JPH09106061A - フィルムスプライス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リーダに対してフィルムを自動的にスプライ
スすることができるスプライス装置を提供する。 【解決手段】 リーダを支持するテーブル１３に開口１
５を形成し、その開口１５上にフィルムカートリッジＦ
Ｃの支持部１６を設ける。開口１５の下方に設けた固定
ガイド２５と可動ガイド２６との間に出入口が上記開口
１５に向くフィルム反転通路３２を設け、その入口部に
送りローラ３５と押えローラ３６とを設ける。テーブル
１３上にリーダＬを載置して位置決めし、支持部１６の
フィルムカートリッジＦＣから引き出されたフィルムＦ
の先端部をスイングアーム５０の揺動によりリーダに形
成された第２挿入孔からフィルム反転通路３２に引き込
み、送りローラ３５の回転によりフィルムＦをフィルム
反転通路３２に移送させてリーダＬに形成された第１挿
入孔に挿通し、その第１挿入孔を横切る突片を上方に弾
性変形させる。次に送りローラ３５の逆回転によりフィ
ルムＦを引き戻しフィルムＦの先端の係合孔に突片を係
合させてリーダＬとフィルムＦとを接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はフィルムを現像処
理する場合に用いられるリーダに対してフィルムを接続
するフィルムスプライス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リーダ搬送方式のフィルム自動
現像装置によってフィルムを現像処理する場合、可とう
性を有するリーダにフィルムを接続し、そのリーダの先
行によってフィルムをフィルム現像部に移送させるよう
にしている。

【０００３】ここで、リーダは合成樹脂シートから形成
されて可とう性を有し、フィルム現像部に設けられたス
プロケットと係合可能な送り用の孔が等間隔に設けられ
ている。

【０００４】リーダとフィルムの連結は、スプライステ
ープの貼付けによって結合することが一般的であるが、
スプライステープの貼付けおよび現像処理後の取外しに
手間がかかり、しかもリーダに対してフィルムを所定の
位置に精度よく連結する必要があるため、スプライス用
の特殊な作業台を必要とする不都合がある。また、スプ
ライステープは再使用することができないため、経済性
に問題がある。

【０００５】上記のような問題点を解決するため、本件
出願人は、図９に示すリーダとフィルムの連結構造を既
に提案している（特願平７−２３０２５３号明細書）。

【０００６】上記連結構造は、送り用の孔ａを有するリ
ーダＬに第１挿入孔１および第２挿入孔２を形成し、そ
の第１挿入孔１をリーダ移送方向に横切る突片３を設
け、その突片３のリーダ移送方向先端をリーダＬに一体
化し、後端部を第１挿入孔１の周縁部で支持し、フィル
ムＦの先端部を第２挿入孔２から第１挿入孔１に挿入し
てフィルムＦの先端部に設けた係合孔４に突片３を係合
させるようにしている。

【０００７】上記リーダとフィルムの連結構造において
は、リーダに対してフィルムを簡単に、確実に接続する
ことができると共に、リーダの所定位置にフィルムを接
続することができるという特徴を有する。

【０００８】

【発明の課題】この発明の課題は、上記のようなリーダ
とフィルムの連結構造において、リーダにフィルムを自
動的に接続することができるフィルムスプライス装置を
提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、リーダに設けられた第２挿
入孔からこれに近接する第１挿入孔にフィルムの先端部
を挿入し、第１挿入孔を横切る突片を上記フィルムで弾
性変形させた状態からフィルムを引き戻してフィルムの
先端部の係合孔に上記突片を係合させるフィルムのスプ
ライス装置において、前記リーダが載置されるテーブル
に前後方向に長いフィルム挿入用の開口を形成し、その
開口上にフィルムを巻取ったフィルムカートリッジの支
持部を設け、テーブルの下方には固定ガイドと、その固
定ガイド上においてテーブルの幅方向に移動され、固定
ガイドと対向する位置において固定ガイドとの間に出入
口が前記開口に向くフィルム反転通路を形成する可動ガ
イドとを設け、上記フィルム反転通路の入口部に上記可
動ガイドと共にテーブルの幅方向に移動される送りロー
ラと、その送りローラとでフィルムを挟持する押えロー
ラとを設け、前記支持部上のフィルムカートリッジから
引き出されたフィルムをテーブル上に載置されたリーダ
の第２挿入孔から上記フィルム反転通路の入口部に引き
込む引き込み手段を設けた構成を採用している。

【００１０】ここで、引き込み手段として、テーブルの
下方からテーブル上に向けて揺動されるスイングアーム
の先端に弧状板を取付け、その弧状板の先端にフィルム
の係合孔に対して係合可能な爪を設け、上記スイングア
ームの上方への揺動により、弧状板の爪をフィルムの係
合孔に係合させてフィルムをフィルム反転通路の入口部
に引き込むようにした構成のものを採用することができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
に基づいて説明する。

【００１２】図１乃至図３に示すように、ベース板１１
上には一対のテーブル支持枠１２が設けられ、そのテー
ブル支持枠１２によってテーブル１３が支持されてい
る。

【００１３】テーブル１３はリーダＬの両側を位置決め
する一対の側板１４を有し、その側板１４によって位置
決めされるリーダＬの第１挿入孔１および第２挿入孔２
と対向する位置に前後方向に長いフィルム挿入用の開口
１５が形成されている。

【００１４】図３に示すように、テーブル１３の開口１
５上にはフィルムＦを巻き取ったフィルムカートリッジ
ＦＣの支持部１６が設けられている。フィルムカートリ
ッジＦＣはフィルム出入口ｂからフィルムＦの先端が所
定長さ突出する状態で上記支持部１６上にセットされ
る。

【００１５】図２に示すように、ベース板１１とテーブ
ル１３との間にはスライド板１７が設けられている。ス
ライド板１７はベース板１１の上側に設けたガイド軸１
８に沿って移動自在に支持され、ベース板１１に設けた
駆動装置１９によりテーブル１３に幅方向に移動され
る。

【００１６】駆動装置１９は、ベース板１１の下面にモ
ータ２０を取付け、そのモータ２０の駆動によって回転
される円板２１の外周部とスライド板１７とをリンク２
２で連結し、上記円板２１の回転によってスライド板１
７を移動させるようにしている。

【００１７】前記一対のテーブル支持枠１２はテーブル
１３の開口１５の一側に沿って延びる側板２３を有す
る。スライド板１７には上記側板２３のそれぞれと対向
するガイド支持板２４が設けられている。

【００１８】側板２３とガイド支持板２４との間には、
固定ガイド２５と可動ガイド２６とが設けられている。
図３および図５に示すように、固定ガイド２５はフィル
ムＦの両側部の移動を案内する２枚のガイド板２７から
成り、各ガイド板２７の上側に凹曲面２８と凸曲面２９
とが前後に設けられている。これらのガイド板２７は、
側板２３に固定されている。

【００１９】可動ガイド２６はフィルムＦの幅寸法に等
しい幅を有している。この可動ガイド２６はガイド支持
板２４に固定され、前記スライド板１７をスライドさせ
ることによって、固定ガイド２５の上側に対向する位置
と固定ガイド２５上より完全に退避する位置との間で移
動する。

【００２０】可動ガイド２６は、前後に分割され、その
前部ガイド２６ａと後部ガイド２６ｂ間に形成された通
路３０は前部ガイド２６ａとガイド板２７との間に形成
される通路３１と連通してフィルム反転通路３２を形成
する。

【００２１】フィルム反転通路３２の入口３３および出
口３４はテーブル１３に形成された前記開口１５と対向
する。

【００２２】フィルム反転通路３２の入口部には送りロ
ーラ３５と押えローラ３６とが設けられている。送りロ
ーラ３５は前部ガイド２６ａの下面に形成された凹部３
７内に配置されている。この送りローラ３５は、図２に
示すスライド板１７上の回転駆動装置３８によって回転
される。

【００２３】図１および図２に示すように、回転駆動装
置３８は、モータ３９によって駆動軸４０を回転し、そ
の駆動軸４０の回転をギヤ機構４１を介して送りローラ
３５に伝えるようにしている。

【００２４】図３に示すように、押えローラ３６はロー
ラアーム４２の上部に回転自在に支持されている。ロー
ラアーム４２の中途はピン４３を介してベース板１１上
に設けた受け部材４４に揺動自在に支持されている。

【００２５】ローラアーム４２は、ベース板１１の下面
に取付けられたソレノイド４５によって押えローラ３６
が送りローラ３５と接触する方向に揺動され、スプリン
グ４６の弾力によって逆方向に揺動される。

【００２６】ローラアーム４２の前側にはフィルムカー
トリッジＦＣから垂れ下がるフィルムＦをフィルム反転
通路３２の入口３３に引き込む引き込み機構４７が設け
られている。

【００２７】引き込み機構４７は、ベース板１１に固定
されたシャフト支持板４８に図示省略した駆動装置によ
って正逆回転される回転軸４９を取付け、その回転軸４
９にスイングアーム５０の一端部を固定し、そのスイン
グアーム５０の他端部に固定した弧状板５１の先端にフ
ィルムＦの係合孔４に対して係合可能な爪５２を取付け
ている。

【００２８】ここで、弧状板５１は、リーダＬに形成さ
れた第２挿入孔２に挿入可能な幅寸法を有している。

【００２９】上記引き込み機構４７は、スイングアーム
５０をテーブル１３の下方から上方に向けて揺動させ、
図６に示すように、フィルムカートリッジＦＣから垂れ
下がるフィルムＦの係合孔４に爪５２を係合させてフィ
ルムＦを引き出し、そのフィルムＦの先端部をフィルム
反転通路３２に送り込む。

【００３０】実施の形態で示すスプライス装置は上記の
構造から成り、フィルムＦのスプライスに際しては、図
６および図７に示すように、テーブル１３上にリーダＬ
を載置し、そのリーダＬに設けられた第１挿入孔１がフ
ィルム反転通路３２の出口３４と対向するようリーダＬ
を位置決めする。

【００３１】一方、図３に示す支持部１６にフィルムカ
ートリッジＦＣをセットする。このとき、フィルムカー
トリッジＦＣに巻き取られたフィルムＦの先端部をフィ
ルムカートリッジＦＣの出入口から所要長さ突出させて
支持部１６から垂れ下がらせておく。

【００３２】上記のような準備作業ののち、テーブル１
３の下方に位置するスイングアーム５０を上方に揺動さ
せると、その揺動途中において、図６に示すように、弧
状板５１の先端の爪５２がフィルムＦの係合孔４に係合
し、上記スイングアーム５０の揺動により、フィルムＦ
はフィルムカートリッジＦＣから引き出され、その先端
部がリーダＬの第２挿入孔２に挿通される。フィルム反
転通路３２の入口３３にフィルムＦの先端部が臨むと、
係合孔４から爪５２が外れ、フィルムＦの引き込み動作
が完了する。

【００３３】このとき、可動ガイド２６は固定ガイド２
５上に対向する位置にあり、押えローラ３６は送りロー
ラ３５から離反している。

【００３４】フィルムＦの先端部がフィルム反転通路３
２の入口３３まで引き込まれると、図３に示すソレノイ
ド４５が作動し、押えローラ３６が送りローラ３５に圧
接してフィルムＦの先端部を送りローラ３５とで挟持す
る。

【００３５】押えローラ３６が送りローラ３５に圧接す
ると、図２に示すモータ３９が作動して送りローラ３５
が図７（Ｉ）で示す矢印方向に回転し、フィルムＦはフ
ィルム反転通路３２に送り込まれる。

【００３６】上記フィルムＦはフィルム反転通路３２の
出口３４からテーブル１３の開口１５を挿通してリーダ
Ｌの第１挿入孔１に挿入され、その挿入によって突片３
はフィルムＦの先端で押されて上方に弾性変形し、フィ
ルムＦの先端部に設けた係合孔４が図７（Ｉ）で示すよ
うに、突片３の先端を通過すると、送りローラ３５が停
止し、次に逆転する。なお、フィルムＦの先端が突片３
を押すとき、リーダＬが浮き上がるおそれがあるため、
リーダＬをテーブル１３に押える押え部材を設けておく
のがよい。

【００３７】上記のようなフィルムＦの移送時、スイン
グアーム５０は前記の逆方向に揺動して図３に示す待機
位置に戻る。

【００３８】送りローラ３５の逆転によってフィルムＦ
は引き戻され、係合孔４が突片３の先端に対向すると、
突片３は復元弾性によって係合孔４に係合し、図７（I
I）で示すように、突片３の先端部が第１挿入孔１の周
縁部で支持される位置まで戻ると、送りローラ３５は停
止する。

【００３９】送りローラ３５の停止後、図２に示すモー
タ２０が作動してスライド板１１を同図の右方向に移動
させ、図４に示すように、可動ガイド２６が固定ガイド
２５から離反すると、上記モータ２０が停止し、スプラ
イス動作が完了する。

【００４０】可動ガイド２６は、リーダＬにフィルムＦ
を接続した状態において、固定ガイド２５から離反する
位置に逃げているため、図８（II）に示すように、リー
ダＬをテーブル１３の上面に沿って移動させ、あるいは
引き上げることによってフィルムＦに傷を付けることな
くリーダＬを取り出すことができる。

【００４１】

【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
支持部にフィルムカートリッジをセットし、テーブル上
にリーダをセットして位置決めすることにより、リーダ
に設けられた第２挿入孔から第１挿入孔にフィルムを挿
通させることができると共に、第１挿入孔を横切る突片
にフィルムの先端の係合孔を係合させることができ、リ
ーダに対してフィルムを自動的にスプライスすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスプライス装置の平面図

【図２】図１の縦断正面図

【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図

【図４】図２のスライド板を可動させた状態の縦断面図

【図５】同上の一部分を示す斜視図

【図６】フィルムカートリッジのフィルムの引き込み途
中の状態を示す斜視図

【図７】（Ｉ）、（II）はフィルムのスプライス状態を
段階的に示す断面図

【図８】（Ｉ）は図７（II）に示す可動ガイドを固定ガ
イドから退避させた状態を示す断面図、（II）はリーダ
をテーブル上面に沿って移動させている状態の断面図

【図９】リーダとフィルムのスプライス状態を示す斜視
図

【符号の説明】

Ｌ リーダ １ 第１挿入孔 ２ 第２挿入孔 ３ 突片 ４ 係合孔 １３ テーブル １５ 開口 ＦＣ フィルムカートリッジ １６ 支持部 ２５ 固定ガイド ２６ 可動ガイド ３２ フィルム反転通路 ３３ 入口 ３４ 出口 ３５ 送りローラ ３６ 押えローラ ４７ 引き込み機構 ５０ スイングアーム ５１ 弧状板 ５２ 爪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに設けられた第２挿入孔からこれ
   に近接する第１挿入孔にフィルムの先端部を挿入し、第
   １挿入孔を横切る突片を上記フィルムで弾性変形させた
   状態からフィルムを引き戻してフィルムの先端部の係合
   孔に上記突片を係合させるフィルムのスプライス装置に
   おいて、前記リーダが載置されるテーブルに前後方向に
   長いフィルム挿入用の開口を形成し、その開口上にフィ
   ルムを巻取ったフィルムカートリッジの支持部を設け、
   テーブルの下方には固定ガイドと、その固定ガイド上に
   おいてテーブルの幅方向に移動され、固定ガイドと対向
   する位置において固定ガイドとの間に出入口が前記開口
   に向くフィルム反転通路を形成する可動ガイドとを設
   け、上記フィルム反転通路の入口部に上記可動ガイドと
   共にテーブルの幅方向に移動される送りローラと、その
   送りローラとでフィルムを挟持する押えローラとを設
   け、前記支持部上のフィルムカートリッジから引き出さ
   れたフィルムをテーブル上に載置されたリーダの第２挿
   入孔から上記フィルム反転通路の入口部に引き込む引き
   込み手段を設けたことを特徴とするフィルムスプライス
   装置。
2. 【請求項２】 前記引き込み手段が、テーブルの下方か
   らテーブルに向けて揺動されるスイングアームの先端に
   リーダの第２挿入孔に挿入可能な弧状板を取付け、その
   弧状板の先端にフィルムの係合孔に対して係合可能な爪
   を設けた構成から成る請求項１に記載のフィルムスプラ
   イス装置。