JPH09122405A - 下向流型複層濾過器における洗浄装置及び方法 - Google Patents
下向流型複層濾過器における洗浄装置及び方法Info
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- JPH09122405A JPH09122405A JP7309704A JP30970495A JPH09122405A JP H09122405 A JPH09122405 A JP H09122405A JP 7309704 A JP7309704 A JP 7309704A JP 30970495 A JP30970495 A JP 30970495A JP H09122405 A JPH09122405 A JP H09122405A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水の回収率を向上させることのできる下向流
型複層濾過器の洗浄装置及び方法をを提供することを目
的とする。 【解決手段】 濾過器１内に上部濾材層２と下部濾材層
３とが配され、上記濾過器１の下部に洗浄用空気供給管
１２及び処理水を貯留槽８から逆流せしめる逆流管１１
がそれぞれ弁を介して接続され、さらに上記濾過器１の
側壁に中間抜水弁２１が設けられているものにおいて、
中間抜水弁２１は高さ方向で上部濾材層２の範囲に位置
しており、該中間抜水弁２１には上部濾材層２の濾材の
粒径より小さい目開きの濾材流出防止用のスクリーン部
材２１Ａが設けられている。
型複層濾過器の洗浄装置及び方法をを提供することを目
的とする。 【解決手段】 濾過器１内に上部濾材層２と下部濾材層
３とが配され、上記濾過器１の下部に洗浄用空気供給管
１２及び処理水を貯留槽８から逆流せしめる逆流管１１
がそれぞれ弁を介して接続され、さらに上記濾過器１の
側壁に中間抜水弁２１が設けられているものにおいて、
中間抜水弁２１は高さ方向で上部濾材層２の範囲に位置
しており、該中間抜水弁２１には上部濾材層２の濾材の
粒径より小さい目開きの濾材流出防止用のスクリーン部
材２１Ａが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下向流型複層濾過器
の技術分野に属し、特にそのための洗浄装置及び方法に
関するものである。
の技術分野に属し、特にそのための洗浄装置及び方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来下向流型複層濾過器としては、図２
に示すごとくのものが知られている。
に示すごとくのものが知られている。
【０００３】図２において、濾過器１内には上部濾材層
２と下部濾材層３とが設けられている。上部濾材層２と
下部濾材層３を形成する粒状をなす濾材は、粒径につい
ては前者が後者よりも大で、比重については前者が後者
よりも小さいものが使用される。濾過器１の側壁には中
間抜水弁４が設けられて、これを開くことにより濾過器
１内の原水を抜水できるようになっている。又、濾過器
１には中間抜水弁４よりも上方位置に排水用のトラフ５
が設けられていて、洗浄時に原水が該トラフ５以上のレ
ベルになると外部へ排水可能となっている。そして、濾
過器１の上方に原水流入管６が設けられている。
２と下部濾材層３とが設けられている。上部濾材層２と
下部濾材層３を形成する粒状をなす濾材は、粒径につい
ては前者が後者よりも大で、比重については前者が後者
よりも小さいものが使用される。濾過器１の側壁には中
間抜水弁４が設けられて、これを開くことにより濾過器
１内の原水を抜水できるようになっている。又、濾過器
１には中間抜水弁４よりも上方位置に排水用のトラフ５
が設けられていて、洗浄時に原水が該トラフ５以上のレ
ベルになると外部へ排水可能となっている。そして、濾
過器１の上方に原水流入管６が設けられている。
【０００４】上記濾過器１の下部には処理水の流出管７
が接続されており、上部濾材層２よりも上方位置に配設
された処理水の貯留槽８に臨んでいる。該貯留槽８は、
ポンプ９そして弁１０を介して逆流管１１によって上記
濾過器１の底部と接続されている。又、該濾過器１の底
部には、該濾過器１の洗浄時に洗浄用空気を供給する洗
浄用空気供給管１２が弁（図示せず）を介して接続され
ている。
が接続されており、上部濾材層２よりも上方位置に配設
された処理水の貯留槽８に臨んでいる。該貯留槽８は、
ポンプ９そして弁１０を介して逆流管１１によって上記
濾過器１の底部と接続されている。又、該濾過器１の底
部には、該濾過器１の洗浄時に洗浄用空気を供給する洗
浄用空気供給管１２が弁（図示せず）を介して接続され
ている。
【０００５】かかる濾過器１によると、原水が原水流入
管６により上方から濾過器１内へ供給され、上部濾材層
２及び下部濾材層３を通ることで濾過されて清浄な処理
水となり、流出管７を通り貯留槽８へと導かれ、ここに
貯留される。
管６により上方から濾過器１内へ供給され、上部濾材層
２及び下部濾材層３を通ることで濾過されて清浄な処理
水となり、流出管７を通り貯留槽８へと導かれ、ここに
貯留される。
【０００６】しかし原水の濾過に伴い、濾材層２，３で
の濁質抑留量が増加し、損失水頭の増大による水位上
昇、あるいは濾材層に抑留されていた濁質が限界抑留量
を超えることにより、濾材層からの濁質がリークして処
理水の中に混入する。かかる場合には濾材層の洗浄操作
を行なう必要がある。
の濁質抑留量が増加し、損失水頭の増大による水位上
昇、あるいは濾材層に抑留されていた濁質が限界抑留量
を超えることにより、濾材層からの濁質がリークして処
理水の中に混入する。かかる場合には濾材層の洗浄操作
を行なう必要がある。
【０００７】洗浄は、貯留槽８内の処理水を、弁１０を
介して、ポンプ９により濾過器１の下部へ逆流させて上
記濾材層２，３を透過せしめ、洗浄排水は上部濾材層２
の表層より上方に配された中間抜水弁４及び中間抜水弁
４より上方に配された排水トラフ５を経て濾過器１外に
排出される。
介して、ポンプ９により濾過器１の下部へ逆流させて上
記濾材層２，３を透過せしめ、洗浄排水は上部濾材層２
の表層より上方に配された中間抜水弁４及び中間抜水弁
４より上方に配された排水トラフ５を経て濾過器１外に
排出される。
【０００８】この洗浄操作を工程を追って、より具体的
に説明すると次のごとくである。
に説明すると次のごとくである。
【０００９】 原水の供給を停止し、濾過器１内の水
位を低下させる。
位を低下させる。
【００１０】 上部濾材層２の表層よりも上方に設け
られた中間抜水弁４を開いて、水位が該中間抜水弁４の
レベルになるまで抜水後、この中間抜水弁４を閉じる。
られた中間抜水弁４を開いて、水位が該中間抜水弁４の
レベルになるまで抜水後、この中間抜水弁４を閉じる。
【００１１】 濾過器１に洗浄用空気を洗浄用空気供
給管１２から導入し、濾材表面に付着した濁質を剥離さ
せる。
給管１２から導入し、濾材表面に付着した濁質を剥離さ
せる。
【００１２】 弁１０を開き、貯留槽８内の処理水を
ポンプ９によって濾過器１の下部に供給することによ
り、空気と処理水で濾材を洗浄する。
ポンプ９によって濾過器１の下部に供給することによ
り、空気と処理水で濾材を洗浄する。
【００１３】 濾過器１内の水位がトラフ５の下部付
近のレベルに到達した後、洗浄用空気の供給を停止し、
さらに適宜時間、処理水の供給を継続することにより、
濁質をトラフ５から系外に排出する。
近のレベルに到達した後、洗浄用空気の供給を停止し、
さらに適宜時間、処理水の供給を継続することにより、
濁質をトラフ５から系外に排出する。
【００１４】 上部濾材層２が沈殿するまで静置して
から、中間抜水弁４を開き、濾過器１の水位が中間抜水
弁４のレベルになるまで抜水後、該中間抜水弁４を閉じ
る。かくして、濾過器１内の濾材の洗浄が終了する。
から、中間抜水弁４を開き、濾過器１の水位が中間抜水
弁４のレベルになるまで抜水後、該中間抜水弁４を閉じ
る。かくして、濾過器１内の濾材の洗浄が終了する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】濾過器内の濾材の有効
径が例えば１ｍｍ以上であるような粗濾材の場合、水位
が排水用のトラフに到達する以前でも、濾材層に抑留さ
れていた濁質が剥離し、濁質が処理水へリークすること
により、処理水の濁度が高くなることがある。したがっ
て、水位がトラフに到達する以前でも濁質がリークし始
めた場合には、上記洗浄操作を行なう必要がある。そこ
で、処理水の濁度を一定値以下に保持するためには、損
失水頭が小さい場合でも、濁質がリークするたびに上記
の逆流洗浄操作を行なわねばならず、かかる洗浄頻度が
高くなる。その結果、逆流洗浄の際は、その都度処理水
を使用するので、水の回収率（処理水量／通水した原水
量）が低下することになる。
径が例えば１ｍｍ以上であるような粗濾材の場合、水位
が排水用のトラフに到達する以前でも、濾材層に抑留さ
れていた濁質が剥離し、濁質が処理水へリークすること
により、処理水の濁度が高くなることがある。したがっ
て、水位がトラフに到達する以前でも濁質がリークし始
めた場合には、上記洗浄操作を行なう必要がある。そこ
で、処理水の濁度を一定値以下に保持するためには、損
失水頭が小さい場合でも、濁質がリークするたびに上記
の逆流洗浄操作を行なわねばならず、かかる洗浄頻度が
高くなる。その結果、逆流洗浄の際は、その都度処理水
を使用するので、水の回収率（処理水量／通水した原水
量）が低下することになる。
【００１６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、損失水頭は小さいが、濁質がリ
ークをした場合の洗浄操作において、処理水を少量しか
使用しない下向流型複層濾過器における洗浄方法とそれ
に適した濾過器を提供することを目的とする。
ためになされたもので、損失水頭は小さいが、濁質がリ
ークをした場合の洗浄操作において、処理水を少量しか
使用しない下向流型複層濾過器における洗浄方法とそれ
に適した濾過器を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】槽をなす濾過器内には上
部濾材層と下部濾材層とが設けられている。上部濾材層
と下部濾材層は共に粒状の濾材から成っていて、この濾
材は、粒径では前者が後者より大、比重では前者が後者
より小となっている。上記濾過器の下部には、濾過され
た処理水を貯留槽へ送る流出管が接続され、又、洗浄用
空気供給管及び上記貯留槽からの処理水逆流管がそれぞ
れ弁を介して接続されている。そして濾過器の側壁には
中間抜水弁が設けられている。
部濾材層と下部濾材層とが設けられている。上部濾材層
と下部濾材層は共に粒状の濾材から成っていて、この濾
材は、粒径では前者が後者より大、比重では前者が後者
より小となっている。上記濾過器の下部には、濾過され
た処理水を貯留槽へ送る流出管が接続され、又、洗浄用
空気供給管及び上記貯留槽からの処理水逆流管がそれぞ
れ弁を介して接続されている。そして濾過器の側壁には
中間抜水弁が設けられている。
【００１８】かかる濾過器において、本発明では、上記
中間抜水弁は高さ方向で上部濾材層の範囲に位置してお
り、該中間抜水弁にはスクリーン部材が設けられてい
る。そして該スクリーン部材はその目開きが上部濾材層
の濾材の粒径よりも小さいものとなっている。
中間抜水弁は高さ方向で上部濾材層の範囲に位置してお
り、該中間抜水弁にはスクリーン部材が設けられてい
る。そして該スクリーン部材はその目開きが上部濾材層
の濾材の粒径よりも小さいものとなっている。
【００１９】さらに本発明では、好ましい形態として、
濾過器内で上部濾材層の上方位置に設けられた排水用の
トラフにも、上記上部濾材層の濾材の粒径よりも小さい
目開きのスクリーン部材が設けられている。
濾過器内で上部濾材層の上方位置に設けられた排水用の
トラフにも、上記上部濾材層の濾材の粒径よりも小さい
目開きのスクリーン部材が設けられている。
【００２０】かかる本発明においては、濁質のリークが
生じて簡易洗浄を行なう場合、上部及び下部濾材層の洗
浄は次の要領で行なわれる。
生じて簡易洗浄を行なう場合、上部及び下部濾材層の洗
浄は次の要領で行なわれる。
【００２１】 濾過器への原水の供給を停止する。
【００２２】 洗浄用空気供給管から洗浄用空気を濾
過器へ供給する。
過器へ供給する。
【００２３】 中間抜水弁を開いて、水位が中間抜水
弁のレベルになるまで抜水後、洗浄用空気の供給を停止
し、中間抜水弁を閉じる。
弁のレベルになるまで抜水後、洗浄用空気の供給を停止
し、中間抜水弁を閉じる。
【００２４】このような手順で、洗浄を行なうと、空気
洗浄により、上部濾材層の濾材は流動化し、濾材に抑留
されていた濁質が剥離され、上部濾材層と下部濾材層の
界面付近及び下部濾材層の間隙に抑留されていた濁質の
少なくとも一部が併せて気泡流によって巻き上げられ、
かかる濁質は中間抜水弁を経て排出される。その際、中
間抜水弁に設けられているスクリーン部材の目開きが上
部濾材層の濾材の粒径よりも小さいため、中間抜水弁か
らは濁質のみが排出され濾材は濾過器内に留まる。
洗浄により、上部濾材層の濾材は流動化し、濾材に抑留
されていた濁質が剥離され、上部濾材層と下部濾材層の
界面付近及び下部濾材層の間隙に抑留されていた濁質の
少なくとも一部が併せて気泡流によって巻き上げられ、
かかる濁質は中間抜水弁を経て排出される。その際、中
間抜水弁に設けられているスクリーン部材の目開きが上
部濾材層の濾材の粒径よりも小さいため、中間抜水弁か
らは濁質のみが排出され濾材は濾過器内に留まる。
【００２５】又、トラフから濁質を排出して通常の洗浄
をする場合には、逆流管から処理水を逆流させて上記濾
過器内の水位を上昇せしめ、濁質は上記中間抜水弁から
排出されると共にトラフからも排出される。その際にお
いても、上記トラフには上部濾材層の濾材の粒径よりも
小さい目開きのスクリーン部材が設けられているため、
濁質のみが排水される。
をする場合には、逆流管から処理水を逆流させて上記濾
過器内の水位を上昇せしめ、濁質は上記中間抜水弁から
排出されると共にトラフからも排出される。その際にお
いても、上記トラフには上部濾材層の濾材の粒径よりも
小さい目開きのスクリーン部材が設けられているため、
濁質のみが排水される。
【００２６】なお、下部濾材層の濾材は、上部濾材層の
濾材よりも粒径が小さく比重が大きいので、上部濾材層
より上方に行くことがないので、中間抜水弁やトラフか
ら流出する虞れはない。
濾材よりも粒径が小さく比重が大きいので、上部濾材層
より上方に行くことがないので、中間抜水弁やトラフか
ら流出する虞れはない。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面の図１にもとづ
き、本発明の実施の形態を説明する。なお、図１におい
て、図２に示した従来装置と共通部分には同一符号を付
してその説明を省略する。
き、本発明の実施の形態を説明する。なお、図１におい
て、図２に示した従来装置と共通部分には同一符号を付
してその説明を省略する。
【００２８】図１に示す本発明の実施形態では、中間抜
水弁２１は高さ方向にて上部濾材層２の範囲に設けられ
ている。該中間抜水弁２１には、上記上部濾材層２の濾
材の粒径よりも小さい目開きのスクリーン部材２１Ａが
取りつけられている。
水弁２１は高さ方向にて上部濾材層２の範囲に設けられ
ている。該中間抜水弁２１には、上記上部濾材層２の濾
材の粒径よりも小さい目開きのスクリーン部材２１Ａが
取りつけられている。
【００２９】又、上記上部濾材層２の上方位置に配され
た排水用のトラフ２２にも、上記上部濾材層２の濾材の
粒径よりも小さい目開きのスクリーン部材２２Ａが取り
つけられている。
た排水用のトラフ２２にも、上記上部濾材層２の濾材の
粒径よりも小さい目開きのスクリーン部材２２Ａが取り
つけられている。
【００３０】かかる装置において、濁質のリークが生じ
た場合には、簡易洗浄を行なう。その手順は次のごとく
である。
た場合には、簡易洗浄を行なう。その手順は次のごとく
である。
【００３１】 先ず、原水流入管６からの原水の供給
を停止する。
を停止する。
【００３２】 弁を開いて洗浄用空気供給管１２から
濾過器１へ洗浄用空気を送入する。このときの空気流量
は、好ましくは、下部濾材層３が流動せずに上部濾材層
２のみが流動するようにする。空気洗浄により、上部濾
材層２は流動化し、濾材に抑留されていた濁質が剥離さ
れる。又、上部濾材層２と下部濾材層３の界面付近及び
下部濾材層３の間隙に抑留されていた濁質の少なくとも
一部が、上記上部濾材層２から剥離された濁質と併せて
気泡流によって巻き上げられる。
濾過器１へ洗浄用空気を送入する。このときの空気流量
は、好ましくは、下部濾材層３が流動せずに上部濾材層
２のみが流動するようにする。空気洗浄により、上部濾
材層２は流動化し、濾材に抑留されていた濁質が剥離さ
れる。又、上部濾材層２と下部濾材層３の界面付近及び
下部濾材層３の間隙に抑留されていた濁質の少なくとも
一部が、上記上部濾材層２から剥離された濁質と併せて
気泡流によって巻き上げられる。
【００３３】 次に、中間抜水弁２１を開いて、濾過
器１内の水位が該中間抜水弁２１のレベルになるまで抜
水後、洗浄用空気の供給を停止して、該中間抜水弁２１
を閉じる。その際、上部濾材層２の濾材は、スクリーン
部材により流出が阻止され濁質のみが排水される。
器１内の水位が該中間抜水弁２１のレベルになるまで抜
水後、洗浄用空気の供給を停止して、該中間抜水弁２１
を閉じる。その際、上部濾材層２の濾材は、スクリーン
部材により流出が阻止され濁質のみが排水される。
【００３４】さらに、通常の洗浄を行なう場合には、洗
浄用空気を供給すると共に、逆流弁を開いて貯留槽８か
ら処理水を濾過器１へ逆流せしめ、水位をトラフ２２の
レベルまで上げる。濁質は中間抜水弁２１から排出され
ると共にトラフ２２からも排水される。
浄用空気を供給すると共に、逆流弁を開いて貯留槽８か
ら処理水を濾過器１へ逆流せしめ、水位をトラフ２２の
レベルまで上げる。濁質は中間抜水弁２１から排出され
ると共にトラフ２２からも排水される。
【００３５】トラフ２２には、上部濾材層２の濾材の粒
径よりも小さい目開きのスクリーン部材２２Ａが取りつ
けられているために、濁質のみが排水されて濾材は流水
することはない。
径よりも小さい目開きのスクリーン部材２２Ａが取りつ
けられているために、濁質のみが排水されて濾材は流水
することはない。
【００３６】
【実施例】浄水場において、図１に示す濾過器１を用い
て、濁度が約３００度の原水に凝集剤（硫酸バンド）を
２０ｍｇ／ｌｉｔｅｒ注入した水を濾過速度２４０ｍ／
ｄａｙで直接濾過した。原水は、原水流入管６により濾
過器１の上方から供給され、層厚１．５ｍに充填された
上部濾材層２（比重１．１、直径４ｍｍで長さ５ｍｍの
中空型プラスチック）及び層厚０．５ｍに充填された下
部濾材層３（比重２．６、直径２．０ｍｍの球形セラミ
ック）を通ることで濾過されて処理水となり、処理水の
流出管７を通り貯留槽８へと導いた。
て、濁度が約３００度の原水に凝集剤（硫酸バンド）を
２０ｍｇ／ｌｉｔｅｒ注入した水を濾過速度２４０ｍ／
ｄａｙで直接濾過した。原水は、原水流入管６により濾
過器１の上方から供給され、層厚１．５ｍに充填された
上部濾材層２（比重１．１、直径４ｍｍで長さ５ｍｍの
中空型プラスチック）及び層厚０．５ｍに充填された下
部濾材層３（比重２．６、直径２．０ｍｍの球形セラミ
ック）を通ることで濾過されて処理水となり、処理水の
流出管７を通り貯留槽８へと導いた。
【００３７】洗浄は、貯留槽８内の処理水が、弁１０を
介し、ポンプ９により（あるいは水位差により）濾過器
の下部から逆流し、洗浄排水は、上部濾材層２と下部濾
材層３との界面から上部に向かって５０ｃｍ以内に配し
た、上部濾材層２の粒径よりも小さい目開きの濾材流出
防止のためのスクリーン部材を有した中間抜水弁２１
か、そして中間抜水弁２１より上方に配した上部濾材層
２の濾材の粒径よりも小さい目開きの濾材流出防止のた
めのスクリーン部材を有した排水用のトラフ２２を介し
て濾過器１外に排出することが可能なように設定した。
介し、ポンプ９により（あるいは水位差により）濾過器
の下部から逆流し、洗浄排水は、上部濾材層２と下部濾
材層３との界面から上部に向かって５０ｃｍ以内に配し
た、上部濾材層２の粒径よりも小さい目開きの濾材流出
防止のためのスクリーン部材を有した中間抜水弁２１
か、そして中間抜水弁２１より上方に配した上部濾材層
２の濾材の粒径よりも小さい目開きの濾材流出防止のた
めのスクリーン部材を有した排水用のトラフ２２を介し
て濾過器１外に排出することが可能なように設定した。
【００３８】濁質のリークが発生した場合、以下に示す
簡易洗浄を行なった。
簡易洗浄を行なった。
【００３９】 原水の供給を停止する。
【００４０】 濾過器１に洗浄用空気を空気速度が
１．０ｍ／分で、約５分間吹き込んだ。
１．０ｍ／分で、約５分間吹き込んだ。
【００４１】 中間抜水弁２１を開いて、水位が該中
間抜水弁２１のレベルになるまで抜水後、洗浄用空気を
停止し、該中間抜水弁２１を閉じた。
間抜水弁２１のレベルになるまで抜水後、洗浄用空気を
停止し、該中間抜水弁２１を閉じた。
【００４２】かかる簡易洗浄を行なったところ、表１に
示す結果が得られ、次のことが判明した。 （ｉ）簡易洗浄操作により、濾材層に抑留されていた濁
質の剥離により濁質のリークを、処理水濁度が７７度か
ら１８度まで減少させることができた。 （ii）処理水濁度を８０度以下で運転したい場合には、
洗浄操作を５時間に１回行なう必要がある。この場合、
通常の洗浄操作を行なうと、水の回収率は約８６％（通
常の洗浄操作を１日に１回の頻度で行なうと水の回収率
は約９７％）となる。これに対し、濁質のリークを止め
るための簡易洗浄を１日に４回行ない、損失水頭を回復
させるための通常の洗浄操作を１日に１回行えば、水の
回収率は約９７％となる。
示す結果が得られ、次のことが判明した。 （ｉ）簡易洗浄操作により、濾材層に抑留されていた濁
質の剥離により濁質のリークを、処理水濁度が７７度か
ら１８度まで減少させることができた。 （ii）処理水濁度を８０度以下で運転したい場合には、
洗浄操作を５時間に１回行なう必要がある。この場合、
通常の洗浄操作を行なうと、水の回収率は約８６％（通
常の洗浄操作を１日に１回の頻度で行なうと水の回収率
は約９７％）となる。これに対し、濁質のリークを止め
るための簡易洗浄を１日に４回行ない、損失水頭を回復
させるための通常の洗浄操作を１日に１回行えば、水の
回収率は約９７％となる。
【００４３】
【表１】簡易洗浄実験結果
【００４４】
【発明の効果】以上のように、この発明の方法によれ
ば、下向流型複層濾過器において、濾材流出防止用のス
クリーン部材を有した中間抜水弁を、上部濾材層の範囲
内で配したので、処理水を使用しない簡易洗浄により濁
質のリークを止めることができることとなり、水の回収
率を向上することができるという効果を得る。又、本発
明装置によれば、上記方法が簡単に実施できる。
ば、下向流型複層濾過器において、濾材流出防止用のス
クリーン部材を有した中間抜水弁を、上部濾材層の範囲
内で配したので、処理水を使用しない簡易洗浄により濁
質のリークを止めることができることとなり、水の回収
率を向上することができるという効果を得る。又、本発
明装置によれば、上記方法が簡単に実施できる。
【図１】本発明の実施形態を示す概要構成図である。
【図２】従来装置の概要構成図である。
【符号の説明】 １ 濾過器 ２ 上部濾材層 ３ 下部濾材層 ８ 貯留槽 １０ 弁 １１ 逆流管 １２ 洗浄用空気供給管 ２１ 中間抜水弁 ２１Ａ スクリーン部材 ２２ トラフ ２２Ａ スクリーン部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/38 ５２０Ｃ (72)発明者 辻 猛志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 周藤 孝雄 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 布 光昭 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 水澤 秀樹 兵庫県神戸市西区室谷１丁目１番４号
Claims (4)
- 【請求項１】 濾過器内に上部濾材層と下部濾材層とが
配され、上記濾過器の下部に洗浄用空気供給管及び処理
水を貯留槽から逆流せしめる逆流管がそれぞれ弁を介し
て接続され、さらに上記濾過器の側壁に中間抜水弁が設
けられているものにおいて、中間抜水弁は高さ方向で上
部濾材層の範囲に位置しており、該中間抜水弁には上部
濾材層の濾材の粒径より小さい目開きの濾材流出防止用
のスクリーン部材が設けられていることを特徴とする下
向流型複層濾過器における洗浄装置。 - 【請求項２】 濾過器内には、上部濾材層の上方位置に
排水用のトラフが設けられ、該トラフに上記上部濾材層
の濾材の粒径よりも小さい目開きの濾材流出防止用のス
クリーン部材が設けられていることとする請求項１に記
載の下向流型複層濾過器における洗浄装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の洗浄装置を用いた下向
流型複層濾過器の洗浄方法において、以下の工程を有す
ることを特徴とする下向流型複層濾過器の洗浄方法。 （１）濾過器への原水の供給を停止する工程。 （２）洗浄用空気供給管から洗浄用空気を濾過器へ供給
する工程。 （３）中間抜水弁を開いて、水位が中間抜水弁のレベル
になるまで抜水後、洗浄用空気の供給を停止し、中間抜
水弁を閉じる工程。 - 【請求項４】 洗浄用空気供給管から濾過器内への洗浄
用空気の供給は、下部濾材層が流動せず、上部濾材層の
みが流動するような空気流量で行なわれることを特徴と
する請求項３に記載の下向流型複層濾過器における洗浄
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07309704A JP3122024B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 下向流型複層濾過器における洗浄装置及び方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07309704A JP3122024B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 下向流型複層濾過器における洗浄装置及び方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122405A true JPH09122405A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3122024B2 JP3122024B2 (ja) | 2001-01-09 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP07309704A Expired - Lifetime JP3122024B2 (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 下向流型複層濾過器における洗浄装置及び方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3122024B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069065A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-03-22 | Maezawa Ind Inc | ろ過装置 |
| CN100342944C (zh) * | 2005-12-08 | 2007-10-17 | 哈尔滨工业大学 | 双层滤料的水过滤装置、改性滤料及改性滤料的制备方法 |
| JP2015167932A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 水道機工株式会社 | ろ過洗浄装置及びろ過洗浄方法 |
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1995
- 1995-11-06 JP JP07309704A patent/JP3122024B2/ja not_active Expired - Lifetime
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