JPH09129034A - 防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブル - Google Patents
防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブルInfo
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- JPH09129034A JPH09129034A JP8140265A JP14026596A JPH09129034A JP H09129034 A JPH09129034 A JP H09129034A JP 8140265 A JP8140265 A JP 8140265A JP 14026596 A JP14026596 A JP 14026596A JP H09129034 A JPH09129034 A JP H09129034A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間雨水に晒されたり、長期間水に浸漬し
ても絶縁電線、ケーブル等の最外層シースを構成する塩
化ビニル系樹脂に練り込んだ防鼠剤が流出することなく
防鼠剤の塩化ビニル系樹脂内への残存性を良好に保ち、
防鼠効果を長期間に渡って持続させる。 【解決手段】 マイクロカプセル化した防鼠剤を練り込
んだ塩化ビニル系樹脂によって構成されるシース６を被
覆し、該シース６の表面に塩化ビニル系樹脂が１００重
量部に、アジピン酸系ポリエステル可塑剤を４５〜５０
重量部、エポキシ化大豆油を５〜１０重量部、バリウム
亜鉛系安定剤を５重量部配合して表面コーティング層７
を形成する。
ても絶縁電線、ケーブル等の最外層シースを構成する塩
化ビニル系樹脂に練り込んだ防鼠剤が流出することなく
防鼠剤の塩化ビニル系樹脂内への残存性を良好に保ち、
防鼠効果を長期間に渡って持続させる。 【解決手段】 マイクロカプセル化した防鼠剤を練り込
んだ塩化ビニル系樹脂によって構成されるシース６を被
覆し、該シース６の表面に塩化ビニル系樹脂が１００重
量部に、アジピン酸系ポリエステル可塑剤を４５〜５０
重量部、エポキシ化大豆油を５〜１０重量部、バリウム
亜鉛系安定剤を５重量部配合して表面コーティング層７
を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防鼠性塩化ビニル
組成物を電線の絶縁体・ケーブルのシースとして被覆し
てなる電線・ケーブルに係り、特に、長期間雨水に晒さ
れたり、水に浸漬しても防鼠剤の残存性を良好に保ち、
防鼠効果を長期間に渡って持続させることのできる防鼠
剤の残存性に優れる電線・ケーブルに関する。
組成物を電線の絶縁体・ケーブルのシースとして被覆し
てなる電線・ケーブルに係り、特に、長期間雨水に晒さ
れたり、水に浸漬しても防鼠剤の残存性を良好に保ち、
防鼠効果を長期間に渡って持続させることのできる防鼠
剤の残存性に優れる電線・ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、優れた合成樹脂が安価に作られる
ようになり、絶縁性能が良いところから合成樹脂を用い
て被覆する絶縁電線、ケーブル等が多くなってきてい
る。このような電線・ケーブル等の絶縁に使用される合
成樹脂は、コストが低く、施工時の端末処理がやり易い
ところから、主として塩化ビニル樹脂が用いられてい
る。この塩化ビニル樹脂としては、機械的にもかなり強
く、難燃性で、耐薬品性・電気特性が良く、着色も自由
で機械加工も良いところから軟質ポリ塩化ビニルが用い
られている。
ようになり、絶縁性能が良いところから合成樹脂を用い
て被覆する絶縁電線、ケーブル等が多くなってきてい
る。このような電線・ケーブル等の絶縁に使用される合
成樹脂は、コストが低く、施工時の端末処理がやり易い
ところから、主として塩化ビニル樹脂が用いられてい
る。この塩化ビニル樹脂としては、機械的にもかなり強
く、難燃性で、耐薬品性・電気特性が良く、着色も自由
で機械加工も良いところから軟質ポリ塩化ビニルが用い
られている。
【０００３】このような塩化ビニル系樹脂によって被覆
された絶縁電線、ケーブル等は、屋内外に布設され常時
外界と接した状態となっている。この塩化ビニル絶縁電
線、塩化ビニル樹脂ケーブルは、第２図に示す如き構成
を有している。すなわち、導体２に絶縁体３を被覆した
絶縁線４を複数本撚り合わせ、この絶縁線４の間に介在
物５を介在させて真円にし、この撚線の上に塩化ビニル
系樹脂を最外層シース６として押出し被覆してケーブル
１が構成されている。
された絶縁電線、ケーブル等は、屋内外に布設され常時
外界と接した状態となっている。この塩化ビニル絶縁電
線、塩化ビニル樹脂ケーブルは、第２図に示す如き構成
を有している。すなわち、導体２に絶縁体３を被覆した
絶縁線４を複数本撚り合わせ、この絶縁線４の間に介在
物５を介在させて真円にし、この撚線の上に塩化ビニル
系樹脂を最外層シース６として押出し被覆してケーブル
１が構成されている。
【０００４】このような塩化ビニル系樹脂は、硬い金属
等接触又は衝突すると容易に傷を受け、場合によっては
一部分が損傷にまで至る。この絶縁電線、ケーブル等
は、人間が故意に傷をつけることはないが、外界の小動
物、特に鼠によって噛じられるということがよく有っ
た。この絶縁電線、ケーブル等において、導体を被覆し
ている層は、導体間絶縁、大地との絶縁を図り地絡の防
止をするために重要なものであり、鼠による絶縁電線、
ケーブル等の絶縁層の損傷は絶縁電線、ケーブル等の耐
久性等に重大な影響を与える。このため、従来より絶縁
電線、ケーブル等防鼠対策が講じられている。
等接触又は衝突すると容易に傷を受け、場合によっては
一部分が損傷にまで至る。この絶縁電線、ケーブル等
は、人間が故意に傷をつけることはないが、外界の小動
物、特に鼠によって噛じられるということがよく有っ
た。この絶縁電線、ケーブル等において、導体を被覆し
ている層は、導体間絶縁、大地との絶縁を図り地絡の防
止をするために重要なものであり、鼠による絶縁電線、
ケーブル等の絶縁層の損傷は絶縁電線、ケーブル等の耐
久性等に重大な影響を与える。このため、従来より絶縁
電線、ケーブル等防鼠対策が講じられている。
【０００５】この対策としては、絶縁電線、ケーブル等
のケーブルのシース内面に金属テープを施す方法、絶縁
電線、ケーブル等の最外層シースに防鼠剤を添加した防
鼠性塩化ビニル組成物を使用した防鼠絶縁電線、防鼠ケ
ーブル等が考えられている。この防鼠剤としては、従来
より鼠が忌避する臭気及び味を呈する抗生物質の一種で
あるシクロヘキシミドが使用されている。この種の防鼠
絶縁電線、防鼠ケーブル等として従来は、例えば特開昭
５９−１６９００３号公報に示す如きものがある。この
従来の防鼠絶縁電線、防鼠ケーブル等は、撚線よりなる
導体と、この導体の外周面に押出被覆法によって被覆形
成されている塩化ビニル組成物等よりなる絶縁体と、こ
の絶縁体の外周面に設けられている防鼠被覆層とによっ
て構成されている。
のケーブルのシース内面に金属テープを施す方法、絶縁
電線、ケーブル等の最外層シースに防鼠剤を添加した防
鼠性塩化ビニル組成物を使用した防鼠絶縁電線、防鼠ケ
ーブル等が考えられている。この防鼠剤としては、従来
より鼠が忌避する臭気及び味を呈する抗生物質の一種で
あるシクロヘキシミドが使用されている。この種の防鼠
絶縁電線、防鼠ケーブル等として従来は、例えば特開昭
５９−１６９００３号公報に示す如きものがある。この
従来の防鼠絶縁電線、防鼠ケーブル等は、撚線よりなる
導体と、この導体の外周面に押出被覆法によって被覆形
成されている塩化ビニル組成物等よりなる絶縁体と、こ
の絶縁体の外周面に設けられている防鼠被覆層とによっ
て構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】シクロヘキシミドを使
用した塩化ビニル組成物は、塩化ビニル樹脂をポリマー
分とし、可塑剤にフタル酸エステル類、トリメリート酸
エステル類、塩化パラフィン類、あるいはエポキシ類、
ホスフェート類を添加し、この可塑剤を配合した塩化ビ
ニル樹脂ポリマーにマイクロカプセル化された防鼠剤で
あるシクロヘキシミドを練り込んで形成されている。こ
のマイクロカプセルは、ゼラチンとアラビアゴムの溶液
に忌避剤を投入し、撹拌しながら単一の液体膜カプセル
が２０〜１００ミクロン（μ）の径を有する集合体を形
成して一群となるまで酸を添加していって製造されるも
のや、メラミン樹脂や尿素樹脂をカプセル壁剤として使
用したものである。このマイクロカプセル内に封入され
る忌避剤には、一般的なシクロヘキシミドのほかに、ブ
チル錫化合物、メチルカプタン誘導体、クレオソート系
油、ナフタリン、アミノ系化合物等があるが、ここで
は、シクロヘキシミドを用いている。また、このマイク
ロカプセルは、その球径が、２０〜１００ミクロン
（μ）の径の大きさで、実際には視認することはできな
いものである。
用した塩化ビニル組成物は、塩化ビニル樹脂をポリマー
分とし、可塑剤にフタル酸エステル類、トリメリート酸
エステル類、塩化パラフィン類、あるいはエポキシ類、
ホスフェート類を添加し、この可塑剤を配合した塩化ビ
ニル樹脂ポリマーにマイクロカプセル化された防鼠剤で
あるシクロヘキシミドを練り込んで形成されている。こ
のマイクロカプセルは、ゼラチンとアラビアゴムの溶液
に忌避剤を投入し、撹拌しながら単一の液体膜カプセル
が２０〜１００ミクロン（μ）の径を有する集合体を形
成して一群となるまで酸を添加していって製造されるも
のや、メラミン樹脂や尿素樹脂をカプセル壁剤として使
用したものである。このマイクロカプセル内に封入され
る忌避剤には、一般的なシクロヘキシミドのほかに、ブ
チル錫化合物、メチルカプタン誘導体、クレオソート系
油、ナフタリン、アミノ系化合物等があるが、ここで
は、シクロヘキシミドを用いている。また、このマイク
ロカプセルは、その球径が、２０〜１００ミクロン
（μ）の径の大きさで、実際には視認することはできな
いものである。
【０００７】このように絶縁電線、ケーブル等のケーブ
ルのシース内面に金属テープを施す方法にあっては、雨
水等で金属腐食を起こしたり、腐食しないステンレステ
ープを用いてもテープの重ね合わせの隙間より雨水が絶
縁電線、ケーブル等の内部に浸入して絶縁物を侵すこと
があるという問題点を有している。
ルのシース内面に金属テープを施す方法にあっては、雨
水等で金属腐食を起こしたり、腐食しないステンレステ
ープを用いてもテープの重ね合わせの隙間より雨水が絶
縁電線、ケーブル等の内部に浸入して絶縁物を侵すこと
があるという問題点を有している。
【０００８】さらに、絶縁電線、ケーブル等の最外層シ
ースに防鼠剤を添加した防鼠性塩化ビニル組成物を使用
した防鼠絶縁電線、防鼠ケーブル等にあっては、塩化ビ
ニル系ポリマーに配合されたマイクロカプセル化された
シクロヘキシミドがシース表面から徐々に抜け出し、防
鼠剤としての防鼠性の持続性が低いという問題点を有し
ている。
ースに防鼠剤を添加した防鼠性塩化ビニル組成物を使用
した防鼠絶縁電線、防鼠ケーブル等にあっては、塩化ビ
ニル系ポリマーに配合されたマイクロカプセル化された
シクロヘキシミドがシース表面から徐々に抜け出し、防
鼠剤としての防鼠性の持続性が低いという問題点を有し
ている。
【０００９】本発明の目的は、長期間雨水に晒された
り、長期間水に浸漬しても絶縁電線、ケーブル等の最外
層シースを構成する塩化ビニル系樹脂に練り込んだ防鼠
剤が流出することなく防鼠剤の塩化ビニル系樹脂内への
残存性を良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持続さ
せることにある。
り、長期間水に浸漬しても絶縁電線、ケーブル等の最外
層シースを構成する塩化ビニル系樹脂に練り込んだ防鼠
剤が流出することなく防鼠剤の塩化ビニル系樹脂内への
残存性を良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持続さ
せることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の防
鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブルにおいては、マイ
クロカプセル化した防鼠剤を練り込んだ塩化ビニル系樹
脂によって構成されるシースを被覆し、該シースの表面
に塩化ビニル系樹脂と、アジピン酸系ポリエステル可塑
剤と、エポキシ化大豆油と、バリウム亜鉛系安定剤とか
らなる樹脂をコーティングしたものである。このように
構成することにより、表面コーティング層を形成する塩
化ビニル組成物の分子間を密にし、電線・ケーブルのシ
ースの内部で防鼠剤の移動が有って表面に防鼠剤が滲み
出しても揮発するのを防止でき、電線の絶縁体、ケーブ
ルのシース内の防鼠剤が稀薄化するのを抑制しているた
め、防鼠剤としてマイクロカプセル化したシクロヘキシ
ミド等の防鼠剤を塩化ビニル系樹脂コンパウンドに練り
込んだ防鼠絶縁電線の防鼠剤、防鼠ケーブルの防鼠剤の
残存性を高め、その防鼠性の効果を長期間に渡って持続
させられる。
鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブルにおいては、マイ
クロカプセル化した防鼠剤を練り込んだ塩化ビニル系樹
脂によって構成されるシースを被覆し、該シースの表面
に塩化ビニル系樹脂と、アジピン酸系ポリエステル可塑
剤と、エポキシ化大豆油と、バリウム亜鉛系安定剤とか
らなる樹脂をコーティングしたものである。このように
構成することにより、表面コーティング層を形成する塩
化ビニル組成物の分子間を密にし、電線・ケーブルのシ
ースの内部で防鼠剤の移動が有って表面に防鼠剤が滲み
出しても揮発するのを防止でき、電線の絶縁体、ケーブ
ルのシース内の防鼠剤が稀薄化するのを抑制しているた
め、防鼠剤としてマイクロカプセル化したシクロヘキシ
ミド等の防鼠剤を塩化ビニル系樹脂コンパウンドに練り
込んだ防鼠絶縁電線の防鼠剤、防鼠ケーブルの防鼠剤の
残存性を高め、その防鼠性の効果を長期間に渡って持続
させられる。
【００１１】請求項２記載の発明の防鼠剤の残存性に優
れる電線・ケーブルにおいては、上記表面コーティング
層を、塩化ビニル系樹脂が１００重量部に、アジピン酸
系ポリエステル可塑剤を４５〜５０重量部、エポキシ化
大豆油を５〜１０重量部、バリウム亜鉛系安定剤を５重
量部配合して構成したものである。このように構成する
ことにより、電線・ケーブルの絶縁体、シース表面より
シクロヘキシミド等の防鼠剤が抜け出すのを抑制し、防
鼠絶縁電線の防鼠剤、防鼠ケーブルの防鼠剤の残存性を
高め、その防鼠性の効果を長期間に渡って持続させられ
る。
れる電線・ケーブルにおいては、上記表面コーティング
層を、塩化ビニル系樹脂が１００重量部に、アジピン酸
系ポリエステル可塑剤を４５〜５０重量部、エポキシ化
大豆油を５〜１０重量部、バリウム亜鉛系安定剤を５重
量部配合して構成したものである。このように構成する
ことにより、電線・ケーブルの絶縁体、シース表面より
シクロヘキシミド等の防鼠剤が抜け出すのを抑制し、防
鼠絶縁電線の防鼠剤、防鼠ケーブルの防鼠剤の残存性を
高め、その防鼠性の効果を長期間に渡って持続させられ
る。
【００１２】請求項３記載の発明の防鼠剤の残存性に優
れる電線・ケーブルにおいては、上記コーティング層に
炭酸カルシウムを３０重量部配合して構成したものであ
る。このように構成することにより、電線・ケーブルの
絶縁体、シースの強度を向上させられる。
れる電線・ケーブルにおいては、上記コーティング層に
炭酸カルシウムを３０重量部配合して構成したものであ
る。このように構成することにより、電線・ケーブルの
絶縁体、シースの強度を向上させられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。第１図には、本発明に係る防鼠剤の残存性
に優れる電線・ケーブルの一実施の形態が示されてい
る。
て説明する。第１図には、本発明に係る防鼠剤の残存性
に優れる電線・ケーブルの一実施の形態が示されてい
る。
【００１４】図において、１はケーブルである。２は、
ケーブル１の導体で、外側に絶縁体３が被覆され、絶縁
線４を構成している。この絶縁線４は、撚り合わされ、
撚線を形成している。また、５は、介在物で、絶縁線４
の間に介在され、撚線を真円になるようにするためのも
のである。６は、この介在物５の介在された絶縁線４の
撚線の上に押出し被覆される最外層の絶縁シースであ
る。この絶縁シース６には、塩化ビニル系樹脂が用いら
れ、絶縁シース６内にマイクロカプセル化したシクロヘ
キシミドを練り込んで形成されている。７は、表面コー
ティング層で、最外層の絶縁シース６の外側に押出し被
覆されている。この表面コーティング層７は、塩化ビニ
ル系樹脂に、アジピン酸系ポリエステル可塑剤、エポキ
シ化大豆油、バリウム亜鉛系安定剤を配合したものであ
る。
ケーブル１の導体で、外側に絶縁体３が被覆され、絶縁
線４を構成している。この絶縁線４は、撚り合わされ、
撚線を形成している。また、５は、介在物で、絶縁線４
の間に介在され、撚線を真円になるようにするためのも
のである。６は、この介在物５の介在された絶縁線４の
撚線の上に押出し被覆される最外層の絶縁シースであ
る。この絶縁シース６には、塩化ビニル系樹脂が用いら
れ、絶縁シース６内にマイクロカプセル化したシクロヘ
キシミドを練り込んで形成されている。７は、表面コー
ティング層で、最外層の絶縁シース６の外側に押出し被
覆されている。この表面コーティング層７は、塩化ビニ
ル系樹脂に、アジピン酸系ポリエステル可塑剤、エポキ
シ化大豆油、バリウム亜鉛系安定剤を配合したものであ
る。
【００１５】一般に用いられている第２図に示す如き防
鼠ケーブルにおいては、最外層シース６の組成が、第１
表に示す如く異なった組成を有している。この組成を異
にする最外層シース６のそれぞれについてのサンシャイ
ン・ウェザ・オメータによる３０００Hr後のシクロヘキ
シミドの残存率についての試験結果が比較して第１表に
示されている。
鼠ケーブルにおいては、最外層シース６の組成が、第１
表に示す如く異なった組成を有している。この組成を異
にする最外層シース６のそれぞれについてのサンシャイ
ン・ウェザ・オメータによる３０００Hr後のシクロヘキ
シミドの残存率についての試験結果が比較して第１表に
示されている。
【００１６】
【第 １ 表】 〈シース組成１〉シース組成１は、エチレン―塩化ビニ
ル共重合体１００重量部に対して、ジオクチルフタレー
ト４５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―
ｓｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム
３０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロ
カプセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したもので
ある。
ル共重合体１００重量部に対して、ジオクチルフタレー
ト４５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―
ｓｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム
３０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロ
カプセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したもので
ある。
【００１７】〈シース組成２〉シース組成２は、ポリ塩
化ビニル１００重量部に対して、ジオクチルフタレート
４５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓ
ｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３
０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカ
プセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したものであ
る。
化ビニル１００重量部に対して、ジオクチルフタレート
４５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓ
ｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３
０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカ
プセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したものであ
る。
【００１８】〈シース組成３〉シース組成３は、ポリ塩
化ビニル１００重量部に対して、ジオクチルフタレート
５５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓ
ｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３
０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカ
プセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したものであ
る。
化ビニル１００重量部に対して、ジオクチルフタレート
５５重量部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓ
ｔ，Ｓａ―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３
０重量部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカ
プセル化シクロヘキシミド３重量部を配合したものであ
る。
【００１９】この第１表中のサンシャイン・ウェザ・オ
メータによる最外層シース６のシクロヘキシミド残存率
は、サンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最
外層シース６の塩化ビニル組成物に対するシクロヘキシ
ミド残存率を百分率で示したものである。そして、この
第１表中のサンシャイン・ウェザ・オメータによるシク
ロヘキシミド残存率試験の条件は、 ブラックパネル温度：６３±５℃ サ イ ク ル ：１２０分照射中１８分散水 照 射 中 湿 度：５０％ である。
メータによる最外層シース６のシクロヘキシミド残存率
は、サンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最
外層シース６の塩化ビニル組成物に対するシクロヘキシ
ミド残存率を百分率で示したものである。そして、この
第１表中のサンシャイン・ウェザ・オメータによるシク
ロヘキシミド残存率試験の条件は、 ブラックパネル温度：６３±５℃ サ イ ク ル ：１２０分照射中１８分散水 照 射 中 湿 度：５０％ である。
【００２０】第１表に示される組成の各最外層シース６
についてのサンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr
後のシクロヘキシミド残存率は、シース組成１が４３
％、シース組成２が４０％、シース組成３が４８％とな
っている。
についてのサンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr
後のシクロヘキシミド残存率は、シース組成１が４３
％、シース組成２が４０％、シース組成３が４８％とな
っている。
【００２１】本実施の形態は、第１表に示される最外層
シース６の各組成の内、最外層シース６についてのサン
シャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後のシクロヘキ
シミド残存率が最も優れているシース組成３（４８％）
によって構成される最外層シース６の上に、第１図に示
す如く、表面コーティング層７を被覆したもので、この
表面コーティング層７の組成についての実施例が第２表
に示されている。
シース６の各組成の内、最外層シース６についてのサン
シャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後のシクロヘキ
シミド残存率が最も優れているシース組成３（４８％）
によって構成される最外層シース６の上に、第１図に示
す如く、表面コーティング層７を被覆したもので、この
表面コーティング層７の組成についての実施例が第２表
に示されている。
【００２２】
【第 ２ 表】 〔実施例１〕本実施例は、エチレン―塩化ビニル共重合
体１００重量部に対して、アジピン酸系ポリエステル可
塑剤（具体的には、アデカ・アーガス株式会社製 ＰＮ
−６５０）を４５重量部、エポキシ化大豆油を１０重量
部、バリウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸カルシウム
を３０重量部配合したものである。
体１００重量部に対して、アジピン酸系ポリエステル可
塑剤（具体的には、アデカ・アーガス株式会社製 ＰＮ
−６５０）を４５重量部、エポキシ化大豆油を１０重量
部、バリウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸カルシウム
を３０重量部配合したものである。
【００２３】〔実施例２〕本実施例は、エチレン―塩化
ビニル共重合体１００重量部に対して、アジピン酸系ポ
リエステル可塑剤（具体的には、アデカ・アーガス株式
会社製 ＰＮ−６５０）を５０重量部、エポキシ化大豆
油を５重量部、バリウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸
カルシウムを３０重量部配合したものである。
ビニル共重合体１００重量部に対して、アジピン酸系ポ
リエステル可塑剤（具体的には、アデカ・アーガス株式
会社製 ＰＮ−６５０）を５０重量部、エポキシ化大豆
油を５重量部、バリウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸
カルシウムを３０重量部配合したものである。
【００２４】〔実施例３〕本実施例は、塩化ビニル樹脂
（具体的には、Ｐ−１３００の塩化ビニル樹脂）１００
重量部に対して、アジピン酸系ポリエステル可塑剤（具
体的には、アデカ・アーガス株式会社製 ＰＮ−６５
０）を４５重量部、エポキシ化大豆油を１０重量部、バ
リウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸カルシウムを３０
重量部配合したものである。
（具体的には、Ｐ−１３００の塩化ビニル樹脂）１００
重量部に対して、アジピン酸系ポリエステル可塑剤（具
体的には、アデカ・アーガス株式会社製 ＰＮ−６５
０）を４５重量部、エポキシ化大豆油を１０重量部、バ
リウム亜鉛系安定剤を５重量部、炭酸カルシウムを３０
重量部配合したものである。
【００２５】これら実施例１〜３を、ポリ塩化ビニル１
００重量部に対して、ジオクチルフタレート５５重量
部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓｔ，Ｓａ
―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３０重量
部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカプセル
化シクロヘキシミド３重量部を配合してなる最外層シー
ス６の外側に０．２mmの厚さにコーティングしたケーブ
ルについて、サンシャイン・ウェザ・オメータによる３
０００Hr後の最外層シース６のシクロヘキシミドの残存
量を測定した結果が第１表に示されている。
００重量部に対して、ジオクチルフタレート５５重量
部、Ｐｂ系安定剤（三塩基性硫酸鉛，Ｐｂ―ｓｔ，Ｓａ
―ｓｔの混合体）４重量部、炭酸カルシウム３０重量
部、ステアリン酸バリウム１重量部、マイクロカプセル
化シクロヘキシミド３重量部を配合してなる最外層シー
ス６の外側に０．２mmの厚さにコーティングしたケーブ
ルについて、サンシャイン・ウェザ・オメータによる３
０００Hr後の最外層シース６のシクロヘキシミドの残存
量を測定した結果が第１表に示されている。
【００２６】この第１表中のサンシャイン・ウェザ・オ
メータによる最外層シース６のシクロヘキシミド残存率
は、サンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最
外層シース６の塩化ビニル組成物に対するシクロヘキシ
ミド残存率を百分率で示したものである。そして、この
第１表中の最外層シース６におけるサンシャイン・ウェ
ザ・オメータによるシクロヘキシミド残存率試験の条件
は、 ブラックパネル温度：６３±５℃ サ イ ク ル ：１２０分照射中１８分散水 照 射 中 湿 度：５０％ である。
メータによる最外層シース６のシクロヘキシミド残存率
は、サンシャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最
外層シース６の塩化ビニル組成物に対するシクロヘキシ
ミド残存率を百分率で示したものである。そして、この
第１表中の最外層シース６におけるサンシャイン・ウェ
ザ・オメータによるシクロヘキシミド残存率試験の条件
は、 ブラックパネル温度：６３±５℃ サ イ ク ル ：１２０分照射中１８分散水 照 射 中 湿 度：５０％ である。
【００２７】最外層シース６の上に各実施例に示される
組成の表面コーティング層７を被覆し、サンシャイン・
ウェザ・オメータによる３０００Hr後の最外層シース６
内のシクロヘキシミド残存率試験の結果によると、サン
シャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最外層シー
ス６のシクロヘキシミドの残存率は、実施例１が７９
％、実施例２が８３％、実施例３が７８％となってい
る。この結果から見ても、シース組成３の最外層シース
６の上に表面コーティング層７を被覆しない第２表のサ
ンシャイン・ウェザ・オメータによる３０００Hr後の最
外層シース６内のシクロヘキシミドの残存率４８％から
著しい改善が見られる。したがって、本実施例によれ
ば、スラフ、地中、トンネル等の多量の水分を有する環
境下においても、電線・ケーブルのシースの防鼠効果を
長期間にわたって保持させることができる。
組成の表面コーティング層７を被覆し、サンシャイン・
ウェザ・オメータによる３０００Hr後の最外層シース６
内のシクロヘキシミド残存率試験の結果によると、サン
シャイン・ウェザ・オメータ３０００Hr後の最外層シー
ス６のシクロヘキシミドの残存率は、実施例１が７９
％、実施例２が８３％、実施例３が７８％となってい
る。この結果から見ても、シース組成３の最外層シース
６の上に表面コーティング層７を被覆しない第２表のサ
ンシャイン・ウェザ・オメータによる３０００Hr後の最
外層シース６内のシクロヘキシミドの残存率４８％から
著しい改善が見られる。したがって、本実施例によれ
ば、スラフ、地中、トンネル等の多量の水分を有する環
境下においても、電線・ケーブルのシースの防鼠効果を
長期間にわたって保持させることができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２９】請求項１記載の発明によれば、表面コーテ
ィング層を形成する塩化ビニル組成物の分子間を密に
し、電線ケーブルのシースの内部で防鼠剤の移動が有っ
て表面に防鼠剤が滲み出しても揮発するのを防止でき、
電線ケーブルのシース内の防鼠剤が稀薄化するのを抑制
し、電線ケーブルが長期間雨水に晒されたり、長期間水
に浸漬してもシースの塩化ビニル系樹脂に練り込んだ防
鼠剤が流出することなく防鼠剤のシース内への残存性を
良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持続させること
ができる。
ィング層を形成する塩化ビニル組成物の分子間を密に
し、電線ケーブルのシースの内部で防鼠剤の移動が有っ
て表面に防鼠剤が滲み出しても揮発するのを防止でき、
電線ケーブルのシース内の防鼠剤が稀薄化するのを抑制
し、電線ケーブルが長期間雨水に晒されたり、長期間水
に浸漬してもシースの塩化ビニル系樹脂に練り込んだ防
鼠剤が流出することなく防鼠剤のシース内への残存性を
良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持続させること
ができる。
【００３０】請求項２記載の発明によれば、電線ケーブ
ルのシース表面よりシクロヘキシミド等の防鼠剤が抜け
出すのを抑制し、電線ケーブルが長期間雨水に晒された
り、長期間水に浸漬してもシースの塩化ビニル系樹脂に
練り込んだ防鼠剤が流出することなく防鼠剤のシース内
への残存性を良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持
続させることができる。
ルのシース表面よりシクロヘキシミド等の防鼠剤が抜け
出すのを抑制し、電線ケーブルが長期間雨水に晒された
り、長期間水に浸漬してもシースの塩化ビニル系樹脂に
練り込んだ防鼠剤が流出することなく防鼠剤のシース内
への残存性を良好に保ち、防鼠効果を長期間に渡って持
続させることができる。
【００３１】請求項３記載の発明によれば、機械的強度
を向上することができる。
を向上することができる。
【図１】本発明に係る防鼠剤の残存性に優れる電線・ケ
ーブルの実施の形態を示す断面図である。
ーブルの実施の形態を示す断面図である。
【図２】従来の防鼠ケーブルの断面図である。
１……………………………………………ケーブル ２……………………………………………導体 ３……………………………………………絶縁体 ４……………………………………………絶縁線 ５……………………………………………介在物 ６……………………………………………シース ７……………………………………………表面コーティン
グ層
グ層
Claims (3)
- 【請求項１】 マイクロカプセル化した防鼠剤を練り込
んだ塩化ビニル系樹脂によって構成されるシースを被覆
し、該シースの表面に塩化ビニル系樹脂と、アジピン酸
系ポリエステル可塑剤と、エポキシ化大豆油と、バリウ
ム亜鉛系安定剤とからなる樹脂をコーティングしてなる
表面コーティング層を形成したことを特徴とする防鼠剤
の残存性に優れる電線・ケーブル。 - 【請求項２】 上記表面コーティング層は、塩化ビニル
系樹脂が１００重量部に、アジピン酸系ポリエステル可
塑剤を４５〜５０重量部、エポキシ化大豆油を５〜１０
重量部、バリウム亜鉛系安定剤を５重量部配合してなる
請求項１記載の防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブ
ル。 - 【請求項３】 上記表面コーティング層に炭酸カルシウ
ムを３０重量部配合してなる請求項２記載の防鼠剤の残
存性に優れる電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140265A JP2969508B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140265A JP2969508B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2109753A Division JP2611855B2 (ja) | 1990-01-12 | 1990-04-25 | 防鼠剤の残存性に優れる塩化ビニル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129034A true JPH09129034A (ja) | 1997-05-16 |
| JP2969508B2 JP2969508B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15264762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140265A Expired - Lifetime JP2969508B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 防鼠剤の残存性に優れる電線・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969508B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101241312B1 (ko) * | 2012-07-18 | 2013-03-11 | 주식회사 일신테크 | 절연용 피복재 조성물 및 이를 이용한 절연용 피복재 |
| CN104829963A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-12 | 苏州圣利线缆有限公司 | 用于防蚁电缆的pvc护套料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865753B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2008-10-28 | 가온전선 주식회사 | 방서용 고강도케이블 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP8140265A patent/JP2969508B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101241312B1 (ko) * | 2012-07-18 | 2013-03-11 | 주식회사 일신테크 | 절연용 피복재 조성물 및 이를 이용한 절연용 피복재 |
| CN104829963A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-12 | 苏州圣利线缆有限公司 | 用于防蚁电缆的pvc护套料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2969508B2 (ja) | 1999-11-02 |
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