JP3432669B2 - 濾過装置の洗浄方法 - Google Patents
濾過装置の洗浄方法Info
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- JP3432669B2 JP3432669B2 JP04823896A JP4823896A JP3432669B2 JP 3432669 B2 JP3432669 B2 JP 3432669B2 JP 04823896 A JP04823896 A JP 04823896A JP 4823896 A JP4823896 A JP 4823896A JP 3432669 B2 JP3432669 B2 JP 3432669B2
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- water
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水や用水等の処
理に利用される浮上性の濾材を有する濾過装置の洗浄方
法に関するものである。
理に利用される浮上性の濾材を有する濾過装置の洗浄方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のような濾過装置として、図２に示
すようなものがある。これは、濾過槽１の上部に濾材流
出防止を兼ねた多孔性の集水板２を設け、その内部にポ
リスチレンやポリプロピレンあるいはその発泡体等から
なる粒状濾材を収容した濾材３を形成したもので、流入
管１ａから流入した被処理水を上向流で通水して濾材と
接触させて濾過機能を発揮させ、処理水を流出管１ｂか
ら排出するものである。
すようなものがある。これは、濾過槽１の上部に濾材流
出防止を兼ねた多孔性の集水板２を設け、その内部にポ
リスチレンやポリプロピレンあるいはその発泡体等から
なる粒状濾材を収容した濾材３を形成したもので、流入
管１ａから流入した被処理水を上向流で通水して濾材と
接触させて濾過機能を発揮させ、処理水を流出管１ｂか
ら排出するものである。
【０００３】このような浮上性の粒状濾材を有する濾過
装置は、通常の物理的な濾過装置として以外に、例え
ば、濾過槽１の下部から空気を供給し、濾材層内を好気
条件として有機物やアンモニア性窒素を処理したり、濾
材層３内を嫌気条件として有機物や硝酸性窒素を処理す
るなど、被処理水中の有機物や窒素を生物学的に除去す
る生物膜濾過装置として用いることもできる。
装置は、通常の物理的な濾過装置として以外に、例え
ば、濾過槽１の下部から空気を供給し、濾材層内を好気
条件として有機物やアンモニア性窒素を処理したり、濾
材層３内を嫌気条件として有機物や硝酸性窒素を処理す
るなど、被処理水中の有機物や窒素を生物学的に除去す
る生物膜濾過装置として用いることもできる。
【０００４】このような浮上性の濾材を有する濾過装置
では、通水に伴って濾材層３に捕捉されたＳＳが蓄積
し、また、生物膜濾過装置ではさらに生物膜の成長も起
きるので、濾層が閉塞して洗浄が必要となる。
では、通水に伴って濾材層３に捕捉されたＳＳが蓄積
し、また、生物膜濾過装置ではさらに生物膜の成長も起
きるので、濾層が閉塞して洗浄が必要となる。
【０００５】このような場合の洗浄方法としては、通
常、濾過処理水を洗浄用配管４から濾過槽上部に供給
し、下向流で通水して下部の洗浄排水管５から排出する
方法（水洗浄）が用いられる。また、水洗浄工程では剥
離したＳＳを搬送することはできるが、剥離作用が小さ
いので、濾材からＳＳの剥離を促すために、濾材層３下
部の空気配管６から空気を供給する方法（空気洗浄）が
前段としてあるいは同時に組み合わせて用いられる。
常、濾過処理水を洗浄用配管４から濾過槽上部に供給
し、下向流で通水して下部の洗浄排水管５から排出する
方法（水洗浄）が用いられる。また、水洗浄工程では剥
離したＳＳを搬送することはできるが、剥離作用が小さ
いので、濾材からＳＳの剥離を促すために、濾材層３下
部の空気配管６から空気を供給する方法（空気洗浄）が
前段としてあるいは同時に組み合わせて用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】洗浄対象の濾材は上述
したように軽量の粒子であるため、最も洗浄効果の高い
空気・水同時洗浄においても、空気により濾材が上部に
押しつけられ、濾材層の流動が妨げられて、十分な洗浄
効果を得るためには長い洗浄時間を要する。例えば、濾
材の見かけ比重が極めて軽い、例えば０．３以下である
場合には、０．５〜１ｍ3/(ｍ2・分)もの水量で水を流
す必要がある。従って、上記のような従来の装置及び方
法においては、洗浄水すなわち濾過処理水の使用量が膨
大になって、洗浄排水の再処理に手間と時間が必要にな
るという問題があった。
したように軽量の粒子であるため、最も洗浄効果の高い
空気・水同時洗浄においても、空気により濾材が上部に
押しつけられ、濾材層の流動が妨げられて、十分な洗浄
効果を得るためには長い洗浄時間を要する。例えば、濾
材の見かけ比重が極めて軽い、例えば０．３以下である
場合には、０．５〜１ｍ3/(ｍ2・分)もの水量で水を流
す必要がある。従って、上記のような従来の装置及び方
法においては、洗浄水すなわち濾過処理水の使用量が膨
大になって、洗浄排水の再処理に手間と時間が必要にな
るという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を解決
するためのものであり、請求項１に記載の発明は、浮上
性の濾材に被処理液を上向流で接触させて該被処理液を
濾過する濾過装置の洗浄方法において、濾材層下部に空
気を導入して前記濾材を洗浄しつつ濾材層下部の被処理
液を濾材層上部に汲み上げて該濾材層の上から流出さ
せ、循環させる工程を含むことを特徴とする濾過装置の
洗浄方法である。
するためのものであり、請求項１に記載の発明は、浮上
性の濾材に被処理液を上向流で接触させて該被処理液を
濾過する濾過装置の洗浄方法において、濾材層下部に空
気を導入して前記濾材を洗浄しつつ濾材層下部の被処理
液を濾材層上部に汲み上げて該濾材層の上から流出さ
せ、循環させる工程を含むことを特徴とする濾過装置の
洗浄方法である。
【０００８】本発明では、例えば、槽内の被処理水を濾
材層の底部付近まで(濾材容積の約半分量)排水する排水
工程、洗浄水を濾材層上部まで補給する補給工程、前述
の水洗浄工程などの工程と、上記の循環工程の組み合わ
せることで、洗浄水の使用量が少ない良好な洗浄が行わ
れる。循環工程の時間は１０〜３０分程度でよく、繰り
返し行なう場合は、２回目以降の循環工程は５〜１０分
程度でよい。
材層の底部付近まで(濾材容積の約半分量)排水する排水
工程、洗浄水を濾材層上部まで補給する補給工程、前述
の水洗浄工程などの工程と、上記の循環工程の組み合わ
せることで、洗浄水の使用量が少ない良好な洗浄が行わ
れる。循環工程の時間は１０〜３０分程度でよく、繰り
返し行なう場合は、２回目以降の循環工程は５〜１０分
程度でよい。
【０００９】請求項２に記載の発明は、前記濾材層下部
に導入する空気量を０．２ｍ3/(ｍ2・分)以上とし、循
環する水量を０．５ｍ3/(ｍ2・分)以上とすることを特
徴とする請求項１に記載の濾過装置の洗浄方法である。
これにより、循環工程時においてＳＳの剥離を効果的に
行うことができる。請求項３に記載の発明は、前記濾過
装置が表面に微生物を付着させた浮上性濾材を有する生
物膜濾過装置であることを特徴とする請求項１又は２の
いずれかに記載の濾過装置の洗浄方法である。
に導入する空気量を０．２ｍ3/(ｍ2・分)以上とし、循
環する水量を０．５ｍ3/(ｍ2・分)以上とすることを特
徴とする請求項１に記載の濾過装置の洗浄方法である。
これにより、循環工程時においてＳＳの剥離を効果的に
行うことができる。請求項３に記載の発明は、前記濾過
装置が表面に微生物を付着させた浮上性濾材を有する生
物膜濾過装置であることを特徴とする請求項１又は２の
いずれかに記載の濾過装置の洗浄方法である。
【００１０】請求項４に記載の発明は、浮上性の濾材層
に被処理液を上向流で接触させて該被処理液を濾過する
濾過槽に、濾材層下部に空気を導入して前記濾材層を洗
浄する空気配管と、濾材層下部の被処理液を濾材層上部
に汲み上げて該濾材層の上から流出させ、循環させる循
環ラインが設けられていることを特徴とする濾過装置の
洗浄装置である。循環ラインは、例えば、循環ポンプを
備えた循環配管として構成され、これにより、循環工程
において、濾過処理水を洗浄水として使用することなく
空気・水同時洗浄工程を長時間行うことが可能となる。
に被処理液を上向流で接触させて該被処理液を濾過する
濾過槽に、濾材層下部に空気を導入して前記濾材層を洗
浄する空気配管と、濾材層下部の被処理液を濾材層上部
に汲み上げて該濾材層の上から流出させ、循環させる循
環ラインが設けられていることを特徴とする濾過装置の
洗浄装置である。循環ラインは、例えば、循環ポンプを
備えた循環配管として構成され、これにより、循環工程
において、濾過処理水を洗浄水として使用することなく
空気・水同時洗浄工程を長時間行うことが可能となる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明は循
環工程を含むものであれば良く、実施例に限定されるも
のではない。図１は、この発明の濾過装置を示すもの
で、図２に示す従来の濾過装置に、濾材層３の下部の液
を濾材層３の上に汲み上げて流出させ、循環させる循環
ライン１０が設けられているものである。この循環ライ
ン１０は、循環ポンプ１１を備えた循環配管１２であ
る。
環工程を含むものであれば良く、実施例に限定されるも
のではない。図１は、この発明の濾過装置を示すもの
で、図２に示す従来の濾過装置に、濾材層３の下部の液
を濾材層３の上に汲み上げて流出させ、循環させる循環
ライン１０が設けられているものである。この循環ライ
ン１０は、循環ポンプ１１を備えた循環配管１２であ
る。
【００１２】浮上性の濾材を２ｍ充填した図１の濾過装
置を用いて、以下の〜の３種類の方法の洗浄を行っ
た。 循環工程→水洗浄工程 循環工程→排水工程→補給工程を３サイクル行う 循環工程→排水工程→補給工程→水洗浄工程 循環工程時の空気量は０．３ｍ3/(ｍ2・分)とし、水量
は１ｍ3/(ｍ2・分)とした。また、循環工程の時間は
、およびの１サイクル目では３０分とし、の２
サイクル目以降は１０分とした。また、水洗浄工程にお
ける水量は、１ｍ3/(ｍ2・分)で、では３分、では
２分行った。使用した洗浄水量は、濾材容積に対して
１．５倍であった。
置を用いて、以下の〜の３種類の方法の洗浄を行っ
た。 循環工程→水洗浄工程 循環工程→排水工程→補給工程を３サイクル行う 循環工程→排水工程→補給工程→水洗浄工程 循環工程時の空気量は０．３ｍ3/(ｍ2・分)とし、水量
は１ｍ3/(ｍ2・分)とした。また、循環工程の時間は
、およびの１サイクル目では３０分とし、の２
サイクル目以降は１０分とした。また、水洗浄工程にお
ける水量は、１ｍ3/(ｍ2・分)で、では３分、では
２分行った。使用した洗浄水量は、濾材容積に対して
１．５倍であった。
【００１３】一方、比較例として、従来の方法で以下の
ように洗浄を行った。 空気洗浄工程→空気・同時洗浄工程→水洗浄工程 空気洗浄工程における空気量は、０．３ｍ3/(ｍ2・分)
とし、１０分行った。空気・水洗浄工程における空気量
は０．３ｍ3/(ｍ2・分)とし水量は１ｍ3／（ｍ2・分）
とし、２分の場合と４分の場合を行った。また、水洗浄
工程は、水量は１ｍ3/(ｍ2・分)で２分行った。なお、
空気・水洗浄工程時間が２分の場合は濾材容積に対して
２倍の洗浄水量を使用し、４分の場合は３倍の洗浄水量
を使用した。
ように洗浄を行った。 空気洗浄工程→空気・同時洗浄工程→水洗浄工程 空気洗浄工程における空気量は、０．３ｍ3/(ｍ2・分)
とし、１０分行った。空気・水洗浄工程における空気量
は０．３ｍ3/(ｍ2・分)とし水量は１ｍ3／（ｍ2・分）
とし、２分の場合と４分の場合を行った。また、水洗浄
工程は、水量は１ｍ3/(ｍ2・分)で２分行った。なお、
空気・水洗浄工程時間が２分の場合は濾材容積に対して
２倍の洗浄水量を使用し、４分の場合は３倍の洗浄水量
を使用した。
【００１４】
表１
洗浄方法
洗浄水量 １.５ １.５ １.５ ２
３
(ｍ3/ｍ3_濾材)
ＳＳ排出率(％) ８７ ９０ ８９ ７８ ８５
【００１５】実施例と比較例の洗浄排水量とＳＳ排出率
をまとめて表１に示す。本発明の洗浄方法では、濾材容
積の１．５倍の少ない洗浄水量で捕捉ＳＳの約９０％が
排出された。これに対し、従来の洗浄方法では、濾材容
積の３倍の洗浄水量を使用しても捕捉ＳＳの８５％しか
排出されなかった。
をまとめて表１に示す。本発明の洗浄方法では、濾材容
積の１．５倍の少ない洗浄水量で捕捉ＳＳの約９０％が
排出された。これに対し、従来の洗浄方法では、濾材容
積の３倍の洗浄水量を使用しても捕捉ＳＳの８５％しか
排出されなかった。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、空気と水だけの簡単な
方法で、しかも少ない洗浄水量で、浮上濾材を有する濾
過装置を効果的に洗浄することが可能となった。
方法で、しかも少ない洗浄水量で、浮上濾材を有する濾
過装置を効果的に洗浄することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例の濾過装置の概略図であ
る。
る。
【図２】従来の濾過装置の概略図である。
１ 濾過槽
２ 集水板
３ 濾材層
４ 洗浄水配管
６ 空気配管
１０ 循環ライン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 加太 孝幸
東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会
社 荏原製作所内
(56)参考文献 特開 平７−51687（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−293096（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 29/66
Claims (4)
- 【請求項１】 浮上性の濾材に被処理液を上向流で接触
させて該被処理液を濾過する濾過装置の洗浄方法におい
て、濾材層下部に空気を導入して前記濾材を洗浄しつつ
濾材層下部の被処理液を濾材層上部に汲み上げて該濾材
層の上から流出させ、循環させる工程を含むことを特徴
とする濾過装置の洗浄方法。 - 【請求項２】 前記濾材層下部に導入する空気量を０．
２ｍ３／（ｍ２・分）以上とし、循環する水量を０．５
ｍ３／（ｍ２・分）以上とすることを特徴とする請求項
１に記載の濾過装置の洗浄方法。 - 【請求項３】前記濾過装置が表面に微生物を付着させた
浮上性濾材を有する生物膜濾過装置であることを特徴と
する請求項１又は２のいずれかに記載の濾過装置の洗浄
方法。 - 【請求項４】 浮上性の濾材層に被処理液を上向流で接
触させて該被処理液を濾過する濾過槽に、濾材層下部に
空気を導入して前記濾材層を洗浄する空気配管と、濾材
層下部の被処理液を濾材層上部に汲み上げて該濾材層の
上から流出させ、循環させる循環ラインが設けられてい
ることを特徴とする濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04823896A JP3432669B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 濾過装置の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04823896A JP3432669B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 濾過装置の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215905A JPH09215905A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3432669B2 true JP3432669B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=12797874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04823896A Expired - Fee Related JP3432669B2 (ja) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 濾過装置の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432669B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100864642B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2008-10-23 | 유네코개발 주식회사 | 상향류 팽창상 활성탄 흡착 여과 장치 및 그 세정 방법 |
| CN106396301B (zh) * | 2016-12-13 | 2023-02-03 | 大庆市海油庆石油科技有限公司 | 一种油田污水站加微生物处理装置 |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP04823896A patent/JP3432669B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09215905A (ja) | 1997-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |