JPH09106214A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH09106214A JPH09106214A JP26456595A JP26456595A JPH09106214A JP H09106214 A JPH09106214 A JP H09106214A JP 26456595 A JP26456595 A JP 26456595A JP 26456595 A JP26456595 A JP 26456595A JP H09106214 A JPH09106214 A JP H09106214A
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- fixing
- roller
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- fixing roller
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 加圧ローラの芯金部の温度を検出して定着ロ
ーラに内臓されているヒータの加熱を制御して定着ムラ
を防止して定着率を向上させる。 【解決手段】 加圧ローラ２の芯金部２ａに設けた温度
センサ７と、この温度センサ７の検出値によってヒータ
の点灯サイクルを変える制御部とを設ける。
ーラに内臓されているヒータの加熱を制御して定着ムラ
を防止して定着率を向上させる。 【解決手段】 加圧ローラ２の芯金部２ａに設けた温度
センサ７と、この温度センサ７の検出値によってヒータ
の点灯サイクルを変える制御部とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、記録紙を定着ローラ
と加圧ローラとの間に搬送させて記録紙上のトナー像を
熱定着する定着装置に関する。
と加圧ローラとの間に搬送させて記録紙上のトナー像を
熱定着する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、定着装置の概要構成図である。
定着ローラ１はヒータ４を内臓するとともに、その外周
面に定着ローラ温度センサ３を当接している。また定着
ローラ１の両端周面には該定着ローラ１を回転支持する
図示しない軸受が設けられ、この軸受が図示しない両サ
イドフレームに固定されている。加圧ローラ２はその外
周面にシリコンゴム等が被覆され定着ローラに圧接され
ている。また加圧ローラ２の芯金部２ａの両端部は、図
示しない軸受に嵌合しこの軸受が、図示しない両サイド
フレームに定着ローラ１に対し接離方向に摺動可能に設
けられている。前記芯金部２aの両端部側は常時加圧ス
プリング５によって定着ローラ１方向に押圧されてい
る。このように構成した定着装置１２に転写装置６から
のトナー像の転写された記録紙Ｐが搬送され、定着ロー
ラ１と加圧ローラ２との間に挟持され搬送される。この
とき記録紙Ｐは加熱されて記録紙Ｐ上のトナー像を融解
して定着する。また定着ローラ１の表面温度を定着可能
温度すなわち定着設定温度に加熱制御するには、定着ロ
ーラ１の表面に当接している定着ローラ温度センサ３の
温度検出によって制御している。
定着ローラ１はヒータ４を内臓するとともに、その外周
面に定着ローラ温度センサ３を当接している。また定着
ローラ１の両端周面には該定着ローラ１を回転支持する
図示しない軸受が設けられ、この軸受が図示しない両サ
イドフレームに固定されている。加圧ローラ２はその外
周面にシリコンゴム等が被覆され定着ローラに圧接され
ている。また加圧ローラ２の芯金部２ａの両端部は、図
示しない軸受に嵌合しこの軸受が、図示しない両サイド
フレームに定着ローラ１に対し接離方向に摺動可能に設
けられている。前記芯金部２aの両端部側は常時加圧ス
プリング５によって定着ローラ１方向に押圧されてい
る。このように構成した定着装置１２に転写装置６から
のトナー像の転写された記録紙Ｐが搬送され、定着ロー
ラ１と加圧ローラ２との間に挟持され搬送される。この
とき記録紙Ｐは加熱されて記録紙Ｐ上のトナー像を融解
して定着する。また定着ローラ１の表面温度を定着可能
温度すなわち定着設定温度に加熱制御するには、定着ロ
ーラ１の表面に当接している定着ローラ温度センサ３の
温度検出によって制御している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで定着ローラ１
の薄肉化が進むにつれて加圧ローラとの熱容量の違いか
ら、加圧ローラ２が冷えているとき、暖まっているとき
とでは同じヒータ４の点灯サイクルだと定着ローラの表
面温度が安定しないため定着率のバラツキが発生した
り、また加圧ローラ２が冷えているときは、暖まってい
るときより多くの熱量を必要とするため定着率が悪化す
るという問題があった。
の薄肉化が進むにつれて加圧ローラとの熱容量の違いか
ら、加圧ローラ２が冷えているとき、暖まっているとき
とでは同じヒータ４の点灯サイクルだと定着ローラの表
面温度が安定しないため定着率のバラツキが発生した
り、また加圧ローラ２が冷えているときは、暖まってい
るときより多くの熱量を必要とするため定着率が悪化す
るという問題があった。
【０００４】本発明は、加圧ローラ２の芯金２ａの温度
を検出して定着ローラに内臓しているヒータ４の加熱を
制御して定着ムラを防止し、定着率を向上させる定着装
置を提供するのを目的とする。
を検出して定着ローラに内臓しているヒータ４の加熱を
制御して定着ムラを防止し、定着率を向上させる定着装
置を提供するのを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に係る発明では、加圧ローラの芯金部に設け
た温度センサと、この温度センサの検出値によって定着
ローラに内臓しているヒータの点灯サイクルを変える制
御部とを設けたことを特徴とする。
に請求項１に係る発明では、加圧ローラの芯金部に設け
た温度センサと、この温度センサの検出値によって定着
ローラに内臓しているヒータの点灯サイクルを変える制
御部とを設けたことを特徴とする。
【０００６】また請求項２に係る発明では、定着ローラ
の外周面に設けた定着ローラ温度センサと、加圧ローラ
の芯金部に設けた温度センサと、この温度センサの検出
値によって前記定着ローラの表面温度の定着設定温度を
変える制御部とを設けたことを特徴とする。
の外周面に設けた定着ローラ温度センサと、加圧ローラ
の芯金部に設けた温度センサと、この温度センサの検出
値によって前記定着ローラの表面温度の定着設定温度を
変える制御部とを設けたことを特徴とする。
【０００７】また請求項３に係る発明では、定着ローラ
の外周面に設けた定着ローラ温度センサと、加圧芯金部
に設けた温度センサと、この温度センサの検出値によっ
て定着ローラに内臓しているヒータの点灯サイクルを変
えるとともに、前記定着ローラの表面温度の定着設定温
度も変える制御部とを設けたことを特徴とする。
の外周面に設けた定着ローラ温度センサと、加圧芯金部
に設けた温度センサと、この温度センサの検出値によっ
て定着ローラに内臓しているヒータの点灯サイクルを変
えるとともに、前記定着ローラの表面温度の定着設定温
度も変える制御部とを設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の構成によれば、加圧ローラの芯
金部に設けた温度センサの検出値によって、ヒータの点
灯サイクルを変えるようにしたので、定着ローラから加
圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バランスの調整がとれ、
定着ローラの表面温度が安定し定着率を安定化させるこ
とができる。
金部に設けた温度センサの検出値によって、ヒータの点
灯サイクルを変えるようにしたので、定着ローラから加
圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バランスの調整がとれ、
定着ローラの表面温度が安定し定着率を安定化させるこ
とができる。
【０００９】また請求項２記載の構成によれば、加圧ロ
ーラ芯金部に設けた温度センサの検出値により、定着可
能温度すなわち定着設定温度を変えるようにしたので、
定着ローラから加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バラン
スの調整がとれ記録紙に対して必要な温度を与えること
ができる。
ーラ芯金部に設けた温度センサの検出値により、定着可
能温度すなわち定着設定温度を変えるようにしたので、
定着ローラから加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バラン
スの調整がとれ記録紙に対して必要な温度を与えること
ができる。
【００１０】また請求項３記載の構成によれば、加圧ロ
ーラの芯金部に設けた温度センサの検出値によって、ヒ
ータの点灯サイクおよび定着可能温度すなわち定着設定
温度を変えるようにしたので、記録紙の定着時における
定着ローラおよび加圧ローラの定着熱低下、さらには加
熱し過ぎに迅速に対応でき記録紙に対し必要な温度を常
時与えることができる。
ーラの芯金部に設けた温度センサの検出値によって、ヒ
ータの点灯サイクおよび定着可能温度すなわち定着設定
温度を変えるようにしたので、記録紙の定着時における
定着ローラおよび加圧ローラの定着熱低下、さらには加
熱し過ぎに迅速に対応でき記録紙に対し必要な温度を常
時与えることができる。
【００１１】
【実施例】本願発明の実施例について説明する。なお、
図６に示した従来の構成における部材と同一の部材に対
しては同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
図６に示した従来の構成における部材と同一の部材に対
しては同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１２】図１は、本願発明の実施例に係る定着装置
の要部斜視図である。芯金部２ａは加圧ローラ２の軸芯
を形成し、その両端部においては図示しない軸受に支持
されている。温度センサ７は芯金部２ａの両端部側の一
方の外周面に当接するように備えられ、芯金部２ａの温
度を検出するものである。このように定着装置１３を構
成することで、定着ローラ１に内臓されているヒータ４
からの熱伝達の状態、あるいは記録紙に奪われる熱の降
下状態等が、芯金部２ａの温度から検出でき、定着ロー
ラ１から加圧ローラ２へと伝わる熱伝達および蓄熱等の
熱バランス状態が把握できる。
の要部斜視図である。芯金部２ａは加圧ローラ２の軸芯
を形成し、その両端部においては図示しない軸受に支持
されている。温度センサ７は芯金部２ａの両端部側の一
方の外周面に当接するように備えられ、芯金部２ａの温
度を検出するものである。このように定着装置１３を構
成することで、定着ローラ１に内臓されているヒータ４
からの熱伝達の状態、あるいは記録紙に奪われる熱の降
下状態等が、芯金部２ａの温度から検出でき、定着ロー
ラ１から加圧ローラ２へと伝わる熱伝達および蓄熱等の
熱バランス状態が把握できる。
【００１３】図２は、本願発明の実施例に係る制御ブロ
ック図を示したものである。ヒータドライブ回路８はヒ
ータ４に電流を供給するもので、Ａ／Ｄ変換器９は定着
ローラ温度センサ３および温度センサ７の検出したアナ
ログ検出値をデジタル値に変換するものである。メモリ
１０は、予め定めた加圧ローラ２の第１設定温度、定着
ローラ１の第２および第３設定温度のデータと、ヒータ
４の制御プログラムを蓄積している。制御部１１は、マ
イクロコンピュータで上記各部の制御を行うものであ
る。
ック図を示したものである。ヒータドライブ回路８はヒ
ータ４に電流を供給するもので、Ａ／Ｄ変換器９は定着
ローラ温度センサ３および温度センサ７の検出したアナ
ログ検出値をデジタル値に変換するものである。メモリ
１０は、予め定めた加圧ローラ２の第１設定温度、定着
ローラ１の第２および第３設定温度のデータと、ヒータ
４の制御プログラムを蓄積している。制御部１１は、マ
イクロコンピュータで上記各部の制御を行うものであ
る。
【００１４】図３は、本願発明の第１実施例に係る制御
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理１０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理１０２）、
超えていれば（処理１０２のＹ）、ヒータ４を第１点灯
サイクルにして（処理１０４）、温度上昇を抑えるよう
にする。例えばヒータ４を０．８秒オンして０．５秒オ
フするサイクルにする。また超えていなければ（処理１
０２のＮ）、ヒータ４を第２点灯サイクルにして（処理
１０３）。温度上昇を強化する。例えばヒータ４を１．
５秒オンして０．５秒オフするサイクルにする。次に定
着ローラ１の定着ローラ温度センサ３の検出値をみて、
定着設定温度に達したかどうか判断する（処理１０
５）。達していれば（処理１０５のＹ）、ヒータ４をオ
フして（処理１０６）この処理は終わる。また達してい
なければ（処理１０５のＮ）、達するまでのループに入
る。また処理１０６の後には、図示しないがヒータ４を
定着設定温度に保持する処理が継続している。
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理１０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理１０２）、
超えていれば（処理１０２のＹ）、ヒータ４を第１点灯
サイクルにして（処理１０４）、温度上昇を抑えるよう
にする。例えばヒータ４を０．８秒オンして０．５秒オ
フするサイクルにする。また超えていなければ（処理１
０２のＮ）、ヒータ４を第２点灯サイクルにして（処理
１０３）。温度上昇を強化する。例えばヒータ４を１．
５秒オンして０．５秒オフするサイクルにする。次に定
着ローラ１の定着ローラ温度センサ３の検出値をみて、
定着設定温度に達したかどうか判断する（処理１０
５）。達していれば（処理１０５のＹ）、ヒータ４をオ
フして（処理１０６）この処理は終わる。また達してい
なければ（処理１０５のＮ）、達するまでのループに入
る。また処理１０６の後には、図示しないがヒータ４を
定着設定温度に保持する処理が継続している。
【００１５】このように制御することで、定着設定温度
に達するまでに、定着ローラ１からの熱伝達がバランス
よく加圧ローラ２の全周面に渡って熱伝達していき、ロ
ーラ間あるいはローラ箇所における熱バラツキを抑える
ことができる。すなわち加圧ローラ２が冷えているとき
と暖まっているときとでは、加圧ローラ２に圧接してい
る定着ローラ１の表面温度状態が加圧ローラに影響され
て異なり、ヒータ４の点灯サイクルを変えることで、ロ
ーラ表面温度ムラ等が防止でき定着率の安定化ができ
る。
に達するまでに、定着ローラ１からの熱伝達がバランス
よく加圧ローラ２の全周面に渡って熱伝達していき、ロ
ーラ間あるいはローラ箇所における熱バラツキを抑える
ことができる。すなわち加圧ローラ２が冷えているとき
と暖まっているときとでは、加圧ローラ２に圧接してい
る定着ローラ１の表面温度状態が加圧ローラに影響され
て異なり、ヒータ４の点灯サイクルを変えることで、ロ
ーラ表面温度ムラ等が防止でき定着率の安定化ができ
る。
【００１６】図４は、本願発明の第２実施例に係る制御
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理２０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理２０２）、
超えていれば（処理２０２のＹ）、定着ローラ１の定着
設定温度を第２設定温度にし（処理２０３）、例えば第
２設定温度を１８０度にして、次に第２設定温度に達し
たかどうか判断する（処理２０４）。達していれば（処
理２０４のＹ）ヒータ４をオフして（処理２０７）この
処理は終わる。また、処理２０２において第１設定温度
が超えていなければ（処理２０２のＮ）、定着ローラ１
の定着設定温度を第３設定温度にし（処理２０５）、例
えば第３設定温度を１９０度にして、次に第３設定温度
に達したかどうか判断して（処理２０６）、達していれ
ば（処理２０６のＹ）、ヒータ４をオフして（処理２０
７）この処理は終わる。達していなければ達するまでの
ループに入る（処理２０６のＮ）。また処理２０７でこ
の処理は終わるが、この処理２０７の後には、図示しな
いがヒータ４を定着設定温度に保持する処理が継続して
いる。
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理２０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理２０２）、
超えていれば（処理２０２のＹ）、定着ローラ１の定着
設定温度を第２設定温度にし（処理２０３）、例えば第
２設定温度を１８０度にして、次に第２設定温度に達し
たかどうか判断する（処理２０４）。達していれば（処
理２０４のＹ）ヒータ４をオフして（処理２０７）この
処理は終わる。また、処理２０２において第１設定温度
が超えていなければ（処理２０２のＮ）、定着ローラ１
の定着設定温度を第３設定温度にし（処理２０５）、例
えば第３設定温度を１９０度にして、次に第３設定温度
に達したかどうか判断して（処理２０６）、達していれ
ば（処理２０６のＹ）、ヒータ４をオフして（処理２０
７）この処理は終わる。達していなければ達するまでの
ループに入る（処理２０６のＮ）。また処理２０７でこ
の処理は終わるが、この処理２０７の後には、図示しな
いがヒータ４を定着設定温度に保持する処理が継続して
いる。
【００１７】このように制御することで、加圧ローラ２
の芯金部２ａの第１設定温度が超えたかどうかによっ
て、定着ローラ１の定着設定温度を変え一対のローラ温
度上昇さらにはローラの表面温度ムラの調整を効率よく
行うことができる。すなわち加圧ローラ２が冷えている
ときと暖まっているときとでは、加圧ローラ２に圧接し
ている定着ローラ１の表面温度状態が異なるので、定着
ローラ１表面の定着設定温度を変えることで早期にロー
ラの表面温度ムラ等が防止でき定着率の安定化ができ
る。
の芯金部２ａの第１設定温度が超えたかどうかによっ
て、定着ローラ１の定着設定温度を変え一対のローラ温
度上昇さらにはローラの表面温度ムラの調整を効率よく
行うことができる。すなわち加圧ローラ２が冷えている
ときと暖まっているときとでは、加圧ローラ２に圧接し
ている定着ローラ１の表面温度状態が異なるので、定着
ローラ１表面の定着設定温度を変えることで早期にロー
ラの表面温度ムラ等が防止でき定着率の安定化ができ
る。
【００１８】図５は、本願発明の第３実施例に係る制御
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理３０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理３０２）、
超えていれば（処理３０２のＹ）、ヒータ４を第１点灯
サイクルにして（処理３０３）、温度上昇を抑えるよう
にする。例えばヒータ４を０．８秒オンして０．５秒オ
フするサイクルにする。次に定着ローラ１の定着設定温
度を第２設定温度にし（処理３０４）、例えば第２設定
温度を１８０度にして、次に第２設定温度に達したかど
うか判断する（処理３０５）。達していれば（処理３０
５のＹ）ヒータ４をオフして（処理３０９）この処理は
終わる。また、処理３０２において第１設定温度が超え
ていなければ（処理３０２のＮ）、ヒータ４を第２点灯
サイクルにして（処理３０６）。温度上昇を強化する。
例えばヒータ４を１．５秒オンして０．５秒オフするサ
イクルにする。次に定着ローラ１の定着設定温度を第３
設定温度にし（処理３０７）、例えば第３設定温度を１
９０度にして、次に第３設定温度に達したかどうか判断
して（処理３０８）、達していれば（処理３０８の
Ｙ）、ヒータ４をオフして（処理３０９）この処理は終
わる。達していなければ達するまでのループに入る（処
理３０８のＮ）。また処理３０９でこの処理は終わる
が、この処理３０９の後には、図示しないがヒータ４を
定着設定温度に保持する処理が継続している。
処理を示す。先ず定着装置１３のヒータ４を、図示しな
い定着装置１３を搭載した画像形成装置等の起動あるい
は記録開始信号とともにオンする（処理３０１）。つぎ
に加圧ローラ２の芯金部２ａが第１の設定温度、例えば
１６０度を超えているかどうか判断し（処理３０２）、
超えていれば（処理３０２のＹ）、ヒータ４を第１点灯
サイクルにして（処理３０３）、温度上昇を抑えるよう
にする。例えばヒータ４を０．８秒オンして０．５秒オ
フするサイクルにする。次に定着ローラ１の定着設定温
度を第２設定温度にし（処理３０４）、例えば第２設定
温度を１８０度にして、次に第２設定温度に達したかど
うか判断する（処理３０５）。達していれば（処理３０
５のＹ）ヒータ４をオフして（処理３０９）この処理は
終わる。また、処理３０２において第１設定温度が超え
ていなければ（処理３０２のＮ）、ヒータ４を第２点灯
サイクルにして（処理３０６）。温度上昇を強化する。
例えばヒータ４を１．５秒オンして０．５秒オフするサ
イクルにする。次に定着ローラ１の定着設定温度を第３
設定温度にし（処理３０７）、例えば第３設定温度を１
９０度にして、次に第３設定温度に達したかどうか判断
して（処理３０８）、達していれば（処理３０８の
Ｙ）、ヒータ４をオフして（処理３０９）この処理は終
わる。達していなければ達するまでのループに入る（処
理３０８のＮ）。また処理３０９でこの処理は終わる
が、この処理３０９の後には、図示しないがヒータ４を
定着設定温度に保持する処理が継続している。
【００１９】このように制御することで、加圧ローラ２
の芯金部２ａの第１設定温度が超えたかどうかによっ
て、定着設定温度とヒータ４の点灯サイクルを変えられ
効率よくローラ間の温度上昇、さらにはローラの表面温
度ムラの調整を行うことができる。すなわち加圧ローラ
２が冷えているときと暖まっているときとでは、加圧ロ
ーラ２に圧接している定着ローラ１の表面温度状態が加
圧ローラに影響されて異なり、ヒータ４の点灯サイクル
を変え、さらに定着ローラ１の定着設定温度を変えるこ
とで、効率よくローラの表面温度ムラを防止でき定着率
の安定化ができる。
の芯金部２ａの第１設定温度が超えたかどうかによっ
て、定着設定温度とヒータ４の点灯サイクルを変えられ
効率よくローラ間の温度上昇、さらにはローラの表面温
度ムラの調整を行うことができる。すなわち加圧ローラ
２が冷えているときと暖まっているときとでは、加圧ロ
ーラ２に圧接している定着ローラ１の表面温度状態が加
圧ローラに影響されて異なり、ヒータ４の点灯サイクル
を変え、さらに定着ローラ１の定着設定温度を変えるこ
とで、効率よくローラの表面温度ムラを防止でき定着率
の安定化ができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、加圧ローラの芯金部の温度によってヒータ
の点灯サイクルを変えるようにしたので、定着ローラか
ら加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バランス調整がと
れ、ローラ間の表面温度が安定し定着率を安定化させる
ことができる。よって定着ムラ、定着不良等のない記録
画像が得られる。
明によれば、加圧ローラの芯金部の温度によってヒータ
の点灯サイクルを変えるようにしたので、定着ローラか
ら加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バランス調整がと
れ、ローラ間の表面温度が安定し定着率を安定化させる
ことができる。よって定着ムラ、定着不良等のない記録
画像が得られる。
【００２１】また請求項２に係る発明によれば、加圧ロ
ーラの芯金部の温度によって定着ローラの定着設定温度
を変えるようにしたので、定着ローラから加圧ローラへ
の熱伝達と蓄熱の熱バランス調整がとれ、ローラ間の表
面温度が安定し定着率を安定化させることができる。よ
って定着ムラ、定着不良等のない記録画像が得られる。
ーラの芯金部の温度によって定着ローラの定着設定温度
を変えるようにしたので、定着ローラから加圧ローラへ
の熱伝達と蓄熱の熱バランス調整がとれ、ローラ間の表
面温度が安定し定着率を安定化させることができる。よ
って定着ムラ、定着不良等のない記録画像が得られる。
【００２２】また請求項３に係る発明によれば、加圧ロ
ーラの芯金部の温度によってヒータの点灯サイクルと定
着ローラの定着設定温度を変えるようにしたので、効率
よく定着ローラから加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バ
ランス調整がとれ、ローラ間の表面温度が安定し定着率
を安定化させることができる。よって定着ムラ、定着不
良等のない記録画像が得られる。
ーラの芯金部の温度によってヒータの点灯サイクルと定
着ローラの定着設定温度を変えるようにしたので、効率
よく定着ローラから加圧ローラへの熱伝達と蓄熱の熱バ
ランス調整がとれ、ローラ間の表面温度が安定し定着率
を安定化させることができる。よって定着ムラ、定着不
良等のない記録画像が得られる。
【図１】本願発明の実施例に係る定着装置の要部斜視図
である。
である。
【図２】本願発明の実施例に係る制御ブロック図を示
す。
す。
【図３】本願発明の第１実施例に係る制御処理を示す。
【図４】本願発明の第２実施例に係る制御処理を示す。
【図５】本願発明の第３実施例に係る制御処理を示す。
【図６】従来の定着装置の概要図を示す。
１…定着ローラ ２…加圧ローラ ２ａ…芯金部 ３…定着ローラ温度センサ ４…ヒータ ５…加圧スプリング ６…転写装置 ７…温度センサ ８…ヒータドライブ回路 ９…Ａ／Ｄ変換器 １０…メモリ １１…制御部 １２，１３…定着装置
Claims (3)
- 【請求項１】 ヒータを内臓する定着ローラと、この定
着ローラに圧接する加圧ローラと、前記定着ローラと前
記加圧ローラの間に記録紙を搬送して記録紙上のトナー
像を定着する定着装置において、前記加圧ローラの芯金
部に設けた温度センサと、この温度センサの検出値によ
って前記ヒータの点灯サイクルを変える制御部とを設け
たことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 ヒータを内臓する定着ローラと、この定
着ローラに圧接する加圧ローラと、前記定着ローラと前
記加圧ローラの間に記録紙を搬送して記録紙上のトナー
像を定着する定着装置において、前記定着ローラの外周
面に設けた定着ローラ温度センサと、前記加圧ローラの
芯金部に設けた温度センサと、この温度センサの検出値
によって前記定着ローラの表面温度の定着設定温度を変
える制御部とを設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 ヒータを内臓する定着ローラと、この定
着ローラに圧接する加圧ローラと、前記定着ローラと前
記加圧ローラの間に記録紙を搬送して記録紙上のトナー
像を定着する定着装置において、前記定着ローラの外周
面に設けた定着ローラ温度センサと、前記加圧ローラの
芯金部に設けた温度センサと、この温度センサの検出値
によって前記ヒータの点灯サイクルを変えるとともに、
前記定着ローラの表面温度の定着設定温度も変える制御
部とを設けたことを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26456595A JP3394374B2 (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26456595A JP3394374B2 (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106214A true JPH09106214A (ja) | 1997-04-22 |
| JP3394374B2 JP3394374B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=17405058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26456595A Expired - Fee Related JP3394374B2 (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394374B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012083454A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP26456595A patent/JP3394374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012083454A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US8725019B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-05-13 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device, fixing device control method, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3394374B2 (ja) | 2003-04-07 |
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