JPH09132761A

JPH09132761A - 二液主剤型アクリル系接着剤

Info

Publication number: JPH09132761A
Application number: JP29095195A
Authority: JP
Inventors: Hidemi Doi; 秀美土肥; Tatsuro Umeki; 達郎梅木; Yoshihiro Tange; 善弘丹下; Hideaki Matsuda; ▲ひで▼明松田
Original assignee: Okura Industrial Co Ltd
Current assignee: Okura Industrial Co Ltd
Priority date: 1995-11-09
Filing date: 1995-11-09
Publication date: 1997-05-20

Abstract

(57)【要約】【目的】硬化速度が速く、保存安定性が良好な二液型
アクリル系接着剤を提供すること。【構成】重合性（メタ）アクリル系モノマー１００重
量部、有機過酸化物１〜１０重量部、酸性リン酸エステ
ル０．０１〜５重量部を必須成分とするＡ剤、及び、重
合性（メタ）アクリル系モノマー１００重量部、バナジ
ウム化合物０．１〜１０重量部、酸性リン酸エステル
０．１〜２０重量部を必須成分とするＢ剤から構成され
る二液主剤型アクリル系接着剤においてＡ剤、及び／又
は、Ｂ剤に有機カルボン酸が０．１重量部以上含まれる
ことを特徴とする二液主剤型アクリル系接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアクリル系接着剤に関
し、更に詳しくは硬化速度が速く、保存安定性が良好な
二液主剤型アクリル系接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】（メタ）アクリル系モノマー〔本発明に
おいて（メタ）アクリルはアクリル、またはメタクリル
を表すものとする。〕、有機過酸化物、及び、該有機過
酸化物とレドックス触媒系を形成する還元剤を含有する
二液型のアクリル系接着剤は室温において短時間で硬化
し、かつ、化学量論的な意味での二液の厳密な計量混合
が不要であり、取り扱いが簡単であるという特徴を有し
ている。また近年、引張強度、衝撃強度、剥離強度等の
接着強度特性も大きく向上し、初期のタイプを第一世代
アクリル接着剤（ＦＧＡ）と呼ぶのに対し、接着強度特
性の改良された最近のものを第二世代アクリル接着剤
（ＳＧＡ）と呼んで区別している。更に、組成及び作業
性の相違から分類すれば、二液主剤型とプライマー型
（主剤−プライマー型ともいう）があり（原賀 et al、
日本接着協会誌 24 No.12）、二液主剤型はＡ剤、Ｂ剤
とも（メタ）アクリル系モノマーを主成分として含有
し、レドックス重合によりそれぞれが単独で硬化物を与
える性質を有している。プライマー型は二液のうちの一
方は硬化促進剤溶液で、（メタ）アクリル系モノマーを
主成分とする主剤をレドックス重合により硬化させる役
割を演じ、それ自身は硬化しない。作業性の面では、例
えば二液主剤型は使用直前に二液を混合して塗布する
か、被着体の一方にＡ剤を、他方にＢ剤を塗布して両者
を擦りあわせるようにして貼り合わせる方法が採られ
る。一方、プライマー型は、プライマーを一方の被着体
にできるだけ薄く塗布し、他方に主剤を塗布して、その
後両者を擦りあわせるようにして貼り合わせる。二液主
剤型の例は特開昭５３−２５４３号等、プライマー型の
例は特開昭５１−７０４０号、特公昭５３−２４１０３
号等に開示されている。

【０００３】また、レドックス触媒系として、有機過酸
化物と可溶性バナジウム化合物からなるレドックス触媒
系を使用する接着剤についての記載は、特公昭４９−２
１０９３号等多くある。更に、有機過酸化物、バナジウ
ム化合物、及び酸性リン酸エステルからなるレドックス
触媒系は、不飽和ポリエステル樹脂用の硬化剤系（L.H.
ALLAN, Plastics, June p 250-253,1960）や特開昭４８
−２１７７５号等において公知である。またアクリル系
接着剤に特定構造の酸性リン酸エステルを用いた例は、
特開昭５１−１３２２３４号、特開昭５８−１４７４７
７号等において開示されている。また、本発明者らは特
開平５−１２５３３１号において重合性（メタ）アクリ
ル系モノマー、有機過酸化物、亜リン酸及び／または特
定の酸性リン化合物からなるＡ剤、及び、重合性（メ
タ）アクリル系モノマー、Ａ剤中の有機過酸化物とレッ
ドクス触媒系を形成する可溶性バナジウム化合物を主成
分とするＢ剤とから構成される二液主剤型アクリル系接
着剤の開示を行った。

【０００４】これら、有機過酸化物、バナジウム化合
物、及び、リン化合物からなるレドックス触媒系を用い
た接着剤は、従来の接着剤に比べ硬化速度が速いという
特徴を有していたが、用途によっては更なる硬化速度の
向上が望まれている。硬化速度を高めるため、上記触媒
系の配合量を増やすことが一般的な手段として用いられ
るが、この場合、接着剤の保存安定性が低下するという
欠点を有していた。

【０００５】一方、特公昭５５−１９５７号にはアルキ
ル基の炭素数が１〜３のアクリル酸アルキルモノエステ
ル及び／又はアルキル基の炭素数が１〜３のメタクリル
酸アルキルモノエステルを主成分とし、ハイドロパーオ
キサイド、及び、チオアミド化合物からなるレドックス
触媒系を含んで成るアクリル系二液型接着剤において、
該二液型接着剤のＡ、Ｂ両液にアクリル酸及び／又はメ
タクリル酸を添加すると硬化速度が増大し、はみ出し部
分の硬化もより確実となる旨の記載がある。しかしなが
ら、同文献にもあるようにアクリル酸及び／又はメタク
リル酸の配合量の増加に伴って接着剤の貯蔵安定性が減
少する傾向があった。また同文献には、他の触媒系を用
いたアクリル系接着剤における（メタ）アクリル酸の効
果、更には、（メタ）アクリル酸以外の有機カルボン酸
の効果については記載されていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のごとく、二液型
アクリル系接着剤は、取り扱いが簡単であるという利
点、接着強度特性が優れている点が評価されて電機、機
械、建築等の分野で多く使用されている。本発明は、こ
のような二液型アクリル系接着剤の利点を維持しつつ、
保存安定性を損なうことなく、硬化速度が引き上げられ
た二液型アクリル系接着剤を提供することをその目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を行った。この結果、重合性
（メタ）アクリル系モノマー、有機過酸化物、酸性リン
酸エステルを必須成分とするＡ剤、及び、重合性（メ
タ）アクリル系モノマー、バナジウム化合物、酸性リン
酸エステルを必須成分とするＢ剤から構成される二液主
剤型アクリル系接着剤のＡ剤、Ｂ剤の少なくともいずれ
か一方に有機カルボン酸を配合することにより、上記課
題を解決できることを見い出し本発明に至ったのであ
る。即ち、本発明によれば、重合性（メタ）アクリル系
モノマー１００重量部、有機過酸化物１〜１０重量部、
酸性リン酸エステル０．０１〜５重量部を必須成分とす
るＡ剤、及び、重合性（メタ）アクリル系モノマー１０
０重量部、バナジウム化合物０．１〜１０重量部、酸性
リン酸エステル０．１〜２０重量部を必須成分とするＢ
剤から構成される二液主剤型アクリル系接着剤において
Ａ剤、及び／又は、Ｂ剤に有機カルボン酸が０．１重量
部以上含まれることを特徴とする二液主剤型アクリル系
接着剤が提供され、また、より好ましくは、有機カルボ
ン酸の配合量が重合性（メタ）アクリル系モノマー１０
０重量部に対して０．１〜４０重量部であることを特徴
とする上記二液主剤型アクリル系接着剤が提供される。

【０００８】以下に本発明をより詳細に説明する。本発
明においてＡ剤、Ｂ剤に共に用いられる重合性（メタ）
アクリル系モノマーとしては、（メタ）アクリル酸アル
キルエステル、フェノキシエチル（メタ）アクリレー
ト、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシアルキルエステル、多価アルコールのポリ
（メタ）アクリレート、エポキシ樹脂に（メタ）アクリ
ル酸を付加反応させて得られるエポキシ（メタ）アクリ
レート、ウレタンポリ（メタ）アクリレート、ポリエス
テル（メタ）アクリレート、或いは、２，２−ビス［４
−（メタクリロキシエトキシ）フェニル］プロパン等の
ビスフェノールＡまたはビスフェノールＳのアルキレン
オキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート等が挙げら
れ、これらが単独で、或いは、２種以上組み合わされて
用いられる。

【０００９】また、Ａ剤中に配合される有機過酸化物と
しては、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｐ−メン
タンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキ
サイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイ
ド等のハイドロパーオキサイド類、ｔ−ブチルパーオキ
シラウレート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ
−ブチルパーオキシドデカノエート等のパーオキシエス
テル類等が単独、或いは、２種以上組み合わせて用いる
ことができるが、本発明の特徴の一つである短時間に硬
化する観点よりハイドロパーオキサイド類が特に好まし
い。有機過酸化物の配合量はＡ剤に配合される重合性
（メタ）アクリル系モノマー１００重量部に対して１〜
１０重量部が好ましく、更には、２〜５重量部がより好
ましい。有機過酸化物の配合量が１重量部未満である
と、硬化速度が低下し好ましくなく、逆に、１０重量部
を超えると接着剤の保存安定性が悪化し好ましくない。

【００１０】また、本発明の二液主剤型アクリル系接着
剤のＡ、Ｂ剤に配合される酸性リン酸エステルとして
は、モノメチルフォスフェート、ジメチルフォスフェー
ト、モノエチルフォスフェート、ジエチルフォスフェー
ト、モノブチルフォスフェート、ジブチルフォスフェー
ト、モノ−β−クロロエチルフォスフェート、ジ−β−
クロロエチルフォスフェート、モノエトキシエチルフォ
スフェート、ジエトキシエチルフォスフェート、フェニ
ルフォスフェート、ジフェニルフォスフェート、モノ
（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェート、ジ
（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェート、モ
ノ（メタ）アクリロイルオキシプロピルフォスフェー
ト、ジ（メタ）アクリロイルオキシプロピルフォスフェ
ート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ートフォスフェート等が挙げられ、これらが単独で、或
いは、２種以上組み合わされて用いられる。

【００１１】上記酸性リン酸エステルは、Ａ剤において
は少量の配合量により保存安定化剤として作用する。配
合量が多すぎると、Ａ剤中に含まれる有機過酸化物の分
解が進行しやすくなり、使用時において硬化速度が低下
する傾向がある。また一方、Ｂ剤においては、使用時、
有機過酸化物及びバナジウム化合物から成るレドックス
触媒の助剤として作用し、接着剤の硬化を促進するとと
もに、Ｂ剤の保存安定剤としても作用する。尚、Ｂ剤中
には硬化速度をより高めるために、酸性リン酸エステル
をＡ剤におけるよりも多量に配合することが可能であ
る。この意味から酸性リン酸エステルの配合量は、Ａ剤
においては配合される重合性（メタ）アクリル系モノマ
ー１００重量部に対して０．０１〜５重量部が好まし
く、更には、０．０５〜２重量部がより好ましい。一
方、Ｂ剤においては配合される重合性（メタ）アクリル
系モノマー１００重量部に対して０．１〜２０重量部が
好ましく、更には、０．５〜１０重量部がより好まし
い。

【００１２】また、Ｂ剤中に配合されるバナジウム化合
物としては、バナジルアセチルアセトネート、バナジル
ステアレート、バナジウムナフテネート、バナジウムア
セチルアセトネート、バナジウムベンゾイルアセトネー
ト等が挙げられ、これらが単独で、或いは、２種以上組
み合わされて用いられる。バナジウム化合物の配合量は
Ｂ剤中に配合される重合性（メタ）アクリル系モノマー
１００重量部に対して０．１〜１０重量部が好ましく、
更には、１〜５重量部がより好ましい。バナジウム化合
物の配合量が０．１重量部未満であると硬化速度が遅い
ため好ましくなく、逆に１０重量部を超えても配合量に
比例した硬化速度の向上が見られなくなるだけでなく、
保存安定性が低下するため好ましくない。

【００１３】一方、Ａ剤、及び／又は、Ｂ剤中に配合さ
れる有機カルボン酸としてはプロピオン酸、酪酸、アク
リル酸、メタクリル酸、クロトン酸、安息香酸、β−ア
クリロイルオキシプロピオン酸、モノ（β−メタクリロ
イルオキシエチル）フタレート、モノ（β−メタクリロ
イルオキシエチル）サクシネート等のモノカルボン酸、
マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロ
フタル酸等のジカルボン酸等が挙げられ、これらが単独
で、或いは、２種以上組み合わされて用いられる。有機
カルボン酸の配合量は、Ａ剤、Ｂ剤いずれに配合される
場合も、Ａ剤、Ｂ剤中に配合される重合性（メタ）アク
リル系モノマー１００重量部に対して０．１重量部以
上、より好ましくは、０．５重量部以上である。有機カ
ルボン酸の配合量が０．１重量部未満であると硬化速度
の向上が顕著ではないため好ましくない。また配合する
有機カルボン酸の量の上限を特に限定するものではない
が、他の成分に対する十分な溶解性が確保でき、製造が
容易に行えるという観点より、重合性（メタ）アクリル
系モノマー１００重量部に対して４０重量部以下に設定
するのが望ましい。

【００１４】その他、本発明においてはＡ剤、及び／又
は、Ｂ剤中に、粘度調整及び硬化物の柔軟性を向上させ
ることを目的として、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ビニルブチラール、アクリロニトリル−スチレン共重合
体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、メタクリル酸エステル−
ブタジエン−スチレン共重合体（ＭＢＳ樹脂）、メタク
リル酸エステル−ブタジエン−アクリロニトリル−スチ
レン共重合体（ＭＢＡＳ樹脂）等の熱可塑性樹脂、スチ
レン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリブタジエンゴム
（ＢＲ）、ポリイソプレンゴム（ＩＲ）、クロロプレン
ゴム（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、塩化ゴム、ア
クリルゴム、エピクロルヒドリンゴム等のゴム、液状ポ
リブタジエン、末端アクリル変性液状ポリブタジエン、
液状アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等の液状ゴ
ム、揺変性を付与することを目的として微粉末ポリエチ
レン、ジベンジリデン−Ｄ−ソルビトール、セルロース
トリアセテート、ステアリン酸アミド、ベントナイト、
微粉末ケイ酸等の揺変性付与剤、室温での長期保存安定
性の向上を目的として、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−
メチルフェノール、２，２−メチレンビス（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、ベンゾキノン、ハイド
ロキノン、キンヒドロン、エチレンジアミン４酢酸４ナ
トリウム、シュウ酸、Ｎ−メチル−Ｎ−ニトロソアニリ
ン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン等のラジカル重合禁
止剤、及び着色のための染料や顔料を配合することがで
きる。

【００１５】また、本発明においては、用途に応じてＡ
剤、Ｂ剤の粘度設定を柔軟に行うことができる。即ち、
使用時においてＡ剤、Ｂ剤を混合して用いるような用途
においてはＡ剤とＢ剤がほぼ等粘度となるように組成を
決定すればよい。また、例えば、片方の被着体に薄く一
方の液を塗布しておき、他方の被着体にもう一方の液を
塗布して、その後両者を貼り合わせるような用途、所
謂、前記したプライマー型的な使用を行う用途において
は、例えばＡ剤が高粘度、Ｂ剤が低粘度となるように組
成を決定すればよい。粘度調製には上記した、熱可塑性
樹脂、ゴム、液状ゴム、揺変性付与剤等が好適に用いら
れる。

【００１６】

【作用】本発明の二液主剤型アクリル系接着剤は、その
硬化速度が改良されている。これは有機過酸化物、酸性
リン酸エステル、バナジウム化合物から成るレドックス
重合触媒系に有機カルボン酸が何らかの作用を及ぼし、
有機過酸化物の分解が促進されるためと推察される。

【００１７】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によって、更に
詳細に説明する。なお、以下の実施例、比較例において
部は重量部を表すものであり、また、保存安定性、セッ
トタイム、指触乾燥時間、接着強度（引張剪断強度、剥
離強度）は以下の条件で測定を行った。＜保存安定性＞Ａ剤、Ｂ剤をそれぞれ１００ｃｃのガラ
ス瓶に８０ｇ入れて密封し、４０℃に保たれた乾燥機中
に保管し、ゲルを生じるまでの時間を測定する。＜セットタイム＞２３℃、５０％ＲＨの恒温恒湿室内
で、１．６×２５×１００ｍｍの形状の冷間圧延鋼板を
１２ｍｍのラップでＡ剤、Ｂ剤を等量混合して接着し、
５Ｋｇｆの荷重をかけても剥がれなくなるまでの時間を
測定する。＜指触乾燥時間＞２３℃、５０％ＲＨの恒温恒湿室内
で、ポリエチレンフィルム上にＡ剤、Ｂ剤を等量滴下
後、混合し、指触により該混合体の空気接触面のタック
性がなくなるまでの時間を測定する。＜接着強度＞２３℃、５０％ＲＨの恒温恒湿室内で、Ａ
剤、Ｂ剤を等量、一方の被着体に薄く塗布し、その後、
もう一方の被着体を擦り合わせるようにして貼り合わせ
て固定し、２４時間後に同条件下で次に示す諸強度を測
定する。〔引張剪断強度〕１．６×２５×１００ｍｍの形状の冷
間圧延鋼板、アクリル樹脂板、合板を１２ｍｍのラップ
で接着し、ＡＳＴＭＤ１００２−６４に準拠して測
定。〔剥離強度〕０．６×２５×２００ｍｍの形状の冷間圧
延鋼板を接着し、ＡＳＴＭＤ１８７６−７２に準拠し
て測定。

【００１８】［実施例１〜３］下記に示す共通組成、及
び、表１に示される３種の有機カルボン酸を用いて、３
種のＡ剤を調製した。更に、下記に示す組成でＢ剤を調
製した。得られた３種のＡ剤、及び、Ｂ剤の４０℃にお
ける保存安定性を評価したところ２０日以上安定であっ
た。次いで３種のＡ剤、及びＢ剤を等量混合し、セット
タイム、指触乾燥時間、引張剪断強度を測定した。この
結果を表１に示す。＜Ａ剤の組成＞２−ヒドロキシプロピルメタクリレート８０部２，２−ビス[４−(メタクリロキシエトキシ)フェニル]プロパン２０部モノブチルフォスフェート０．５部ｐ−ベンゾキノン０．１部ＭＢＳ樹脂¹⁾ ６５部クメンハイドロパーオキサイド６部有機カルボン酸０．０２モル（但し、プロピオン酸…１．４８部、メタクリル酸…１．７２部、マレイン酸…２．３２部）＜Ｂ剤の組成＞２−ヒドロキシプロピルメタクリレート８０部２，２−ビス[４−(メタクリロキシエトキシ)フェニル]プロパン２０部モノブチルフォスフェート４．５部ハイドロキノン０．２部ＭＢＳ樹脂¹⁾ ６５部バナジルアセチルアセトネート０．５部 ¹⁾日本合成ゴム（株）製「ＪＳＲＭＢＳ６１」

【００１９】［比較例１］Ａ剤に有機カルボン酸を配合
しない以外は実施例１〜３と同様にしてＡ剤を調製し
た。得られたＡ剤は４０℃で２０日以上安定であった。
次いでこのＡ剤と実施例１〜３で調製したのと同じＢ剤
とを等量混合し、セットタイム、指触乾燥時間、引張剪
断強度を測定した。この結果を実施例１〜３の結果と併
せて表１に示す。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１より、有機カルボン酸を使用した実施
例１〜３は、有機カルボン酸を使用していない比較例１
に比べ、セットタイムが短縮されており、更に、指触乾
燥時間にも悪影響が現れていないことが分かる。

【００２２】［実施例４〜７、比較例２］下記に示す組
成でＡ剤を調製した。更に、下記に示す共通組成、及
び、有機カルボン酸としてメタクリル酸を表２に示す量
用いてＢ剤を調製した。得られたＡ剤、及び、Ｂ剤の４
０℃における保存安定性を評価したところ２０日以上安
定であった。更に、Ａ剤、及びＢ剤を等量混合し、セッ
トタイム、引張剪断強度、剥離強度を測定した。この結
果を表２に示す。＜Ａ剤の組成＞メチルメタクリレート５０部２−ヒドロキシエチルメタクリレート４０部２，２−ビス[４−(メタクリロキシエトキシ)フェニル]プロパン１０部ニトリルゴム²⁾ ２０部モノメタクリロイルオキシエチルフォスフェート³⁾ ０．１部キンヒドロン０．１部クメンハイドロパーオキサイド４部＜Ｂ剤の組成＞メチルメタクリレート５０部２−ヒドロキシエチルメタクリレート４０部２，２−ビス[４−(メタクリロキシエトキシ)フェニル]プロパン１０部ニトリルゴム²⁾ ２０部モノメタクリロイルオキシエチルフォスフェート³⁾ ３部ハイドロキノン０．１部バナジルアセチルアセトネート０．５部メタクリル酸表２に記載 ²⁾日本ゼオン（株）製「Ｎｉｐｏｌ１０７２Ｊ」 ³⁾共栄社化学（株）製「ライトエステルＰＭ」

【００２３】［比較例３］Ｂ剤にメタクリル酸を配合し
ない以外は実施例４〜７と同様にしてＢ剤を調製した。
得られたＢ剤は４０℃で２０日以上安定であった。次い
でこのＢ剤と実施例４〜７で調製したのと同じＡ剤とを
等量混合し、セットタイム、剥離強度、引張剪断強度を
測定した。この結果を実施例４〜７の結果と併せて表２
に示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】表２より、メタクリル酸を、本発明におい
て開示された範囲の量使用した実施例４〜７は、使用量
が本発明において開示された量に満たない比較例２、及
び、有機カルボン酸を全く使用していない比較例３に比
べセットタイム、指触乾燥時間が短縮されることが分か
る。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、硬
化速度が速く、保存安定性が良好な二液型アクリル系接
着剤が提供される。該二液型アクリル系接着剤は、従来
の二液型アクリル系接着剤が有していた取り扱いが簡単
であるという利点、接着強度特性が優れているという利
点を生かしたまま、硬化速度が改良されたものであり、
保存安定性にも優れている。従って、同二液型アクリル
系接着剤は電機、機械、建築等、幅広い分野で好適に利
用が可能なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松田 ▲ひで▼明香川県丸亀市中津町1515番地大倉工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重合性（メタ）アクリル系モノマー１０
０重量部、有機過酸化物１〜１０重量部、酸性リン酸エ
ステル０．０１〜５重量部を必須成分とするＡ剤、及
び、重合性（メタ）アクリル系モノマー１００重量部、
バナジウム化合物０．１〜１０重量部、酸性リン酸エス
テル０．１〜２０重量部を必須成分とするＢ剤から構成
される二液主剤型アクリル系接着剤においてＡ剤、及び
／又は、Ｂ剤に有機カルボン酸が０．１重量部以上含ま
れることを特徴とする二液主剤型アクリル系接着剤。
【請求項２】有機カルボン酸の配合量が重合性（メ
タ）アクリル系モノマー１００重量部に対して０．１〜
４０重量部であることを特徴とする請求項１に記載の二
液主剤型アクリル系接着剤。