JPH09125016A - 生分解性粘着テープ - Google Patents
生分解性粘着テープInfo
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- JPH09125016A JPH09125016A JP30386295A JP30386295A JPH09125016A JP H09125016 A JPH09125016 A JP H09125016A JP 30386295 A JP30386295 A JP 30386295A JP 30386295 A JP30386295 A JP 30386295A JP H09125016 A JPH09125016 A JP H09125016A
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- adhesive
- tape
- adhesive tape
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】少なくともテープ基材及び粘着剤からなる
粘着テープにおいて、該テープ基材が生分解性を有する
樹脂を主成分として含有することを特徴とする粘着テー
プ。 【効果】本発明の粘着テープはアルカリ溶液中で容易に
溶解されるため紙の再生処理の妨げにならず、生分解性
を有するため土中等に投棄したときに分解され、シリコ
ーン処理が不要であり、しかも粘着テープとしての強度
が充分なものである。
粘着テープにおいて、該テープ基材が生分解性を有する
樹脂を主成分として含有することを特徴とする粘着テー
プ。 【効果】本発明の粘着テープはアルカリ溶液中で容易に
溶解されるため紙の再生処理の妨げにならず、生分解性
を有するため土中等に投棄したときに分解され、シリコ
ーン処理が不要であり、しかも粘着テープとしての強度
が充分なものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生分解性粘着テープ
に関し、更に詳しくは、生分解性があり古紙再生時に分
別の必要がない粘着テープに関する。
に関し、更に詳しくは、生分解性があり古紙再生時に分
別の必要がない粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、包装や梱包等に用いらている
粘着テープは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、クラフト紙等の基材にアクリ
ルエマルジョン、溶剤系アクリル、ゴム系の粘着剤を塗
布してなるものである。
粘着テープは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）、クラフト紙等の基材にアクリ
ルエマルジョン、溶剤系アクリル、ゴム系の粘着剤を塗
布してなるものである。
【０００３】粘着テープをダンボール等の紙の包装に用
いた場合、テープ基材がＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＥＴで
あれば粘着テープ自体の強度は充分であるが、かかるテ
ープ基材は再生紙の処理工程で溶けることがないため、
再生処理の妨げになったりその混入が再生紙の強度を著
しく下げることがある。また、かかるテープ基材は分解
性に乏しく、土中等に投棄された場合も分解されること
がないため、半永久的に残存してしまうという問題があ
る。一方、テープ基材にクラフト紙を使用した場合、上
記のような問題はないが、テープ基材の強度が不充分な
ことや、ロール状に加工して製品とするため、粘着剤が
塗布されていない面にシリコーン処理を施す必要があ
り、工程が複雑化する等の問題があった。一方、生分解
性樹脂を利用した技術として、例えば特開平６−２５６
４８０号公報には生分解性包装用フィルムについて開示
されているが、粘着テープへの適用については記載され
ていない。
いた場合、テープ基材がＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＥＴで
あれば粘着テープ自体の強度は充分であるが、かかるテ
ープ基材は再生紙の処理工程で溶けることがないため、
再生処理の妨げになったりその混入が再生紙の強度を著
しく下げることがある。また、かかるテープ基材は分解
性に乏しく、土中等に投棄された場合も分解されること
がないため、半永久的に残存してしまうという問題があ
る。一方、テープ基材にクラフト紙を使用した場合、上
記のような問題はないが、テープ基材の強度が不充分な
ことや、ロール状に加工して製品とするため、粘着剤が
塗布されていない面にシリコーン処理を施す必要があ
り、工程が複雑化する等の問題があった。一方、生分解
性樹脂を利用した技術として、例えば特開平６−２５６
４８０号公報には生分解性包装用フィルムについて開示
されているが、粘着テープへの適用については記載され
ていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、紙の再生処理の妨げにならず、土中等に投棄したと
きに分解され、シリコーン処理等を施す必要のない、粘
着テープとしての強度が充分な粘着テープを提供するこ
とにある。
は、紙の再生処理の妨げにならず、土中等に投棄したと
きに分解され、シリコーン処理等を施す必要のない、粘
着テープとしての強度が充分な粘着テープを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
行った結果、意外にも生分解性樹脂をテープ基剤として
用いても粘着テープとしての強度を保持できること、さ
らに使用後において古紙再生に用いたり土中等に投棄し
たときには分解される等のアルカリ分解性又は生分解性
に由来する効果を充分に発揮できるため、今日的な環境
問題等にも応えることのできる粘着テープを供すること
ができることを見出し、本発明を完成させるに到った。
この場合、なかでもアルカリ溶液に対する溶解性を有す
る樹脂を主成分として含有するテープ基材を用いること
により、従来の紙の再生処理工程の妨げにならずに処理
を行うことが可能なため、紙の再生処理工程が極めて有
利になることを見出した。
行った結果、意外にも生分解性樹脂をテープ基剤として
用いても粘着テープとしての強度を保持できること、さ
らに使用後において古紙再生に用いたり土中等に投棄し
たときには分解される等のアルカリ分解性又は生分解性
に由来する効果を充分に発揮できるため、今日的な環境
問題等にも応えることのできる粘着テープを供すること
ができることを見出し、本発明を完成させるに到った。
この場合、なかでもアルカリ溶液に対する溶解性を有す
る樹脂を主成分として含有するテープ基材を用いること
により、従来の紙の再生処理工程の妨げにならずに処理
を行うことが可能なため、紙の再生処理工程が極めて有
利になることを見出した。
【０００６】即ち、本発明の要旨は、（１） 少なくと
もテープ基材及び粘着剤からなる粘着テープにおいて、
該テープ基材が生分解性を有する樹脂を主成分として含
有することを特徴とする粘着テープ、（２） 樹脂がさ
らにアルカリ溶液に対する溶解性を有する前記（１）記
載の粘着テープ、（３） 樹脂が生分解性ポリエステル
である前記（１）又は（２）記載の粘着テープ、（４）
生分解性ポリエステルが、その分子構造中に少なくと
もグリコール酸単位及び／又は乳酸単位を有するポリエ
ステルである前記（３）記載の粘着テープ、（５） 粘
着剤がアクリルエマルジョン、溶剤系アクリル、又はゴ
ム系である前記（１）〜（４）いずれか記載の粘着テー
プ、（６） テープ基材と粘着剤の粘着力がテープ基材
の一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、も
う一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以下である前記
（１）〜（５）いずれか記載の粘着テープ、並びに
（７） 引き裂き強度が１００〜１０００ｇである前記
（１）〜（６）いずれか記載の粘着テープ、に関するも
のである。
もテープ基材及び粘着剤からなる粘着テープにおいて、
該テープ基材が生分解性を有する樹脂を主成分として含
有することを特徴とする粘着テープ、（２） 樹脂がさ
らにアルカリ溶液に対する溶解性を有する前記（１）記
載の粘着テープ、（３） 樹脂が生分解性ポリエステル
である前記（１）又は（２）記載の粘着テープ、（４）
生分解性ポリエステルが、その分子構造中に少なくと
もグリコール酸単位及び／又は乳酸単位を有するポリエ
ステルである前記（３）記載の粘着テープ、（５） 粘
着剤がアクリルエマルジョン、溶剤系アクリル、又はゴ
ム系である前記（１）〜（４）いずれか記載の粘着テー
プ、（６） テープ基材と粘着剤の粘着力がテープ基材
の一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、も
う一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以下である前記
（１）〜（５）いずれか記載の粘着テープ、並びに
（７） 引き裂き強度が１００〜１０００ｇである前記
（１）〜（６）いずれか記載の粘着テープ、に関するも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の粘着テープは少なくとも
テープ基材および粘着剤からなるものである。本発明に
おけるテープ基材としては、生分解性を有する樹脂を主
成分として含有するものであれば特に限定されるもので
はないが、当該樹脂がさらにアルカリ溶液に対する溶解
性を有するものがより好ましい。アルカリ溶液に対する
溶解性を有すれば、古紙の再生工程において溶解するか
らである。
テープ基材および粘着剤からなるものである。本発明に
おけるテープ基材としては、生分解性を有する樹脂を主
成分として含有するものであれば特に限定されるもので
はないが、当該樹脂がさらにアルカリ溶液に対する溶解
性を有するものがより好ましい。アルカリ溶液に対する
溶解性を有すれば、古紙の再生工程において溶解するか
らである。
【０００８】生分解性を有する樹脂とは、例えば一般に
加水分解性ポリマー又は生分解性ポリマーとも呼ばれて
いる樹脂、即ち微生物により分解されて分子量や重量が
減少する重合体等が挙げられる。但し、木材や紙類のよ
うな熱可塑性のない天然高分子は含まない。これら生分
解性を示す樹脂の多くは分子構造中にエステル結合、ア
ミド結合、オルソエステル結合、アセタール結合、ケタ
ール結合、酸無水物結合、カーボネート結合等の加水分
解や酵素分解され易い結合（易分解性結合）を持つ重合
体である。
加水分解性ポリマー又は生分解性ポリマーとも呼ばれて
いる樹脂、即ち微生物により分解されて分子量や重量が
減少する重合体等が挙げられる。但し、木材や紙類のよ
うな熱可塑性のない天然高分子は含まない。これら生分
解性を示す樹脂の多くは分子構造中にエステル結合、ア
ミド結合、オルソエステル結合、アセタール結合、ケタ
ール結合、酸無水物結合、カーボネート結合等の加水分
解や酵素分解され易い結合（易分解性結合）を持つ重合
体である。
【０００９】具体的には、ポリグリコール酸／ポリアル
キレングリコールブロック共重合体（特開昭５９−１０
０１３０号公報）、ウレタンポリマー（特開昭６３−２
７８９２４号公報）、β−マロラクトン重合体（特開昭
５６−２６９２９号公報）、ポリエーテルグリコール系
重合体（特開平１−１９５８６２号公報）、ポリペプチ
ド（特表昭６３−５０２７３７号公報）、ポリイミノカ
ーボネート（Macromolecules、22巻、５号、p.2029）、
ポリデプシペプチド（特公平１−２１１５７４号公
報）、ポリエチレングリコールサクシネート（特開昭５
０−４７４９２号公報）、リグニン類似重合体（特公昭
５４−８５０２号公報）等が挙げられる。
キレングリコールブロック共重合体（特開昭５９−１０
０１３０号公報）、ウレタンポリマー（特開昭６３−２
７８９２４号公報）、β−マロラクトン重合体（特開昭
５６−２６９２９号公報）、ポリエーテルグリコール系
重合体（特開平１−１９５８６２号公報）、ポリペプチ
ド（特表昭６３−５０２７３７号公報）、ポリイミノカ
ーボネート（Macromolecules、22巻、５号、p.2029）、
ポリデプシペプチド（特公平１−２１１５７４号公
報）、ポリエチレングリコールサクシネート（特開昭５
０−４７４９２号公報）、リグニン類似重合体（特公昭
５４−８５０２号公報）等が挙げられる。
【００１０】また、生分解性ポリエステル、即ち土中の
細菌類が有する分解酵素により容易に分解される脂肪族
ポリエステルが挙げられる。このような生分解性ポリエ
ステルの具体例としては、ポリ−ε−カプロラクトン等
のポリラクトン、分子構造中に少なくともグリコール酸
単位及び／又は乳酸単位を有するポリエステル、ポリ−
３−ヒドロキシブチレート、ポリ−３−ヒドロキシバリ
レート等のポリヒドロキシアルカノエート類等が挙げら
れる。さらに、それ自身では融点や軟化点が常温以下で
あるため、べとついたり柔らかすぎたりして製品となら
ない重合体を上記易分解性結合により化学結合させ、成
形性をもたせた重合体も本発明でいう生分解性を有する
樹脂の範疇に属する。なお、これらの樹脂は単独成分か
らなるポリマーであってもよく、また２種以上の成分か
らなるコポリマーであってもよい。
細菌類が有する分解酵素により容易に分解される脂肪族
ポリエステルが挙げられる。このような生分解性ポリエ
ステルの具体例としては、ポリ−ε−カプロラクトン等
のポリラクトン、分子構造中に少なくともグリコール酸
単位及び／又は乳酸単位を有するポリエステル、ポリ−
３−ヒドロキシブチレート、ポリ−３−ヒドロキシバリ
レート等のポリヒドロキシアルカノエート類等が挙げら
れる。さらに、それ自身では融点や軟化点が常温以下で
あるため、べとついたり柔らかすぎたりして製品となら
ない重合体を上記易分解性結合により化学結合させ、成
形性をもたせた重合体も本発明でいう生分解性を有する
樹脂の範疇に属する。なお、これらの樹脂は単独成分か
らなるポリマーであってもよく、また２種以上の成分か
らなるコポリマーであってもよい。
【００１１】上記の樹脂の中では生分解性ポリエステル
がより好ましい。生分解性ポリエステルの中では、分子
構造中に少なくともグリコール酸単位および／または乳
酸単位を持つポリエステルが特に好ましい。かかるポリ
エステルは空気中の水分だけでも比較的速やかに分解す
るからである。当該ポリエステルの具体例としては、ポ
リ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ乳酸−ポリグリコール
酸のコポリマー等が挙げられ、このうち、アルカリ溶液
への溶解性の観点よりポリ乳酸が特に好ましい。
がより好ましい。生分解性ポリエステルの中では、分子
構造中に少なくともグリコール酸単位および／または乳
酸単位を持つポリエステルが特に好ましい。かかるポリ
エステルは空気中の水分だけでも比較的速やかに分解す
るからである。当該ポリエステルの具体例としては、ポ
リ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ乳酸−ポリグリコール
酸のコポリマー等が挙げられ、このうち、アルカリ溶液
への溶解性の観点よりポリ乳酸が特に好ましい。
【００１２】本発明におけるテープ基材は、上記の生分
解性及びアルカリ溶液に対する溶解性を有する樹脂のみ
からなるものであっても良いが、他の樹脂や可塑剤を配
合してもよい。可塑剤等を加えることにより、テープ基
材に柔軟性、伸縮性を付与すると同時にテープ基材の成
形性も向上させたり、粘着テープが適度な引き裂き強度
を有するようにその強度を調整することができるため好
ましい。
解性及びアルカリ溶液に対する溶解性を有する樹脂のみ
からなるものであっても良いが、他の樹脂や可塑剤を配
合してもよい。可塑剤等を加えることにより、テープ基
材に柔軟性、伸縮性を付与すると同時にテープ基材の成
形性も向上させたり、粘着テープが適度な引き裂き強度
を有するようにその強度を調整することができるため好
ましい。
【００１３】可塑剤の配合量はテープ基材中０．０１〜
５０重量％が好ましく、特に好ましくは１〜２５重量％
である。テープ基材に柔軟性を付与し、引き裂き強度の
低下を抑える観点から可塑剤配合量は０．０１重量％以
上が好ましく、表面のべとつきを抑える観点から５０重
量％以下が好ましい。ここで用いる可塑剤としては生分
解性のものが好ましく、具体的にはクエン酸メチル、ク
エン酸エチル、クエン酸プロピル、乳酸メチル、乳酸エ
チル、乳酸プロピル等が挙げられる。
５０重量％が好ましく、特に好ましくは１〜２５重量％
である。テープ基材に柔軟性を付与し、引き裂き強度の
低下を抑える観点から可塑剤配合量は０．０１重量％以
上が好ましく、表面のべとつきを抑える観点から５０重
量％以下が好ましい。ここで用いる可塑剤としては生分
解性のものが好ましく、具体的にはクエン酸メチル、ク
エン酸エチル、クエン酸プロピル、乳酸メチル、乳酸エ
チル、乳酸プロピル等が挙げられる。
【００１４】本発明のテープ基材の生分解による分解速
度はある程度大きいことが望ましい。即ち、通常の環境
下（例えば、気温２５℃、相対湿度５０〜６０％程度）
において分解により重合体の融点あるいは軟化点が常温
以下になるまでの時間、またはその重合体の分子量また
は重量の半減期が１００年以下であることが好ましく、
１０年以下であることがさらに好ましい。特に好ましく
は１年以下である。また、本発明において、アルカリ溶
液に対する溶解性を有するとは０．５重量％の苛性ソー
ダ水溶液１００重量部にテープ基材を５重量部加え、撹
拌下４０℃の条件で１時間以内に溶解することをいう。
かかる条件で溶解される程度であれば、紙の再生工程で
行われるアルカリ処理により溶解されるので好ましい。
度はある程度大きいことが望ましい。即ち、通常の環境
下（例えば、気温２５℃、相対湿度５０〜６０％程度）
において分解により重合体の融点あるいは軟化点が常温
以下になるまでの時間、またはその重合体の分子量また
は重量の半減期が１００年以下であることが好ましく、
１０年以下であることがさらに好ましい。特に好ましく
は１年以下である。また、本発明において、アルカリ溶
液に対する溶解性を有するとは０．５重量％の苛性ソー
ダ水溶液１００重量部にテープ基材を５重量部加え、撹
拌下４０℃の条件で１時間以内に溶解することをいう。
かかる条件で溶解される程度であれば、紙の再生工程で
行われるアルカリ処理により溶解されるので好ましい。
【００１５】本発明における粘着剤としては、アクリル
エマルジョン、溶剤系アクリル、又はゴム系の粘着剤が
好適に使用される。なかでもアクリルエマルジョンはア
ルカリ溶液への溶解性が高いため、特に好ましく使用さ
れる。
エマルジョン、溶剤系アクリル、又はゴム系の粘着剤が
好適に使用される。なかでもアクリルエマルジョンはア
ルカリ溶液への溶解性が高いため、特に好ましく使用さ
れる。
【００１６】本発明の粘着テープは例えば以下に述べる
ような方法によって製造することができる。粘着テープ
を製造する場合、まずテープ基材を作製する。テープ基
材は生分解性及びアルカリ溶液に対する溶解性を有する
樹脂を原料として、Ｔダイ法、インフレーション法等に
より製膜して得られる。可塑剤等を配合する場合、この
工程で所定量添加すればよい。次に、得られたテープ基
材に、粘着材を塗布したセパレーターを用いる反転塗工
や、粘着材を直接塗工するダイレクト塗工等の公知の方
法で粘着加工を行い、本発明の粘着テープを得る。この
とき、事前に粘着剤を塗布する面にのみコロナ処理、火
炎フレーム処理、プラズマ処理、サンドブラスト処理を
行っておけば、処理面に対してのみ粘着力が著しく向上
するため好ましい。ここで、かかる処理の程度として
は、濡れ指数４０以上が好ましい。さらにかかる処理を
施しておけば、得られる粘着テープを巻き取って使用し
ても粘着剤が転着現象を起こすことはなく、未処理面に
対しても２００〜５００ｇ／ｉｎｃｈの粘着力を有する
ためテープの重ね貼りが可能となり好ましい。
ような方法によって製造することができる。粘着テープ
を製造する場合、まずテープ基材を作製する。テープ基
材は生分解性及びアルカリ溶液に対する溶解性を有する
樹脂を原料として、Ｔダイ法、インフレーション法等に
より製膜して得られる。可塑剤等を配合する場合、この
工程で所定量添加すればよい。次に、得られたテープ基
材に、粘着材を塗布したセパレーターを用いる反転塗工
や、粘着材を直接塗工するダイレクト塗工等の公知の方
法で粘着加工を行い、本発明の粘着テープを得る。この
とき、事前に粘着剤を塗布する面にのみコロナ処理、火
炎フレーム処理、プラズマ処理、サンドブラスト処理を
行っておけば、処理面に対してのみ粘着力が著しく向上
するため好ましい。ここで、かかる処理の程度として
は、濡れ指数４０以上が好ましい。さらにかかる処理を
施しておけば、得られる粘着テープを巻き取って使用し
ても粘着剤が転着現象を起こすことはなく、未処理面に
対しても２００〜５００ｇ／ｉｎｃｈの粘着力を有する
ためテープの重ね貼りが可能となり好ましい。
【００１７】本発明の粘着テープの粘着力は、その用途
に適した程度であれば特に限定されるものではないが、
テープ基材と粘着剤の粘着力がテープ基材の一方の面
（粘着面）において５００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、も
う一方の面（非粘着面）において５００ｇ／ｉｎｃｈ以
下であれば好ましい。ここで、粘着面のより好ましい粘
着力は１０００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、非粘着面のよ
り好ましい粘着力は１００〜３００ｇ／ｉｎｃｈであ
る。粘着面の粘着力は粘着剤がテープ基材から剥離する
のを防止する観点から５００ｇ／ｉｎｃｈ以上が好まし
く、非粘着面の粘着力はテープ使用時の巻出しと重ね貼
りの観点から５００ｇ／ｉｎｃｈ以下が好ましい。な
お、本明細書において粘着テープの粘着力は、ＪＩＳ−
Ｚ０２３７−８に従って測定を行った。
に適した程度であれば特に限定されるものではないが、
テープ基材と粘着剤の粘着力がテープ基材の一方の面
（粘着面）において５００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、も
う一方の面（非粘着面）において５００ｇ／ｉｎｃｈ以
下であれば好ましい。ここで、粘着面のより好ましい粘
着力は１０００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、非粘着面のよ
り好ましい粘着力は１００〜３００ｇ／ｉｎｃｈであ
る。粘着面の粘着力は粘着剤がテープ基材から剥離する
のを防止する観点から５００ｇ／ｉｎｃｈ以上が好まし
く、非粘着面の粘着力はテープ使用時の巻出しと重ね貼
りの観点から５００ｇ／ｉｎｃｈ以下が好ましい。な
お、本明細書において粘着テープの粘着力は、ＪＩＳ−
Ｚ０２３７−８に従って測定を行った。
【００１８】本発明の粘着テープは、その引き裂き強度
が１００〜１０００ｇであるものが好ましく、１００〜
５００ｇであるものがより好ましい。基材の強度確保の
観点から引き裂き強度は１００ｇ以上が好ましく、ハサ
ミやカッターなしに切断する場合の切断性の観点から１
０００ｇ以下が好ましい。尚、本明細書において粘着テ
ープの引き裂き強度はＪＩＳ−Ｋ６７７２−９．４に従
って測定を行った。かかる範囲に引き裂き性を付与する
手法としては、テープ基材を構成する重合体に上記の可
塑剤を加えることにより達成できる。可塑剤の配合量は
上記記載の範囲内でよい。
が１００〜１０００ｇであるものが好ましく、１００〜
５００ｇであるものがより好ましい。基材の強度確保の
観点から引き裂き強度は１００ｇ以上が好ましく、ハサ
ミやカッターなしに切断する場合の切断性の観点から１
０００ｇ以下が好ましい。尚、本明細書において粘着テ
ープの引き裂き強度はＪＩＳ−Ｋ６７７２−９．４に従
って測定を行った。かかる範囲に引き裂き性を付与する
手法としては、テープ基材を構成する重合体に上記の可
塑剤を加えることにより達成できる。可塑剤の配合量は
上記記載の範囲内でよい。
【００１９】本発明の粘着テープは例えば包装や梱包等
に好ましく用いられる。また、本発明の粘着テープの厚
みはテープ基材が３０〜２００μｍ、粘着剤層が１０〜
５０μｍのものが好ましいが、幅、長さは特に制限は無
い。
に好ましく用いられる。また、本発明の粘着テープの厚
みはテープ基材が３０〜２００μｍ、粘着剤層が１０〜
５０μｍのものが好ましいが、幅、長さは特に制限は無
い。
【００２０】また、本発明の粘着テープは、土中に廃棄
された場合、環境中の水分や細菌類の分解酵素等により
分解され、材料としての機械的強度を失うか、常温で融
解又は軟化するか、あるいは水溶液となる。そのため粘
着テープは次第にその形を失い、最終的には消滅するか
あるいは極端に体積が小さくなる。したがって、被梱包
剤に貼り合わせたままの状態で土中に廃棄したとしても
野生動物等に害を及ぼす機会が減少する。また回収業者
により古紙として回収され再生紙として使用する場合で
も、０．５重量％濃度以上の苛性ソーダ水溶液で処理す
る工程を行えば、粘着テープを形成する材料は溶解ある
いは半溶解状態になり、攪拌機に絡む、転送パイプに詰
まる、再生紙の強度を著しく低下させる等工程を阻害す
る事態は起こらない。
された場合、環境中の水分や細菌類の分解酵素等により
分解され、材料としての機械的強度を失うか、常温で融
解又は軟化するか、あるいは水溶液となる。そのため粘
着テープは次第にその形を失い、最終的には消滅するか
あるいは極端に体積が小さくなる。したがって、被梱包
剤に貼り合わせたままの状態で土中に廃棄したとしても
野生動物等に害を及ぼす機会が減少する。また回収業者
により古紙として回収され再生紙として使用する場合で
も、０．５重量％濃度以上の苛性ソーダ水溶液で処理す
る工程を行えば、粘着テープを形成する材料は溶解ある
いは半溶解状態になり、攪拌機に絡む、転送パイプに詰
まる、再生紙の強度を著しく低下させる等工程を阻害す
る事態は起こらない。
【００２１】
【実施例】以下、製造例及び実施例により本発明をさら
に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等により
なんら限定されるものではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等により
なんら限定されるものではない。
【００２２】製造例１ 粘着テープを作製する場合、まずテープ基材を作製す
る。本発明では、ポリ乳酸に可塑化成分として乳酸エチ
ルエステルを１５％添加し、弾性率４００ｋｇ／ｃｍ2
以上、引き裂き強度を３００ｇとしたポリ乳酸を主成分
とする未結晶フィルムをＴダイ法により製膜したものを
テープ基材として使用した。
る。本発明では、ポリ乳酸に可塑化成分として乳酸エチ
ルエステルを１５％添加し、弾性率４００ｋｇ／ｃｍ2
以上、引き裂き強度を３００ｇとしたポリ乳酸を主成分
とする未結晶フィルムをＴダイ法により製膜したものを
テープ基材として使用した。
【００２３】製造例２ 分子量３０万のポリ−ＤＬ−乳酸を原料として、これを
２８３℃で熔融押し出しし、キャスティングしてシート
を得た。ついで、１６０℃で縦横それぞれ３〜４倍に延
伸し、さらに両方向に約５％の弛緩熱処理を加熱下にて
行い、厚さ１００μｍのシートを得、テープ基材とし
た。
２８３℃で熔融押し出しし、キャスティングしてシート
を得た。ついで、１６０℃で縦横それぞれ３〜４倍に延
伸し、さらに両方向に約５％の弛緩熱処理を加熱下にて
行い、厚さ１００μｍのシートを得、テープ基材とし
た。
【００２４】製造例３ 原料として、ポリグリコール酸、またはポリグリコール
酸５０％とポリ−ＤＬ−乳酸５０％との混合物からなる
ポリマーを用いて、製造例２と同様に二軸延伸フィルム
を得、それぞれテープ基材とした。
酸５０％とポリ−ＤＬ−乳酸５０％との混合物からなる
ポリマーを用いて、製造例２と同様に二軸延伸フィルム
を得、それぞれテープ基材とした。
【００２５】実施例１ 上記の製造例１〜３で得られた４種類のテープ基材を用
いて、粘着テープを作製した。具体的な粘着テープの作
製方法は次の通りである。テープ基材に粘着加工を行う
際は、事前に粘着剤を塗布する面のみコロナ処理を行い
濡れ指数４０以上を得た。粘着剤としては、アルカリ水
溶液への溶解性の最も優れるアクリルエマルジョンの粘
着剤を使用した。粘着剤の塗工方法としては、セパレー
ター（剥離紙）に粘着剤を塗布乾燥した後基材フィルム
に転写する反転塗工で行った。セパレーターと一体とな
った粘着テープをセパレーターから剥離しながら巻取
り、規定の幅にカットすることにより本発明にかかる粘
着テープを得た。
いて、粘着テープを作製した。具体的な粘着テープの作
製方法は次の通りである。テープ基材に粘着加工を行う
際は、事前に粘着剤を塗布する面のみコロナ処理を行い
濡れ指数４０以上を得た。粘着剤としては、アルカリ水
溶液への溶解性の最も優れるアクリルエマルジョンの粘
着剤を使用した。粘着剤の塗工方法としては、セパレー
ター（剥離紙）に粘着剤を塗布乾燥した後基材フィルム
に転写する反転塗工で行った。セパレーターと一体とな
った粘着テープをセパレーターから剥離しながら巻取
り、規定の幅にカットすることにより本発明にかかる粘
着テープを得た。
【００２６】製造した各粘着テープの生分解性を調べる
ため、これらの粘着テープを土中に埋め、充分な湿度下
で温度３５℃に６ヵ月保ち、その後肉眼にて、粘着テー
プの分解度合を調べたところ、原形を留めない程分解が
進んでいた。
ため、これらの粘着テープを土中に埋め、充分な湿度下
で温度３５℃に６ヵ月保ち、その後肉眼にて、粘着テー
プの分解度合を調べたところ、原形を留めない程分解が
進んでいた。
【００２７】また、アルカリ溶解性を検討するため、
０．５重量％の水酸化ナトリウム水溶液にこれらの粘着
テープを浸漬し、４０℃で１時間攪拌したところ、粘着
テープは完全に溶解した。
０．５重量％の水酸化ナトリウム水溶液にこれらの粘着
テープを浸漬し、４０℃で１時間攪拌したところ、粘着
テープは完全に溶解した。
【００２８】以上のように、本発明の粘着テープは粘着
テープ自体の特性（粘着性及び引き裂き強度）が優れた
ものであったことが明らかになった。さらに、優れた生
分解性を有し、アルカリ性水溶液中で容易に分解される
ことも分かった。
テープ自体の特性（粘着性及び引き裂き強度）が優れた
ものであったことが明らかになった。さらに、優れた生
分解性を有し、アルカリ性水溶液中で容易に分解される
ことも分かった。
【００２９】
【発明の効果】本発明の粘着テープはアルカリ溶液中で
容易に溶解されるため紙の再生処理の妨げにならず、生
分解性を有するため土中等に投棄したときに分解され、
シリコーン処理が不要であり、しかも粘着テープとして
の強度が充分なものである。
容易に溶解されるため紙の再生処理の妨げにならず、生
分解性を有するため土中等に投棄したときに分解され、
シリコーン処理が不要であり、しかも粘着テープとして
の強度が充分なものである。
Claims (7)
- 【請求項１】 少なくともテープ基材及び粘着剤からな
る粘着テープにおいて、該テープ基材が生分解性を有す
る樹脂を主成分として含有することを特徴とする粘着テ
ープ。 - 【請求項２】 樹脂がさらにアルカリ溶液に対する溶解
性を有する請求項１記載の粘着テープ。 - 【請求項３】 樹脂が生分解性ポリエステルである請求
項１又は２記載の粘着テープ。 - 【請求項４】 生分解性ポリエステルが、その分子構造
中に少なくともグリコール酸単位及び／又は乳酸単位を
有するポリエステルである請求項３記載の粘着テープ。 - 【請求項５】 粘着剤がアクリルエマルジョン、溶剤系
アクリル、又はゴム系である請求項１〜４いずれか記載
の粘着テープ。 - 【請求項６】 テープ基材と粘着剤の粘着力がテープ基
材の一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以上であり、
もう一方の面において５００ｇ／ｉｎｃｈ以下である請
求項１〜５いずれか記載の粘着テープ。 - 【請求項７】 引き裂き強度が１００〜１０００ｇであ
る請求項１〜６いずれか記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30386295A JPH09125016A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 生分解性粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30386295A JPH09125016A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 生分解性粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09125016A true JPH09125016A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17926184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30386295A Withdrawn JPH09125016A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 生分解性粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09125016A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999052987A1 (en) * | 1998-04-14 | 1999-10-21 | Sony Chemicals Corp. | Pressure-sensitive adhesive tape and method for producing the same |
| JP2000136357A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-16 | Toppan Printing Co Ltd | 回折格子パターン付き接着テープ |
| JP2001115110A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-04-24 | Sony Chem Corp | 粘着テープ |
| JP2001226648A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 生分解性発泡粘着テープ |
| JP2002036422A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-02-05 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 包装シート |
| KR100824577B1 (ko) * | 1998-04-14 | 2008-04-23 | 소니 케미카루 앤드 인포메이션 디바이스 가부시키가이샤 | 점착테이프 및 점착테이프의 제조방법 |
| WO2011049115A1 (ja) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | 日東電工株式会社 | マスキング用粘着テープ |
| WO2023173457A1 (zh) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | 上海工程技术大学 | 一种阻燃可降解胶带及其制备方法 |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP30386295A patent/JPH09125016A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999052987A1 (en) * | 1998-04-14 | 1999-10-21 | Sony Chemicals Corp. | Pressure-sensitive adhesive tape and method for producing the same |
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| JP4629195B2 (ja) * | 2000-07-25 | 2011-02-09 | 中興化成工業株式会社 | ガスバリアー性及び光透過防止性を有した、食料品用包装シート |
| WO2011049115A1 (ja) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | 日東電工株式会社 | マスキング用粘着テープ |
| WO2023173457A1 (zh) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | 上海工程技术大学 | 一种阻燃可降解胶带及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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