JPH09106191A - 転写紙搬送装置 - Google Patents
転写紙搬送装置Info
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- JPH09106191A JPH09106191A JP26308695A JP26308695A JPH09106191A JP H09106191 A JPH09106191 A JP H09106191A JP 26308695 A JP26308695 A JP 26308695A JP 26308695 A JP26308695 A JP 26308695A JP H09106191 A JPH09106191 A JP H09106191A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】転写紙が搬送ベルトから分離する際や、導電性
部材に近接する際の放電に伴うトナー画像の乱れを有効
に防止する。 【解決手段】粉体のトナーによるトナー画像が転写され
た転写紙２を静電的に吸着して搬送する搬送ベルト３を
介して、転写紙２の裏面を帯電手段４Ａによりトナーの
帯電極性と逆極性に帯電させ、小さい放電ギャップで放
電が起きるように帯電量を設定し、放電によるトナー画
像の乱れを防止する。
部材に近接する際の放電に伴うトナー画像の乱れを有効
に防止する。 【解決手段】粉体のトナーによるトナー画像が転写され
た転写紙２を静電的に吸着して搬送する搬送ベルト３を
介して、転写紙２の裏面を帯電手段４Ａによりトナーの
帯電極性と逆極性に帯電させ、小さい放電ギャップで放
電が起きるように帯電量を設定し、放電によるトナー画
像の乱れを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は転写紙搬送装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】潜像担持体上の静電潜像を粉体のトナー
により現像して得られたトナー画像が潜像担持体上から
転写された転写紙は、トナー画像の定着のために定着装
置へ向けて搬送される。
により現像して得られたトナー画像が潜像担持体上から
転写された転写紙は、トナー画像の定着のために定着装
置へ向けて搬送される。
【０００３】このような未定着状態のトナー画像を有す
る転写紙を搬送させるものとして、搬送ベルトの外周面
に転写紙を静電的に吸着して搬送する方式のものが知ら
れている。
る転写紙を搬送させるものとして、搬送ベルトの外周面
に転写紙を静電的に吸着して搬送する方式のものが知ら
れている。
【０００４】搬送途上におけるトナー画像は未だ定着さ
れておらず、静電気力により転写紙に付着している不安
定な状態にあり、搬送の途上でトナー画像に乱れが生じ
ることがある。
れておらず、静電気力により転写紙に付着している不安
定な状態にあり、搬送の途上でトナー画像に乱れが生じ
ることがある。
【０００５】搬送途上のトナー画像に乱れを生じさせる
原因の最たるものは、第１に、転写紙が搬送ベルトから
分離する際の放電であり、第２に、搬送ベルトから分離
した転写紙が転写紙搬送路に近接して配備された部材に
近接する際の放電である。
原因の最たるものは、第１に、転写紙が搬送ベルトから
分離する際の放電であり、第２に、搬送ベルトから分離
した転写紙が転写紙搬送路に近接して配備された部材に
近接する際の放電である。
【０００６】搬送ベルトからの分離の際にトナー画像の
乱れが生じるのは、トナー画像濃度が低い場合や、トナ
ー画像を構成しているトナー粒子の帯電量が小さい場合
である。このような場合、転写紙と搬送ベルトが分離し
ても、両者の間隔が小さい間は両者間の電位差が小さ
く、放電は生じない。
乱れが生じるのは、トナー画像濃度が低い場合や、トナ
ー画像を構成しているトナー粒子の帯電量が小さい場合
である。このような場合、転写紙と搬送ベルトが分離し
ても、両者の間隔が小さい間は両者間の電位差が小さ
く、放電は生じない。
【０００７】しかるに分離がすすんで転写紙と搬送ベル
トの間の距離が大きくなるに従い、両者間の電位差が大
きくなり、ある大きさのギャップで放電開始電圧を超え
ると放電が生じる。このような放電では転写紙における
電荷の移動範囲が大きいため広い範囲でトナー画像が乱
れ易い。
トの間の距離が大きくなるに従い、両者間の電位差が大
きくなり、ある大きさのギャップで放電開始電圧を超え
ると放電が生じる。このような放電では転写紙における
電荷の移動範囲が大きいため広い範囲でトナー画像が乱
れ易い。
【０００８】このような搬送ベルトからの分離の際の放
電を防止する方法として、特開平６−１３８７７６号公
報開示のように、分離時に転写紙の裏面を除電する方法
がある。しかし転写紙裏面の帯電状態はトナー画像に応
じて複雑な帯電分布となっており、種々多様なトナー画
像に対し常に均一な除電を行なうことは困難であり、除
電が中途半端に行なわれた場合には、かえって搬送ベル
トからの分離時や他の部材との近接時に「大きなギャッ
プでの放電」が生じてしまう。
電を防止する方法として、特開平６−１３８７７６号公
報開示のように、分離時に転写紙の裏面を除電する方法
がある。しかし転写紙裏面の帯電状態はトナー画像に応
じて複雑な帯電分布となっており、種々多様なトナー画
像に対し常に均一な除電を行なうことは困難であり、除
電が中途半端に行なわれた場合には、かえって搬送ベル
トからの分離時や他の部材との近接時に「大きなギャッ
プでの放電」が生じてしまう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述した事
情に鑑み、転写紙の搬送において、転写紙が搬送ベルト
から分離する際や他の部材に近接する際の、放電に伴う
トナー画像の乱れを有効に防止することを課題とする。
情に鑑み、転写紙の搬送において、転写紙が搬送ベルト
から分離する際や他の部材に近接する際の、放電に伴う
トナー画像の乱れを有効に防止することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の転写紙搬送装
置は、搬送ベルトと、帯電手段と、電圧印加手段と、対
向電極とを有する（請求項１）。
置は、搬送ベルトと、帯電手段と、電圧印加手段と、対
向電極とを有する（請求項１）。
【００１１】「搬送ベルト」は、粉体のトナーによるト
ナー画像が転写された転写紙を静電的に吸着して搬送す
るベルトである。搬送ベルトは、転写部においてトナー
画像をトナー画像保持体から転写するのに用いられる
「転写ベルト」であることができる。
ナー画像が転写された転写紙を静電的に吸着して搬送す
るベルトである。搬送ベルトは、転写部においてトナー
画像をトナー画像保持体から転写するのに用いられる
「転写ベルト」であることができる。
【００１２】「帯電手段」は、搬送される転写紙が搬送
ベルトから分離する分離部において搬送ベルトの裏面側
に当接するように配備され、搬送ベルトを介して転写紙
の裏面をトナーの帯電極性と逆極性に帯電させる手段で
ある。
ベルトから分離する分離部において搬送ベルトの裏面側
に当接するように配備され、搬送ベルトを介して転写紙
の裏面をトナーの帯電極性と逆極性に帯電させる手段で
ある。
【００１３】帯電手段により搬送ベルトを介して転写紙
裏面を帯電できるためには、搬送ベルトは絶縁体であっ
てはならない。反面、搬送ベルトは「転写紙を静電吸着
できる程度の体積抵抗率」を持つ必要がある。
裏面を帯電できるためには、搬送ベルトは絶縁体であっ
てはならない。反面、搬送ベルトは「転写紙を静電吸着
できる程度の体積抵抗率」を持つ必要がある。
【００１４】「電圧印加手段」は、帯電手段に帯電用の
電圧を印加する手段である。
電圧を印加する手段である。
【００１５】「対向電極」は、帯電手段による帯電の際
にトナーの電位を不定としないため帯電手段に対する対
電極となるものであり、搬送ベルト表面側に設けられ、
略定電位に維持される。
にトナーの電位を不定としないため帯電手段に対する対
電極となるものであり、搬送ベルト表面側に設けられ、
略定電位に維持される。
【００１６】対向電極は「専用の部材」として設けても
良いし、搬送ベルトを介して帯電手段と対向する位置に
ある部材で「電位の安定したもの」例えば導電処理した
ケーシングとかガイド板とかがある場合には、これらに
「対向電極を兼ねさせる」こともできる。
良いし、搬送ベルトを介して帯電手段と対向する位置に
ある部材で「電位の安定したもの」例えば導電処理した
ケーシングとかガイド板とかがある場合には、これらに
「対向電極を兼ねさせる」こともできる。
【００１７】転写紙裏面の帯電量は、転写紙と搬送ベル
トの分離部において「小さい放電ギャップ」で放電が起
き、放電によるトナー画像の乱れが防止されるように設
定される。即ち具体的な帯電量の設定は個々の場合に応
じて実験的に行なわれる。
トの分離部において「小さい放電ギャップ」で放電が起
き、放電によるトナー画像の乱れが防止されるように設
定される。即ち具体的な帯電量の設定は個々の場合に応
じて実験的に行なわれる。
【００１８】放電ギャップは「搬送ベルトから分離した
転写紙と搬送ベルトとの電位差が放電開始電圧となると
きの両者の間隔（ギャップ）」であり、放電ギャップが
小さいと、放電が生じても転写紙上における電荷の移動
範囲は小さく、トナー画像の乱れは生じない。
転写紙と搬送ベルトとの電位差が放電開始電圧となると
きの両者の間隔（ギャップ）」であり、放電ギャップが
小さいと、放電が生じても転写紙上における電荷の移動
範囲は小さく、トナー画像の乱れは生じない。
【００１９】また、転写紙の裏面はトナーの帯電極性と
逆極性に帯電されるので、トナー画像は転写紙に強く吸
着され、導電性の部材等との近接により放電が生じても
トナー画像の乱れが生じない。
逆極性に帯電されるので、トナー画像は転写紙に強く吸
着され、導電性の部材等との近接により放電が生じても
トナー画像の乱れが生じない。
【００２０】電圧印加手段は「帯電手段に直流電圧を印
加する」ものであってもよいし（請求項２）、「帯電手
段に交流を重畳した直流電圧を印加する」ものであるこ
ともできる（請求項３）。
加する」ものであってもよいし（請求項２）、「帯電手
段に交流を重畳した直流電圧を印加する」ものであるこ
ともできる（請求項３）。
【００２１】帯電手段は、搬送ベルトの内周面に転接し
て搬送ベルトを張架するローラを兼ねることができ（請
求項４）、この場合、帯電手段をなすローラに「搬送ベ
ルトを駆動する機能」を持たせ、その表面を「導電性の
ゴム」で被覆することができる（請求項５）。
て搬送ベルトを張架するローラを兼ねることができ（請
求項４）、この場合、帯電手段をなすローラに「搬送ベ
ルトを駆動する機能」を持たせ、その表面を「導電性の
ゴム」で被覆することができる（請求項５）。
【００２２】請求項２記載の転写紙搬送装置において、
搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍとし、
帯電手段に「搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルト
を張架するローラ」を兼ねさせ、その直径を略１４ｍｍ
とし、転写紙裏面の帯電量を２００μＣ/ｍ2以上に設定
することができる（請求項６）。
搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍとし、
帯電手段に「搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルト
を張架するローラ」を兼ねさせ、その直径を略１４ｍｍ
とし、転写紙裏面の帯電量を２００μＣ/ｍ2以上に設定
することができる（請求項６）。
【００２３】同じく請求項２記載の転写紙搬送装置にお
いて、搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍ
とし、帯電手段に「搬送ベルトの内周面に転接して搬送
ベルトを張架するローラ」を兼ねさせ、その直径を略１
４ｍｍとし、重畳すべき交流を「振幅：１ＫＶ、周波
数：１ＫＨｚのもの」とし、転写紙裏面の帯電量を１０
０μＣ/ｍ2以上に設定することができる（請求項７）。
いて、搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍ
とし、帯電手段に「搬送ベルトの内周面に転接して搬送
ベルトを張架するローラ」を兼ねさせ、その直径を略１
４ｍｍとし、重畳すべき交流を「振幅：１ＫＶ、周波
数：１ＫＨｚのもの」とし、転写紙裏面の帯電量を１０
０μＣ/ｍ2以上に設定することができる（請求項７）。
【００２４】請求項４記載の転写紙搬送装置において、
搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍとし、
帯電手段であるローラの直径を略４ｍｍとし、電圧印加
手段を「帯電手段に直流電圧を印加する」ものとし、転
写紙裏面の帯電量を１７０μＣ/ｍ2以上に設定すること
ができる（請求項８）。
搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍとし、
帯電手段であるローラの直径を略４ｍｍとし、電圧印加
手段を「帯電手段に直流電圧を印加する」ものとし、転
写紙裏面の帯電量を１７０μＣ/ｍ2以上に設定すること
ができる（請求項８）。
【００２５】同じく請求項４記載の転写紙搬送装置にお
いて、搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍ
とし、帯電手段であるローラの直径を略４ｍｍとし、電
圧印加手段を「帯電手段に交流を重畳した直流電圧を印
加する」ものとして重畳すべき交流を「振幅：１ＫＶ、
周波数：１ＫＨｚのもの」とし、転写紙裏面の帯電量を
７０μＣ/ｍ2以上に設定することができる（請求項
９）。
いて、搬送ベルトの体積抵抗率を１０4〜１０9Ω・ｃｍ
とし、帯電手段であるローラの直径を略４ｍｍとし、電
圧印加手段を「帯電手段に交流を重畳した直流電圧を印
加する」ものとして重畳すべき交流を「振幅：１ＫＶ、
周波数：１ＫＨｚのもの」とし、転写紙裏面の帯電量を
７０μＣ/ｍ2以上に設定することができる（請求項
９）。
【００２６】
【発明の実施の形態】図１は発明の実施の１形態を説明
図的に示している。この形態において、搬送ベルトは転
写ベルトである。
図的に示している。この形態において、搬送ベルトは転
写ベルトである。
【００２７】トナー７によるトナー画像は、トナー画像
保持体１から転写紙２上に転写される。この実施の形態
においてトナー画像保持体１は「静電潜像担持体」であ
る感光体ドラムであるが、潜像担持体から転写紙へトナ
ー画像を受け渡す「中間転写媒体（中間転写ベルト
等）」をトナー画像保持体とすることもできる。
保持体１から転写紙２上に転写される。この実施の形態
においてトナー画像保持体１は「静電潜像担持体」であ
る感光体ドラムであるが、潜像担持体から転写紙へトナ
ー画像を受け渡す「中間転写媒体（中間転写ベルト
等）」をトナー画像保持体とすることもできる。
【００２８】転写紙２は「搬送ベルト」としての転写ベ
ルト３に密着し、転写ベルト３の反時計回りの回転によ
り図の左方へ向けて搬送されつつ、その表面が転写部に
おいてトナー画像保持体１に接触する。
ルト３に密着し、転写ベルト３の反時計回りの回転によ
り図の左方へ向けて搬送されつつ、その表面が転写部に
おいてトナー画像保持体１に接触する。
【００２９】この転写部において、転写ベルト３の内周
面側に配備された転写電極５に転写電源６からトナー７
と逆極性の「転写電圧」が印加される。この転写電圧に
より「トナー７を転写紙２に引き付ける電界」が転写部
に形成され、トナー画像が転写紙２上に転写される。
面側に配備された転写電極５に転写電源６からトナー７
と逆極性の「転写電圧」が印加される。この転写電圧に
より「トナー７を転写紙２に引き付ける電界」が転写部
に形成され、トナー画像が転写紙２上に転写される。
【００３０】このとき転写電圧の作用により、転写紙２
のトナー画像に応じ、転写紙２の裏面側が弱く帯電し、
転写紙２は転写ベルト３の外周面に静電的に吸着され
る。
のトナー画像に応じ、転写紙２の裏面側が弱く帯電し、
転写紙２は転写ベルト３の外周面に静電的に吸着され
る。
【００３１】トナー画像が転写された転写紙２は転写ベ
ルト３により、さらに図の左方へ搬送され「分離部」に
おいて転写ベルト３から分離し、図示されない定着装置
へ向かう。
ルト３により、さらに図の左方へ搬送され「分離部」に
おいて転写ベルト３から分離し、図示されない定着装置
へ向かう。
【００３２】転写ベルト３はローラ４Ａ，４Ｂに張架さ
れ、ローラ４Ａにより回転駆動される。上記「分離部」
に位置するローラ４Ａは、この実施の形態において「帯
電手段」を兼ね（請求項４）、帯電手段であるローラ４
Ａには電圧印加手段９により「交流を重畳した直流電
圧」が印加されるようになっている（請求項３）。
れ、ローラ４Ａにより回転駆動される。上記「分離部」
に位置するローラ４Ａは、この実施の形態において「帯
電手段」を兼ね（請求項４）、帯電手段であるローラ４
Ａには電圧印加手段９により「交流を重畳した直流電
圧」が印加されるようになっている（請求項３）。
【００３３】この実施の形態においてトナー７は負極性
に帯電しており、帯電手段は転写紙２の裏面をトナー７
と逆極性に帯電させるので、電圧印加手段９は帯電手段
としてのローラ４Ａに「正極性に偏倚した交流電圧」を
印加することになる。
に帯電しており、帯電手段は転写紙２の裏面をトナー７
と逆極性に帯電させるので、電圧印加手段９は帯電手段
としてのローラ４Ａに「正極性に偏倚した交流電圧」を
印加することになる。
【００３４】この電圧における直流成分は転写紙２の裏
面の「帯電量と極性」を決定し、交流成分は「帯電状態
を均一化する」ように作用する。
面の「帯電量と極性」を決定し、交流成分は「帯電状態
を均一化する」ように作用する。
【００３５】ローラ４Ａに電圧が印加されると転写ベル
ト３の厚み方向に電流が流れ、転写紙２の裏面を正極性
に帯電させる。この帯電における帯電量は、分離部にお
ける放電ギャップ：ｄが小さくなり、放電によるトナー
画像の乱れが防止されるような量に実験的に設定され
る。
ト３の厚み方向に電流が流れ、転写紙２の裏面を正極性
に帯電させる。この帯電における帯電量は、分離部にお
ける放電ギャップ：ｄが小さくなり、放電によるトナー
画像の乱れが防止されるような量に実験的に設定され
る。
【００３６】帯電量が小さい場合は放電ギャップ：ｄが
大きくなると、前述のように放電によるトナー画像の乱
れが生じるが、帯電量を大きくして放電ギャップ：ｄが
小さくなるようにすれば、放電は「転写紙２が転写ベル
ト３の外周面から分離した直後」に生じ、放電空間が狭
いため「放電にともない広い範囲で電荷が急激に移動す
る」ことがなく、トナー画像は帯電正電荷により転写紙
に強く吸引されているからトナー画像の乱れが生じるこ
とがない。
大きくなると、前述のように放電によるトナー画像の乱
れが生じるが、帯電量を大きくして放電ギャップ：ｄが
小さくなるようにすれば、放電は「転写紙２が転写ベル
ト３の外周面から分離した直後」に生じ、放電空間が狭
いため「放電にともない広い範囲で電荷が急激に移動す
る」ことがなく、トナー画像は帯電正電荷により転写紙
に強く吸引されているからトナー画像の乱れが生じるこ
とがない。
【００３７】また、転写ベルト３から分離した転写紙２
が搬送路に近接して設けられた導電性部材８に接近する
ときも、トナー画像は転写紙２に強く吸着されており、
導電性部材８との間で放電が生じてもトナー画像の乱れ
が生じない。
が搬送路に近接して設けられた導電性部材８に接近する
ときも、トナー画像は転写紙２に強く吸着されており、
導電性部材８との間で放電が生じてもトナー画像の乱れ
が生じない。
【００３８】搬送ベルトである転写ベルト３の表面側に
は金属板による対向電極１０が設けられ、接地電位（他
の定電位でもよい）に維持されている。対向電極１０
は、帯電手段４Ａの電位に対し転写紙２上のトナー７の
電位を不定にしないためのものである。
は金属板による対向電極１０が設けられ、接地電位（他
の定電位でもよい）に維持されている。対向電極１０
は、帯電手段４Ａの電位に対し転写紙２上のトナー７の
電位を不定にしないためのものである。
【００３９】従って、電位の安定したガイド板等が分離
部近傍にある場合には、このガイド板等が対向電極を兼
ねても良く、常に他の部材と独立して専用の対向電極を
設ける必要はない。
部近傍にある場合には、このガイド板等が対向電極を兼
ねても良く、常に他の部材と独立して専用の対向電極を
設ける必要はない。
【００４０】また対向電極は絶縁体でなければ良いの
で、導電性の樹脂等により構成することもできる。維持
される「定電位」は上記の如く接地電位かトナー７と同
極性の電位がよい。
で、導電性の樹脂等により構成することもできる。維持
される「定電位」は上記の如く接地電位かトナー７と同
極性の電位がよい。
【００４１】図１の実施の形態ではローラ４Ａが帯電手
段を兼ねているので、ローラ４Ａとしては金属ローラが
適している。図１の実施の形態ではローラ４Ａは転写ベ
ルト３を回転駆動する機能を持っている。このような場
合、ローラ４Ａが金属ローラだと、転写ベルト３を高速
で駆動する際に転写ベルト３とローラ４Ａの表面とが滑
る虞れがあり、このような「滑り」が発生すると転写ベ
ルト３に「送りむら」が発生する。
段を兼ねているので、ローラ４Ａとしては金属ローラが
適している。図１の実施の形態ではローラ４Ａは転写ベ
ルト３を回転駆動する機能を持っている。このような場
合、ローラ４Ａが金属ローラだと、転写ベルト３を高速
で駆動する際に転写ベルト３とローラ４Ａの表面とが滑
る虞れがあり、このような「滑り」が発生すると転写ベ
ルト３に「送りむら」が発生する。
【００４２】これを避けるには図２の実施の形態のよう
に、ローラ４０の外周面に導電性のゴム層１１を設け、
帯電手段４と転写ベルト３内周面との摩擦係数を高めれ
ばよい（請求項５）。ゴム層１１の抵抗は小さい方が良
いが、厚さが１ｍｍ程度以下なら１０7Ω・ｃｍ程度の
体積低効率まで許容できる。
に、ローラ４０の外周面に導電性のゴム層１１を設け、
帯電手段４と転写ベルト３内周面との摩擦係数を高めれ
ばよい（請求項５）。ゴム層１１の抵抗は小さい方が良
いが、厚さが１ｍｍ程度以下なら１０7Ω・ｃｍ程度の
体積低効率まで許容できる。
【００４３】図３に示す実施の形態では、転写ベルト３
をローラ４Ｂ，４Ｃおよびローラ１２に掛け回し、ロー
ラ４Ｃにより回転駆動し、転写紙２と転写ベルト３との
分離部に設けた導電性のローラ１２を帯電手段とし、且
つ、ローラ１２を小径のローラとした。
をローラ４Ｂ，４Ｃおよびローラ１２に掛け回し、ロー
ラ４Ｃにより回転駆動し、転写紙２と転写ベルト３との
分離部に設けた導電性のローラ１２を帯電手段とし、且
つ、ローラ１２を小径のローラとした。
【００４４】先ず、転写ベルト３の回転駆動を行なうロ
ーラ４Ｃは帯電手段でないから導電性である必要が無
く、転写ベルト３との間の摩擦係数の大きなゴムローラ
等で構成できる。
ーラ４Ｃは帯電手段でないから導電性である必要が無
く、転写ベルト３との間の摩擦係数の大きなゴムローラ
等で構成できる。
【００４５】「帯電手段」である導電性のローラ１２は
小径であるので、分離部における転写ベルトの曲率が大
きくなり、転写紙２と転写ベルト３の分離が容易になる
共に分離部の曲率が大きくなったことに伴い、先端放電
により放電が助長されるので放電ギャップが有効に小さ
くなりトナー画像の乱れが一層有効に防止される。
小径であるので、分離部における転写ベルトの曲率が大
きくなり、転写紙２と転写ベルト３の分離が容易になる
共に分離部の曲率が大きくなったことに伴い、先端放電
により放電が助長されるので放電ギャップが有効に小さ
くなりトナー画像の乱れが一層有効に防止される。
【００４６】なお上の説明で、トナー７の帯電極性を
「負」として説明したが、トナーの対電極性は勿論
「正」であっても良く、その場合には転写電圧の極性お
よび電圧印加手段が帯電手段に印加する電圧の直流成分
の極性を「負」とすればよい。
「負」として説明したが、トナーの対電極性は勿論
「正」であっても良く、その場合には転写電圧の極性お
よび電圧印加手段が帯電手段に印加する電圧の直流成分
の極性を「負」とすればよい。
【００４７】搬送ベルトは転写ベルトに限らず、未定着
のトナー画像を搬送するベルト一般であり得る。
のトナー画像を搬送するベルト一般であり得る。
【００４８】
【実施例】以下、具体的な実施例を説明する。なお、各
実施例において転写紙２としては「普通紙」が用いられ
ている。
実施例において転写紙２としては「普通紙」が用いられ
ている。
【００４９】実施例１ 図１に示した実施の形態を以下の如く具体的に実施し
た。搬送ベルトとしての転写ベルト３として、カーボン
分散により体積抵抗率を略１０7Ω・ｃｍに調製した厚
さ５００μｍの「エピクロルヒドリンゴム」のベルトの
外周面に、体積低効率：１０10Ω・ｃｍ、厚さ：１０μ
ｍのコート層を設けた「２層構造」ものを用いた。トナ
ー画像を構成するトナー７は負帯電されている。
た。搬送ベルトとしての転写ベルト３として、カーボン
分散により体積抵抗率を略１０7Ω・ｃｍに調製した厚
さ５００μｍの「エピクロルヒドリンゴム」のベルトの
外周面に、体積低効率：１０10Ω・ｃｍ、厚さ：１０μ
ｍのコート層を設けた「２層構造」ものを用いた。トナ
ー画像を構成するトナー７は負帯電されている。
【００５０】帯電手段を兼ねたローラ４Ａとして「直
径：１４ｍｍのアルミニウムローラ」を用い、転写ベル
ト３による転写紙２の搬送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃと
した。
径：１４ｍｍのアルミニウムローラ」を用い、転写ベル
ト３による転写紙２の搬送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃと
した。
【００５１】電圧印加手段により帯電手段に印加する電
圧を「正極性の直流電圧」とし、転写紙２の裏面の帯電
量を０〜４５０μＣ/ｍ2の範囲内で変化させ、トナー画
像の乱れの発生具合を調べた。
圧を「正極性の直流電圧」とし、転写紙２の裏面の帯電
量を０〜４５０μＣ/ｍ2の範囲内で変化させ、トナー画
像の乱れの発生具合を調べた。
【００５２】帯電量が１５０μＣ/ｍ2以下では、分離部
での放電によるトナー画像乱れにより異常画像が顕著に
発生した。帯電量が１５０μＣ/ｍ2から大きくなるに従
い異常画像の発生は漸次減少し、２００μＣ/ｍ2以上の
帯電量ではトナー画像乱れは完全に防止された。
での放電によるトナー画像乱れにより異常画像が顕著に
発生した。帯電量が１５０μＣ/ｍ2から大きくなるに従
い異常画像の発生は漸次減少し、２００μＣ/ｍ2以上の
帯電量ではトナー画像乱れは完全に防止された。
【００５３】実施例２ 実施例１において、電圧印加手段９による印加電圧を直
流偏倚した交流電圧とし、交流成分として振幅：１Ｋ
Ｖ、周波数：１ＫＨｚのものを用い、直流成分の大きさ
を変えて、転写紙裏面の帯電量を０〜４５０μＣ/ｍ2の
範囲内で変化させ、トナー画像の乱れの発生具合を調べ
た。
流偏倚した交流電圧とし、交流成分として振幅：１Ｋ
Ｖ、周波数：１ＫＨｚのものを用い、直流成分の大きさ
を変えて、転写紙裏面の帯電量を０〜４５０μＣ/ｍ2の
範囲内で変化させ、トナー画像の乱れの発生具合を調べ
た。
【００５４】その結果、帯電量が５０μＣ/ｍ2以下でも
「分離部での放電によるトナー画像乱れ」の発生はなか
ったが、分離部から少し離れた部分にある導電性の部材
８に転写紙２が接近する際に、トナー画像の乱れが発生
する場合が少数ながら観察された。
「分離部での放電によるトナー画像乱れ」の発生はなか
ったが、分離部から少し離れた部分にある導電性の部材
８に転写紙２が接近する際に、トナー画像の乱れが発生
する場合が少数ながら観察された。
【００５５】帯電量が５０μＣ/ｍ2から大きくなるに従
い上記異常画像の発生は漸次減少し、１００μＣ/ｍ2以
上の帯電量ではトナー画像乱れは完全に防止された。
い上記異常画像の発生は漸次減少し、１００μＣ/ｍ2以
上の帯電量ではトナー画像乱れは完全に防止された。
【００５６】このことから、帯電手段に交流電圧を重畳
した直流電圧を印加して転写紙裏面の帯電を行なうと、
直流電圧のみで帯電させる場合よりも帯電量が小さくて
も、放電によるトナー画像乱れを有効に防止できること
が分かる。交流電圧成分により転写紙裏面の帯電が均一
化されるためであると考えられる。
した直流電圧を印加して転写紙裏面の帯電を行なうと、
直流電圧のみで帯電させる場合よりも帯電量が小さくて
も、放電によるトナー画像乱れを有効に防止できること
が分かる。交流電圧成分により転写紙裏面の帯電が均一
化されるためであると考えられる。
【００５７】転写ベルト３におけるエピクロルヒドリン
ゴムに代え、体積低効率：１０4〜１０9Ω・ｃｍの範囲
のウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴムを
用いた２層構造の転写ベルトを用いて、上記実施例１，
２と同様の実験を行ない、実施例１，２と同様の結果を
得た。
ゴムに代え、体積低効率：１０4〜１０9Ω・ｃｍの範囲
のウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴムを
用いた２層構造の転写ベルトを用いて、上記実施例１，
２と同様の実験を行ない、実施例１，２と同様の結果を
得た。
【００５８】上記実施例１，２において、転写ベルト３
による転写紙２の搬送速度を４００ｍｍ／ｓｅｃとした
ところ、低温・低湿の環境下においてアルミニウムロー
ラである帯電手段４Ａと転写ベルト３との間に滑りが生
じ、転写紙２の「送りむら」が生じた。
による転写紙２の搬送速度を４００ｍｍ／ｓｅｃとした
ところ、低温・低湿の環境下においてアルミニウムロー
ラである帯電手段４Ａと転写ベルト３との間に滑りが生
じ、転写紙２の「送りむら」が生じた。
【００５９】実施例３ そこで図２に示すように、直径：１２ｍｍのアルミニウ
ムローラ４０の周面に導電性のゴム層１１として「カー
ボン分散により体積低効率：１０3Ω・ｃｍとしたシリ
コーンゴムの層」を厚さ：１ｍｍに形成して帯電手段４
とし、この帯電手段４により転写ベルト３の駆動を行な
った。その結果、低温・低湿条件下でも安定して転写紙
２を搬送できた。
ムローラ４０の周面に導電性のゴム層１１として「カー
ボン分散により体積低効率：１０3Ω・ｃｍとしたシリ
コーンゴムの層」を厚さ：１ｍｍに形成して帯電手段４
とし、この帯電手段４により転写ベルト３の駆動を行な
った。その結果、低温・低湿条件下でも安定して転写紙
２を搬送できた。
【００６０】実施例４ 図３に示した実施の形態を以下の如く具体的に実施し
た。
た。
【００６１】転写ベルト３としては実施例１におけると
同じ構成のものを用い、これをローラ４Ｂ，４Ｃ，１２
に掛け回した。
同じ構成のものを用い、これをローラ４Ｂ，４Ｃ，１２
に掛け回した。
【００６２】ローラ４Ｃは転写ベルト３を回転駆動する
ローラであって「直径：１６ｍｍのウレタンゴムによる
ローラ」である。
ローラであって「直径：１６ｍｍのウレタンゴムによる
ローラ」である。
【００６３】ローラ１２は「帯電手段」を構成し、直
径：４ｍｍのアルミニウムローラである。転写紙２の搬
送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃとし、帯電手段１２に直流
電圧のみを印加して、実施例１と同様の実験を行なっ
た。
径：４ｍｍのアルミニウムローラである。転写紙２の搬
送速度を１００ｍｍ／ｓｅｃとし、帯電手段１２に直流
電圧のみを印加して、実施例１と同様の実験を行なっ
た。
【００６４】その結果、転写紙裏面の帯電量が１７０μ
Ｃ/ｍ2以上になると、トナー画像乱れによる異常画像の
発生は完全に防止された。
Ｃ/ｍ2以上になると、トナー画像乱れによる異常画像の
発生は完全に防止された。
【００６５】実施例５ 実施例４において、帯電手段としてのローラ１２に直流
偏倚した交流電圧を印加し、交流電圧成分として振幅：
１ＫＶ、周波数：１ＫＨｚのものを用い、実施例２と同
様の実験を行なった。
偏倚した交流電圧を印加し、交流電圧成分として振幅：
１ＫＶ、周波数：１ＫＨｚのものを用い、実施例２と同
様の実験を行なった。
【００６６】その結果、転写紙裏面の帯電量が７０μＣ
/ｍ2以上になると、トナー画像乱れによる異常画像の発
生は完全に防止された。
/ｍ2以上になると、トナー画像乱れによる異常画像の発
生は完全に防止された。
【００６７】これは前述したように、帯電手段であるロ
ーラ１２の曲率が大きいため小さい放電ギャップでの放
電が有効に促進されたことによる。この観点からすると
ローラ１２の径は小さいほど良いが、ローラ１２の径が
小さくなり過ぎると、転写ベルト３の表面に「ひびわ
れ」が発生したり、ローラ１２が転写ベルトに食い込ん
で「駆動負荷が増大」する等の問題が発生するので、ロ
ーラ１２の好適な径は４ｍｍ程度が限度である。
ーラ１２の曲率が大きいため小さい放電ギャップでの放
電が有効に促進されたことによる。この観点からすると
ローラ１２の径は小さいほど良いが、ローラ１２の径が
小さくなり過ぎると、転写ベルト３の表面に「ひびわ
れ」が発生したり、ローラ１２が転写ベルトに食い込ん
で「駆動負荷が増大」する等の問題が発生するので、ロ
ーラ１２の好適な径は４ｍｍ程度が限度である。
【００６８】なお上の説明で転写紙は厚さ：０．１ｍｍ
程度の普通紙であるが、転写紙の厚さが大きくなる場合
には、上記帯電量を厚さに略比例して大きくすればよ
い。
程度の普通紙であるが、転写紙の厚さが大きくなる場合
には、上記帯電量を厚さに略比例して大きくすればよ
い。
【００６９】帯電量の上限は実際的検知から１０００μ
Ｃ/ｍ2程度である。
Ｃ/ｍ2程度である。
【００７０】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば未定着のトナー画像を保持した転写紙の搬送を行なう
転写紙搬送装置において、搬送ベルトからの分離部等で
の放電によるトナー画像乱れを有効に防止することがで
きる。
ば未定着のトナー画像を保持した転写紙の搬送を行なう
転写紙搬送装置において、搬送ベルトからの分離部等で
の放電によるトナー画像乱れを有効に防止することがで
きる。
【００７１】請求項３記載の発明によれば、帯電手段に
印加する直流電圧に交流電圧を重畳するので交流成分に
より転写紙裏面の帯電が均一化され、より少ない帯電量
でトナー乱れを防止できる。
印加する直流電圧に交流電圧を重畳するので交流成分に
より転写紙裏面の帯電が均一化され、より少ない帯電量
でトナー乱れを防止できる。
【００７２】請求項４記載の発明によれば、帯電手段が
搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルトを張架するロ
ーラを兼ねるので、独立した帯電手段を設ける必要がな
く転写紙搬送装置の構造を簡単化できる。
搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルトを張架するロ
ーラを兼ねるので、独立した帯電手段を設ける必要がな
く転写紙搬送装置の構造を簡単化できる。
【００７３】請求項５記載の発明によれば、帯電手段を
なすローラが搬送ベルトを駆動する機能を持ち、その表
面が導電性のゴムで被覆されるので、独立した帯電手段
を設ける必要が無く、転写紙搬送装置を簡単化でき、尚
且つ低温・低湿時においても転写紙の高速搬送が可能で
ある。
なすローラが搬送ベルトを駆動する機能を持ち、その表
面が導電性のゴムで被覆されるので、独立した帯電手段
を設ける必要が無く、転写紙搬送装置を簡単化でき、尚
且つ低温・低湿時においても転写紙の高速搬送が可能で
ある。
【図１】この発明の実施の１形態を説明するための図で
ある。
ある。
【図２】この発明の実施の別の形態を説明するための図
である。
である。
【図３】この発明の実施の他の形態を説明するための図
である。
である。
１ トナー画像保持体 ２ 転写紙 ３ 転写ベルト ４Ａ 帯電手段 ７ トナー ９ 電圧印加手段
Claims (9)
- 【請求項１】粉体のトナーによるトナー画像が転写され
た転写紙を静電的に吸着して搬送する搬送ベルトと、 搬送される転写紙が上記搬送ベルトから分離する分離部
において、上記搬送ベルトの裏面側に当接するように配
備され、上記搬送ベルトを介して上記転写紙の裏面をト
ナーの帯電極性と逆極性に帯電させる帯電手段と、 この帯電手段に帯電用の電圧を印加する電圧印加手段
と、 上記搬送ベルトの表面側に配備される対向電極とを有
し、 上記分離部において小さい放電ギャップで放電が起き、
放電によるトナー画像の乱れが防止されるように、上記
転写紙裏面の帯電量を設定することを特徴とする転写紙
搬送装置。 - 【請求項２】請求項１記載の転写紙搬送装置において、 電圧印加手段が、帯電手段に直流電圧を印加するもので
あることを特徴とする転写紙搬送装置。 - 【請求項３】請求項１記載の転写紙搬送装置において、 電圧印加手段が、帯電手段に交流を重畳した直流電圧を
印加するものであることを特徴とする転写紙搬送装置。 - 【請求項４】請求項１または２または３記載の転写紙搬
送装置において、 帯電手段が、搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルト
を張架するローラを兼ねることを特徴とする転写紙搬送
装置。 - 【請求項５】請求項４記載の転写紙搬送装置において、 帯電手段をなすローラが搬送ベルトを駆動する機能を持
ち、その表面を導電性のゴムで被覆したことを特徴とす
る転写紙搬送装置。 - 【請求項６】請求項２記載の転写紙搬送装置において、 搬送ベルトの体積抵抗率が１０4〜１０9Ω・ｃｍであ
り、 帯電手段が、搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルト
を張架するローラを兼ね、その直径が略１４ｍｍであ
り、 転写紙裏面の帯電量を２００μＣ/ｍ2以上に設定したこ
とを特徴とする転写紙搬送装置。 - 【請求項７】請求項２記載の転写紙搬送装置において、 搬送ベルトの体積抵抗率が１０4〜１０9Ω・ｃｍであ
り、 帯電手段が、搬送ベルトの内周面に転接して搬送ベルト
を張架するローラを兼ね、その直径が略１４ｍｍであ
り、 重畳すべき交流が、振幅：１ＫＶ、周波数：１ＫＨｚを
有し、 転写紙裏面の帯電量を１００μＣ/ｍ2以上に設定したこ
とを特徴とする転写紙搬送装置。 - 【請求項８】請求項４記載の転写紙搬送装置において、 搬送ベルトの体積抵抗率が１０4〜１０9Ω・ｃｍであ
り、 帯電手段であるローラの直径が略４ｍｍであり、 電圧印加手段が、帯電手段に直流電圧を印加するもので
あって、 転写紙裏面の帯電量を１７０μＣ/ｍ2以上に設定したこ
とを特徴とする転写紙搬送装置。 - 【請求項９】請求項４記載の転写紙搬送装置において、 搬送ベルトの体積抵抗率が１０4〜１０9Ω・ｃｍであ
り、 帯電手段であるローラの直径が略４ｍｍであり、 電圧印加手段が、帯電手段に交流を重畳した直流電圧を
印加するものであり、重畳すべき交流が、振幅：１Ｋ
Ｖ、周波数：１ＫＨｚを有し、 転写紙裏面の帯電量を７０μＣ/ｍ2以上に設定したこと
を特徴とする転写紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26308695A JPH09106191A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 転写紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26308695A JPH09106191A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 転写紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106191A true JPH09106191A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17384642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26308695A Pending JPH09106191A (ja) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | 転写紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09106191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0883037A2 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-09 | Canon Kabushiki Kaisha | An image forming apparatus |
| US5966578A (en) * | 1997-07-28 | 1999-10-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Heat-pressure fixing device and silicone rubber roller |
| EP1300734A2 (en) | 2001-10-04 | 2003-04-09 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer device capable of setting suitable recording medium adsorbing bias, and image forming apparatus including the transfer device |
| JP2012042642A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-10-11 JP JP26308695A patent/JPH09106191A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0883037A2 (en) * | 1997-06-04 | 1998-12-09 | Canon Kabushiki Kaisha | An image forming apparatus |
| EP0883037A3 (en) * | 1997-06-04 | 1999-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | An image forming apparatus |
| US6226486B1 (en) | 1997-06-04 | 2001-05-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with electrically grounded roller |
| US5966578A (en) * | 1997-07-28 | 1999-10-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Heat-pressure fixing device and silicone rubber roller |
| EP1300734A2 (en) | 2001-10-04 | 2003-04-09 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer device capable of setting suitable recording medium adsorbing bias, and image forming apparatus including the transfer device |
| EP1300734A3 (en) * | 2001-10-04 | 2009-10-28 | Ricoh Company, Ltd. | Transfer device capable of setting suitable recording medium adsorbing bias, and image forming apparatus including the transfer device |
| JP2012042642A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Canon Inc | 画像形成装置 |
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