JPH09187498A - 救急絆創膏用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性、応力緩和性等に優れていると共にコ
スト的にも有利なフィルムであって、従来の可塑化ＰＶ
Ｃフィルムの代替フィルムとして好適に使用することが
できる救急絆創膏用フィルムを提供する。 【解決手段】 本発明による救急絆創膏用フィルムは、
スチレン５〜４５重量％とジエン系炭化水素９５〜５５
重量％からなる共重合体の水素添加物１〜２５重量部未
満と、エチレン−プロピレンラバー１〜６０重量部と、
エチレン−プロピレンラバーを除くポリオレフィン系樹
脂４０〜９０重量部（全体で１００重量部）からなる組
成を有し、下記定義の２５％伸長時５分後における応力
緩和の残存率が７０％以下であることを特徴とするもの
である。ここで、２５％伸長時５分後における応力緩和
の残存率＝［フィルムを２５％伸長後５分間保持した時
の残存応力の値］／［２５％伸長応力の値］とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、救急絆創膏の基材
として、従来の可塑化ポリ塩化ビニルに代わって好適に
用いられる、柔軟でかつ伸縮性に富むポリオレフィン系
樹脂フィルムに関する。本発明によるフィルムを基材と
して用いることによって、患部へ貼付けた時に圧迫感が
なく、柔軟で風合いの良い救急絆創膏が得られる。

【０００２】

【従来の技術】一般に、救急絆創膏は、軟質フィルムか
らなる基材の表面に粘着剤を塗布し、得られた粘着剤層
の上にガーゼを配してこれを覆うように剥離紙を積層
し、この層状物を所定寸法に打ち抜いてさらに表裏面に
個別包装紙を重ねると共に所定寸法に切断して作製され
る。

【０００３】従来、救急絆創膏の基材用の軟質フィルム
としては、柔軟性、伸縮性、風合いの点から、カレンダ
ー法やゾルキャスト法により作製された可塑化ポリ塩化
ビニル（以下、可塑化ＰＶＣという）を主成分とするも
のがよく使用されてきた。

【０００４】しかしながら、上記可塑化ＰＶＣフィルム
は大量の可塑剤を含むために、可塑剤がＰＶＣフィルム
表面へブリードアウトしてフィルム基材と粘着剤層との
密着不良を引き起こしたり、フィルム基材から粘着剤層
へ可塑剤が移行し、これにより特に低温時の粘着剤層の
粘着力が低下したりフィルムと粘着剤層の間の接着力が
低下し、絆創膏が剥がれ易くなる。さらに、近年は環境
問題も重要となり、ＰＶＣ廃棄物は燃焼時に塩化水素を
発生させるため、ＰＶＣはあらゆる分野で使用を中止す
ることが望まれている。

【０００５】このため、近年、絆創膏基材用フィルムと
して軟質ＰＶＣフィルムに代わって、柔軟でかつ伸縮性
に富むポリオレフィン系樹脂フィルムの開発が進められ
ており、例えば特公平５−２７４２４号公報には、エチ
レン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン
三元重合体などの炭化水素系エラストマーと、エチレン
−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂との
配合物からなる救急絆創膏用フィルムが開示されてい
る。しかし、このフィルムは、柔軟性、応力緩和性等の
点でまだ満足できるものでなかった。

【０００６】また、特開平７−６２１５４号公報には、
スチレンとジエン系炭化水素からなる共重合体と、ポリ
オレフィン系樹脂との配合物からなる柔軟フィルムが開
示されている。しかし、このフィルムは、スチレン−ジ
エン系炭化水素共重合体を多量に含むためコスト高にな
ることが避けられなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の点に鑑み、柔軟性、応力緩和性等に優れていると共に
コスト的にも有利なフィルムであって、従来の可塑化Ｐ
ＶＣフィルムの代替フィルムとして好適に使用すること
ができる救急絆創膏用フィルムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による救急絆創膏
用フィルムは、上記目的を達成すべく工夫されたもので
あって、スチレン５〜４５重量％とジエン系炭化水素９
５〜５５重量％からなる共重合体の水素添加物１〜２５
重量部未満と、エチレン−プロピレンラバー１〜６０重
量部と、エチレン−プロピレンラバーを除くポリオレフ
ィン系樹脂４０〜９０重量部（全体で１００重量部）か
らなる組成を有し、下記定義の２５％伸長時５分後にお
ける応力緩和の残存率が７０％以下であることを特徴と
するものである。

【０００９】ここで、２５％伸長時５分後における応力
緩和の残存率＝［フィルムを２５％伸長後５分間保持し
た時の残存応力の値］／［２５％伸長応力の値］とす
る。

【００１０】スチレンとジエン系炭化水素からなる共重
合体の水素添加物としては、スチレンとイソプレンのブ
ロック共重合体の水素添加物（ＳＥＰＳ）、例えばクラ
レ社製「セプトン」等や、スチレンとブタジエンのブロ
ック共重合体の水素添加物（ＳＥＢＳ）、例えば旭化成
社製「タフテック」等や、スチレンとブタジエンのラン
ダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢＲ）、例えば日本合
成ゴム社製「ダイナロン」等が例示される。これらのう
ち、応力緩和性を考慮すると、スチレンとジエン系炭化
水素のランダム共重合体の水素添加物、特にスチレンと
ブタジエンのランダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢ
Ｒ）が好ましい。

【００１１】スチレンとジエン系炭化水素からなる共重
合体において、スチレン含有量は５〜４５重量％であ
る。スチレン含有量が４５重量％より多いと、共重合体
の水素添加物が柔軟性を損う上に樹脂流動性も阻害する
ため実用的でない。またスチレン含有量が５％以下であ
ると、ジエン系炭化水素の割合が多くなりすぎて、共重
合体の水素添加物がゴム的性質を強く示し、応力緩和性
が低下する。

【００１２】本発明に用いられるポリオレフィン系樹脂
（エチレン−プロピレンラバー以外）は特に限定されな
いが、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１ペンテン、１−オク
テンなどのα−オレフィンの単独重合体；エチレン−プ
ロピレン共重合体などの上記α−オレフィン同士からな
る共重合体；エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタク
リル酸エチル共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン
三元共重合体など上記α−オレフィンと他のオレフィン
とからなる共重合体；一つのポリオレフィン系樹脂に他
のポリオレフィン系樹脂をブロック、ランダムブロッ
ク、ランダム共重合したもの；ポリプロピレンにエチレ
ンをアロイ化したリアクターＴＰＯなどが例示される。

【００１３】上記ポリオレフィン系樹脂としては、主モ
ノマー成分であるプロピレンとα−オレフィンとの多段
重合によって得られたブロック共重合体であって重量平
均分子量１０万〜４０万を有し、結晶融点１３０〜１７
０℃を有するもの、すなわち、ポリプロピレンにエチレ
ンをアロイ化したリアクターＴＰＯが好ましい。上記α
−オレフィンとしては、エチレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１
−ヘプテン、１−オクテン等が例示される。

【００１４】上記ポリプロピレン系樹脂は、例えば、以
下に示す如き多段重合法によって製造される。

【００１５】まず第１段階として、チタン化合物触媒成
分および有機アルミニウム化合物触媒成分の存在下にプ
ロピレンモノマーを単独重合させ、もしくは、プロピレ
ンモノマーと、エチレンモノマーまたはα−オレフィン
モノマーとを共重合させ、プロピレン単独重合体、プロ
ピレン・エチレン共重合体、プロピレン・α−オレフィ
ン共重合体などを得る。

【００１６】ついで第２段階として、チタン化合物触媒
成分、有機アルミニウム化合物触媒成分、上記単独重合
体または共重合体を含有する反応液、例えば、上記単独
重合体または共重合体を製造した後の反応液に、プロピ
レンモノマー、エチレンモノマーおよび／またはα−オ
レフィンモノマーを加えて共重合させることにより、ポ
リプロピレン系樹脂が得られる。

【００１７】上記第２段階における添加成分は一回で加
えられても複数回に分けて加えられてもよい。すなわ
ち、この重合反応は全体として３段階以上の多数段階重
合であってもよい。

【００１８】上記複数段階重合反応により得られるポリ
プロピレン系樹脂は、プロピレン単独重合体、プロピレ
ン・エチレン共重合体、プロピレン・α−オレフィン共
重合体、および／またはプロピレン・エチレン・α−オ
レフィン共重合体からなる。

【００１９】本発明に用いるポリプロピレン系樹脂の重
量平均分子量は好ましくは１０万〜４０万である。重量
平均分子量が１０万未満であると、得られるフィルムの
耐衝撃性が不充分となることがあり、また４０万を越え
ると得られるフィルムの柔軟性が損なわれることがあ
る。

【００２０】このプロピレンを主モノマー成分とするポ
リオレフィン系樹脂は、応力緩和性に優れている。

【００２１】本発明フィルムの応力緩和性の評価につい
ては、指の屈曲をモデルとし樹脂を２５％伸長させ下記
の定義に従って求めた値でもって樹脂の応力緩和性を代
用評価した。

【００２２】応力緩和の残存率＝２５％伸長後５分間保
持させたときの残存応力の値／２５％伸長応力の値。

【００２３】この残存率の値が７０％を越えるものは著
しくゴム的性質を帯びてくる。得られたフィルムが、貼
付時の違和感がなく肌に追従する絆創膏を構成するに
は、残存率６０％以下の樹脂が特に望ましい。

【００２４】本発明フィルムの樹脂材料組成物１００重
量部において、スチレンとジエン系炭化水素からなる共
重合体の水素添加物の割合は、１〜２５重量部である。
この割合が２５重量部以上であると経済的に不利とな
る。好ましい範囲は１０〜２０重量部である。

【００２５】本発明フィルムの樹脂材料組成物１００重
量部において、エチレン−プロピレンラバーの割合は、
１〜６０重量部である。この割合が６０重量部を越える
と、応力緩和性を損う。

【００２６】スチレンとジエン系炭化水素からなる共重
合体の水素添加物とエチレン−プロピレンラバーの合計
量が１０〜６０重量部（特に好ましくは２０〜４０重量
部）であると、柔軟なフィルムを得るのに適した配合と
なる。

【００２７】本発明によるフィルムは、上述の樹脂組成
物をＴダイ法、インフレーション法などにより所定の厚
みに押出または共押出することによって得られる。また
積層体を得る場合は各単層を押出し、熱ラミネートによ
り積層させる方法が適用される。フィルムのブロッキン
グを避けるために、表層にブロッキングし難い樹脂層を
積層させることも好ましい。

【００２８】本発明によるフィルムの厚みは、好ましく
は１５〜３００μｍである。１５μｍ未満の厚みでは、
絆創膏使用時の強度が不足し、３００μｍを越えた厚み
では救急絆創膏としては柔軟性に欠け、その風合いが好
ましくない。特に実用的な厚みは５０〜１００μｍであ
る。また、このフィルムは、無色透明であっても、ある
いは着色された透明、着色されて透明性の無いものなど
いずれでもよい。また、フィルム表面にサンドブラス
ト、絹目などのエンボス加工を施し高級感を得ることも
できる。さらには、本発明によるフィルムに予めコロナ
処理等の表面処理を行い、この処理面に印刷等を施し付
加価値を付けることもできる。

【００２９】救急絆創膏の製造に用いられる粘着剤は特
に限定されないが、皮膚に対して粘着力を有し刺激の少
ないタイプがよく、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、
シリコーン系粘着剤などが例示される。

【００３０】アクリル系粘着剤としては、特に、アルキ
ル基の炭素数２〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルの単独重合体または共重合体、あるいは上記（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルとその他の官能性モノ
マーとからなる共重合体が好適に用いられる。

【００３１】アクリル系粘着剤には、必要に応じてロジ
ン系樹脂、ポリテルペン樹脂、クマロン−インデン樹
脂、石油系樹脂、テルペン−フェノール樹脂などの粘着
性付与剤を添加してもよく、また、凝集力確保のため
に、必要に応じて架橋剤を配合することもできる。

【００３２】ゴム系粘着剤としては、天然ゴム、スチレ
ン−イソプレン系ブロック共重合体、スチレン−ブタジ
エン系ブロック共重合体、ポリイソプレン、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのゴム弾性体１００重量部に対し、たとえばロジン
系樹脂、ポリテルペン系樹脂、クマロン−インデン樹
脂、石油系樹脂、テルペン−フェノール樹脂などの粘着
性付与剤を２０〜２００重量部、および必要に応じて、
液状ポリブテン、鉱油、ラノリン、液状ポリイソプレ
ン、液状ポリアクリレートなどの軟化剤：酸化チタンな
どの充填剤：ブチルヒドロキシトルエンなどの老化防止
剤などを適量添加してなるものが使用される。

【００３３】スチレン−イソプレン系ブロック共重合体
およびスチレン−ブタジエン系ブロック共重合体として
は、スチレン−イソプレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−イソプレン−スチレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−ブタジエン・ブロック共重合体、スチレン−ブタジ
エン−スチレン・ブロック共重合体、スチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレン・ブロック共重合体などのスチ
レン系熱可塑性エラストマーが例示される。

【００３４】粘着性付与剤の添加量がゴム弾性体１００
重量部に対し２０重量部未満であると、粘着剤の内部凝
縮力が大きく粘着力が不足し、逆に２００重量部を越え
ると、粘着剤の内部凝縮力が小さく粘着剤が凝集破壊を
起こす。

【００３５】シリコーン系粘着剤としては、ポリジメチ
ルシロキサンなどを主成分とするものが使用される。

【００３６】上記各粘着剤中には、可塑剤；充填剤；老
化防止剤などの配合剤が必要に応じて添加される。

【００３７】粘着剤層の上にはガーゼを貼着してこれを
覆う剥離紙を積層し、使用時までその粘着剤層表面を保
護する。

【００３８】救急絆創膏に用いられる剥離紙の材質とし
ては、クラフト紙、半晒しクラフト紙，上質紙などの天
然の繊維質シートにポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフィンをコートしたもの、これにさらにシリ
コーンなどの剥離剤を塗工したもの、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂シートまたは
ポリエチレンテレフタレート樹脂シート、もしくはこれ
らにエンボス加工を施したもの、またはシリコーンなど
の剥離剤を塗工したものなどが例示される。

【００３９】剥離紙シートに剥離剤を塗工するには、グ
ラビアコーター、ナイフコーター、メイヤーバーなどを
用いる公知の方法が適用できる。

【００４０】剥離紙の厚みは１００μｍ以下、好ましく
は５〜５０μｍである。

【００４１】つぎに、本発明によるフィルムを基材とし
て用いて救急絆創膏を作製する方法を説明する。

【００４２】まず、上記フィルムの片面すなわち粘着剤
塗布面側に、粘着剤塗工時表面塗れ性が３８ｄｙｎ／ｃ
ｍ以上になるような条件で予めコロナ処理を施すか、ま
たはアンカーコートを施しておく。ついで、粘着剤の溶
液ないしは懸濁液を剥離紙に塗布して乾燥させ、得られ
た粘着剤層付き剥離紙の粘着剤層に上記フィルム処理面
を重ね合わせ状に密着させる。または、上記フィルム処
理面に粘着剤層を直接形成し、その上に剥離紙を積層す
る。また、必要に応じて粘着剤層形成に先立ち上記フィ
ルムのもう一方の面に、印刷直前での表面塗れ性が３８
ｄｙｎ／ｃｍ以上になるような条件で予めコロナ処理を
施しておき、ついでこの処理面に直接印刷または転写印
刷法等により印刷を施す。

【００４３】こうして得られた絆創膏用原反に使用サイ
ズにスリットを入れた後、絆創膏製造機により熱ピン穿
孔加工し、粘着剤層の上にガーゼ、剥離紙を配し、上記
原反を所定寸法に打抜き、表裏面に個別包装紙を重ね
て、製品としての救急絆創膏を得る。

【００４４】本発明によるフィルムは以上の如く構成さ
れているので、下記の作用を発揮する。

【００４５】フィルム材料の樹脂組成物が可塑剤を含
まないため、絆創膏使用時にフィルムから可塑剤がブリ
ードアウトして他材料に悪影響を及ぼす恐れがない。

【００４６】実用温度域で生じる力学物性の変化が小
さい。

【００４７】フィルム材料の樹脂が塩素を含まないた
め、これを燃焼しても塩化水素のような有害ガスが発生
する恐れがない。

【００４８】柔軟性、応力緩和性等に優れていると共
にコスト的にも有利な救急絆創膏用フィルムが得られ
る。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を実施例により説明する。

【００５０】実施例１ スチレン３０重量％とブタジエン７０重量％からなるラ
ンダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢＲ）（日本合成ゴ
ム社製『ダイナロン １９１０Ｐ』）１５重量部と、エ
チレン−プロピレンラバー（プロピレン含量２７重量
部、日本合成ゴム社製『ＥＰ０７Ｐ』）２０重量部と、
エチレンと１−オクテンからなる共重合体（密度０．９
０７ｇ／ｃｍ³ 、出光石油化学社製『モアテックＶ ０
３９８ＣＮ』）６５重量部からなる樹脂組成物を、Ｔダ
イ押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィルムを得
た。

【００５１】実施例２ スチレン３０重量％とブタジエン７０重量％からなるラ
ンダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢＲ）（日本合成ゴ
ム社製『ダイナロン １９１０Ｐ』）１５重量部と、エ
チレン−プロピレンラバー（プロピレン含量２７重量
部、日本合成ゴム社製『ＥＰ０７Ｐ』）２０重量部と、
ポリプロピレンにエチレンをアロイ化して得られたポリ
プロピレン系樹脂（密度０．８９ｇ／ｃｍ³ 、平均分子
量２４万、結晶融点１４０℃、ハイモント社製『キャタ
ロイ ＫＳ−０５１』）６５重量部からなる樹脂組成物
を、Ｔダイ押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィル
ムを得た。

【００５２】実施例３ スチレン１０重量％とブタジエン９０重量％からなるラ
ンダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢＲ）（日本合成ゴ
ム社製『ダイナロン １３２０Ｐ』）１０重量部と、エ
チレン−プロピレンラバー（プロピレン含量２７重量
部、日本合成ゴム社製『ＥＰ０７Ｐ』）２５重量部と、
ポリプロピレンにエチレンをアロイ化して得られたポリ
プロピレン系樹脂（密度０．８９ｇ／ｃｍ³ 、平均分子
量２４万、結晶融点１４０℃、ハイモント社製『キャタ
ロイ ＫＳ−０５１』）６５重量部からなる樹脂組成物
を、Ｔダイ押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィル
ムを得た。

【００５３】比較例１ スチレン３０重量％とブタジエン７０重量％からなるラ
ンダム共重合体の水素添加物（ＨＳＢＲ）（日本合成ゴ
ム社製『ダイナロン １９１０Ｐ』）３５重量部と、エ
チレンと１−オクテンからなる共重合体（密度０．９０
７ｇ／ｃｍ³ 、出光石油化学社製『モアテックＶ ０３
９８ＣＮ』）６５重量部からなる樹脂組成物を、Ｔダイ
押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィルムを得た。

【００５４】比較例２ エチレン−プロピレンラバー（プロピレン含量２７重量
部、日本合成ゴム社製『ＥＰ０７Ｐ』）３５重量部と、
エチレンと１−オクテンからなる共重合体（密度０．９
０７ｇ／ｃｍ³ 、出光石油化学社製『モアテックＶ ０
３９８ＣＮ』）６５重量部からなる樹脂組成物を、Ｔダ
イ押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィルムを得
た。

【００５５】比較例３ エチレン−プロピレンラバー（プロピレン含量２７重量
部、日本合成ゴム社製『ＥＰ０７Ｐ』）７０重量％と、
エチレンと１−オクテンからなる共重合体（密度０．９
０７ｇ／ｃｍ³ 、出光石油化学社製『モアテックＶ ０
３９８ＣＮ』）３０重量部からなる樹脂組成物を、Ｔダ
イ押出法により製膜し、厚み７０μｍのフィルムを得
た。

【００５６】フィルム評価 実施例および比較例で得られたフィルムを対象として、
下記の項目について、評価を下した。

【００５７】＜抗張力＞引張試験機により試料幅１９ｍ
ｍ、初期試料長（つかみ間隔）１００ｍｍ、引張速度２
００ｍｍ／ｍｉｎで引張ったときの伸度１０％に於ける
抗張力を測定した。

【００５８】評価基準は下記の通りである。

【００５９】 △：柔軟性過剰 （２００ｇｆ／１９ｍｍ以上） ○：柔軟性有り （２００〜４００ｇｆ／１９ｍｍ） ×：柔軟性やや劣る（４００ｇｆ／１９ｍｍ以上）

【００６０】＜応力緩和性＞引張試験機により試料幅１
９ｍｍ、初期試料長（つかみ間隔）１００ｍｍ、引張速
度２００ｍｍ／ｍｉｎでフィルムを２５％（２５ｍｍ）
引張った状態で保持し、０秒後と５分後の抗張力を測定
した。得られた測定値から、［フィルムを２５％伸長後
５分間保持した時の残存応力の値］／［２５％伸長応力
の値］を計算し、応力緩和の残存率を求めた。

【００６１】評価基準は下記の通りである。

【００６２】 ◎：応力緩和性有り（応力緩和の残存率が６０％以下） ○：応力緩和性有り（応力緩和の残存率が７０％以下） ×：応力緩和性小さい（応力緩和の残存率が７０％以
上）

【００６３】＜コスト＞上記フィルムを現在上市されて
いる可塑化ＰＶＣからなるフィルムと価格の面から比較
した。

【００６４】評価基準は下記の通りである。

【００６５】 ○：同等以下の価格で可能 ×：同等以上の価格となる

【００６６】＜総評＞現在上市されている可塑化ＰＶＣ
の代替になりうるか否かを、柔軟性、応力緩和、価格の
面から３段階評価した。

【００６７】評価基準は下記の通りである。

【００６８】 ○：３項目で○以上が３つ △：３項目で○以上が２つ ×：３項目で○以上が１つ

【００６９】

【００７０】上記評価結果を表１にまとめて示す。

【００７１】

【表１】

【００７２】表１から明らかなように、実施例のフィル
ムはいずれの項目においても良好な評価を得た。

【００７３】

【発明の効果】本発明により、柔軟性、応力緩和性等に
優れていると共にコスト的にも有利な救急絆創膏用フィ
ルムを得ることができ、このフィルムを従来の可塑化Ｐ
ＶＣフィルムの代替フィルムとして好適に使用すること
ができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スチレン５〜４５重量％とジエン系炭化
   水素９５〜５５重量％からなる共重合体の水素添加物１
   〜２５重量部未満と、エチレン−プロピレンラバー１〜
   ６０重量部と、エチレン−プロピレンラバーを除くポリ
   オレフィン系樹脂４０〜９０重量部（全体で１００重量
   部）からなる組成を有し、下記定義の２５％伸長時５分
   後における応力緩和の残存率が７０％以下であることを
   特徴とする救急絆創膏用フィルム。ここで、２５％伸長
   時５分後における応力緩和の残存率＝［フィルムを２５
   ％伸長後５分間保持した時の残存応力の値］／［２５％
   伸長応力の値］とする。
2. 【請求項２】 上記ポリオレフィン系樹脂が、主モノマ
   ー成分であるプロピレンとα−オレフィンとの多段重合
   によって得られたブロック共重合体であり、重量平均分
   子量１０万〜４０万を有し、結晶融点１３０〜１７０℃
   を有するものである、請求項１記載の救急絆創膏用フィ
   ルム。