CN100435907C - 动态过滤体模块 - Google Patents
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Abstract
本发明是以提供一种动态过滤体模块为目的，该动态过滤体模块可以抑制因向过滤体内部的污泥堆积而造成的过滤量降低，从而能得到稳定的处理水。为了达到相关的目的，本发明是在一个方式中，提供一种动态过滤体模块，是内部配置有透水性过滤层支撑材料的活性污泥分离用的动态过滤体模块，该过滤层支撑材料作为中空的支撑体的周壁的至少一部分用于形成动态过滤层，其特征在于，具有：配置有动态过滤层形成用的透水性过滤层支撑材料的过滤部、配置在该过滤部的上方以及/或者下方的过滤水流出口，而且，在该过滤部的下方，配置具有污泥流出口的污泥汇集部。
Description
技术领域
本发明涉及在由废水的生物处理流程所生成的活性污泥混合液的固液分离或剩余污泥的浓缩等中所使用的过滤体模块，特别是涉及可以用于有机性工业废水或生活排水等的处理的过滤体模块。
背景技术
以往，在通过活性污泥进行的水处理中，为了得到处理水，必需进行活性污泥的固液分离。通常，为此而使用将活性污泥导入沉淀池，通过重力沉降使污泥沉降，将上部澄清液作为处理水，使其从沉淀池中流出的方法。但是，在该方法中，为了使活性污泥沉降，需要具有充足的沉降面积以及滞留时间的沉淀池，从而成为处理装置大型化和设置容积增大的主要原因。另外，活性污泥在由于膨胀等而造成沉降性恶化的情况下，污泥从沉淀池流出，导致了处理水的恶化。
近年，也使用了代替沉淀池、通过膜分离进行活性污泥的固液分离的方法。在该情况下，作为固液分离用膜，一般使用精密过滤膜或超过滤膜。但是，在该方法中，作为过滤分离装置，需要通过泵进行吸引或加压，因为通常是以几十kPa-几百kPa的压力进行过滤，所以由于泵而使动力消耗增加，成为运转成本增加的主要原因。另外，一方面通过膜分离得到完全没有SS的澄清的处理水，但透过流量低，为了防止膜污染，需要定期进行药物清洗。
最近，作为代替沉淀池的活性污泥的固液分离法，提出了下述方法，使由无纺布等的透水性片构成的过滤体浸入曝气槽，在过滤体表面上，二次形成由污泥粒子自身生成的附着物层，将该污泥层作为过滤层使用，通过较低的水位差得到澄清的过滤水。该方法被称为动态过滤，由透水性片构成的过滤体自身可以使污泥粒子通过，但是在过滤体表面，通过使活性污泥混合液的横向流生成，在透水性片上二次形成污泥絮凝物的附着物层，由于该污泥层作为过滤层(动态过滤层)而发挥功能，所以被处理液中的污泥或SS被固液分离。动态过滤层随着过滤时间的延长而厚度增加，因此，过滤阻力增大，过滤量逐渐降低，在该情况下，通过设置在过滤体下部的散气管曝气，剥离形成在过滤体表面的污泥的动态过滤层后，通过再次形成动态过滤层，可以得到稳定的过滤量。
但是，在通过这样的动态过滤而进行的活性污泥的固液分离中，因为在过滤体表面上直到形成动态过滤层、即活性污泥的附着物层之前的期间内，污泥粒子通过了过滤体，通过使污泥在过滤体内部汇集，过滤阻力增大，过滤量降低。在该情况下，在通过来自于配置在过滤体下部的散气管的曝气而进行的外部空气清洗中，仅剥离了过滤体表面的污泥层，再加上对于排出堆积在过滤体内部的污泥方面没有任何效果，在清洗之后，因为会引起污泥从过滤体表面向内部的侵入，所以过滤体内部的污泥不会被排出，而是进一步堆积，随着处理时间的延长，过滤体内部的污泥被浓缩，成为过滤阻力增大的原因，使过滤量逐渐降低。
在动态过滤中，作为排出侵入到过滤体内部的污泥的方法，已被周知的是将处理水导入到过滤体内部的内部水清洗法。在该情况下，将处理水导入到过滤体模块内部，通过过滤层，向过滤体外部使污泥通过，排出侵入污泥的一部分，将剩余的侵入污泥，随着过滤的开始通过模块的进水管(过滤水排出管)排出。即，在过滤开始后的所定时间期间内，不进行过滤水的回收，而是进行过滤体内部的排泥。但是，在这样的过滤体内部水清洗中，因为一般仅在1～2个位置形成通向过滤体模块内部的清洗水流入口，所以清洗水相对于过滤体内部的流入不均等，不能均等地排出附着·堆积在过滤体内部的污泥。另外，在从过滤水排出管排出清洗后的污泥时，由于仅将位于过滤水排出管上部的污泥排出，而没有将不与过滤水排出管邻接位置的污泥排出，所以污泥在该位置逐渐堆积，发生浓缩·固化。若污泥在过滤体内部发生浓缩·固化，则很难将其除去。
另外，在动态过滤中，作为将侵入到过滤体内部的污泥排出的其他方法，已被周知的是将气体(气泡)供给到过滤体内部，进行空气清洗的方法。在该情况下，因为一般是通过过滤水排出管导入清洗用的空气，所以空气向过滤体内部的流入不均等，在没有气体导入的部分，特别是在没有配置过滤体底部的过滤水排出管的地方，污泥容易堆积，成为过滤量下降的主要原因。
再有，在以往的动态过滤用的过滤体中，产生如下问题，由于污泥在过滤体的内部堆积，特别是在过滤体的下部，由于积蓄的污泥而阻塞过滤层的表面，减小了有效过滤面积，降低了过滤量。而且，在过滤水排出管的上部积蓄污泥的情况下，积蓄的污泥阻塞了排出管的入口，产生了完全无法得到过滤水的问题。
还有，因为在以往的动态过滤体模块中，通常过滤水出口是1个位置或2个位置左右，所以接近过滤水出口位置的过滤水的流量与其他的位置相比要多。因此，污泥粒子向动态过滤层上的积蓄在过滤水流量多的位置会更大，存在缩短了动态过滤层的剥离·再生成的循环的问题。
本发明就是鉴于这样的以往的问题点，以提供一种动态过滤体模块为课题，该动态过滤体模块是在动态过滤中，可以抑制因过滤体内部的污泥堆积而造成的过滤量降低，从而能得到稳定的处理水。
发明内容
本发明者们为了解决上述的问题而锐意研究的结果为，发现了在动态过滤体模块中，在过滤层的下方设置污泥汇集部，通过使向过滤体内部侵入的污泥在这里汇集，可以进行稳定的过滤运转，以至于完成本发明。
另外，本发明者们进一步发现，在动态过滤体模块中，通过使过滤水通过整流部件排出，该整流部件可使过滤水遍及模块的整个横截面积均等地流动，使在过滤体内部的过滤水的流动均等，从而可以均等地利用过滤面全体，可以进行稳定的过滤运转。
为了解决上述课题的本发明的各种实施方式如下所述。
1.一种动态过滤体模块，是内部配置有透水性过滤层支撑材料的活性污泥分离用的动态过滤体模块，该过滤层支撑材料作为中空的支撑体的周壁的至少一部分用于形成动态过滤层，其特征在于，具有：配置有动态过滤层形成用的透水性过滤层支撑材料的过滤部、配置在该过滤部的上方以及/或者下方的过滤水流出口，而且，在该过滤部的下方，配置具有污泥流出口的污泥汇集部。
2.如上述第一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，在过滤部的上方以及/或者下方配置过滤水集水部，过滤水流出口与该过滤水集水部连接，而且在过滤水集水部和过滤部之间配置过滤水整流部件。
3.一种动态过滤体模块，是内部配置有透水性过滤层支撑材料的活性污泥分离用的动态过滤体模块，该过滤层支撑材料作为中空的支撑体的周壁的至少一部分用于形成动态过滤层，其特征在于，具有：配置有动态过滤层形成用的透水性过滤层支撑材料的过滤部、配置在该过滤部的上方以及/或者下方的过滤水集水部，过滤水流出口与该过滤水集水部连接，而且在过滤水集水部和过滤部之间配置过滤水整流部件。
4.如上述第一至第三中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤水流出口配置在过滤部的上方。
5.如上述第一至第四中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，在污泥汇集部内配置污泥搅拌装置。
6.如上述第五项所述的动态过滤体模块，其特征在于，污泥搅拌装置是散气管。
7.如上述第一至第六中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，在过滤部的上方以及/或者下方进一步配置过滤体内部清洗水流入口。
8.如上述第七项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤体内部清洗水流入口与过滤水集水部连接。
9.如上述第七项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤体内部清洗水流入口与污泥汇集部连接。
10.如上述第一至第九中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤层支撑材料是纺织布、无纺布或金属网材料。
11.如上述第十项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤层支撑材料是由加强材料加强的纺织布、无纺布或金属网材料。
12.一种方法，是清洗·除掉侵入如第一至第十一项中的任一项所述的动态过滤体模块的模块内部的污泥的方法，其特征在于，进行通过过滤体外表面的曝气的空气清洗和通过过滤体内部的曝气的空气清洗，接着，从过滤水流出口或过滤体内部清洗水流入口，将过滤体内部清洗水导入过滤体的内部，同时从污泥流出口排出污泥。
13.如上述第十二项所述的方法，其特征在于，过滤体内部清洗水是通过动态过滤体模块得到的过滤水。
14.如上述第十二项所述的方法，其特征在于，过滤体内部清洗水是氧化剂水溶液。
15.如上述第十三项所述的方法，其特征在于，在过滤体内部的水清洗以及污泥的排出完成后，还具有将氧化剂水溶液的清洗液导入过滤体的内部来清洗过滤体的内部的工序。
在有关本发明的一个实施方式的动态过滤体模块中，通过在过滤部的下方设置污泥汇集部，在过滤层支撑材料的表面上到形成动态过滤层之前的期间内侵入到过滤体内部的污泥，通过重力沉降，汇集在污泥汇集部，从污泥汇集部的污泥流出口排出到外部。因此，可以防止侵入到过滤体内部的污泥或是附着或是堆积在过滤体内部，可以解决侵入污泥在有效过滤面，伴随着积蓄、浓缩、固形化，而使过滤面积减少，据此而产生的过滤量降低的问题，从而得到稳定的过滤水量。
另外，根据本发明的更好的方式，通过在污泥汇集部内配置污泥搅拌装置，定期搅拌·分散污泥汇集部内以及过滤体内部的污泥，可以使污泥不会在过滤体内部或污泥汇集部或是附着·堆积，或是浓缩·固化，可以无阻碍地以稳定的流量从污泥流出口排出。污泥搅拌装置希望配置在污泥汇集部内的、污泥容易积蓄的位置，这可以根据业者的经验或预先的实验来确定。
另外，作为污泥搅拌装置，可以使用在该技术中已被公知的各种机械的搅拌装置，希望使用散气管。在该情况下，通过用散气管曝气，来搅拌污泥汇集部内的污泥。而且，若使用散气管，则通过在曝气时，气泡从污泥汇集部上升到过滤体内部，用气液混合物搅拌过滤体内部，也可以剥离附着在过滤体内部的污泥。因此，希望将散气管配置为在曝气时，可以使空气在过滤体的内部均等地上升。在以往的动态过滤体模块中，象这样，在过滤体的内部配置散气管的例子，在本发明者所知的范围内并不存在。
另外，有关本发明的其他方式的动态过滤体模块，其特征在于，在过滤部的上方以及/或者下方，配置与过滤水流出口连接的过滤水集水部，在过滤水集水部和过滤部之间，配置过滤水整流部件。在这里，过滤水整流部件是指从过滤部流来的过滤水，遍及集水部的截面积全体均等地流通的物体，例如，可以通过围绕截面积全体，配置多个连通孔，构成过滤水整流部件。在象这样没有配置过滤水整流部件的以往的动态过滤体模块中，因为过滤水在接近过滤水流出口的位置，更快地流动，所以在过滤体内部的过滤水的流动是不均等的，在过滤面的全体不能均等地进行过滤，在过滤水的流速快的部分的污泥的积蓄就快。根据有关本发明的方式，通过配置过滤水整流部件，可以解决这样的问题，使过滤体内部的过滤水的流动均等，由于可以使过滤在过滤面全体均等地进行，所以可以减少动态过滤层的剥离·再形成的频度。另外，若同样在过滤体内部清洗水的导入部，设置象这样的整流部件，则因为在过滤体内部进行水清洗时，清洗水被均等地导入过滤体内部，所以可以清洗过滤体内部全体的污泥。
另外，若同时具备上述所说明的2个构成要素，则因为能够得到可以更安定地过滤运转的动态过滤体模块，所以更好。
另外，在有关本发明的动态过滤体模块中，过滤水流出口以及过滤水集水部可以配置在配置有过滤层的过滤部的上方以及/或者下方，但更希望配置在过滤部的上方。通过将过滤水流出口以及过滤水集水部配置在过滤部的上方，将污泥汇集部配置在过滤部的下方，即使在过滤运转中，由于可以一边使侵入到过滤体内部的污泥向下方重力沉降，一边使过滤水从上方流出，所以也可以得到污泥混入少的质量更佳的过滤水。
附图说明
图1是使用本发明的动态过滤体模块的、进行污水的生物处理系统的一个具体例的流程图。
图2是表示有关本发明的动态过滤体模块的一个具体例的构造的图，(a)是正视图，(b)是侧剖视图。
图3是表示在本发明的实施例中的过滤运转经过天数和平均过滤量的关系的图表。
在各图中，参照符号具有以下的意思。
1流入的原水；2生物处理槽；3污泥混合液供给泵；4过滤分离槽；5过滤体外表面空气清洗用散气管；6动态过滤体模块；7过滤水阀；8放气阀；9空气清洗阀；10过滤体内部空气清洗阀；11污泥排出阀；12空气清洗鼓风机；13处理水槽；14过滤体内部清洗水泵；15过滤水管线；16过滤体内部清洗水管线；17污泥排出管线；18循环污泥混合液；19处理水；21过滤体支撑部；22压板；23纺织布；24内部支撑柱；25支撑衬片；26支撑网；27过滤水出口；28过滤体内部清洗水入口；29污泥排出口；30污泥汇集部；31过滤水用整流部件；33过滤体内部散气管；34空气供给管；35过滤水集水部；
具体实施方式
下面，一边参照附图，一边就本发明的较好的方式进行说明。但是，以下的说明只是说明具体体现本发明的技术思想的一个具体例，本发明并非仅限于该说明。
图1是使用本发明的动态过滤体模块的、进行污水的生物处理系统的流程图。流入原水(被处理污水)1流入生物处理槽2，在生物处理槽2中进行活性污泥的喜气性处理。从生物处理槽2将活性污泥混合液排出，通过污泥混合液供给泵3供给到过滤分离槽4。流入到过滤分离槽4的活性污泥混合液通过动态过滤体模块6，以水位差ΔH被过滤，通过过滤水管线15得到过滤水，穿过过滤水阀7，流入到处理水槽13。从处理水槽13得到处理水19。另外，过滤处理后的污泥混合液作为循环污泥混合液18，被送回到生物处理槽2。
接着，用图2表示有关本发明的动态过滤体模块的具体构成例。图2(a)是过滤体模块构造的正视图，(b)表示侧剖视图。有关图2所示的本发明的一个方式的动态过滤体模块具有内部中空的支撑体21，和构成支撑体的周壁的至少一部分的过滤层支撑材料。具体地说，支撑体21的周壁的一部分为开口，由过滤层支撑材料覆盖该开口而构成。
作为过滤层支撑材料，在该技术中，作为动态过滤层形成用的支撑材料，可以使用所公知的无纺布、纺织布、金属网材料等中的任意一种。另外，如图2所示，更希望在支撑衬片25上，铺设例如纺织布23，而且在其上面重叠支撑网26，通过压板22固定，从而构成过滤层支撑材料。通过这样的支撑衬片以及支撑网那样的加强材料来加强纺织布等，可以抑制或是在过滤中纺织布等的过滤层支撑材料向内侧挠曲，或是过滤层的表面空气清洗或过滤体内部水清洗时，过滤层支撑材料向外侧挠曲的现象，可以防止过滤层支撑材料的变形，从而可以经得起长期使用。进一步，与单独使用纺织布或无纺布的情况相比，因为过滤层支撑材料的表面不会伸缩，过滤层支撑材料的表面一直膨胀，所以在过滤层支撑材料的表面全体上形成均等的污泥动态过滤层，能得到稳定的过滤量。作为配置在纺织布等的内侧的支撑衬片25，从可以使污泥粒子以及污泥絮凝物充分地通过，且防止据此所保持的纺织布·无纺布等的挠曲的功能出发，希望使用5-50mm，更好的是使用5-25mm的网眼的网状部件。另外，作为配置在纺织布等的外侧的支撑网26，为了抑制纺织布等的膨胀，不致使纺织布等的间隙中堆积污泥，希望是10mm以上的网眼。另外，对于纺织布外侧的加强材料26，代替网状部件，也可以通过例如将棍状部件组合为格子状的支撑部件而构成。
而且，以加强支撑体的内部为目的，更希望配置内部支撑柱24。
在如图2所示的动态过滤体模块中，在由过滤层支撑材料所形成的过滤部的上方，配置过滤水集水部35，同时在集水部35和过滤部之间，配置由过滤水用连通孔31形成的过滤水整流部件。另外，在过滤水集水部35上，连接有过滤水出口27以及过滤体内部清洗水入口28。根据这样的构成，由动态过滤层过滤的过滤水通过连通孔31后被整流，流入到过滤水集水部35，从过滤水出口27被排出。因此，在过滤体内部的过滤水的流动为均等，可以全面围绕过滤层，均等地活用。
另外，在过滤部的下方，配置连接有污泥排出口29的污泥汇集部30，在污泥汇集部30上，配置连接有空气供给管34的过滤体内部散气管33。
接着，一边参照图1以及图2，一边说明上述所说明的本发明的动态过滤体模块的运转方法。
将有关如图2所示的本发明的动态过滤体模块配置在图1的过滤分离槽4内，在过滤分离槽4内形成污泥混合液的横流。据此，在过滤层支撑材料上形成污泥絮凝物粒子的动态过滤层。在动态过滤层形成之前的期间内，关闭过滤体模块的过滤水出口27以及过滤体内部清洗水入口28，使污泥排出口29为开放状态，从污泥排出口29将侵入到过滤体内部的污泥排出。污泥排出口29与图1的污泥排出管线17连接，排出的污泥被返送回生物处理槽2。
在过滤层支撑材料上形成动态过滤层后，关闭污泥排出口29，开放过滤水出口27，通过水位差(图1的ΔH)，将由动态过滤层过滤的过滤水从过滤水出口27排出。过滤水出口27与图1的过滤水管线15连接，过滤水被导入处理水槽13。此时，在有关图2所示的本发明的较好的方式的动态过滤体模块中，因为介于过滤水整流部件31，将过滤水集水部配置在过滤部的上部，所以通过了动态过滤层的过滤水，由于整流部件31，围绕截面全体，均等地流入到集水部。因此，在过滤体内部的过滤水的流动均等，可以进一步延长动态过滤层的剥离·再形成的循环。
若过滤运转持续一定时间，在动态过滤层的剥离·再形成的同时，进行侵入到过滤体内部的污泥的除去。在有关本发明的动态过滤体模块中，通过进行动态过滤层表面的空气清洗和过滤体内部的空气清洗，接着进行过滤体内部的水清洗以及污泥的排出，可以更有效地进行侵入污泥的清洗除去。
首先，动态过滤层表面的空气清洗(过滤体外部空气清洗)可以通过利用配置在过滤分离槽内的空气清洗用散气管5进行曝气而进行。另外，对于过滤体内部的空气清洗，可以通过关闭空气清洗阀9，开放内部空气清洗阀10，从空气清洗鼓风机12供给空气，通过如图2所示的空气供给管34，由过滤体内部散气管33进行曝气，搅拌存留在污泥汇集部30上的污泥，同时进行过滤体内部的空气清洗。被导入的空气由过滤水出口排出，通过开放放气阀8，被排放到大气中。过滤层表面的空气清洗(过滤体外部空气清洗)和过滤体内部的空气清洗，先进行哪个操作都可以，或是也可以同时进行。
过滤体模块的外部空气清洗以及内部空气清洗结束后，停止来自散气管33的曝气，关闭过滤水出口27，开放过滤体内部清洗水入口28，将过滤体内部清洗水导入到过滤体内部。过滤体内部水清洗希望在上述的空气清洗之后或是空气清洗的0.5-5分钟之后进行。由于该过滤体内部水清洗，侵入到过滤体内部的污泥的一部分通过过滤层，被排出到过滤体外部，剩余的污泥从污泥排出口29排出。从污泥排出口29排出的污泥，通过如图1所示的污泥排出阀11，经过污泥排出管线17返回到生物反应槽2。若污泥的排出与过滤体内部水清洗同时进行，则侵入内部的污泥与过滤体内部清洗水可以一同排出，由于侵入污泥的堆积少，所以较好，也可以在结束过滤体内部水清洗后进行。污泥排出的时间可以由污泥排出口29的开放确定。污泥的排出希望在过滤体内部水清洗结束后，仍持续几分钟左右。即，希望结束上述的清洗操作，开始过滤运转后，在几分钟左右的时间内，也不进行过滤水的回收，而是作为污泥混合液从污泥排出口排出。另外，在如图2所示的方式的动态过滤体模块中，过滤体内部清洗水入口与过滤水出口同样连接在过滤水整流部件的外侧，过滤体内部清洗水通过过滤水整流部件被导入到过滤体内部。若是这样的方式，则在过滤体内部清洗水的过滤体内部水平方向中的流入量为均等，可以完全洗掉附着在过滤体的内部表面上的污泥。另外，在如图2所示的方式的动态过滤体模块中，与过滤水出口27不同，另行设置了过滤体内部清洗水入口28，也可以将过滤水出口27作为过滤体内部清洗水入口共用。进一步，过滤体内部清洗水也可以从过滤部下方的污泥汇集部供给到过滤体内部。
作为过滤体内部的清洗水，若使用SS和浓度低的澄清的水，则容易稀释过滤体内部的污泥，将其排出到外部。动态过滤体模块的过滤水通常浓度在10度以下，SS在10mg/l以下，可以作为过滤体内部的清洗水来使用。因此，如图1所示，希望将由过滤体模块得到的过滤水存留在处理水槽13中，利用过滤体内部清洗水泵14，使其一部分通过过滤体内部清洗水管线16，供给到过滤体内部清洗水入口(图2的28)。另外，对动态过滤体模块的过滤水，通过砂过滤或MF膜过滤，进一步进行过滤处理后的处理水，由于基本没有SS，所以作为过滤体模块内部的清洗水更好。而且，因为象亚氯酸钠等的氧化剂水溶液也可以除掉生物污泥，所以作为过滤体模块内部的清洗水，由于可以期待更佳的效果，所以比较好。另外，在将亚氯酸钠等的氧化剂水溶液作为过滤体内部的清洗水使用的情况下，希望是在上述的空气清洗-过滤体内部水清洗-排泥的一系列工序后，将氧化剂水溶液导入过滤体内部，进行过滤体内部的清洗。
完成这些一系列的清洗·排泥工序后，再次进行上述说明的动态过滤层的形成以及过滤运转。另外，进行这些一系列的清洗操作的频度，根据所处理的污泥混合液的性状等的不同，有很大的变动，一般希望以2～4小时一次左右的频度进行清洗操作。
另外，在图2中，表示了将过滤水出口27配置在过滤部的上方的方式，也可以将过滤水从过滤体模块的底部汲取。在该情况下，通过设置配管和转换阀，将污泥排出口29作为过滤水出口共用，在过滤运转中，也可以从这里汲取过滤水。另外，也可以与污泥排出口29不同，在过滤部的下方配置过滤水出口。
作为可以用有关本发明的动态过滤体模块进行过滤分离的污泥混合液，活性污泥混合液、凝集污泥混合液、初沉淀污泥混合液等的任意一种都可以。另外，也可以将本发明的动态过滤体模块作为SS的高排水，江河水等的固液分离装置来使用。
以下，通过实施例，更具体详细地说明本发明。但是，本发明并非仅限于下述的实施例。
实施例1
使用图2所示的动态过滤体模块，对从图1所示的住宅排水的活性污泥处理系统中所得到的活性污泥混合液进行固液分离处理。
作为动态过滤层形成用的支撑材料，使用的是通过2张网眼10mm、厚度2.0mm的聚乙烯网所夹住的厚度约0.1mm、孔径114μm的聚酯纺织布的材料。将5个有效面积1m2/张的平面形过滤体模块浸入设置在过滤分离槽内。使过滤时的水位差约为10cm，使过滤体表面的污泥混合液的横流速为平均0.025m/s。
每过滤运转2小时，进行过滤体外部空气清洗-过滤体内部空气清洗-过滤体内部水清洗·排泥的清洗操作。清洗操作的各条件如表1所示。
表1：过滤体模块的清洗条件
| 过滤体外部空气清洗空气量 m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>/min<sup>＊</sup> | 2.5 |
| 空气清洗时间 min | 3.0 |
| 过滤体内部空气清洗空气量 m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>/min<sup>＊</sup> | 1.7 |
| 空气清洗时间 min | 1 |
| 过滤体内部水清洗水量 m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>/d<sup>＊＊</sup> | 40 |
| 过滤体内部水清洗时 min | 0.5 |
| 排泥时间 min | 3 |
| 过滤/清洗间隔 | 每2.0小时1次 |
＊空气清洗空气量：每过滤体流路横截面积的空气量
＊＊过滤体内部清洗水量：每有效过滤面积的水量
图3是表示在本实施例中的过滤量的经过。
从处理开始经约3个月的运转后，过滤量基本在4m/d以上，得到了稳定的处理。
根据本发明，通过在动态过滤体模块的过滤部下方设置污泥汇集部，到形成动态过滤层之前的期间内侵入到过滤体内部的污泥，通过重力沉降，汇集在污泥汇集部，从污泥汇集部的污泥流出口排出到外部。因此，可以防止侵入到过滤体内部的污泥或是附着或是堆积在过滤体内部，可以解决侵入到过滤体内部的污泥在过滤部，伴随着积蓄·浓缩·固形化，而使有效过滤面积减少，而产生的过滤量降低的问题，从而得到稳定的过滤水量。
另外，在本发明的更好的方式中，由于在污泥汇集部配置污泥搅拌装置，以该污泥搅拌装置，通过定期搅拌·分散污泥汇集部内以及过滤体内部的污泥，可以不使污泥汇集部内以及过滤体内部的污泥或是浓缩、固化，或是附着·堆积，可以无阻碍地以稳定的流量从污泥流出口排出。进一步，作为污泥搅拌装置，在使用通过散气管曝气的情况下，在曝气时，通过使气泡从污泥汇集部上升到过滤体内部，在过滤体内部，进行通过气液混合体的内部搅拌，可以更有效地剥离附着在过滤体内部的污泥。
其结果是可以抑制因过滤体内部的污泥堆积而造成的过滤量降低，能得到稳定的处理水。
而且，在本发明的其他方式中，通过在过滤部的上方以及/或者下方，配置过滤水集水部，在过滤水集水部和过滤部之间，配置过滤水整流部件，可以使过滤体内部的过滤水的流动均等，在过滤面积全体上均等地进行过滤。另外，在过滤体内部的水清洗时，若也使过滤体内部清洗水通过相关的整流部件后，供给到过滤体内部，则可以使过滤体内部清洗水在过滤体内部水平方向中的流入量均等，从而能完全洗掉附着在过滤体的内部表面上的污泥。
Claims (14)
1.一种动态过滤体模块，是内部配置有透水性过滤层支撑材料的活性污泥分离用的动态过滤体模块，该过滤层支撑材料作为中空的支撑体的周壁的至少一部分用于形成动态过滤层，其特征在于，具有：配置有动态过滤层形成用的透水性过滤层支撑材料的过滤部、配置在该过滤部的上方的过滤水流出口，而且，在该过滤部的下方，配置具有污泥流出口的污泥汇集部。
2.如权利要求1所述的动态过滤体模块，其特征在于，在过滤部的上方配置过滤水集水部，过滤水流出口与该过滤水集水部连接，而且在过滤水集水部和过滤部之间配置过滤水整流部件。
3.一种动态过滤体模块，是内部配置有透水性过滤层支撑材料的活性污泥分离用的动态过滤体模块，该过滤层支撑材料作为中空的支撑体的周壁的至少一部分用于形成动态过滤层，其特征在于，具有：配置有动态过滤层形成用的透水性过滤层支撑材料的过滤部、配置在该过滤部的上方的过滤水集水部，过滤水流出口与该过滤水集水部连接，而且在过滤水集水部和过滤部之间配置过滤水整流部件。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，在污泥汇集部内配置污泥搅拌装置。
5.如权利要求4所述的动态过滤体模块，其特征在于，污泥搅拌装置是散气管。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，在过滤部的上方进一步配置过滤体内部清洗水流入口。
7.如权利要求6所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤体内部清洗水流入口与过滤水集水部连接。
8.如权利要求6所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤体内部清洗水流入口与污泥汇集部连接。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤层支撑材料是纺织布、无纺布或金属网材料。
10.如权利要求9所述的动态过滤体模块，其特征在于，过滤层支撑材料是由加强材料加强的纺织布、无纺布或金属网材料。
11.一种方法，是清洗·除掉侵入如权利要求1、2、4～10中的任一项所述的动态过滤体模块的模块内部的污泥的方法，其特征在于，进行通过过滤体外表面的曝气的空气清洗和通过过滤体内部的曝气的空气清洗，接着，从过滤水流出口或过滤体内部清洗水流入口，将过滤体内部清洗水导入过滤体的内部，同时从污泥流出口排出污泥。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，过滤体内部清洗水是通过动态过滤体模块得到的过滤水。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，过滤体内部清洗水是氧化剂水溶液。
14.如权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在过滤体内部的水清洗以及污泥的排出完成后，还具有将氧化剂水溶液的清洗液导入过滤体的内部来清洗过滤体的内部的工序。
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