JPH09129464A

JPH09129464A - 三相巻鉄心の組立方法及び組立装置

Info

Publication number: JPH09129464A
Application number: JP7303696A
Authority: JP
Inventors: Hiroshige Asai; 太成浅井
Original assignee: Aichi Electric Co Ltd
Current assignee: Aichi Electric Co Ltd
Priority date: 1995-10-27
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1997-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】非晶質磁性合金薄帯からなる１ターンカット
方式の三相巻鉄心を、巻線に鉄心特性を損なうことなく
組込むようにした。【構成】１ターンカット方式の２個の内側巻鉄心１１
ａ，１１ｂと外側巻鉄心１２とからなる三相巻鉄心１６
をＷ形に開放した状態で、分解可能に構成した鉄心滑動
体１８上に乗載して巻線１５の鉄心挿入孔１５ａ内に１
動作で組み込み、開放した継鉄部Ｙを再接合した後、鉄
心挿入用コンベア２０ａ及び巻線搬送用コンベア２０ｂ
に設けたシリンダ２２ａ，２２ｂ駆動の支持ブロック
ｅ，ｆにより前記三相巻鉄心１６のみを持ち上げ、分解
した前記鉄心滑動体１８の滑動板１８ａを巻線１５の鉄
心挿入孔１５ａから引抜き、三相巻鉄心１６の組立を終
了するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非晶質磁性合金薄帯か
らなる１ターンカット方式の三相巻鉄心を巻線に組立て
るための方法及び組立方法を実施するために用いる組立
装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、配電用変圧器等の静止誘導電気機
器には、鉄心材料として非晶質磁性合金薄帯（以下、単
に磁性薄帯という。）を使用した変圧器鉄心が種々開発
され実用化されている。この磁性薄帯は磁性合金の溶融
体を超急冷して製造するもので、鉄損が非常に小さく優
れた磁気特性を備えている。

【０００３】そして、前記磁性薄帯を用いて１ターンカ
ット方式の巻鉄心を製造する場合は、磁性薄帯を複数枚
重ね合わせて積層し、これを所定の長さ寸法づつ順次長
くして切断して鉄心素板を形成し、この鉄心素板を所定
段数順次階段状に積層して鉄心素板群を設け、この鉄心
素板群を、例えば、順次円形状に巻回して環状鉄心を形
成し、この環状鉄心を更に矩形治具を用いて矩形成形し
た後、磁場焼鈍を行って磁性薄帯からなる矩形状の巻鉄
心を形成していた。

【０００４】次に、前記のようにして形成した１ターン
カット方式の巻鉄心を用いて形成した三相巻鉄心を巻線
に組込む場合は、例えば、前記１ターンカット方式にて
形成した２個の内側巻鉄心を並置し、前記２個の内側巻
鉄心の外側に前記内側巻鉄心を囲繞する外側巻鉄心を配
置して三相巻鉄心を形成し、この後、内側及び外側の各
巻鉄心の継鉄部側に設けた接合部を順次開放して、前記
各巻鉄心を各鉄心素板群毎に分割して、これらを各巻鉄
心の脚鉄部を利用して順次巻線に挿入し、つづいて、前
記開放した接合部を再接合することにより、三相巻鉄心
の組立を行なっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来技
術によって三相巻鉄心を巻線に組立てる場合には、次に
示すような種々の問題点があった。

【０００６】（１）磁性薄帯は剛性に乏しく、しか
も、焼鈍により非常に脆弱化しているので、前記内側及
び外側巻鉄心を例えば、鉄心素板群毎に分割し、順次巻
線の鉄心挿入孔に挿入して三相巻鉄心の組立を行う場
合、前記鉄心素板群が巻線と衝接したり、既に巻線に組
込まれている他の鉄心素板群と衝突したりすると、簡単
に鉄心素板群の角部や積層端面が欠損したり剥落したり
して破片が生じる。この破片は前記三相巻鉄心の組立後
に巻線の鉄心挿入孔内に残留していると、変圧器の運転
中、絶縁油の対流に乗じて漂遊し、巻線の層間に侵入し
たりすると層間短絡事故を誘発するという問題があっ
た。

【０００７】（２）また、前記のように、内側及び外
側巻鉄心の各鉄心素板群を個々に分割して組立てる場
合、各巻鉄心に内部歪等が生じて磁気特性に悪影響を与
えることがあるため、三相巻鉄心の組立作業は前記破片
が生じるという問題も含めて、常に細心の注意をはらっ
て行う必要があり、この種三相巻鉄心の組立作業を円滑
に、かつ、効率よく行えない問題があった。その上、鉄
心素板群毎に分割して三相巻鉄心の組立を行っていたの
で、鉄心組立には手間がかかり生産性の向上を図ること
が困難であった。

【０００８】（３）更に、磁性薄帯は極薄に製造され
ており、しかも、焼鈍によって脆弱化しているので、各
鉄心素板群を順次巻線に組込んだ場合、自立性に極めて
乏しく、腰砕けの状態になってしまうことが多く、この
ため、巻線に挿入した前層の鉄心素板群を、次層の鉄心
素板群が挿入されるまでのあいだ、特殊な治具等を用い
て自立させておく必要があった。しかも、前記作業を繰
り返しながら前記内側及び外側巻鉄心を個々に巻線に組
み込むようにしていたので、三相巻鉄心の組立効率は更
に悪くなり、この種三相巻鉄心の量産性を阻む大きな要
因となっていた。

【０００９】本発明は、前記の問題点に鑑み、三相巻鉄
心の巻線への組立作業を磁気特性を損なうことなく、迅
速・容易に行うようにした三相巻鉄心の組立方法及び組
立装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁性薄帯を１
ターンカット方式で円形に巻回して形成した環状鉄心を
矩形状に成形加工し、かつ、磁場焼鈍を行って２個の内
側巻鉄心と、その外周に配置する外側巻鉄心とを形成す
る。つづいて、前記各巻鉄心の１対の脚鉄部と、接合部
を有しない継鉄部とに、絶縁紙等薄葉の絶縁物を磁性薄
帯にストレスを与えない程度に巻回・貼着し、前記接合
部を備えた継鉄部を除く他の継鉄部及び脚鉄部の各積層
端面や内，外周面の機械的強度を高めるとともに、磁性
薄帯が外力によって欠損等が生じるのを保護して、各巻
鉄心の自立性を高める。

【００１１】前記のように、各巻鉄心の接合部を備えた
継鉄部を除く他の部位に絶縁物を巻回・貼着したら、前
記各巻鉄心の継鉄部に設けた接合部を開いて、その継鉄
部をそれぞれＵ字状に開放し、この後、前記開放した継
鉄部の両側に、それぞれ先端を先細となして開放した継
鉄部を互いに平行に維持する挿入保護帽を被せる。つづ
いて、前記開放した継鉄部に挿入保護帽を被せた各巻鉄
心を、その脚鉄部を乗載する３枚の滑動板とこれら滑動
板の一方端を橋絡的に連結する連結板とにより平面形状
をＷ形に形成した鉄心滑動体上に乗載してＷ形に開放し
た三相巻鉄心を形成し、この状態で、鉄心搬送用コンベ
アにより３個の巻線を並置・固定した鉄心挿入装置まで
移動させる。

【００１２】前記鉄心挿入装置は、前記Ｗ形に開放した
三相巻鉄心を巻線側に案内するための鉄心挿入用コンベ
アと、巻線への組立を終えた三相巻鉄心を次工程に搬送
するための巻線搬送用コンベアと、３個の巻線をローラ
ーコンベア上において昇降可能に乗載して固定する巻線
固定装置と、前記２つのコンベアの巻線固定装置と近接
する位置に取付けられて、組立てを終えた三相巻鉄心の
１対の継鉄部と当接して、三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入
孔内において昇降させる１対のシリンダとを具備して構
成されている。

【００１３】そして、鉄心滑動体に乗載されて鉄心搬送
用コンベアから鉄心挿入装置の鉄心挿入用コンベアまで
搬送された三相巻鉄心は、鉄心滑動体とともに巻線固定
装置に３個並置した巻線側に相対的に移動させ、前記三
相巻鉄心の開放した継鉄部より１対の脚鉄部を前記巻線
のそれぞれ対応する鉄心挿入孔に１動作で挿入し、この
後、開放した継鉄部側を巻線搬送用コンベア側で再接合
を行うことにより三相巻鉄心の組立を終える。

【００１４】次に、前記三相巻鉄心の組立を終えたら鉄
心滑動体の３枚の滑動板を連結している連結板を滑動板
から一旦取外し、つづいて、巻線固定装置の前後部側に
近接して配設したシリンダを３枚の滑動板の間（即ち、
２ヶ所）から臨ませ、三相巻鉄心の１対の継鉄部と当接
した状態で、これを巻線の鉄心挿入孔内で上昇させて前
記滑動板と三相巻鉄心との間に微少な間隙を形成し、こ
の間隙を利用して３枚の滑動板を巻線の鉄心挿入孔から
巻線搬送用コンベア側に引き抜く。滑動板を引き抜いた
あとはシリンダを原位置まで降下させて巻線の鉄心挿入
孔上に三相巻鉄心の各脚鉄部を載置し、この状態で、巻
線の固定を解き、巻線をこれに組込んだ三相巻鉄心とと
もに巻線搬送用コンベア側に移動させることにより、三
相巻鉄心の巻線に対する組立作業を完了するものであ
る。

【００１５】また、鉄心挿入装置の巻線搬送用コンベア
と連接する位置に起立装置を配置して、巻線に組込んだ
三相巻鉄心を前記起立装置によって起立させ、この状態
で前記三相巻鉄心の組立作業を行うようにしてもよい。

【００１６】更に、前記鉄心滑動体は滑動板に設けた透
孔と連結板に設けた突起とを嵌合させることにより分解
可能に組立てるように構成した。

【００１７】

【作用】本発明は前記のように、磁性薄帯を１ターンカ
ット方式により巻回して形成した２個の内側巻鉄心とそ
の外周に配置する外側巻鉄心は、接合部を有しない継鉄
部と１対の脚鉄部とに、絶縁物をそれぞれ積層端面から
外周面にかけて一体的に巻回・貼着して自立性を高める
ようにしたので、前記各巻鉄心を巻線に組込む場合、継
鉄部の接合部を開放して各巻鉄心をＵ字状に開放する作
業を、各巻鉄心自体に形崩れを生じさせることなく円滑
に行うことができる。また、Ｕ字状に開放した前記各巻
鉄心はそれぞれ鉄心滑動体に乗載することによりＷ形の
三相巻鉄心となし、前記鉄心滑動体とともに巻線の鉄心
挿入孔に一気に挿入することにより三相巻鉄心の組込み
ができるため、三相巻鉄心の組立作業が簡素化できると
ともに、前記三相巻鉄心の挿入時に磁性薄帯の破片が生
じるのを、前記各巻鉄心に巻回した絶縁物と鉄心滑動体
の存在により著しく抑制することが可能となる。

【００１８】更に、前記三相巻鉄心を巻線に組込んだ
後、起立装置を用いて垂直に起立させた状態で、三相巻
鉄心の各継鉄部の接合部を再接合するようにしたので、
前記三相巻鉄心を巻線に組込んだ後の組立作業を更に効
率よく行うことができる。

【００１９】また、前記三相巻鉄心は巻線に挿入したあ
と、開放した継鉄部の接合端面を再接合してからシリン
ダを上昇させ、前記三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入孔内に
おいて持上げ、既に分解を終えた鉄心滑動体を巻線内か
ら容易に引抜くことができるように構成したので、組立
終了後三相巻鉄心を人力に頼ることなく、簡易に持上げ
て鉄心滑動体を除去することができるので、三相巻鉄心
の組立作業の迅速・容易化と相まって三相巻鉄心を破片
を生じさせたり損傷させることなく、円滑・良好に組立
ることができる。

【００２０】更に、前記鉄心滑動体は、その滑動板に設
けた透孔と連結板に設けた突起とを嵌合させることによ
り分解可能に連結されているので、前記鉄心滑動体の組
立・分解は、前記透孔と突起とを嵌合させたり、嵌合を
解除することによりほぼ１動作で行うことができるた
め、鉄心滑動体の組立作業等を迅速・容易に行うことが
できる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図１７に
より説明する。図１において、１は非晶質磁性合金薄帯
（以下、単に磁性薄帯という）を所定長さに切断し、こ
れを巻回して三相巻鉄心を構成する２個の内側巻鉄心及
びその外周に配置する外側巻鉄心を形成するための切断
・巻回装置を示し、前記切断・巻回装置１は、磁性薄帯
２を巻回した複数（本発明においては５個）のドラム３
と、前記複数のドラム３から巻き戻された磁性薄帯２を
複数枚重ね合わせた状態で切断装置４まで給送する送り
ローラ５と、送りローラ５により給送された磁性薄帯２
を切断する切断装置４と、前記切断装置４により切断し
た磁性薄帯２を巻取軸６に巻取り用のベルト７を介して
順次円形状に巻回する鉄心巻取機８とを備えて構成され
ている。

【００２２】次に、前記切断・巻回装置１により１ター
ンカット方式の内側及び外側巻鉄心を形成する場合につ
いて説明する。まず、複数のドラム３から巻き戻した磁
性薄帯２を複数枚重ね合わせて積層し、これを送りロー
ラ５により所定の長さ寸法づつ順次切断装置４の位置ま
で給送して切断する。つづいて、前記所定の長さ寸法で
切断された各鉄心素板９を複数階段状に積層して鉄心素
板群１０を形成し、この鉄心素板群１０を鉄心巻取機８
の巻取軸６に、巻取り用のベルト７を介して順次円形状
に巻回して環状鉄心Ｔを形成する。そして、前記環状鉄
心Ｔを巻取軸６から取外してこれを図示しない成形治具
にて矩形成形し、磁場焼鈍を行うことによって、図２
（ａ），（ｂ）で示すように、三相巻鉄心を構成する２
個の内側巻鉄心１１ａ，１１ｂ（内側巻鉄心１１ａのみ
図示）及び外側巻鉄心１２を形成する。

【００２３】つづいて、図２，３の（ａ），（ｂ）で示
すように、前記内側及び外側の各巻鉄心１１ａ，１１
ｂ，１２の１対の脚鉄部ａ，ａの積層端面の両側に、例
えば、常温硬化性のエポキシ樹脂等からなる接着剤（図
示せず）を脚鉄部ａの長さ方向に所定の間隔を保って複
数個所塗布した後、比較的薄葉な絶縁紙を脚鉄部ａの積
層端面の上下方向から脚鉄部ａ全域を包み込むように所
定回数巻回して貼着する。このようにして、内側及び外
側の各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２の脚鉄部ａに、外部
から衝撃が加えられた場合、焼鈍によって脆くなってい
る磁性薄帯２が欠損したり、剥落するのを確実に防ぐた
めの絶縁補強部１３を形成する。

【００２４】更に、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２の接
合部ｂを有しない継鉄部ｃ側にも図３（ａ），（ｂ）で
示すように、前記脚鉄部ａに形成した場合と同様の絶縁
補強部１３ａを形成する。前記のように、各巻鉄心１１
ａ，１１ｂ，１２の脚鉄部ａ及び一方の継鉄部ｃに絶縁
補強部１３，１３ａを形成することにより、各巻鉄心１
１ａ，１１ｂ，１２は接合部ｂを有する継鉄部ｄを除
き、その積層端面が剥落するのを防ぐことができるとと
もに、鉄心自体の剛性強化をはかることが可能となる。

【００２５】次に、前記のように各巻鉄心１１ａ，１１
ｂ，１２の脚鉄部ａ及び一方の継鉄部ｃに絶縁補強部１
３，１３ａを形成したら、図４（ａ），（ｂ）で示すよ
うに、前記各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２の接合部ｂが
位置する継鉄部ｄを、前記接合部ｂの位置で開放する。
即ち、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２を図３（ａ），
（ｂ）の矩形状態から図４（ａ），（ｂ）で示すよう
に、継鉄部ｄを脚鉄部ａとほぼ同一線上の位置に達する
まで、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２をその平面形状が
Ｕ字状となるように開放する。なお、前記の継鉄部ｄの
開放作業は、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２の脚鉄部ａ
及び継鉄部ｃに形成した絶縁補強部１３，１３ａによ
り、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２は剛性が十分に保持
されているので、前記継鉄部ｄの開放時、自重変形した
り形崩れ等を起こすことなく、円滑・良好に各巻鉄心１
１ａ，１１ｂ，１２をＵ字状に開放することができる。

【００２６】前記のように、継鉄部ｄをその接合部ｂに
おいて開放したあと、開放した継鉄部ｄの尖端部分に図
４（ａ），（ｂ）に２点鎖線で示すように、先端を先細
に形成した黄銅等からなる挿入保護帽１４を被せ、各巻
鉄心１１ａ，１１ｂ，１２の巻線１５への挿入時に、継
鉄部ｄの尖端が巻線１５の軸方向の端面と衝接して破損
したり、内側方向に傾倒して巻線１５への挿入作業を困
難にするという問題の解決をはかっている。

【００２７】次に、前記各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２
を図９で示す巻線１５に挿入して鉄心組立を行うための
鉄心組立装置の構成を図７，１０，１４により説明す
る。前記鉄心組立装置は、２個の内側巻鉄心１１ａ，１
１ｂとその外周に配置する外側巻鉄心１２とにより構成
される三相巻鉄心１６を搬送するための３台のローラー
コンベアからなる鉄心搬送用コンベア１７と、このコン
ベア１７により前記三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，
Ｗを乗載して搬送する平面形状がＷ形をなした鉄心滑動
体１８とからなる巻鉄心搬送装置Ａと、巻線固定装置１
９及びこの巻線固定装置１９を間にしてその両側で２分
割した、前記三相巻鉄心１６及び前記三相巻鉄心１６を
組み込んだ巻線１５を次工程に搬送するための鉄心挿入
用及び巻線搬送用のコンベア２０ａ，２０ｂからなる鉄
心挿入装置Ｂとによって構成されており、前記巻鉄心搬
送装置Ａと鉄心挿入装置Ｂとは、例えば、長手方向に一
直線状に配置する（図示せず）。

【００２８】次に、前記巻鉄心搬送装置Ａの構造を図５
〜７により説明する。まず、前記鉄心搬送用コンベア１
７は図７で示すように、ローラー取付け台１７ａの長手
方向に沿って短尺状のローラーコンベアｒを所定の幅間
隔（三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗ間に相当する
間隔）で３個平行させて回転自在に配置することにより
構成されている。また、前記三相巻鉄心１６を乗載する
鉄心滑動体１８は、図５，６で示すように、３枚の長尺
状（三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗが乗載できる
長さ）の滑動板１８ａと、これら滑動板１８ａをその一
方の端部において、一定の間隔（三相巻鉄心１６の各脚
鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗ間に相当する間隔）を保って平行に配置
した状態で分解可能に固定する連結板１８ｂとにより構
成されている。また、前記連結板１８ｂ裏面の前記滑動
板１８ａの一方端が係合する凹部１８ｆには、前記滑動
板１８ａに設けた透孔１８ｃと嵌合する複数の突起１８
ｄが突設されている。なお、前記滑動板１８ａのそれぞ
れの幅寸法は、巻線１５の鉄心挿入孔１５ａ（図１０参
照）に容易に挿入できる寸法で形成してある。

【００２９】つづいて、鉄心挿入装置Ｂの構造を図９，
１４によって説明する。この鉄心挿入装置Ｂは長さ方向
に２分割された三相巻鉄心１６を巻線１５に挿入案内す
るための鉄心挿入用コンベア２０ａ（図９の右側）と、
三相巻鉄心１６を組込んだ巻線１５を搬送するための巻
線搬送用コンベア２０ｂ（図９の左側）と、この２つの
コンベア２０ａ，２０ｂの間に介挿した巻線固定装置１
９とによって構成されている。前記鉄心挿入用コンベア
２０ａ及び巻線搬送用コンベア２０ｂは、ローラー取付
台２１ａ，２１ｂの上面に、該ローラー取付台２１ａ，
２１ｂの長手方向に沿って短尺状のローラーコンベアｒ
₁を所定の幅間隔（三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，
Ｗ間に相当する間隔）で３個平行させて回転自在に配置
することにより構成されている。

【００３０】なお、前記鉄心挿入用コンベア２０ａと巻
線搬送用コンベア２０ｂの各ローラー取付台２１ａ，２
１ｂの相対向する先端には、図９，１４で示すように、
シリンダ２２ａ，２２ｂがそれぞれ巻線固定装置１９と
近接して取付けられており、これらシリンダ２２ａ，２
２ｂのピストンロッドには鉄心持上げ用の支持ブロック
ｅ，ｆが、前記鉄心挿入用コンベア２０ａ及び巻線搬送
用コンベア２０ｂの各ローラーコンベアｒ₁間の空所Ｓ
₁，Ｓ₂（２ヶ所）から、前記コンベア２０ａ，２０ｂ
上に突出できるように取付けられており、常時は前記空
所Ｓ₁，Ｓ₂内に収容されている。

【００３１】次に、前記鉄心挿入用コンベア２０ａと巻
線搬送用コンベア２０ｂとの間に挿設した巻線固定装置
１９は、図１４で示すように、コンベア台２３ａ，２３
ｂの間に形成される空間Ｓ₃内に昇降可能に収容した昇
降台枠２４と、コンベア台２３ａ，２３ｂに縦設されて
前記昇降台枠２４を上下動可能に係合保持する垂直ガイ
ド２５と、昇降枠体２４下部の空間Ｓ₃内の下部に固定
した固定台枠２６に下方端を回転自在に支承して上方端
を前記昇降台枠２４に螺合した螺杆２６ａと、更に、前
記螺杆２６ａの基端に止着したウォームホイール２６ｂ
と噛合するウォームを駆動して螺杆２６ａを回転させる
電動機２７とからなり、前記電動機２７を起動させて螺
杆２６ａを回転させることにより、昇降台枠２４上に回
転自在に取付けた巻線支持ローラー２８を鉄心挿入用コ
ンベア２０ａと巻線搬送用コンベア２０ｂの上端位置か
ら出没させるように構成されている。なお、図９で示す
２９は巻線支持ローラー２８の端部側において、昇降台
枠２４に巻線支持ローラー２８に沿って移動可能に取付
けた例えば、Ｌ字形の巻線押え板で、蝶ボルト２９ａ等
を用いて昇降台枠２４に締着されている。

【００３２】次に、前記２個の内側巻鉄心１１ａ，１１
ｂと外側巻鉄心１２とにより構成した三相巻鉄心１６を
巻線１５に組込む場合について説明する。はじめに、図
１４，１６において、巻線固定装置１９の巻線支持ロー
ラー２８上に載置板３２を介して３個の巻線１５を図９
で示すように、鉄心挿入孔１５ａを互いに平行させて乗
載し、この３つの巻線１５の外周面に巻線押え板２９，
２９を当接させて、蝶ボルト２９ａ等により昇降台枠２
４に締着して巻線１５を巻線支持ローラー２８上に乗載
・固定する。この後、図１４で示すように、巻線固定装
置１９の昇降台枠２４を電動機２７にて回転する螺杆２
６ａにより昇降させ、巻線１５の鉄心挿入孔１５ａの下
側縁を鉄心挿入用コンベア２０ａ及び巻線搬送用コンベ
ア２０ｂの頂部と同一高さとなるように設定する。

【００３３】つづいて、図５，６で示すように、鉄心滑
動体１８をその滑動板１８ａに設けた透孔１８ｃに、連
結板１８ｂに設けた突起１８ｄを嵌合させることによっ
て平面形状がＷ形になるように組み立て、図７で示すよ
うに、前記鉄心滑動体１８を鉄心搬送用コンベア１７の
ローラーコンベアｒ上に載置する。次に、図４（ａ），
（ｂ）で示すように、接合部ｂの接合を解いてＵ字状に
開放し、開放した継鉄部ｄ，ｄに挿入保護帽１４を被冠
した内側及び外側巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２をクレー
ン等の吊上，吊下手段を用いて、図８で示すように、前
記鉄心搬送用コンベア１７上に載置した鉄心滑動体１８
上に順次乗載する。この場合、前記内側及び外側巻鉄心
１１ａ，１１ｂ，１２を鉄心滑動体１８上に乗載する順
序は、外側巻鉄心１２を鉄心滑動体１８上に乗載した
後、その内側に順次内側巻鉄心１１ａ，１１ｂを配置す
るようにしてもよいし、内側巻鉄心１１ａ，１１ｂを鉄
心滑動体１８上に乗載した後、前記内側巻鉄心１１ａ，
１１ｂの外周を囲繞するようにして外側巻鉄心１２を配
置するようにしてもよい。

【００３４】前記のように、各巻鉄心１１ａ，１１ｂ，
１２を鉄心滑動体１８に乗載したら、連結板１８ｂに取
付けた把手１８ｅを持って鉄心滑動体１８を鉄心搬送用
コンベア１７上を移動させて、この鉄心搬送用コンベア
１７と一直線状に配置した図９に示す鉄心挿入用コンベ
ア２０ａ側に移し替え、そのまま巻線１５側に向けて移
動させる。

【００３５】前記のように三相巻鉄心１６を鉄心挿入用
コンベア２０ａ上まで搬送（移動）する場合、前記三相
巻鉄心１６は、その脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗ及び接合部ｂを有
しない継鉄部Ｘが、それぞれ絶縁補強部１３，１３ａに
より剛性強化がはかられており、しかも、三相巻鉄心１
６自体は鉄心滑動体１８に乗載して搬送しているので、
外力による衝撃や振動等によって積層端面が剥落したり
するのを極力抑制することができる。

【００３６】前記の状態で、Ｗ形に開放した三相巻鉄心
１６は、開放した継鉄部Ｙの接合部端縁ｇ側を被覆する
挿入保護帽１４と鉄心滑動体１８の滑動板１８ａ，１８
ａ，１８ａとの先端をそれぞれ３個の巻線１５の各鉄心
挿入孔１５ａに挿入できるように位置合せを行ったあ
と、鉄心滑動体１８をその把手１８ｅを持って鉄心挿入
用コンベア２０ａ上を滑動させながら、巻線１５側に移
動し、三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗを鉄心滑動
体１８と一体となして、図１０，１４で示すように、巻
線１５の鉄心挿入孔１５ａに１動作で嵌め込む。このよ
うに、前記三相巻鉄心１６の組込みに当り、三相巻鉄心
１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗには絶縁補強部１３が設けら
れているので、巻線１５への組込みに際して自重変形し
たり、磁性薄帯２が剥落したりすることもなく、迅速・
容易に巻線１５への組込み作業を行うことができる。

【００３７】前記Ｗ形に開放した三相巻鉄心１６の各脚
鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗを巻線１５に嵌め込んだあと、挿入保護
帽１４を取り外し、つづいて、前記三相巻鉄心１６を構
成する開放された２個の内側巻鉄心１１ａ，１１ｂをそ
の継鉄部ｄの最内層部分から、順次開放前の状態（内
側）に折り曲げ、接合部端縁ｇを図１１で示すように、
再接合する。この後、図１２で示すように、薄葉な絶縁
紙等の絶縁物を２個の内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの継鉄
部ｄの積層端面からその外周面にわたって巻回・貼着
し、継鉄部ｄに絶縁補強部１３ｂを形成する。

【００３８】前記のようにして、開放した内側巻鉄心１
１ａ，１１ｂの継鉄部ｄの再接合を終えたら、つづい
て、図１２で示すように、前記２個の内側巻鉄心１１
ａ，１１ｂの外周に配置した外側巻鉄心１２の継鉄部ｄ
の接合部ｂを前記同様最内層部分から順次再接合する。
接合部ｂの再接合が終了したら、図１３で示すように、
前記内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの継鉄部ｄと同様に薄葉
な絶縁紙等の絶縁物を継鉄部ｄの積層端面からその外周
面にわたって巻回・貼着することにより、絶縁補強部１
３ｃを形成する。

【００３９】前記のように三相巻鉄心１６を巻線１５に
組み込み、継鉄部Ｙの再接合が終了したら、図５，１３
で示すように、鉄心滑動体１８の滑動板１８ａの透孔１
８ｃから連結板１８ｂの突起１８ｄを引き外して連結板
１８ｂを滑動板１８ａから取外す。この時、前記滑動板
１８ａと連結板１８ｂとの連結を解除するときは、滑動
板１８ａの透孔１８ｃから連結板１８ｂの突起１８ｄを
外すだけでよいので、簡易に行うことができる。

【００４０】前記の状態で、図１３で示す鉄心挿入用コ
ンベア２０ａ及び巻線搬送用コンベア２０ｂの各ローラ
ーコンベアｒ₁間の空所Ｓ₁，Ｓ₂に設けたシリンダ２
２ａ，２２ｂを図１４のように上方に駆動し、鉄心持上
げ用の支持ブロックｅ，ｆを上動して三相巻鉄心１６の
各継鉄部Ｘ，Ｙと当接させ、この状態で、更に、巻線１
５の鉄心挿入孔１５ａ内において図１４のように、三相
巻鉄心１６を持上げて、鉄心滑動体１８の３枚の滑動板
１８ａを図１５で示すように、巻線１５の鉄心挿入孔１
５ａ内から巻線搬送用コンベア２０ｂ側に引き抜く。滑
動板１８ａを引き抜いたあとは、再びシリンダ２２ａ，
２２ｂを駆動して支持ブロックｅ，ｆを下降させて巻線
１５の原位置に三相巻鉄心１６を降下させる。

【００４１】前記のように、三相巻鉄心１６を乗載して
いた鉄心滑動体１８を引き抜いたあと、２個の内側巻鉄
心１１ａ，１１ｂの鉄心窓内に図示しないスペーサと楔
を嵌入して前記内側巻鉄心１１ａ，１１ｂと巻線１５と
を仮固定することにより、三相巻鉄心１６の巻線１５へ
の組立作業を終える。

【００４２】このあと、図１６で示すように、巻線固定
装置１９の電動機２７を起動し、昇降台枠２４を上動さ
せて巻線支持ローラー２８上に載せた載置板３２を、巻
線搬送用コンベア２０ｂの高さ位置まで上昇させる。こ
の状態で、巻線１５を固定している巻線押え板２９，２
９の固定を解き、図１６，１７で示すように、巻線１５
を載置板３２に乗載したまま前記巻線搬送用コンベア２
０ｂに移動させて次工程に搬送する。一方、前記上動し
た昇降台枠２４は巻線支持ローラー２８上に次の載置板
３２を載せた状態で原位置まで降下させて次の巻線１５
の固定に備える。

【００４３】次に、図１４，１５及び図１８ないし図２
８により本発明の第２実施例について説明する。なお、
第１実施例と第２実施例との相違点は、巻線１５に組み
込んだ三相巻鉄心１６を起立装置により起立させ、この
起立状態下で継鉄部Ｙの再接合作業を行うようにしたこ
とにある。図２１，２２，２８により、前記起立装置の
構造について説明する。

【００４４】図２１，２２，２８において、４０は前記
巻線１５に組み込んだ三相巻鉄心１６を起立させるため
の起立装置で、図２１で示すように、内側面（鉄心乗載
側）を直角形状に、外側面は半円状に形成した板体を所
定の間隔を保って配置した一対の転回枠４０ａ，４０ｂ
と、この転回枠４０ａ，４０ｂ間に回転自在に介挿した
巻鉄心移動用の複数のローラ部材４０ｃと、前記転回枠
４０ａ，４０ｂの外側面下側を回動自在に支承する回転
受体４０ｄ，４０ｄと、これら回転受体４０ｄ，４０ｄ
を介して転回枠４０ａ，４０ｂとローラ部材４０ｃとか
らなる転回台４１を約９０°の範囲で転回可能に載置保
持する基台４０ｅと、一方の転回枠４０ｂの側面に装着
されて転回枠４０ａ，４０ｂの外側面の弧状部と同一の
曲率半径で形成した歯車部材４０ｆと、この歯車部材４
０ｆと噛合して転回台４１を約９０°の範囲で起立、転
倒させるための平歯車４０ｇと、この平歯車４０ｇを駆
動させる電動機４０ｈとにより構成されている。

【００４５】つづいて、第２実施例により、三相巻鉄心
１６を組立てる場合について説明する。なお、円形に巻
回した環状鉄心Ｔを矩形状に成形して２個の内側巻鉄心
１１ａ，１１ｂと外側巻鉄心１２とを形成し、前記内側
及び外側巻鉄心１１ａ，１１ｂ，１２により構成した三
相巻鉄心１６を巻線１５に組み込むまでの工程は、第１
実施例と同じであるのでその説明は省略する。図１８で
示すように、巻線１５に三相巻鉄心１６を組み込んだ
ら、巻線１５から突出する開放した継鉄部Ｙ側に位置す
る前記三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗと鉄心滑動
体１８の滑動板１８ａとの間のシリンダ２２ｂと対応す
る位置に、三相巻鉄心１６を持ち上げるための、巻線搬
送用コンベア２０ｂ幅寸法よりもやや幅広な持上補助板
４２を介挿する。

【００４６】この後、図１４，１９で示すように、シリ
ンダ２２ａ，２２ｂを駆動して、鉄心持上げ用の支持ブ
ロックｅ，ｆを上動させ、前記各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗと滑
動板１８ａとの間に介挿した持上補助板４２及び継鉄部
Ｘに当接し、この状態で、前記支持ブロックｅ，ｆを更
に上昇させて、三相巻鉄心１６を巻線１５の鉄心挿入孔
１５ａ内において持上げ、図１５で示すように、前記巻
線１５の鉄心挿入孔１５ａ内から鉄心滑動体１８の３枚
の滑動板１８ａを巻線搬送用コンベア２０ｂ側に引き抜
く。滑動板１８ａを引き抜いた後は、再び前記シリンダ
２２ａ，２２ｂを駆動して支持ブロックｅ，ｆを降下さ
せ、巻線１５の原位置に三相巻鉄心１６を降下させると
ともに前記持上補助板４２を取除く。

【００４７】前記のように滑動板１８ａを引き抜いた
ら、次に、図２０で示すように、電動機２７を駆動して
昇降台枠２４を、巻線支持ローラー２８が巻線搬送用コ
ンベア２０ｂの高さと一致するように上昇させる。この
時、前記巻線支持ローラー２８上に載置板３２を介して
載置した巻線１５は、その端部を巻線押え板２９，２９
により挟持されているので、巻線１５がバランスを崩す
ことによって三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗが巻
線搬送用コンベア２０ｂに衝突する弊害を確実に阻止す
ることができる。

【００４８】前記のように昇降台枠２４を上昇させて巻
線支持ローラー２８と巻線搬送用コンベア２０ｂとを同
じ高さにしたら巻線押え板２９，２９の係止を解き、巻
線１５を載置板３２に乗載した状態で巻線支持ローラー
２８から巻線搬送用コンベア２０ｂ側に移動させる。巻
線搬送用コンベア２０ｂに移動させた巻線１５は、該巻
線搬送用コンベア２０ｂ上を横倒しの状態で搬送し、図
２１で示すように、起立装置４０上に横倒しの状態で乗
載する。この後、三相巻鉄心１６の接合部ｂを有しない
継鉄部Ｘ側に、前記三相巻鉄心１６を起立させたとき、
その転倒を防ぐための載置枠体４３を嵌合させる。

【００４９】次に三相巻鉄心１６を起立装置４０のとこ
ろまで搬送したら、この三相巻鉄心１６を、起立装置４
０を転回させて、図２２で示すように、前記ローラ部材
４０ｃ上に載置枠体４３を介して垂直に起立させる。前
記巻鉄心１６をローラ部材４０ｃ上に起立させたら図２
３，２４で示すように、各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗが充分に遊
合できるくり抜き孔４４を開口した作業板４５を、前記
脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗを遊嵌させて巻線１５の上方側に位置
する軸方向の端面上に載せる。前記作業板４５を巻線１
５上に載せたら、つづいて、図２３，２４で示すよう
に、三相巻鉄心１６の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗ間に薄板状の
橋絡板４６を、前記作業板４５のくり抜き孔４４の端縁
を利用して配置する。この後、前記三相巻鉄心１６の各
継鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗに被せてある挿入保護帽１４，１４を
抜き取る。

【００５０】挿入保護帽１４，１４を抜き取ると、脚鉄
部Ｕ，Ｖ，Ｗは磁性薄帯２自体の腰が弱いので、そのま
ま直立していることが難しく、かつ、焼鈍後においても
巻癖が残っているため、脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗの磁性薄帯２
は互いに相対応する方向に倒れようとする。このため、
内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの継鉄部ｄ，ｄの再組立を行
う場合は、例えば図２５に示すように、外側巻鉄心１２
の最内層と内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの外周面との間
に、楔板４８，４８の下部を圧入して巻線１５の上面側
の端面上に楔板４８，４８を直立させる。この結果、磁
性薄帯２は楔板４８，４８に支持されて、互いに相対す
る方向に傾倒するのを防ぐことができる。

【００５１】この状態で、図２６で示すように、内側巻
鉄心１１ａ，１１ｂの開放された継鉄部ｄ，ｄの最内層
部分から、順次開放前の状態（内側方向）に折り曲げ、
その接合部ｂを互いに再接合することによって、内側巻
鉄心１１ａ，１１ｂの開放された継鉄部ｄ，ｄ側の再組
立を終える。この継鉄部ｄ，ｄの再組立時、巻線１５の
上端面は図２３，２４で示すように、作業板４５及び橋
絡板４６により被われているので、磁性薄帯２の破片が
巻線１５内に侵入するのを良好に防ぐことができる。こ
の後、薄葉な絶縁紙等の絶縁物を継鉄部ｄの積層端面か
らその外周面にわたって巻回・貼着し、絶縁補強部１３
ｂを形成する。

【００５２】次に、前記楔板４８，４８を抜き取り、外
側巻鉄心１２の開放された継鉄部ｄ，ｄの最内層部分か
ら、順次開放前の状態（内側方向）に折り曲げ、その接
合部ｂを互いに再接合することによって、図２７で示す
ように、外側巻鉄心１２の開放された継鉄部ｄ，ｄ側の
再組立を終える。この後、薄葉な絶縁紙等の絶縁物を外
側巻鉄心１２の継鉄部ｄの積層端面からその外周面にわ
たって巻回・貼着し、絶縁補強部１３ｃを形成する。前
記絶縁補強部１３ｃの形成が終了したら、橋絡板４６を
組立の終了した内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの鉄心窓内か
ら引き抜くとともに、作業板２５を三相巻鉄心１６から
取り外す。

【００５３】この時、前記橋絡板４６は図２５で示すよ
うに、内側巻鉄心１１ａ，１１ｂの鉄心窓の大きさに比
べて非常に薄く形成されているので、容易に鉄心窓内か
ら引き抜くことができる。また、前記内側巻鉄心１１
ａ，１１ｂの組立時に生じた磁性薄帯２の破片は、前記
橋絡板４６を鉄心窓内から引き抜く際に該鉄心窓内から
排出することができるとともに、作業板４５を取外すこ
とにより三相巻鉄心１６の組立時に生じた磁性薄帯２の
破片は全て取り除くことができるので、巻線１５の上端
面から磁性薄帯２の破片が巻線１５内に侵入することに
より発生する弊害を良好に防ぐことができる。

【００５４】このあと、図２８で示すように、起立装置
４０の転回台４１を元の状態に転回復帰させて三相巻鉄
心１６を転倒させ、更に、載置枠体４３の嵌合を解き、
この状態で、巻線搬送用コンベア２０ｂにより次工程に
搬送する。

【００５５】なお、本発明において、鉄心挿入用コンベ
ア２０ａ及び巻線搬送用コンベア２０ｂは、ローラー取
付台２１ａ，２１ｂをコンベア台２３ａ，２３ｂに固定
した例により説明したが、前記ローラー取付台２１ａ，
２１ｂをレール等を介して移動可能となし、大きさの異
なる巻線の取付けに対応できるようにしてもよい。ま
た、巻鉄心搬送装置Ａと鉄心挿入装置Ｂとを一直線状に
配置した例により説明したが、これに限定することな
く、巻鉄心搬送装置Ａと鉄心挿入装置Ｂとを直角方向に
組合せて配置するようにしてもよい。

【００５６】更に、第１実施例において、開放された継
鉄部ｄの一方の接合部端縁ｇを電動、あるいは、手動に
て駆動する傾倒防止板（図示せず）に支持させながら、
前記開放された継鉄部ｄの再接合作業を行うようにして
もよい。また、第２実施例において、巻線１５の軸方向
上端面に作業板４５及び橋絡板４６を載置するかわり
に、巻線の上端面に鉄心挿入孔と対応する位置に貫通孔
を開口した広幅な絶縁紙等を被せ、三相巻鉄心の組立終
了後、前記絶縁紙等にて三相巻鉄心の積層端面を被うよ
うにしてもよい。

【００５７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次に示すような効果を有する。（１）磁性薄帯を１ターンカット方式により巻回し矩形
成形した２個の内側巻鉄心と外側巻鉄心のそれぞれの脚
鉄部と接合部を有しない継鉄部に絶縁補強部を形成し、
この状態で、接合部を有する継鉄部を開放して前記各巻
鉄心をＵ字状に開放し、前記Ｕ字状に開放した各巻鉄心
を鉄心滑動体に乗載してＷ形の三相巻鉄心を形成し、前
記鉄心滑動体とともに巻線の鉄心挿入孔に一気に挿入し
て組み込みを行うようにしたので、三相巻鉄心の組立
（組み込み）作業が簡素化できるとともに、各巻鉄心に
形崩れを生じさせることなく、しかも、磁性薄帯の破片
の発生を極力抑制することができるので利便である。

【００５８】（２）また、第２実施例においては、巻線
に組込んだ三相巻鉄心を起立装置により垂直に起立さ
せ、この状態で開放した継鉄部の再接合を行うようにし
たので、巻線に組込んだあとの三相巻鉄心の組立作業を
更に効率よく行うことができる。その上、前記三相巻鉄
心の組立時に発生した磁性薄帯の破片は、巻線の軸方向
の上端面に載置した作業板、及び前記三相巻鉄心の各脚
鉄部間に配置した橋絡板の存在により、巻線内に侵入す
るのを確実に阻止することができるので、破片の侵入に
よる弊害や事故等を確実に回避することができる。

【００５９】（３）更に、前記三相巻鉄心は巻線に挿入
したあと、開放した継鉄部の接合端面を接合してからシ
リンダを上昇させて三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入孔内に
おいて持上げ、分解を終えた鉄心滑動体を巻線内から１
動作で引抜くことができるように構成されているので、
組立を終えた三相巻鉄心を人力に頼ることなく、簡易に
持上げて鉄心滑動体を取外すことができるので、三相巻
鉄心の組立作業の迅速・容易化と相まって三相巻鉄心を
損傷させることなく、円滑・良好に組立ることができ
る。

【００６０】（４）また、前記鉄心滑動体は、その滑動
板に設けた透孔と連結板に設けた突起とを嵌合させるこ
とによりＷ形に形成されているので、前記鉄心滑動体を
組み立てたり、分解したりする場合は、前記透孔と突起
とを嵌合させたり、透孔と突起との嵌合を解除したりす
るだけで手間を要することなく簡単かつ、迅速・容易に
行うことができるので至便である。しかも、前記滑動板
には透孔が穿孔されているだけなので、巻線の鉄心挿入
孔から該滑動板を三相巻鉄心に悪影響を与えることなく
引き抜くことができるとともに、巻鉄心の巻線への組み
込み時に前記鉄心滑動体上に落下した磁性薄帯の破片を
巻線内に残留させること無く巻線の外に排出することが
可能なため、破片の残留に伴う弊害や事故等を確実に回
避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】非晶質磁性合金薄帯を切断し、巻回する装置を
示す概略構成図である。

【図２】（ａ），（ｂ）は焼鈍処理を行って矩形状に形
付けた内側及び外側巻鉄心を示す平面図である。

【図３】（ａ），（ｂ）は内側及び外側巻鉄心の脚鉄部
に絶縁補強部を形成した状態を示す平面図である。

【図４】（ａ），（ｂ）は矩形成形した内側及び外側巻
鉄心をＵ字状に開放し、継鉄部に挿入保護帽を被冠した
状態を示す平面図である。

【図５】鉄心滑動体を分解して示す斜視図である。

【図６】鉄心滑動体の斜視図である。

【図７】鉄心滑動体を鉄心搬送用コンベアに載置した状
態を示す平面図である。

【図８】鉄心滑動体に内側及び外側巻鉄心を乗載した状
態を示す平面図である。

【図９】鉄心滑動体に乗載した三相巻鉄心を巻線に組込
む前の状態を示す平面図である。

【図１０】前記三相巻鉄心を巻線に組込んだ状態を示す
平面図である。

【図１１】内側巻鉄心を組立てた状態を示す平面図であ
る。

【図１２】外側巻鉄心を組立てた状態を示す平面図であ
る。

【図１３】鉄心滑動体の連結板を取外した状態を示す平
面図である。

【図１４】三相巻鉄心をシリンダにより巻線の鉄心挿入
孔内において持ち上げた状態を示す要部切欠側面図であ
る。

【図１５】鉄心滑動体の滑動板を巻線の鉄心挿入孔から
引き抜いた状態を示す平面図である。

【図１６】巻線固定装置の昇降台枠を上昇させた状態を
示す要部切欠側面図である。

【図１７】組立てを終えた三相巻鉄心を次工程に搬送す
る状態を示す平面図である。

【図１８】第２実施例において、鉄心滑動体と三相巻鉄
心の脚鉄部との間に持上補助板を介挿した状態を示す平
面図である。

【図１９】第２実施例において、シリンダにより持上補
助板を介して三相巻鉄心を持ち上げた状態を示す要部切
欠正面図である。

【図２０】第２実施例において、巻線固定装置の昇降台
枠を上昇させた状態を示す要部切欠側面図である。

【図２１】巻線に組込んだ三相巻鉄心を起立装置に乗載
した状態を示す斜視図である。

【図２２】巻線に組込んだ三相巻鉄心を起立装置により
起立させた状態を示す斜視図である。

【図２３】起立させた三相巻鉄心を組み込んだ巻線の上
端面に作業板と橋絡板とを載置した状態を示す斜視図で
ある。

【図２４】同じく、平面図である。

【図２５】第２実施例において、内側巻鉄心を組立てた
状態を示す正面図である。

【図２６】同じく、斜視図である。

【図２７】第２実施例において、外側巻鉄心を組立てた
状態を示す斜視図である。

【図２８】組立てを終えた三相巻鉄心を起立装置により
転倒させた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ内側巻鉄心１２外側巻鉄心１５巻線１６三相巻鉄心１７鉄心搬送用コンベア１８鉄心滑動体１８ａ滑動板１８ｂ連結板１８ｃ透孔１８ｄ突起１９巻線固定装置２０ａ鉄心挿入用コンベア２０ｂ巻線搬送用コンベア２２ａ，２２ｂシリンダ４０起立装置４２持上補助板４５作業板４６橋絡板ａ脚鉄部（内側及び外側巻鉄心）ｃ，ｄ継鉄部（内側及び外側巻鉄心）ｅ，ｆ支持ブロックＵ，Ｖ，Ｗ脚鉄部（三相巻鉄心）Ｘ，Ｙ継鉄部（三相巻鉄心）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】矩形成形された非晶質磁性合金薄帯から
なる１ターンカット方式の外側巻鉄心と、同じく１ター
ンカット方式の２個の内側巻鉄心とを備えて構成した三
相巻鉄心において、前記各巻鉄心の脚鉄部及び接合部を
有しない継鉄部に絶縁補強部を形成する工程と、前記絶
縁補強部を形成した各巻鉄心を継鉄部に設けた接合部を
開放してＵ字状に開く工程と、Ｕ字状に開放した各巻鉄
心を鉄心搬送用コンベア上においてＷ形に形成した鉄心
滑動体に順次乗載する工程と、前記鉄心滑動体に乗載し
た各巻鉄心を３個並置した巻線の鉄心挿入孔と対応する
位置まで鉄心挿入用コンベアにて搬送してその脚鉄部を
鉄心滑動体と一体的に巻線の鉄心挿入孔に挿入する工程
と、前記巻線の鉄心挿入孔から突出する各巻鉄心の開放
された継鉄部を再接合する工程と、前記継鉄部を再接合
した三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入孔内で持上げる工程
と、前記三相巻鉄心を持上げた状態でＷ形に形成した鉄
心滑動体を分解して三相巻鉄心の挿入方向側から抜取る
工程と、前記鉄心滑動体を除去したあと三相巻鉄心を原
位置まで降下させる工程とを備えたことを特徴とする三
相巻鉄心の組立方法。
【請求項２】矩形成形された非晶質磁性合金薄帯から
なる１ターンカット方式の外側巻鉄心と、同じく１ター
ンカット方式の２個の内側巻鉄心とを備えて構成した三
相巻鉄心において、前記各巻鉄心の脚鉄部及び接合部を
有しない継鉄部に絶縁補強部を形成する工程と、前記絶
縁補強部を形成した各巻鉄心を継鉄部に設けた接合部を
開放してＵ字状に開く工程と、Ｕ字状に開放した各巻鉄
心を鉄心搬送用コンベア上においてＷ形に形成した鉄心
滑動体に順次乗載する工程と、前記鉄心滑動体に乗載し
た各巻鉄心を３個並置した巻線の鉄心挿入孔と対応する
位置まで鉄心挿入用コンベアにて搬送してその脚鉄部を
鉄心滑動体と一体的に巻線の鉄心挿入孔に挿入する工程
と、前記巻線の鉄心挿入孔に挿入した各巻鉄心を巻線の
鉄心挿入孔内で持上げる工程と、前記各巻鉄心を持上げ
た状態でＷ形に形成した鉄心滑動体を分解して各巻鉄心
の挿入方向側から抜取る工程と、前記鉄心滑動体を除去
したあと各巻鉄心を原位置まで降下させる工程と、鉄心
滑動体を除去した各巻鉄心を垂直に起立させる工程と、
起立させた各巻鉄心を組込んだ巻線の軸方向上端面に作
業板及び橋絡板を載置する工程と、前記巻線の鉄心挿入
孔から突出する各巻鉄心の開放された継鉄部を再接合す
る工程とを備えたことを特徴とする三相巻鉄心の組立方
法。
【請求項３】Ｗ形に開放した三相巻鉄心を鉄心滑動体
に乗載して搬送するローラーコンベアからなる鉄心搬送
用コンベアと、前記鉄心搬送用コンベアと連接されてＷ
形に開放した三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入孔と対応する
位置まで案内するローラーコンベアからなる鉄心挿入用
コンベアと、三相巻鉄心を組込んだ巻線を搬送するロー
ラーコンベアからなる巻線搬送用コンベアと、前記鉄心
挿入用コンベアと巻線搬送用コンベアとの間に設置され
て巻線を昇降可能に固定する巻線固定装置と、前記鉄心
挿入用コンベア及び巻線搬送用コンベアの各ローラーコ
ンベア間の空所のそれぞれ巻線固定装置と近接する位置
において、巻線に組込んだ三相巻鉄心の継鉄部と当接し
て該三相巻鉄心を巻線の鉄心挿入孔内において昇降させ
るシリンダ駆動の１対の支持ブロックとを備えて構成し
たことを特徴とする三相巻鉄心の組立装置。
【請求項４】前記巻線搬送用コンベア側には、巻線に
組み込んだ巻鉄心を起立させるための起立装置を具備し
たことを特徴とする請求項３記載の三相巻鉄心の組立装
置。
【請求項５】前記鉄心滑動体は、三相巻鉄心の各脚鉄
部間の間隔を保って平行に配置した縦長な滑動板と、前
記滑動板の一方端を相互に連結する連結板とを備え、前
記滑動板側に設けた透孔と連結板側に設けた突起とを嵌
合させることにより、１動作にて分解可能に連結して構
成したことを特徴とする請求項３，４記載の三相巻鉄心
の組立装置。