JPH09111933A - 複層ガラスおよびその支持構造 - Google Patents
複層ガラスおよびその支持構造Info
- Publication number
- JPH09111933A JPH09111933A JP7273828A JP27382895A JPH09111933A JP H09111933 A JPH09111933 A JP H09111933A JP 7273828 A JP7273828 A JP 7273828A JP 27382895 A JP27382895 A JP 27382895A JP H09111933 A JPH09111933 A JP H09111933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- double
- double glazing
- perforated
- glazing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】複層ガラス板に点支持構法を適用したガラスス
クリーンに係る。 【解決手段】対向する２枚のガラス板の周辺輪郭部を閉
ループ状とした乾燥剤入りスペーサー枠材を介して接着
させ、さらにシーリング材にて密封した複層ガラスにお
いて、２枚のガラス板のコーナー部で前記スペーサー枠
材の外側近傍に同心円状の穿孔部を設けた複層ガラス
と、構造体より複層ガラスの背面側に突出のロッドに軸
着の支持金具により支持される複層ガラスの穿孔部の締
付金具により、前記穿孔部を緩衝材を介して締付支持す
る複層ガラスの支持構造において、前記複層ガラスの二
枚のガラス板間かつ穿孔部に該穿孔部径と同一内径の環
状スペーサーを設け、該穿孔部と前記環状スペーサーに
筒状部材を内接させ、室外側より締付プレートに垂設の
ボルト部を該筒状部材に挿通させ、室内側より緩衝材を
介して押えプレートで挟持しナットで締付固定した。
クリーンに係る。 【解決手段】対向する２枚のガラス板の周辺輪郭部を閉
ループ状とした乾燥剤入りスペーサー枠材を介して接着
させ、さらにシーリング材にて密封した複層ガラスにお
いて、２枚のガラス板のコーナー部で前記スペーサー枠
材の外側近傍に同心円状の穿孔部を設けた複層ガラス
と、構造体より複層ガラスの背面側に突出のロッドに軸
着の支持金具により支持される複層ガラスの穿孔部の締
付金具により、前記穿孔部を緩衝材を介して締付支持す
る複層ガラスの支持構造において、前記複層ガラスの二
枚のガラス板間かつ穿孔部に該穿孔部径と同一内径の環
状スペーサーを設け、該穿孔部と前記環状スペーサーに
筒状部材を内接させ、室外側より締付プレートに垂設の
ボルト部を該筒状部材に挿通させ、室内側より緩衝材を
介して押えプレートで挟持しナットで締付固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複層ガラスによる
ガラススクリーンの形成において、点支持構法を適用す
る複層ガラスとその支持構造に係るものである。
ガラススクリーンの形成において、点支持構法を適用す
る複層ガラスとその支持構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】複層ガラスの取付構法として代表的なも
のとして、複層ガラスの室内側周辺部の二辺または四辺
とサッシ枠等の構造フレーム間にシリコン等の構造用シ
ーラントを充填し強固に接着支持させるＳＳＧ構法（St
ructural Sealant GlazingSystem）がある。例えば実
公平７−１２６２１号公報本文中には、複層ガラスの室
内側ガラス周縁部とサッシ枠とのストラクチャーシール
部とを接着したもの、また大形のガスケットを用い、複
層ガラスをサッシ枠に取り付ける構造の記載があり、ま
た本出願人による実開平４−１１９５９０号公報には複
層ガラスの周縁において外面側となるガラス板端縁の内
面に収納される凹状な成形部材は、複層ガラスの空洞部
に挿入接着し、成形部材の非挿入面に設けた取付溝に脚
部付のサッシを係合した構造のものを開示した。
のとして、複層ガラスの室内側周辺部の二辺または四辺
とサッシ枠等の構造フレーム間にシリコン等の構造用シ
ーラントを充填し強固に接着支持させるＳＳＧ構法（St
ructural Sealant GlazingSystem）がある。例えば実
公平７−１２６２１号公報本文中には、複層ガラスの室
内側ガラス周縁部とサッシ枠とのストラクチャーシール
部とを接着したもの、また大形のガスケットを用い、複
層ガラスをサッシ枠に取り付ける構造の記載があり、ま
た本出願人による実開平４−１１９５９０号公報には複
層ガラスの周縁において外面側となるガラス板端縁の内
面に収納される凹状な成形部材は、複層ガラスの空洞部
に挿入接着し、成形部材の非挿入面に設けた取付溝に脚
部付のサッシを係合した構造のものを開示した。
【０００３】また、ガラススクリ−ンを構成する他の構
法として金属金具による点支持構法がある。この点支持
構法は躯体に取付部を固着し、該取付部よりアーム形状
がＸ字状やＨ字状の支持部材を設け、該支持部材のアー
ム先端に複層ガラスの四隅に穿設する取付孔を挿通し支
持するガラス板の四点支持構法が知られている。
法として金属金具による点支持構法がある。この点支持
構法は躯体に取付部を固着し、該取付部よりアーム形状
がＸ字状やＨ字状の支持部材を設け、該支持部材のアー
ム先端に複層ガラスの四隅に穿設する取付孔を挿通し支
持するガラス板の四点支持構法が知られている。
【０００４】例えば、特公平７−１８２００号公報に示
されるものでは、外ガラス板及び内ガラス板を周辺シー
ルにより相互離間させて接着した密封二重ガラス張りユ
ニットに於いて、該ユニットを建物の壁支持構造物に取
り付けるための、少なくとも１個の機械的取付構造体を
設け、該機械的取付構造体を一方のガラス板に対し取着
し、他方のガラス板に対しては隙間を残して遊貫したも
ので、該機械的取付構造体として、両ガラス板間の孔部
にボスを介在させると共に、このボスを両ガラス板に対
しシールしたものが開示されている。
されるものでは、外ガラス板及び内ガラス板を周辺シー
ルにより相互離間させて接着した密封二重ガラス張りユ
ニットに於いて、該ユニットを建物の壁支持構造物に取
り付けるための、少なくとも１個の機械的取付構造体を
設け、該機械的取付構造体を一方のガラス板に対し取着
し、他方のガラス板に対しては隙間を残して遊貫したも
ので、該機械的取付構造体として、両ガラス板間の孔部
にボスを介在させると共に、このボスを両ガラス板に対
しシールしたものが開示されている。
【０００５】さらに、特公平４−２９８２４号公報に示
されるものでは、対向する２枚のガラス板の内側のガラ
ス板の角部を切除し、内側ガラスの輪郭に沿って外側ガ
ラスとの間にスペーサーを介してシールし、外側ガラス
の角部に形成のフランジ領域にボルト貫通孔を設け、該
貫通孔に挿通のボルトで複層ガラスを支持するものが開
示されている。
されるものでは、対向する２枚のガラス板の内側のガラ
ス板の角部を切除し、内側ガラスの輪郭に沿って外側ガ
ラスとの間にスペーサーを介してシールし、外側ガラス
の角部に形成のフランジ領域にボルト貫通孔を設け、該
貫通孔に挿通のボルトで複層ガラスを支持するものが開
示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】実公平７−１２６２１
号公報、および実開平４−１１９５９０号公報に記載の
ものはサッシ枠が外壁前面に露出せずフレームレスとな
るが、複層ガラスの室内側にサッシ枠を設けて、該サッ
シ枠に内側ガラスを接着するか、若しくは二枚のガラス
板端縁間の凹部にガスケットを嵌合させて、該ガスケッ
トを前記サッシ枠に取り付け固定することにより複層ガ
ラスを固定するものであるため、室内側に設けたサッシ
枠は必須で、複層ガラスの支持について有効であるが、
視認性が欠けるという問題があった。
号公報、および実開平４−１１９５９０号公報に記載の
ものはサッシ枠が外壁前面に露出せずフレームレスとな
るが、複層ガラスの室内側にサッシ枠を設けて、該サッ
シ枠に内側ガラスを接着するか、若しくは二枚のガラス
板端縁間の凹部にガスケットを嵌合させて、該ガスケッ
トを前記サッシ枠に取り付け固定することにより複層ガ
ラスを固定するものであるため、室内側に設けたサッシ
枠は必須で、複層ガラスの支持について有効であるが、
視認性が欠けるという問題があった。
【０００７】また、特公平７−１８２００号公報に示さ
れるものについては、複層ガラスの一方のガラス板の穿
孔部をボスとナイロン製からなるブッシュで挟持するも
のであり、他方のガラス板は遊貫していて、単に封止リ
ングとシール材とでボスとの隙間を密封しているにすぎ
ず、風圧等によりガラス板が変形する場合、支持金具は
一方のガラス板のみの支持となり、支持していない側の
ガラス板穿孔部の前記封止リングとシール材は変形を繰
り返すため、経年使用により封止リングとシール材が劣
化し、僅かなヒビからでも複層ガラス内の密封性が損な
われてしまう恐れが大きい。また風圧荷重やガラス板の
自重を複層ガラスの片側ガラスのみの挟持で支持してい
るため、穿孔部に負担がかかりすぎる恐れがあり、さら
にガラス板の穿孔部が皿孔加工であり、ブッシュもヘッ
ド部がテーパー状で構造が複雑で加工に時間を要し、製
作コストも高いものとなっている。
れるものについては、複層ガラスの一方のガラス板の穿
孔部をボスとナイロン製からなるブッシュで挟持するも
のであり、他方のガラス板は遊貫していて、単に封止リ
ングとシール材とでボスとの隙間を密封しているにすぎ
ず、風圧等によりガラス板が変形する場合、支持金具は
一方のガラス板のみの支持となり、支持していない側の
ガラス板穿孔部の前記封止リングとシール材は変形を繰
り返すため、経年使用により封止リングとシール材が劣
化し、僅かなヒビからでも複層ガラス内の密封性が損な
われてしまう恐れが大きい。また風圧荷重やガラス板の
自重を複層ガラスの片側ガラスのみの挟持で支持してい
るため、穿孔部に負担がかかりすぎる恐れがあり、さら
にガラス板の穿孔部が皿孔加工であり、ブッシュもヘッ
ド部がテーパー状で構造が複雑で加工に時間を要し、製
作コストも高いものとなっている。
【０００８】さらに、特公平４−２９８２４号公報に示
されるものについては、外側のガラス板の角部に設けた
貫通孔のみで複層ガラスを支持するため、貫通孔にかか
る負担は大きく、また貫通孔にさらにテーパー状の皿孔
加工を施すため加工に時間を要し、製作コストも高いも
のとなっている。
されるものについては、外側のガラス板の角部に設けた
貫通孔のみで複層ガラスを支持するため、貫通孔にかか
る負担は大きく、また貫通孔にさらにテーパー状の皿孔
加工を施すため加工に時間を要し、製作コストも高いも
のとなっている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価に複層ガラ
スを支持し、雨水、塵埃の浸入を防止し、かつ複層ガラ
スの支持をより確実に支持し、施工が極めて容易で、か
つ見栄えも良く、ガラススクリーンとしての透視性も良
くすることを目的として、対向する２枚のガラス板の周
辺輪郭部を閉ループ状とした乾燥剤入りスペーサー枠材
を介して接着させ、さらにシーリング材にて密封した複
層ガラスにおいて、２枚のガラス板のコーナー部で前記
スペーサー枠材の外側近傍に同心状の穿孔部を設け、ま
た、前記穿孔部と端縁間を切欠した複層ガラスと、構造
体より前記複層ガラスの背面側に突出のロッドに軸着の
支持金具により支持される複層ガラスの穿孔部の締付金
具により、前記複層ガラスの四隅コーナー穿孔部を緩衝
材を介して締付支持する複層ガラスの支持構造におい
て、前記複層ガラスの該二枚のガラス板間かつ穿孔部に
該穿孔部径と同一内径の環状スペーサーを設け、該穿孔
部と前記環状スペーサーに内接の筒状部材に、室外側よ
り締付プレートに垂設のボルト部を緩衝材を介して前記
筒状部材に挿通させ、室内側より同じく緩衝材を介して
押えプレートで挟持し、ナットで締付固定し、さらに、
前記筒状部材として、樹脂カラー層または弾性ゴム層と
し、あるいは、前記筒状部材として、樹脂カラー層の外
周に弾性ゴム層を設けた２層構造とし、あるいはまた、
前記締付プレートの形状が四分の一円等の円形、三角
形、四角形等の多角形である複層ガラスの支持構造を提
供する。
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価に複層ガラ
スを支持し、雨水、塵埃の浸入を防止し、かつ複層ガラ
スの支持をより確実に支持し、施工が極めて容易で、か
つ見栄えも良く、ガラススクリーンとしての透視性も良
くすることを目的として、対向する２枚のガラス板の周
辺輪郭部を閉ループ状とした乾燥剤入りスペーサー枠材
を介して接着させ、さらにシーリング材にて密封した複
層ガラスにおいて、２枚のガラス板のコーナー部で前記
スペーサー枠材の外側近傍に同心状の穿孔部を設け、ま
た、前記穿孔部と端縁間を切欠した複層ガラスと、構造
体より前記複層ガラスの背面側に突出のロッドに軸着の
支持金具により支持される複層ガラスの穿孔部の締付金
具により、前記複層ガラスの四隅コーナー穿孔部を緩衝
材を介して締付支持する複層ガラスの支持構造におい
て、前記複層ガラスの該二枚のガラス板間かつ穿孔部に
該穿孔部径と同一内径の環状スペーサーを設け、該穿孔
部と前記環状スペーサーに内接の筒状部材に、室外側よ
り締付プレートに垂設のボルト部を緩衝材を介して前記
筒状部材に挿通させ、室内側より同じく緩衝材を介して
押えプレートで挟持し、ナットで締付固定し、さらに、
前記筒状部材として、樹脂カラー層または弾性ゴム層と
し、あるいは、前記筒状部材として、樹脂カラー層の外
周に弾性ゴム層を設けた２層構造とし、あるいはまた、
前記締付プレートの形状が四分の一円等の円形、三角
形、四角形等の多角形である複層ガラスの支持構造を提
供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる複層ガラス
およびその支持構造の実施の形態を図面に基づき詳細に
説明する。
およびその支持構造の実施の形態を図面に基づき詳細に
説明する。
【００１１】図１は本発明の実施の形態である一部を切
欠、省略した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の
縦断面図を示し、図２（イ）は本発明の実施の形態であ
る一部を切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜
視図、（ロ）は本発明の実施の形態を説明する一部を切
欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示し、
図３は本発明の別の実施の形態である一部を切欠、省略
した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面図
を示し、図４（イ）は本発明の別の実施の形態である一
部を切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視
図、（ロ）は本発明の別の実施の形態を説明する一部を
切欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示
し、図５は本発明により形成された複層ガラスによるガ
ラススクリーンを示し、図６（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）は本発明の実施の形態を説明する種々のパターン
形状の締付プレートを取付けた例を示し、図７は本発明
の複層ガラスの支持構造を説明する支持金具の斜視図を
示す。
欠、省略した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の
縦断面図を示し、図２（イ）は本発明の実施の形態であ
る一部を切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜
視図、（ロ）は本発明の実施の形態を説明する一部を切
欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示し、
図３は本発明の別の実施の形態である一部を切欠、省略
した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面図
を示し、図４（イ）は本発明の別の実施の形態である一
部を切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視
図、（ロ）は本発明の別の実施の形態を説明する一部を
切欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示
し、図５は本発明により形成された複層ガラスによるガ
ラススクリーンを示し、図６（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）は本発明の実施の形態を説明する種々のパターン
形状の締付プレートを取付けた例を示し、図７は本発明
の複層ガラスの支持構造を説明する支持金具の斜視図を
示す。
【００１２】まず、本発明の実施の形態である複層ガラ
ス１の構成としては、図１、図２に示すように、縦横寸
法の同一な２枚のガラス板１ａ、１ｂを対向させ、各コ
ーナー部に同心円状の穿孔部５ａ、５ｂを設け、乾燥剤
入りのスペーサー枠材３を前記ガラス板１ａ、１ｂ間の
周辺部、かつ前記穿孔部５ａ、５ｂより面内側に設けて
接着剤で接着後、スペーサー枠材３の外周側とガラス板
１ａ、１ｂ間の凹部にシーリング材４を充填密封した。
ス１の構成としては、図１、図２に示すように、縦横寸
法の同一な２枚のガラス板１ａ、１ｂを対向させ、各コ
ーナー部に同心円状の穿孔部５ａ、５ｂを設け、乾燥剤
入りのスペーサー枠材３を前記ガラス板１ａ、１ｂ間の
周辺部、かつ前記穿孔部５ａ、５ｂより面内側に設けて
接着剤で接着後、スペーサー枠材３の外周側とガラス板
１ａ、１ｂ間の凹部にシーリング材４を充填密封した。
【００１３】また、前記複層ガラス１の支持構造として
は、前記２枚のガラス板１ａ、１ｂ間に前記穿孔部５
ａ、５ｂと内径が同一の環状スペーサー７を該穿孔部５
ａ、５ｂと同心となる位置、かつ該穿孔部５ａ、５ｂ間
に設け、該環状スペーサー７の内面部と該穿孔部５ａ、
５ｂ内側端面に筒状部材１１として筒状緩衝材を内接さ
せ、さらに該筒状緩衝材の内側に筒状の樹脂製のカラー
１２を内接させ、締付プレート８ａの中央部に垂設の先
端がボルト部８ｃからなる軸部８ｂを外側ガラス１ａ側
より緩衝材１０ａを介して前記筒状のカラー１２内に遊
挿させ、内側ガラス１ｂの背面側より緩衝材１０ｂを介
して押えプレート９で前記複層ガラス１を挟持し、ナッ
ト１３とボルト部８ｃとの螺合にて該複層ガラス１を締
付挟持した。
は、前記２枚のガラス板１ａ、１ｂ間に前記穿孔部５
ａ、５ｂと内径が同一の環状スペーサー７を該穿孔部５
ａ、５ｂと同心となる位置、かつ該穿孔部５ａ、５ｂ間
に設け、該環状スペーサー７の内面部と該穿孔部５ａ、
５ｂ内側端面に筒状部材１１として筒状緩衝材を内接さ
せ、さらに該筒状緩衝材の内側に筒状の樹脂製のカラー
１２を内接させ、締付プレート８ａの中央部に垂設の先
端がボルト部８ｃからなる軸部８ｂを外側ガラス１ａ側
より緩衝材１０ａを介して前記筒状のカラー１２内に遊
挿させ、内側ガラス１ｂの背面側より緩衝材１０ｂを介
して押えプレート９で前記複層ガラス１を挟持し、ナッ
ト１３とボルト部８ｃとの螺合にて該複層ガラス１を締
付挟持した。
【００１４】この前記複層ガラス１の穿孔部５ａ、５ｂ
を締付挟持した締付金具８のボルト部８ｃは、図示しな
い構造体より複層ガラス１の背面側に突出のロッドに軸
着の図７に示すような支持金具３０等の取付孔３１に図
示しないナットとで螺合固定し、複層ガラス１を支持す
るものである。
を締付挟持した締付金具８のボルト部８ｃは、図示しな
い構造体より複層ガラス１の背面側に突出のロッドに軸
着の図７に示すような支持金具３０等の取付孔３１に図
示しないナットとで螺合固定し、複層ガラス１を支持す
るものである。
【００１５】このようにして複層ガラス１の四隅コーナ
ーを支持し、図５に示すように、複数枚の複層ガラス
１、１、・・・を縦横に併設し、互いに隣接する４枚の
複層ガラス１、１、・・の縦横の目地の交点付近に設け
た図７に示すような支持金具３０より四方に延設の支持
アーム３２の先端の取付孔３１に、互いに隣接する４枚
のガラス板１、１、・・の穿孔部５ａ、５ｂ、・・を支
持する締付金具８、・・を取り付ければ、フレームレス
で視認性の良い複層ガラス１、１、・・のガラススクリ
ーン２０が形成できる。尚、隣接するガラス板１、１、
・・・間の目地にはシリコンシーラント等でシール部２
１を形成すれば、室内への雨水の浸入を防ぐことができ
る。
ーを支持し、図５に示すように、複数枚の複層ガラス
１、１、・・・を縦横に併設し、互いに隣接する４枚の
複層ガラス１、１、・・の縦横の目地の交点付近に設け
た図７に示すような支持金具３０より四方に延設の支持
アーム３２の先端の取付孔３１に、互いに隣接する４枚
のガラス板１、１、・・の穿孔部５ａ、５ｂ、・・を支
持する締付金具８、・・を取り付ければ、フレームレス
で視認性の良い複層ガラス１、１、・・のガラススクリ
ーン２０が形成できる。尚、隣接するガラス板１、１、
・・・間の目地にはシリコンシーラント等でシール部２
１を形成すれば、室内への雨水の浸入を防ぐことができ
る。
【００１６】前記複層ガラス１の製作組立については、
縦横の寸法の同一な２枚のガラス板１ａ、１ｂのコーナ
ー部の同一位置に予め穿孔部５ａ、５ｂを設け、その２
枚のガラス板１ａ、１ｂの周囲に乾燥剤入りのスペーサ
ー枠材３を配置するが、コーナー部のスペーサー枠材３
の位置については前記穿孔部５ａ、５ｂより面内側位置
に設けて接着剤にて接着後、スペーサー枠材３の外周側
とガラス板１ａ、１ｂ間の凹部にシーリング材４を充填
密封し、ガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃを密封さ
せ、スペーサー枠材３内に設けた乾燥剤により乾燥状態
を保てるようにした。
縦横の寸法の同一な２枚のガラス板１ａ、１ｂのコーナ
ー部の同一位置に予め穿孔部５ａ、５ｂを設け、その２
枚のガラス板１ａ、１ｂの周囲に乾燥剤入りのスペーサ
ー枠材３を配置するが、コーナー部のスペーサー枠材３
の位置については前記穿孔部５ａ、５ｂより面内側位置
に設けて接着剤にて接着後、スペーサー枠材３の外周側
とガラス板１ａ、１ｂ間の凹部にシーリング材４を充填
密封し、ガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃを密封さ
せ、スペーサー枠材３内に設けた乾燥剤により乾燥状態
を保てるようにした。
【００１７】形成されたガラススクリーン２０の風荷重
や相関変位等による変形に対し、外側ガラス１ａと締付
プレート８ａ間、および内側ガラス１ｂと押えプレート
９間のそれぞれに緩衝材１０ａ、１０ｂを設け、さらに
２枚のガラス板１ａ、１ｂの穿孔部５ａ、５ｂの内側端
面に当接のゴム等の弾性体からなる筒状部材１１によ
り、僅かな変位を吸収することができ、さらに公知の回
動自在なＶ字型アームを備えた４点支持等の支持金具を
併用すればより有効に変位を吸収でき、また変形に追従
できる。
や相関変位等による変形に対し、外側ガラス１ａと締付
プレート８ａ間、および内側ガラス１ｂと押えプレート
９間のそれぞれに緩衝材１０ａ、１０ｂを設け、さらに
２枚のガラス板１ａ、１ｂの穿孔部５ａ、５ｂの内側端
面に当接のゴム等の弾性体からなる筒状部材１１によ
り、僅かな変位を吸収することができ、さらに公知の回
動自在なＶ字型アームを備えた４点支持等の支持金具を
併用すればより有効に変位を吸収でき、また変形に追従
できる。
【００１８】また、図１に示すように環状スペーサー７
の長さが２枚のガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃの厚
みと等しく、また筒状部材１１としての筒状緩衝材およ
び筒状の樹脂製のカラー１２の長さが複層ガラスの厚み
に緩衝材１０ａ、１０ｂを加えた長さとしているため、
締付プレート８ａと押えプレート９とで緊締時、筒状部
材１１としての筒状緩衝材および筒状のカラー１２によ
り締め過ぎとなることもなく、締付プレート８ａに垂設
のボルト部の軸部８ｂによりボルト部８ｃと緊締螺合の
ナット１３の位置を規制するため、複層ガラス１の穿孔
部５ａ、５ｂに無理な力を与えることがない。
の長さが２枚のガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃの厚
みと等しく、また筒状部材１１としての筒状緩衝材およ
び筒状の樹脂製のカラー１２の長さが複層ガラスの厚み
に緩衝材１０ａ、１０ｂを加えた長さとしているため、
締付プレート８ａと押えプレート９とで緊締時、筒状部
材１１としての筒状緩衝材および筒状のカラー１２によ
り締め過ぎとなることもなく、締付プレート８ａに垂設
のボルト部の軸部８ｂによりボルト部８ｃと緊締螺合の
ナット１３の位置を規制するため、複層ガラス１の穿孔
部５ａ、５ｂに無理な力を与えることがない。
【００１９】さらに、前記外側ガラス１ａと締付プレー
ト８ａ間、および内側ガラス１ｂと押えプレート９間に
接着材である緩衝材１０ｂを設けて密着させたことによ
り、締付金具８と複層ガラス１の穿孔部５ａ、５ｂ間へ
の雨水の浸入を防ぐことができる。
ト８ａ間、および内側ガラス１ｂと押えプレート９間に
接着材である緩衝材１０ｂを設けて密着させたことによ
り、締付金具８と複層ガラス１の穿孔部５ａ、５ｂ間へ
の雨水の浸入を防ぐことができる。
【００２０】次に別の実施の形態について説明する。複
層ガラス１’の構成としては、図３、図４に示すよう
に、縦横寸法の同一な２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’を
対向させ、各コーナー部に同心円状の穿孔部５ａ’、５
ｂ’を設け、さらに前記穿孔部５ａ’、５ｂ’とコーナ
ー端縁間を切欠き切欠部６ａ、６ｂを設け、乾燥剤入り
のスペーサー枠材３を前記ガラス板１ａ’、１ｂ’間の
周辺部、かつ前記穿孔部５ａ’、５ｂ’より面内側に設
けて接着剤で接着後、スペーサー枠材３の外周側とガラ
ス板１ａ’、１ｂ’間の凹部にシーリング材４を充填密
封した。
層ガラス１’の構成としては、図３、図４に示すよう
に、縦横寸法の同一な２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’を
対向させ、各コーナー部に同心円状の穿孔部５ａ’、５
ｂ’を設け、さらに前記穿孔部５ａ’、５ｂ’とコーナ
ー端縁間を切欠き切欠部６ａ、６ｂを設け、乾燥剤入り
のスペーサー枠材３を前記ガラス板１ａ’、１ｂ’間の
周辺部、かつ前記穿孔部５ａ’、５ｂ’より面内側に設
けて接着剤で接着後、スペーサー枠材３の外周側とガラ
ス板１ａ’、１ｂ’間の凹部にシーリング材４を充填密
封した。
【００２１】また、前記複層ガラス１’の支持構造とし
ては、前記２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’間に前記穿孔
部５ａ’、５ｂ’と内径が同一の環状スペーサー７を該
穿孔部５ａ’、５ｂ’と同心となる位置、かつ該穿孔部
５ａ’、５ｂ’間に設け、該環状スペーサー７の内面部
と該穿孔部５ａ’、５ｂ’内側端面に筒状部材１１とし
ての筒状緩衝材または樹脂製のカラーを当接させ、締付
プレート８ａの中央部に垂設のボルト部８ｃを外側ガラ
ス１ａ'側より緩衝材１０ａを介して前記筒状部材１１
内に遊挿させ、内側ガラス１ｂ’の背面側より緩衝材１
０ｂを介して押えプレート９で前記複層ガラス１’を挟
持し、ナット１３とボルト部８ｃとの螺合にて該複層ガ
ラス１’を締付挟持した。
ては、前記２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’間に前記穿孔
部５ａ’、５ｂ’と内径が同一の環状スペーサー７を該
穿孔部５ａ’、５ｂ’と同心となる位置、かつ該穿孔部
５ａ’、５ｂ’間に設け、該環状スペーサー７の内面部
と該穿孔部５ａ’、５ｂ’内側端面に筒状部材１１とし
ての筒状緩衝材または樹脂製のカラーを当接させ、締付
プレート８ａの中央部に垂設のボルト部８ｃを外側ガラ
ス１ａ'側より緩衝材１０ａを介して前記筒状部材１１
内に遊挿させ、内側ガラス１ｂ’の背面側より緩衝材１
０ｂを介して押えプレート９で前記複層ガラス１’を挟
持し、ナット１３とボルト部８ｃとの螺合にて該複層ガ
ラス１’を締付挟持した。
【００２２】この前記複層ガラス１’の穿孔部５ａ’、
５ｂ’を締付挟持した締付金具８のボルト部８ｃは、図
示しない構造体より複層ガラス１’の背面側に突出のロ
ッドに軸着の図７に示すような支持金具３０等の取付孔
３１に図示しないナットとで螺合固定し、複層ガラス
１’を支持するものである。
５ｂ’を締付挟持した締付金具８のボルト部８ｃは、図
示しない構造体より複層ガラス１’の背面側に突出のロ
ッドに軸着の図７に示すような支持金具３０等の取付孔
３１に図示しないナットとで螺合固定し、複層ガラス
１’を支持するものである。
【００２３】このようにして複層ガラス１’の四隅コー
ナーを支持し、図５に示すように、複数枚の複層ガラス
１’、１’、・・・を縦横に併設し、互いに隣接する４
枚の複層ガラス１’、１’、・・の縦横の目地の交点付
近に設けた図７に示すような支持金具３０より四方に延
設の支持アーム３２の先端の取付孔３１に、互いに隣接
する４枚のガラス板１’、１’、・・の穿孔部５ａ’、
５ｂ’、・・を支持する締付金具８、・・を取り付けれ
ば、フレームレスで視認性の良い複層ガラス１’、
１’、・・のガラススクリーン２０が形成できる。尚、
隣接するガラス板１’、１’、・・・間の目地にはシリ
コンシーラント等でシール部２１を形成すれば、室内へ
の雨水の浸入を防ぐことができる。
ナーを支持し、図５に示すように、複数枚の複層ガラス
１’、１’、・・・を縦横に併設し、互いに隣接する４
枚の複層ガラス１’、１’、・・の縦横の目地の交点付
近に設けた図７に示すような支持金具３０より四方に延
設の支持アーム３２の先端の取付孔３１に、互いに隣接
する４枚のガラス板１’、１’、・・の穿孔部５ａ’、
５ｂ’、・・を支持する締付金具８、・・を取り付けれ
ば、フレームレスで視認性の良い複層ガラス１’、
１’、・・のガラススクリーン２０が形成できる。尚、
隣接するガラス板１’、１’、・・・間の目地にはシリ
コンシーラント等でシール部２１を形成すれば、室内へ
の雨水の浸入を防ぐことができる。
【００２４】前記複層ガラス１’の製作組立について
は、縦横の寸法の同一な２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’
のコーナー部の同一寸法位置に予め穿孔部５ａ’、５
ｂ’を設けるが、穿孔位置がコーナーエッジに近く穿孔
中に破損の恐れがある場合、予めコーナーに切欠部６
ａ、６ｂを設けた後穿孔部５ａ’、５ｂ’を設けた。そ
の２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’の周囲に乾燥剤入りの
スペーサー枠材３を配置するが、コーナー部のスペーサ
ー枠材３の位置については前記穿孔部５ａ’、５ｂ’よ
り面内側位置に設けて接着剤にて接着後、スペーサー枠
材３の外周側とガラス板１ａ’、１ｂ’間の凹部にシー
リング材４を充填密封し、ガラス板１ａ’、１ｂ’間の
空気層１ｃ’を密封させ、スペーサー枠材内に設けた乾
燥剤により乾燥状態を保てるようにした。
は、縦横の寸法の同一な２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’
のコーナー部の同一寸法位置に予め穿孔部５ａ’、５
ｂ’を設けるが、穿孔位置がコーナーエッジに近く穿孔
中に破損の恐れがある場合、予めコーナーに切欠部６
ａ、６ｂを設けた後穿孔部５ａ’、５ｂ’を設けた。そ
の２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’の周囲に乾燥剤入りの
スペーサー枠材３を配置するが、コーナー部のスペーサ
ー枠材３の位置については前記穿孔部５ａ’、５ｂ’よ
り面内側位置に設けて接着剤にて接着後、スペーサー枠
材３の外周側とガラス板１ａ’、１ｂ’間の凹部にシー
リング材４を充填密封し、ガラス板１ａ’、１ｂ’間の
空気層１ｃ’を密封させ、スペーサー枠材内に設けた乾
燥剤により乾燥状態を保てるようにした。
【００２５】形成されたガラススクリーン２０の風荷重
や相関変位等による変形に対し、外側ガラス１ａ’と締
付プレート８ａ間、および内側ガラス１ｂ’と押えプレ
ート９間のそれぞれに緩衝材１０ａ、１０ｂを設け、さ
らに２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’の穿孔部５ａ’、５
ｂ’の内側端面に当接の筒状部材１１としての弾性ゴム
等の筒状緩衝材により、僅かな変位を吸収することがで
き、さらに公知の回動自在なＶ字型アームを備えた４点
支持等の支持金具を併用すればより有効に変位を吸収で
き、また変形に追従できる。
や相関変位等による変形に対し、外側ガラス１ａ’と締
付プレート８ａ間、および内側ガラス１ｂ’と押えプレ
ート９間のそれぞれに緩衝材１０ａ、１０ｂを設け、さ
らに２枚のガラス板１ａ’、１ｂ’の穿孔部５ａ’、５
ｂ’の内側端面に当接の筒状部材１１としての弾性ゴム
等の筒状緩衝材により、僅かな変位を吸収することがで
き、さらに公知の回動自在なＶ字型アームを備えた４点
支持等の支持金具を併用すればより有効に変位を吸収で
き、また変形に追従できる。
【００２６】また、図１に示すように環状スペーサー７
の長さが２枚のガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃの厚
みと等しく、また筒状部材１１である筒状緩衝材の長さ
が複層ガラスの厚みに緩衝材１０ａ、１０ｂを加えた長
さとしているため、締付プレートと押えプレートとで緊
締時、筒状緩衝材１１により締め過ぎとなることもな
く、締付プレート８ａに垂設のボルト部の軸部８ｂによ
りボルト部８ｃと緊締螺合のナット１３の位置を規制す
るため、複層ガラス１’の穿孔部５ａ’、５ｂ’に無理
な力を与えることがない。
の長さが２枚のガラス板１ａ、１ｂ間の空気層１ｃの厚
みと等しく、また筒状部材１１である筒状緩衝材の長さ
が複層ガラスの厚みに緩衝材１０ａ、１０ｂを加えた長
さとしているため、締付プレートと押えプレートとで緊
締時、筒状緩衝材１１により締め過ぎとなることもな
く、締付プレート８ａに垂設のボルト部の軸部８ｂによ
りボルト部８ｃと緊締螺合のナット１３の位置を規制す
るため、複層ガラス１’の穿孔部５ａ’、５ｂ’に無理
な力を与えることがない。
【００２７】さらに、前記外側ガラス１ａ’と締付プレ
ート８ａ間、および内側ガラス１ｂ’と押えプレート９
間に接着材である緩衝材１０ａ、１０ｂを設けて密着さ
せたことにより、締付金具８と複層ガラス１’の穿孔部
間への雨水の浸入を防ぐことができる。
ート８ａ間、および内側ガラス１ｂ’と押えプレート９
間に接着材である緩衝材１０ａ、１０ｂを設けて密着さ
せたことにより、締付金具８と複層ガラス１’の穿孔部
間への雨水の浸入を防ぐことができる。
【００２８】また、複層ガラス１’の穿孔部５ａ’、５
ｂ’の端面に内接の筒状部材１１としての筒状緩衝材に
代えて筒状のカラー１２とすることもできるし、該カラ
ー１２が半割であってももちろん良い。
ｂ’の端面に内接の筒状部材１１としての筒状緩衝材に
代えて筒状のカラー１２とすることもできるし、該カラ
ー１２が半割であってももちろん良い。
【００２９】さらに本発明の実施の形態としては、締付
プレートの形状パターンを、図６（イ）のような直角三
角形にすれば、４枚の隣接する複層ガラス１の突き合わ
せ部分のパターンが四角形の幾何学模様を呈し、図５に
示すような意匠性に富むガラススクリーンが形成され
る。
プレートの形状パターンを、図６（イ）のような直角三
角形にすれば、４枚の隣接する複層ガラス１の突き合わ
せ部分のパターンが四角形の幾何学模様を呈し、図５に
示すような意匠性に富むガラススクリーンが形成され
る。
【００３０】一方、締付プレート８ａの形状パターン
を、図６（ロ）のような四分の一円にすれば、４枚の隣
接する複層ガラス１の突き合わせ部分のパターンが円形
の幾何学模様を呈す。
を、図６（ロ）のような四分の一円にすれば、４枚の隣
接する複層ガラス１の突き合わせ部分のパターンが円形
の幾何学模様を呈す。
【００３１】また、締付プレート８ａの形状パターン
を、図６（ハ）のような四角形または長方形にすれば、
４枚の隣接する複層ガラス１の突き合わせ部分のパター
ンが四角形または長方形の幾何学模様を呈す。
を、図６（ハ）のような四角形または長方形にすれば、
４枚の隣接する複層ガラス１の突き合わせ部分のパター
ンが四角形または長方形の幾何学模様を呈す。
【００３２】さらにまた、締付プレート８ａの形状パタ
ーンを、図６（ニ）のような四角形のコーナーの一部を
カットしたような多角形とすれば、４枚の隣接する複層
ガラス１の突き合わせ部分のパターンが八角形の幾何学
模様を呈す。
ーンを、図６（ニ）のような四角形のコーナーの一部を
カットしたような多角形とすれば、４枚の隣接する複層
ガラス１の突き合わせ部分のパターンが八角形の幾何学
模様を呈す。
【００３３】このように、４枚の隣接する複層ガラスを
突き合わせる部分に用いる場合２辺とその間の角度を直
角とする形状であれば種々のパターン模様が考えられ、
上記に限定するものではない。
突き合わせる部分に用いる場合２辺とその間の角度を直
角とする形状であれば種々のパターン模様が考えられ、
上記に限定するものではない。
【００３４】ここで、複層ガラス１、１’のそれぞれの
ガラス板１ａ、１ｂ、１ａ’、１ｂ’としては強化ガラ
ス板、半強化ガラス板、未強化ガラス板、あるいはこれ
らのガラスに飛散防止膜を貼着したガラス板、または薄
膜層をコーティングしたガラス板、さらにこれらのガラ
ス板を組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜、または
樹脂注入等で接着した合わせガラス板とした複層ガラス
であっても良い。
ガラス板１ａ、１ｂ、１ａ’、１ｂ’としては強化ガラ
ス板、半強化ガラス板、未強化ガラス板、あるいはこれ
らのガラスに飛散防止膜を貼着したガラス板、または薄
膜層をコーティングしたガラス板、さらにこれらのガラ
ス板を組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜、または
樹脂注入等で接着した合わせガラス板とした複層ガラス
であっても良い。
【００３５】さらにまた、室内間仕切りとして使用する
こともでき、複層ガラスの持つ断熱効果等が得られ、非
常に簡単な構造で点支持構法（ＤＰＧ構法、Ｄｏｔ Ｐ
ｏｉｎｔ Ｇｒａｚｉｎｇ）のもつ開放的な空間を形成
できる。
こともでき、複層ガラスの持つ断熱効果等が得られ、非
常に簡単な構造で点支持構法（ＤＰＧ構法、Ｄｏｔ Ｐ
ｏｉｎｔ Ｇｒａｚｉｎｇ）のもつ開放的な空間を形成
できる。
【００３６】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。緩衝材１０ａ、１０ｂ、筒状部材１１
としての筒状緩衝材は耐候性の良いＥＰＤＭ、ネオプレ
ンゴム、シリコンゴム、バイトンゴム、ウレタンゴム、
ブチルゴム等の弾性ゴム材を使用し、シーリング材４と
してはシリコンゴム、あるいはブチルゴムとし、カラー
１２、環状スペーサー７はポリカーボネート等の樹脂材
料とし、締付プレート８ａ、押えプレート９、ボルト部
８ｃ、ナット１３、支持金具等の金物はＳＵＳ等の錆び
ない金属が望ましいが、ＳＳ材に防錆塗料等を施したり
メッキしたものであっても良い。
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。緩衝材１０ａ、１０ｂ、筒状部材１１
としての筒状緩衝材は耐候性の良いＥＰＤＭ、ネオプレ
ンゴム、シリコンゴム、バイトンゴム、ウレタンゴム、
ブチルゴム等の弾性ゴム材を使用し、シーリング材４と
してはシリコンゴム、あるいはブチルゴムとし、カラー
１２、環状スペーサー７はポリカーボネート等の樹脂材
料とし、締付プレート８ａ、押えプレート９、ボルト部
８ｃ、ナット１３、支持金具等の金物はＳＵＳ等の錆び
ない金属が望ましいが、ＳＳ材に防錆塗料等を施したり
メッキしたものであっても良い。
【００３７】
【発明の効果】本発明は、断熱効果の高い複層ガラスを
点支持金具にて支持するため、複層ガラスによるガラス
スクリーンをサッシレスで形成でき、視認性も向上し、
ガラス板の穿孔部をスペーサー枠材の外周側に設けたた
め、穿孔部からの湿った空気の侵入等の恐れが皆無で２
枚のガラス板間の空気層の密閉性が保たれ、スペーサー
枠材内に納めた乾燥剤が効果的に働き、空気層の乾燥状
態を長期間維持できるようになり、また穿孔部回りの密
封構造が簡素化でき、シンプルな構造とすることができ
るようになったためコストダウンが図れ、取付作業性、
歩留まりも大幅に向上する。
点支持金具にて支持するため、複層ガラスによるガラス
スクリーンをサッシレスで形成でき、視認性も向上し、
ガラス板の穿孔部をスペーサー枠材の外周側に設けたた
め、穿孔部からの湿った空気の侵入等の恐れが皆無で２
枚のガラス板間の空気層の密閉性が保たれ、スペーサー
枠材内に納めた乾燥剤が効果的に働き、空気層の乾燥状
態を長期間維持できるようになり、また穿孔部回りの密
封構造が簡素化でき、シンプルな構造とすることができ
るようになったためコストダウンが図れ、取付作業性、
歩留まりも大幅に向上する。
【００３８】さらに、複層ガラスの２枚のガラス板の穿
孔部周辺部に空気層と同一厚みの環状スペーサーを設
け、さらに該穿孔部を締付プレートの軸部、筒状のカラ
ー、筒状部材等により締付強度を規制しているため、締
付プレートのボルト部とナットにより複層ガラスを緊締
螺合しても、締めすぎによる各ガラス板の穿孔部への無
理な力がかかることもなく、さらにまた複層ガラスの穿
孔部両側と穿孔部内側にゴム等の弾性体である緩衝材を
介して締付支持しているため、風荷重や相関変位等によ
るガラス板の変形に対しても、前記緩衝材やゴム等の弾
性材料の圧縮変形により吸収できる等その効果は顕著で
ある。
孔部周辺部に空気層と同一厚みの環状スペーサーを設
け、さらに該穿孔部を締付プレートの軸部、筒状のカラ
ー、筒状部材等により締付強度を規制しているため、締
付プレートのボルト部とナットにより複層ガラスを緊締
螺合しても、締めすぎによる各ガラス板の穿孔部への無
理な力がかかることもなく、さらにまた複層ガラスの穿
孔部両側と穿孔部内側にゴム等の弾性体である緩衝材を
介して締付支持しているため、風荷重や相関変位等によ
るガラス板の変形に対しても、前記緩衝材やゴム等の弾
性材料の圧縮変形により吸収できる等その効果は顕著で
ある。
【図１】本発明の実施の形態である一部を切欠、省略し
た複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面図を
示す。
た複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面図を
示す。
【図２】（イ）は本発明の実施の形態である一部を切
欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視図を示
す。（ロ）は本発明の実施の形態を説明する一部を切
欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示す。
欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視図を示
す。（ロ）は本発明の実施の形態を説明する一部を切
欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示す。
【図３】本発明の別の実施の形態である一部を切欠、省
略した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面
図を示す。
略した複層ガラスおよび複層ガラスの支持構造の縦断面
図を示す。
【図４】（イ）は本発明の別の実施の形態である一部を
切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視図を示
す。（ロ）は本発明の別の実施の形態を説明する一部を
切欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示
す。
切欠、省略した複層ガラスの支持構造の分解斜視図を示
す。（ロ）は本発明の別の実施の形態を説明する一部を
切欠、省略した複層ガラスのコーナー部の正面図を示
す。
【図５】本発明により形成された複層ガラスによるガラ
ススクリーンを示す。
ススクリーンを示す。
【図６】（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）は本発明の実
施の形態を説明する種々のパターン形状の締付プレート
を取付けた例を示す。
施の形態を説明する種々のパターン形状の締付プレート
を取付けた例を示す。
【図７】本発明の複層ガラスの支持構造を説明する支持
金具の斜視図を示す。
金具の斜視図を示す。
１、１’ 複層ガラス １ａ、１ａ’ 外側ガラス １ｂ、１ｂ’ 内側ガラス １ｃ、１ｃ’ 空気層 １ｄ、１ｄ’ 空間部 ３ スペーサー枠材 ４ シーリング材 ５ａ、５ａ’ 穿孔部 ５ｂ、５ｂ’ 穿孔部 ６ａ、６ｂ 切欠部 ７ 環状スペーサー ８ 締付金具 ８ａ 締付プレート ９ 押えプレート １０ａ、１０ｂ 緩衝材 １１ 筒状部材 １２ カラー １３ ナット ２０ ガラススクリーン
Claims (6)
- 【請求項１】対向する２枚のガラス板の周辺輪郭部を閉
ループ状とした乾燥剤入りスペーサー枠材を介して接着
させ、さらにシーリング材にて密封した複層ガラスにお
いて、２枚のガラス板のコーナー部で前記スペーサー枠
材の外側近傍に同心円状の穿孔部を設けたことを特徴と
する複層ガラス。 - 【請求項２】前記穿孔部と端縁間を切欠したことを特徴
とする請求項１記載の複層ガラス。 - 【請求項３】構造体より前記複層ガラスの背面側に突出
のロッドに軸着の支持金具により支持される複層ガラス
の穿孔部の締付金具により、前記複層ガラスの四隅コー
ナー穿孔部を緩衝材を介して締付支持する複層ガラスの
支持構造において、前記複層ガラスの該二枚のガラス板
間かつ穿孔部に該穿孔部径と同一内径の環状スペーサー
を設け、該穿孔部と前記環状スペーサーに内接の筒状部
材に、室外側より締付プレートに垂設のボルト部を緩衝
材を介して前記筒状部材に挿通させ、室内側より同じく
緩衝材を介して押えプレートで挟持し、ナットで締付固
定したことを特徴とする複層ガラスの支持構造。 - 【請求項４】前記筒状部材として、樹脂カラー層または
弾性ゴム層であることを特徴とする前記請求項３記載の
複層ガラスの支持構造。 - 【請求項５】前記筒状部材として、樹脂カラー層の外周
に弾性ゴム層を設けた２層構造であることを特徴とする
前記請求項３記載の複層ガラスの支持構造。 - 【請求項６】前記締付プレートの形状が四分の一円、あ
るいは直角三角形、正方形、長方形等の多角形であるこ
とを特徴とする前記請求項３乃至５記載の複層ガラスの
支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27382895A JP3152384B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 複層ガラスおよびその支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27382895A JP3152384B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 複層ガラスおよびその支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111933A true JPH09111933A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3152384B2 JP3152384B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17533122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27382895A Expired - Fee Related JP3152384B2 (ja) | 1995-10-23 | 1995-10-23 | 複層ガラスおよびその支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3152384B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007536450A (ja) * | 2004-05-10 | 2007-12-13 | サン−ゴバン グラス フランス | 板コンポジットおよび前記板コンポジットを少なくとも一つ有する保持構造 |
| WO2008119128A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Nupress Tools Pty Limited | An insulated glass unit (igu) and a point fixing apparatus for an igu |
| JP2009074624A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Central Glass Co Ltd | ガラス板の接合構造およびその接合方法 |
| US8375680B2 (en) | 2007-04-02 | 2013-02-19 | Nupress Tools Pty Limited | Insulated glass unit (IGU) and a point fixing apparatus for an IGU |
-
1995
- 1995-10-23 JP JP27382895A patent/JP3152384B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007536450A (ja) * | 2004-05-10 | 2007-12-13 | サン−ゴバン グラス フランス | 板コンポジットおよび前記板コンポジットを少なくとも一つ有する保持構造 |
| JP4713578B2 (ja) * | 2004-05-10 | 2011-06-29 | サン−ゴバン グラス フランス | コンポジットペインおよび前記コンポジットペインを少なくとも一つ有する保持構造 |
| WO2008119128A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Nupress Tools Pty Limited | An insulated glass unit (igu) and a point fixing apparatus for an igu |
| US8375680B2 (en) | 2007-04-02 | 2013-02-19 | Nupress Tools Pty Limited | Insulated glass unit (IGU) and a point fixing apparatus for an IGU |
| JP2009074624A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Central Glass Co Ltd | ガラス板の接合構造およびその接合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3152384B2 (ja) | 2001-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3483851B2 (ja) | 組立用複層ガラス | |
| JP3270507B2 (ja) | 建物における垂直板の連結装置 | |
| JPH10331305A (ja) | 高い遮断力をもつガラスを嵌めた要素 | |
| US5058344A (en) | Wall panel system | |
| JP4187527B2 (ja) | シールされた窓ガラスユニット | |
| US5027567A (en) | Structural glass unit | |
| JP4901378B2 (ja) | 合わせガラス支持構造 | |
| JP2006241695A (ja) | ガラス板の支持構造 | |
| US5138804A (en) | Structural glass unit | |
| JP3762656B2 (ja) | ガラスカーテンウォール | |
| JP3120960B2 (ja) | 複層ガラス板およびその支持構造 | |
| JP3426515B2 (ja) | 複層ガラスおよびその支持構造 | |
| JPH09111933A (ja) | 複層ガラスおよびその支持構造 | |
| JP3152383B2 (ja) | 複層ガラス板およびその支持構造 | |
| US20050055913A1 (en) | Mechanical connecting device for a system that is used to attach elements to a structure | |
| JP2000080740A (ja) | リブガラスの支持構造 | |
| JP3408168B2 (ja) | ガラス板の支持構造 | |
| JPH0721822Y2 (ja) | サッシ付複層ガラス | |
| JPH0412887Y2 (ja) | ||
| JPH0721824Y2 (ja) | サッシ付複層ガラス | |
| JPH06240790A (ja) | 複層ガラスのカーテンウォール | |
| JP3262261B2 (ja) | ガラス板の支持構造 | |
| JPH0725426Y2 (ja) | 複層ガラス並びにその取付け構造 | |
| JPH0637409U (ja) | ガラス板の支持金具 | |
| JP2536978Y2 (ja) | 複層ガラス窓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |