JPH09129118A - 電子管用陰極 - Google Patents
電子管用陰極Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J1/02—Main electrodes
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- H01J1/14—Solid thermionic cathodes characterised by the material
- H01J1/142—Solid thermionic cathodes characterised by the material with alkaline-earth metal oxides, or such oxides used in conjunction with reducing agents, as an emissive material
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- H01J1/04—Liquid electrodes, e.g. liquid cathode
Landscapes
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存の酸化物陰極の問題点である寿命短縮と
カットオフドリフト特性を大幅に改善すると共に既存の
陰極の製造工程と１００％の交換性のある方法で製造で
きる電子管用陰極を提供する。 【解決手段】 ニッケルを主成分とする金属基材２上に
バリウム酸化物を主成分とするアルカリ土類金属酸化物
を含有する電子放出物質層１が形成されている電子管用
陰極において、前記電子放出物質層１がＬａ，Ｍｇ及び
Ｍｎ酸化物をさらに含むことを特徴とする電子管用陰極
である。本発明によれば、寿命特性とカットオフドリフ
ト特性を改善すると共に既存の陰極の製造工程と１００
％の交換性のある電子管用陰極を製造することができ
る。
カットオフドリフト特性を大幅に改善すると共に既存の
陰極の製造工程と１００％の交換性のある方法で製造で
きる電子管用陰極を提供する。 【解決手段】 ニッケルを主成分とする金属基材２上に
バリウム酸化物を主成分とするアルカリ土類金属酸化物
を含有する電子放出物質層１が形成されている電子管用
陰極において、前記電子放出物質層１がＬａ，Ｍｇ及び
Ｍｎ酸化物をさらに含むことを特徴とする電子管用陰極
である。本発明によれば、寿命特性とカットオフドリフ
ト特性を改善すると共に既存の陰極の製造工程と１００
％の交換性のある電子管用陰極を製造することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子管用陰極に係
り、詳細には陰極線管、撮像管などの電子管に用いられ
る寿命特性及びカットオフドリフト特性を改善した電子
管用陰極に関する。
り、詳細には陰極線管、撮像管などの電子管に用いられ
る寿命特性及びカットオフドリフト特性を改善した電子
管用陰極に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は通常の電子管用陰極の概略断面図
であり、ここには円板状の金属基材２、該金属基材２の
下方でこれを固定支持すると共に陰極の加熱源であるヒ
ーター４を内蔵するシリンダー状のスリーブ３及び金属
基材の上部に被覆形成された電子放出物質層１が示され
ている。
であり、ここには円板状の金属基材２、該金属基材２の
下方でこれを固定支持すると共に陰極の加熱源であるヒ
ーター４を内蔵するシリンダー状のスリーブ３及び金属
基材の上部に被覆形成された電子放出物質層１が示され
ている。
【０００３】このうち、電子放出物質層１はバリウムを
主成分とするアルカリ土類金属酸化物、望ましくは、
（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏと示される三元金属酸化物より
なるものが一般である。
主成分とするアルカリ土類金属酸化物、望ましくは、
（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏと示される三元金属酸化物より
なるものが一般である。
【０００４】このような電子放出物質層は次のような方
法で形成される。まず、炭酸バリウム、炭酸ストロンチ
ウム及び炭酸カルシウムなどの混合粉末をニトロセルロ
ーズなどの有機溶剤に入れて溶液を製造した後、得られ
た溶液をスプレイや電着などの方法で金属基材上に塗布
して炭酸塩塗布層を形成する。その後、塗布層の形成さ
れた電子銃を電子管内に装着した後、電子管内を真空と
するための排気工程で前記塗布層がヒーターにより約１
０００℃で加熱される。この際、炭酸塩は酸化物に変わ
るが、例えば、炭酸バリウムは次のように酸化バリウム
に変換される。このような陰極が“酸化物陰極”と呼ば
れるのは、電子管の製造工程のうち排気工程で炭酸塩が
高温加熱により酸化物の形態に変わるからである。
法で形成される。まず、炭酸バリウム、炭酸ストロンチ
ウム及び炭酸カルシウムなどの混合粉末をニトロセルロ
ーズなどの有機溶剤に入れて溶液を製造した後、得られ
た溶液をスプレイや電着などの方法で金属基材上に塗布
して炭酸塩塗布層を形成する。その後、塗布層の形成さ
れた電子銃を電子管内に装着した後、電子管内を真空と
するための排気工程で前記塗布層がヒーターにより約１
０００℃で加熱される。この際、炭酸塩は酸化物に変わ
るが、例えば、炭酸バリウムは次のように酸化バリウム
に変換される。このような陰極が“酸化物陰極”と呼ば
れるのは、電子管の製造工程のうち排気工程で炭酸塩が
高温加熱により酸化物の形態に変わるからである。
【０００５】
【式１】ＢａＣＯ3 →ＢａＯ＋ＣＯ2 ↑
【０００６】生成された前記酸化バリウムは陰極の動作
中、金属基材と電子放出層が接触される境界で次の反応
式に示したように金属基材中の還元剤であるＳｉ，Ｍｇ
と還元反応を起こし、遊離バリウムを生成させる。
中、金属基材と電子放出層が接触される境界で次の反応
式に示したように金属基材中の還元剤であるＳｉ，Ｍｇ
と還元反応を起こし、遊離バリウムを生成させる。
【０００７】
【式２】ＢａＯ＋Ｍｇ→ＭｇＯ＋Ｂａ↑
【０００８】
【式３】 ４ＢａＯ＋Ｓｉ→Ｂａ2 ＳｉＯ4 ＋２Ｂａ↑
【０００９】前記のように形成された遊離バリウムが電
気放出に寄与する。この際、前記式２，３に示したよう
に、ＭｇＯ，Ｂａ2 ＳｉＯ4 などが電子放出層と金属基
材との境界で生成される。障壁層（中間層）の役割を果
たす反応生成物はマグネシウムやケイ素の拡散を妨げ、
これにより電子放出に寄与するバリウムの生成が困難に
なる。したがって、この中間層は酸化物陰極の寿命短縮
という望ましくない結果をもたらす。かつ、前記中間層
の高抵抗は電子放出電流の流れを妨げるので、電流密度
を制限するという問題もある。
気放出に寄与する。この際、前記式２，３に示したよう
に、ＭｇＯ，Ｂａ2 ＳｉＯ4 などが電子放出層と金属基
材との境界で生成される。障壁層（中間層）の役割を果
たす反応生成物はマグネシウムやケイ素の拡散を妨げ、
これにより電子放出に寄与するバリウムの生成が困難に
なる。したがって、この中間層は酸化物陰極の寿命短縮
という望ましくない結果をもたらす。かつ、前記中間層
の高抵抗は電子放出電流の流れを妨げるので、電流密度
を制限するという問題もある。
【００１０】最近、ＣＲＴを使用するＴＶ及びその他の
装置は高精細化及び大型化の趨勢により高電流密度、長
寿命の陰極を求めるが、既存の酸化物陰極は既に述べた
ように性能と寿命の問題により前記要求に応じないとい
う問題を有している。
装置は高精細化及び大型化の趨勢により高電流密度、長
寿命の陰極を求めるが、既存の酸化物陰極は既に述べた
ように性能と寿命の問題により前記要求に応じないとい
う問題を有している。
【００１１】高電流密度、長寿命の陰極として含浸型の
陰極が広く知られているが、製造方法が複雑であり、作
動温度が炭酸塩陰極に比して約３００乃至４００℃程度
高い約１０００℃以上である。したがって、使用される
電子銃の電極材質としては高融点の材質のものが要求さ
れ、高コスト化を招くという問題があり、実用化しにく
い。
陰極が広く知られているが、製造方法が複雑であり、作
動温度が炭酸塩陰極に比して約３００乃至４００℃程度
高い約１０００℃以上である。したがって、使用される
電子銃の電極材質としては高融点の材質のものが要求さ
れ、高コスト化を招くという問題があり、実用化しにく
い。
【００１２】したがって、実用性にすぐれる既存の酸化
物陰極を長寿命化する研究が活発に行われているが、例
えば、アメリカ特許第４，７９７，５９３号には稀土類
金属酸化物のＳｃ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 などの物質を既存の
三元炭酸塩に分散させて陰極の寿命を改善したものが報
告されており、日本国特開昭６４−４１１３７号には稀
土類金属酸化物のＥｕ2 Ｏ3 を既存の電子放出物質に含
有させて寿命を改善した技術が記載されている。ここ
で、稀土類金属が中間層の形成及び遊離バリウムの蒸発
を抑制するので、稀土類金属を含ませて製造した陰極は
寿命が伸びる。
物陰極を長寿命化する研究が活発に行われているが、例
えば、アメリカ特許第４，７９７，５９３号には稀土類
金属酸化物のＳｃ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 などの物質を既存の
三元炭酸塩に分散させて陰極の寿命を改善したものが報
告されており、日本国特開昭６４−４１１３７号には稀
土類金属酸化物のＥｕ2 Ｏ3 を既存の電子放出物質に含
有させて寿命を改善した技術が記載されている。ここ
で、稀土類金属が中間層の形成及び遊離バリウムの蒸発
を抑制するので、稀土類金属を含ませて製造した陰極は
寿命が伸びる。
【００１３】しかしながら、前記陰極は一定の時間が経
過した後に電子放出量が急激に減る傾向があるが、これ
は稀土類金属が陰極の作動温度で酸化物の焼結を促進さ
せるからである。したがって、酸化物が焼結されて硬く
なるが、これは還元剤との反応領域を縮めて放出電子量
を減少させる。また、前記述べた陰極はカットオフドリ
フト特性が不良であり、既存の酸化物陰極との工程交換
性が全然ないが、特に電子を安定して多量に放出させる
処理工程である陰極活性化工程の変更が必要である。
過した後に電子放出量が急激に減る傾向があるが、これ
は稀土類金属が陰極の作動温度で酸化物の焼結を促進さ
せるからである。したがって、酸化物が焼結されて硬く
なるが、これは還元剤との反応領域を縮めて放出電子量
を減少させる。また、前記述べた陰極はカットオフドリ
フト特性が不良であり、既存の酸化物陰極との工程交換
性が全然ないが、特に電子を安定して多量に放出させる
処理工程である陰極活性化工程の変更が必要である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記のごと
き従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、
既存の酸化物陰極の問題点である寿命短縮とカットオフ
ドリフト特性を大幅に改善すると共に既存の陰極の製造
工程と１００％の交換性のある方法で製造できる電子管
用陰極を提供することにある。
き従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、
既存の酸化物陰極の問題点である寿命短縮とカットオフ
ドリフト特性を大幅に改善すると共に既存の陰極の製造
工程と１００％の交換性のある方法で製造できる電子管
用陰極を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ニッケルを主成分とする金属基
材上にバリウム酸化物を主成分とするアルカリ土類金属
酸化物を含有する電子放出物質層が形成されている電子
管用陰極において、前記電子放出物質層がＬａ，Ｍｇ及
びＭｎ酸化物をさらに含むことを特徴とする。
に、請求項１の発明は、ニッケルを主成分とする金属基
材上にバリウム酸化物を主成分とするアルカリ土類金属
酸化物を含有する電子放出物質層が形成されている電子
管用陰極において、前記電子放出物質層がＬａ，Ｍｇ及
びＭｎ酸化物をさらに含むことを特徴とする。
【００１６】請求項２の発明は、請求項１に記載の発明
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がそれぞれの
個別的な酸化物の形態であることを特徴とする。
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がそれぞれの
個別的な酸化物の形態であることを特徴とする。
【００１７】請求項３の発明は、請求項１に記載の発明
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−Ｍｇ
複合酸化物とＭｎ単独酸化物の形態であることを特徴と
する。
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−Ｍｇ
複合酸化物とＭｎ単独酸化物の形態であることを特徴と
する。
【００１８】請求項４の発明は、請求項１に記載の発明
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−Ｍｇ
−Ｍｎ複合酸化物の形態であることを特徴とする。
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−Ｍｇ
−Ｍｎ複合酸化物の形態であることを特徴とする。
【００１９】請求項５の発明は、請求項１に記載の発明
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎの含量がアルカリ土
類金属を基にして０．００１乃至２０重量％であること
を特徴とする。
であって、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎの含量がアルカリ土
類金属を基にして０．００１乃至２０重量％であること
を特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明に係る電子管用陰極の実施形態を詳細に説明する。
明に係る電子管用陰極の実施形態を詳細に説明する。
【００２１】本発明により、電子放出物質層に含有され
たＭｇとＭｎは陰極の作動温度で稀土類金属が酸化物の
焼結を促進することを抑制する役割を果たす。したがっ
て、電子放出物質層に稀土類金属のＬａ、Ｍｇ及びＭｎ
を加えると、酸化物の焼結が抑制されて均一な量の電子
を長時間にかけて放出させて、電子管用陰極の寿命特性
とカットオフドリフト特性を向上させる。
たＭｇとＭｎは陰極の作動温度で稀土類金属が酸化物の
焼結を促進することを抑制する役割を果たす。したがっ
て、電子放出物質層に稀土類金属のＬａ、Ｍｇ及びＭｎ
を加えると、酸化物の焼結が抑制されて均一な量の電子
を長時間にかけて放出させて、電子管用陰極の寿命特性
とカットオフドリフト特性を向上させる。
【００２２】また、前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ化合物を
（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3 と混合した後、ブタノール
やニトロセルローズなどの溶媒を加えて懸濁液を得て従
来のように電着、スプレイ方法を用いて基材の上部に簡
単に形成させ得るので、既存の製造工程と１００％の交
換性があり容易に実用化することができる。
（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3 と混合した後、ブタノール
やニトロセルローズなどの溶媒を加えて懸濁液を得て従
来のように電着、スプレイ方法を用いて基材の上部に簡
単に形成させ得るので、既存の製造工程と１００％の交
換性があり容易に実用化することができる。
【００２３】図１は前述した通常の電子管用陰極の断面
図であり、本発明による陰極は金属基材２上に電子放出
物質層１、例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏである針状
の共沈酸化物にＬａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物を含有した形
態を有する。
図であり、本発明による陰極は金属基材２上に電子放出
物質層１、例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏである針状
の共沈酸化物にＬａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物を含有した形
態を有する。
【００２４】本発明において、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ
である三元共沈酸化物の代わりに（Ｂａ，Ｓｒ）Ｏであ
る二元共沈酸化物を含有させることもできる。
である三元共沈酸化物の代わりに（Ｂａ，Ｓｒ）Ｏであ
る二元共沈酸化物を含有させることもできる。
【００２５】さらに、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏである三
元共沈酸化物に前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎを含有させるた
めにＬａ硝酸塩、Ｍｇ硝酸塩及びＭｎ硝酸塩を、Ｌａ−
Ｍｇ複合酸化物及びＭｎ酸化物を含有させるためにＬａ
硝酸塩及びＭｇ硝酸塩として予め生成されたＬａ−Ｍｇ
硝酸塩及びＭｎ硝酸塩を使用すれば良く、かつ、Ｌａ−
Ｍｇ−Ｍｎ複合酸化物を含有させるためにＬａ硝酸塩、
Ｍｇ硝酸塩及びＭｎ硝酸塩として予め生成されたＬａ−
Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩を使用することが望ましい。
元共沈酸化物に前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎを含有させるた
めにＬａ硝酸塩、Ｍｇ硝酸塩及びＭｎ硝酸塩を、Ｌａ−
Ｍｇ複合酸化物及びＭｎ酸化物を含有させるためにＬａ
硝酸塩及びＭｇ硝酸塩として予め生成されたＬａ−Ｍｇ
硝酸塩及びＭｎ硝酸塩を使用すれば良く、かつ、Ｌａ−
Ｍｇ−Ｍｎ複合酸化物を含有させるためにＬａ硝酸塩、
Ｍｇ硝酸塩及びＭｎ硝酸塩として予め生成されたＬａ−
Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩を使用することが望ましい。
【００２６】共沈三元炭酸塩は通常Ｂａ（ＮＯ3 ）2 、
Ｓｒ（ＮＯ3 ）2 、Ｃａ（ＮＯ3 ）2 などの硝酸塩を純
水に熔解させた後、沈澱剤としてＮａ2 ＣＯ3 又は（Ｎ
Ｈ4）2 ＣＯ3 などを用いて共沈させて得られるが、こ
の際、硝酸塩の濃度やｐＨ、沈澱時の温度、沈澱速度に
より得られる炭酸塩の結晶粒子の形態が変わる。すなわ
ち、本発明の陰極の製造時、前記条件の制御により望ま
しい構造と知られている針状構造が得られる。
Ｓｒ（ＮＯ3 ）2 、Ｃａ（ＮＯ3 ）2 などの硝酸塩を純
水に熔解させた後、沈澱剤としてＮａ2 ＣＯ3 又は（Ｎ
Ｈ4）2 ＣＯ3 などを用いて共沈させて得られるが、こ
の際、硝酸塩の濃度やｐＨ、沈澱時の温度、沈澱速度に
より得られる炭酸塩の結晶粒子の形態が変わる。すなわ
ち、本発明の陰極の製造時、前記条件の制御により望ま
しい構造と知られている針状構造が得られる。
【００２７】図２は電子放出物質層１の拡大模式図であ
り、針状の結晶構造を有するアルカリ土類金属の共沈酸
化物に加えられるＬａ，Ｍｇ及びＭｎの含量はアルカリ
土類金属を基にして０．００１乃至２０重量％とするこ
とが望ましい。これは０．００１重量％未満のときは製
造される陰極の寿命向上効果とカットオフドリフト減少
効果が少なく、２０重量％超過のときは初期特性が悪い
からである。
り、針状の結晶構造を有するアルカリ土類金属の共沈酸
化物に加えられるＬａ，Ｍｇ及びＭｎの含量はアルカリ
土類金属を基にして０．００１乃至２０重量％とするこ
とが望ましい。これは０．００１重量％未満のときは製
造される陰極の寿命向上効果とカットオフドリフト減少
効果が少なく、２０重量％超過のときは初期特性が悪い
からである。
【００２８】以下、本発明の望ましい実施例を具体的に
説明するが、本発明が下記の実施例に限定されるのでな
い。
説明するが、本発明が下記の実施例に限定されるのでな
い。
【００２９】
【実施例１】Ｂａ（ＮＯ3 ）2 ，Ｓｒ（ＮＯ3 ）2 ，Ｃ
ａ（ＮＯ3 ）2 の硝酸塩を純水に熔解させた後、Ｎａ2
ＣＯ3 を用いて炭酸塩の形態に共沈させて共沈三元炭酸
塩を得た。ここに、Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 ＯとＭｇ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ及びＭｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2
Ｏを前記三元炭酸塩を基にしてそれぞれ１．５重量％ず
つ三元塩に加えた混合物を基材の上部に塗布した。前記
のように形成された電子管用陰極を電子銃に挿入して固
定した。この電子銃を電子管用バルブ（ｂｕｌｂ）に封
止させた後、真空を形成するために排気工程を行い、こ
の際、陰極加熱用ヒーターにより電子放出層の炭酸塩が
酸化物に転換されることにより、本発明による陰極が製
造された。その後、通常の製造方法により電子管を製造
して初期の放出特性とカットオフドリフト特性を測定し
た。
ａ（ＮＯ3 ）2 の硝酸塩を純水に熔解させた後、Ｎａ2
ＣＯ3 を用いて炭酸塩の形態に共沈させて共沈三元炭酸
塩を得た。ここに、Ｌａ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2 ＯとＭｇ
（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ及びＭｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2
Ｏを前記三元炭酸塩を基にしてそれぞれ１．５重量％ず
つ三元塩に加えた混合物を基材の上部に塗布した。前記
のように形成された電子管用陰極を電子銃に挿入して固
定した。この電子銃を電子管用バルブ（ｂｕｌｂ）に封
止させた後、真空を形成するために排気工程を行い、こ
の際、陰極加熱用ヒーターにより電子放出層の炭酸塩が
酸化物に転換されることにより、本発明による陰極が製
造された。その後、通常の製造方法により電子管を製造
して初期の放出特性とカットオフドリフト特性を測定し
た。
【００３０】初期放出特性は“ＭＩＫ”という電流量で
測定され、陰極寿命特性は該初期のＭＩＫに対する一定
の時間における残存率により評価される（図３参照）。
そして、カットオフドリフト特性は初期のＭＩＫ値の測
定時のカットオフ電圧が時間の経過に応じてドリフトさ
れる量により評価される（図４参照）。この際、一般に
カットオフドリフトされる値が大きくなるほど、画質は
悪くなる。
測定され、陰極寿命特性は該初期のＭＩＫに対する一定
の時間における残存率により評価される（図３参照）。
そして、カットオフドリフト特性は初期のＭＩＫ値の測
定時のカットオフ電圧が時間の経過に応じてドリフトさ
れる量により評価される（図４参照）。この際、一般に
カットオフドリフトされる値が大きくなるほど、画質は
悪くなる。
【００３１】
【実施例２】実施例１と同一に製造された三元塩に別途
の製造工程を行ったＬａ−Ｍｇ硝酸塩とＭｎ硝酸塩を加
えた。この際、Ｌａ−Ｍｇ硝酸塩はＬａ硝酸塩とＭｇ硝
酸塩を混ぜてＭｇ3 Ｌａ2 （ＮＯ3 ）12・２４Ｈ2 Ｏを
得た。前述した三元炭酸塩に基づいて１．５重量％のＬ
ａ−Ｍｇ硝酸塩とＭｎ硝酸塩を前記三元塩に加え、以後
の工程は実施例１と同様にして本発明による陰極を製造
した。以後の通常製造工程により電子管を製造して初期
の放出特性とカットオフドリフト特性を測定した。
の製造工程を行ったＬａ−Ｍｇ硝酸塩とＭｎ硝酸塩を加
えた。この際、Ｌａ−Ｍｇ硝酸塩はＬａ硝酸塩とＭｇ硝
酸塩を混ぜてＭｇ3 Ｌａ2 （ＮＯ3 ）12・２４Ｈ2 Ｏを
得た。前述した三元炭酸塩に基づいて１．５重量％のＬ
ａ−Ｍｇ硝酸塩とＭｎ硝酸塩を前記三元塩に加え、以後
の工程は実施例１と同様にして本発明による陰極を製造
した。以後の通常製造工程により電子管を製造して初期
の放出特性とカットオフドリフト特性を測定した。
【００３２】
【実施例３】実施例１と同一に製造された三元塩に別途
の製造工程を行ったＬａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩を加えた。
この際、Ｌａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩はＬａ硝酸塩、Ｍｇ硝
酸塩及びＭｎ硝酸塩を充分に混合して得た。前述した三
元炭酸塩を基にして１．５重量％のＬａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝
酸塩を前記三元塩に加え、以後の工程は実施例１と同様
にして本発明による陰極を製造した。以後の通常の製造
工程により電子管を製造して初期の放出特性とカットオ
フドリフト特性を測定した。
の製造工程を行ったＬａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩を加えた。
この際、Ｌａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝酸塩はＬａ硝酸塩、Ｍｇ硝
酸塩及びＭｎ硝酸塩を充分に混合して得た。前述した三
元炭酸塩を基にして１．５重量％のＬａ−Ｍｇ−Ｍｎ硝
酸塩を前記三元塩に加え、以後の工程は実施例１と同様
にして本発明による陰極を製造した。以後の通常の製造
工程により電子管を製造して初期の放出特性とカットオ
フドリフト特性を測定した。
【００３３】
【比較例】実施例と同一な方法で施すが、Ｌａ（Ｎ
Ｏ3 ）3 ・６Ｈ2 ＯとＭｇ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ及び
Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏを加えず、従来の陰極を製
造して初期の放出特性とカットオフドリフト特性を測定
した。
Ｏ3 ）3 ・６Ｈ2 ＯとＭｇ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ及び
Ｍｎ（ＮＯ3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏを加えず、従来の陰極を製
造して初期の放出特性とカットオフドリフト特性を測定
した。
【００３４】図３には従来の陰極と本発明の新物質添加
陰極に対する寿命特性を、そして、図４にはカットオフ
ドリフト特性を示した。ここで、ａは既存の三元酸化物
のみで製造された電子放出物質層、ｂは既存の三元酸化
物にランタン酸化物、マグネシウム酸化物及びマンガン
酸化物を追加して製造された電子放出物質層、ｃは既存
の三元酸化物にランタン−マグネシウム酸化物及びマン
ガン酸化物を追加して製造された電子放出物質層、ｄは
既存の三元酸化塩にランタン−マグネシウム−マンガン
酸化物を追加して製造された電子放出物質層を有する陰
極に対するものである。
陰極に対する寿命特性を、そして、図４にはカットオフ
ドリフト特性を示した。ここで、ａは既存の三元酸化物
のみで製造された電子放出物質層、ｂは既存の三元酸化
物にランタン酸化物、マグネシウム酸化物及びマンガン
酸化物を追加して製造された電子放出物質層、ｃは既存
の三元酸化物にランタン−マグネシウム酸化物及びマン
ガン酸化物を追加して製造された電子放出物質層、ｄは
既存の三元酸化塩にランタン−マグネシウム−マンガン
酸化物を追加して製造された電子放出物質層を有する陰
極に対するものである。
【００３５】図示したように、本発明の陰極は従来の陰
極に比して約１５乃至２０％以上の寿命向上効果と約１
０乃至２５％のカットオフドリフト減少効果があった。
特に、Ｌａ酸化物、Ｍｇ酸化物及びＭｎ酸化物をそれぞ
れ含有する場合よりはＬａ−Ｍｇ複合酸化物及びＭｎ単
独酸化物を含有する場合が、そして、この場合よりはＬ
ａ−Ｍｇ−Ｍｎ複合酸化物を含有する場合がさらにすぐ
れた寿命向上効果とカットオフドリフト減少効果がある
ということがわかった。
極に比して約１５乃至２０％以上の寿命向上効果と約１
０乃至２５％のカットオフドリフト減少効果があった。
特に、Ｌａ酸化物、Ｍｇ酸化物及びＭｎ酸化物をそれぞ
れ含有する場合よりはＬａ−Ｍｇ複合酸化物及びＭｎ単
独酸化物を含有する場合が、そして、この場合よりはＬ
ａ−Ｍｇ−Ｍｎ複合酸化物を含有する場合がさらにすぐ
れた寿命向上効果とカットオフドリフト減少効果がある
ということがわかった。
【００３６】
【発明の効果】前記実施例及び比較例からわかるよう
に、本発明の陰極は従来の陰極に比して同一な寿命実験
条件で寿命の向上及びカットオフドリフト特性の改善だ
けでなく、従来の酸化物陰極と１００％の工程交換性を
有する新たな酸化物陰極である。したがって、大型管及
び高精細電子管などにおいて短寿命と不良な画質の問題
を解消できるだけでなく、量産性においても工程の変化
なしに採用可能である。
に、本発明の陰極は従来の陰極に比して同一な寿命実験
条件で寿命の向上及びカットオフドリフト特性の改善だ
けでなく、従来の酸化物陰極と１００％の工程交換性を
有する新たな酸化物陰極である。したがって、大型管及
び高精細電子管などにおいて短寿命と不良な画質の問題
を解消できるだけでなく、量産性においても工程の変化
なしに採用可能である。
【図１】通常の電子管用陰極の概略断面図である。
【図２】通常の電子管用陰極の電子放出物質層におい
て、針状結晶構造を有する三元酸化物を拡大して示した
模式図である。
て、針状結晶構造を有する三元酸化物を拡大して示した
模式図である。
【図３】本発明による電子管用陰極と従来の電子管用陰
極との寿命特性を比較して示したグラフである。
極との寿命特性を比較して示したグラフである。
【図４】本発明による電子管用陰極と従来の電子管用陰
極とのカットオフドリフト特性を比較して示したグラフ
である。
極とのカットオフドリフト特性を比較して示したグラフ
である。
１ 電子放出物質層 ２ 金属基材 ３ スリーブ ４ ヒーター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 崔 龜錫 大韓民国京畿道水原市八達区▲しん▼洞 575番地 三星電管株式會社内 (72)発明者 金 根培 大韓民国京畿道水原市八達区▲しん▼洞 575番地 三星電管株式會社内 (72)発明者 李 相▲うおん▼ 大韓民国京畿道水原市八達区▲しん▼洞 575番地 三星電管株式會社内
Claims (5)
- 【請求項１】 ニッケルを主成分とする金属基材上にバ
リウム酸化物を主成分とするアルカリ土類金属酸化物を
含有する電子放出物質層が形成されている電子管用陰極
において、 前記電子放出物質層がＬａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物をさら
に含むことを特徴とする電子管用陰極。 - 【請求項２】 前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がそれぞ
れの個別的な酸化物の形態であることを特徴とする請求
項１に記載の電子管用陰極。 - 【請求項３】 前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−
Ｍｇ複合酸化物とＭｎ単独酸化物の形態であることを特
徴とする請求項１に記載の電子管用陰極。 - 【請求項４】 前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎ酸化物がＬａ−
Ｍｇ−Ｍｎ複合酸化物の形態であることを特徴とする請
求項１に記載の電子管用陰極。 - 【請求項５】 前記Ｌａ，Ｍｇ及びＭｎの含量がアルカ
リ土類金属を基にして０．００１乃至２０重量％である
ことを特徴とする請求項１に記載の電子管用陰極。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1995-38226 | 1995-10-30 | ||
| KR1019950038226A KR100366073B1 (ko) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 전자관용음극 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129118A true JPH09129118A (ja) | 1997-05-16 |
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Family
ID=19431998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| CN (1) | CN1087482C (ja) |
| DE (1) | DE19618929A1 (ja) |
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| DE10045406A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Philips Corp Intellectual Pty | Kathodenstrahlröhre mit dotierter Oxidkathode |
| EP1385190A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-28 | Thomson Licensing S.A. | Oxide cathode for electron gun with a differentially doped metallic substrate |
| DE10254697A1 (de) * | 2002-11-23 | 2004-06-03 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Vakuumelektronenröhre mit Oxidkathode |
| CN107507747A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 太仓劲松智能化电子科技有限公司 | 真空电子管制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4885211A (en) * | 1987-02-11 | 1989-12-05 | Eastman Kodak Company | Electroluminescent device with improved cathode |
| NL8701739A (nl) * | 1987-07-23 | 1989-02-16 | Philips Nv | Oxydekathode. |
| KR100294484B1 (ko) * | 1993-08-24 | 2001-09-17 | 김순택 | 전자관용음극 |
| KR100200661B1 (ko) * | 1994-10-12 | 1999-06-15 | 손욱 | 전자관용 음극 |
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- 1995-10-30 KR KR1019950038226A patent/KR100366073B1/ko not_active IP Right Cessation
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- 1996-03-27 JP JP7211496A patent/JP2928155B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 1996-04-09 TW TW085104144A patent/TW342514B/zh active
- 1996-04-10 US US08/629,872 patent/US5708321A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-02 GB GB9609257A patent/GB2306764B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-10 NL NL1003086A patent/NL1003086C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1996-05-10 DE DE19618929A patent/DE19618929A1/de not_active Withdrawn
- 1996-05-10 CN CN96102216A patent/CN1087482C/zh not_active Expired - Fee Related
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| TW342514B (en) | 1998-10-11 |
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