JPH09118841A

JPH09118841A - 塗被用組成物

Info

Publication number: JPH09118841A
Application number: JP8210623A
Authority: JP
Inventors: Takemitsu Tanaka; 武満田中; Shozo Nishida; 昌三西田; Katsuhiko Tsuruoka; 勝彦鶴岡; Masaaki Yada; 正明矢田; Kazutada Yamawaki; 一公山脇
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1996-07-22
Publication date: 1997-05-06
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: JP2820128B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高固形分濃度でありながら良好な塗工性を有
し、かつ優れた塗工紙物性を有する紙塗被用組成物をは
じめ、種々の用途に用いることができる塗被用組成物を
提供すること。【解決手段】塗被用組成物は、炭酸カルシウムを少な
くと３０重量％含む顔料１００重量部と、水溶性高分子
化合物０〜１０重量部と、下記の共重合体ラテックス５
〜５０重量部（固形物換算）とを含有してなり、固形分
濃度が５８重量％以上である。前記共重合体ラテックス
は、（ａ）共役ジエン系単量体１５〜６０重量％、
（ｂ）エチレン系不飽和単量体３０〜84.5重量％、
（ｃ）ビニルシアン化合物単量体０〜３０重量％、
（ｄ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体0.5〜１０重
量％、を含む単量体を、（Ａ）ターピノーレン、α−テ
ルピネン、γ−テルピネンおよびジペンテンから選ばれ
る少なくとも１種の化合物５〜９５重量％と、（Ｂ）ア
ルキルメルカプタン類、四塩化炭素、キサントゲンジス
ルフィド類およびチウラムジスルフィド類から選ばれる
少なくとも１種の化合物９５〜５重量％とからなる重合
連鎖移動剤の存在下に乳化重合して得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗工紙の製造やカ
ーペットバッキング材に使用する塗被用組成物、好まし
くは高固形分濃度で使用して良好な塗工ができ、かつ塗
工紙物性に優れ、特に印刷用に適した塗工紙を得ること
のできる紙塗被用組成物として好適な塗被組成物に関す
る。

【０００２】

【背景技術】高固形分濃度の紙塗被用組成物による塗工
は乾燥負荷を軽減し、また塗工の生産性を高めるなどの
利点があり、その技術開発をめざして種々の試みがなさ
れてきた。従来紙塗工用に使われている塗料を単に高固
形分にするだけでは、塗料の粘度が大幅に増大し、流動
性が悪化して塗工に適さなくなる。紙塗工用の塗料とし
て具備すべき性能としては、塗工時の高剪断速度下にお
ける粘度が適当で、流動性が良好であること、また低剪
断速度下における粘度も適当でなければならない。

【０００３】このような紙塗被用組成物を得るには、顔
料に炭酸カルシウムを多量に用い、カオリナイトクレー
やサチン白を少なく用いることが有効であるとされてい
るが、炭酸カルシウムを多量に用いると得られる塗工紙
の光沢や剛度の低下を招く。

【０００４】また、近年、印刷時の生産性を向上させる
ため印刷速度を上げる傾向にあり、塗工紙の表面強度な
らびに耐ブリスター性に対する要求は、益々厳しいもの
となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来公知
の塗工技術においては、炭酸カルシウムを多量に用いた
塗工性の優れた塗料であって光沢の優れた塗工紙を得る
ことは極めて困難であり、さらに耐ブリスター性，接着
強度についても最近の厳しい要求に十分対応できるもの
ではなかった。

【０００６】本発明の目的は、高固形分濃度でありなが
ら良好な塗工性を有し、かつ優れた塗工紙物性を有する
紙塗被用組成物をはじめ、種々の用途に用いることがで
きる塗被用組成物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、炭酸カルシウ
ムを少なくとも３０重量％含む顔料１００重量部と、水
溶性高分子化合物０〜１０重量部と、下記の共重合体ラ
テックス５〜５０重量部（固形分換算）とを含有してな
り、固形分濃度が５８重量％以上であることを特徴とす
る塗被用組成物に関する。

【０００８】共重合体ラテックス； (a) 共役ジエン系単量体１５〜６０重量％、 (b) エチレン系不飽和単量体３０〜84.5重量％、 (c) ビニルシアン化合物単量体０〜３０重量％、 (d) エチレン系不飽和カルボン酸単量体 0.5 〜１０重量％、を含む単量体を、（Ａ）ターピノーレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネンおよびジペンテンから選ばれる少な
くとも１種の化合物５〜９５重量％と、（Ｂ）アルキル
メルカプタン類、四塩化炭素、キサントゲンジスルフィ
ド類およびチウラムジスルフィド類から選ばれる少なく
とも１種の化合物９５〜５重量％とからなる重合連鎖移
動剤の存在下に乳化重合して得られる共重合体ラテック
ス。

【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。

【００１０】本発明に使用される顔料の少なくとも３０
重量％、好ましくは５０〜９０重量％を占める炭酸カル
シウムとしては、平均粒子径が５μｍ以下、好ましくは
0.5〜２μｍの重質炭酸カルシウムおよび平均粒子径が
１μｍ以下、好ましくは0.2〜0.8 μｍの軽質炭酸カル
シウムが好適である。

【００１１】炭酸カルシウム以外の顔料としては、塗工
に一般に用いられる各種のクレー，二酸化チタン，水酸
化アルミニウム，サチン白，タルク，亜硫酸カルシウム
その他の顔料を配合することができる。

【００１２】炭酸カルシウムが顔料中３０重量％未満で
は、塗被用組成物の粘度増加と流動性の大幅な低下を招
き、塗工作業性が極めて低下する。

【００１３】本発明で使用される水溶性高分子化合物と
しては、例えば、酸化デンプンなどの変性デンプン，デ
ンプン，カゼイン，ポリビニルアルコール，アルギン酸
ナトリウム，カルボキシメチルセルロース，メチルセル
ロース，ハイドロオキシセルロース等の天然または合成
水溶性高分子化合物を挙げることができ、特に、変性デ
ンプンが好ましい。これらの水溶性高分子化合物は１
種、または２種以上を組合せて使用することができる。

【００１４】水溶性高分子化合物の使用量は、顔料１０
０重量部に対し０〜１０重量部、好ましくは0.1 〜１０
重量部、特に好ましくは１〜５重量部である。この使用
量が１０重量部を越えると粘度が高くなり塗工に適さな
くなる。また水溶性高分子化合物は水溶液で添加するた
め、添加量が多くなると必然的に高固形分の塗被用組成
物が得られなくなる。

【００１５】本発明の共重合体ラテックスの製造に使用
する（ａ）共役ジエン系単量体の具体例としては、例え
ばブタジエン、イソプレン、２−クロル−１，３−ブタ
ジエン、２−メチル−１，３−ブタジエンなどを挙げる
ことができる。これらは、単独で、あるいは２種以上を
組み合わせて使用することができる。これらのうち、特
にブタジエンが好ましい。

【００１６】この単量体（ａ）は、得られる共重合体に
適当な弾性および膜の硬さを付与するために使用される
が、その使用量は、全単量体に対し１５〜６０重量％、
好ましくは２０〜５５重量％の範囲から選ばれる。この
使用量が１５重量％未満では十分な接着強度を得ること
ができず、一方６０重量％を越えると耐水性および接着
強度が低下して好ましくない。

【００１７】（ｂ）エチレン系不飽和単量体の具体例と
しては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ｐ−メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２
−ヒドロキシエチル、メタクリル酸グリシジルなどのア
クリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル化合
物、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドな
どのエチレン系不飽和カルボン酸のアクリルアミドまた
はメタクリルアミド化合物、酢酸ビニルなどのカルボン
酸ビニルエステル類などの後記する（ｃ）成分および
（ｄ）成分以外のエチレン系不飽和単量体を挙げること
ができる。これらは単独で、あるいは２種以上を組合せ
て使用することができる。これらのうち、特に芳香族ビ
ニル化合物としてはスチレンが、アルキルエステル化合
物としてはメタクリル酸メチルが好適に使用される。

【００１８】この単量体（ｂ）は、得られる共重合体に
適度の硬さ、弾性および耐水性を付与するために使用さ
れるが、その使用量は３０〜84.5重量％、好ましくは３
０〜73.5重量％の範囲から選ばれる。この使用量が３０
重量％未満では塗被組成物の耐水性が劣り、一方84.5重
量％を越えると共重合体が硬くなりすぎ、接着強度が低
下して好ましくない。

【００１９】（ｃ）ビニルシアン化合物単量体の具体例
としては、２−シアノエチルアクリレート，アクリロニ
トリル，メタクリロニトリル，α−クロルアクリロニト
リルなどのシアン化ビニル化合物などを挙げることがで
きる。これらは単独で、あるいは２種以上を組合せて使
用することができる。単量体（ｃ）としてはアクリロニ
トリルが好適に使用される。単量体（ｃ）は、光沢を向
上させる作用がある。単量体（ｃ）の使用量は０〜３０
重量％、好ましくは１〜２５重量％であり、その使用量
が３０重量％を越えると接着強度が低下する。

【００２０】（ｄ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体
の具体例としては、アクリル酸，メタクリル酸，クロト
ン酸などのモノカルボン酸類、マレイン酸，フマル酸，
イタコン酸などのジカルボン酸類、さらにマレイン酸メ
チル，イタコン酸メチル，β−メタアクリルオキシエチ
ルアシッドヘキサハイドロフタレート等のハーフエステ
ル類等を挙げることができる。また、ジカルボン酸の無
水物も使用することができる。これらは単独でも、ある
いは２種以上を組合せて使用することもできる。この単
量体（ｄ）としては、ジカルボン酸，そのハーフエステ
ル類およびジカルボン酸無水物から選ばれる少なくとも
１種を必須とすることが好ましく、特にジカルボン酸を
用いることが好ましい。そして、ジカルボン酸，ハーフ
エステル類およびジカルボン酸無水物から選ばれる少な
くとも１種（α）とモノカルボン酸（β）との重量比率
（α）／（β）は、５／９５〜１００／０、さらに好ま
しくは１０／９０〜９５／５である。この比率範囲で用
いると、接着強度，ラテックスならびに塗被組成物の機
械的安定性が優れる。

【００２１】単量体（ｄ）の使用量は、全単量体に対し
0.5 〜１０重量％、好ましくは１〜７重量％の範囲から
選ばれる。この使用量が0.5 重量％未満では接着強度の
ほか、共重合体ラテックスの機械的安定性が低下し、一
方１０重量％を越えると共重合体ラテックスの粘度が高
くなって、取扱い（ハンドリング）が困難となり、操作
性が低下して好ましくない。

【００２２】本発明における共重合体ラテックスは、上
記単量体を乳化重合することによって得られるが、本発
明の特徴はこの乳化重合を特定の重合連鎖移動剤の存在
下に行なう点にある。すなわち、本発明においては、
（Ａ）ターピノーレン、α−テルピネン、γ−テルピネ
ンおよびジペンテンから選ばれる少なくとも１種の化合
物（以下、「成分（Ａ）」という）５〜９５重量％と、
（Ｂ）アルキルメルカプタン類、四塩化炭素、キサント
ゲンジスルフィド類およびチウラムジスルフィド類から
選ばれる少なくとも１種の化合物（以下、「成分
（Ｂ）」という）９５〜５重量％とからなる重合連鎖移
動剤の存在下で乳化重合を行う。

【００２３】上記の重合連鎖移動剤の存在下に重合して
得られる共重合体ラテックスを用いた本発明の塗被用組
成物は、塗工性を低下させることなく、これを紙塗被用
組成物として用いた場合、接着強度，耐ブリスター性お
よび印刷光沢に優れ、特に印刷光沢については極めて優
れている。

【００２４】前記成分（Ｂ）のアルキルメルカプタン類
の具体例としては、例えば、オクチルメルカプタン、ｎ
−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、
ｎ−ヘキサデシルメルカプタン、ｎ−テトラデシルメル
カプタン、ｔ−テトラデシルメルカプタンなどを挙げる
ことができ、これらのうち、ｔ−ドデシルメルカプタン
が好ましく使用される。

【００２５】また、キサントゲンジスルフィド類の具体
例としては、ジメチルキサントゲンジスルフィド、ジエ
チルキサントゲンジスルフィド、ジイソプロピルキサン
トゲンジスルフィドなどを挙げることができる。

【００２６】チウラムジスルフィド類の具体例として
は、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチル
チウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフ
ィド、ジペンタメチレンチウラムジスルフィドなどを挙
げることができる。

【００２７】重合連鎖移動剤中の成分（Ａ）の割合は、
５〜９５重量％である。成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを併
用することにより、重合時における反応性を高めること
ができる。

【００２８】重合連鎖移動剤の使用量は、全単量体１０
０重量部当り、通常0.05〜２０重量部、好ましくは0.1
〜１０重量部、より好ましくは0.3 〜１０重量部であ
る。重合連鎖移動剤の使用量が0.05重量部未満では耐ブ
リスター性が劣り、一方、２０重量部を越えると接着強
度が低下して好ましくない。

【００２９】なお、成分（Ａ）の使用量については、全
単量体１００重量部当り0.1 〜５重量部の範囲で使用す
るのが好ましい。

【００３０】本発明における共重合体ラテックスは、前
記単量体および重合連鎖移動剤を使用する点を除けば、
従来公知の乳化重合方法によって製造することができ
る。すなわち、水性媒体（通常、水）に単量体ならびに
重合開始剤、乳化剤、重合連鎖移動剤などを加えて乳化
重合を行うことによって得られる。

【００３１】本発明における乳化重合に使用する重合開
始剤については特に制限はなく、例えばクメンハイドロ
パーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパー
オキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイドなど
のハイドロパーオキサイド類、ベンゾイルパーオキサイ
ド、ラウロイルパーオキサイドなどのパーオキサイド類
およびアゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物類
などの有機系重合開始剤、ならびに過硫酸カリウム、過
硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩な
どの無機系重合開始剤を使用することができる。

【００３２】本発明においては、有機系重合開始剤を単
独で使用すると得られる共重合体ラテックスの機械的安
定性が劣り、また重合中に多量の凝固物が発生すること
から、無機系重合開始剤を単独で、あるいは有機系重合
開始剤と組合わせて使用するのが好ましい。

【００３３】なお、上記重合開始剤は重亜硫酸ナトリウ
ムなどの還元剤と組み合わせた、いわゆるレドックス系
重合開始剤としても使用することができる。

【００３４】これら重合開始剤のうち、過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩、またはこれと
アゾビスイソブチロニトリルあるいはベンゾイルパーオ
キサイドとの組合せ、さらにはこれらと還元剤とを組み
合わせたものが好ましく使用される。

【００３５】本発明における重合開始剤の使用量は、全
単量体１００重量部当り、通常0.1〜５重量部であり、
好ましくは0.5 〜２重量部である。無機系重合開始剤と
有機系重合開始剤とを併用する場合には、有機系重合開
始剤の割合は、好ましくは全重合開始剤の７０重量％以
下、さらに好ましくは５０重量％以下である。有機系重
合開始剤の割合が７０重量％を越えると、有機系重合開
始剤を単独で使用した場合のような問題が生じて好まし
くない。

【００３６】本発明における乳化重合に使用する乳化剤
については特に制限はなく、アニオン型、ノニオン型お
よび両性型界面活性剤のいずれも使用することができ
る。これらは単独でも、あるいは２種以上を混合して使
用することもできる。例えば、ラウリル硫酸ナトリウム
などの高級アルコールの硫酸エステル塩、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムなどの
脂肪族カルボン酸エステルのスルホン酸塩などのアニオ
ン型界面活性剤、ポリエチレングリコールのアルキルエ
ステル型、アルキルフェニルエーテル型、アルキルエー
テル型などのノニオン型界面活性剤などを使用すること
ができる。また、両性界面活性剤としては、アニオン部
分としてカルボン酸塩、硫酸エステル塩、スルホン酸
塩、りん酸塩、りん酸エステル塩を、またカチオン部分
としてアミン塩、第４級アンモニウム塩をもつものを挙
げることができる。具体的には、アルキルベタインの塩
としてラウリルベタイン、ステアリルベタイン、ココア
ミドプロピルベタイン、２−ウンデシルヒドロキシエチ
ルイミダゾリウムベタインの塩が、またアミノ酸タイプ
のものとしてはラウリル−β−アラニン、ステアリル−
β−アラニン、ラウリルジ（アミノエチル）グリシン、
オクチルジ（アミノエチル）グリシン、ジオクチルジ
（アミノエチル）グリシンの塩を挙げることができる。

【００３７】これら乳化剤のうち、特にアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩が好ましく使用される。さらに具体的に
は、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムなどが特に
好ましく使用される。このアルキルベンゼンスルホン酸
塩は、他の界面活性剤、例えば高級アルコールの硫酸エ
ステル塩、脂肪族カルボン酸エステルのスルホン酸塩な
どのアニオン型界面活性剤あるいはポリエチレングリコ
ールのアルキルエステル型、アルキルエーテル型、アル
キルフェニルエーテル型などのノニオン型界面活性剤な
どと併用してもよい。

【００３８】乳化剤の使用量は、全単量体１００重量部
当り、通常0.05〜２重量部であり、好ましくは0.05〜１
重量部である。乳化剤の使用量が２重量部を越えると、
耐水性が劣り、塗被用組成物の泡立ちが著しくなって塗
工時に問題となる。なお、アルキルベンゼンスルホン酸
塩を他のアニオン型あるいはノニオン型界面活性剤と併
用する場合、アルキルベンゼンスルホン酸塩の使用割合
は全乳化剤の５０重量％以上とするのが好ましい。

【００３９】本発明における乳化重合方法およびその条
件については特に制限はなく、従来公知の方法および条
件下において実施することができる。

【００４０】例えば、重合連鎖移動剤の添加方法につい
ては、一括添加方式、分割添加方式、連続添加方式ある
いはこれらの組合わせのいずれでもよい。

【００４１】また、単量体の添加方法については、一括
添加方式、分割添加方式、連続添加方式あるいはこれら
の組合せのいずれでもよい。これらの方式のうち、凝固
物の生成の減少、反応熱の除去などの点からは、分割添
加方式または連続添加方式が好ましい。

【００４２】さらに、エチレン系不飽和カルボン酸単量
体の全量または一部を含む全単量体の１０〜５０重量％
を１段目で重合し、２段目では残りの単量体５０〜９０
重量％を連続的に添加して乳化重合する２段重合方法に
よれば、重合工程における凝固物の生成がより一層減少
でき、本発明が目的とする塗被用組成物が効果的に得ら
れることから、この２段重合方法によって本発明の乳化
重合を実施するのが好ましい。なお、この方法におい
て、重合連鎖移動剤は１段目，２段目のいずれか一方に
添加してもよく、あるいは両方に添加してもよい。重合
連鎖移動剤を２段目に使用する場合には、連続的に添加
するのが好ましい。

【００４３】得られた共重合体ラテックスのゲル含量
は、好ましくは５％以上、さらに好ましくは１０〜９８
％である。ゲル含量が５％未満では、接着強度および機
械的安定性の低下が大きく、さらにはラテックスフィル
ムの粘着性の増大に伴いバッキングロール汚れ等の問題
が生じるので好ましくない。また、ゲル含量が９８％を
越えると、接着強度が低下する傾向を示すので好ましく
ない。

【００４４】本発明の塗被用組成物は、固形分濃度が５
８重量％以上、好ましくは６０重量％以上、さらに好ま
しくは６５重量％以上、特に好ましくは６７重量％以上
である。

【００４５】本発明の塗被用組成物は、その固形分濃度
が６０重量％以上であるにもかかわらず、塗被用組成物
の粘度が適当で、良好な流動性を有し、かつ接着強度，
耐ブリスター性および印刷光沢等の塗工紙物性に優れて
いる。従来の技術では、固形分濃度を５８重量％以上と
して良好な流動性を保持しようとすると、十分な塗工紙
物性が得られず、例えば紙塗被用組成物の場合、一般に
は固形分濃度５８重量％未満の領域で調製が行われてき
た。

【００４６】本発明の塗被用組成物は、その固形分濃度
を高くすることができることから、塗工工程の生産性の
向上および乾燥エネルギーの低減に大きく寄与する。

【００４７】さらに、従来の塗被用組成物では炭酸カル
シウムを使用すると、他の顔料、例えばクレー等を使用
した場合に比べ例えば塗工紙の仕上りや印刷適性が劣っ
ていたのに対し、本発明においては炭酸カルシウムを多
量に使用してもクレー等の場合と同等の塗工紙物性が得
られるので、安価な炭酸カルシウムの使用は塗被用組成
物のコストを下げることができる。

【００４８】本発明の塗被用組成物はブレード塗工に使
用した場合にもっとも大きな効果を発揮するものである
が、その他の塗工方式で使用しても、十分にその効果を
発揮するものである。

【００４９】

【実施例】以下に実施例に挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれらの実施例によって限定されるものではな
い。なお、実施例において示す「部」および「％」は特
に記載のない限り重量部および重量％を意味する。

【００５０】（共重合体ラテックスの製造）１００リッ
トルの耐圧反応容器に、表１に示すように、１段目の単
量体混合物としてイタコン酸２部，アクリル酸１部，ブ
タジエン１０部，スチレン１８部，メタクリル酸メチル
１０部およびアクリロニトリル５部を仕込み、さらに水
１５０部，ターピノーレン0.2部，ｔ−ドデシルメルカ
プタン0.1部，ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
0.2部および過硫酸カリウム1.0 部を仕込んだ後、窒素
雰囲気中で温度７０℃で２時間重合を行った。次に、２
段目の単量体混合物として、ブタジエン２５部，スチレ
ン２１部，アクリロニトリル３部およびメタクリル酸メ
チル５部を、またターピノーレン0.2部およびｔ−ドデ
シルメルカプタン0.1部を８時間かけて連続的に添加し
て重合を行った。その後、重合を完結させるため、さら
に３時間反応を継続し、重合転化率９８％で重合を終了
した。

【００５１】得られた共重合体ラテックスを水酸化ナト
リウムを用いてpH 7.5に調整した後、水蒸気を吹き込ん
で未反応単量体を除去し、さらに加熱減圧蒸溜によって
固形分濃度５０％の共重合体ラテックス（Ａ）を得た。

【００５２】表１に示す重合処方を用い、他は共重合体
ラテックス（Ａ）と同様の方法で共重合体ラテックス
（Ｂ）および（ａ），（ｂ）を製造した。

【００５３】なお、共重合体ラテックス（Ａ）および
（Ｂ）は本発明の範囲内の共重合体ラテックスであり、
一方、共重合体ラテックス（ａ）および（ｂ）は本発明
の範囲外の共重合体ラテックスである。

【００５４】

【表１】実施例１，２、比較例１，２表２に示した塗被用組成物成分の顔料，水溶性高分子化
合物，分散剤，共重合体ラテックスおよびそれぞれの塗
料固形分濃度にするための水をコーレス分散機中に投入
し、混合して紙塗被用組成物を得た。

【００５５】これらの紙塗被用組成物を１６ｇ／ｍ²の
塗工層が形成されるように、ブレードコーターで塗工し
乾燥した後、スーパーカレンダーによって仕上げ、塗工
紙物性測定用の塗工紙を得た。

【００５６】塗被用組成物物性（塗料物性）および塗工
紙物性を下記の試験法で測定した。試験結果を表２に示
す。

【００５７】試験法；（１）粘度ＢＭ型粘度計（６０rpm ，No.４スピンドル）により初
期粘度を測定した。

【００５８】（２）高剪断粘度ハーキュレス・ハイシエア・ビスコメーター（8800rpm
，Ｆボブ）により測定した。

【００５９】（３）印刷光沢度 75°村上式光沢度計で測定した。

【００６０】（４）ドライピックＲＩ印刷試験機を使用し、タック値１５インキで数回重
ね刷りを行い、印刷面のピッキング状態を５点法で目視
判定する。数字の高い方が良好。

【００６１】（５）ウェットピックＲＩ印刷機を使用し、モルトンロールで試験片上に給水
を行い、その直後にタックNo.１６で印刷し、ピッキン
グの度合いを５点法で目視判定する。数字の高い方が良
好。

【００６２】（６）耐ブリスター性両面印刷塗工紙を調湿（約６％）した後、加熱オイルバ
スに投げ込み、ブリスターが発生するときの最低温度を
示した。

【００６３】（７）塗工性熊谷理機工業（株）製ブレードコーターにて６００m/分
の速度で塗工し、塗工量の制御の難易，ストリークの発
生程度を目視で判定した。

【００６４】判定結果は次の４段階で評価した。

【００６５】◎：非常に良好，○：良好，△：劣る，
×：非常に劣る

【表２】実施例１および２は本発明の範囲内の紙塗被用組成物で
あり、紙塗被用組成物の粘度および高剪断粘度が塗工操
作性に適した範囲内にあり、かつ塗工性，塗工紙物性に
おいても本発明の目的とする効果が得られている。

【００６６】比較例１は、共重合体ラテックスの製造時
に重合連鎖移動剤として、ｔ−ドデシルメルカプタンの
みを使用した例であり、ドライピック，ウェットピッ
ク，印刷光沢度が劣る。

【００６７】比較例２は共重合体ラテックスの製造時に
重合連鎖移動剤として、四塩化炭素のみを使用した例で
あり、ウェットピック，印刷光沢度，耐ブリスター性が
劣る。

【００６８】

【発明の効果】本発明の塗被用組成物によれば、高固形
分濃度で使用して良好な塗工ができ、紙塗被組成物とし
て用いると接着強度，耐ブリスター性および印刷光沢等
の塗工紙物性が一段と優れた塗工紙を得ることができ、
さらに、カーペットバッキング材などとしても好適であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ２１Ｈ 17/67 Ｄ２１Ｈ 3/78 (72)発明者矢田正明東京都中央区築地２丁目11番24号日本合成ゴム株式会社内 (72)発明者山脇一公東京都中央区築地２丁目11番24号日本合成ゴム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭酸カルシウムを少なくとも３０重量％
含む顔料１００重量部と、水溶性高分子化合物０〜１０
重量部と、下記の共重合体ラテックス５〜５０重量部
（固形分換算）とを含有してなり、固形分濃度が５８重
量％以上であることを特徴とする塗被用組成物。共重合体ラテックス； (a) 共役ジエン系単量体１５〜６０重量％、 (b) エチレン系不飽和単量体３０〜84.5重量％、 (c) ビニルシアン化合物単量体０〜３０重量％、 (d) エチレン系不飽和カルボン酸単量体 0.5 〜１０重量％、を含む単量体を、（Ａ）ターピノーレン、α−テルピネ
ン、γ−テルピネンおよびジペンテンから選ばれる少な
くとも１種の化合物５〜９５重量％と、（Ｂ）アルキル
メルカプタン類、四塩化炭素、キサントゲンジスルフィ
ド類およびチウラムジスルフィド類から選ばれる少なく
とも１種の化合物９５〜５重量％とからなる重合連鎖移
動剤の存在下に乳化重合して得られる共重合体ラテック
ス。