JPH09108327A

JPH09108327A - 救急絆創膏

Info

Publication number: JPH09108327A
Application number: JP7268433A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Hanatani; 信雄花谷
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-10-17
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】剥離紙引剥し時のカール発生を防止すること
ができる救急絆創膏を提供する。【解決手段】ポリオレフィン系樹脂フィルムからなる
基材と、基材上に塗工された粘着剤層と、粘着剤層の上
に配されたガーゼを覆うように粘着剤層に積層された剥
離紙とからなる救急絆創膏において、上記基材として、
これを５０％伸長し解放して５秒後の伸長回復率が９０
％以上であるものを用いるか、または、上記基材が表裏
の一方にカールしており、基材のカール内面側に粘着剤
層が設けられている救急絆創膏である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基材としてポリオ
レフィン系樹脂フィルムからなるものを用いた救急絆創
膏に関し、より詳細には、剥離紙引剥し時のカールの発
生を防止した救急絆創膏に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、救急絆創膏は、軟質フィルムか
らなる基材の表面に粘着剤を塗布し、得られた粘着剤層
の上にガーゼを配してこれを覆うように剥離紙を積層
し、この層状物を所定寸法に打ち抜いてさらに表裏面に
個別包装紙を重ねると共に所定寸法に切断して作製され
る（後述の実施例１において添付図１に基づいて詳しく
説明する）。

【０００３】従来、救急絆創膏の基材用の軟質フィルム
としては、柔軟性、伸縮性、風合いの点から、カレンダ
ー法やゾルキャスト法により作製された可塑化ポリ塩化
ビニル（以下、可塑化ＰＶＣという）を主成分とするも
のがよく使用されてきた。

【０００４】しかしながら、上記可塑化ＰＶＣフィルム
は大量の可塑剤を含むために、可塑剤がＰＶＣフィルム
表面へブリードアウトしてフィルム基材と粘着剤層との
密着不良を引き起こしたり、フィルム基材から粘着剤層
へ可塑剤が移行し、これによ９粘着剤層の粘着力が低下
したりフィルムと粘着剤層の間の接着力が低下し、絆創
膏が剥がれ易くなる。さらに、近年は環境問題も重要と
なり、ＰＶＣ廃棄物は燃焼時に塩化水素を発生させるた
め、ＰＶＣはあらゆる分野で使用を中止することが望ま
れている。

【０００５】このため、近年、絆創膏基材用フィルムと
して軟質ＰＶＣフィルムに代わって、柔軟性、伸縮性を
有し、感温度性に優れるポリオレフィン系樹脂フィルム
を用いる研究が積極的に進められている。

【０００６】しかし、図３に示すように、基材1 として
ポリオレフィン系樹脂フィルムを用いた絆創膏では、剥
離紙の引剥しに伴って絆創膏3 がガーゼ4 を外側にして
カール状に湾曲するという実使用上許容できない問題が
発生した。このような問題は、基材として可塑化ＰＶＣ
フィルムを用いた時には起きなかったことである。

【０００７】この点を改良するものとして、エンボス加
工を施したポリオレフィン系樹脂フィルムを基材として
用いた救急絆創膏が提案されている（実公平３−２２８
７号公報参照）。しかし、ポリオレフィン系樹脂フィル
ム基材の場合、実際にはまだ十分な湾曲防止効果が発揮
されていない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような実情から、ポリオレフィン系樹脂フィルムから
なる基材を用いても、ＰＶＣフィルム基材使用の場合と
同様に、剥離紙引剥し時のカール発生を防止することが
できる救急絆創膏を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
すべく工夫されたもので、請求項１記載の救急絆創膏
は、ポリオレフィン系樹脂フィルムからなる基材と、基
材上に塗工された粘着剤層と、粘着剤層の上に配された
ガーゼを覆うように粘着剤層に積層された剥離紙とから
なる救急絆創膏において、上記基材として、これを５０
％伸長し解放して５秒後の伸長回復率が９０％以上であ
るものを用いることを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２記載の救急絆創膏は、ポリ
オレフィン系樹脂フィルムからなる基材と、基材上に塗
工された粘着剤層と、粘着剤層の上に配されたガーゼを
覆うように粘着剤層に積層された剥離紙とからなる救急
絆創膏において、上記基材が表裏の一方にカールしてお
り、基材のカール内面側に粘着剤層が設けられているこ
とを特徴とするものである。

【００１１】請求項２記載の絆創膏において、基材のカ
ール度合いは曲率半径で０．５〜１００ｍｍの範囲であ
ることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明による救急絆
創膏において、５０％伸長し解放して５秒後の伸長回復
率（フィルムを延ばした後解放した時の元の長さへの戻
り易さ）が９０％以上である基材は、例えば、基材フィ
ルムの材料であるポリオレフィン系樹脂の選択、上記樹
脂の組合せの選択、積層の場合は各層の樹脂の選択、フ
ィルムの各樹脂層の厚比の選択、厚みの選択などによっ
て作製される。上記伸長回復率が９０％未満であると、
剥離紙の引剥しの際に生じるフィルムの変形が元の状態
に戻りにくく、フィルム表裏の長さの差違が残り、カー
ルの発生を来たす場合がある。特に好ましい伸長回復率
は９２％以上である。

【００１３】請求項２記載の発明による救急絆創膏にお
いて、表裏の一方にカールした基材は、例えば以下のよ
うな方法によって得られる。

【００１４】第１の方法は、基材用の複数のフィルムを
積層し、表裏非対称の積層フィルムを得る方法である。
このように複数のフィルムを表裏非対称に積層すること
によって積層フィルム成型時に応力の差が生じ、これに
よって積層フィルムがカールする。積層方法は共押出法
であっても熱ラミネート法であっても接着剤を用いた積
層法であっても、またはその他の方法であっても構わな
い。

【００１５】第２の方法は、基材用のフィルムの片面に
印刷層などの樹脂層を設ける方法である。樹脂層を設け
る方法は、グラビア印刷のようにフィルムに溶液を塗布
し塗布層を乾燥させる方法や、樹脂を予め溶融しておき
この溶融液を薄膜状に塗工するホットメルト法などが挙
げられるが、これらに限定されるものではない。

【００１６】その他に、基材用のフィルムに粘着剤層を
塗工したり印刷やエンボスを施したりするときにフィル
ムに熱やテンションを掛けることによってフィルムを表
裏の一方にカールしておく方法がある。

【００１７】請求項２記載の絆創膏において、基材のカ
ール度合いは曲率半径で０．５〜１００ｍｍの範囲であ
ることが好ましく、より好ましくは２．５ｍｍ〜３０ｍ
ｍである。曲率半径が０．５ｍｍ未満であると、カール
度合いが強すぎて剥離紙を引剥した時に基材が未だ粘着
剤層の側にカールしたままになっている場合がある。ま
た、曲率半径が１００ｍｍを越えると、剥離紙引剥し時
のカール発生が改善されない場合がある。

【００１８】請求項１および２記載の発明による救急絆
創膏において、基材フィルムの材料であるポリオレフィ
ン系樹脂は特に限定されないが、エチレン、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１ペンテン、１−オクテンなどのα−オレフィン
の単独重合体；エチレン−プロピレン共重合体などの上
記α−オレフィン同士の共重合体；エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタク
リル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、エチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体など上記α−オレフ
ィンと他のオレフィンとの共重合体；一つのポリオレフ
ィン系樹脂に他のポリオレフィン系樹脂をブロック、ラ
ンダムブロック、ランダム共重合したもの；ポリプロピ
レンにエチレンをアロイ化したリアクターＴＰＯなどが
例示される。また、これらの樹脂にエチレン−プロピレ
ンラバー、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＨＳＢＲなどの
軟質ゴムを添加してもよい。

【００１９】救急絆創膏の基材フィルムは、上記の樹脂
をＴダイ法、インフレーション法などにより所定の厚み
に押出または共押出することによって得られる。また、
各単層を押出、熱ラミネートにより積層させてもよい。

【００２０】救急絆創膏基材フィルムの厚みは、好まし
くは１５〜３００μｍである。１５μｍ未満の厚みで
は、絆創膏使用時の強度が不足し、３００μｍを越えた
厚みでは救急絆創膏としては柔軟性に欠け、その風合い
が好ましくない。特に実用的な厚みは５０〜１００μｍ
である。また、このフィルムは、無色透明であっても、
あるいは着色された透明、着色されて透明性の無いもの
などいずれでもよい。また、フィルム表面にサンドブラ
スト、絹目などのエンボス加工を施し高級感を得ること
もできる。

【００２１】請求項１および２記載の発明に用いられる
粘着剤は特に限定されないが、皮膚に対して粘着力を有
し刺激の少ないタイプがよく、アクリル系粘着剤、ゴム
系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが例示される。

【００２２】アクリル系粘着剤としては、特に、アルキ
ル基の炭素数２〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルの単独重合体または共重合体、あるいは上記（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルとその他の官能性モノ
マーとの共重合体が好適に用いられる。

【００２３】アクリル系粘着剤には、必要に応じてロジ
ン系樹脂、ポリテルペン樹脂、クマロン−インデン樹
脂、石油系樹脂、テルペン−フェノール樹脂などの粘着
性付与剤を添加してもよく、また、凝集力確保のため
に、必要に応じて架橋剤を配合することもできる。

【００２４】ゴム系粘着剤としては、天然ゴム、スチレ
ン−イソプレン系ブロック共重合体、スチレン−ブタジ
エン系ブロック共重合体、ポリイソプレン、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのゴム弾性体１００重量部に対し、たとえばロジン
系樹脂、ポリテルペン系樹脂、クマロン−インデン樹
脂、石油系樹脂、テルペン−フェノール樹脂などの粘着
性付与剤を２０〜２００重量部、および必要に応じて、
液状ポリブテン、鉱油、ラノリン、液状ポリイソプレ
ン、液状ポリアクリレートなどの軟化剤：酸化チタンな
どの充填剤：ブチルヒドロキシトルエンなどの老化防止
剤などを適量添加してなるものが使用される。

【００２５】スチレン−イソプレン系ブロック共重合体
およびスチレン−ブタジエン系ブロック共重合体として
は、スチレン−イソプレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−イソプレン−スチレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−ブタジエン・ブロック共重合体、スチレン−ブタジ
エン−スチレン・ブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレン・ブロック共重合体などのスチ
レン系熱可塑性エラストマーが例示される。

【００２６】粘着性付与剤の添加量がゴム弾性体１００
重量部に対し２０重量部未満であると、粘着剤の内部凝
縮力が大きく粘着力が不足し、逆に２００重量部を越え
ると、粘着剤の内部凝縮力が小さく粘着剤が凝集破壊を
起こす。

【００２７】シリコーン系粘着剤としては、ポリジメチ
ルシロキサンなどを主成分とするものが使用される。

【００２８】上記各粘着剤中には、可塑剤；充填剤；老
化防止剤などの配合剤が必要に応じて添加される。

【００２９】粘着剤層の上にはガーゼを貼着してこれを
覆う剥離紙を積層し、使用時までその粘着剤層表面を保
護する。

【００３０】請求項１および２記載の発明による救急絆
創膏に用いられる剥離紙の材質としては、クラフト紙、
半晒しクラフト紙，上質紙などの天然の繊維質シートに
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンを
コートしたもの、これにさらにシリコーンなどの剥離剤
を塗工したもの、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィン系樹脂シートまたはポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート、もしくはこれらにエンボス加工を
施したもの、またはシリコーンなどの剥離剤を塗工した
ものなどが例示される。

【００３１】剥離紙シートに剥離剤を塗工するには、グ
ラビアコーター、ナイフコーター、メイヤーバーなどを
用いる公知の方法が適用できる。

【００３２】剥離紙の厚みは１００μｍ以下、好ましく
は５〜５０μｍである。

【００３３】つぎに、請求項１および２記載の発明によ
る救急絆創膏の製造方法を説明する。救急絆創膏基材フ
ィルムにおいて、粘着剤を塗布すべき面に粘着剤塗工時
の表面濡れ性が３８ｄｙｎ／ｃｍ以上になるような条件
で、コロナ放電処理を施すかまたはアンカーコート処理
を施す。その後、粘着剤の溶液ないしは懸濁液を剥離紙
に塗布して乾燥させ、得られた粘着剤層付き剥離紙の粘
着剤層に上記フィルム処理面を重ね合わせ状に密着させ
る。または、上記フィルム処理面に粘着剤層を直接形成
し、その上に剥離紙を積層する。

【００３４】こうして得られた絆創膏用原反に使用サイ
ズにスリットを入れた後、絆創膏製造機により熱ピン穿
孔加工し、粘着剤層の上にガーゼ、剥離紙を配し、上記
原反を所定寸法に打抜き、表裏面に個別包装紙を重ね
て、製品としての救急絆創膏を得る。

【００３５】請求項１および２記載の発明は以上の如く
構成されているので、ポリオレフィン系樹脂フィルムか
らなる基材を用いているにも拘らず、ＰＶＣフィルム基
材使用の場合と同様に、剥離紙引剥し時のカールの発生
防止することができる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。

【００３７】実施例１超低密度ポリエチレン（東ソー社製、「ルミタック４３
−１」、密度０．９０５ｇ／ｃｍ³）１００重量部に、
エチレン−プロピレンラバー（ＪＳＲ社製、「柔軟ゴム
ＥＰＲ−ＥＰ０７Ｐ」）を２０重量部加え、得られた樹
脂組成物をＴダイ押出法により製膜し、厚み６５μｍの
基材フィルムを得た。

【００３８】この基材フィルムを５０％伸長し解放して
５秒後の伸長回復率を測定したところ、９２％であっ
た。

【００３９】ついで、この基材フィルムの、粘着剤を塗
布すべき面に粘着剤塗工時の表面濡れ性が３８ｄｙｎ／
ｃｍ以上になるような条件で、コロナ放電処理を施し
た。

【００４０】アクリル系粘着剤（綜研化学社製、「ＳＫ
ダイン１７２０」）に硬化剤（コロネートＬ）を固形分
重量比１００：１．５で混合し、この混合物を乾燥厚み
が４０μｍになるように上記基材フィルムの上記処理面
に塗工し、塗工層を乾燥して粘着剤層を形成した。

【００４１】こうして得られた絆創膏用原反から救急絆
創膏を製造する際に、上記粘着剤層の上に剥離紙を積層
した。剥離紙としては、厚さ１００μｍのクラフト紙に
ポリエチレンを２０μｍ厚でコートし、その上にシリコ
ーンを塗工したものを用いた。

【００４２】こうして得られた救急絆創膏の構成を図１
に示す。図１中、1 はポリオレフィン系樹脂フィルムか
らなる基材、2 は剥離紙、3 は粘着剤層、4 はガーゼで
ある。

【００４３】実施例２超低密度ポリエチレン（住友化学社製、「エスプレンＳ
ＰＯＮ０３５２」、密度０．９０５ｇ／ｃｍ³）１００
重量部に水添スチレン−ブタジエンラバー（ＪＳＲ社
製、「ダイナロンＨ１３２０Ｐ」）を２５重量部加え、
得られた樹脂組成物をインフレーション押出法により製
膜し、厚み６５μｍの基材フィルムを得た。

【００４４】この基材フィルムを５０％伸長し解放して
５秒後の伸長回復率を測定したところ、９１％であっ
た。

【００４５】上記の点を除いて、実施例１と同様に操作
を行い、救急絆創膏を作製した。

【００４６】実施例３表層と内層の樹脂として超低密度ポリエチレン（ダウ・
ケミカル社製、「アフィニティＰＬ１８４０」、密度
０．９０５ｇ／ｃｍ³）を用い、中間層の樹脂として超
低密度ポリエチレン（ダウ・ケミカル社製、「エンゲー
ジＥＧ−８１００」、密度０．８７０ｇ／ｃｍ³）を用
い、インフレーション共押出法により、表層と内層と中
間層からなるサンドイッチ状の積層フィルムを形成し
た。表層と内層の厚みはそれぞれ５μｍ、中間層の厚み
は５５μｍ、総厚みは６５μｍである。

【００４７】この基材フィルムを５０％伸長し解放して
５秒後の伸長回復率を測定したところ、９２％であっ
た。

【００４８】こうして得られた積層フィルムを基材とし
て使用した以外は実施例１と同じ操作を行って救急絆創
膏を得た。

【００４９】比較例１表層と内層の樹脂として超低密度ポリエチレン（出光石
油化学社製、「モアテックＶ０３９８ＣＮ」、密度０．
９０５ｇ／ｃｍ³）を用い、中間層の樹脂として、ポリ
プロピレンにエチレンをアロイ化したリアクターＴＰＯ
（ハイモント社製、「キャタロイＫＳ−０５１」、密度
０．８９０ｇ／ｃｍ³）を用い、インフレーション共押
出法により、表層と内層と中間層からなるサンドイッチ
状の積層フィルムを形成した。表層と内層の厚みはそれ
ぞれ６μｍ、中間層の厚みは６０μｍ、総厚みは７２μ
ｍである。

【００５０】この基材フィルムを５０％伸長し解放して
５秒後の伸長回復率を測定したところ、８１％であっ
た。

【００５１】こうして得られた積層フィルムを基材とし
て使用し、また、剥離紙として、厚さ１００μｍのクラ
フト紙にポリエチレンを２０μｍ厚でコートし、その上
にシリコーンを塗工したものを用いた以外は実施例１と
同じ操作を行って救急絆創膏を得た。

【００５２】比較例２ポリプロピレンにエチレンをアロイ化したリアクターＴ
ＰＯ（ハイモント社製、「キャタロイＫＳ−０５１」、
密度０．８９０ｇ／ｃｍ³）１００重量部に水添スチレ
ン−ブタジエンラバー（ＪＳＲ社製、「ダイナロンＨ１
３２０Ｐ」）を２５重量部加え、得られた樹脂組成物を
Ｔダイ押出法により製膜し、厚み６５μｍの基材フィル
ムを得た。

【００５３】この基材フィルムを５０％伸長し解放して
５秒後の伸長回復率を測定したところ、８３％であっ
た。

【００５４】上記の点を除いて、実施例１と同様に操作
を行い、救急絆創膏を作製した。

【００５５】実施例４超低密度ポリエチレン（出光石油化学社製、「モアテッ
クＶ０３９８ＣＮ」、密度０．９０７ｇ／ｃｍ³）（樹
脂Ａ）と、ポリプロピレンにエチレンをアロイ化したリ
アクターＴＰＯ（ハイモント社製、「キャタロイＫＳ−
０５１」、密度０．８９０ｇ／ｃｍ³）７０重量部にエ
チレン−プロピレンラバー（ＪＳＲ社製、「ＥＰＲ−Ｅ
Ｐ０７Ｐ」）を３０重量部加えてなるブレンド樹脂（樹
脂Ｂ）とを、樹脂Ａ層：樹脂Ｂ層＝２：５の厚さ比で、
Ｔダイ共押出法により製膜し、総厚み６５μｍの基材フ
ィルムを得た。

【００５６】こうして得られた積層フィルムは、図３
(a) に示すように、粘着剤を塗工する面の方にカールし
たものであった。基材のカール度合いは曲率半径で６ｍ
ｍであった。図３(a) の構成部材は前述した図１のもの
と同じである。

【００５７】この積層フィルムを基材として使用した以
外は実施例１と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。

【００５８】この剥離紙は、引張り速度０．５ｍ／分で
の１８０度ピールによる剥離力が６０ｇｆ／インチのも
のであった。剥離紙を引剥しても、図３(b) に示すよう
に、基材はカールしなかった。

【００５９】実施例５樹脂Ａおよび樹脂Ｂを表３に示すものに代えた以外は実
施例４と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。この基材
のカール度合いは曲率半径で１０ｍｍであった。

【００６０】実施例６樹脂Ａおよび樹脂Ｂを表３に示すものに代え、製膜をイ
ンフレーション共押出法によって行った以外は実施例４
と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。この基材のカー
ル度合いは曲率半径で８ｍｍであった。

【００６１】実施例７樹脂Ａおよび樹脂Ｂを表３に示すものに代え、製膜を樹
脂Ａ層：樹脂Ｂ層＝１：６の厚さ比でインフレーション
法によってそれぞれ別々に行い、積層を接着剤（日本触
媒社製、「ＮＫ−３５０」を用いて行った以外は実施例
４と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。この基材のカ
ール度合いは曲率半径で５ｍｍであった。

【００６２】実施例８樹脂Ａおよび樹脂Ｂを表３に示すものに代え、製膜を樹
脂Ａ層：樹脂Ｂ層＝１：５の厚さ比でＴダイ法によって
それぞれ別々に行い、積層を熱ラミネート法によって行
った以外は実施例４と同じ操作を行って救急絆創膏を得
た。この基材のカール度合いは曲率半径で７ｍｍであっ
た。

【００６３】実施例９超低密度ポリエチレン（出光石油化学社製、「モアテッ
クＶ０３９８ＣＮ」、密度０．９０７ｇ／ｃｍ³）（樹
脂Ａ）と、超低密度ポリエチレン（ダウ・ケミカル社
製、「エンゲージＥＧ−８１００」、密度０．８７０ｇ
／ｃｍ3 ）（樹脂Ｂ）と、超低密度ポリエチレン（住友
化学社製、「エスプレンＳＰＯＮ０３５２」、密度０．
９０５ｇ／ｃｍ³）（樹脂Ｃ）とを、樹脂Ａ層：樹脂Ｂ
層：樹脂Ｃ層＝１：５：２の厚さ比で、インフレーショ
ン共押出法により製膜し、総厚み６４μｍの基材フィル
ムを得た。基材のカール度合いは曲率半径で１５ｍｍで
あった。

【００６４】この積層フィルムを基材として使用した以
外は実施例１と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。

【００６５】実施例１０樹脂Ａ、樹脂Ｂおよび樹脂Ｃを表３に示すものに代え、
製膜を樹脂Ａ層：樹脂Ｂ層：樹脂Ｃ層＝１：８：２の厚
さ比でＴダイ共押出法により行った以外は実施例９と同
じ操作を行って救急絆創膏を得た。この基材のカール度
合いは曲率半径で１２ｍｍであった。

【００６６】比較例３表層と内層の樹脂として超低密度ポリエチレン（出光石
油化学社製、「モアテックＶ０３９８ＣＮ」、密度０．
９０７ｇ／ｃｍ³）（樹脂ＡとＣ）を用い、中間層の樹
脂として、ポリプロピレンにエチレンをアロイ化したリ
アクターＴＰＯ（ハイモント社製、「キャタロイＫＳ−
０５１」、密度０．８９０ｇ／ｃｍ³）７０重量部にエ
チレン−プロピレンラバー（ＪＳＲ社製「ＥＰＲ−ＥＰ
０７Ｐ」）を３０重量部加えてなるブレンド樹脂（樹脂
Ｂ）を用い、インフレーション共押出法により、表層と
内層と中間層からなるサンドイッチ状の積層フィルムを
形成した。表層：中間層：内層の厚み比は１：１２：１
で、総厚みは６５μｍである。

【００６７】こうして得られた積層フィルムは、粘着剤
を塗工する面の方にカールしたものではなかった。

【００６８】この積層フィルムを基材として使用した以
外は実施例１と同じ操作を行って救急絆創膏を得た。

【００６９】この剥離紙は、引張り速度０．５ｍ／分で
の１８０度ピールによるの剥離力が６０ｇｆ／インチの
ものであった。

【００７０】比較例４表層、内層および中間層の樹脂を表４に示すものに代
え、製膜を表層：中間層：内層の厚み比１：１０：１で
Ｔダイ共押出法により行った以外は比較例３と同様の操
作を行って救急絆創膏を得た。

【００７１】比較例５表層、内層および中間層の樹脂を表４に示すものに代え
た以外は比較例３と同様の操作を行って救急絆創膏を得
た。

【００７２】［カールの評価］実施例および比較例で得
られた救急絆創膏について、剥離紙を、手で剥がせるス
ピードで絆創膏から引剥し、表２に示す評価基準に従っ
てカールの程度を評価した。

【００７３】この結果を表１、３および４にまとめて示
す。

【００７４】

【表１】

【表２】

【表３】

【表４】

【００７５】

【発明の効果】請求項１および２記載の発明により、ポ
リオレフィン系樹脂フィルムからなる基材を用いても、
ＰＶＣフィルム基材使用の場合と同様に、剥離紙引剥し
時のカールの発生を防止することができる。

【００７６】また、実用温度域での力学物性の変化が小
さく、低温でも柔軟性を有する救急絆創膏が得られる。

【００７７】さらに、基材はポリオレフィン系樹脂フィ
ルムからなるので、救急絆創膏を焼却しても塩化水素な
どの有毒ガスが発生する恐れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１による救急絆創膏の構成を示す垂直
縦断面図である。

【図２】実施例４による救急絆創膏の構成を示す垂直
縦断面図である。

【図３】従来の救急絆創膏のカール発生状態を示す垂
直縦断面図である。

【符号の説明】

1 …基材 2 …剥離紙 3 …粘着剤層 4 …ガーゼ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン系樹脂フィルムからなる
基材と、基材上に塗工された粘着剤層と、粘着剤層の上
に配されたガーゼを覆うように粘着剤層に積層された剥
離紙とからなる救急絆創膏において、上記基材として、
これを５０％伸長し解放して５秒後の伸長回復率が９０
％以上であるものを用いることを特徴とする救急絆創
膏。
【請求項２】ポリオレフィン系樹脂フィルムからなる
基材と、基材上に塗工された粘着剤層と、粘着剤層の上
に配されたガーゼを覆うように粘着剤層に積層された剥
離紙とからなる救急絆創膏において、上記基材が表裏の
一方にカールしており、基材のカール内面側に粘着剤層
が設けられていることを特徴とする救急絆創膏。