JPH09114265A

JPH09114265A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09114265A
Application number: JP7267385A
Authority: JP
Inventors: Mikio Kobayashi; 幹男小林; Ryoichi Tsuruoka; 亮一鶴岡
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1995-10-16
Filing date: 1995-10-16
Publication date: 1997-05-02
Also published as: US5923923A

Abstract

(57)【要約】【課題】トレイレス機構による両面画像形成を行う画
像形成装置において発生する像担持回転体への離型剤付
着による画質不良を、少なくとも両面画像形成の速度を
低下させることなく、簡便に解消することができるよう
にする。【解決手段】トレイレス機構により再度供給される転
写材が担持された転写ベルトの分割担持領域面を感光体
ドラムに直接接触させないようにする制御動作を実行す
る制御手段を設ける。その制御動作とは、例えば、連続
両面画像形成枚数（７枚）を、第１面目画像形成の転写
紙が転写ベルトに担持されてからトレイレス機構の転写
材搬送路を経由して転写ベルトに再度供給されるまでの
間において感光体ドラムの転写位置を通過する転写ベル
トの分割担持領域（パネル）の数（５枚）で除算したと
きの剰余数（２枚）に相当する枚数の転写材に対して両
面画像形成を先に行い、その後で残り枚数（７−２＝５
枚）の転写材に対して両面画像形成を行う動作である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等に適用される画像形成装置に係り、特に、定着時にお
いて発生するトナーオフセット等を防止するために離型
剤を付与しながら定着を行い、しかも、転写材の表裏両
面への画像形成を第１面目の定着後の転写材を上下反転
させて一旦収納することなく転写材担持回転体に再度供
給しながら自動的に行うタイプの画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置としては、例え
ば、図５に示すように、矢印方向に回転しながら電子写
真方式等にてトナー像が形成される複数の感光ドラム１
００と、これら各感光ドラム１００の転写位置にそれぞ
れ接触するように配設されて回転し、トナー像が転写さ
れる転写紙１０１を同時に複数枚担持して搬送し得る転
写ベルト１０２とを備え、転写ベルト１０２上に供給さ
れて担持された転写紙１０１に対して各感光ドラム１０
０上のトナー像を順次転写させ、転写後の転写紙１０１
をオイル状の離型剤が付与されつつ定着がなされる定着
装置１０３内を通過させることによりカラー画像を形成
することができるフルカラー画像形成装置が知られてい
る。

【０００３】そして、このフルカラー画像形成装置にお
いては、両面画像形成を行うに当たって、第１面目の定
着終了後の転写紙１０１を同図中の点線で示すような用
紙搬送路１０４を経由させることによりその上下面を反
転させてからそのまま転写ベルト１０２に再度供給し、
転写紙１０１のサイズやその担持搬送方向の長さ等に応
じて画像形成開始前に予め分割設定される転写ベルトの
分割担持領域に担持させて第２面目の画像形成を行う、
いわゆる「トレイレス機構」を備えた自動両面画像形成
手段を設けたものがある。

【０００４】ところで、このようなトレイレス機構を備
えた自動両面画像形成手段を有する画像形成装置は、特
に複数枚の転写紙に対して連続して両面画像形成を行っ
た場合、その第１面目の定着時において転写紙１０１
（の第１面）に付与される離型剤が第２面目画像形成時
に当該転写紙１０１を反転して担持する転写ベルト１０
２に付着し、さらにその転写ベルト１０２に付着した離
型剤が転写ベルトと接触する感光体ドラム１００に転移
し、このため、感光体ドラム１００に付着した離型剤が
原因となって画像に筋状のオイル汚れが発生する等の問
題があった。

【０００５】例えば、この自動両面画像形成時において
発生する感光体ドラムへの離型剤付着について、７枚の
Ａ３サイズ転写紙を転写ベルトに縦方向で担持搬送させ
て両面画像形成を行う場合を例に挙げて説明する。図６
は、その両面画像形成時における転写紙１０１の転写ベ
ルト１０２への供給（担持）状態を示すものである。図
示の転写ベルト１０２はいずれも無端状となっているベ
ルトを便宜上その１周を展開して板状としたものであ
り、ベルト１回転毎の状態をそれぞれ示している。図示
の例では、転写ベルト１０２の全長を３等分するように
分割してパネル１からパネル３とすることにより、転写
紙１枚をそれぞれ担持する分割担持領域が設定されてい
る。図中において第１面目画像形成のために供給されて
担持される転写紙を「Ｓ」で表し、第２面目画像形成の
ために供給されて担持される転写紙を「Ｄ」で表し、ま
た、転写紙を担持させない飛び越し用のパネルを「スキ
ップ」と表示した。

【０００６】すなわち、この両面画像形成は、第１面目
画像形成の転写紙（Ｓ−１）〜（Ｓ−７）を１パネルず
つスキップさせながら転写ベルト１０２に供給して担持
させることにより第１面目の画像形成を行い、これと同
時に、その第１面目画像形成終了後の転写紙を順次トレ
イレス機構を経由させて転写ベルト１０２に再度供給
し、２周目のスキップパネルとなるパネル３から１パネ
ルずつスキップさせるパターンで転写ベルト１０２に担
持させることにより２面目の画像形成を行うようになっ
ている。この例の場合、転写ベルト２周目のパネル３か
ら５周目のパネル５までの間は、第１面目の画像形成と
２面目の画像形成とを交互に行うことになる。ところ
が、第１面目画像形成の転写紙がすべて供給された後の
転写ベルト１０２には、転写紙が担持されない空きパネ
ル（５面目のパネル３と６面目のパネル２）１０５が発
生する。そして、この両面画像形成プロセスにおいて
は、その空きパネル１０５に最後に担持された転写紙は
第１面目画像形成終了後の転写紙（Ｄ−４，Ｄ−５）で
あるため、空きパネル１０５にはその転写紙の第１面に
付与された離型剤が付着し、かかる転写紙が剥離された
後においては転写ベルト１０２（の空きパネル）が感光
ドラム１００に接触することになる。このようにして、
定着時に転写紙１０１に付与された離型剤は転写ベルト
１０２を介して感光ドラム１００に付着してしまうので
ある。

【０００７】ちなみに、トレイレス機構を備えた自動両
面画像形成手段においては、１面目画像形成終了後の転
写紙がトレイレス機構を経由して転写ベルト１０２の供
給位置に到達するまでに一定の搬送時間が必要となるた
め、第１面目画像形成終了後の１番目の転写紙が転写ベ
ルト１０２に再度供給されて担持されるパネル（本例で
は２周目のパネル３）は、実際のところ、その所要時間
を要して再搬送されたタイミングで最初に担持可能なパ
ネルに限定されることになる。

【０００８】なお、従来においては、連続した複数枚の
転写紙に対してスタックトレイ装備装置による両面画像
形成を行う場合に発生する感光ドラムへの離型剤付着問
題を解決する技術が提案されている（特開平７−４９５
９９号公報や特開平７−１８１８３８号公報）。スタッ
クトレイ装備装置は、第１面目の定着終了後の転写紙を
すべて上下反転させてから一端収容する両面専用中間ト
レーを設け、第２面目の画像形成時に両面専用中間トレ
ーに収容した転写紙を転写ベルト上に再度供給する自動
両面画像形成手段である。

【０００９】すなわち、上記の技術は、感光ドラムに接
触して配置され、同時に複数枚の転写紙を担持して感光
ドラム上のトナー像を転写するように搬送する転写材担
持体（転写ドラム）を備えた画像形成装置において、そ
の連続画像形成枚数を転写ドラムが同時に担持できる転
写紙の枚数で除算したときの余りに相当する枚数の転写
紙を、最初に転写ドラムに担持して画像形成（特に、中
間トレイに一旦収容された第１面画像形成終了後の転写
紙に対する第２面目の画像形成）を行うものである。具
体的には、２枚の転写紙が同時担持可能な転写ドラムに
おいて５枚の両面画像形成を行う場合、その第２面目の
画像形成を従来は２枚−２枚−１枚という順で転写紙を
転写ドラムに担持させて行っていたのに対し、１枚−２
枚−２枚という順で転写紙を転写ドラムに担持させてを
行うものである。

【００１０】しかしながら、この技術は、あくまでもス
タックトレイ装備装置による両面画像形成を行う画像形
成装置に対しては有効な解決手段になり得るが、トレイ
レス機構による両面画像形成を行う画像形成装置に対し
ては適用不可能であって、有効な解決手段にはなり得な
い。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
したようなトレイレス機構による両面画像形成を行う画
像形成装置において発生する像担持回転体への離型剤付
着による画質不良を、少なくとも両面画像形成の速度
（所要時間）を低下させることなく、簡便に解消するこ
とができる画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の画像形成装置は、トナー像が形成される像
担持回転体と、像担持回転体の転写位置に接触するよう
に配置され、像担持回転体上のトナー像が転写される転
写材を複数枚担持して搬送し得る転写材担持回転体と、
離型剤付与手段を有し、転写されたトナーを転写材に定
着する定着手段と、第１面目の定着後の転写材を上下反
転させて一旦収納することなく転写材担持回転体に再度
供給し、転写材に応じて画像形成開始前に予め分割設定
される転写材担持回転体の分割担持領域に担持させて第
２面目の画像形成を行う自動両面画像形成手段とを備え
た画像形成装置において、上記自動両面画像形成手段に
より再度供給される転写材が担持された転写材担持回転
体の分割担持領域面を像担持回転体に直接接触させない
ようにする制御動作を実行する制御手段を設けたことを
特徴とするものである。

【００１３】上記の自動両面画像形成手段は、前記した
ようなトレイレス機構を備えたものである。そして、画
像形成開始前に予め分割設定される転写材担持回転体の
分割担持領域は、使用する転写材のサイズや、転写ベル
ト上に担持された際の搬送方向の長さに応じて適宜分割
設定される。

【００１４】上記制御手段の実行する制御動作として
は、例えば、再度供給される転写材が担持された転写材
担持回転体の分割担持領域面を像担持回転体から離間さ
せるように変位させるという動作を適用することができ
る。この場合、転写材担持回転体の転写材担持部材を押
圧部材により像担持回転体に押圧することにより接触さ
せる装置においては、その再度供給される転写材が担持
された転写材担持回転体の分割担持領域面が像担持回転
体を通過する間は押圧部材の押圧を解除して転写材担持
部材を像担持回転体から離なすようにすればよい。ま
た、像担持回転体が変位移動可能な構造の装置であれ
ば、像担持回転体を変位させて転写材担持部材から離な
すようにしてもよい。

【００１５】また、上記の制御動作としては、再度供給
される転写材が担持された転写材担持回転体の分割担持
領域面に転写材を担持させるように供給するという動作
を適用することができる。この場合、供給する転写材と
しては、例えば、給紙トレイ等に収容されている未使用
の新しい転写材を用い、その所定の分割担持領域面に担
持できるタイミングで供給することができる。

【００１６】また、上記の制御動作としては、再度供給
される転写材が担持された転写紙担持回転体の分割担持
領域面と少なくとも接触する像担持回転体の表面部分に
トナーを予め付着させるという動作を適用することがで
きる。この場合、像担持回転体に付着させるトナーは、
像担持回転体上のトナー像形成に用いる現像装置により
付着させればよい。望ましくは、二成分現像装置による
磁気ブラシを像担持回転体に接触させてトナーを付着さ
せるとともに、その磁気ブラシにより付着させたトナー
を現像装置内に回収するようにする。

【００１７】さらに、上記の制御動作としては、複数枚
の転写材に対して両面画像形成を連続して行う場合、そ
の連続両面画像形成枚数（Ｍ）を、第１面目画像形成の
転写材が転写材担持回転体に担持されてから自動両面画
像形成手段の転写材搬送路を経由して転写材担持回転体
に再度供給されるまでの間において像担持回転体の転写
位置を通過する転写材担持回転体の分割担持領域の数
（Ｓ）で除算したときの剰余数（Ｑ）に相当する枚数の
転写材に対して両面画像形成を先に行い、その後で残り
枚数（Ｍ−Ｑ）の転写材に対して両面画像形成を行うと
いう動作を適用することができる。上記のＭ、Ｓ、Ｑは
いずれも０を含む正の整数である。

【００１８】この場合、像担持回転体の転写位置を通過
する転写材担持回転体の分割担持領域の数（Ｓ）は、第
１面目画像形成のために供給された転写材が担持される
ときの分割担持領域を含み、その転写材が転写材担持回
転体に再度供給されて担持されるときの分割担持領域を
含まないとする。上記各数値の関係を式で表すと、Ｍ＝
Ｓｎ＋Ｑ（ｎは０を含む正の整数）となる。この関係式
より上記の残り枚数（Ｍ−Ｑ）はＳｎとも表される。

【００１９】また、この場合、像担持回転体が転写材担
持回転体の周囲に複数設置されている場合には、分割担
持領域が通過する像担持回転体の転写位置は、転写材が
供給される側の最初の像担持回転体の転写位置とし、か
かる転写位置を通過する分割担持領域の数を上記の数
（Ｓ）として採用する。

【００２０】また、この場合、剰余数（Ｑ）に相当する
枚数（Ｑ）の転写材に対する両面画像形成とその残り枚
数（Ｍ−Ｑ）の転写材に対する両面画像形成はいずれ
も、転写材を担持させない飛び越し（スキップ）用分割
担持領域を設定することなく、第１面目及び第２面目画
像形成の転写材を転写材担持回転体の分割担持領域に順
次担持させた状態でそれぞれ行うようにする。ただし、
１番目の転写材が自動両面画像形成手段の転写材搬送路
を経由して転写材担持回転体に再度供給されるまでの間
において通過してしまう担持不可能な分割担持領域は、
おのずと飛び越し用分割担持領域となるが、これは上記
の飛び越し用分割担持領域に含めない。

【００２１】さらに、この場合、残り枚数（Ｍ−Ｑ）の
転写材に対して行う両面画像形成時における第２面目の
画像形成の転写が終了した後に、転写材担持回転体を像
担持回転体から離間させるように変位させる。像担持回
転体が複数ある場合には、転写材担持回転体をそのいず
れの像担持回転体からも離間させるように変位させる。
そして、このように離間させた転写材担持回転体は、次
の画像形成動作（ジョブ）が開始される時点で所定のタ
イミングにてその離間動作を解除して像担持回転体に当
接させるようにすればよい。

【００２２】このように剰余数に相当する枚数の転写材
に対する両面画像形成を先に行った後にその残り枚数の
転写材に対する両面画像形成を行うように制御すること
により、像担持回転体への離型剤付着によって発生する
画質低下を防止できると同時に、画像形成速度の向上を
図ることもできる。また、この効果は、転写材担持回転
体の分割担持領域の分割数（Ｒ）を偶数に設定するよう
にした場合に特に有効となる。なお、上記分割数（Ｒ）
を偶数に設定した場合には、特に本発明のごとき転写材
の転写材担持回転体への供給担持に関する制御動作を行
わなくとも（スキップ用分割担持領域を設定した転写材
担持回転体への供給担持を行っても）、像担持回転体へ
の離型剤付着により発生する画質低下を防止することが
可能となる。

【００２３】そして、上記の技術的手段において、像担
持回転体は感光体又は誘電体からなるものであり、その
形態についてはドラム形態のほかベルト形態であっても
よい。この像担持回転体は基本的に複数個配設される
が、１つであってもよい。また、転写材担持回転体は基
本的にベルト形態のものであるが、ドラム形態のもので
あってもよい。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態を示
すフルカラー画像形成装置の要部概念図である。このフ
ルカラー画像形成装置は、回転軸に回転自在に支持され
る像担持回転体としての感光体ドラム２Ｋ，２Ｙ，２
Ｍ，２Ｃを備え、それら各感光体ドラムの外周部には画
像形成手段がそれぞれ配置されている。画像形成手段は
任意の構成とし得るが、この実施例では感光体ドラム表
面を均一に帯電する帯電器３と、色分解された光像又は
これに相当する光像を照射して各感光体ドラム上に静電
潜像を形成するレーザービーム方式等の露光手段４と、
各感光体ドラム上の静電潜像を可視像化する現像装置５
Ｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃとで構成されている。また、各感
光体ドラムの外周部には、転写用コロナ放電器８、ドラ
ム用クリーナ９等が配設されている。

【００２５】現像装置５Ｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃは、ブラ
ック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシア
ン（Ｃ）による４色の二成分現像剤がそれぞれ収納され
ており、その現像ロール５０上に形成する磁気ブラシを
感光体ドラム表面に摺接させることによりトナーを静電
潜像部分に付着させる、所謂接触磁気ブラシ現像を行
う。そして、これら各現像装置５によって各感光体ドラ
ム２上に上記４色のトナー像がそれぞれ形成されるよう
になっている。

【００２６】また、上記の各感光体ドラム２Ｋ，２Ｙ，
２Ｍ，２Ｃの下方には、シームレスの無端状転写ベルト
１０が駆動用ロール１１及び従動するロール１２〜１４
に張架されて矢印Ａ方向に移動するように構成された転
写紙ベルト搬送装置が設置されている。転写材担持回転
体としての転写ベルト１０は、図示しないリトラクト機
構により上下動する転写バッフル７により、各感光体ド
ラムの転写位置で感光体ドラム表面にそれぞれ接触する
ようになっている。特に、この装置においては、転写バ
ッフル７は最初の感光体ドラム２Ｋに露光手段４のレー
ザビームによる像露光がなされる直前にすべて同時に押
圧状態となり、最後の転写紙が最後の感光体体ドラム２
Ｃを通過した直後にすべて同時に押圧状態を解除するよ
うに動作するようになっている。また、第１色目の感光
体ドラム２Ｋの上流側には、吸着用コロナ放電器１５と
転写ベルト１０を挟んだ対向位置に用紙吸着ロール１６
が設置されており、給紙装置から供給される転写材とし
ての転写紙Ｐを転写ベルト１０上に静電的に吸着させる
ようになっている。そして、この転写紙ベルト搬送装置
は転写紙Ｐを保持して各感光体ドラム２と対向する転写
位置に搬送し、その転写紙Ｐに対して各感光体ドラム２
上に形成されたトナー像を順次転写させるようになって
いる。

【００２７】転写ベルト１０の感光体ドラム２Ｃの下流
側となる外周部には剥離用コロナ放電器１７と剥離爪１
８とが設置されており、これにより転写終了後の転写紙
Ｐが転写ベルト１０から剥離される。剥離された転写紙
Ｐは、通常は定着器３０へと案内されるようになってい
る。定着器３０は、対向設置される加熱ロール３１と加
圧ロール３２等を備え、その各ロールの少なくとも一方
にトナーオフセットや転写紙のロールへの巻き付き等を
防止するためのシリコンオイル等の離型剤（以後、単に
「オイル」と称すこともある）を塗布する離型剤付与手
段（図示せず）が装備されている。

【００２８】転写ベルト１０は、転写紙Ｐの剥離工程終
了後、そのベルトを挟むように対向設置されたベルト用
除電器１９により除電される。除電された転写ベルト１
０は、そのベルト表面が除電器１９の下流側に設置され
たクリーニングブラシ及びブレードを備えたベルト用ク
リーナ２０によりクリーニングされた後、次の周回に入
るようになっている。

【００２９】また、この画像形成装置における用紙搬送
系は次のようになっている。すなわち、給紙トレイ３０
０等から転写紙Ｐを転写ベルト１０に導くための供給側
搬送路２１０と、両面画像形成（プリント）時に転写紙
Ｐを搬送する両面専用搬送路２２０と、定着器３０を通
過した転写紙Ｐを両面専用搬送路２２０に導く用紙反転
搬送路２３０と、片面及び両面プリントを終了した転写
紙Ｐを排出トレイに導く排出側搬送路２４０とを備えて
いる。

【００３０】このような用紙搬送系により、転写紙Ｐ
は、各種サイズの給紙トレイ３００、３０５から送りロ
ール３０１、搬送ロール３０２等により供給側搬送路２
１０に送り出される。搬送ロール２２１により供給側搬
送路２１０を進む転写紙Ｐは、レジゲート２１５で一旦
位置決めされた後、所定のタイミングで転写ベルト１０
に供給される。そして、転写紙Ｐは、転写ベルト１０に
静電的に吸着されて転写ベルト１０の進行とともに移動
し、その表面に各トナー像が順次転写された後に転写ベ
ルト１０から剥離され、その後定着器３０によりトナー
像が加熱定着される。この定着の際、転写紙Ｐの表面に
は多量の離型剤が塗布される。

【００３１】片面プリントを行う場合には、排出側搬送
路２４０と用紙反転搬送路２３０との交差部に設けられ
てそのいずれかの搬送路を選択する切り換えゲート２３
５を排出側搬送路２４０方向に切り換え、これにより、
第１面目（表面）にプリントがなされた転写紙Ｐは搬送
ロール２４１により排出側搬送路２４０を経て排出され
る。

【００３２】また、両面プリントを行う場合には、切り
換えゲート２３５が用紙反転搬送路２３０方向に切り換
えられ、これにより、第１面目にプリントがなされた転
写紙Ｐが用紙反転搬送路２３０へ送られ、その搬送路通
過途上において用紙の上下（表裏面）が反転されてから
両面専用搬送路２２０へ送られる。そして、この転写紙
Ｐは搬送ロール２１１によりベルト搬送装置の上流側に
進行し、再度転写ベルト１０に送らて担持されることに
より、その第２面目（裏面）にトナー像が転写される。
第２面目にプリントがなされると、その転写紙Ｐは搬送
ロール２４１により排出側搬送路２４０を経て排出され
る。

【００３３】この画像形成装置は、両面プリントを、上
記したように１面目のプリント終了後の（反転された）
転写紙をすべて一旦収容する専用の両面スタックトレー
を持たず自動的に連続して行うことができるようになっ
ている（以後、このような自動両面プリント機構を「ト
レイレス装置」と称す）。

【００３４】また、この画像形成装置は、最大用紙サイ
ズ２枚分のイメージメモリを備えており、両面プリント
を行う場合には、例えば画像読み取り装置によりまず原
稿の第１面目の画像を記憶し、続いてその原稿の第２面
目を記憶した後、画像形成（両面プリント）にはいるよ
うになっている。

【００３５】さて、上記自動両面プリント機構による両
面プリントを行った場合には、一般に、第１面目のプリ
ント終了後の転写紙Ｐが定着後にトレイレス装置により
反転されてから転写ベルト１０上に再度供給担持され、
第２面目のプリントが終了した後に転写ベルト１０から
剥離されるが、第１面目プリント時の定着時において塗
布された離型剤が転写ベルト１０に付着する。そして、
従来技術のなかで説明したように、第１面目プリント終
了後の転写紙を担持していた面が感光体ドラム２に触れ
ることにより離型剤が感光体ドラム表面に転移してしま
い、これにより筋状のオイル汚れが発生するという画質
低下を招いていた。

【００３６】このような感光体ドラム２へのオイル付着
による画質低下を解消するため、この画像形成装置で
は、複数枚の転写紙に対して両面プリントを連続して行
う場合、上記の両面プリント機構が次のような特殊の制
御動作を実行するようになっている。

【００３７】すなわち、両面プリント機構は、まず、プ
リント開始前に転写ベルト１０についてパネル分割法に
より各転写紙のサイズ毎にベルト領域を等間隔に分配し
て複数の分割担持領域を形成し、その１画像領域（以
後、パネルという）に１枚の転写紙を載置して常に転写
ベルト１周に整数枚の転写紙が配置されるように制御し
ている。この際、つなぎ目のある転写ベルトを使用する
場合にはそのつなぎ目を避けるようにパネルが分割され
る。そして、その分割設定された転写ベルトの分割パネ
ルに基づいて第１面目のプリントと第２面目のプリント
の進行手順、すなわち第１面目プリントのための転写紙
の供給搬送パターンと、同じく第２面目プリントのため
トレイレス装置を介して供給される転写紙Ｐの供給搬送
パターンとを制御設定している。なお、片面プリントモ
ード時の転写紙Ｐの供給搬送パターンは、転写紙Ｐを連
続して供給し転写ベルト１０の分割パネルに（スキップ
せずに）順次担持するようになっている。

【００３８】この装置では、両面プリントモードが選択
されると、そのプリントすべき転写紙Ｐの担持搬送方向
の長さに応じて転写ベルト１０の分割パネルが設定され
る。これと同時に、第１面目プリントの転写紙Ｐが転写
ベルト１０に担持されてから自動両面プリント機構の転
写材搬送路（用紙反転搬送路２３０、両面専用搬送路２
２０）を経由して転写ベルト１０に再度供給されるまで
の間に感光体ドラム２Ｋの転写位置を通過する転写ベル
ト１０の分割パネルの数（Ｓ）が判別される（実際、こ
の数Ｓは予め転写紙のサイズや搬送方向等の条件に応じ
て設定されるている）。そして、連続両面プリント枚数
（Ｍ）を上記の分割パネル域の数（Ｓ）で除算したとき
の剰余数（Ｑ）を算出し、その剰余数（Ｑ）に相当する
枚数の転写紙に対して両面プリントを先に行い、その後
で残り枚数（Ｍ−Ｑ）の転写紙に対して両面プリントを
行うように、転写紙Ｐの供給搬送パターンが決定され
る。

【００３９】以下、両面プリント機構の制御動作につい
て具体例に基づいて詳細に説明する。

【００４０】図２は、７枚のＡ３サイズ転写紙を転写ベ
ルトに縦方向に担持した状態で搬送させて両面プリント
を行う場合における転写紙の供給搬送パターンを示すも
ので、前記した従来技術を説明するための図６に対応す
るものである。すなわち、図２に図示の転写ベルト１０
はつなぎ目４０のあるベルトを便宜上１周を展開して板
状としたものであり、そのベルト全長を３等分してパネ
ル１からパネル３としている。また、この装置において
は、転写ベルト１０の各パネル毎にパルス信号（図中の
逆三角形印）を発信させてベルトの位置を常に検知制御
している。

【００４１】そして、図２に例示の両面プリントでは、
第１面目プリントの転写紙（Ｓ−１）に対する前記した
分割パネルの数（Ｓ）は「５」であり、連続両面プリン
ト枚数（Ｍ＝７）をその数（Ｓ＝５）で除算したときの
剰余数（Ｑ）が「２」となるため、その剰余数（Ｑ）に
相当する２枚の転写紙に対して両面プリントを先に行
い、その後で残り枚数（Ｍ−Ｑ）＝５の転写紙に対して
両面プリントを行うよう、転写紙が図２に示すようなパ
ターンで転写ベルトに供給される。

【００４２】すなわち、まず、剰余数（Ｑ）に相当する
２枚の転写紙に対して両面プリントをため、転写紙Ｓ
１、Ｓ２を１周目においてパネル１、パネル２の位置に
供給搬送して第１面目のプリントを行い、そのプリント
後に転写紙Ｓ１、Ｓ２をトレイレス装置により反転搬送
し、第２面目プリントのための転写紙Ｄ１、Ｄ２として
最初に担持可能なパネルである２周目におけるパネル３
と３周目におけるパネル１の位置にそれぞれ供給搬送し
て第２面目プリントを行う。そして、残り枚数（Ｍ−
Ｑ）に相当する５枚の転写紙に対して両面プリントを行
うため、転写紙Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７を３周目
におけるパネル２とパネル３、４周目におけるパネル
１、２、３と５周目におけるパネル１、２、３の位置に
それぞれ供給搬送して第１面目のプリントを行い、その
プリント後にトレイレス装置により反転搬送して５周目
におけるパネル１、２、３と６周目におけるパネル１、
２の位置にそれぞれ間断なく供給搬送して第２面目プリ
ントを行う。

【００４３】次いで、この第２面目プリント時に最終の
転写紙Ｄ７が最後の感光体ドラム（２Ｃ）を通過した時
点ですべての転写バッフル７の押圧動作が解除される。
これにより、転写ベルト１０の各感光体ドラムとの当接
は解除され、その解除された転写ベルト（パネル）はベ
ルト用クリーナー２０によりクリーニングされる。な
お、各感光体ドラムとの接触が解除された転写ベルト
は、次の画像形成動作が開始されて最初の感光体ドラム
２Ｋへの潜像形成（像露光）がなされる直前に再び転写
バッフル７の押圧動作により各感光体ドラムに当接する
ようになっている。

【００４４】このように両面プリントを行った場合、従
来技術（図６）とは異なり、その転写ベルト１０には第
２面目のプリント（転写）終了後の転写紙（Ｄ）が剥離
されてその後は転写紙が担持されない状態で単に周回す
るだけの「空きパネル」が発生しない。この結果、第１
面目プリント終了後の転写紙が再度担持されることによ
り離型剤が付着した転写ベルト（のパネル）が直接感光
体ドラムに接触することがないため、感光体ドラムに離
型剤が転写ベルトを介して転移付着することがない。

【００４５】しかも、このような転写紙の供給搬送パタ
ーンにより両面プリントを行った場合には、７枚目の両
面プリントは転写ベルト６周目のパネル２の位置に最後
の転写紙（Ｄ７）を供給搬送することにより完了するた
め、従来の供給搬送パターン（図６）に比べると、パネ
ル１枚分速く両面プリントを終了させることができる。
すなわち、感光体ドラムへの離型剤付着を防止すること
ができると同時に、両面プリントの速度を早める（所要
時間を短縮する）ことができる。

【００４６】図３は、２５枚のＡ５サイズ転写紙を転写
ベルトに縦方向に担持した状態で搬送させて両面プリン
トを行う場合における転写紙の供給搬送パターンを示す
ものであり、図２の図示方式に準じて表形式で図示した
ものである。

【００４７】この両面プリントの場合、前記した分割パ
ネルの数（Ｓ）は「９」であり、連続両面プリント枚数
（Ｍ＝２５）をその数（Ｓ＝９）で除算したときの剰余
数（Ｑ）が「７」となるため、その剰余数（Ｑ）に相当
する７枚の転写紙に対して両面プリントを先に行い、そ
の後で残り枚数（Ｍ−Ｑ）＝１８の転写紙に対して両面
プリントを行うよう、転写紙が図３に示すようなパター
ンで転写ベルトに供給される。特に、残り枚数の転写紙
に対する両面プリントは上記数（Ｓ）で除算したときの
商（前記した式中の「ｎ］に相当する）に対応する回数
に分けて両面プリントを繰り返す。すなわち、８枚目か
ら１６枚目の転写紙に対する両面プリントを行った後、
引き続き１７枚目から２５枚目の転写紙に対する両面プ
リントを行う。そして、最終の第２面目転写紙（Ｄ２
５）が最後の感光体ドラム２Ｃを通過した時点で転写ベ
ルトは、転写バッフルの解除動作によりすべての感光体
ドラムから離間する。

【００４８】この両面プリントの場合にも、前記したよ
うな「空きパネル」が発生しないため転写ベルトに付着
した離型剤が感光体ドラムに転移して付着することがな
い。参考のため、図７に従来技術による転写紙の供給搬
送パターン例を示す。すなわち、従来の供給搬送パター
ンでは、図７中の斜線部を付したパネル（１１周目のパ
ネル１、３、５と１２周目のパネル２）に付着した離型
剤が感光体ドラムに転移付着していた。また、この両面
プリントの場合は、２５枚の両面プリントを従来（図
７）では転写ベルト１２周目のパネル３の位置で終了し
ていたのに対し、転写ベルト１１周目のパネル２の位置
で終了させることができるのに対し、そのプリント速度
をパネル８枚分早めることができる。

【００４９】図４は、分割パネル数を偶数に設定して、
２５枚の両面プリントを行う場合における転写紙の供給
搬送パターンを示すものである。参考のため、図８に従
来技術による転写紙の供給搬送パターン例を示す。

【００５０】この両図４、８から明らかなように、転写
ベルト１０を偶数に分割した場合にはいずれも前記した
「空きパネル」が発生しないため感光体ドラムへの離型
剤付着を防止することができる。しかし、この両面プリ
ント機構では、剰余数（Ｑ）に相当する７枚の転写紙に
対する両面プリントと残り枚数（Ｍ−Ｑ）＝１８の転写
紙に対する両面プリントとをいずれも、転写紙を担持さ
せない飛び越し（スキップ）用の分割パネルを設定せ
ず、転写紙を分割パネルに間断なく順次担持させるよう
に供給して行っている。この点、従来技術では、２５枚
の転写紙を１パネル飛び越すようにスキップさせて供給
して１パネルおきに（この例では奇数パネルに）担持搬
送させるとともに、そのプリント終了後の転写紙をスキ
ップさせたパネル（奇数パネル）にトレイレス装置内を
循環させた後に担持搬送させて、第１面目プリントと第
２面目プリントを交互に繰り返すように行っている。こ
のことから、本装置による両面プリントは従来に比べて
パネル２枚分だけ早めに完了させることができる。従っ
て、本装置によれば、分割パネル数を偶数に設定した場
合において両面プリントの速度を向上させることが可能
な場合がある。

【００５１】また、この実施形態例のような制御動作を
行う両面プリント機構においては、残り枚数（Ｍ−Ｑ）
の転写紙に対する両面プリントが終了した後、連続して
片面コピー或いは両面コピーを行う場合には、以下のご
とき特殊な制御動作を行うように構成してもよい。

【００５２】すなわち、連続して行う次の片面コピー或
いは両面コピーの少なくとも第１面目の最初の転写紙
（Ｓ１）が、残り枚数（Ｍ−Ｑ）の転写紙に対して行う
両面プリントにおいて転写ベルトに最後に担持される転
写材（図２の例ではＤ７、図３と図４の例ではＤ２５）
が担持された分割パネルの次のパネルＥ（図２と図３の
例ではパネル３、図４の例ではパネル５）に担持される
ように、転写ベルト１０の位置を（上記転写紙Ｓ１がそ
の該当パネルＥに担持されるように）移動設定してお
く。これにより、上記該当パネルＥが先の両面コピー時
において離型剤が付着したパネルであったとしても（た
だし、このパネルは通常先の両面コピー終了時において
一旦感光体ドラムへの当接が解除され、しかもベルトク
リーナーによるクリーニングも施されている）、次のコ
ピーの最初の転写紙（Ｓ１）が担持されことによって感
光体ドラムに直接接触することがないため、少なくとも
当該パネルＥに残存する離型剤による感光体ドラムへの
離型剤付着を回避することができる。もちろん、上記該
当パネルＥ以後に連続する各パネルに対して、次のコピ
ーにおける２枚目以降の転写紙（Ｓ２，Ｓ３…）をスキ
ップさせずに１枚ずつ担持させるように供給してもよ
く、この場合には上記したような離型剤付着の回避効果
がより多く得られる。

【００５３】しかも、この場合、次のコピー動作が多数
枚の両面コピーである場合には、次のような制御動作を
組み合せて行ってもよい。すなわち、次の両面コピー動
作における剰余数（Ｑ）の第１面目コピー用の転写紙が
（第２面目コピーのためにトレイレス機構を経て再搬送
されて転写ベルトに担持されるまでの間に）スキップパ
ネルが存在するように供給搬送される場合（例えば、図
２の例のようにスキップされる１周目のパネル３と２周
目のパネル１、２があるような搬送パターンの場合）、
そのスキップパネルが各感光体ドラムを通過する間は、
転写バッフルの解除動作により転写ベルト１０を感光体
ドラムから離間させ、その通過が終了すると同時に再び
転写ベルト１０を感光体ドラムに当接させるようにす
る。このような制御動作を行うことにより、先の両面コ
ピー時において離型剤が付着した（付着して除去しきれ
なかった）パネル（転写ベルト）が感光体ドラムに接触
することを確実に回避できる結果、感光体ドラムへの離
型剤付着もより確実に防止することができる。

【００５４】なお、前記した実施形態例では、両面プリ
ント機構による転写紙の供給搬送パターンを適宜制御設
定することにより感光体ドラムへの離型剤の付着防止を
図る態様について例示したが、本発明は、両面プリント
機構により以下のような特殊な制御動作を実行するよう
にしてもよい。

【００５５】例えば、図６に示した従来の転写紙供給搬
送パターンにおいて、離型剤が付着した「空きパネル」
１０５が各感光体ドラム２を通過する間だけ転写バッフ
ル７の押圧動作を解除し、その空きパネルが各感光体ド
ラム２に接触しないようにして感光体ドラムへの離型剤
付着を防止してもよい。この場合、空きパネルに付着し
た離型剤はベルト用クリーナにて除去される。

【００５６】また、同様の転写紙供給搬送パターンにお
いて、離型剤が付着した転写ベルトの「空きパネル」１
０５に未使用の転写紙を給紙トレイ等から供給して担持
搬送させ、その転写紙の介在により空きパネルが各感光
体ドラム２に接触しないようにして感光体ドラムへの離
型剤付着を防止してもよい。また、この供給した転写材
により転写ベルトに付着した離型剤が少し吸収除去され
る。そして、この場合、離型剤付着防止のために供給し
た転写紙は最後の感光体ドラム通過後に排紙する。

【００５７】さらに、同様の転写紙供給搬送パターンに
おいて、離型剤が付着した転写ベルトの「空きパネル」
１０５に接触する感光体ドラムの表面に現像装置により
トナーを付着させ、そのトナーの介在により空きパネル
が各感光体ドラム２に接触しないようにして感光体ドラ
ムへの離型剤付着を防止してもよい。また、この場合に
おいて、現像装置として二成分現像装置を用い、転写ベ
ルトから感光体ドラムに転移付着した現像剤をその二成
分現像装置による磁気ブラシにより掻きとるようにして
感光体ドラムへの離型剤付着を防止してもよい。この
際、掻きとった離型剤は現像剤とともに現像装置内に回
収するが、その回収された離型剤は現像剤とともにその
後の現像工程に供され、転写紙によって機外に配出され
る。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、制御手段による制御動作により、トレイレス装
置の自動両面画像形成手段にて再度供給される転写材が
担持された転写材担持回転体の分割担持領域面を像担持
回転体に直接接触させないようにすることができ、その
結果、像担持回転体への離型剤付着による画質不良を簡
便に解消することができる。また、この際、両面画像形
成の速度（所要時間）を少なくとも低下させることはな
い。

【００５９】また、制御手段による制御動作として、連
続両面画像形成枚数を、前記したごとき所定の間におい
て像担持回転体の転写位置を通過する転写材担持回転体
の分割担持領域の数で除算したときの剰余数に相当する
枚数の転写材に対して両面画像形成を先に行い、その後
で残り枚数の転写材に対して両面画像形成を行うように
した場合には、像担持回転体への離型剤付着による画質
不良を簡便に解消することができるばかりではなく、同
時に、両面画像形成の速度の向上（所要時間の短縮）を
図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例に係るフルカラー画像
形成装置を示す構成説明図である。

【図２】（奇数）パネル分割された転写ベルトへの転
写紙供給搬送パターンの一例を示す展開模式図である。

【図３】（奇数）パネル分割された転写ベルトへの転
写紙供給搬送パターンの他例を示す展開模式図表であ
る。

【図４】偶数パネル分割された転写ベルトへの転写紙
供給搬送パターンの一例を示す展開模式図表である。

【図５】従来のフルカラー画像形成装置を示す構成説
明図である。

【図６】図２と対比される、従来の奇数パネル分割さ
れた転写ベルトへの転写紙供給搬送パターン例を示す展
開模式図である。

【図７】図３と対比される、従来の奇数パネル分割さ
れた転写ベルトへの転写紙供給搬送パターン例を示す展
開模式図表である。

【図８】図４と対比される、従来の偶数パネル分割さ
れた転写ベルトへの転写紙供給搬送パターン例を示す展
開模式図表である。

【符号の説明】

２…像担持回転体、１０…転写材担持回転体、３０…定
着装置、Ｐ…転写材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が形成される像担持回転体と、
像担持回転体の転写位置に接触するように配置され、像
担持回転体上のトナー像が転写される転写材を複数枚担
持して搬送し得る転写材担持回転体と、離型剤付与手段
を有し、転写されたトナーを転写材に定着する定着手段
と、第１面目の定着後の転写材を上下反転させて一旦収
納することなく転写材担持回転体に再度供給し、転写材
に応じて画像形成開始前に予め分割設定される転写材担
持回転体の分割担持領域に担持させて第２面目の画像形
成を行う自動両面画像形成手段とを備えた画像形成装置
において、上記自動両面画像形成手段により再度供給される転写材
が担持された転写材担持回転体の分割担持領域面を像担
持回転体に直接接触させないようにする制御動作を実行
する制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の装置において、制御動作
は、再度供給される転写材が担持された転写材担持回転
体の分割担持領域面を像担持回転体から離間させるよう
に変位させる動作であることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項３】請求項１記載の装置において、制御動作
は、再度供給される転写材が担持された転写材担持回転
体の分割担持領域面に転写材を担持させるように供給す
る動作であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１記載の装置において、制御動作
は、再度供給される転写材が担持された転写紙担持回転
体の分割担持領域面と少なくとも接触する像担持回転体
の表面部分にトナーを予め付着させる動作であることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１記載の装置において、制御動作
は、複数枚の転写材に対して両面画像形成を連続して行
う場合、その連続両面画像形成枚数を、第１面目画像形
成の転写材が転写材担持回転体に担持されてから自動両
面画像形成手段の転写材搬送路を経由して転写材担持回
転体に再度供給されるまでの間において像担持回転体の
転写位置を通過する転写材担持回転体の分割担持領域の
数で除算したときの剰余数に相当する枚数の転写材に対
して両面画像形成を先に行い、その後で残り枚数の転写
材に対して両面画像形成を行う動作であることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項６】請求項５記載の装置において、像担持回
転体が転写材担持回転体の周囲に複数設置されている場
合、分割担持領域が通過する像担持回転体の転写位置
は、転写材が供給される側にある最初の像担持回転体の
転写位置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項５記載の装置において、剰余数に
相当する枚数の転写材に対する両面画像形成とその残り
枚数の転写材に対する両面画像形成のいずれも、転写材
を担持させない飛び越し用分割担持領域を設定すること
なく、第１面目及び第２面目画像形成の転写材を転写材
担持回転体の分割担持領域に順次担持させた状態でそれ
ぞれ行うようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項７記載の装置において、転写材担
持回転体の分割担持領域の分割数を偶数に設定するよう
にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項５記載の装置において、残り枚数
の転写材に対して行う両面画像形成時における第２面目
の画像形成の転写が終了した後に、転写材担持回転体を
像担持回転体から離間させるように変位させることを特
徴とする画像形成装置。