JPH09131942A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、プラテンに対するサーマルヘツドの
位置を微調整するようにして良好なプリント画像を得る
ことができるプリンタを実現しようとするものである。 【解決手段】上述のように本発明によれば、一端が軸支
されると共に他端にサーマルヘツドが取り付けられた支
持部材を有し、回転自在に枢支された回転軸の回転に応
じて支持部材を軸を中心としてプラテンに圧接する第１
の方向又は離反する第２の方向に回転させるリンク機構
と、回転軸をカム軸とすると共に当該回転軸の回転に応
じてリンク機構と係合して、支持部材を軸を中心として
第１又は第２の方向に回転させるカム機構とを設けたこ
とにより、プラテンに対するサーマルヘツドの位置を微
調整するようにして良好なプリント画像を得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 発明の属する技術分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題（図１０及び図１１） 課題を解決するための手段 発明の実施の形態 （１）カラープリンタの全体構成（図１） （２）プリンタヘツド装置の構成（図２ （３）ヘツド駆動カム及びヘツド駆動リンクの構成（図
３及び図４） （４）実施例の動作（図５〜図９） （５）実施例の効果 （６）他の実施例 発明の効果

【０００２】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに関し、特
に熱転写型のカラープリンタに適用して好適なものであ
る。

【０００３】

【従来の技術】従来、この種の熱転写型のカラープリン
タにおいては、サーマルヘツドをインクリボン及びプリ
ント紙を介してプラテンに押さえ付けるようにしてイン
クリボンに塗布された染料をプリント紙に熱転写するよ
うになされている。この場合、サーマルヘツドをプラテ
ンに押さえ付ける機構として用いられるプリンタヘツド
装置には、一般的にリンク機構又はカム機構を用いたも
のがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで図１０（Ａ）及
び（Ｂ）において、リンク機構を用いたプリンタヘツド
装置１の動作原理について説明する。図１０（Ａ）に示
すようにプリンタヘツド装置１では、支持部材２の先端
にヘツド圧ばね３を介してサーマルヘツド４が支持され
ており、供給ローラ５及び巻取ローラ６に支持されたロ
ール状のインクリボン７と、プラテン８に巻き付けられ
たプリント紙（図示せず）とを介してプラテン８に押し
付けられ、当該サーマルヘツド４がこの状態で所定の印
字データに基づき発熱することによりインクリボン７の
インクをプリント紙に熱転写するようになされている。

【０００５】また支持部材２の先端にはロツド９の一端
が連結され、当該ロツド９の他端にはロツド１０の一端
が連結され、さらに当該ロツド１０の他端がヘツドモー
タ（図示せず）の出力軸（以下、これをヘツド駆動軸と
呼ぶ）１１と連結されている。この場合、ロツド９の両
端は支持部材２の先端及びロツド１０の一端に対してそ
れぞれ回動自在でなるが、ロツド１０の他端はヘツド駆
動軸１１に固着され、当該ヘツド駆動軸１１に連動して
回動する。さらに支持部材２の後端には固定軸１２が取
り付けられ、支持部材２は当該固定軸１２を回動軸とし
て回動し得るようになされている。

【０００６】かくしてプリンタヘツド装置１において
は、ヘツド駆動軸１１及び支持部材２の固定軸１２が固
定されていることから、ロツド１０がリンク、ロツド９
が連接棒及び支持部材２がてこでなるリンク機構を構成
する。

【０００７】このようにリンク機構を用いたプリンタヘ
ツド装置１によれば、ロツド９、１０の長さを調節する
ことにより、支持部材２に対して大きな動きを与えるこ
とができるが、小さな動きを与えることは非常に困難と
なる。このため実際上、図１０（Ｂ）に示すようにサー
マルヘツド４をインクリボン７及びプリント紙を介して
プラテン８に圧接した際には、プラテン８に対する加圧
量を微調整することが困難となる問題があつた。

【０００８】この問題を解決する１つの方法として、カ
ム機構を用いてサーマルヘツドをプラテンに押さえ付け
る方法が考えられている。以下図１０（Ａ）との対応部
分に同一符号を付して示す図１１（Ａ）において、カム
機構を用いたプリンタヘツド装置１５の動作原理につい
て説明する。

【０００９】プリンタヘツド装置１５では、支持部材２
の先端近傍には、当該支持部材２とヘツド圧ばね３の反
対側で当接するようにカム１６が設けられており、当該
カム１６はヘツド駆動軸１７を中心として回動するよう
になされている。また支持部材２は、その後端に取り付
けられた固定軸１２を回動軸として回動する。

【００１０】このようにカム機構を用いたプリントヘツ
ド装置１５によれば、支持部材２の可動範囲はヘツド駆
動軸１７の中心からカム１６の外縁までの距離の長さに
比例することから、ヘツド駆動軸１７の回転角に応じて
支持部材２をプラテン８方向又はこれとは逆方向に移動
させることができる。この場合、支持部材２の可動範囲
はヘツド駆動軸１７の中心からカム１６の外縁までの距
離の長さに比例することから、支持部材２に対して小さ
な動きを与えることができる。

【００１１】ところが、カム１６の形状を設定するにあ
たつて、回動時も考慮して装置内に収納し得るような大
きさに設定する必要があるため、大きな動きを与えるこ
とは困難となる。このため実際上、図１１（Ｂ）に示す
ようにサーマルヘツド４をプラテン８方向に移動させた
場合に、当該サーマルヘツド４がプラテン８に当接し得
ないおそれがある。

【００１２】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、プラテンに対するサーマルヘツドの位置を微調整す
るようにして良好なプリント画像を得ることができるプ
リンタを提案しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、一端が軸支されると共に他端にサ
ーマルヘツドが取り付けられた支持部材を有し、回転自
在に枢支された回転軸の回転に応じて支持部材を軸を中
心としてプラテンに圧接する第１の方向又は離反する第
２の方向に回転させるリンク機構と、回転軸をカム軸と
すると共に当該回転軸の回転に応じてリンク機構と係合
して、支持部材を軸を中心として第１又は第２の方向に
回転させるカム機構とを備えるようにする。

【００１４】これにより比較的移動量が大きいところで
はリンク機構を用いてサーマルヘツドを移動させると共
に、比較的移動量が小さいところではカム機構を用いて
サーマルヘツドを移動させることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施例を詳述する。

【００１６】（１）カラープリンタの全体構成 図１０（Ａ）との対応部分に同一符号を付して示す図１
において、２０は全体としてカラープリンタを示し、プ
リンタヘツド装置２１及びプラテン８間にリボンカセツ
ト２２が装着され、プラテン８のプリンタヘツド装置２
１に対する反対側には給紙トレイ２３及び排紙トレイ２
４が設けられている。

【００１７】ここでリボンカセツト２２は、ケース本体
２２Ａ内に供給リール５及び巻取リール６が回転自在に
支持され、供給リール５から送り出されたインクリボン
７が巻取リール６で巻き取られるようにケース本体２２
Ａ内に収納されている。リボンカセツト２１の装着時に
は、供給リール５及び巻取リール６はそれぞれリール回
転部（共に図示せず）に係合され、このうち巻取リール
６側のリール回転部はリボンモータ（図示せず）によつ
て回転される。

【００１８】給紙トレイ２３には所定規格のプリント紙
２５が積層状態で収納されている。また給紙トレイ２３
の下方には給紙レバー２６が設けられ、プリンタヘツド
装置２１に連動して移動される。さらに給紙トレイ２３
の上方には給紙ベルト２７が設けられ、当該給紙ベルト
２７は一対のローラ２８、２９間に掛合され、この一方
のローラ２８は給紙モータ（図示せず）によつて回転さ
れる。この給紙ベルト２７の紙送り側には分離ローラ３
０が給紙ベルト２７に略圧着状態で配設されている。

【００１９】プラテン８は、プラテンモータ（図示せ
ず）によつて回動自在に支持されている。またプラテン
８と給紙ベルト２７との間にはガイドプレート３１が配
設され、当該ガイドプレート３１によつてプリンタ紙２
５を所定の印画位置へ送出し得るようになされている。

【００２０】プラテン８及びリボンカセツト２２間の所
定位置には、２個のガイドローラ３２及び３３が設けら
れ、プリンタヘツド装置２１がプラテン８に押し付けら
れた際に、各ガイドローラ３２及び３３がインクリボン
７と圧接し得るようになされている。

【００２１】プラテン８の排出側には排紙ローラ３４が
設けられ、プラテン８に連動して正逆方向に回転され
る。排紙ローラ３４には排紙ベルト３５が略圧着状態と
なるように配設され、当該排紙ベルト３５は一対のロー
ラ３６、３７間に掛合され、この一方のローラ３６は排
紙モータ（図示せず）によつて回転される。さらに排紙
ベルト３５に沿つてガイドプレート３８が設けられ、当
該排紙ベルト３５及びガイドプレート３８間とローラ３
９とを介してプリンタ紙２５が排紙トレイ２４に送り出
されるようになされている。

【００２２】（２）プリンタヘツド装置の構成 ここで図２において、プリンタヘツド装置２１の構成に
ついて説明する。プリンタヘツド装置２１では、固定軸
５０を回動軸としてヘツドガイド５１及びヘツドユニツ
ト５２の各一端がそれぞれ回動自在に取り付けられてい
る。このヘツドガイド５１の他端からは一対の長腕部５
１Ａ及び５１Ｂが突出形成され、当該長腕部５１Ａ及び
５１Ｂの下側とヘツドユニツト５２との間にはそれぞれ
ヘツド圧ばね５３（他方は図示せず）が介挿されてい
る。

【００２３】またヘツドユニツト５２のヘツドガイド５
１に対する反対側にはサーマルヘツド５２Ａが固着さ
れ、当該サーマルヘツド５２Ａがプラテン８に押し付け
られた際、この状態で所定の印字データに基づき発熱し
てインクリボン７（図１）のインクをプリント紙２５に
熱転写するようになされている。

【００２４】またヘツドガイド５１の長腕部５１Ａ及び
５１Ｂの先端下部には、固定軸５０と平行にヒートシン
ク支持部材５４が取り付けられ、当該ヒートシンク支持
部材５４の下部に支持されたヒートシンク５５を介して
サーマルヘツド５２Ａから発生する熱を放出するように
なされている。

【００２５】さらにヘツドガイド５１の長腕部５１Ａ及
び５１Ｂの先端上部には、それぞれ連接部材５６及び５
７の一端が回動自在に連結されている。これら連接部材
５６及び５７の他端には、それぞれコロ５８及び５９が
形成されると共に、当該コロ５８及び５９の車軸６０及
び６１が外方に突出形成されている。さらに連接部材５
６及び５７の中央部から外方にそれぞれピン軸６２及び
６３が突出形成されている。

【００２６】ヘツドモータ（図示せず）の駆動軸でなる
ヘツド駆動軸６４には、ヘツドガイド５１の長腕部５１
Ａ及び５１Ｂに対応してそれぞれ当該ヘツド駆動軸６４
をカム軸としたカム（以下、これをヘツド駆動カムと呼
ぶ）６５及び６６が固着され、ヘツド駆動カム６５及び
６６に対応してコロ５８及び５９がそれぞれ当接し得る
ようになされている。

【００２７】またヘツド駆動軸６４におけるヘツド駆動
カム６５及び６６の外側隣接位置には、それぞれリンク
（以下、これをヘツド駆動リンクと呼ぶ）６７及び６８
の一端が取り付けられている。さらにヘツド駆動リンク
６７及び６８の他端は、それぞれ連接部材５６及び５７
の中央部から外方に突出形成されたピン軸６２及び６３
に回動及び着脱自在に取り付けられている。このヘツド
駆動リンク６７及び６８とピン軸６２及び６３とはそれ
ぞれコイルばね７１及び７２の両端で橋絡されている。

【００２８】またヘツド駆動リンク６７及び６８の外側
隣接位置には、それぞれトーシヨンばね６９及び７０が
巻着され、当該トーシヨンばね６９及び７０の一端はそ
れぞれヘツド駆動軸６４に固定されると共に、他端はそ
れぞれヘツド駆動リンク６７及び６８のヘツド駆動軸６
４近傍に固定されている。これによりヘツド駆動軸６４
の回転に伴い、トーシヨンばね６９及び７０に付勢力に
応じた張力がヘツド駆動リンク６７及び６８に伝えられ
る。またこの場合、ヘツド駆動カム６５及び６６と対応
するヘツド駆動リンク６７及び６８とは、それぞれ所定
範囲でのみ掛合するようになされ、これによりヘツド駆
動軸６４が所定角度でのみ回転し得るようになされてい
る。

【００２９】かくしてプリンタヘツド装置２１において
は、ヘツド駆動軸６４及び固定軸５０が固定されている
ことから、ヘツド駆動リンク６７及び６８と連接部材５
６及び５７とヘツドガイド５１からなるリンク機構を構
成する。さらにはプリンタヘツド装置２１において、ヘ
ツド駆動カム６５及び６６とコロ５８及び５９と連接部
材５６及び５７とからなると共にヘツド駆動軸６４をカ
ム軸としたカム機構をも構成する。

【００３０】（３）ヘツド駆動カム及びヘツド駆動リン
クの構成 ここで図３に示すように、ヘツド駆動カム６５（６６）
は、カム本体６５Ａ（６６Ａ）にヘツド駆動軸６４に対
する軸穴６５Ｂ（６６Ｂ）が穿設され、カム本体６５Ａ
（６６Ａ）の外周をコロ５８（５９）（図２）が円形部
分６５Ｃ（６６Ｃ）及び山形部分６５Ｄ（６６Ｄ）に当
接しながら回転し得るようになされている。さらに山形
部分６５Ｄ（６６Ｄ）においては、コロ５８（５９）は
開始位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）から終了位置６５ＤＹ
（６６ＤＹ）まで当接しながら回転し、当該終了位置６
５ＤＹ（６６ＤＹ）で停止するようになされている。

【００３１】この場合、山形部分６５Ｄ（６６Ｄ）にお
いては、開始位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）と終了位置６５
ＤＹ（６６ＤＹ）とでは、ヘツド駆動軸６４の中心から
の距離が異なり、開始位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）から終
了位置６５ＤＹ（６６ＤＹ）にかけて当該距離が次第に
長くなるように形成されている。

【００３２】また図４に示すように、ヘツド駆動リンク
６７（６８）は、リンク本体６７Ａ（６８Ａ）の一端側
にヘツド駆動軸６４に対する軸穴６７Ｂ（６８Ｂ）が穿
設され、他端側にピン軸６２（６３）をガイドするため
のガイド溝６７Ｃ（６８Ｃ）が形成されている。これに
よりピン軸６２（６３）はリンク本体６７Ａ（６８Ａ）
から着脱自在となり、かつ回動位置６７ＣＸ（６８Ｃ
Ｙ）においてピン軸６２（６３）は回動し得る。

【００３３】またリンク本体６７Ａ（６８Ａ）の中央一
側部には、コロ５８（５９）の車軸６０（６１）を保持
するための保持溝６７Ｄ（６８Ｄ）が形成されている。
これにより車軸６０（６１）はリンク本体６７Ａ（６８
Ａ）から着脱自在となり、かつ上側位置６７ＤＸ（６８
ＤＸ）から下側位置６７ＤＹ（６８ＤＹ）までスライド
し得る。

【００３４】さらにリンク本体６７Ａ（６８Ａ）の中央
他側部には、所定形状の突起部６７Ｅ（６８Ｅ）が形成
され、当該突起部６７Ｅ（６８Ｅ）にはコイルばね７１
（７２）（図２）の一端が取り付けられている。一方、
コイルばね７１（７２）の他端はピン軸６２（６３）に
取り付けられている。これによりヘツド駆動リンク６７
（６８）のガイド溝６７Ｃ（６８Ｃ）からピン軸６２
（６３）が外れるのを防止し得る。

【００３５】（４）実施例の動作 以上の構成において、カラープリンタ１が初期状態にあ
るとき、図５に示すようにプリンタヘツド装置２１はプ
ラテン８から十分に離れた所定位置（以下、これを基準
位置と呼ぶ）に位置する。

【００３６】この状態において、ヘツドモータ（図示せ
ず）によつてヘツド駆動軸６４が矢印ａで示す方向に回
転駆動されると、ヘツド駆動リンク６７（６８）がトー
シヨンばね６９（７０）に付勢されて、ガイド溝６７Ｃ
（６８Ｃ）の回動位置６７ＣＸ（６８ＣＸ）（図４）に
係合されたピン軸６２（６３）を介して連接部材５６
（５７）がプラテン８の方向へ移動される。これに伴つ
てヘツドガイド５１及びヘツドユニツト５２は一体とな
つて固定軸５０を回動軸としてプラテン８の方向へ回動
する。

【００３７】この後、図６及び図７に示すように、ヘツ
ド駆動リンク６７（６８）の保持溝６７Ｄ（６８Ｄ）に
コロ５８（５９）の車軸６０（６１）が入り込み、上側
位置６７ＤＸ（６８ＤＸ）で保持される。これと同時に
ヘツド駆動カム６５（６６）の円形部分６５Ｃ（６６
Ｃ）（図３）にコロ５８（５９）が当接される。この結
果、ヘツド駆動軸６４、車軸６０（６１）及びピン軸６
２（６３）の各中心が一直線上に並ぶこととなる。

【００３８】またこのときヘツドユニツト５２のサーマ
ルヘツド５２Ａは、インクリボン７を押し付けたままプ
ラテン８の近傍における所定位置（以下、これを待機位
置と呼ぶ）まで移動される。

【００３９】この状態において、さらにヘツド駆動軸６
４が矢印ａで示す方向に回転されると、図８に示すよう
に、ヘツド駆動カム６５（６６）はコロ５８（５９）に
当接しながら回転して、当該コロ５８（５９）との当接
部分が円形部分６５Ｃ（６６Ｃ）から山形部分６５Ｄ
（６６Ｄ）の開始位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）となるまで
回転移動する。

【００４０】続いてヘツド駆動カム６５（６６）は、コ
ロ５８（５９）との当接部分が山形部分６５Ｄ（６６
Ｄ）の開始位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）から終了位置６５
ＤＹ（６６ＤＹ）となるまで回転移動して当該終了位置
６５ＤＹ（６６ＤＹ）で停止する。

【００４１】このとき山形部分６５Ｄ（６６Ｄ）の開始
位置６５ＤＸ（６６ＤＸ）から終了位置６５ＤＹ（６６
ＤＹ）にかけてヘツド駆動軸６４の中心からの距離が次
第に長くなることから、図９に示すように、ヘツド駆動
カム６５（６６）の回動移動に伴つて、ヘツドガイド５
１及びヘツドユニツト５２は、待機位置からサーマルヘ
ツド５２Ａがプラテン８に圧接される所定位置（以下、
これを圧接位置と呼ぶ）まで押し付けられる。このとき
ヘツドガイド５１及びヘツドユニツト５２間に介挿され
たヘツド圧ばね５３（他方は図示せず）（図２）が押し
縮められ、当該ヘツド圧ばね５３による所定の押圧力が
プラテン８に対して加えられる。

【００４２】またこれに応じて、コロ５８（５９）の車
軸６０（６１）は、ヘツド駆動リンク６７（６８）にお
ける保持溝６７Ｄ（６８Ｄ）の上側位置６７ＤＸ（６８
ＤＸ）で保持されている状態から下側位置６７ＤＹ（６
８ＤＹ）までスライドされる。またこれと同時に、ピン
軸６２（６３）は、ガイド溝６７Ｃ（６８Ｃ）の回動位
置６７ＣＸ（６８ＣＸ）に係合された状態から当該ガイ
ド溝６７Ｃ（６８Ｃ）の入口付近までスライドされる。
これにより圧接位置において、サーマルヘツド５２Ａは
インクリボン７に塗布された染料をプリント紙２５に熱
転写することができる。

【００４３】この後、プリンタヘツド装置２１は、ヘツ
ドモータ（図示せず）によつてヘツド駆動軸６４が矢印
ａで示す方向とは逆方向に回動駆動されることにより、
上述した動作と逆の手順で圧接位置から待機位置を経て
基準位置まで戻る動作を行う。因みにこの場合、プリン
タヘツド装置２１が圧着位置から待機位置に回転移動す
る際、トーシヨンばね６９（７０）の付勢力によつてヘ
ツド駆動カム６５（６６）は容易に矢印ａで示す方向と
は逆方向に回転し得るようになされている。

【００４４】このようにして、プリンタヘツド装置２１
においては、基準位置から待機位置まではリンク機構を
用いてサーマルヘツド５２Ａを移動させ、さらに当該待
機位置から圧接位置まではカム機構を用いてサーマルヘ
ツド５２Ａを移動させることができる。

【００４５】さらに、ヘツド駆動リンク６７（６８）及
び連接部材５６（５７）間はコイルばね７１（７２）を
介して着脱自在に接続されていることから、当該ヘツド
駆動リンク６７（６８）及び連接部材５６（５７）によ
つてヘツド駆動軸６４とヘツドガイド５１とを分離自在
に係合することができ、かくしてサーマルヘツド５２Ａ
を容易に交換することができる。

【００４６】（５）実施例の効果 以上の構成によれば、プリンタヘツド装置２１におい
て、基準位置から待機位置までの比較的移動量が大きい
ところではリンク機構を用いてサーマルヘツド５２Ａを
移動させると共に、待機位置から圧接位置までの比較的
移動量が小さいところではカム機構を用いてサーマルヘ
ツド５２Ａを移動させるようにしたことにより、プラテ
ン８に対するサーマルヘツド５２Ａの位置を微調整する
ようにして良好なプリント画像を得ることができる。

【００４７】（６）他の実施例 なお上述の実施例においては、固定されたヘツド駆動軸
６４及び固定軸５０に対して、ヘツド駆動リンク６７
（６８）及びコイルばね７１（７２）をリンク、また連
接部材５６（５７）を連接棒、さらに支持部材でなるヘ
ツドガイド５１及びヘツドユニツト５２をてこ、とした
リンク機構を構成するようにした場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、リンク機構は種々の構成か
らなるようにしても良い。

【００４８】また上述の実施例においては、ヘツド駆動
軸６４の回転をトーシヨンばね６９（７０）の付勢を介
してリンク機構に伝えるようにした場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、トーシヨンばね６９（７
０）以外の種々の付勢手段を用いてヘツド駆動軸６４の
回転をリンク機構に伝えるようにしても良い。

【００４９】さらに上述の実施例においては、ヘツド駆
動軸６４をカム軸としたヘツド駆動カム６５（６６）で
なるカム機構を構成するようにした場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、一体化されたヘツド駆動リ
ンク６７（６８）及び連接部材５６（５７）がロツドと
してサーマルヘツド５２Ａをプラテン８に圧接する方向
又は離反する方向に伸縮自在でなるようにすれば、カム
機構は種々の構成からなるようにしても良い。

【００５０】さらに上述の実施例においては、プンリタ
として熱転写型のカラープリンタに適用した場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、カラープリンタ以
外のサーマルヘツドを用いた種々のプリンタに適用し得
る。

【００５１】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、サーマル
ヘツドをインクリボン及びプリント紙を介してプラテン
に押さえ付けるようにしてインクリボンに塗布された染
料をプリント紙に熱転写するプリンタにおいて、一端が
軸支されると共に他端にサーマルヘツドが取り付けられ
た支持部材を有し、回転自在に枢支された回転軸の回転
に応じて支持部材を軸を中心としてプラテンに圧接する
第１の方向又は離反する第２の方向に回転させるリンク
機構と、回転軸をカム軸とすると共に当該回転軸の回転
に応じてリンク機構と係合して、支持部材を軸を中心と
して第１又は第２の方向に回転させるカム機構とを設け
たことにより、プラテンに対するサーマルヘツドの位置
を微調整するようにして良好なプリント画像を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例によるカラープリンタの構成を示す略線
的側面図である。

【図２】実施例によるカリンタヘツド装置の構成を示す
略線図である。

【図３】実施例によるヘツド駆動カムの構成を示す平面
図である。

【図４】実施例によるヘツド駆動リンクの構成を示す平
面図である。

【図５】実施例によるプリンタヘツド装置の動作の説明
に供する略線的側面図である。

【図６】実施例によるプリンタヘツド装置の動作の説明
に供する略線的側面図である。

【図７】実施例によるプリンタヘツド装置の動作の説明
に供する略線的側面図である。

【図８】実施例によるプリンタヘツド装置の動作の説明
に供する略線的側面図である。

【図９】実施例によるプリンタヘツド装置の動作の説明
に供する略線的側面図である。

【図１０】従来のプリンタヘツド装置の動作の説明に供
する略線的側面図である。

【図１１】従来のプリンタヘツド装置の動作の説明に供
する略線的側面図である。

【符号の説明】

１、２１……プリンタヘツド装置、４、５２Ａ……サー
マルヘツド、７……インクリボン、８……プラテン、１
１、６４……ヘツド駆動軸、２０……カラープリンタ、
５０……固定軸、５１……ヘツドガイド、５２……ヘツ
ドユニツト、５６、５７……連接部材、６５、６６……
ヘツド駆動カム、６７、６８……ヘツド駆動リンク、６
９、７０……トーシヨンばね、７１、７２……コイルば
ね。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】サーマルヘツドをインクリボン及びプリン
   ト紙を介してプラテンに押さえ付けるようにして上記イ
   ンクリボンに塗布された染料を上記プリント紙に熱転写
   するプリンタにおいて、 一端が軸支されると共に他端に上記サーマルヘツドが取
   り付けられた支持部材を有し、回転自在に枢支された回
   転軸の回転に応じて上記支持部材を上記軸を中心として
   上記プラテンに圧接する第１の方向又は離反する第２の
   方向に回転させるリンク機構と、 上記回転軸をカム軸とすると共に当該回転軸の回転に応
   じて上記リンク機構と係合して、上記支持部材を上記軸
   を中心として上記第１又は第２の方向に回転させるカム
   機構とを具えたことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】上記リンク機構は、上記カム機構が係合さ
   れたときに上記第１又は第２の方向に伸縮自在でなるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
3. 【請求項３】上記リンク機構は、上記回転軸と上記支持
   部材とを分離自在に係合することを特徴とする請求項１
   に記載のプリンタ。