JPH09128742A - 磁気テープ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁化容易軸とアジマスとの関係が常に変化
し、再生出力の大きな変動が生じることなく、再生出力
が安定になる回転円盤による円弧記録システム用の磁気
テープとその製造方法を提供する。 【解決手段】 磁気テープ面に円弧状の記録跡を形成す
る磁気記録及び／又は再生装置に用いられる磁気テープ
において、磁気テープの磁気配向をランダム配向とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、次世代のビデオ、
オーディオシステムあるいはコンピュータシステム等に
用いられる、回転円盤による円弧記録システムに好適な
磁気テープに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気記録の高密度化に伴い、各種
磁気記録媒体は高密度記録に向かい、記録波長は短く、
記録トラック幅は狭く、記録媒体厚は薄くという方向に
ある。磁気テープも同様である。一方、システムでは従
来のオーディオカセットレコーダのような固定ヘッド方
式よりは、図５に示す現行のＶＴＲのようなヘリカルス
キャニング方式が、より高密度化が図れるため主流とな
っている。さらに高密度化を図る目的で様々な方式が考
えられているが、その一つとして図６に示すような、回
転円盤による円弧記録システム（以下、円弧記録システ
ムと記す）がある。

【０００３】円弧記録システムの場合、現行のＶＴＲシ
ステムやオーディオシステムあるいはコンピュータシス
テム等とは異なり、図６に示すように、記録再生部にお
いて磁気ヘッド１０１ａ，１０１ｂは磁気テープ１００
の磁気テープエッジ１００ａ，１００ｂと交差してテー
プ面１００ｃに進入しテープ幅方向ＡＡに移動するた
め、その記録再生信号は略テープ幅方向に書き込まれ
る。図６中、１０２ａ，１０２ｂはガイドポスト、１０
３はモータ、１０４ａ，１０４ｂは磁気ヘッド１０１
ａ，１０１ｂがテープ面１００ｃ上に形成した記録トラ
ック、ＢＢはモータ１０３の回転方向を示す。

【０００４】これに対して現行のＶＴＲシステムは、図
５に示すように磁気ヘッド１１０ａはテープエッジ１１
１ａ，１１１ｂと交差することなく、テープ面１１１ｃ
に進入しており、その記録再生信号は略テープ走行方向
に書き込まれる。図５中、１１０ｃはドラムリード、１
１０ｄはフランジ付ガイドポスト、１１１は磁気テー
プ、ＨＨは磁気ヘッド１１０ａを搭載した回転ドラム１
１２の回転方向を示す。

【０００５】ここで、本出願人が先に提案した回転円盤
による円弧記録システムについて、以下に詳細に述べる
ことにする。図７は円弧記録システムに使用される回転
磁気ヘッドの斜視図であり、この回転磁気ヘッドは前記
した磁気ヘッド１０１ａ，１０１ｂ及びモータ１０３か
ら構成されるもの（図４に図示）にほぼ相当し回転磁気
ヘッド１は大略、回転部材１０とモータ４０とからな
る。回転部材１０は平面視円形状、側面視三角形状をし
た傘状部２０と、この傘状部２０と同軸上に設けられ且
つモータ４０の回転軸（図示せず）に取り付けられた円
柱状の軸部３０から構成され、この軸部３０は回転軸３
１によって傘状部２０と一体になっている。

【０００６】傘状部２０の表面にはエッチングにより半
径方向に延びる溝２１…（…は複数あることを示し、以
下同様に使用する）が形成されるとともに溝２１の形成
されていない回転面２２に窓２３…が形成されている。
また、この窓２３に対応する軸部３０の側面には平面部
３２…が形成されており、この平面部３２の適当な位置
に凸状に形成された磁気ヘッド３３…の後部をねじ３４
…で固着することで、磁気ヘッド３３の弧状先端部３３
ａが前記窓２３を通して所定量突出した状態に保持され
るようにする。なお、４１は電源（図示せず）に接続さ
れて、モータ４０に電力を供給する給電線である。

【０００７】図８は回転磁気ヘッド１と磁気テープとの
関係を示す斜視図であり、図７と同一部分には同一符号
を付して示す。矢印ａ方向へ回転される回転部材１０の
回転面２２には回転軸３１から外周方向に向かうに従い
広がっていくスパイラル状の４本の溝２１…が形成され
ている。 また、この回転面２２と対向する磁気テープ
２は、テープガイド３，４によって縦方向への動きが規
制されており、磁気ヘッド３３と摺動しながら矢印ｂ方
向へ走行する。さらに、磁気ヘッド３３…を突出させる
窓２３…は矩形状をなし、前記溝２１を避けた回転面２
２上に、回転軸３１を中心とした同一円周上に９０度の
角度をもって４つ設けられている。

【０００８】図９は回転磁気ヘッド１と磁気テープ２と
の関係を示す平面図であり、図７と同一部分には同一符
号を付して示す。回転磁気ヘッド１は、回転部材１０の
回転軸３１（図７または図８参照）の軸線３１ａを磁気
テープ２に垂直な軸線２ａに対して傾斜角α（１〜２
度）だけ傾けて配置しており、１つの磁気ヘッド３３の
みが磁性面２ｂに部分５で接触し、他の磁気ヘッド３３
…は磁性面２ｂの何れの部分にも接触していない。

【０００９】図１０は図９の要部拡大図であり、図７と
同一部分には同一符号を付して示す。軸線３１ａと平行
な軸線３１ｂ上に設けられた磁気ヘッド３３の先端部３
３ａを、この軸線３１ｂと直交する垂線３１ｃに対して
前記傾斜角α（１〜２度）と同じ角度だけ傾けて形成
し、１つの磁気ヘッド３３が磁性面２ｂに部分５で接触
するとき、磁気ヘッド３３の先端部３３ａが磁気テープ
２と平行な状態で接触するように構成している。

【００１０】図１１は回転磁気ヘッドにおけるトラック
パターンを示す図であり、このパターンは磁気ヘッド３
３のヘッド幅を１４μｍ、アジマスをＡチャンネル（Ａ
ｃｈ）を＋２０度、Ｂチャンネル（Ｂｃｈ）を−２０
度、トラックパターンの記録幅ｔと磁気ヘッド３３の回
転半径ｒとの関係をｔ＝ｒｓｉｎ（π／８）としたとき
のものである。なお、図中Ｔは磁気テープ幅である。図
９に示すように磁気テープ２を矢印ｂ方向へ低速で走行
させ、磁気ヘッド３３を磁性面２ｂに接触させて回転部
材１０を矢印ａ方向へ高速で回転させると、磁性面２ｂ
には、磁気テープ２の下エッジから記録を始めて磁気テ
ープの中心線Ｌの両側の±４５度ずつで円弧状のトラッ
クパターンが、隣接するトラックパターンの円弧の両端
でそれぞれの外周部と内周部が接した状態で形成され
る。したがって、磁気テープ２は磁気ヘッド３３に９０
度の範囲だけ接触して走行し４トラックで３６０度に亘
る記録ができることになり、時間的に連続した記録が可
能となる。

【００１１】図１２は磁気テープを収納したテープカー
トリッジの斜視図である。なお、カバーは省略してあ
る。テープカートリッジ５０は金属製のベース板５１上
に回転自在に取付けられた巻取用リール５２および供給
用リール５３間に張設された磁気テープ５４と、この磁
気テープ５４を駆動する駆動ベルト５５を備える。駆動
ベルト５５はベース板５１上に略Ｔ字状に配置され且つ
回動自在に軸支された３つのベルト駆動ローラ５９〜６
１に張設されるとともに、この駆動ベルト５５を常に磁
気テープ５４を巻回した前記巻取用リール５２および供
給用リール５３の外周に接触させている。さらに、ベル
トローラ５９にはキャプスタンモータ（図示せず）等の
駆動手段が接続されている。

【００１２】テープカートリッジ５０は上記構成である
ため、キャプスタンモータを駆動することによってベル
ト駆動ローラ５９および駆動ベルト５５を介してリール
５２，５３を回転させて磁気テープ５４を走行させる。
例えば、キャプスタンモータの駆動によって駆動ベルト
５５が矢印ｃ方向に走行したときには、この駆動ベルト
５５によって巻取用リール５２および供給用リール５３
が矢印ｄおよび矢印ｅ方向（時計方向）へ回転して磁気
テープ５４は供給用リール５３に巻き取られる。 な
お、６２は磁気ヘッド３３がテープカートリッジ５０内
部に入れて磁気テープ５４と磁気ヘッド３３とが接触で
きるようにするために形成された切欠、６３はベルトロ
ーラ５９とキャプスタンとが接触できるようにするため
に形成された切欠である。以上、本出願人が先に提案し
た円弧記録システムについて詳細に説明した。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この
際、従来一般的に用いられている磁気テープの走行方向
に磁気配向したものを用いると、磁気テープは走行方向
に強く磁化され、この走行方向の磁化容易軸とアジマス
との関係が常に変化し、再生出力の変動が生じてしま
う。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記問題点
に鑑みなされたものであり、請求項１に係る発明は、
「磁気テープ面に略垂直な回転軸をもちかつヘッドを取
り付けた回転体を回転することにより、前記磁気テープ
面に円弧状の記録跡を形成する磁気記録及び／又は再生
装置に用いられる磁気テープにおいて、前記磁気テープ
の磁気配向をランダム配向としたことを特徴とする磁気
テープ。」を提供するものであり、

【００１５】請求項２に係る発明は、「磁気テープ面に
略垂直な回転軸をもちかつヘッドを取り付けた回転体を
回転することにより、前記磁気テープ面に前記回転体の
回転中心に対して１８０度未満の円弧状の記録跡を形成
する磁気記録及び／又は再生装置に用いられる磁気テー
プにおいて、前記磁気テープの磁気配向を磁気テープの
幅方向としたことを特徴とする磁気テープ。」を提供す
るものであり、

【００１６】請求項３に係る発明は、「請求項２の磁気
テープの製造方法であって、製造工程において原反走行
方向に対して直角に磁力線を発生する磁場配向機を原反
の幅方向に複数配置し、前記複数の磁場配向機に原反を
通過させることを特徴とする磁気テープの製造方法。」
を提供するものである。

【００１７】すなわち、請求項１の磁気テープによれ
ば、磁気テープは磁気的に配向性を有しないため、磁性
粒子の磁化容易軸と磁気ヘッドの磁気ギャップの方向と
の関係は常に一様であるため再生出力の変動をなくすこ
とができる。また、請求項２の磁気テープによれば、磁
気テープはその幅方向に配向を有する構成であるため、
円弧状の記録跡が回転体の回転中心に対して１８０度未
満（好ましくは９０度以下）である場合には、磁気ヘッ
ドの磁気ギャップの方向と磁性粒子の磁化容易軸の方向
とが、記録跡の位置によってあまり大きく変化しないた
め、再生出力の変動を小さくできるとともに、比較的大
きな再生出力を得ることができる。更に、請求項３の発
明によれば、請求項２における、テープの幅方向に配向
した磁気テープを容易に製造することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気テープを、表
１，表２，図１，図３により、またその製造方法を図１
３により説明する。本発明の磁気テープは、大略、回転
円盤による円弧記録システム（既述した図７〜図１１に
図示）のみに用いられる磁気テープ（図８〜図１０に示
す磁気テープ２に置換可能な磁気テープ）であり、再生
出力が変動しないように、その磁気配向をランダム配向
（特定方向への磁気配向がない）させた磁気テープ、ま
たは、変動が少なくなるように、テープ幅方向に磁気配
向させた磁気テープである。

【００１９】

【実施例】ランダム配向させた磁気テープを実施例１と
して、テープ幅方向に磁気配向させた磁気テープを実施
例２として以下に説明する。実施例１、２の試料、及び
比較例の試料に用いたバインダー、架橋剤、研摩剤、必
要に応じて添加する分散剤、可塑剤、帯電防止剤、さら
に非磁性支持体、バックコート層などは従来公知のもの
を使用することができる。

【００２０】（実施例１）磁性塗料は次のようにして調
製した。 成分比（重量比） Ｆｅ系磁性粉末（保磁力Ｈｃ＝２３００ Ｏｅ） １００ 塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １０ ポリウレタン樹脂 １０ 研摩剤（Ａｌ2 Ｏ3 ） ６ カーボンブラック ２ ミリスチン酸 １ ステアリン酸ブチル １ メチルエチルケトン １００ トルエン １００ シクロヘキサノン ６０ 上記組成物を加圧ニーダーとサンドミルを用いて混練分
散を行い磁性塗料を調製した。得られた磁性塗料を高速
撹拌機で十分に混合撹拌した後、平均孔径０．２μｍの
フィルタで濾過して磁性塗料の準備を行った。

【００２１】次に上記磁性塗料を６．３μｍ厚のポリエ
チレンテレフタレートフィルム支持体上に塗布し、磁場
配向機を通過させないで乾燥処理を施した後、スーパー
カレンダーロールによる鏡面加工処理を施し、０．４μ
ｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。この原反ロー
ルに５５℃、２４時間の硬化処理を行い、次いで磁性層
の反対面に０．５μｍ厚のバックコート層を設け、テー
プ・スリッターにより８ｍｍ幅に裁断してテープ試料を
作製した。

【００２２】（実施例２）実施例１と同一の磁性塗料
を、予め８ｍｍ幅に裁断した６．３μｍ厚のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム支持体上に塗布し、テープ走
行方向に対して直角に磁力線を発生する磁場配向機を通
過させた後、実施例１と大略同様の処理を施してテープ
試料を作製した。なお、このようなテープ幅方向に配向
した磁気テープを工業的に生産するための磁場配向機と
しては、原理的に図１３に示すような構成のものが考え
られる。同図において、２０３は原反２０１の幅方向の
表裏両面に配置された複数の磁場配向機であり、各磁場
配向機２０３は、原反２０１の走行方向（矢印２０２）
に対して直角に磁力線２０４を発生するように構成され
ている。従って、このような磁場配向機２０３を原反２
０１が通過すると、原反２０１上の磁性粒子２０５は、
同図中、磁場配向機２０３の右側に示すように、原反２
０１の幅方向に配向することになる。

【００２３】（比較例）従来の磁気テープと同様に、原
反走行方向に対して平行に磁力線を発生する磁場配向機
（図１４参照）に原反を通過させた以外は、（実施例
１）と同様にしてテープ試料を作製した。なお、図１４
中、２０６は、原反２０１の走行方向（矢印２０２）に
対して平行に磁力線２０７を発生するように構成した従
来公知の磁場配向機である。原反２０１上の磁性粒子２
０５は、この磁場配向機２０６を通過することにより、
同図中、磁場配向機２０６の右側に示すように、原反２
０１の走行方向に対して平行に配向することになる。

【００２４】実施例１、２及び比較例で得られたテープ
試料について、それぞれ以下に示す測定を行った。 （１）磁気特性と磁気配向比 磁気特性は試料振動型磁力計（ＶＳＭ）により、テープ
幅方向の保磁力Ｈｃと角型比Ｒｓ、及びテープ走行方向
の保磁力Ｈｃと角型比Ｒｓを測定した。また、これより
磁気配向比＝（テープ幅方向の角型比）／（テープ走行
方向の角型比）を算出した。 （２）再生出力（Ｃ／Ｎ at ８ＭＨｚ）の最大値（Ｍａ
ｘ．）と最小値（Ｍｉｎ．）及び変動値 図７〜図１１のような円弧記録システムにより、再生出
力（Ｃ／Ｎ）最大値（Ｍａｘ．）と最小値（Ｍｉｎ．）
を測定した。また、これより変動値＝（再生出力（Ｃ／
Ｎ）の最大値）−（再生出力（Ｃ／Ｎ）の最小値）を算
出した。

【００２５】得られた結果を、表１、表２、図１〜図４
に示す。図１（Ａ）は実施例１の磁気テープのヒステリ
シスループであり、図１（Ｂ）は実施例２の磁気テープ
のヒステリシスループであり、図２は比較例の磁気テー
プのヒステリシスループである。なお、これらの図にお
いて実線はテープ幅方向、破線はテープ走行方向の特性
をそれぞれ示す。また、図３（Ａ）は実施例１の一本の
円弧状トラック当たりの再生エンベロープであり、図３
（Ｂ）は実施例２の一本の円弧状トラック当たりの再生
エンベロープあり、図４は比較例の一本の円弧状トラッ
ク当たりの再生エンベロープである。

【００２６】図４に示すように、テープの走行方向に配
向した比較例の磁気テープを円弧記録システムに用いた
場合、そのレベル変動が非常に大きく、その最小振幅も
非常に小さくなる。これに対し、実施例１のランダム配
向の磁気テープでは、全体的に振幅は小さくなるものの
レベル変動は殆ど生じていない。また、実施例２のテー
プ幅方向に配向した磁気テープでは、レベル変動は多少
あるものの全体的に振幅が大きくなっている。

【表１】

【表２】

【００２７】表１、表２から明らかなように、本発明に
よれば、磁気テープの磁気配向をランダム配向とする
か、もしくはテープ幅方向に磁気配向させることによ
り、円弧記録システムにおいては、再生出力の変動を無
くしたり少なくできることが判る。また、磁気テープの
製造工程において、原反走行方向に対して直角に磁力線
を発生する複数の磁場配向機に原反を通過させることに
より、テープ幅方向に磁気配向させた磁気テープを製造
できることが判る。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したところから明らかな
ように、請求項１の発明によれば、磁性粒子の磁化容易
軸と磁気ヘッドの磁気ギャップの方向との関係は常に一
様であるため再生出力の変動をなくすことができる。ま
た、請求項２の発明によれば、磁気ヘッドの磁気ギャッ
プの方向と磁性粒子の磁化容易軸の方向とが、記録跡の
位置によってあまり大きく変化しないため、再生出力の
変動を小さくできるとともに、比較的大きな再生出力を
得ることができる。更に、請求項３の発明によれば、請
求項２における、テープの幅方向に配向した磁気テープ
を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のの磁気テープのヒステリシスループで
ある。

【図２】比較例の磁気テープのヒステリシスループであ
る。

【図３】本発明の磁気テープの再生エンベロープであ
る。

【図４】従来の磁気テープ（比較例）の再生エンベロー
プである。

【図５】ヘリカルスキャニング方式のＶＴＲシステムに
おける磁気ヘッドと磁気テープとの摺接状態を説明する
図である。

【図６】回転円盤による円弧記録システムにおける磁気
ヘッドと磁気テープとの摺接状態を説明する図である。

【図７】回転円盤による円弧記録システムにおける回転
磁気ヘッドの斜視図である。

【図８】回転円盤による円弧記録システムにおける回転
磁気ヘッドと磁気テープとの関係を示す斜視図である。

【図９】回転円盤による円弧記録システムにおける回転
磁気ヘッドと磁気テープとの関係を示す斜視図である。

【図１０】図９の要部拡大図である。

【図１１】回転円盤による円弧記録システムの回転磁気
ヘッドにおけるトラックパターンを示す図である。

【図１２】回転円盤による円弧記録システムの回転磁気
ヘッドに用いられる磁気テープを収納したテープカート
リッジの斜視図である。

【図１３】本発明の磁気テープ（実施例２）を製造する
ための原反走行方向に対して直角に磁力線を発生する磁
場配向機の原理図である。

【図１４】従来の磁気テープ（比較例）を製造するため
の原反走行方向に対して平行に磁力線を発生する磁場配
向機の原理図である。

【符号の説明】

２，１００ 磁気テープ ３，４ テープガイド １０ 回転部材（回転体） ３３，１０１ａ，１０１ｂ 磁気ヘッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気テープ面に略垂直な回転軸をもちかつ
   ヘッドを取り付けた回転体を回転することにより、前記
   磁気テープ面に円弧状の記録跡を形成する磁気記録及び
   ／又は再生装置に用いられる磁気テープにおいて、 前記磁気テープの磁気配向をランダム配向としたことを
   特徴とする磁気テープ。
2. 【請求項２】磁気テープ面に略垂直な回転軸をもちかつ
   ヘッドを取り付けた回転体を回転することにより、前記
   磁気テープ面に前記回転体の回転中心に対して１８０度
   未満の円弧状の記録跡を形成する磁気記録及び／又は再
   生装置に用いられる磁気テープにおいて、 前記磁気テープの磁気配向を磁気テープの幅方向とした
   ことを特徴とする磁気テープ。
3. 【請求項３】請求項２の磁気テープの製造方法であっ
   て、製造工程において原反走行方向に対して直角に磁力
   線を発生する磁場配向機を原反の幅方向に複数配置し、
   前記複数の磁場配向機に原反を通過させることを特徴と
   する磁気テープの製造方法。