JPH09113284A - 光ファイバコイル - Google Patents
光ファイバコイルInfo
- Publication number
- JPH09113284A JPH09113284A JP7274616A JP27461695A JPH09113284A JP H09113284 A JPH09113284 A JP H09113284A JP 7274616 A JP7274616 A JP 7274616A JP 27461695 A JP27461695 A JP 27461695A JP H09113284 A JPH09113284 A JP H09113284A
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- resin
- fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ外周に方向性のある側圧がかから
ないように特別の巻き方をすることなく、自然の状態で
コイル状に光ファイバを巻くだけで偏波分散が充分に小
さくなっている光ファイバコイルを提供する。 【解決手段】 所定の周期で樹脂被覆4が偏肉している
単ーモード光ファイバ心線1がリール2にコイル状に巻
き回されている。
ないように特別の巻き方をすることなく、自然の状態で
コイル状に光ファイバを巻くだけで偏波分散が充分に小
さくなっている光ファイバコイルを提供する。 【解決手段】 所定の周期で樹脂被覆4が偏肉している
単ーモード光ファイバ心線1がリール2にコイル状に巻
き回されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、分散補償光ファイ
バ、光増幅用希土類ドープ光ファイバ、ジャイロ等のセ
ンサー用光ファイバ等に形成された光ファイバコイルに
関するものである。
バ、光増幅用希土類ドープ光ファイバ、ジャイロ等のセ
ンサー用光ファイバ等に形成された光ファイバコイルに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】光ファイバは光伝送線路そのものとして
使用される以外にも光伝送路の分散を補償する負の高分
散光ファイバ(分散補償ファイバ)、光増幅用希土類ド
ープ光ファイバ、ジャイロ等のセンサー用光ファイバ等
として用いられることがある。これら分散補償光ファイ
バ、光増幅用希土類ドープ光ファイバ、ジャイロなどの
センサー用光ファイバ等は、装置内へ組み込むため、通
常コイル状に小さく巻いて使用される。しかしながら光
ファイバをコイル状に巻く際に小さく巻き過ぎると、光
ファイバに曲がりや側圧が加わり、複屈折が生じて偏波
分散が増加する現象が生ずる。
使用される以外にも光伝送路の分散を補償する負の高分
散光ファイバ(分散補償ファイバ)、光増幅用希土類ド
ープ光ファイバ、ジャイロ等のセンサー用光ファイバ等
として用いられることがある。これら分散補償光ファイ
バ、光増幅用希土類ドープ光ファイバ、ジャイロなどの
センサー用光ファイバ等は、装置内へ組み込むため、通
常コイル状に小さく巻いて使用される。しかしながら光
ファイバをコイル状に巻く際に小さく巻き過ぎると、光
ファイバに曲がりや側圧が加わり、複屈折が生じて偏波
分散が増加する現象が生ずる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】偏波分散は、信号光の
歪みが上乗せされ、通信や光センサーとして使用する場
合の大きな問題となる。特に超高速伝送システムにおい
ては、伝送距離を制限する重要な要因であり、これを抑
制するための技術が鋭意検討されている。最も有効な手
段として、コイルの片端にファラデー回転板をつけ、偏
波面を90°回転させて光を戻す反射方法が提案されて
いる。
歪みが上乗せされ、通信や光センサーとして使用する場
合の大きな問題となる。特に超高速伝送システムにおい
ては、伝送距離を制限する重要な要因であり、これを抑
制するための技術が鋭意検討されている。最も有効な手
段として、コイルの片端にファラデー回転板をつけ、偏
波面を90°回転させて光を戻す反射方法が提案されて
いる。
【0004】この方法は偏波分散を完全に相殺できるも
のの、反射ミラーと回転板が高価なため、ー般に導入す
ることは困難となっている。実用的で簡便な方法として
は、光ファイバ外周に方向性のある側圧がかからないよ
うな巻き方をするのがよいが、現在まで偏波分散の増加
を充分に抑制できる手法は提案されていないのが実情で
ある。
のの、反射ミラーと回転板が高価なため、ー般に導入す
ることは困難となっている。実用的で簡便な方法として
は、光ファイバ外周に方向性のある側圧がかからないよ
うな巻き方をするのがよいが、現在まで偏波分散の増加
を充分に抑制できる手法は提案されていないのが実情で
ある。
【0005】本発明は上記の課題を解決し、光ファイバ
外周に方向性のある側圧がかからないように特別の巻き
方をすることなく、自然の状態でコイル状に光ファイバ
を巻くだけで偏波分散が充分に小さくなっている光ファ
イバコイルを提供することを目的とするものである。
外周に方向性のある側圧がかからないように特別の巻き
方をすることなく、自然の状態でコイル状に光ファイバ
を巻くだけで偏波分散が充分に小さくなっている光ファ
イバコイルを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために以下のような手段を有している。
決するために以下のような手段を有している。
【0007】本発明の請求項1の光ファイバコイルは、
光ファイバ心線の樹脂被覆の偏肉方向がその長手方向に
おいて変化している単ーモード光ファイバ心線がリール
にコイル状に巻き回されていることを特徴とする。
光ファイバ心線の樹脂被覆の偏肉方向がその長手方向に
おいて変化している単ーモード光ファイバ心線がリール
にコイル状に巻き回されていることを特徴とする。
【0008】本発明の請求項2の光ファイバコイルは、
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であること
を特徴する。
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であること
を特徴する。
【0009】本発明の請求項3の光ファイバコイルは、
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化の周期が20m以内であ
ることを特徴とする。
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化の周期が20m以内であ
ることを特徴とする。
【0010】本発明の請求項4の光ファイバコイルは、
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化は一定の周期を有するこ
とを特徴とする。
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化は一定の周期を有するこ
とを特徴とする。
【0011】本発明の請求項5の光ファイバコイルは、
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化はランダムな周期を有す
ることを特徴とする。
前記樹脂被覆の偏肉方向の変化はランダムな周期を有す
ることを特徴とする。
【0012】本発明の請求項1の光ファイバコイルによ
れば、単ーモード光ファイバ心線の樹脂被覆の偏肉方向
がその長手方向において変化しているので、この光ファ
イバ心線を用いてコイルを作製すると、樹脂被覆の偏肉
により、所定の張力をかけてリールに巻くと、光ファイ
バ心線の肉厚の薄い方が自然にリール側に来る。
れば、単ーモード光ファイバ心線の樹脂被覆の偏肉方向
がその長手方向において変化しているので、この光ファ
イバ心線を用いてコイルを作製すると、樹脂被覆の偏肉
により、所定の張力をかけてリールに巻くと、光ファイ
バ心線の肉厚の薄い方が自然にリール側に来る。
【0013】従って、この光ファイバコイルは樹脂被覆
の肉厚の薄い側から厚い側に抜ける方向に光ファイバに
側圧がかかり、曲がりによる応力も同様の形でかかる。
しかしながら、本発明では樹脂被覆の肉厚の薄い部分が
光ファイバ心線断面の外周方向でその長手方向において
変化している、すなわち偏肉方向が変化しているため、
光ファイバ心線断面から見て側圧や曲がりによる応力が
一方向にかかることがないので、複屈折が生じ難くなり
偏波分散の増加が抑制される。
の肉厚の薄い側から厚い側に抜ける方向に光ファイバに
側圧がかかり、曲がりによる応力も同様の形でかかる。
しかしながら、本発明では樹脂被覆の肉厚の薄い部分が
光ファイバ心線断面の外周方向でその長手方向において
変化している、すなわち偏肉方向が変化しているため、
光ファイバ心線断面から見て側圧や曲がりによる応力が
一方向にかかることがないので、複屈折が生じ難くなり
偏波分散の増加が抑制される。
【0014】本発明の請求項2の光ファイバコイルによ
れば、前記樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であ
るので、光ファイバ心線断面から見て水平軸および垂直
軸方向に発生する側圧や曲がりによる応力の方向は確実
に平均化され複屈折が生じ難くなり偏波分散の増加が抑
制される。
れば、前記樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であ
るので、光ファイバ心線断面から見て水平軸および垂直
軸方向に発生する側圧や曲がりによる応力の方向は確実
に平均化され複屈折が生じ難くなり偏波分散の増加が抑
制される。
【0015】本発明の請求項3の光ファイバコイルによ
れば、偏波分散を生じさせる不均一な応力の付与を確実
に防ぐことができる。すなわち、樹脂被覆の偏肉方向が
変化することによって複屈折は生じ難くなり偏波分散の
増加は抑制されるが、この偏肉の周期性も間隔が長すぎ
ると、ー度縮体の解けたモード間の結合が非常に起き難
くなり、かえって偏波分散を大きくすることもある。し
かしながら、樹脂被覆の偏肉方向の変化の周期が20m
以内であれば、偏波分散の増加が抑制された効果が持続
することになる。
れば、偏波分散を生じさせる不均一な応力の付与を確実
に防ぐことができる。すなわち、樹脂被覆の偏肉方向が
変化することによって複屈折は生じ難くなり偏波分散の
増加は抑制されるが、この偏肉の周期性も間隔が長すぎ
ると、ー度縮体の解けたモード間の結合が非常に起き難
くなり、かえって偏波分散を大きくすることもある。し
かしながら、樹脂被覆の偏肉方向の変化の周期が20m
以内であれば、偏波分散の増加が抑制された効果が持続
することになる。
【0016】本発明の請求項4の光ファイバコイルは、
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置を一定の
周期で振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変
化の周期を一定にした光ファイバ心線を容易に得ること
ができる。また、この光ファイバ心線を用いて光ファイ
バコイルを形成することにより、複屈折が生じ難く偏波
分散の増加が抑制される光ファイバコイルを製造するこ
とが容易となる。
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置を一定の
周期で振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変
化の周期を一定にした光ファイバ心線を容易に得ること
ができる。また、この光ファイバ心線を用いて光ファイ
バコイルを形成することにより、複屈折が生じ難く偏波
分散の増加が抑制される光ファイバコイルを製造するこ
とが容易となる。
【0017】本発明の請求項5の光ファイバコイルは、
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置をランダ
ムに振動することによって、樹脂被覆の偏肉の周期をラ
ンダムにした光ファイバ心線を容易に得ることができ
る。また、この光ファイバ心線を用いることにより、複
屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制される光ファイバ
コイルを製造することが容易となる。
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置をランダ
ムに振動することによって、樹脂被覆の偏肉の周期をラ
ンダムにした光ファイバ心線を容易に得ることができ
る。また、この光ファイバ心線を用いることにより、複
屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制される光ファイバ
コイルを製造することが容易となる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施の形態により
詳細に説明する。図1は本発明の光ファイバコイルの一
実施の形態を示すもので、光ファイバ心線1として、偏
波分散が大きくなり易い分散補償光ファイバを用いた。
2はリールである。この分散補償光ファイバの屈折率分
布はΔ=3%のステップ形で、コア径は2.5μmであ
る。この分散補償光ファイバは、コアの真円度が出し難
く、コアとクラッドの線膨張係数も大きく異なるため、
断面方向で不均一な歪みがかかり易いものである。
詳細に説明する。図1は本発明の光ファイバコイルの一
実施の形態を示すもので、光ファイバ心線1として、偏
波分散が大きくなり易い分散補償光ファイバを用いた。
2はリールである。この分散補償光ファイバの屈折率分
布はΔ=3%のステップ形で、コア径は2.5μmであ
る。この分散補償光ファイバは、コアの真円度が出し難
く、コアとクラッドの線膨張係数も大きく異なるため、
断面方向で不均一な歪みがかかり易いものである。
【0019】図2は、分散補償光ファイバを線引して光
ファイバ心線1を製造する線引き装置10である。線引
き装置10は、線引き炉11、1層目の樹脂を被覆する
ダイス12、樹脂硬化炉13、2層目の樹脂を被覆する
ダイス14、樹脂硬化炉15及び巻き取りリール16を
備えている。図2において17は光ファイバ母材であ
る。
ファイバ心線1を製造する線引き装置10である。線引
き装置10は、線引き炉11、1層目の樹脂を被覆する
ダイス12、樹脂硬化炉13、2層目の樹脂を被覆する
ダイス14、樹脂硬化炉15及び巻き取りリール16を
備えている。図2において17は光ファイバ母材であ
る。
【0020】上記の線引き装置10で分散補償光ファイ
バ3を線引する際に、ダイス12で1層目の樹脂を被覆
して樹脂硬化炉13で硬化させた後に、2層目の樹脂を
被覆する際に2層目のダイス14を周期的に振動させて
被覆に偏肉を生じさせて樹脂硬化炉15で硬化させて、
所定の周期で樹脂被覆が偏肉している単ーモードの分散
補償光ファイバ心線1を後述の組み合わせで製造した。
バ3を線引する際に、ダイス12で1層目の樹脂を被覆
して樹脂硬化炉13で硬化させた後に、2層目の樹脂を
被覆する際に2層目のダイス14を周期的に振動させて
被覆に偏肉を生じさせて樹脂硬化炉15で硬化させて、
所定の周期で樹脂被覆が偏肉している単ーモードの分散
補償光ファイバ心線1を後述の組み合わせで製造した。
【0021】製造した分散補償光ファイバ心線1の光フ
ァイバ3の外径は125μmで、被覆径は250μmと
した。樹脂被覆の偏肉は光ファイバ3と被覆樹脂の中心
のズレで定義するが、光ファイバ3の長手方向のどこで
も10μm以上とした。樹脂被覆の偏肉の方向の変化量
として135°、90°、45°、0°の4方向で、ま
た長手方向の周期は5、10、20、50、100mの
4周期を表1に示すように組み合わせた。
ァイバ3の外径は125μmで、被覆径は250μmと
した。樹脂被覆の偏肉は光ファイバ3と被覆樹脂の中心
のズレで定義するが、光ファイバ3の長手方向のどこで
も10μm以上とした。樹脂被覆の偏肉の方向の変化量
として135°、90°、45°、0°の4方向で、ま
た長手方向の周期は5、10、20、50、100mの
4周期を表1に示すように組み合わせた。
【0022】得られた各々の光ファイバ心線1を2k
m、直径400mmのリールに巻き付けた場合と、直径
40mmのリールに巻き付けた場合での光ファイバ心線
1の偏波分散の違いを比較した。ここで、巻き付け張力
は20gfとしている。それぞれの偏波分散の測定結果
を表1に示す。樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上
で、その周期が20m以内のときにはリールの直径にか
かわらず、光ファイバ心線1の偏波分散が小さくなって
おり、同時に曲げ径が小さくなった時の増加量も極端に
小さくなった。これは、樹脂被覆の偏肉方向が周期的に
変化するので、光ファイバ3の長手方向に方向性のある
応力が付加され難いので、直径の小さなリールに巻いた
状態でも偏波分散が小さくなったことによるものである
と考えられる。
m、直径400mmのリールに巻き付けた場合と、直径
40mmのリールに巻き付けた場合での光ファイバ心線
1の偏波分散の違いを比較した。ここで、巻き付け張力
は20gfとしている。それぞれの偏波分散の測定結果
を表1に示す。樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上
で、その周期が20m以内のときにはリールの直径にか
かわらず、光ファイバ心線1の偏波分散が小さくなって
おり、同時に曲げ径が小さくなった時の増加量も極端に
小さくなった。これは、樹脂被覆の偏肉方向が周期的に
変化するので、光ファイバ3の長手方向に方向性のある
応力が付加され難いので、直径の小さなリールに巻いた
状態でも偏波分散が小さくなったことによるものである
と考えられる。
【0023】
【表1】
【0024】また、この光ファイバ心線1を張力を掛け
て小径リールに巻いた場合には、図3に示すように被覆
4の薄い部分(矢印の部分)が自然にリール側、すなわ
ちコイル状の内側に来る。加えて光ファイバ断面で90
°以上も偏肉の方向が変化しており、かつ短周期でその
偏肉の方向が変化するので、ー定方向だけに応力が付加
されることが防げる。従って、樹脂被覆のー定なものを
巻き付けたときに生ずる、偏波分散の増加は抑制され
る。また、樹脂被覆の偏肉方向がー定なものを巻き付け
たときにしばしば生ずる、非常に大きな偏波分散の増加
も抑制される。
て小径リールに巻いた場合には、図3に示すように被覆
4の薄い部分(矢印の部分)が自然にリール側、すなわ
ちコイル状の内側に来る。加えて光ファイバ断面で90
°以上も偏肉の方向が変化しており、かつ短周期でその
偏肉の方向が変化するので、ー定方向だけに応力が付加
されることが防げる。従って、樹脂被覆のー定なものを
巻き付けたときに生ずる、偏波分散の増加は抑制され
る。また、樹脂被覆の偏肉方向がー定なものを巻き付け
たときにしばしば生ずる、非常に大きな偏波分散の増加
も抑制される。
【0025】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項1の
光ファイバコイルによれば、光ファイバ心線の樹脂被覆
の偏肉方向がその長手方向において変化しているので、
光ファイバ心線断面から見ての側圧や曲がりによる応力
の方向は平均化され、複屈折が生じ難くなり偏波分散の
増加が抑制された偏波分散の小さな光ファイバコイルと
なる。
光ファイバコイルによれば、光ファイバ心線の樹脂被覆
の偏肉方向がその長手方向において変化しているので、
光ファイバ心線断面から見ての側圧や曲がりによる応力
の方向は平均化され、複屈折が生じ難くなり偏波分散の
増加が抑制された偏波分散の小さな光ファイバコイルと
なる。
【0026】本発明の請求項2の光ファイバコイルによ
れば、樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であるの
で、光ファイバ心線断面から見て水平軸および垂直軸方
向に発生する側圧や曲がりによる応力の方向は確実に平
均化され複屈折が生じ難くなり偏波分散の増加が抑制さ
れた偏波分散の小さな光ファイバコイルとなる。
れば、樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°以上であるの
で、光ファイバ心線断面から見て水平軸および垂直軸方
向に発生する側圧や曲がりによる応力の方向は確実に平
均化され複屈折が生じ難くなり偏波分散の増加が抑制さ
れた偏波分散の小さな光ファイバコイルとなる。
【0027】本発明の請求項3の光ファイバコイルによ
れば、樹脂被覆の偏肉方向の変化がの周期が20m以内
であるので、偏波分散の増加が抑制された効果が持続す
る偏波分散の小さな光ファイバコイルとなる。
れば、樹脂被覆の偏肉方向の変化がの周期が20m以内
であるので、偏波分散の増加が抑制された効果が持続す
る偏波分散の小さな光ファイバコイルとなる。
【0028】本発明の請求項4の光ファイバコイルは、
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置を一定の
周期で振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変
化の周期を一定にした光ファイバ心線を容易に得ること
ができるので、この光ファイバ心線を用いることによ
り、複屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制された偏波
分散の小さな光ファイバコイルを製造することが容易と
なる。
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置を一定の
周期で振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変
化の周期を一定にした光ファイバ心線を容易に得ること
ができるので、この光ファイバ心線を用いることによ
り、複屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制された偏波
分散の小さな光ファイバコイルを製造することが容易と
なる。
【0029】本発明の請求項5の光ファイバコイルは、
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置をランダ
ムに振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変化
の周期をランダムにした光ファイバ心線を容易に得るこ
とができるので、この光ファイバ心線を用いることによ
り、複屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制された偏波
分散の小さな光ファイバコイルを製造することが容易と
なる。
光ファイバに樹脂被覆を塗布する際に被覆装置をランダ
ムに振動することによって、樹脂被覆の偏肉方向の変化
の周期をランダムにした光ファイバ心線を容易に得るこ
とができるので、この光ファイバ心線を用いることによ
り、複屈折が生じ難く偏波分散の増加が抑制された偏波
分散の小さな光ファイバコイルを製造することが容易と
なる。
【図1】本発明の光ファイバコイルの一実施の形態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】本発明の光ファイバコイルに用いる光ファイバ
心線の線引き装置の一例を示す概要図である。
心線の線引き装置の一例を示す概要図である。
【図3】本発明の光ファイバコイルの光ファイバ心線を
リールにコイル巻きする状態を示す説明図である。
リールにコイル巻きする状態を示す説明図である。
1 光ファイバ心線 2 リール 3 単ーモードの光ファイバ 4 樹脂被覆 10 線引き装置 11 線引き炉 12 1層目の樹脂を被覆するダイス 13 樹脂硬化炉 14 2層目の樹脂を被覆するダイス 5 樹脂硬化炉
Claims (5)
- 【請求項1】 光ファイバ心線の樹脂被覆の偏肉方向が
その長手方向において変化している単ーモード光ファイ
バ心線がリールにコイル状に巻き回されていることを特
徴する光ファイバコイル。 - 【請求項2】 前記樹脂被覆の偏肉方向の変化が90°
以上であることを特徴する請求項1に記載の光ファイバ
コイル。 - 【請求項3】 前記樹脂被覆の偏肉方向の変化の周期が
20m以内であることを特徴する請求項1または請求項
2に記載の光ファイバコイル。 - 【請求項4】 前記樹脂被覆の偏肉方向の変化は一定の
周期を有することを特徴する請求項1ないし請求項3に
記載の光ファイバコイル。 - 【請求項5】 前記樹脂被覆の偏肉方向の変化はランダ
ムな周期を有することを特徴する請求項1ないし請求項
3に記載の光ファイバコイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7274616A JPH09113284A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 光ファイバコイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7274616A JPH09113284A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 光ファイバコイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09113284A true JPH09113284A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17544217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7274616A Pending JPH09113284A (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | 光ファイバコイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09113284A (ja) |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP7274616A patent/JPH09113284A/ja active Pending
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