JPH09110185A - 画像形成装置の給紙部制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の給紙カセットのリフトアップ動作を安
価な構成で行い、かつ適切なタイミングで行い、次の給
紙を迅速に開始できるようにする。 【解決手段】 複数の給紙カセット段を複数のグループ
に分け、スタンバイ時にカセットの装着があると、その
グループのクラッチ１０８を接続し、リフトアップ動作
を行う。リフトアップ動作中は禁止フラグのセットによ
り他のグループのカセットのリフトアップを禁止する。
また、プリント動作中、給紙カセットが挿着され、その
給紙カセットを使用する給紙要求があると、現在給紙中
のカセットが同じグループであればリフトアップ動作を
行い、別のグループであれば、リフトアップ用モータ１
０５が解放された時点でリフトアップ動作を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置の給紙
カセットの底板の上昇制御に関する。

【０００２】

【従来技術】従来から、複写機には着脱自在な給紙カセ
ットが使用されている。

【０００３】図（１），（２）は、給紙カセット１８０
１の断面図を示し、リフトアップ用トレイ１８０３は、
一端を給紙カセット１８０１の中央に固定されていて、
リフター１８０２が図示せぬ駆動手段により駆動される
と、トレイ１８０３のリフター１８０２側がリフトアッ
プされる。図（１），（２）は、それぞれ給紙カセット
のリフトアップ前、リフトアップ後の状態を示す。

【０００４】センサー１８０４は、カセット１８０１内
における転写紙の有無を検知する。ローラー１８０５
は、最上部に積載された転写紙を１枚ピックアップして
ローラー対１８０６に給送する。

【０００５】給紙カセットにおけるリフトアップ制御は
給紙カセットが複写機に挿着されたことが検出されると
実行される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
給紙カセットの装着部毎にリフトアップ用のモータ等が
必要であったため、給紙段が多くなると、コストが増大
するという問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
少ないコストで複数の給紙段を有することができ、更に
その場合のリフトアップ制御を効率良く行える画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、シートを積載収納する収納ユニットが装着
される複数の給紙部と、上記収納ユニットが装着された
状態で、収納されているシートをリフトアップするため
の給紙部毎に設けられた複数のリフトアップ手段と、上
記複数のリフトアップ手段を駆動する共通の駆動手段
と、像形成動作が行われていないときに、収納ユニット
が上記給紙部に新たに装着されると、新たに収納ユニッ
トが挿着された給紙部と同じグループに属する他の給紙
部のリフトアップ手段が駆動中であれば、上記新たに収
納ユニットが装着された給紙部のリフトアップ手段を直
ちに駆動させ、一方、上記グループとは異なる他のグル
ープのリフトアップ手段が駆動中であれば、そのリフト
アップ手段の駆動終了後、上記新たに収納ユニットが装
着された給紙部のリフトアップ手段を駆動させる制御手
段と、を有するものである。

【０００９】また、本発明はシートを積載収納する収納
ユニットが装着される複数の給紙部と、上記収納ユニッ
トが装着された状態で、収納されているシートをリフト
アップするための、給紙部毎に設けられた複数のリフト
アップ手段と、上記複数のリフトアップ手段を駆動する
共通の駆動手段と、像形成動作中に収納ユニットが上記
給紙部に新たに装着されると、その給紙部に対する給紙
要求がなければその給紙部のリフトアップ手段を駆動さ
せ、その給紙部に対する給紙要求があれば、その給紙部
のリフトアップ手段を駆動させる制御手段と、を有する
ものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用したデジタ
ル複写機の構成を示し、以下、図に従い説明する。

【００１１】露光ランプ２０１は蛍光灯，ハロゲンラン
プ等からなり、その長手方向に対して垂直方向に移動し
ながら、原稿載置ガラス（原稿台）２００上の原稿を照
射する。露光ランプ２０１の照射による原稿からの散乱
光は、第１、第２、第３のミラー２０２、２０４、２０
５に反射され、レンズ２０７に到達する。この時、露光
ランプ２０１と第１のミラー２０２で構成される第１の
可動体２０３の移動に対して、第２のミラー２０４と第
３のミラー２０５で構成される第２の可動体２０６は、
１／２のスピードで移動し、照射した原稿面から、レン
ズ２０７までの距離は常に一定に保たれる。原稿上の像
は、ミラー２０２、２０４、２０５及びレンズ２０７を
介して、数千個の受光素子がライン配列されたＣＣＤラ
インセンサー２０８の受光部上に結像し、ＣＣＤライン
センサー２０８により逐次、ライン単位で光電変換され
る。光電変換された信号は、図示せぬ信号処理部で処理
され、ＰＷＭ変調されて出力される。

【００１２】露光制御部２１０は、信号処理部の出力で
あるＰＷＭ変調した画像信号に基づいて半導体レーザを
駆動し、光ビームを定速回転している感光体２４０の表
面に照射する。この時、ドラム状の感光体２４０の軸方
向と平行にポリゴンミラーを用いて光ビームを偏向走査
する。また、露光制御部２１０は、冷却ファン２０９に
より冷却される。

【００１３】なお、感光体２４０は、光ビームを照射す
る前に、図示せぬ前露光ランプによりドラム上の残量電
荷が除電され、１次帯電器２２８でその表面が均一に帯
電させている。従って、感光体２４０は回転しながら光
ビームを受けることにより、ドラム表面に静電潜像が形
成される。そして、現像器２１１により、ドラム表面の
静電潜像を所定色の現像材（トナー）で可視化する。

【００１４】一方、２２３、２２４は転写紙積載部で、
定形サイズの転写紙が積載収納される。

【００１５】リフトアップ２２５、２２６は、転写紙積
載部２２３，２２４に収納されている転写紙を給送ロー
ラー対２２９、２３２の位置まで持ち上げる動作をす
る。給送ローラー対２２９、２３２は、図示せぬ同一の
モーターにより駆動され、ローラー回転方向の切り替え
により、転写紙積載部２２３または２２４の一方から転
写紙を選択的に給紙する。また、給送ローラー対２２９
及び２３２の夫々の対のローラは、給紙と逆回転方向に
トルクがかけられており、これにより記録媒体の重送を
防止している。

【００１６】給送ローラー２３０、２３３、２３４、２
３５は、転写紙積載部２２３、２２４からの転写紙を、
レジストローラー２３８まで給送する。本実施例では、
第３、第４の転写紙積載部をさらに下方に連結して、拡
張することが可能であり、２３１は、下方に連結された
転写紙積載部から転写紙を給送ローラへ導びく給紙動作
をする給送ローラー対である。また、操作部上で手差し
給紙モードを選択した場合、手差しトレー２３７を開い
て転写紙を手差し給紙すれば、給送ローラー２３６がレ
ジストローラー２３８までその手差しされた転写紙を給
送する。

【００１７】レジストローラー２３８は、感光体２４０
に形成された画像先端と、転写紙の先端のタイミングを
合わせて転写位置に転写紙を給紙する。２３９は転写帯
電器で、感光体２４０上の現像されたトナー像を給送さ
れた転写紙に転写する。転写後、感光体２４０は、クリ
ーナー２２７により、残ったトナーを除去される。転写
の終了した転写紙は、感光体２４０の曲率が大きいた
め、感光体２４０から分離しやすいが、さらに、除電針
２４４に電圧をかけることで、感光体２４０と転写紙の
間の吸着力を弱め、分離を行いやすくしている。

【００１８】分離された転写紙は、搬送ベルト２４１で
定着部２１２、２１３に送られ、トナーが定着される。
２１２は、セラミック・ヒーター、及びフィルム、２つ
のローラーで構成され、セラミック・ヒーターの熱は、
薄いフィルムを介して効率よく伝達される。冷却ローラ
ー２１４は、定着部ローラー２１３を放熱する。給送ロ
ーラー２１５は、大ローラー１つと小ローラー２つで構
成され、定着部からの転写紙を給送すると共に、転写紙
の巻き癖を補正する。

【００１９】方向フラッパー２２２は、転写紙の搬送方
向を、動作モードに応じて切り替える。転写紙の片面へ
１度の転写を施すモード（片面記録時）においては、給
送ローラー２１５から排紙口へ向かう経路が選択され
る。２１６は排紙ローラ対で、画像形成の終了した転写
紙を排紙トレー２４２に積載排紙する。

【００２０】なお、両面記録時は、片面の現像を終えて
排紙ローラー対２１６による排紙動作中、転写紙の後端
を残した状態で、排紙ローラー対２１６を逆回転させ
る。また、同時に方向フラッパー２２２の向きを切り替
えて、方向フラッパー２２２の下方を通過させ、排紙口
から給送ローラー２１７へ転写紙を送る。給送ローラー
２１７は、給送ローラー２１５と同様の構成を有し、転
写紙の巻き癖を補正し、転写紙を中間トレー２４３へ送
る。その後転写紙は、中間トレー２４３から給送ローラ
ー２１８、２１９、２２１、２３５の順で、前述の転写
位置に給紙され、転写紙の裏面へのトナー転写が行わ
れ、更に排紙トレー２４２に排出される。

【００２１】また、多重記録時は、給送ローラー２１５
を通過した転写紙は、方向フラッパー２２２の向きの切
り替えにより、図面上、方向フラッパー２２２の右側を
通過し、給送ローラー２１７へ送られる。給送ローラー
２１７は、転写紙を中間トレー２４３へ送る。その後、
転写紙は、中間トレー２４３から給送ローラー２１８、
２１９、２２１、２３５の順で、前述の転写位置に給紙
され、前回の転写と同一面にトナー転写が行われ、更に
排紙トレー２４２に排出される。

【００２２】両面記録時、または多重記録時において、
複数枚記録する場合、１枚目の転写紙は、停止した給送
ローラー２１８で固定された状態で、中間トレー２４３
に積載される。給送ローラー２１８は、２枚目の転写紙
が到達すると、回転を開始して、２枚の転写紙をローラ
ー間に挟む。２枚の転写紙は、停止した給送ローラー２
１８で固定された状態で、中間トレー２４３に積載され
る。３枚目以降の転写紙も、同様にして、中間トレー２
４３に積載される。この時、後から重ねられた転写紙の
先端は、給送方向に対して、後方にずらして重ねられ
る。

【００２３】操作者の所望の枚数が中間トレー２４３に
重ねられると、中間トレー２４３からの給送動作が開始
する。給送ローラー２１８、２１９が、給送ローラー２
２１へ転写紙を送る途中、分離レバー２２０が１枚目と
２枚目の転写紙の先端の間に降りて、１枚目の転写紙は
そのまま給送ローラー２２１へ送られ、給送ローラー２
３５により給紙され、転写位置に導びかれて転写が行わ
れる。また、２枚目以降の転写紙は分離レバー２２０の
上に乗り上げた後、給送ローラー２１８、２１９が逆回
転して中間トレー２４３に戻される。同様の動作を繰り
返して、中間トレー２４３の全ての転写紙を給送する。

【００２４】なお、紙検出センサーが、転写紙の搬送路
に配置され、紙詰まりなどのエラー検知、及び各部の動
作タイミングを計るために用いられる。第１のセンサー
２５０は、給送ローラー２３５の手前、第２のセンサー
２５１は、レジストローラー２３８の手前、第３のセン
サー２５２は、給送ローラー２１５の手前、第４のセン
サー２５３は、排紙ローラー対２１６と排紙口の間、第
５のセンサー２５４は、給送ローラー２１７の直後、第
６のセンサー２５５は、分離レバー２２０の手前に配置
されている。

【００２５】図２は、デジタル複写機の操作部のキー配
列を示し、以下、図に従い説明する。

【００２６】３１５は、主電源ランプであり、電源オン
時に点灯する。図示せぬ電源スイッチは、本体の側面に
配置され、本体への通電を制御する。３０１は、予熱キ
ーであり、予熱モード（スリープモード）のＯＮ／ＯＦ
Ｆに使用する。

【００２７】３０４は、コピーモードキーであり、複数
の機能の中からコピーモードを選択するときに使用す
る。３０３は、ファックスモードキーであり、複数の機
能の中からファックスモードを選択するときに使用す
る。３０２は、オプションモードキーであり、プリンタ
などのオプション装置を装着しているとき、複数の機能
の中からオプションモードを選択するときに使用する。
３１７〜３２２は、状況表示ランプであり、それぞれ、
ランプ３１７及び３１８はコピー動作中、ランプ３１９
及び３２０はファクシミリ動作中、ランプ３２１及び３
２２はオプション動作中の状態を示す。また、ランプ３
１７、３１９、３２１は、正常動作の状態を示し、ラン
プ３１８、３２０、３２２は、エラーの状態を示す。更
に、ランプ３１７は、点滅ならばコピー中、点灯ならば
画像メモリを使用中である事を示す。ランプ３１９は、
点滅ならばファックス送受信中、点灯ならば画像メモリ
を使用中である事を示す。ランプ３２１は、点滅ならば
データ受信中、点灯ならばデータ送信中である事を示
す。そして、ランプ３１８、３２０、３２２は、各モー
ドについて、点滅ならば、紙詰まり、紙なし、トナーな
しの状態を示し、点灯ならば、故障の状態を示す。

【００２８】３０５は、コピースタートキーであり、コ
ピーの開始を指示するときに用いるキーである。３０６
は、ストップキーであり、コピーを中断したり、中止し
たりするときに用いるキーである。

【００２９】３０８は、リセットキーで、スタンバイ中
は標準モードに復帰させるキーとして動作する。３０９
は、ガイドキーであり、各機能を知りたいときに使用す
るキーである。３１１は、割り込みキーであり、コピー
中に割り込みしてコピーしたいときに用いる。３１２
は、テンキーであり、数値の入力を行うときに使用す
る。３１３は、クリアキーであり、数値をクリアすると
きに用いる。３１０は、ユーザーモードキーであり、ユ
ーザーがシステムの基本設定を変更するときに使用す
る。

【００３０】３１４は、２０個のワンタッチ・ダイヤル
・キーであり、ファクシミリ送信において、ワンタッチ
でダイヤルする時に使用する。３１６は２枚組のフタで
あり、ワンタッチ・ダイヤル・キー３１４の各キー部分
がくり抜かれた形状の２重のフタになっている。図示せ
ぬセンサースイッチにより、２枚のフタが閉じられた第
１の状態、１枚目のフタだけが開いた第２の状態、及び
２枚のフタが開いた第３の状態を検出する。これら３種
類のフタの開閉状態との組み合わせで、ワンタッチ・ダ
イヤル・キー３１４のキーの動作が決定されるので、本
実施例では、キーが２０×３＝６０個存在するのと同等
の効果を持つ。

【００３１】３０７は、液晶画面とタッチセンサの組合
せからなるタッチパネルであり、各モード毎に個別の設
定画面が表示され、さらに、描画されたキーに触れるこ
とで、各種の詳細な設定を行うことが可能である。

【００３２】図３は給紙関連の制御ブロック図であり、
１０１は像形成動作を制御するＣＰＵ、１０２は制御プ
ログラムや制御データを格納したＲＯＭ、１０３はＣＰ
Ｕ１０１のワークエリアとして機能したり、各種データ
やフラグを記憶するＲＡＭ、１０４は図２に示す操作
部、１０５は給紙カセットのリフトアップトレイを上昇
させるリフトアップモータ、１０６は給紙カセット毎に
設けられた給紙ソレノイド、１０７は各給紙カセット内
の紙の有無を検知するセンサである。１０８はリフトア
ップモータ１０５の駆動力を各給紙カセットに伝達する
ためのクラッチであり、後述するカセットグループ毎に
設けられている。

【００３３】本実施形態においては給紙カセットのリフ
トアップの機構は、従来と同様であるが、駆動方法が従
来例と異なり、複数の給紙カセットの各リフタを共通の
モーターで駆動している。本実施形態において、感光体
ドラムを回転駆動するメインモーターをリフトアップ機
構の駆動に用いている。

【００３４】図４は、リフターの駆動部を示し、以下、
図に従い説明する。メインモーターより電磁クラッチ１
０８を介してギア１９０１は駆動される。ギア１９０１
は、ギア１９０２、１９０３に動力を伝達し、同じグル
ープのリフトアップ動作を同時に行うことが可能であ
る。偏心カム１９０４、１９０５は、ギア１９０２、１
９０３に連結されていて、ギア１９０２、１９０３の回
転に伴い、送り爪１９０６、１９０７を上下方向に揺動
して、それぞれ、ラチェット・ギア１９１０、１９１１
を持ち上げる動作をする。この時、ロック爪１９０８、
１９０９は、ラチェット・ギア１９１０、１９１１と噛
み合い、ラチェット・ギアの逆転防止機能として働く。

【００３５】図５は、複写機の本体下部に連結される給
紙カセット装置であり、のＣＰＵ１０１は、上段から１
段目、２段目をグループ１、３段目、４段目をグループ
２、複写機本体内の１段目、２段目の給紙カセットをグ
ループ３、また、各グループの上段をカセット１、下段
をカセット２として認識している。

【００３６】図６は、本実施形態におけるリフトアップ
動作のフローを示し、以下、図に従い説明する。

【００３７】リフトアップ制御のタスクは、各給紙カセ
ットに対してそれぞれ実施され、給紙カセット毎に、Ｒ
ＡＭ１０２に設けられるフラグにより動作状態が制御さ
れている。タスクがスタートすると（ｓ１４０１）、Ｒ
ＡＭ１０２のフラグなどの初期化が行われ（ｓ１４０
２）、プリント動作中か否かのチェックが行われる（ｓ
１４０３）。プリント動作中ならば、ｓ１４０４のプリ
ント動作時リフトアップ制御のフローが実施される。プ
リント動作中でなければ、ｓ１４０５のスタンバイ時リ
フトアップ制御のフローが実施される。なお、フラグの
種類として、各給紙カセット毎に、リフトアップ・リク
エスト・フラグ、リフトアップ禁止フラグ、リフトアッ
プ実行中フラグ、給紙リクエスト・フラグなどがある。

【００３８】図７は、スタンバイ時リフトアップ制御の
フローを示し、以下、図に従い説明する。

【００３９】スタンバイ時リフトアップ制御のフローが
スタートすると、ＲＡＭ１０２にリフタのリフトアップ
を行わせるためのリフトアップ・リクエスト・フラグが
既にセットされているかチェックし（ｓ１６０２）、セ
ットされていればｓ１６０５に進み、セットされていな
ければｓ１６０３に進む。ｓ１６０３で、給紙カセット
の装着があったかどうかを検知し、装着動作があればリ
フトアップ・リクエスト・フラグをセットし（ｓ１６０
４）、装着動作がなければタスクを終了する（ｓ１６１
５）。

【００４０】次に、リフトアップ動作の実行を禁止する
ためのリフトアップ禁止フラグをチェックし（ｓ１６０
５）、セットされていれば、タスクを終了して、次回以
降のタスク実行時にリフトアップが実施される。リフト
アップ禁止フラグがセットされていなければ、リフトア
ップ・リクエスト・フラグをリセットし、リフトアップ
動作を実行中であることを示すリフトアップ実行中フラ
グをセットし、さらに、他のグループの全ての給紙カセ
ットのリフトアップ禁止フラグをセットする（ｓ１６０
６）。実行中フラグのセットに応答して、そのグループ
用のクラッチ１０８を接続し、リフトアップ用モータ
（メインモータ）１０５の駆動を開始し（ｓ１６０
７）、リフトアップ動作を開始する。また、転写紙ピッ
クアップ用ソレノイド１０６を制御して（ｓ１６０
８）、ローラー１８０５を降ろし、給紙の準備動作に入
る。

【００４１】次に、センサー１８０４（図３の１０７）
の出力を検知して、転写紙の有無をチェックする（ｓ１
６０９）。

【００４２】センサー１８０４の出力が反応して転写紙
が有りと判断すれば、ｓ１６１１へ進む。この時、転写
紙がカセットに多く積載されているほど、早くセンサー
１８０４が反応するし、所定時間、経過しても反応がな
ければ、転写紙が無しと判断して（ｓ１６１０）、ｓ１
６１１へ進む。

【００４３】所定時間、経過するまでは、ｓ１６０９へ
戻る（ｓ１６１０）。ｓ１６１１では、リフトアップ・
リクエスト・フラグをリセットし、リフトアップ実行中
フラグをリセットし、実行中フラグのリセットに応答
し、そのグループのクラッチ１０８を切り放す。さら
に、他のグループの全ての給紙カセットのリフトアップ
禁止フラグをリセットする。

【００４４】次に、同じグループの他の給紙カセットの
リフトアップ・リクエスト・フラグをチェックして（ｓ
１６１２）、どれかがセットされていれば、そのままタ
スクを終了する（ｓ１６１５）。リフトアップ・リクエ
スト・フラグがどれもセットされていなければ、他のグ
ループの給紙カセットのリフトアップ実行中フラグをチ
ェックして（ｓ１６１３）、どれかがセットされていれ
ばタスクを終了する（ｓ１６１５）。リフトアップ実行
中フラグがどれもセットされていなければ、リフトアッ
プ用モーター１０５の駆動を停止して（ｓ１６１４）、
タスクを終了する（ｓ１５０７）。

【００４５】図８、図９は、プリント動作時リフトアッ
プ制御のフローを示し、以下、図に従い説明する。

【００４６】プリント動作時リフトアップ制御のフロー
のタスクがスタートすると（ｓ１０１）、ＣＰＵ１０１
が注目のカセットが現在、給紙選択されているかチェッ
クし（ｓ１０２）、給紙選択されていれば、ｓ１０４に
進む。給紙選択されていなければ、リフトアップ禁止フ
ラグをセットして（ｓ１０３）、ｓ１０４に進む。ｓ１
０４で、給紙カセットの装着があったかどうかを検知
し、装着動作があればリフトアップ・リクエスト・フラ
グをセットし（ｓ１０５）、ｓ１０６に進み、装着動作
がなければタスクを終了する（ｓ１２３）。

【００４７】ｓ１０６で、注目の給紙カセットが、現
在、給紙選択されていないが、次回以降のプリント動作
において、不図示のコンピュータやファクシミリ回路等
からファクシミリ、プリンタ、コピーなどの機能におけ
る給紙要求（ジョブ予約）が発生しているかチェックし
て、給紙要求がなければタスクを終了するが、給紙要求
があれば、給紙リクエスト・フラグをセットして（ｓ１
０７）、ｓ１０８に進む。ｓ１０８で、同じグループの
他の給紙カセットが給紙選択されていなければ、リフト
アップ用モータ１０５が使用可能な状態になるまで待ち
（ｓ１１０）、ｓ１１２に進む。給紙選択されていれ
ば、同じグループのカセットが転写紙を搬送開始するか
チェックし（ｓ１０９）、搬送開始するならばｓ１１２
に進む。搬送を開始するまでは、リフトアップ禁止フラ
グがセットされているかチェックし（ｓ１１１）、セッ
トされていれば、ｓ１０９に戻り、セットが解除されれ
ばｓ１１２へ進む。

【００４８】ｓ１１２で、給紙リクエスト・フラグをリ
セットし、リフトアップ・リクエスト・フラグをリセッ
トし、さらに、リフトアップ実行中フラグをセットし、
そのカセットグループのクラッチ１０８を接続する。次
に、リフトアップ用モータ１０５の駆動を開始し（ｓ１
１３）、リフトアップ動作を開始する。そして転写紙ピ
ックアップ用ソレノイド１０６を制御して（ｓ１１
４）、ローラー１８０５を降ろし、給紙の準備動作に入
る。次に、センサー１８０４の出力を検知して、転写紙
の有無をチェックする（ｓ１１５）。センサー１８０４
が反応して転写紙が有りと判断すれば、ｓ１１７へ進
む。この時、原稿が多く積載されているほど、早くセン
サー１８０４が反応するし、所定時間、経過しても反応
がなければ、転写紙が無しと判断して（ｓ１１６）、ｓ
１１７へ進む。所定時間、経過するまでは、ｓ１１５へ
戻る（ｓ１１６）。ｓ１１７で、リフトアップ実行中フ
ラグをリセットする。

【００４９】次にプリント動作が、終了したか否かをチ
ェックして（ｓ１１８）、終了していなければタスクを
終了する。プリント動作が終了していれば、同じグルー
プの他の給紙カセットのリフトアップ実行中フラグをチ
ェックして（ｓ１１９）、どれかがセットされていれ
ば、そのままタスクを終了する（ｓ１２３）。リフトア
ップ実行中フラグがどれもセットされていなければ、同
じグループ用のクラッチ１０８を切り離し他のグループ
の全ての給紙カセットのリフトアップ禁止フラグをリセ
ットする（ｓ１２０）。

【００５０】次に、他の給紙カセットのリフトアップ・
リクエスト・フラグをチェックして（ｓ１２１）、どれ
かがセットされていればタスクを終了する（ｓ１２
３）。リフトアップ・リクエスト・フラグがどれもセッ
トされていなければ、リフトアップ用モーターを停止し
て（ｓ１２２）、タスクを終了する（ｓ１２３）。

【００５１】本実施例において、給紙カセットのグルー
プを３つに分け、各グループの給紙カセットは２つであ
ったが、グループの数とグループ内の給紙カセットの数
は他の組み合わせでもよい。

【００５２】また、プリント動作中の給紙要求に対し
て、同じグループの他のカセットが給紙選択されている
場合、本実施例において給紙と同時にリフトアップ動作
を開始したが、給紙動作の最中など他のタイミングでも
よい。

【００５３】また、本実施例において、給紙動作のモー
ターとリフトアップ用のモーターを同じものを用いた
が、それぞれ独立のモーターを用いて、プリント動作
中、給紙動作と関係なく給紙要求に応じてリフトアップ
動作を行うようにしてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の給紙カセットにおけるリフトアップの駆動を共通の
駆動手段で行うことにより、安価な構成で給紙機構を提
供できる。

【００５５】また、複数の給紙カセットをグループ分け
して認識し、プリント動作中でない時、同じグループの
給紙カセットのリフトアップ動作は並列動作するため、
より早くリフトアップ動作を完了させることができ、次
の給紙動作を迅速に開始させることができる。

【００５６】また、プリント動作中は、給紙要求のあっ
た注目する給紙カセットについて、同じグループの給紙
カセットが先に給紙選択されている場合、先に給紙選択
された給紙カセットの給紙動作と同時に、注目する給紙
カセットのリフトアップを開始させ、また、異なるグル
ープの給紙カセットが先に給紙選択されている場合、注
目する給紙カセットのためのリフトアップ駆動手段が解
放されるのを待って、注目する給紙カセットのリフトア
ップを開始させることにより、少ないリフトアップ駆動
手段でも、より早くリフトアップ動作し、給紙を開始さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したデジタル複写機の構成図。

【図２】操作部の外願を示す図。

【図３】給紙関連の構成を示すブロック図。

【図４】給紙カセットのリフタ駆動部の構成を示す図。

【図５】給紙カセットのグループを説明する図。

【図６】給紙カセットのリフトアップ動作を示すフロー
チャート。

【図７】スタンバイ時のリフトアップ動作を示すフロー
チャート。

【図８】プリント動作時のリフトアップ動作を示すフロ
ーチャート。

【図９】プリント動作時のリフトアップ動作を示すフロ
ーチャート。

【図１０】給紙カセットのリフトアップを説明する図。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載収納する収納ユニットが装
   着される複数の給紙部と、上記収納ユニットが装着され
   た状態で、収納されているシートをリフトアップするた
   めの給紙部毎に設けられた複数のリフトアップ手段と、
   上記複数のリフトアップ手段を駆動する共通の駆動手段
   と、像形成動作が行われていなときに、収納ユニットが
   上記給紙部に新たに装着されると、新たに収納ユニット
   が挿着された給紙部と同じグループに属する他の給紙部
   のリフトアップ手段が駆動中であれば、上記新たに収納
   ユニットが装着された給紙部のリフトアップ手段を直ち
   に駆動させ、一方上記グループとは異なる他のグループ
   のリフトアップ手段が駆動中であれば、そのリフトアッ
   プ手段の駆動終了後、上記新たに収納ユニットが装着さ
   れた給紙部のリフトアップ手段を駆動させる制御手段
   と、を有することを特徴とする画像形成装置の給紙部制
   御装置。
2. 【請求項２】 上記制御手段は、上記複数の給紙部の各
   グループ毎に設けられ、上記駆動手段の駆動力を上記リ
   フトアップ手段に伝達するクラッチを制御することを特
   徴とする請求項１記載の画像形成装置の給紙部制御装
   置。
3. 【請求項３】 シートを積載収納する収納ユニットが装
   着される複数の給紙部と、上記収納ユニットが装着され
   た状態で、収納されているシートをリフトアップするた
   めの、給紙部毎に設けられた複数のリフトアップ手段
   と、上記複数のリフトアップ手段を駆動する共通の駆動
   手段と、像形成動作中に収納ユニットが上記給紙部に新
   たに装着されると、その給紙部に対する給紙要求がなけ
   ればその給紙部のリフトアップ手段を駆動させ、その給
   紙部に対する給紙要求があれば、その給紙部のリフトア
   ップ手段を駆動させる制御手段と、を有することを特徴
   とする画像形成装置の給紙部制御装置。
4. 【請求項４】 上記収納ユニットが新たに装着された給
   紙部と同じグループに属する他の給紙部が既に給紙選択
   されている場合、上記制御手段は、上記他の給紙部の給
   紙中に、上記収納ユニットが新たに装着された給紙部の
   リフトアップ手段を駆動させることを特徴とする請求項
   ３記載の画像形成装置の給紙部制御装置。
5. 【請求項５】 上記収納ユニットが新たに装着された給
   紙部と異なるグループの給紙部が既に給紙選択されてい
   る場合、上記制御手段は上記異なるグループの給紙部の
   リフトアップ手段の駆動が終了した後、上記収納ユニッ
   トが新たに装着された給紙部のリフトアップ手段を駆動
   させることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置の
   給紙部制御装置。