JPH09118753A - 気泡含有量の少ない建材用分散物粉末 - Google Patents
気泡含有量の少ない建材用分散物粉末Info
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- JPH09118753A JPH09118753A JP8230641A JP23064196A JPH09118753A JP H09118753 A JPH09118753 A JP H09118753A JP 8230641 A JP8230641 A JP 8230641A JP 23064196 A JP23064196 A JP 23064196A JP H09118753 A JPH09118753 A JP H09118753A
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- dispersion
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 モルタル混合物またはコンクリート混合物に
おいて再分散物を製造した後に消泡作用を果たし、かつ
かゝるモルタル混合物またはコンクリート混合物の空気
含有量を追加的に低下させる分散物粉末の提供。 【解決手段】 この課題は、保護コロイドで安定化され
たビニルエステルまたは（メタ）アクリレートのホモ−
またはコポリマーの分散物を式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される飽和カルボン酸エステルで処理するこ
とによって達成される。
おいて再分散物を製造した後に消泡作用を果たし、かつ
かゝるモルタル混合物またはコンクリート混合物の空気
含有量を追加的に低下させる分散物粉末の提供。 【解決手段】 この課題は、保護コロイドで安定化され
たビニルエステルまたは（メタ）アクリレートのホモ−
またはコポリマーの分散物を式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される飽和カルボン酸エステルで処理するこ
とによって達成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飽和カルボン酸エステ
ルを含む分散物粉末、その製造方法およびそれを建材の
改質（ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ）のために用いることに関す
る。
ルを含む分散物粉末、その製造方法およびそれを建材の
改質（ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ）のために用いることに関す
る。
【０００２】
【従来技術】ポリマー改質したモルタルおよびコンクリ
ートが未改質のモルタルおよびコンクリートと対照的に
著しく改善された総合的性質を示すことは久しい以前か
ら知られている。この場合、向上した曲げ強度（ｆｌｅ
ｘｕｒａｌ ｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ）および
圧縮強度の向上を特に挙げることができるが、この向上
した圧縮強度はポリマー改質に起因する水／セメント−
比の低下のせいと考えられる、更にポリマー改質したモ
ルタルおよびコンクリートは改善された接合強度を示
す。僅かの程度のポリマー改質は、水吸収量を減少させ
るので、改質モルタルおよびコンクリートの凍結−融雪
耐久性をも改善する。上記の性質の詳細な説明は、例え
ばＥ．Ｗ．Ｎａｅｇｅｌｅの刊行物“Ｄｉｓｐｅｒｓｉ
ｏｎｓｂａｕｓｔｏｆｆｅ（分散物建材）”に記載され
ている。このポリマーは二成分系の場合には分散物の状
態でまたは一成分系の場合には粉末の状態で添加され
る。
ートが未改質のモルタルおよびコンクリートと対照的に
著しく改善された総合的性質を示すことは久しい以前か
ら知られている。この場合、向上した曲げ強度（ｆｌｅ
ｘｕｒａｌ ｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ）および
圧縮強度の向上を特に挙げることができるが、この向上
した圧縮強度はポリマー改質に起因する水／セメント−
比の低下のせいと考えられる、更にポリマー改質したモ
ルタルおよびコンクリートは改善された接合強度を示
す。僅かの程度のポリマー改質は、水吸収量を減少させ
るので、改質モルタルおよびコンクリートの凍結−融雪
耐久性をも改善する。上記の性質の詳細な説明は、例え
ばＥ．Ｗ．Ｎａｅｇｅｌｅの刊行物“Ｄｉｓｐｅｒｓｉ
ｏｎｓｂａｕｓｔｏｆｆｅ（分散物建材）”に記載され
ている。このポリマーは二成分系の場合には分散物の状
態でまたは一成分系の場合には粉末の状態で添加され
る。
【０００３】しかしながら、モルタル中に導入される空
気の量が改質によって増加するという事実は相応してポ
リマー改質されたモルタルおよびコンクリートの欠点で
ある。これらの場合、ポリマー改質されたモルタル中の
空気含有量は、未改質のモルタルの場合よりも２０% ま
で多くなることがあり得る。モルタル中の空気の吸収量
は上述の各性質にマイナスの影響を及ぼす。それ故に曲
げ強度、圧縮強度および接着強度が空気含有量の増加に
連れて著しく減少する。更に水の吸収量は毛管吸収性を
増につれて増加し、最終的には凍結融雪耐久性が悪化す
る。
気の量が改質によって増加するという事実は相応してポ
リマー改質されたモルタルおよびコンクリートの欠点で
ある。これらの場合、ポリマー改質されたモルタル中の
空気含有量は、未改質のモルタルの場合よりも２０% ま
で多くなることがあり得る。モルタル中の空気の吸収量
は上述の各性質にマイナスの影響を及ぼす。それ故に曲
げ強度、圧縮強度および接着強度が空気含有量の増加に
連れて著しく減少する。更に水の吸収量は毛管吸収性を
増につれて増加し、最終的には凍結融雪耐久性が悪化す
る。
【０００４】それ故に空気含有量を低く保つためには、
特別な消泡剤をモルタル混合物に添加しなけれえばなら
ない。シリコーン、油または炭化水素をベースとする消
泡剤は水硬性の系に特に適することが判っている。分散
物に添加される液状消泡剤は二成分系である場合が普通
である。乾燥モルタル混合物に添加される粉末状消泡剤
は一成分系のものが利用できる。
特別な消泡剤をモルタル混合物に添加しなけれえばなら
ない。シリコーン、油または炭化水素をベースとする消
泡剤は水硬性の系に特に適することが判っている。分散
物に添加される液状消泡剤は二成分系である場合が普通
である。乾燥モルタル混合物に添加される粉末状消泡剤
は一成分系のものが利用できる。
【０００５】しかしながら消泡剤をはじめから分散物粉
末中に存在させておく場合に度々生じる問題は、分散物
を噴霧乾燥した後に、その分散物粉末から製造される再
分散物においては、分散物に添加する公知の消泡剤が著
しく低下した消泡作用しか示さないことである。ドイツ
特許出願公開第２，１６４，２５６号明細書には、合成
樹脂分散物を可塑化するための添加物として飽和の、枝
分かれした、単−または多不飽和の脂肪酸とアルコール
とのエステルが開示されている。これらの添加物の添加
によって造膜の際に非常に高密度のポリマーフィルムが
得られる。この添加物は合成樹脂ラテックス中に十分に
拡散しそして専ら可塑剤として作用するので、特別な消
泡剤を追加的に使用する必要がある。
末中に存在させておく場合に度々生じる問題は、分散物
を噴霧乾燥した後に、その分散物粉末から製造される再
分散物においては、分散物に添加する公知の消泡剤が著
しく低下した消泡作用しか示さないことである。ドイツ
特許出願公開第２，１６４，２５６号明細書には、合成
樹脂分散物を可塑化するための添加物として飽和の、枝
分かれした、単−または多不飽和の脂肪酸とアルコール
とのエステルが開示されている。これらの添加物の添加
によって造膜の際に非常に高密度のポリマーフィルムが
得られる。この添加物は合成樹脂ラテックス中に十分に
拡散しそして専ら可塑剤として作用するので、特別な消
泡剤を追加的に使用する必要がある。
【０００６】ヨーロッパ特許第１４５，６８５号明細書
では、モルタル組成物およびコンクリート組成物を疎水
性にするためにコモノマーとしてステアリルメタクリレ
ートを合成樹脂分散物中に組入れることが推奨されてい
る。ここで推奨されている他の合成樹脂分散物の長所
は、毛管構造および気孔構造の再現性の向上が低分子量
の添加物に比較してこの発明に従う合成樹脂分散物の添
加によって達成されることである。しかしながら長鎖ア
ルキル基の共有結合は必ずしも空気含有量の低下をもた
らさない。
では、モルタル組成物およびコンクリート組成物を疎水
性にするためにコモノマーとしてステアリルメタクリレ
ートを合成樹脂分散物中に組入れることが推奨されてい
る。ここで推奨されている他の合成樹脂分散物の長所
は、毛管構造および気孔構造の再現性の向上が低分子量
の添加物に比較してこの発明に従う合成樹脂分散物の添
加によって達成されることである。しかしながら長鎖ア
ルキル基の共有結合は必ずしも空気含有量の低下をもた
らさない。
【０００７】
【発明が解決するための課題】それ故に本発明の課題
は、モルタル混合物またはコンクリート混合物において
再分散物を製造した後でも消泡作用を果たし、かつかゝ
るモルタル混合物またはコンクリート混合物の空気含有
量をも追加的に低下させるような分散物粉末を提供する
ことである。
は、モルタル混合物またはコンクリート混合物において
再分散物を製造した後でも消泡作用を果たし、かつかゝ
るモルタル混合物またはコンクリート混合物の空気含有
量をも追加的に低下させるような分散物粉末を提供する
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は、保護コロイ
ドで安定化されたビニルエステルまたは（メタ）アクリ
レートのホモ−またはコポリマーの分散物を式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される飽和カルボン酸エステルで処理するこ
とによって達成される。
ドで安定化されたビニルエステルまたは（メタ）アクリ
レートのホモ−またはコポリマーの分散物を式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される飽和カルボン酸エステルで処理するこ
とによって達成される。
【０００９】かくして本発明は、 ａ）ビニルエステル、ビニルエステル／エチレン、（メ
タ）アクリレートおよびスチレン／アクリレートのホモ
−およびコポリマーより成る群から選択されるポリマ
ー、 ｂ）ポリマーの総重量を基準として１〜２５重量% 、好
ましくは３〜１２重量%の保護コロイド、 ｃ）ポリマーの総重量を基準として０．１〜１０重量%
、好ましくは０．５〜３重量% の式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される少なくとも１種類の飽和カルボン酸エ
ステル、および ｄ）ポリマーの総重量を基準として０〜２０重量% 、好
ましくは１〜１５重量%の凝結防止剤 を含む分散物粉末に関する。
タ）アクリレートおよびスチレン／アクリレートのホモ
−およびコポリマーより成る群から選択されるポリマ
ー、 ｂ）ポリマーの総重量を基準として１〜２５重量% 、好
ましくは３〜１２重量%の保護コロイド、 ｃ）ポリマーの総重量を基準として０．１〜１０重量%
、好ましくは０．５〜３重量% の式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される少なくとも１種類の飽和カルボン酸エ
ステル、および ｄ）ポリマーの総重量を基準として０〜２０重量% 、好
ましくは１〜１５重量%の凝結防止剤 を含む分散物粉末に関する。
【００１０】適するビニルエステルポリマーａ）は好ま
しくは酢酸ビニルのホモポリマーまたは酢酸ビニルとエ
チレンおよび／または他のビニルエステル、例えばプロ
ピオン酸ビニル、ビニルピバレート、バーサテック酸
（Ｖｅｒｓａｔｉｃ(R) ａｃｉｄ）９、１０または１１
（α，α−ジアルキル−分岐モノカルボン酸；製造元Ｓ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｅ）のビニルエステルおよびビニ
ル−２−エチルヘキサノエートとのおよび／または炭素
原子数１〜２２、好ましくは１〜１２の直鎖状の、分岐
したまたは環状のアルコールのアクリル酸またはメタク
リル酸のエステルとのコポリマーがある。
しくは酢酸ビニルのホモポリマーまたは酢酸ビニルとエ
チレンおよび／または他のビニルエステル、例えばプロ
ピオン酸ビニル、ビニルピバレート、バーサテック酸
（Ｖｅｒｓａｔｉｃ(R) ａｃｉｄ）９、１０または１１
（α，α−ジアルキル−分岐モノカルボン酸；製造元Ｓ
ｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｅ）のビニルエステルおよびビニ
ル−２−エチルヘキサノエートとのおよび／または炭素
原子数１〜２２、好ましくは１〜１２の直鎖状の、分岐
したまたは環状のアルコールのアクリル酸またはメタク
リル酸のエステルとのコポリマーがある。
【００１１】適する（メタ）アクリレートおよびスチレ
ン／（メタ）アクリレート−ポリマーａ）はスチレンお
よび／または、アクリル酸および／またはメタクリル酸
と炭素原子数１〜２２、好ましくは１〜１２の直鎖状
の、分岐したまたは環状のアルコールとのエステルのポ
リマーである。ポリビニルアルコールは保護コロイド
ｂ）として使用するのが有利である。ポリビニルアルコ
ールの重合度は好ましくは２００〜３５００、特に５０
０〜３０００である。加水分解度は好ましくは８０〜９
８モル% 、特に好ましくは８５〜９５モル% である。
ン／（メタ）アクリレート−ポリマーａ）はスチレンお
よび／または、アクリル酸および／またはメタクリル酸
と炭素原子数１〜２２、好ましくは１〜１２の直鎖状
の、分岐したまたは環状のアルコールとのエステルのポ
リマーである。ポリビニルアルコールは保護コロイド
ｂ）として使用するのが有利である。ポリビニルアルコ
ールの重合度は好ましくは２００〜３５００、特に５０
０〜３０００である。加水分解度は好ましくは８０〜９
８モル% 、特に好ましくは８５〜９５モル% である。
【００１２】有利に使用される式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯ
Ｃm Ｈ(2m+1)のカルボン酸エステルｃ）はｎが１１〜１
９でありそしてｍが２〜６であるものであり、特にステ
アリン酸ｎ−ブチル、ステアリン酸イソブチル、パルミ
チン酸ｎ−ブチル、パルミチン酸イソプロプル、パルミ
チン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン
酸エチルミおよびラウリン酸ｎ−ブチルが有利である。
Ｃm Ｈ(2m+1)のカルボン酸エステルｃ）はｎが１１〜１
９でありそしてｍが２〜６であるものであり、特にステ
アリン酸ｎ−ブチル、ステアリン酸イソブチル、パルミ
チン酸ｎ−ブチル、パルミチン酸イソプロプル、パルミ
チン酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン
酸エチルミおよびラウリン酸ｎ−ブチルが有利である。
【００１３】適する凝結防止剤ｄ）は好ましくは珪酸ア
ルミニウム、炭酸カルシウムまたは珪酸および、特に好
ましくはタルクとドロマイトとの塩基性連晶（ｂａｓｉ
ｃｉｎｔｅｒｇｒｏｗｔｈ）である。凝結防止剤は好ま
しくは０．００１〜０．５ｍｍの粒度を有している。分
散物粉末は場合によっては、セメント液化剤、例えばメ
ラミンホルムアルデヒド縮合体、湿潤剤、例えばアルキ
ルポリグリコシド類、可塑剤、例えばジブチルフタレー
ト、または分散物消泡剤、例えばポリエーテルシロキサ
ン類より成る群から選ばれた添加物を更に含有する。
ルミニウム、炭酸カルシウムまたは珪酸および、特に好
ましくはタルクとドロマイトとの塩基性連晶（ｂａｓｉ
ｃｉｎｔｅｒｇｒｏｗｔｈ）である。凝結防止剤は好ま
しくは０．００１〜０．５ｍｍの粒度を有している。分
散物粉末は場合によっては、セメント液化剤、例えばメ
ラミンホルムアルデヒド縮合体、湿潤剤、例えばアルキ
ルポリグリコシド類、可塑剤、例えばジブチルフタレー
ト、または分散物消泡剤、例えばポリエーテルシロキサ
ン類より成る群から選ばれた添加物を更に含有する。
【００１４】更に本発明は、請求項１に記載の分散物粉
末を製造する方法において、ポリマーａ）と保護コロイ
ドｂ）とより成る分散物をカルボン酸エステルｃ）とお
よび場合によっては更にｂ）を追加して混合し、次いで
得られる混合物を、場合によっては凝結防止剤ｄ）を同
時に混入しながら乾燥することを特徴とする、上記方法
にも関する。
末を製造する方法において、ポリマーａ）と保護コロイ
ドｂ）とより成る分散物をカルボン酸エステルｃ）とお
よび場合によっては更にｂ）を追加して混合し、次いで
得られる混合物を、場合によっては凝結防止剤ｄ）を同
時に混入しながら乾燥することを特徴とする、上記方法
にも関する。
【００１５】ポリマーａ）は一般に知られた方法、好ま
しくは遊離基開始剤によって相応するモノマーを乳化重
合することによって製造される。相応する分散物粉末
は、噴霧塔においてポリマーａ）の分散物を噴霧乾燥す
ることによって製造するのが有利である。噴霧は公知の
方法で二成分ノズルにてまたは回転式ディスクによって
１００〜１８０℃の乾燥ガス温度で実施する。分散物粉
末の貯蔵安定性および自由流動性を向上させるために、
凝結防止剤ｄ）を好ましくは分散物に平行して噴霧乾燥
塔に導入する。その結果分散物粒子の上に凝結防止剤が
有利に付着する。
しくは遊離基開始剤によって相応するモノマーを乳化重
合することによって製造される。相応する分散物粉末
は、噴霧塔においてポリマーａ）の分散物を噴霧乾燥す
ることによって製造するのが有利である。噴霧は公知の
方法で二成分ノズルにてまたは回転式ディスクによって
１００〜１８０℃の乾燥ガス温度で実施する。分散物粉
末の貯蔵安定性および自由流動性を向上させるために、
凝結防止剤ｄ）を好ましくは分散物に平行して噴霧乾燥
塔に導入する。その結果分散物粒子の上に凝結防止剤が
有利に付着する。
【００１６】モルタルおよびコンクリートにおいて使用
するのに特に適している易再分散性の分散物粉末は上記
の方法によって得られる。また、本発明はモルタルおよ
びコンクリートを改質するために本発明の分散物粉末を
使用することにも関する。本発明の分散物粉末をモルタ
ルまたはコンクリートに添加することによって、硬化建
材の曲げ強度、圧縮強度および接着強度が向上し、そし
て同時にモルタルおよびコンクリート中の空気含有量が
制御調整される。
するのに特に適している易再分散性の分散物粉末は上記
の方法によって得られる。また、本発明はモルタルおよ
びコンクリートを改質するために本発明の分散物粉末を
使用することにも関する。本発明の分散物粉末をモルタ
ルまたはコンクリートに添加することによって、硬化建
材の曲げ強度、圧縮強度および接着強度が向上し、そし
て同時にモルタルおよびコンクリート中の空気含有量が
制御調整される。
【００１７】
【実施例】実施例に記載の部および百分率は他に表示が
ない限り、重量に関する。分散物１： ポリビニルアルコールで安定化されており、
かつ約５４% の固形分含有量を有する酢酸ビニル／エチ
レン−コポリマー分散物。
ない限り、重量に関する。分散物１： ポリビニルアルコールで安定化されており、
かつ約５４% の固形分含有量を有する酢酸ビニル／エチ
レン−コポリマー分散物。
【００１８】分散物２：ポリビニルアルコールで安定化
されており、かつ約５０% の固形分含有量を有する酢酸
ビニル／ビニルバーサテート（ｖｉｎｙｌ−Ｖｅｒｓａ
ｔａｔｅ、例えばＶｅｏＶａ(R) １０、Ｓｈｅｌｌ−Ｃ
ｈｅｍｉｅ）−コポリマー分散物。分散物３： ポリビニルアルコールで安定化されており、
かつ約４３% の固形分含有量を有する酢酸ビニル／ビニ
ルバーサテート（ｖｉｎｙｌ−Ｖｅｒｓａｔａｔｅ、例
えばＶｅｏＶａ(R) １０、Ｓｈｅｌｌ−Ｃｈｅｍｉｅ）
／アクリル酸ブチル−ターポリマー分散物。
されており、かつ約５０% の固形分含有量を有する酢酸
ビニル／ビニルバーサテート（ｖｉｎｙｌ−Ｖｅｒｓａ
ｔａｔｅ、例えばＶｅｏＶａ(R) １０、Ｓｈｅｌｌ−Ｃ
ｈｅｍｉｅ）−コポリマー分散物。分散物３： ポリビニルアルコールで安定化されており、
かつ約４３% の固形分含有量を有する酢酸ビニル／ビニ
ルバーサテート（ｖｉｎｙｌ−Ｖｅｒｓａｔａｔｅ、例
えばＶｅｏＶａ(R) １０、Ｓｈｅｌｌ−Ｃｈｅｍｉｅ）
／アクリル酸ブチル−ターポリマー分散物。
【００１９】分散物４：ポリビニルアルコールで安定化
されており、かつ約４６% の固形分含有量を有するメタ
クリル酸メチル／アクリル酸ブチル−コポリマー分散
物。噴霧助剤： ８８モル% の加水分解度および４% 濃度溶液
で２０℃でのヘプラー（Ｈｏｅｐｐｌｅｒ）粘度４ｍＰ
ａ．ｓ（ＤＩＮ ５３０１５による）を有するポリビニ
ルアルコール。
されており、かつ約４６% の固形分含有量を有するメタ
クリル酸メチル／アクリル酸ブチル−コポリマー分散
物。噴霧助剤： ８８モル% の加水分解度および４% 濃度溶液
で２０℃でのヘプラー（Ｈｏｅｐｐｌｅｒ）粘度４ｍＰ
ａ．ｓ（ＤＩＮ ５３０１５による）を有するポリビニ
ルアルコール。
【００２０】実施例１：６０g の水に溶解した１１．６
g のポリビニルアルコールおよび５．５g のステアリン
酸イソブチルを、１０００g の分散物１に混入する。次
に水の添加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈ
ａａｋｅ法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混
合物を二成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝
結防止剤（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの
連晶）を計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有
重量百分率を１１% とする。貯蔵安定性のある易自由流
動性の粉末が得られる。
g のポリビニルアルコールおよび５．５g のステアリン
酸イソブチルを、１０００g の分散物１に混入する。次
に水の添加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈ
ａａｋｅ法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混
合物を二成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝
結防止剤（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの
連晶）を計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有
重量百分率を１１% とする。貯蔵安定性のある易自由流
動性の粉末が得られる。
【００２１】実施例２：操作は実施例１と同様である
が、５．５g のステアリン酸イソブチルの代わりに５．
５g のステアリン酸ｎ−ブチルを使用する。実施例３〜８： 操作は実施例１と同様であるが、５．５
g のステアリン酸イソブチルの代わりにステアリン酸ｎ
−ブチルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物
１．４g （実施例３）、２．８g （実施例４）、４．１
g （実施例５）、５．５g （実施例６）、６．９g （実
施例７）または８．２g （実施例８）を使用する。 実
施例９：操作は実施例１と同様であるが、５．５g のス
テアリン酸イソブチルの代わりに５．５g のパルミチン
酸エチルを使用する。
が、５．５g のステアリン酸イソブチルの代わりに５．
５g のステアリン酸ｎ−ブチルを使用する。実施例３〜８： 操作は実施例１と同様であるが、５．５
g のステアリン酸イソブチルの代わりにステアリン酸ｎ
−ブチルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物
１．４g （実施例３）、２．８g （実施例４）、４．１
g （実施例５）、５．５g （実施例６）、６．９g （実
施例７）または８．２g （実施例８）を使用する。 実
施例９：操作は実施例１と同様であるが、５．５g のス
テアリン酸イソブチルの代わりに５．５g のパルミチン
酸エチルを使用する。
【００２２】実施例１０：操作は実施例１と同様である
が、５．５g のステアリン酸イソブチルの代わりに５．
５g のミリスチン酸エチルを使用する。比較例１： 操作は実施例１と同様であるが、ステアリン
酸イソブチルを添加しない。
が、５．５g のステアリン酸イソブチルの代わりに５．
５g のミリスチン酸エチルを使用する。比較例１： 操作は実施例１と同様であるが、ステアリン
酸イソブチルを添加しない。
【００２３】実施例１１：６０g の水に溶解した１２g
のポリビニルアルコールおよび、ステアリン酸イソブチ
ルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物５．１
２g を、１０００g の分散物２に混入する。次に水の添
加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈａａｋｅ
法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混合物を二
成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝結防止剤
（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの連晶）を
計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有重量百分
率を１１% とする。貯蔵安定性のある易自由流動性の粉
末が得られる。
のポリビニルアルコールおよび、ステアリン酸イソブチ
ルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物５．１
２g を、１０００g の分散物２に混入する。次に水の添
加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈａａｋｅ
法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混合物を二
成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝結防止剤
（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの連晶）を
計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有重量百分
率を１１% とする。貯蔵安定性のある易自由流動性の粉
末が得られる。
【００２４】実施例１２：操作は実施例１１と同様であ
るが、ステアリン酸イソブチルとパルミチン酸ｎ−ブチ
ルとの１：１の混合物５．１２g の代わりに５．１２g
のミリスチン酸イソプロピルを使用する。比較例２： 操作は実施例１１と同様であるが、ステアリ
ン酸イソブチルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の
混合物を使用しない。
るが、ステアリン酸イソブチルとパルミチン酸ｎ−ブチ
ルとの１：１の混合物５．１２g の代わりに５．１２g
のミリスチン酸イソプロピルを使用する。比較例２： 操作は実施例１１と同様であるが、ステアリ
ン酸イソブチルとパルミチン酸ｎ−ブチルとの１：１の
混合物を使用しない。
【００２５】実施例１３：６０g の水に溶解した１０．
７５g のポリビニルアルコールおよび４．４g のパルミ
チン酸イソプロピルを、１０００g の分散物３に混入す
る。次に水の添加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘
度（Ｈａａｋｅ法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。
この混合物を二成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間
に、凝結防止剤（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイ
トとの連晶）を計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤
の含有重量百分率を１１% とする。貯蔵安定性のある易
自由流動性の粉末が得られる。
７５g のポリビニルアルコールおよび４．４g のパルミ
チン酸イソプロピルを、１０００g の分散物３に混入す
る。次に水の添加によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘
度（Ｈａａｋｅ法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。
この混合物を二成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間
に、凝結防止剤（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイ
トとの連晶）を計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤
の含有重量百分率を１１% とする。貯蔵安定性のある易
自由流動性の粉末が得られる。
【００２６】実施例１４：操作は実施例１３と同様であ
るが、４．４g のパルミチン酸イソプロピルの代わり
に、４．４g のラウリル酸ｎ−ブチルを使用する。比較例３： 操作は実施例１３と同様であるが、４．４g
のパルミチン酸イソプロピルを使用しない。
るが、４．４g のパルミチン酸イソプロピルの代わり
に、４．４g のラウリル酸ｎ−ブチルを使用する。比較例３： 操作は実施例１３と同様であるが、４．４g
のパルミチン酸イソプロピルを使用しない。
【００２７】実施例１５：８０g の水に溶解した２３g
のポリビニルアルコールおよび、パルミチン酸イソプロ
ピルとラウリル酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物４．８
g を、１０００gの分散物４に混入する。次に水の添加
によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈａａｋｅ
法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混合物を二
成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝結防止剤
（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの連晶）を
計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有重量百分
率を１５% とする。貯蔵安定性のある易自由流動性の粉
末が得られる。
のポリビニルアルコールおよび、パルミチン酸イソプロ
ピルとラウリル酸ｎ−ブチルとの１：１の混合物４．８
g を、１０００gの分散物４に混入する。次に水の添加
によって約４００ｍＰａ．ｓの噴霧粘度（Ｈａａｋｅ
法、Ｄ＝１７．９３ｓ-1）に調整する。この混合物を二
成分ノズルによって噴霧する。噴霧の間に、凝結防止剤
（塩基性凝結防止剤：タルクとドロマイトとの連晶）を
計量供給し、分散物粉末中の凝結防止剤の含有重量百分
率を１５% とする。貯蔵安定性のある易自由流動性の粉
末が得られる。
【００２８】実施例１６：操作は実施例１５と同様であ
るが、パルミチン酸イソプロピルとラウリル酸ｎ−ブチ
ルとの１：１の混合物４．８g の代わりに、ミリスチン
酸イソプロピルとパルミチン酸エチルとの１：１の混合
物４．４g を使用する。比較例４： 操作は実施例１５と同様であるが、パルミチ
ン酸イソプロピルとラウリル酸ｎ−ブチルとの１：１の
混合物４．４g を使用しない。
るが、パルミチン酸イソプロピルとラウリル酸ｎ−ブチ
ルとの１：１の混合物４．８g の代わりに、ミリスチン
酸イソプロピルとパルミチン酸エチルとの１：１の混合
物４．４g を使用する。比較例４： 操作は実施例１５と同様であるが、パルミチ
ン酸イソプロピルとラウリル酸ｎ−ブチルとの１：１の
混合物４．４g を使用しない。
【００２９】性能試験：空気含有量をＤＩＮ １８５５
５、第２部に従って測定する。この目的のために、１０
００g の標準砂II、５００g の標準砂Ｉ、５００g のセ
メントＣＥＭ Ｉ ３２．５Ｒおよび５０g の分散物粉
末を秤量し、乾燥状態で予備混合する。
５、第２部に従って測定する。この目的のために、１０
００g の標準砂II、５００g の標準砂Ｉ、５００g のセ
メントＣＥＭ Ｉ ３２．５Ｒおよび５０g の分散物粉
末を秤量し、乾燥状態で予備混合する。
【００３０】次に２５０g の水をＤＩＮ ＥＮ １９
６、第１部に記載の混合機に最初に導入する。上記乾燥
混合物を１４０回転／分の攪拌速度にてＤＩＮ ＥＮ
１９６、第１部に従って一様に、かつ迅速に添加する。
その後にこの混合物を、１４０回転／分で１分間、２８
５回転／分で１分間そして再び１４０回転／分で１分間
攪拌する。
６、第１部に記載の混合機に最初に導入する。上記乾燥
混合物を１４０回転／分の攪拌速度にてＤＩＮ ＥＮ
１９６、第１部に従って一様に、かつ迅速に添加する。
その後にこの混合物を、１４０回転／分で１分間、２８
５回転／分で１分間そして再び１４０回転／分で１分間
攪拌する。
【００３１】新鮮なモルタルの空気含有量は、１ｄｍ3
の容量の調整された試験装置を用いて圧力補償法（ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏ
ｄ）によって測定する。試験装置は、規定された圧力が
生じる加圧室を有している。オーバーフロー弁を開くこ
とによって、新鮮なモルタルを充填したサンプル用容器
に対する圧力補償をする。空気含有量を測定するため
に、試験装置にモルタル混合物を充填する。装置の上側
部を、容器の清浄化され磨かれた縁部の上に置き、容器
を閉じる。未だ空いている容器空隙部に水を満たす。部
屋部を所定の圧力にする。圧力補償を行った後に、空気
含有量が測定される。空気の含有容量は常に% で記載す
る。誤差は約１% である。 図１はカルボン酸エステルｃ）の量と実施例３〜８およ
び比較例１の新鮮なモルタル中の空気含有量の関係を示
している。空気含有量は本発明の改質された分散物粉末
によって広い範囲で所望の様に好都合にも調整すること
ができる。
の容量の調整された試験装置を用いて圧力補償法（ｐｒ
ｅｓｓｕｒｅ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏ
ｄ）によって測定する。試験装置は、規定された圧力が
生じる加圧室を有している。オーバーフロー弁を開くこ
とによって、新鮮なモルタルを充填したサンプル用容器
に対する圧力補償をする。空気含有量を測定するため
に、試験装置にモルタル混合物を充填する。装置の上側
部を、容器の清浄化され磨かれた縁部の上に置き、容器
を閉じる。未だ空いている容器空隙部に水を満たす。部
屋部を所定の圧力にする。圧力補償を行った後に、空気
含有量が測定される。空気の含有容量は常に% で記載す
る。誤差は約１% である。 図１はカルボン酸エステルｃ）の量と実施例３〜８およ
び比較例１の新鮮なモルタル中の空気含有量の関係を示
している。空気含有量は本発明の改質された分散物粉末
によって広い範囲で所望の様に好都合にも調整すること
ができる。
【図１】図１は新鮮なモルタル中の空気の含有量と分散
物粉末中の消泡剤の量との関係を図示したものである。
物粉末中の消泡剤の量との関係を図示したものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 31/04 ＬＨＤ Ｃ０８Ｌ 31/04 ＬＨＤ 33/10 ＬＨＷ 33/10 ＬＨＷ // Ｃ０８Ｋ 5:10 (72)発明者 ルートウイッヒ・シユミッツ ドイツ連邦共和国、67227 フランケンタ ール、アルブレヒト− デユレル− リン グ、35ベー
Claims (10)
- 【請求項１】ａ）ビニルエステル、ビニルエステル／エ
チレン、（メタ）アクリレートおよびスチレン／アクリ
レートのホモ−およびコポリマーより成る群から選択さ
れるポリマー、 ｂ）ポリマーの総重量を基準として１〜２５重量% の保
護コロイド、 ｃ）ポリマーの総重量を基準として０．１〜１０重量%
の、式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは５〜２２でありそしてｍは１〜８であ
る。〕で表される少なくとも１種類の飽和カルボン酸エ
ステル、および ｄ）ポリマーの総重量を基準として０〜２０重量% の凝
結防止剤を含む分散物粉末。 - 【請求項２】 ポリマーａ）が酢酸ビニルのコポリマー
である請求項１に記載の分散物粉末。 - 【請求項３】 保護コロイドｂ）が２００〜３５００の
重合度および８０〜９８モル% の加水分解度を有するポ
リビニルアルコールである請求項１に記載の分散物粉
末。 - 【請求項４】 カルボン酸エステルｃ）が式 Ｃn Ｈ(2n+1)ＣＯＯＣm Ｈ(2m+1) 〔式中、ｎは１１〜１９でありそしてｍは２〜６であ
る。〕に当て嵌まる請求項１に記載の分散物粉末。 - 【請求項５】 ポリマーの総重量を基準として１〜１５
重量% の凝結防止剤を含む請求項１に記載の分散物粉
末。 - 【請求項６】 凝結防止剤がタルクとドロマイトとの塩
基性連晶である請求項１に記載の分散物粉末。 - 【請求項７】 請求項１に記載の分散物粉末を製造する
方法において、ポリマーａ）と保護コロイドｂ）とより
成る分散物をカルボン酸エステルｃ）とおよび、場合に
よっては更にｂ）を追加して混合し、次いで得られる混
合物を、場合よっては凝結防止剤ｄ）を同時に混入しな
がら乾燥することを特徴とする、上記方法。 - 【請求項８】 乾燥を乾燥塔において噴霧乾燥すること
によって実施する請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 請求項１に記載の分散物粉末をモルタル
またはコンクリートの改質（ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ）に用
いる方法。 - 【請求項１０】 請求項１に記載の分散物粉末をモルタ
ルおよびコンクリートの曲げ強度、圧縮強度または接着
強度を向上させるために用いる方法。
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|---|---|---|---|
| DE19532426A DE19532426C1 (de) | 1995-09-02 | 1995-09-02 | Dispersionspulver für Baustoffe mit geringem Luftporengehalt, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| DE19532426:9 | 1995-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118753A true JPH09118753A (ja) | 1997-05-06 |
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ID=7771109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23064196A Expired - Fee Related JP3786745B2 (ja) | 1995-09-02 | 1996-08-30 | 気泡含有量の少ない建材用分散物粉末 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5763508A (ja) |
| EP (1) | EP0765898B1 (ja) |
| JP (1) | JP3786745B2 (ja) |
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| WO2020204120A1 (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | 株式会社クラレ | 水性エマルジョン及びそれを用いた接着剤 |
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| DE19962566A1 (de) | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Vinylester-(Meth)acrylsäureester-Mischpolymeri- saten |
| WO2001090023A2 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Mbt Holding Ag | Admixture for cementitious compositions |
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- 1996-08-23 DE DE59603915T patent/DE59603915D1/de not_active Expired - Lifetime
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