JPH0912288A - 高所作業車の作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単な構造で作業床のサイズを変更でき、ま
た、作業台の総重量を増加するとなく作業床のサイズを
拡張可能な高所作業車の作業台を提供すること。 【構成】側部手すりガード１５ａ，１５ｂを作業床１２
に対して着脱可能とし、同側部手すりガード１５ａ，１
５ｂが装着されていた部位に、側辺が作業床１２の側辺
よりも短い補助作業床２２ａ，２２ｂを着脱可能に装着
できるようにした。これにより、作業台１１の総重量が
大幅に増加ことなく、作業者が移動する作業範囲を容易
に拡張することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高所作業車の作業台の
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は一般の高所作業車を示す。同図に
示すように、フレーム７１上に設けられた旋回台７２は
図示しない油圧モータの駆動に伴い、フレーム７１に対
して水平方向に旋回する。また、旋回台７２にはシリン
ダ７３の伸縮動作に伴い傾斜角度が変更するブーム７４
が支持されている。また、ブーム７４は図示しないシリ
ンダの伸縮動作に伴って伸縮する。ブーム７４の先端に
は運転室を兼ねた作業台７５が取り付けられ、同作業台
７５は前記ブーム７４の傾動及び伸縮動作に伴い、その
地上高さを変更する。また、図示はしないが、この他に
旋回台を有しない車両、ブームの代わりにシザースリン
クを用いた車両、トラックに架装された高所作業車等が
知られている。

【０００３】従来、前記作業台７５には各種タイプがあ
る。図１０に示すタイプの作業台８１は、作業床８２の
上面四方に囲い部材としての手すりガード８３が取付け
られ、作業床８２のサイズ（面積）、すなわち作業者の
移動可能範囲が変化しない固定式のものである。

【０００４】また、図１１に示すタイプの作業台９１
は、２枚の作業床９２，９３が重なって形成され、一方
の作業床９３を手動、又は駆動機構により長手方向にス
ライドさせることで作業台９１のサイズを変更できる可
変式のものである。

【０００５】さらに、図１２に示すタイプの作業台９５
は、作業床９６の両端側にヒンジ９７を介して補助作業
床９８が折り畳み可能に連結され、補助作業床９８を広
げることで作業台９５のサイズを拡張できる可変式のも
のである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術における高所作業車の作業台８１，９１，９５に
おいては、次のような問題があった。

【０００７】（１）高所作業車は様々な場所で使用され
るとともに、その用途も様々であることから、ある程度
の汎用性が必要である。例えば、広範囲に亘って壁面の
塗装を行う場合については、作業台が長手方向（壁面に
沿う方向）に広く形成されている方が作業効率が向上す
る。すなわち、作業者の移動可能範囲が長手方向に広い
場合には、車両を移動させたり作業台を移動させること
なく、作業者自身が移動することで素早い作業が可能と
なる。

【０００８】しかしながら、図１０の作業台８１はサイ
ズが固定であることから、広範囲に亘って塗装を行う場
合等の作業効率が悪い。この問題を解消するために、作
業台８１のサイズを予め大型化しておくことが考えられ
るが、この場合にはブーム７４の強度を向上したり、車
両の安定性を保持するために、フレーム７１のウエイト
を増加しなければならない等の問題が発生する。また、
作業台８１を大型化した場合には、狭い現場に作業台８
１を進入させることができない等の問題も発生する。

【０００９】（２）図１１及び図１２の作業台９１，９
５はサイズを変更できることから、狭い現場等に進入で
きるとともに、広範囲に亘る作業も効率よく行うことが
できる。しかし、図１１及び図１２の作業台９１，９５
においては作業床９３或いは補助作業床９８を収納して
作業台９１，９５のサイズを最小としても、その総重量
は変化しないことから、作業台９１，９５の最大積載量
が大きく制限される。作業台９１，９５の最大積載量を
高く設定するためには、前記と同様にブーム７４の強度
や車両の安定性を保持するために、フレーム７１のウエ
イトを増加しなければならない等の問題が発生する。

【００１０】また、図１１の作業台９１は、作業床９３
を移動させるための支持機構や駆動機構を必要とするこ
とから作業台９１の重量が増加するとともに、その構造
が複雑となる。

【００１１】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、第１の目的は、簡単な構造で作業台
のサイズを変更できる高所作業車の作業台を提供するこ
とにある。

【００１２】第２の目的は、作業台の総重量を大幅に増
加することなく作業台のサイズを変更可能な高所作業車
の作業台を提供することにある。第３の目的は、色々な
パターンで作業台のサイズを変更可能な高所作業車の作
業台を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明においては、作業床の一辺の
一部から床面を拡幅させることにより、作業床の面積が
変化することをその要旨とする。

【００１４】請求項２に記載の発明においては、作業床
に作業者を包囲するための囲い部材が設けられた高所作
業者の作業台において、前記囲い部材の一部は開放可能
に設けられ、その開放可能な囲い部材の取付部位には、
前記作業床の面積よりも小面積で、且つ作業床よりも外
方向に突出する補助作業床が着脱可能に装着されること
をその要旨とする。

【００１５】請求項３に記載の発明においては、前記補
助作業台は作業床の複数箇所に着脱可能であることをそ
の要旨とする。

【００１６】

【作用】請求項１に記載の発明では、作業床の一辺全体
を拡幅させて作業床の面積を拡張する作業台とは異な
り、作業床の面積を拡張しても作業台の総重量は大幅に
増加されない。

【００１７】請求項２に記載の発明では、狭い作業場や
小範囲の作業を行う場合には、囲い部材を作業床に装着
したままの状態で作業を行う。また、広範囲の作業を行
う場合には、囲い部材の一部を開放し、その開放された
部位に補助作業床を装着する。これにより、作業床の面
積が補助作業床の分だけ拡張され、作業者の移動範囲が
広がる。

【００１８】請求項３に記載の発明では、補助作業床
を、作業床の複数箇所に装着できることから、色々なパ
ターンで作業床のサイズを拡張することが可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。なお、本実施例では、前記図９に示
す高所作業車に具体化することから、ここでは、作業台
についてのみ詳述する。

【００２０】図１及び図２に示すように、作業台１１を
構成する作業床１２の前部上面には前部手すりガード１
３が溶接等により取付固定されている。また、作業床１
２の後部上面から側部上面に亘る部位には、平面コ字状
の後部手すりガード１４が溶接等により取付固定されて
いる。なお、本実施例では、後部手すりガード１４の側
部の長さは、作業床１２の側辺の約３分の２での長さで
ある。また、後部手すりガード１４には複数のレバー
（図示せず）等が設けられた操縦台２５が装着されてい
る。

【００２１】前部手すりガード１３の両端部と後部手す
りガード１４の両端部との間における作業床１２の上面
には、側部手すりガード１５ａ，１５ｂが着脱可能に支
持されている。前記各ガード１３，１４，１５ａ，１５
ｂは一本の丸パイプ材を所定形状に折曲加工するととも
に、その折曲形成された丸パイプ材に補強用の丸パイプ
を溶接で接合したものから構成されている。本実施例で
は、前部手すりガード１３、後部手すりガード１４及び
側部手すりガード１５ａ，１５ｂにより囲い部材を構成
している。

【００２２】次に、前記側部手すりガード１５ａ，１５
ｂの着脱構造について説明する。前部手すりガード１３
の両端部には、軸線が上下方向を向く一対の前部側筒体
１６が溶接により接合されている。また、前部側筒体１
６と対向する後部手すりガード１４の部位にも、前部側
筒体１６と同形状の一対の後部側筒体１７が溶接により
接合されている。前部手すりガード１３の両端部と後部
手すりガード１４の両端部との間における作業床１２の
部位には、上下方向に開口する貫通孔１８が２個ずつ形
成されている。この貫通孔１８には側部手すりガード１
５ａ，１５ｂの下部が挿入される。

【００２３】側部手すりガード１５ａ，１５ｂの上部両
側には、先端が下方を向くＬ字状の係止ピン１９が突出
形成されている。この係止ピン１９は前記筒体１６，１
７に挿入される。係止ピン１９の規制部１９ａと筒体１
６，１７の上端面との接触により、作業床１２及び前後
の手すりガード１３，１４に対する側部手すりガード１
５ａ，１５ｂの下方への移動が規制される。

【００２４】また、側部手すりガード１５ａ，１５ｂの
下部には水平方向に開口するダルマピン挿入孔２０が形
成されている。側部手すりガード１５ａ，１５ｂが作業
床１２の貫通孔１８に挿入されている際には、側部手す
りガード１５ａ，１５ｂのダルマピン挿入孔２０は作業
床１２の下面よりも下方に露出する。作業床１２にチェ
ーン２６を介して連結されたダルマピン２１を、ダルマ
ピン挿入孔２０に挿入することにより貫通孔１８から側
部手すりガード１５ａ，１５ｂが抜けるのを防止でき
る。

【００２５】作業床１２から側部手すりガード１５ａ，
１５ｂを取り外す際は、ダルマピン２１をダルマピン挿
入孔２０から抜き取った後、側部手すりガード１５ａ，
１５ｂを上方に持ち上げる。これにより、筒体１６，１
７から係止ピン１９が、また、貫通孔１８から側部手す
りガード１５ａ，１５ｂが引き抜かれ、作業床１２から
側部手すりガード１５ａ，１５ｂを取り外すことができ
る。

【００２６】図３及び図４に示すように、前記側部手す
りガード１５ａ，１５ｂを取り外すことで、前部手すり
ガード１３と後部手すりガード１４との間に補助作業床
２２ａ，２２ｂを装着することができる。補助作業床２
２ａ，２２ｂは平面略正方形状に形成され、その上面縁
部には一辺が開口する平面コ字状の補助作業床用手すり
ガード２３が溶接等によって取付固定されている。

【００２７】図４に示すように、補助作業床２２ａ，２
２ｂの側辺の長さＬ１は、前記作業床１２の側辺の長さ
Ｌ０の約３分の１である。また、補助作業床２２ａ，２
２ｂの前辺の長さＬ２は、前記作業床１２の前辺（後
辺）の長さＬ３の約２分の１である。なお、補助作業床
２２ａ，２２ｂのサイズ（Ｌ１×Ｌ２）は一人の作業者
が余裕をもって立っていることができるだけのサイズで
ある。

【００２８】前記補助作業床用手すりガード２３の上部
には、前記筒体１６，１７に挿通される係止ピン２７が
取付固定されている。また、補助作業床用手すりガード
２３の下部２本は作業床１２の下面から露出し、その下
部にも前記ダルマピン２１が挿通されるダルマピン挿入
孔２８が形成されている。すなわち、本実施例では、前
記補助作業床２２ａ，２２ｂに取付固定された補助作業
床用手すりガード２３と、側部手すりガード１５ａ，１
５ｂとを任意に作業床１２に対して入れ換えるができ
る。

【００２９】本実施例では、上記のように作業台１１を
構成したことにより、次のような作用効果を得ることが
できる。 （１）図５に示すように、狭い作業場に進入する場合
や、作業範囲が狭い場合等には、作業台１１を図１，図
２の状態にする。すなわち、作業床１２に側部手すりガ
ード１５ａ，１５ｂを取付ける。これにより、作業台１
１の横幅も狭く、狭い作業場へも容易に進入することが
できる。

【００３０】また、図６に示すように、作業範囲が広範
囲等の場合には、作業台１１を図３，図４の状態にす
る。すなわち、作業床１２に補助作業床２２ａ，２２ｂ
を装着することで、作業者の移動可能な範囲を図１，図
２の状態に対し、約２倍に拡張できる。これにより、車
両及び作業台１１を移動させることなく、作業者が作業
台１１上を広範囲に亘って移動でき、効率良く作業を行
うことができる。

【００３１】（２）従来技術における作業台のサイズを
変更可能なタイプとは異なり、作業床１２に側部手すり
ガード１５ａ，１５ｂを装着している際には、作業台１
１の重量を補助作業床２２ａ，２２ｂが装着されている
場合よりも軽量化できる。これにより、ブーム７４に加
わる負荷を軽減できる。

【００３２】（３）作業床１２に補助作業床２２ａ，２
２ｂを装着した状態でも、作業床１２の側辺全体は拡張
されない。すなわち、作業者が移動する部位のみに補助
作業床２２ａ，２２ｂを装着して作業床１２を拡張する
ようにした。これにより、作業床１２に補助作業床２２
ａ，２２ｂを装着した場合においても、作業台１１の総
重量は大幅に増加されない。その結果、ブーム７４に加
わる負荷を軽減できるとともに、フレーム７１のウエイ
トも大幅に増加する必要がなくコストの低減を図ること
ができる。

【００３３】（４）側部手すりガード１５ａ，１５ｂと
補助作業床２２ａ，２２ｂとの交換は、モータ等の駆動
機構を使用することなく手作業で行うことができる。そ
の結果、作業台１１の構造を簡素化できるとともに、作
業台１１の軽量化を図ることができる。

【００３４】（５）作業床１２の両側部に補助作業床２
２ａ，２２ｂを装着可能に構成したことにより、必要に
応じて片側だけの補助作業床２２ａを装着して作業を行
うこともできる。

【００３５】（６）作業者が移動する部位のみに補助作
業床２２ａ，２２ｂを装着して作業床１２を拡張するよ
うにしたことにより、作業台１１の平面形状をＬ字形状
又はＴ字形状とすることができる。すなわち、作業者の
移動通路を屈折させることができることから、図７に示
すように、車両を移動させることなく、柱等の２面を同
時に作業することができる。

【００３６】（７）補助作業床２２ａ，２２ｂは手作業
により作業床１２から容易に着脱できることから、補助
作業床２２ａ，２２ｂ側の手すりガード２３が損傷して
もその補修等を容易行うことができる。

【００３７】なお、本発明は次のように構成することも
できる。 （１）作業床１２に対する側部手すりガード１５ａ，１
５ｂ及び補助作業床２２ａ，２２ｂの抜け防止するダル
マピン２１を、ボルトやフック等の部材に代えて具体化
してもよい。

【００３８】（２）上記実施例では、補助作業床２２
ａ，２２ｂを作業床１２に装着する際には、側部手すり
ガード１５ａ，１５ｂを作業床１２から取り外してい
た。これに対し、図８に示すように、側部手すりガード
１５ａ，１５ｂを後部手すりガード１４に対して回動さ
せ、後部手すりガード１４に支持したままの状態で、補
助作業床２２ａ，２２ｂを作業床１２に装着して具体化
してもよい。勿論、側部手すりガード１５ａ，１５ｂを
前部手すりガード１３に対して回動させてもよい。

【００３９】（３）側部手すりガード１５ａ，１５ｂ及
び補助作業床２２ａ，２２ｂの大きさを作業床１２に対
して適宜変更して具体化してもよい。 （４）上記実施例では、作業床１２の前側両側部に補助
作業床２５ａ，２５ｂを装着するように具体化した。こ
れに対し、前部手すりガード１３の一部を着脱可能と
し、その着脱可能な前部手すりガード１３の部位に補助
作業床２２ａ，２２ｂを装着するようにして具体化ても
よい。また、その他、作業床１２の複数箇所に補助作業
床２２ａ，２２ｂを装着できるようにして本発明明を具
体化てもよい。

【００４０】（５）上記実施例では、作業床１２への側
部手すりガード１５ａ，１５ｂ及び補助作業床２２ａ，
２２ｂの装着は手作業により行うように構成した。これ
に対し、常時補助作業床２２ａ，２２ｂを作業床１２に
装着し、モータ等の駆動機構により自動で作業床１２に
対し、補助作業床２２ａ，２２ｂが移動できるようにし
て具体化してもよい。

【００４１】この場合、上記実施例よりも作業台の総重
量は増加されるが、作業床の一辺の一部が偏位して作業
台のサイズが拡張されることから、大幅な作業台の重量
の増加は防止できる。

【００４２】以上の各実施例から把握される請求項以外
の技術的思想について、その効果とともに以下に記載す
る。 （１）前記請求項２又は請求項３に記載の高所作業車の
作業台において、前記補助作業床には一部が開口する囲
い部材が設けられ、同囲い部材と、前記作業床及び作業
床の囲い部材と係合させることにより、作業床と補助作
業床とが連結される高所作業車の作業台。

【００４３】この構成によれば、請求項２又は請求項３
に記載の発明の作用効果に加え、補助作業床の囲い部材
を、作業床及び作業床の囲い部材の一部に係合させるだ
けで容易に作業床に補助作業床を連結できるので、より
作業効率が向上される。

【００４４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、作業台
の総重量を大幅に増加するとなく作業床のサイズを拡張
できる。

【００４５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様に、作業台の総重量を大幅に増加す
るとなく作業床のサイズを拡張できる。請求項３に記載
の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、
色々なパターンで作業床のサイズを変更できることか
ら、より作業効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は側部手すりガードを装着した作業台の
斜視図。（ｂ）は（ａ）の部分拡大斜視図。

【図２】側部手すりガードを装着した作業台の平面図。

【図３】（ａ）は補助作業床を装着した作業台の斜視
図。（ｂ）は（ａ）の部分拡大斜視図。

【図４】補助作業床を装着した作業台の平面図。

【図５】側部手すりガードを装着した作業台での作業状
況を示す平面図。

【図６】補助作業床を装着した作業台での作業状況を示
す平面図。

【図７】補助作業床を片側のみ装着した作業台での作業
状況を示す平面図

【図８】別例の作業床の部分拡大斜視図。

【図９】高所作業車の斜視図。

【図１０】従来の作業台の斜視図。

【図１１】図１０とは異なる従来の作業台の斜視図。

【図１２】図１１とは異なる従来の作業台の斜視図。

【符号の説明】

１２…作業床、１３…囲い部材を構成する前部手すりガ
ード、１４…囲い部材を構成する後部手すりガード、１
５ａ，１５ｂ…囲い部材を構成する側部手すりガード、
２２ａ，２２ｂ…補助作業床。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業床の一辺の一部から床面を拡幅させ
   ることにより、作業床の面積が変化する高所作業車の作
   業台。
2. 【請求項２】 作業床に作業者を包囲するための囲い部
   材が設けられた高所作業者の作業台において、 前記囲い部材の一部は開放可能に設けられ、その開放可
   能な囲い部材の取付け部位には、前記作業床の面積より
   も小面積で、且つ作業床よりも外方向に突出する補助作
   業床が着脱可能に装着される高所作業車の作業台。
3. 【請求項３】 前記補助作業床は作業床の複数箇所に着
   脱可能である請求項２に記載の高所作業車の作業台。