JPH09126324A - 密封装置及びショックアブソーバ並びにショックアブソーバのガス封入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密封装置のダストリップと摺動面の間からガ
ス封入を行う作業工程において、作業性を向上させると
同時にダストリップに傷を付けることがないガス封入式
のショックアブソーバのガス封入方法を提供する。 【解決手段】 ダストリップ３に突起部４を備え、突起
部４を押圧する押圧部３５を備えたガス封入治具３０を
ショックアブソーバ２０の封止部に装着することで、外
側のダストリップ３ａと軸２０１の摺動表面との間に開
放部３ｆを形成し、この開放部３ｆからガスを封入す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は相対往復移動するハ
ウジング部材と軸を備えたショックアブソーバの軸封止
部に配設される密封装置に適用されるものであり、特に
チェックリップを備え、封止されている流体の圧力を制
御することの可能なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の密封装置として、例えば
図５に示されるガス封入式のショックアブソーバ２００
の軸封止部に設けられた往復動用の密封装置１００があ
る。

【０００３】このショックアブソーバ２００は、内筒２
０３に往復動するロッド２０１とロッド２０１に設けら
れたピストン２０２と、ピストン２０２の上下に密封流
体Ｌ２００を内包し、ピストン２０２にバルブ部２０２
ａが設けられていることで、ロッド２０１の往復行程に
おいての減衰力を発生させるものである。

【０００４】内筒２０３の外側にはリザーバ室２０７を
構成する外筒２０４が配置され、このリザーバ室２０７
にはガスＧ２００と密封流体Ｌ２００の一部が封入され
ており、また内筒２０３の下端には、リザーバ室２０７
とピストン下室２０６とを結ぶ連通路２０８が設けられ
ている。

【０００５】１０２はロッドガイドであり、ピストン上
室２０５からロッド２０１とロッドガイド１０２とのク
リアランス２０９を通って流出した密封流体Ｌ２００を
リザーバ室２０７へと戻す連通路１０３が設けられてい
る。

【０００６】一方、往復動用密封装置１００は上記のシ
ョックアブソーバ２００に装着されるもので、外筒２０
４の上端部の内周面に固定されて、ロッド２０１の摺動
面を密封するシール部１０１を備えている。

【０００７】図６はこの往復動用密封装置１００を説明
する要部拡大断面図である。

【０００８】往復動用密封装置１００は前記のシール部
１０１と固定部１０１ｅを有し、補強環１０１ｆにより
両者の結合が補強されている。

【０００９】２１０は往復動用密封装置１００をショッ
クアブソーバ２００の上端である軸封止部に固定する固
定部材であり、往復動用密封装置１００を内径側に取付
けた後に、嵌合部２１１により外周面が外筒２０４の内
周と嵌合して固定される。２１０ａは固定部材２１０と
ロッドガイド１０２との接合面から漏れる流体をシール
するオーリングである。また、ロッドガイド１０２の内
周側には摩耗量が少なくしかも摩擦抵抗の小さい摺動環
１０２ａが備えられている。

【００１０】シール部１０１は一般的に、密封されてい
る流体の漏れを防止するメインリップ部１０１ａと外部
からの塵灰や異物等のダストの侵入を防止するためのダ
ストリップ１０１ｂとを備えている。１０１ｃ，１０１
ｄは各リップが軸２０１の表面に当接する緊迫力を保持
するバネ環である。

【００１１】次に、ショックアブソーバ２００の中に密
封流体としてのオイルとガスの封入方法を図７を用いて
説明する。このショックアブソーバ２００は、密封流体
Ｌ２００とガスＧ２００が規定の量及び規定の圧力で封
入されてこそ、性能を発揮し得るものである。

【００１２】密封流体Ｌ２００（オイル）は、ロッドガ
イド１０２と往復動用密封装置１００を組み付ける前に
ショックアブソーバ２００を正立させた状態で規定の量
を注ぎ込み、その後ロッドガイド１０２と往復動用密封
装置１００を組み付けることで比較的容易に封入するこ
とができる。

【００１３】しかし、ガスＧ２００は密封流体Ｌ２００
のようにショックアブソーバ２００の上部を開放した状
態で封入することができないので、ショックアブソーバ
２００が完全に組み上った状態で封入することになる。

【００１４】ガスの封入に際し、ガス封入用のバルブを
設けている構成のショックアブソーバでは問題がない
が、ガス封入用のバルブが設けられていない構成では、
例えば一般的に以下に説明する方法で封入する。

【００１５】図７（ａ）で、３００はガス封入治具であ
り、ショックアブソーバ２００の上部封止部に密着して
取付けられる構成となっている。３０１は外筒２０４よ
りも内径が若干大きい外周固定部、３０２は固定部材２
１０の上端に対向する径方向部であり、径方向部３０２
と固定部材２１０の間にガスの漏れを防止するガスケッ
ト部材３０３が装填され、所定の押圧力でガス封入治具
３００が固定部材２１０の方向に押圧されている。

【００１６】また、径方向部３０２の内径側には薄肉円
筒状のガス封入部３０４が設けられており、ガス封入治
具３００をショックアブソーバ２００の上部封止部に装
着する際にダストリップ１０１ｂを外側に押し広げてダ
ストリップ１０１ｂとメインリップ１０１ａとの間の中
間部まで先端３０４ａが到達する。

【００１７】この状態で封入するガスＧ２００を矢印Ａ
３０１に示される方向に注入すると、ガス封入部３０４
の内側と軸２０１の外周表面との隙間を通り、メインリ
ップ１０１ａを押し広げて矢印Ａ３０２のように進み、
連通路１０３を通ってリザーバ室２０７へと進入する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術において、上記のようなガス封入方法で
は、ガス封入部３０４の先端３０４ａがダストリップ１
０１ｂに当接する時に、ダストリップ１０１ｂに傷を付
けたりかみ込んだりしてしまう問題があった。

【００１９】この対策として、図７（ｂ）のようにダス
トリップ１０１ｂの形状に先端３０４ａがスムースに挿
入可能なように逃げ部１０１ｇ（または面取り形状でも
可）を設けることが考えられるが、使用時において、こ
の逃げ部１０１ｇにダストが溜ってしまい耐ダスト性が
低下してしまう。また、ダストリップに傷が付かないよ
うに考慮して作業を行っても傷の発生の原因を根本的に
解決するものではなく、また、作業性も低下して時間が
かかってしまい生産性が低下してしまう。

【００２０】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、密封装
置のダストリップと摺動面の間からガス封入を行う作業
工程において、作業性を向上させると同時にダストリッ
プに傷を付けることがないガス封入式のショックアブソ
ーバのガス封入方法と、このガス封入方法を可能とする
構成の密封装置及びこの密封装置を備えたガス封入式の
ショックアブソーバを提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明にあっては、同軸的に設けられ相対往復移動する
ハウジングと軸の隙間を密封するもので、一方の部材に
固定される固定部と、他方の部材側に配設されるゴム状
弾性体からなるシール部と、このシール部の密封される
流体側に位置するもので流体の漏れを防止するメインリ
ップと、シール部の密封される流体とは反対側に位置す
るもので外部のダストの進入を防止するダストリップと
を備えた密封装置において、前記ダストリップに、密封
される流体側に押圧することでダストリップと前記他方
の部材の摺動面を開放する突起部を形成する。

【００２２】但し、前記突起部は、前記他方の部材の摺
動面と対向する表面を除くダストリップの表面に環状か
つ等配的に形成される等配突起部であることも好適であ
る。また、前記ダストリップは、複数段のリップを有す
るもので、最も外側のリップ以外のリップ先端部にメイ
ンリップ側と疎通する溝を設けることも好ましい。さら
に、他方の部材の摺動面と対向するダストリップ表面の
リップ先端部よりも密封される流体側に溝を設けたこと
も好適である。

【００２３】ショックアブソーバに上記の密封装置を備
える。

【００２４】ショックアブソーバのガス封入方法に関
し、記載の密封装置を軸の封止部に備えたショックアブ
ソーバに、前記密封装置の突起部に当接して前記ダスト
リップと前記他方の部材の摺動面を開放する押圧部材
と、ショックアブソーバ上部と密封接続する接続部と、
封入するガスの流路とを備えたガス封入治具を取付け、
開放した前記ダストリップと前記他方の部材の摺動面と
の間からショックアブソーバ内部にガスを封入する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００２６】（実施の形態１）図１（ａ）は第１の実施
の形態として本発明を適用した密封装置１０をガス封入
式のショックアブソーバ２０に取付けたものである。ガ
ス封入式のショックアブソーバ２０の密封装置１０以外
の構成は従来技術の項で説明したものと同じ構成と作用
を奏するものであり、同一の構成部分については同じ符
号を付してある。

【００２７】密封装置１０は、ゴム状弾性体からなるシ
ール部１に本発明の特徴が現れている。シール部１にお
いて、２はショックアブソーバ２０の内部に密封される
流体としてのオイルＬ２００とガスＧ２００を密封する
メインリップであり、バネ環１０１ｃにより軸２０１の
摺動表面に緊迫力を保ち当接している。

【００２８】３は外部のダストの進入を防止するダスト
リップであり、外側のダストリップ３ａと２段目のダス
トリップ３ｂの２つのダストリップを備えている。複数
段のダストリップを備えることで、各ダストリップが軸
２０１の摺動表面に安定して当接し、ダスト排除能力も
高いものとなる。また、ダストリップ３はバネ環１０１
ｂにより軸２０１の摺動表面に緊迫力を保ち当接してい
る。

【００２９】４は密封される流体側に押圧することで、
ダストリップ３ａと軸２０１の摺動表面を開放する突起
部である。

【００３０】図１（ｂ）は、図１（ａ）のＤ１部を拡大
し、ダストリップ３を説明する図である。この図におい
て、突起部４は押圧部材５により矢印Ａ方向に押圧され
ており、これによりダストリップ３が撓んで外側のダス
トリップ３ａが２段目のダストリップ３ｂを支点として
軸２０１の摺動表面から離れている。

【００３１】図２は、ダストリップ３の断面切断斜視図
である。この図から理解されるように、突起部４と２段
目のダストリップ３ｂにはそれぞれ溝３ｃ，３ｄが形成
されている。

【００３２】溝３ｃは図１（ａ）のように、通常密封装
置１０を上側にした正立位置で使用することの多いショ
ックアブソーバ２０の使用条件において、ダストが突起
部４の側面部４ａと外側のダストリップ３ａの肩部３ｅ
とにより囲まれる環状溝部にダストが堆積することを防
止するものである。

【００３３】溝３ｄは図１（ｂ）の外側のダストリップ
３ａが２段目のダストリップ３ｂを支点として軸２０１
の摺動表面から離れている状態で、矢印Ａ１方向に封入
するガスＧ２００が容易に通過させるという作用を有す
る。

【００３４】次に図３により、上記の密封装置１０を備
えたショックアブソーバ２０にガスＧ２００を封入する
方法を説明する。

【００３５】上記の説明から理解されるように、密封装
置１０のダストリップ３は、押圧部材５により突起部４
を押圧することで、外側のダストリップ３ａが２段目の
ダストリップ３ｂを支点として軸２０１の摺動表面から
離れる構成となっており、この構成を利用してガスＧ２
００を封入する。

【００３６】３０はガス封入治具であり、ショックアブ
ソーバ２０の上部封止部に密着して取付けられる構成で
ある。３１は外筒２０４よりも内径が若干大きい外周固
定部であり、内径側に溝３１ａと溝３１ａに保持され外
筒２０４と外周固定部３１を密封するゴム環３２が備え
られている。３３は固定部材２１０の上端に対向する径
方向部であり、径方向部３３と固定部材２１０の間にガ
スの漏れを防止するガスケット部材３４が装填され、所
定の押圧力でガス封入治具３０が固定部材２１０の方向
に押圧されている。

【００３７】３５は径方向部３３の内径側に形成された
押圧部であり、ガス封入治具３０をショックアブソーバ
２０の上部封止部に装着する際に突起部４と当接して外
側のダストリップ３ａと軸２０１の摺動表面とを開放す
る。

【００３８】３６は封入するガスＧ２００の流路となる
ガス供給部である。

【００３９】この状態で封入するガスＧ２００を矢印Ａ
１に示される方向に注入すると、押圧部３５の内側か
ら、開放部３ｆに進入し、２段目のダストリップ３ｂの
溝３ｄ、メインリップ２を通過して矢印Ａ２及びＡ３の
ように連通路１０３を通ってリザーバ室２０７へと進入
する。

【００４０】従って、従来のガス封入治具３００のよう
に、薄肉円筒状のガス封入部３０４の先端３０４ａがダ
ストリップ１０１ｂに当接して、ダストリップ１０１ｂ
に傷を付けたりかみ込んだりすることなくガスの流路と
なる開放部３ｆを形成することができる。また、従来技
術の問題であったダストリップの傷やかみ込みが発生し
ないので、安全で確実なガス封入作業となり、作業性が
向上する。

【００４１】以上の説明においては、ダストリップ３に
２つのダストリップ３ａ及び３ｂを設けた構成のもので
あるが、図４の他の実施の形態のように、ダストリップ
が一段のものにも適用することは可能である。

【００４２】図４（ａ）において、ダストリップ１３は
スクレーパ状のリップ先端１３ａのみを備えたもので、
ダストリップ１３の端部外形側の等配突起１４を形成
し、この等配突起１４を押圧することでダストリップ１
３を軸から離すものである。

【００４３】図４（ｂ）において、ダストリップ２３は
図４（ａ）のダストリップ１３にバネ環１０１ｄを備え
たものである。

【００４４】（実施の形態２）図５は第２の実施の形態
を説明する図である。第２の実施の形態では、軸２０１
の摺動面と対向するダストリップ表面のリップ先端部よ
りも密封される流体側に溝を設けたことを特徴とするも
のである。

【００４５】図５（ａ）において、２４はダストリップ
表面、２５はダストリップ表面２４に軸方向に刻設され
た溝、２４ａはダストリップのリップ先端部である。

【００４６】この構成を備えた密封装置にガスを封入す
る場合に、図５（ｃ）に示されるようにガス封入治具３
０をセットし、治具の押圧部３５が突起部４と当接して
ダストリップ３を押圧することでリップ先端部２４ａが
僅かでも軸２０１から離れれば、リップ先端部２４ａよ
りも密封側のダストリップ表面２４が軸２０１の摺動面
と接触していても溝２５を通じてガスを封入することが
可能である。

【００４７】従って、ダストリップ３の突起部４を押圧
した場合に、リップ先端部は拡がるがリップ先端部より
も密封側のダストリップ表面が撓んで軸２０１の摺動面
と密着した場合でもガス封入を行うことが可能となる。

【００４８】図５（ｂ）は、ダストリップ表面２６にら
せん状の溝２７を設けたものである。らせん状の溝２７
はダストリップ表面２６のリップ先端部２６ａよりも密
封側から開始させることでリップ先端部２６ａが軸２０
１と当接している状況において、密封性を損なわないよ
うにしている。

【００４９】

【発明の効果】本発明は上記の構成及び作用を有するも
ので、密封装置のダストリップに形成した突起部を押圧
することにより、ダストリップとダストリップと当接す
る部材の摺動面が開放され、この開放部から密封される
流体を容易に進入させることが可能となる。

【００５０】突起部が環状かつ等配的にダストリップの
表面に形成されることで、各突起部の間の溝からダスト
等が流れ出るので、ダストが突起部に溜ってしまうこと
を防止する。

【００５１】また、複数段のダストリップを有するもの
は、各ダストリップが摺動表面に安定して当接し、ダス
ト排除能力も高いものであり、またリップ先端部に溝を
設けた内側のダストリップが最外部のダストリップの開
放動作の支点となる。従って、最外部のダストリップの
先端部のみ撓んでメインリップ側が摺動表面から離れず
に開放しないことが防止される。

【００５２】この場合において、内側のダストリップに
はリップ先端部に溝を設けてあるので、この溝を流体が
疎通することができる。

【００５３】ダストリップ表面のリップ先端部よりも密
封される流体側に溝を設けたものは、リップ先端部は拡
がるがリップ先端部よりも密封側のダストリップ表面が
撓んで軸の摺動面と密着した場合でもこの溝から密封さ
れる流体を容易に進入させることが可能となる。

【００５４】本発明の密封装置を備えたショックアブソ
ーバは、押圧部材を密封装置の突起部に押圧すること
で、ダストリップを摺動表面から開放し、ショックアブ
ソーバ内部に向かう流体の流路をダストリップに傷を付
けることなく容易に形成可能とする。

【００５５】ガス封入式のショックアブソーバのガス封
入方法においては、上記構成のショックアブソーバに押
圧部を備えたガス封入治具を装着することで、ダストリ
ップに傷を付けることがなく安全で確実なガス封入作業
が可能となり、作業性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明の実施の形態に係る密封装
置及びショックアブソーバの図であり、図１（ｂ）はそ
のダストリップの拡大説明図。

【図２】図２は本発明の実施の形態に係るダストリップ
の拡大斜視図。

【図３】図３は本発明の実施の形態に係るショックアブ
ソーバにガスを封入する状態の図。

【図４】図４は本発明の実施の形態に係るダストリップ
のバリエーションの図。

【図５】図５は本発明の第２の実施の形態に係るダスト
リップとガス封入時の図。

【図６】図６は従来のガス封入式のショックアブソーバ
の図。

【図７】図７は従来の密封装置及びショックアブソーバ
の図。

【図８】図８は従来のショックアブソーバにガスを封入
する状態の図。

【符号の説明】

１ シール部 ２ メインリップ ３ ダストリップ ３ａ 外側のダストリップ ３ｂ ２段めのダストリップ ３ｃ，３ｄ 溝 ３ｆ 開放部 ４ 突起部 ５ 押圧部材 １０ 密封装置 ３０ ショックアブソーバ ３５ 押圧部 １０１ｃ，１０１ｄ バネ環 ２０１ 軸 Ｌ２００ オイル Ｇ２００ ガス

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸的に設けられ相対往復移動するハウ
   ジングと軸の隙間を密封するもので、一方の部材に固定
   される固定部と、他方の部材側に配設されるゴム状弾性
   体からなるシール部と、このシール部の密封される流体
   側に位置するもので流体の漏れを防止するメインリップ
   と、前記シール部の密封される流体とは反対側に位置す
   るもので外部のダストの進入を防止するダストリップと
   を備えた密封装置において、 前記ダストリップに、密封される流体側に押圧すること
   でダストリップと前記他方の部材の摺動面を開放する突
   起部を形成したことを特徴とする密封装置。
2. 【請求項２】 前記突起部は、前記他方の部材の摺動面
   と対向する表面を除くダストリップの表面に環状かつ等
   配的に形成される等配突起部であることを特徴とする請
   求項１に記載の密封装置。
3. 【請求項３】 前記ダストリップは複数段のリップを有
   するもので、最も外側のリップ以外のリップ先端部にメ
   インリップ側と疎通する溝を設けたことを特徴とする請
   求項１または２に記載の密封装置。
4. 【請求項４】 他方の部材の摺動面と対向するダストリ
   ップ表面のリップ先端部よりも密封される流体側に溝を
   設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の密封
   装置。
5. 【請求項５】 上記請求項１，２，３または４のいずれ
   か一項に記載の密封装置を軸の封止部に備えたことを特
   徴とするガス封入式のショックアブソーバ。
6. 【請求項６】 上記１，２，３または４のいずれか一項
   に記載の密封装置を軸の封止部に備えたガス封入式のシ
   ョックアブソーバに、 前記密封装置の突起部に当接して前記ダストリップと前
   記他方の部材の摺動面を開放する押圧部と、ショックア
   ブソーバ上部と密封接続する接続部と、封入するガスの
   流路とを備えたガス封入治具を取付け、 開放した前記ダストリップと前記他方の部材の摺動面と
   の間からショックアブソーバ内部にガスを封入すること
   を特徴とするショックアブソーバのガス封入方法。