JP5894796B2 - フラッシュ可能な多層フィルム - Google Patents

Description

本発明は、水への曝露によって少なくとも粉砕可能であり、冷水に耐性であるかもしくは冷水への溶解を遅らせることができ、かつ、少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルに基づく、層厚が１０μｍ未満の少なくとも１つの層と、少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、および、水への溶解を促進させる少なくとも１種の物質に基づく、少なくとも１つの冷水溶性層であって、該物質が、生分解性ポリマー、界面活性剤、無機顔料および無機充填剤からなる群から選択される冷水溶性層とから作成される、少なくともフラッシュ可能な（ｆｌｕｓｈａｂｌｅ）熱可塑性層複合体を包含する多層フィルムに関し、多層フィルムから製造される包装にも関し、かつ、衛生用品の構成要素にも関する。

フラッシュ可能な多層フィルムから作成される包装は、先行技術において公知であり、その場合フィルムの層は、様々な水への溶解度を有する。湿度および温度が過剰である場合、または、過剰に高レベルの接触水分が存在する場合（例えば手からの水分）、これらの既知フィルムの中の、水溶性のより低い外部表面層は、遮断し（ｂｌｏｃｋ）（ある程度まで）溶解する傾向があり、結果的に、その下に位置し表面層により保護されている、それよりも水溶性の高い層が攻撃され、結果として層複合体の早期の崩壊が起こる。従って、この種類のフィルムは、ごく限られた有効期間しかなく、それらを取り扱う際にはある種の予防策、例えば手袋の使用が必要である。

欧州特許第０６１３３６２Ｂ１号は、周囲水分に耐性があり、それぞれの層が異なる水への溶解度を有する２層フィルムを製造することにより上記問題を解決しようと試みている。これらの層の一方は、冷水溶性ポリビニルアルコールからなり、水中で攪拌することにより１分以内に完全に溶解することができる。もう一方の層は、熱水溶性ポリビニルアルコールからなり、前記条件下で溶解することができるが、しかしあまりに遅いために本発明の目的においてはフラッシュ不可能（ｎｏｎ−ｆｌｕｓｈａｂｌｅ）と分類される。

しかし、周囲水分に対して相対的に耐性があるが、少なくとも水に流すことのできる多層フィルムに対する必要性がある。特に、水に流す際、例えばトイレに流す際に、流出物または配水管もしくは下水管において詰まりを引き起こさない、この種類の多層フィルムから作成される、フラッシュ可能な包装に対する必要性がある。

従って、本発明の目的は、周囲水分に対して相対的に耐性のある、フラッシュ可能な多層フィルム、および、対応するフラッシュ可能な包装材料、および、多層フィルムからそれぞれに作成される、非常に幅広い種類の用途のための包装を提供することである。

この目的は、
Ａ）水への曝露によって少なくとも粉砕可能であり、冷水に耐性であるかもしくは冷水への溶解を遅らせることができ、かつ、少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルに基づく、層厚が１０μｍ未満の少なくとも１つの層と、
Ｂ）少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、および、水への溶解を促進させる少なくとも１種の物質に基づく、少なくとも１つの冷水溶性層であって、該物質が、生分解性ポリマー、界面活性剤、無機顔料ならびに無機充填剤からなる群から選択される冷水溶性層と
から作成される、少なくともフラッシュ可能な熱可塑性層複合体を包含する本発明の多層フィルムの提供により実現される。

本発明の目的において、「冷」という表現は、最大２５℃の温度を意味する。

本発明の目的において、「冷水溶性」、および、「冷水溶性の」という表現は、それぞれに、材料または層が２分以内に最大２５℃の温度の水に溶解することを意味する。

このことは、冷水溶性層の構造の喪失が２分以内に観察できることを意味する。

本発明の目的において、「冷水に耐性である」という表現は、材料または製品、例えば本発明の多層フィルムの層Ａ）が、上記の「冷水溶性」条件下で、溶解しないか、または、それぞれに、その構造を失わないことを意味する。

本発明の目的において、「溶解を遅らせることができる」という表現は、材料または製品、例えば本発明の多層フィルムの層Ａ）が、好ましくは少なくとも２分が経過するまで、最大２５℃の温度の水に溶解しないことを意味する。このことは、冷水への溶解を遅らせることのできる層が、少なくとも２分が経過するまで、その構造を失わないことを意味する。

本発明の目的において、「粉砕可能な」という表現は、材料または製品、例えば本発明の多層フィルムの層Ａ）が、水への曝露、例えば水のフラッシュ（ｗａｔｅｒ−ｆｌｕｓｈ）への曝露を通じて、少なくとも粉砕されて、水に流すことのできる（ｗａｔｅｒ−ｆｌｕｓｈａｂｌｅ）粒子を得ることができることを意味する。

本発明の目的において、「フラッシュ性（ｆｌｕｓｈａｂｉｌｉｔｙ）」または「フラッシュ可能な」という表現は、材料または製品、特に本発明の多層フィルムまたはそれに由来する包装を、水への曝露、例えば従来のトイレの水のフラッシュへの曝露を通じて、流出物中に、および先に進んで配水管もしくは下水管の中にフラッシュすることにより、結果として詰まりを生じることなく廃棄することができることを意味する。

材料または製品、特に本発明の多層フィルム、あるいはそれに由来する商品または包装は、従って、それが少なくともある程度水溶性であるか、あるいは、それぞれに、水への曝露、例えば水のフラッシュ、特にトイレのフラッシュへの曝露を通じて、少なくとも、従来のトイレかまたは付属のパイプラインかまたは任意のポンプ装置の流出物が詰まらないような粒子が得られるまで粉砕可能な場合にフラッシュ可能である。

フラッシュ性（ｆｌｕｓｈａｂｉｌｉｔｙ）試験の方法は、実施例の文脈中に詳細に示される。

本発明において、層Ａ）は、少なくとも、水に、好ましくは水のフラッシュに曝露されてフラッシュ可能な粒子が得られるまで粉砕可能であり、ここで粒子のサイズは、好ましくは１０ｍｍ未満である。

層Ａ）および／または層Ｂ）を製造するために使用される部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルの加水分解の程度（ｔｈｅ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ）は、好ましくは５０〜９８モル％である。

層Ａ）および層Ｂ）を製造するために使用される部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルは、それぞれに、異なる加水分解の程度を有することが好ましい。

層Ａ）を製造するために使用される部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルの加水分解の程度は、８５〜９８モル％であり、かつ、それらは好ましくは冷水に耐性があるかまたはただ冷水への溶解を遅らせることができることが特に好ましい。

層Ｂ）を製造するために使用される部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルの加水分解の程度は、７０〜９５モル％であり、かつ、それらは好ましくは冷水溶性であることが特に好ましい。

部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルは、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｓ）の不完全な加水分解により得られ、従って部分的に加水分解されたポリマーは、エステル基だけでなくヒドロキシ基も有する。

十分に加水分解されたポリ酢酸ビニル（ポリビニルアルコール）は、実際には完全に加水分解されたポリ酢酸ビニルであり、それらの加水分解の程度は、９８モル％以上である。

層Ａおよび／または層Ｂがそれに基づく、少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルのメルトインデックス（またはメルトフローインデックス、ＭＦＩ）は、好ましくは０．０１〜４５ｇ／１０分の範囲内であり（ＩＳＯ １１３３に決定される、１９０℃／２１．６ｋｇ）、ここで、層Ａ）中に主な成分として存在する少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルのＭＦＩは、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分の範囲内であり（ＩＳＯ １１３３に決定される、１９０℃／２１．６ｋｇ）、かつ、層Ｂ）の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルのＭＦＩは、好ましくは１５〜４５ｇ／１０分の範囲内である（ＩＳＯ １１３３に決定される、１９０℃／２１．６ｋｇ）。

層Ａ）および／または層Ｂ）を製造するために使用される少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルは、加工助剤、例えば可塑剤、好ましくはポリオール、特に好ましくはグリセロールなどを含むことができる。少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルは、好ましくは最大２５重量％のこれらの加工助剤を含む。

水、例えば水のフラッシュへの曝露により少なくとも粉砕可能であり、冷水に耐性があるかもしくは冷水への溶解を遅らせることができ、かつ、本発明の多層フィルム中に存在する、層Ａ）を製造するのに好ましい適切な材料は、少なくとも１種の完全に加水分解されたポリ酢酸ビニル、少なくとも１種の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル、少なくとも２種の部分的に異なって加水分解されたポリ酢酸ビニルからなる混合物、または、少なくとも１種の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルと少なくとも１種の完全に加水分解されたポリ酢酸ビニルからなる混合物である。

層Ａ）の厚さは、好ましくは１μｍ〜９μｍ、好ましくは３μｍ〜５μｍである。

層Ａ）は、好ましくは本発明の層複合体の使用の間、外側にある本発明の多層フィルムの表面層の１層を形成する。

１つの好ましい実施形態では、本発明の多層フィルムの層複合体は、層Ｂ）が、その表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）を含む。さらなる層Ａ）はまた、本発明の多層フィルムの表面層の１層を形成することが好ましい。

好ましい、冷水溶性層Ｂ）を製造するのに適切な材料は、少なくとも１種の部分的に加水分解された、好ましくは冷水溶性のポリ酢酸ビニル、または少なくとも２種の部分的に異なって加水分解された、好ましくは冷水溶性のポリ酢酸ビニルから作成される混合物である。

層Ｂ）の厚さは、５μｍ〜２００μｍ、特に１０〜１５０μｍ、非常に特に２０〜１００μｍであることが好ましい。

１つの好ましい実施形態では、層Ｂ）は、いずれの場合も層Ｂ）の総重量に基づいて、少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも６０重量％、特に好ましくは８０重量％以上の、少なくとも１種の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルを含む。

もう１つの好ましい実施形態では、層Ｂ）は、いずれの場合も層Ｂ）の総重量に基づいて、０．１〜５０重量％、好ましくは１〜４０重量％の、生分解性ポリマー、界面活性剤、無機顔料および無機充填剤からなる群から選択される、水への溶解を促進させる少なくとも１種の物質を含む。

層Ｂ）は、好ましくは、いずれの場合も層Ｂ）の総重量に基づいて、１〜５重量％の少なくとも１種の界面活性剤、および／または５〜３０重量％の、生分解性ポリマー、ならびに無機顔料および無機充填剤からなる群から選択される、水への溶解度を促進する少なくとも１種の物質を含む。

水への溶解を促進させ、かつ使用することのできる生分解性ポリマーは、好ましくは、（好ましくはＬ−ラクチドおよび／またはＤ−ラクチドに基づく）乳酸（エステル）ホモポリマーもしくは乳酸（エステル）共重合体、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡｓ）、デンプン、セルロース、セルロース誘導体、ポリエステル、好ましくはラクトン、例えばポリカプロラクトン（ＰＬＣｓ）から誘導されるポリエステル、ポリエーテル、およびエチレン−ビニルアルコール共重合体ならびに上記ポリマーの少なくとも２種から作成される混合物である。

本発明において生分解性ポリマーは、堆肥にできるバイオポリマーであり、従って、水に溶解するか、またはＤＩＮ ＥＮ １３４３２まで完全に分解される。

特に好ましい水への溶解を促進させる無機顔料および無機充填剤は、ケイ酸塩、炭酸塩、好ましくはアルカリ金属炭酸塩、アルカリ土類金属炭酸塩、炭酸アンモニウム、ならびに酸化物、好ましくは遷移金属酸化物およびその他の金属酸化物からなる群から選択される顔料および充填剤である。

使用することのできる好ましいケイ酸塩は、アルカリ金属ケイ酸塩およびアルカリ土類金属ケイ酸塩からなる群から選択されるケイ酸塩である。

水への溶解を促進させる使用される界面活性剤は、好ましくは、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、および両性界面活性剤からなる群から選択される界面活性剤であってよい。

使用される陽イオン性界面活性剤は、通常、四級アンモニウム基などの少なくとも１つの正に帯電した官能基を有する。好ましい陽イオン性界面活性剤は、四級アルキル−およびアリールハロゲン化アンモニウム（混合アルキル−およびアリールハロゲン化アンモニウムを含む）、例えばジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、ベンゼトニウムクロリド、またはデカリニウムクロリドである。

使用される陰イオン性界面活性剤は、好ましくは、カルボキシ基、スルホン基、または硫酸基などの少なくとも１つの負に帯電した官能基を有する。

陰イオン性界面活性剤は、好ましくは、アルキルカルボン酸、アルキルベンゼンカルボン酸、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸の塩、および同様に脂肪アルコールの硫黄モノエステルからなる群から選択されるものである。

使用される非イオン性界面活性剤は、好ましくは、脂肪アルコールアルコキシレート、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、アルキル（ポリ）グリコシド、およびアルキルフェノールアルコキシレートからなる群から選択されるものである。

使用される両性界面活性剤は、好ましくは少なくとも１つの負に帯電した官能基だけでなく少なくとも１つの正に帯電した官能基も有し、好ましくは、少なくとも１つの四級アルキル−もしくはアリールアンモニウム基（混合アルキル−およびアリールアンモニウム基を含む）および１つのカルボキシ基またはスルホン基または硫酸基を有する化合物から選択されるものであり、例はベタインまたはスルタインである。

層Ａ）はまた、場合により、生分解性ポリマー、界面活性剤、無機顔料および無機充填剤からなる群から選択される、上記の水への溶解を促進させる物質の少なくとも１つを、それが本発明において定義されるフラッシュ性を実現するために必要であるならば、層Ａ）の総重量に基づいて好ましくは５〜３５重量％含むことができる。

１つの好ましい実施形態では、本発明の多層フィルムの層複合体は、層Ｂ）が、層Ａ）と層Ｂ）をそれぞれその表面に有するように、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）を含む。２つの層Ｂ）は、同一の構造を有し、かつ、生産技術から生じる理由で、本発明の多層フィルムの構造の範囲内であることが好ましい。

任意の所望の生産工程、例えば積層、押出、および好ましくは同時押出を、本発明の多層フィルムの層複合体を製造するため、および所望によりさらなる層を製造するために使用してよい。

押出、好ましくはインフレーションフィルム（ｂｌｏｗｎ−ｆｉｌｍ）押出および／またはフラットフィルム押出、特にインフレーションフィルム同時押出および／またはフラットフィルム同時押出を、本明細書において使用して、個々の層だけでなく本発明の層複合体の全ての層を、所望により本発明の多層フィルムのさらなる層とともに形成することができる。

上記製造工程および対応する製造パラメータは、当業者に周知である。

本発明の層複合体および場合により本発明の多層フィルムのさらなる層は、好ましくは、同時押出により製造され、本明細書において非常に特に好ましいものは、フラットフィルム同時押出工程である。

１つの好ましい実施形態では、本発明の多層フィルムに含まれる水でのフラッシュ可能な本発明の層複合体の弾性率は、最大３０００Ｎ／ｍｍ^２、好ましくは最大２０００Ｎ／ｍｍ^２、特に好ましくは最大１８００Ｎ／ｍｍ^２である（ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７により決定できる）。

本発明の多層フィルムは、好ましくは印刷可能なフィルムおよび／または透明フィルムおよび／または着色フィルムおよび／または少なくとも１つの片側に（ｍｏｎｏｌａｔｅｒａｌｌｙ）シリコン処理可能なフィルムである。

特に好ましい一実施形態では、本発明の多層フィルムは、層Ａ）および層Ｂ）からなる層複合体のみからなる。

別の非常に好ましい実施形態では、本発明の多層フィルムは、層Ｂ）が、その表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）からなる層複合体、および層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）のみからなる。

別の非常に好ましい実施形態では、本発明の多層フィルムは、層Ｂ）が、その表面に層Ａ）と層Ｂ）をそれぞれ有するように、層Ａ）と層Ｂ）からなる層複合体、および層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）、のみからなる。

少なくとも１つの層Ａ）および少なくとも１つの層Ｂ）から作成される本発明の多層フィルムは、あらゆる種類の包装を製造するのに適し、ここで層Ａ）は、包装の内容物を保護するために常に包装の外部層として存在する。

従って、本発明は、フラッシュ可能であり、周囲水分に耐えるという理由で保存することのできる包装を製造するための、少なくとも１つの層Ａ）および少なくとも１つの層Ｂ）から作成される本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。

層Ａ）および層Ｂ）から作成される層複合体を包含する、本発明の多層フィルムから作成されるこの包装は、好ましくは、前記層複合体からなるか、または層複合体ならびに層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）からなるか、または前記層複合体ならびに層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）からなる本発明の多層フィルムから作成される包装も、本発明により提供される。

上記包装は、詰まりの問題を引き起こさずに、水、好ましくはトイレのフラッシュを用いてフラッシュすることができるという大きな利点を有するだけでなく、周囲水分に対して相対的に良好な耐性を特に示すので、問題のない保存が可能である。実施例によって、周囲水分に対する耐性を試験するための方法が開示される。

本発明の包装は、非常に幅広い種類の内容物のための保護包装として役立つことが好ましい。これらの内容物は、洗濯用洗剤、食器用洗剤、またはバスソルトであってよく、これらは好ましくは個々の部分に（特に好ましくはタブの形態で）包装されていて、フラッシュ可能な包装と一緒に使用される。

衛生用品、例えばタンポン、オムツ、または生理用ナプキンなどは、さらに、好ましくは個別に、本発明の多層フィルムを使用して包装されてよい。

ひとたび上記商品の使用のために包装が取り外されると、包装は水のフラッシュによって、トイレのフラッシュを使用することによって簡単に廃棄することができる。

本発明の多層フィルムは、さらに、上記衛生用品、例えばタンポン、オムツ、または生理用ナプキンなどが全体として（従って、これらの商品のその他の部分を含む）、フラッシュ可能な程度まで、これらの商品のうちの１つの構成要素であってよい。

本発明の多層フィルムは、さらに、接着剤層または接着剤領域、好ましくは衛生用品の接着剤層または接着剤領域の上の剥離フィルムまたは保護外装フィルムとして使用するためのシリコン処理されたフィルムであってよい。この種類の剥離層の厚さは、通常非常に小さく、従って本発明のフィルムのフラッシュ性（ｆｌｕｓｈａｂｉｌｉｔｙ）への結果として起こる影響がない。従って、本発明の多層フィルムの少なくとも１つの表面層は、この目的のためにシリコン処理されていることが可能であることが好ましい。

本発明は、層Ａ）および層Ｂ）からなる層複合体を包含する本発明の多層フィルム、好ましくは、上記層複合体からなるか、または上記層複合体ならびに層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）からなる本発明の多層フィルム、を包含する、湿度を測定するための手段をさらに提供する。本発明の多層フィルムの外部層Ｂ）は、好ましくはシリコン処理された層である。

以下の実施例は、本発明を説明する役目をするものであり、限定するものと解釈されるものではない。
使用した原料の化学特性表示：
Ｍｏｗｉｆｌｅｘ ＴＣ ２３２：Ｋｕｒａｒａｙ製の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル；メルトインデックス（ＭＦＩ、ＩＳＯ １１３３に決定される）：３９．８±８ｇ／１０分（１９０℃／２１．６ｋｇ）；加水分解の程度：８８±１モル％
ＤＳ ３５０７．１：Ｋｕｒａｒａｙ製の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル；メルトインデックス（ＭＦＩ、ＩＳＯ １１３３に決定される）：４±２ｇ／１０分（１９０℃／２１．６ｋｇ）；加水分解の程度：９３±１モル％
ＤＳ２７０７．９：Ｋｕｒａｒａｙ製の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニル；メルトインデックス（ＭＦＩ、ＩＳＯ １１３３に決定される）：１±１ｇ／１０分（１９０℃／２１．６ｋｇ）；加水分解の程度：９５±１モル％
ＰＬＡ ２００２：Ｎａｔｕｒｅｗｏｒｋｓ製のポリラクチド
ＰＬＡ ＤＣ ５１１：Ｓｕｋａｎｏ製のポリラクチドに基づく粘着防止剤マスターバッチ
Ｅｘｃｅｖａｌ ＬＰ ＤＳ ０８０６．２：Ｋｕｒａｒａｙ製のエチレン−ビニルアルコール共重合体
「マスターバッチ１」：Ｍｏｗｉｆｌｅｘ ＴＣ ２３２（２５重量％）、Ｂｉｏｆｌｅｘ−Ｆ １１３１（４０重量％）、炭酸カルシウム（３４．５重量％）、界面活性剤（シス−１３−ドコセンアミド）（０．５重量％）から作成されるブレンド
「マスターバッチ２」：ＰＬＡに基づくカラーマスターバッチ
Ｂｉｏ−Ｆｌｅｘ Ｆ １１３１：バイオポリマー、無機充填剤および生分解性添加剤から作成される、ＤＩＮ ＥＮ １３４３２まで堆肥にできる混合物
ＵＶ Ｓｉｌｉｋｏｎ １６２４ Ｅｖｏｎｉｋ製のＵＶ−硬化シリコーン系

実施例１：
多層フィルムは、層Ａ）および層Ｂ）の層複合体からなり、同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

実施例２〜５：
各々の多層フィルムは、層Ｂ）がその表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）とからなる層複合体である。上記層複合体は、常に同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

実施例２：

実施例３：

実施例４：

この多層フィルムは、一例として、洗濯用洗剤の包装を製造するために適している。

実施例５：

この多層フィルムは、一例として、食器用洗剤の包装を製造するために適している。

実施例６：
多層フィルムは、層Ｂ）がその表面に層Ａ）と層Ｂ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）とからなる層複合体であり、同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

外部層Ｂ）は、さらにＵＶ Ｓｉｌｉｋｏｎ １６２４でシリコン処理された。

この多層フィルムは、一例として、生理用ナプキンの接着剤層または接着帯のための剥離フィルムまたは保護外装フィルムとして適している。

実施例７：
多層フィルムは、層Ｂ）がその表面に層Ａ）と層Ｂ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）とからなる層複合体であり、同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

参考例８：
多層フィルムは、層Ｂ）がその表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）とからなる層複合体である。それは同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

実施例９：
多層フィルムは、層Ｂ）がその表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）とからなる層複合体である。それは同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

実施例７、参考例８、および実施例９の多層フィルムの各々は、一例として、とりわけ、オムツまたは生理用ナプキンのバックシートとして適している。

実施例１０：
多層フィルムは、層Ｂ）がその表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ａ）と層Ｂ）と、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）とからなる層複合体である。それは同時押出により製造された。以下の％データは常に重量％である。

この多層フィルムは、一例として、タンポン用の包装として適している。

フラッシュ性試験
試験方法：
材料または製品、特に本発明の多層フィルムまたは包装がフラッシュ可能であるかどうかを決定するために使用することのできる試験方法では、簡単な実験を用いて水のフラッシュ後の詰まりをシミュレートする。詰まりは、材料または製品が、フラッシュのために使用される水によって適切に粉砕されることができない場合に起こる。特定の孔径をもつ篩または、師板は、それぞれ、詰まりの程度の指標として使用することができる。試験方法において、１片の、層厚が３０μｍの１０×１０ｃｍのフィルムを、温度２３℃の５００ｍｌの水道水を含有する１０００ｍｌのガラス製ビーカーの中に入れ、５００回転／分のマグネチックスターラーにより２分（分）間攪拌する。次に、ビーカーの内容物を、孔径が１０ｍｍのステンレス鋼篩を通じて「濾過し」、系を残渣についてチェックする。孔の詰まりを引き起こす材料を残渣と見なす。

上記の試験方法を用いて、実施例１）および実施例１０）の多層フィルムのフラッシュ性を、それぞれ、同じ総層厚の（表１）２層の比較フィルム１（例えば欧州特許第０６１３３６２Ｂ１号に記載されるようなもの）のフラッシュ性と比較した。

比較フィルム１は、層Ａ）および層Ｂ）から作成される層複合体である。それは同時押出により製造された。
表１

全ての％データでは、それぞれに重量％である。

周囲水分に対する耐性（低い水分レベルとの接触による剥離作用）の決定
低い水分レベルとの接触による本発明の剥離フィルムの剥離作用（ｒｅｌｅａｓｅ ｅｆｆｅｃｔ）は、規定の水分レベルの紙に対する剥離力［ｃＮ／ｃｍ］によって提示される。

規定の水分レベルの８０ｇの天然紙を、本明細書にて気泡が存在しないことを確認しながら、本発明のフィルムまたは（その剥離力が決定されているはずの）比較フィルムの試験片の幅全体に適用する。８０ｇの天然紙は、０．１ｍｌ（約２滴）の蒸留水を中央に適用することにより湿らせた。

試験片を、規定された水分レベルの８０ｇの天然紙が存在しない、フィルムの１ｃｍの縦余白が常にあるような方法でサイズに切断した。試験片の全幅は、４．５ｃｍ（１ｃｍ＋２．５ｃｍ＋１ｃｍ）である。試験片の長さは常に約３０ｃｍであり、試験片は規定された水分レベルの８０ｇの天然紙を適用した後に１分間室温にて保存される。

次に、両面接着テープを用いて試験片のフィルム面を、電子引張試験機の金属レール（３５０×４０ｍｍ）の中に導入し、レールを下留め具で固定する。長さ約４００ｍｍの堅いフィルム片を、試験片の紙側に固定し、上留め具を用いて引張試験機中で固定する。次に、試験接着テープを、１８０°の角度で１８００ｍｍ／分の剥離速度で剥離し、示力図をプロットして剥離力を決定する。いずれの場合にも、３回の測定値から平均値を決定する。

低い水分レベルとの接触による剥離作用を、上記の同時押出により製造した比較フィルム２〜４、および本発明の実施例１のフィルムに対する試験方法により決定した（表２）。表２

実施例１のフィルムとは違って、比較フィルム２〜４は、相当な粘着性を示し、従って、低い水分レベルと接触して剥離作用を低下させた（＝必要な剥離力を増加させた）。

Claims (16)

1. Ａ）水への曝露によって少なくとも粉砕可能であり、冷水に耐性であるかもしくは冷水への溶解を遅らせることができ、かつ、少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルに基づく、少なくとも１つの層であって、前記少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルが０．５〜１０ｇ／１０分（ＩＳＯ １１３３に決定される、１９０℃／２１．６ｋｇ）の範囲内のメルトインデックス（ＭＦＩ）を有し、無機顔料および無機充填剤を含まない、前記層の層厚が１μｍ〜９μｍである少なくとも１つの層と、
   Ｂ）少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルと、水への溶解を促進させる少なくとも１種の物質とに基づく、少なくとも１つの冷水溶性層であって、 該物質が、生分解性ポリマー、界面活性剤、無機顔料および無機充填剤からなる群から選択され、前記冷水溶性層の総重量に基づいて０．１〜５０重量％含有され、前記少なくとも１種の少なくとも部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルが１５〜４５ｇ／１０分（ＩＳＯ １１３３に決定される、１９０℃／２１．６ｋｇ）の範囲内のＭＦＩを有し、前記冷水溶性層の総重量に基づいて少なくとも５０重量％含有される冷水溶性層と、
   から作成され、
   前記無機顔料および無機充填剤が、ケイ酸塩、炭酸塩および酸化物からなる群から選択され、トイレの水で少なくともフラッシュ可能な熱可塑性層複合体を包含し、
   前記層Ａ）および場合により前記層Ｂ）が、水と接触して、少なくとも粒子を得るまで粉砕されることができ、前記粒子は少なくとも１０ｍｍ未満のサイズであることを特徴とする、多層フィルム。
2. 前記層Ａ）が、少なくとも１種の完全に加水分解されたポリ酢酸ビニルに基づくか、少なくとも１種の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルに基づくか、少なくとも２種の部分的に異なって加水分解されたポリ酢酸ビニルからなる混合物に基づくか、または少なくとも１種の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルと少なくとも１種の完全に加水分解されたポリ酢酸ビニルからなる混合物に基づくことを特徴とする、請求項１に記載の多層フィルム。
3. 前記冷水溶性層Ｂ）が、少なくとも１種の部分的に加水分解された、ポリ酢酸ビニルに基づくか、または少なくとも２種の部分的に異なって加水分解された、ポリ酢酸ビニルからなる混合物に基づくことを特徴とする、請求項１または２に記載の多層フィルム。
4. 前記層Ａ）の前記部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルの前記加水分解の程度が、８５〜９８モル％であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層フィルム。
5. 前記層Ｂ）の前記部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルの前記加水分解の程度が、７０〜９５モル％であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
6. 水への溶解を促進させるために存在する前記界面活性剤が、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、または両性界面活性剤を含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の多層フィルム。
7. 水への溶解を促進させるために存在する前記生分解性ポリマーが、乳酸（エステル）ホモポリマーもしくは乳酸（エステル）共重合体、ポリヒドロキシアルカノエート、デンプン、セルロース、セルロース誘導体、ポリカプロラクトン、ポリエステル、ポリエーテル、およびエチレン−ビニルアルコール共重合体ならびに上記ポリマーの少なくとも２種からなる混合物からなる群から選択される少なくとも１種のポリマーを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の多層フィルム。
8. 前記層Ａ）も、生分解性ポリマーおよび界面活性剤からなる群から選択される、水への溶解を促進させる少なくとも１種の物質を、前記層Ａ）の前記総重量に基づいて５〜３５重量％含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の多層フィルム。
9. 前記フラッシュ可能な層複合体の弾性率が、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７により決定され、多くとも３０００Ｎ／ｍｍ^２であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の多層フィルム。
10. １つ以上の前記層Ａ）が、前記多層フィルムの表面層に相当することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の多層フィルム。
11. 前記多層フィルムが、印刷されたフィルムおよび／または透明フィルムおよび／または着色フィルムおよび／またはシリコーン処理されたフィルムであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の多層フィルム。
12. 前記多層フィルムが、前記層Ａ）と前記層Ｂ）からなる層複合体、前記層Ｂ）がその表面の各々に層Ａ）を有するように、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ａ）を有する層複合体、または、前記層Ｂ）がその表面に層Ａ）と層Ｂ）を有するように、層Ｂ）に直接隣接するさらなる層Ｂ）を有する層複合体から構成される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の多層フィルム。
13. フラッシュ可能な包装を製造するための、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多層フィルムの使用。
14. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多層フィルムで作成される、フラッシュ可能な包装。
15. 洗濯用洗剤、食器用洗剤またはバスソルト用、または、衛生用品である、請求項１３に記載のフラッシュ可能な包装。
16. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多層フィルムで作成される、衛生用品の接着剤領域のフラッシュ可能な保護外装。