JPH09104164A - ラベルライター用テープおよびラベル - Google Patents
ラベルライター用テープおよびラベルInfo
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- JPH09104164A JPH09104164A JP7264484A JP26448495A JPH09104164A JP H09104164 A JPH09104164 A JP H09104164A JP 7264484 A JP7264484 A JP 7264484A JP 26448495 A JP26448495 A JP 26448495A JP H09104164 A JPH09104164 A JP H09104164A
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- JP
- Japan
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- tape
- porous layer
- label
- boehmite
- ink receiving
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/506—Intermediate layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】インクジェット方式によって、耐擦傷性、耐水
性、耐候性などの耐環境性や強度に優れ、かつ長時間に
わたる褪色防止および高画質を維持する保存安定性を有
するラベルを得る。 【解決手段】基材上に、ベーマイトを含有するインク受
容層を有し、その上に熱可塑性ポリマー粒子とガラス粒
子またはガラスファイバーとを含有する多孔質層を有す
るラベルライター用テープ。
性、耐候性などの耐環境性や強度に優れ、かつ長時間に
わたる褪色防止および高画質を維持する保存安定性を有
するラベルを得る。 【解決手段】基材上に、ベーマイトを含有するインク受
容層を有し、その上に熱可塑性ポリマー粒子とガラス粒
子またはガラスファイバーとを含有する多孔質層を有す
るラベルライター用テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方
式によって容易に高品質のラベルを作製することのでき
るラベルライター用テープに関する。
式によって容易に高品質のラベルを作製することのでき
るラベルライター用テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に知られているラベルライター用テ
ープは現在熱転写方式が採用されている。現在テープお
よび印字リボンの色は指定のものであり、今後はユーザ
ーが色を選択するフルカラー化が要求される。しかし、
今後フルカラー化を実現する場合、熱転写方式だとイン
クリボンの価格が高くコスト高となり、さらに耐擦傷
性、耐溶剤性などの耐環境性や強度においても十分とは
いえない。
ープは現在熱転写方式が採用されている。現在テープお
よび印字リボンの色は指定のものであり、今後はユーザ
ーが色を選択するフルカラー化が要求される。しかし、
今後フルカラー化を実現する場合、熱転写方式だとイン
クリボンの価格が高くコスト高となり、さらに耐擦傷
性、耐溶剤性などの耐環境性や強度においても十分とは
いえない。
【０００３】一方、フルカラー化を容易に実現するた
め、コスト、画質の鮮明さからインクジェット方式が当
然考えられるが、インクジェット方式の場合もインクの
滲み、テープの耐擦傷性、耐水性などの耐環境性に改良
せねばならぬ問題を含んでいる。特に屋外での使用にお
いては雨に曝される場合もあり、食器等に使用される場
合は水や洗剤に曝される場合がある。インク受容層のみ
ではこれらの使用環境に耐えられない。
め、コスト、画質の鮮明さからインクジェット方式が当
然考えられるが、インクジェット方式の場合もインクの
滲み、テープの耐擦傷性、耐水性などの耐環境性に改良
せねばならぬ問題を含んでいる。特に屋外での使用にお
いては雨に曝される場合もあり、食器等に使用される場
合は水や洗剤に曝される場合がある。インク受容層のみ
ではこれらの使用環境に耐えられない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に鮮明な
フルカラー印字を実現するインクジェット方式ラベルラ
イター用テープに耐環境性や強度を提供することを目的
とする。
フルカラー印字を実現するインクジェット方式ラベルラ
イター用テープに耐環境性や強度を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に、ベ
ーマイトを含有するインク受容層を有し、その上に熱可
塑性ポリマー粒子と酸化物粒子とを含有する多孔質層を
有するラベルライター用テープを提供するものである。
ーマイトを含有するインク受容層を有し、その上に熱可
塑性ポリマー粒子と酸化物粒子とを含有する多孔質層を
有するラベルライター用テープを提供するものである。
【０００６】本発明はまた、基材上に、色材を定着した
ベーマイトを含有するインク受容層を有し、その上に熱
可塑性ポリマーと酸化物粒子とを含有する透明層を有す
るラベルを提供する。
ベーマイトを含有するインク受容層を有し、その上に熱
可塑性ポリマーと酸化物粒子とを含有する透明層を有す
るラベルを提供する。
【０００７】本発明のラベルにおける透明樹脂層は、ベ
ーマイト多孔質層を被覆することにより、インク中の色
素が水に触れたり、空気中の酸素、オゾン、ＮＯx と反
応したり、あるいは揮発するのを防止する機能を有す
る。基材が紙のように透過性のものであっても、ベーマ
イト多孔質層のうち基材の反対側から記録するため、色
素はベーマイト多孔質層の透明樹脂側により多く存在し
ているので、同様に効果を発揮する。
ーマイト多孔質層を被覆することにより、インク中の色
素が水に触れたり、空気中の酸素、オゾン、ＮＯx と反
応したり、あるいは揮発するのを防止する機能を有す
る。基材が紙のように透過性のものであっても、ベーマ
イト多孔質層のうち基材の反対側から記録するため、色
素はベーマイト多孔質層の透明樹脂側により多く存在し
ているので、同様に効果を発揮する。
【０００８】
【発明の実施の形態】基材としては特に限定されず、種
々のものを使用することができる。具体的にはポリエチ
レンテレフタレートなどのポリエステル、ポリカーボネ
ート、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂など種々のプラスチ
ック類や紙類を使用することができる。これらの基材に
はインク受容層の接着強度を向上させる目的で、コロナ
放電処理やアンダーコート等を行うことができる。基材
として透明プラスチックフィルムのような透明なもの、
または、白色あるいはその他の色の顔料を含んだ不透明
フィルムや紙などの不透明なもののいずれも使用するこ
とができる。
々のものを使用することができる。具体的にはポリエチ
レンテレフタレートなどのポリエステル、ポリカーボネ
ート、ＥＴＦＥなどのフッ素系樹脂など種々のプラスチ
ック類や紙類を使用することができる。これらの基材に
はインク受容層の接着強度を向上させる目的で、コロナ
放電処理やアンダーコート等を行うことができる。基材
として透明プラスチックフィルムのような透明なもの、
または、白色あるいはその他の色の顔料を含んだ不透明
フィルムや紙などの不透明なもののいずれも使用するこ
とができる。
【０００９】ベーマイト多孔質層は、ベーマイト（Ａｌ
2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ、ｎ＝１〜１．５）とともにバインダ
ーを含む構成が好ましい。ベーマイトは、吸収性が良好
であると共に、色素をよく吸着するため、色濃度が高く
鮮明な記録物が得られるので好ましい。
2 Ｏ3 ・ｎＨ2 Ｏ、ｎ＝１〜１．５）とともにバインダ
ーを含む構成が好ましい。ベーマイトは、吸収性が良好
であると共に、色素をよく吸着するため、色濃度が高く
鮮明な記録物が得られるので好ましい。
【００１０】ベーマイト多孔質層は、細孔構造が半径１
〜１５ｎｍの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０
ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有し、かつ透明
性もあるので好ましい。このとき基材が透明であれば透
明なテープが得られる。基材が不透明であれば色濃度の
高い記録が可能なテープが得られる。ベーマイト多孔質
層の平均細孔半径が３〜１０ｎｍである場合はさらに好
ましい。なお、細孔径分布の測定は窒素吸脱着方法によ
る。
〜１５ｎｍの細孔からなり、細孔容積が０．３〜１．０
ｃｃ／ｇである場合は、十分な吸収性を有し、かつ透明
性もあるので好ましい。このとき基材が透明であれば透
明なテープが得られる。基材が不透明であれば色濃度の
高い記録が可能なテープが得られる。ベーマイト多孔質
層の平均細孔半径が３〜１０ｎｍである場合はさらに好
ましい。なお、細孔径分布の測定は窒素吸脱着方法によ
る。
【００１１】上記のような細孔構造を有するベーマイト
多孔質層を形成するには、アルミナゾルに好ましくはバ
インダーを加えて塗工液とし、ダイコーター、ロールコ
ーター、エアナイフコータ、ブレードコーター、バーコ
ーター、コンマコーターなどを用いて基材上に塗布し、
乾燥する方法を採用するのが好ましい。
多孔質層を形成するには、アルミナゾルに好ましくはバ
インダーを加えて塗工液とし、ダイコーター、ロールコ
ーター、エアナイフコータ、ブレードコーター、バーコ
ーター、コンマコーターなどを用いて基材上に塗布し、
乾燥する方法を採用するのが好ましい。
【００１２】バインダーとしては、澱粉およびその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、ヒドロキシルセルロー
ス、ポリビニルピロリドンなどの有機物を好ましく用い
ることができる。バインダーの使用量は、少ないとベー
マイト多孔質層の強度が不十分になるおそれがあり、逆
に多すぎるとインクの吸収量や色素の担持量が低くなる
おそれがあるので、ベーマイトの５〜５０重量％程度が
好ましい。
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、ヒドロキシルセルロー
ス、ポリビニルピロリドンなどの有機物を好ましく用い
ることができる。バインダーの使用量は、少ないとベー
マイト多孔質層の強度が不十分になるおそれがあり、逆
に多すぎるとインクの吸収量や色素の担持量が低くなる
おそれがあるので、ベーマイトの５〜５０重量％程度が
好ましい。
【００１３】ベーマイト多孔質層の厚さは、薄すぎると
色素を十分担持できず、色濃度が低くなり好ましくな
い。逆に厚すぎると多孔質層の強度が低下したり、透明
性が減少して質感が損なわれ好ましくない。最適な多孔
質層の厚さは１〜５０μｍである。
色素を十分担持できず、色濃度が低くなり好ましくな
い。逆に厚すぎると多孔質層の強度が低下したり、透明
性が減少して質感が損なわれ好ましくない。最適な多孔
質層の厚さは１〜５０μｍである。
【００１４】本発明においては、ベーマイト多孔質層か
らなるインク受容層の上に透明保護層が形成されたラベ
ルが得られる。ここでいう透明とは、インク受容層に形
成された画像が、透明保護層を通して観察し得ることを
いう。無色であることが望ましいが、意匠性を付与する
ために着色したものでもよい。
らなるインク受容層の上に透明保護層が形成されたラベ
ルが得られる。ここでいう透明とは、インク受容層に形
成された画像が、透明保護層を通して観察し得ることを
いう。無色であることが望ましいが、意匠性を付与する
ために着色したものでもよい。
【００１５】透明保護層の形成手段としては、インクジ
ェットによる記録の前にベーマイト多孔質層上にあらか
じめ高分子多孔質層を形成し、インクジェットプリンタ
ーにより高分子多孔質層を通してベーマイト多孔質層に
画像を形成した後、高分子多孔質層を加熱処理すること
により被膜化して、ベーマイト多孔質層の上層に透明樹
脂膜を形成する方法が好ましい。
ェットによる記録の前にベーマイト多孔質層上にあらか
じめ高分子多孔質層を形成し、インクジェットプリンタ
ーにより高分子多孔質層を通してベーマイト多孔質層に
画像を形成した後、高分子多孔質層を加熱処理すること
により被膜化して、ベーマイト多孔質層の上層に透明樹
脂膜を形成する方法が好ましい。
【００１６】本発明においては、高分子多孔質層に、酸
化物粒子を含有する。酸化物粒子の形状は特に限定され
ず、球のように対称性の高い形状や非定形状、あるい
は、さらにアスペクト比が大きいファイバーも含むもの
とする。平均粒子径あるいは線径および長さが、０．０
１〜１μｍのものを使用するのが好ましい。また、その
一部または全部が中空状であってもよい。
化物粒子を含有する。酸化物粒子の形状は特に限定され
ず、球のように対称性の高い形状や非定形状、あるい
は、さらにアスペクト比が大きいファイバーも含むもの
とする。平均粒子径あるいは線径および長さが、０．０
１〜１μｍのものを使用するのが好ましい。また、その
一部または全部が中空状であってもよい。
【００１７】酸化物粒子は、特に限定されないが、非多
孔性のものが好ましい。具体的には、ガラス、石英、長
石、コランダムなどが使用でき、特にガラスが好まし
い。
孔性のものが好ましい。具体的には、ガラス、石英、長
石、コランダムなどが使用でき、特にガラスが好まし
い。
【００１８】高分子多孔質層は、アルミナ水和物多孔質
層上に高分子ラテックスと酸化物粒子との混合物を塗布
し、乾燥することにより形成するのが好ましい。
層上に高分子ラテックスと酸化物粒子との混合物を塗布
し、乾燥することにより形成するのが好ましい。
【００１９】透明保護層に転化できる高分子多孔質層
は、ベーマイト多孔質層上に高分子ラテックスを塗布
し、乾燥することにより形成するのが好ましい。高分子
ラテックスとしては、ＰＶＣラテックス、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラテックスなどを単独あるいは混合して用
いることができる。
は、ベーマイト多孔質層上に高分子ラテックスを塗布
し、乾燥することにより形成するのが好ましい。高分子
ラテックスとしては、ＰＶＣラテックス、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラテックスなどを単独あるいは混合して用
いることができる。
【００２０】高分子ラテックスは、平均粒子径０．０５
〜０．５μｍが好ましい。高分子ラテックスの平均粒子
径が０．０５μｍに満たない場合は、インク吸収性、イ
ンク浸透性の良好な多孔質層が形成されず、ベーマイト
多孔質層に十分インクが定着されず、所望の画像が形成
できないので好ましくない。高分子ラテックスの平均粒
子径が０．５μｍを超える場合は、インクのドットが不
均一になり画質の低下を引き起こすので好ましくない。
より好ましい高分子ラテックスの平均粒子径は０．０８
〜０．３μｍである。
〜０．５μｍが好ましい。高分子ラテックスの平均粒子
径が０．０５μｍに満たない場合は、インク吸収性、イ
ンク浸透性の良好な多孔質層が形成されず、ベーマイト
多孔質層に十分インクが定着されず、所望の画像が形成
できないので好ましくない。高分子ラテックスの平均粒
子径が０．５μｍを超える場合は、インクのドットが不
均一になり画質の低下を引き起こすので好ましくない。
より好ましい高分子ラテックスの平均粒子径は０．０８
〜０．３μｍである。
【００２１】高分子ラテックスの被膜形成最低温度は、
５０〜１５０℃の範囲にあることが好ましい。被膜形成
最低温度が５０℃に満たない場合は、ベーマイト多孔質
層上に高分子ラテックスを塗布して乾燥する際に緻密に
被膜化して、多孔質の樹脂層を形成する困難で、これを
防ごうとすると乾燥時間が長くなり、工業的でないので
好ましくない。被膜形成温度が１５０℃を超える場合
は、画像形成後の熱処理温度を高くする必要があり、樹
脂の分解や着色の問題、基材あるいは色素の熱変性の問
題があるので好ましくない。より好ましい被膜形成温度
は６５〜１３０℃である。
５０〜１５０℃の範囲にあることが好ましい。被膜形成
最低温度が５０℃に満たない場合は、ベーマイト多孔質
層上に高分子ラテックスを塗布して乾燥する際に緻密に
被膜化して、多孔質の樹脂層を形成する困難で、これを
防ごうとすると乾燥時間が長くなり、工業的でないので
好ましくない。被膜形成温度が１５０℃を超える場合
は、画像形成後の熱処理温度を高くする必要があり、樹
脂の分解や着色の問題、基材あるいは色素の熱変性の問
題があるので好ましくない。より好ましい被膜形成温度
は６５〜１３０℃である。
【００２２】また酸化物粒子を高分子ラテックスに添加
することにより、熱を多孔質層全体に急速かつ均一に伝
搬させることができ、その結果、被膜形成に必要な加熱
ヒーターなどの発熱体の熱エネルギーを低く設定するこ
とが可能となるものと思われる。
することにより、熱を多孔質層全体に急速かつ均一に伝
搬させることができ、その結果、被膜形成に必要な加熱
ヒーターなどの発熱体の熱エネルギーを低く設定するこ
とが可能となるものと思われる。
【００２３】酸化物粒子の添加量は、固形分重量割合で
５０％までが限界である。添加量が５０％重量を超える
場合は樹脂多孔質を熱処理しても緻密化することができ
ないので好ましくない。
５０％までが限界である。添加量が５０％重量を超える
場合は樹脂多孔質を熱処理しても緻密化することができ
ないので好ましくない。
【００２４】高分子多孔質層の厚さは０．３〜５μｍが
好ましい。高分子多孔質層の厚さ０．３μｍに満たない
場合は、被膜化したときの耐水性、耐擦傷性、耐候性な
どの耐環境性の効果が十分ではなく、厚さが５μｍを超
える場合は、インクの吸収性が低下したり、クラックが
発生して被膜化したときの画質が低下して耐水性、耐擦
傷性、耐候性などの耐環境性の効果が得られないため好
ましくない。高分子多孔質層のより好ましい厚さは０．
５〜３μｍである。
好ましい。高分子多孔質層の厚さ０．３μｍに満たない
場合は、被膜化したときの耐水性、耐擦傷性、耐候性な
どの耐環境性の効果が十分ではなく、厚さが５μｍを超
える場合は、インクの吸収性が低下したり、クラックが
発生して被膜化したときの画質が低下して耐水性、耐擦
傷性、耐候性などの耐環境性の効果が得られないため好
ましくない。高分子多孔質層のより好ましい厚さは０．
５〜３μｍである。
【００２５】ラテックスの固形分は特に制限されないが
２．５〜５０重量％の固形分のラテックスを適宜使用す
ることができる。なお、高分子ラテックスにはバインダ
ー作用のある他の高分子成分を添加してもよい。
２．５〜５０重量％の固形分のラテックスを適宜使用す
ることができる。なお、高分子ラテックスにはバインダ
ー作用のある他の高分子成分を添加してもよい。
【００２６】ラテックスの塗布方法は、特に限定される
ものではなく、ダイコーター、ロールコーター、エアナ
イフコータ、ブレードコーター、ロッドコーター、バー
コーター、グラビアコーター等を用いることができる。
乾燥は被膜形成最低温度以下で行うことが好ましい。
ものではなく、ダイコーター、ロールコーター、エアナ
イフコータ、ブレードコーター、ロッドコーター、バー
コーター、グラビアコーター等を用いることができる。
乾燥は被膜形成最低温度以下で行うことが好ましい。
【００２７】このようにして形成されたラベルライター
用テープの裏面、すなわちベーマイト多孔質層および高
分子多孔質層の形成されていない側に、粘着材を介して
剥離紙（セパレータ）を設けることで、セパレータを剥
せば被接着物に接着が可能なラベルライター用テープ用
シートが得られる。このシートの幅を５〜５０ｍｍにス
リットし、長さ３〜１５ｍの範囲内で、巻物としてラベ
ルライター用カートリッジに収容できる長さに切断し、
巻物状にすることでラベルライター用テープが得られ
る。セパレータの厚さは１０〜２００μｍが好ましい。
１０μｍに満たない場合は、セパレータが薄く剥し難く
なる。厚さが２００μｍを超える場合は、ラベルライタ
ー用テープの総厚が厚くなりすぎ、巻物状にしたとき巻
物の径が大きくなるため好ましくない。
用テープの裏面、すなわちベーマイト多孔質層および高
分子多孔質層の形成されていない側に、粘着材を介して
剥離紙（セパレータ）を設けることで、セパレータを剥
せば被接着物に接着が可能なラベルライター用テープ用
シートが得られる。このシートの幅を５〜５０ｍｍにス
リットし、長さ３〜１５ｍの範囲内で、巻物としてラベ
ルライター用カートリッジに収容できる長さに切断し、
巻物状にすることでラベルライター用テープが得られ
る。セパレータの厚さは１０〜２００μｍが好ましい。
１０μｍに満たない場合は、セパレータが薄く剥し難く
なる。厚さが２００μｍを超える場合は、ラベルライタ
ー用テープの総厚が厚くなりすぎ、巻物状にしたとき巻
物の径が大きくなるため好ましくない。
【００２８】このようにして形成されたラベルライター
用テープに、高分子多孔質層の上からインクジェットプ
リンターで画像を形成した場合、高分子多孔質層を通し
てインクがベーマイト多孔質層まで到達する。ベーマイ
トはインク中の色素の吸着性が高いので、画像は実質的
にベーマイト多孔質層の部分に形成される。この後、高
分子多孔質層を熱処理することにより透明被膜化する
と、ベーマイト多孔質層に定着された色素の保護層とし
て作用するようになる。熱処理はラテックスの被膜形成
最低温度以上であればよく、加熱手段は特に制限される
ものではなく、熱風や、アイロン、通常の加熱ヒータ
ー、サーモモジュールなどを用い、更に接触、非接触の
何れの方法も可能である。
用テープに、高分子多孔質層の上からインクジェットプ
リンターで画像を形成した場合、高分子多孔質層を通し
てインクがベーマイト多孔質層まで到達する。ベーマイ
トはインク中の色素の吸着性が高いので、画像は実質的
にベーマイト多孔質層の部分に形成される。この後、高
分子多孔質層を熱処理することにより透明被膜化する
と、ベーマイト多孔質層に定着された色素の保護層とし
て作用するようになる。熱処理はラテックスの被膜形成
最低温度以上であればよく、加熱手段は特に制限される
ものではなく、熱風や、アイロン、通常の加熱ヒータ
ー、サーモモジュールなどを用い、更に接触、非接触の
何れの方法も可能である。
【００２９】本発明の記録物は特にインクジェット方式
ラベルライター用テープに好適であるが、インクジェッ
トプリンター用タックシートにも適する。さらに色素を
用いて記録する他の記録方式にも適用可能である。
ラベルライター用テープに好適であるが、インクジェッ
トプリンター用タックシートにも適する。さらに色素を
用いて記録する他の記録方式にも適用可能である。
【００３０】
例１ アルミニウムアルコキシドの加水分解・解膠法で合成し
た固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇと、ポリビ
ニルアルコール６．２重量％水溶液３２ｇとを混合して
塗工液とした。この塗工液をポリエチレンテレフタレー
トフィルム（白フィルム、３８μｍ厚）上に乾燥後の塗
工量が２５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーターを用いて
塗工した。これを乾燥後、１４０℃で熱処理してベーマ
イトを含有するインク受容層を形成した。
た固形分１８重量％のアルミナゾル１００ｇと、ポリビ
ニルアルコール６．２重量％水溶液３２ｇとを混合して
塗工液とした。この塗工液をポリエチレンテレフタレー
トフィルム（白フィルム、３８μｍ厚）上に乾燥後の塗
工量が２５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーターを用いて
塗工した。これを乾燥後、１４０℃で熱処理してベーマ
イトを含有するインク受容層を形成した。
【００３１】このインク受容層の上に、固形分１０重量
％のＰＶＣラテックスと酸化物粒子（線径１０ｎｍ、長
さ５０〜１００ｎｍのガラスファイバー）の混合物（固
形分重量比、８：２）を、ダイコーターを用いて乾燥時
の厚さが２μｍになるように塗布し、６０℃で乾燥しガ
ラスファイバーを含む高分子多孔質層を形成した。
％のＰＶＣラテックスと酸化物粒子（線径１０ｎｍ、長
さ５０〜１００ｎｍのガラスファイバー）の混合物（固
形分重量比、８：２）を、ダイコーターを用いて乾燥時
の厚さが２μｍになるように塗布し、６０℃で乾燥しガ
ラスファイバーを含む高分子多孔質層を形成した。
【００３２】次に、基材の裏面、すなわちベーマイト多
孔質層や高分子多孔質層の形成されていない側に、粘着
材を介して厚さ７５μｍの剥離紙（セパレータ）を設け
ることで、セパレータを剥せば被接着物に接着が可能な
状態にし、幅１５ｍｍにスリットし、長さ１０ｍに切断
し、巻物状にすることでラベルライター用テープを得
た。
孔質層や高分子多孔質層の形成されていない側に、粘着
材を介して厚さ７５μｍの剥離紙（セパレータ）を設け
ることで、セパレータを剥せば被接着物に接着が可能な
状態にし、幅１５ｍｍにスリットし、長さ１０ｍに切断
し、巻物状にすることでラベルライター用テープを得
た。
【００３３】このラベルライター用テープに、インクジ
ェットプリンターを用いて画像を形成した後、加熱ヒー
ター（フイルム表面温度８０℃）で熱処理し、高分子多
孔質膜を被膜化し記録物を得た。なお、ＰＶＣラテック
スに断熱剤を混合しない場合の被膜形成温度は１００℃
であった。
ェットプリンターを用いて画像を形成した後、加熱ヒー
ター（フイルム表面温度８０℃）で熱処理し、高分子多
孔質膜を被膜化し記録物を得た。なお、ＰＶＣラテック
スに断熱剤を混合しない場合の被膜形成温度は１００℃
であった。
【００３４】例２ ベーマイト多孔質上に、固形分５重量％のＳＢＲラテッ
クスと酸化物粒子（線径１０ｎｍ、長さ５０〜１００ｎ
ｍのガラスファイバー）の混合物（固形分重量比、８：
２）を、ダイコーターを用いて乾燥時の厚さが１μｍに
なるように塗布し、６０℃で乾燥した以外は例１と同様
にしてラベルライター用テープを得た。
クスと酸化物粒子（線径１０ｎｍ、長さ５０〜１００ｎ
ｍのガラスファイバー）の混合物（固形分重量比、８：
２）を、ダイコーターを用いて乾燥時の厚さが１μｍに
なるように塗布し、６０℃で乾燥した以外は例１と同様
にしてラベルライター用テープを得た。
【００３５】このラベルライター用テープにインクジェ
ットプリンターを用いて画像を形成した後、加熱ヒータ
ー（フイルム表面温度１００℃）で熱処理し、高分子多
孔質膜を被膜化し記録物を得た。なお、ＳＢＲラテック
スに断熱剤を混合しない場合の被膜形成温度は１３０℃
であった。
ットプリンターを用いて画像を形成した後、加熱ヒータ
ー（フイルム表面温度１００℃）で熱処理し、高分子多
孔質膜を被膜化し記録物を得た。なお、ＳＢＲラテック
スに断熱剤を混合しない場合の被膜形成温度は１３０℃
であった。
【００３６】
【発明の効果】本発明のラベルライター用テープは、イ
ンクジェット方式により高品質の画像を形成することが
でき、フルカラー化も可能である。得られたラベルは、
速乾性および発色に優れたインク受容層を有するととも
に耐擦傷性、耐水性、耐候性などの耐環境性や強度に優
れ、かつ長時間、高画質を維持する保存安定性を有す
る。特に、水性インクを用いた記録に対して好適であ
る。
ンクジェット方式により高品質の画像を形成することが
でき、フルカラー化も可能である。得られたラベルは、
速乾性および発色に優れたインク受容層を有するととも
に耐擦傷性、耐水性、耐候性などの耐環境性や強度に優
れ、かつ長時間、高画質を維持する保存安定性を有す
る。特に、水性インクを用いた記録に対して好適であ
る。
Claims (5)
- 【請求項１】基材上にベーマイトを含有するインク受容
層を有し、その上に熱可塑性ポリマー粒子と酸化物粒子
とを含有する多孔質層を有するラベルライター用テー
プ。 - 【請求項２】基材のインク受容層が形成されていない面
に、粘着剤層を形成し、さらに剥離紙を積層した請求項
１のラベルライター用テープ。 - 【請求項３】基材上に、ベーマイトを含有するインク受
容層を有し、その上に熱可塑性ポリマー粒子と酸化物粒
子とを含有する多孔質層を形成するラベルライター用テ
ープの製造方法。 - 【請求項４】基材上に、ベーマイトを含有するインク受
容層を有し、その上に熱可塑性ポリマー粒子と酸化物粒
子とを含有する多孔質層を有するラベルライター用テー
プに、インクジェット方式によって記録した後、熱可塑
性樹脂を加熱緻密化するラベルの製造方法。 - 【請求項５】基材上に、色材を定着したベーマイトを含
有するインク受容層を有し、その上に熱可塑性ポリマー
と酸化物粒子とを含有する透明層を有するラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264484A JPH09104164A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | ラベルライター用テープおよびラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7264484A JPH09104164A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | ラベルライター用テープおよびラベル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104164A true JPH09104164A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17403886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7264484A Pending JPH09104164A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | ラベルライター用テープおよびラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09104164A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1078775A3 (en) * | 1999-08-04 | 2001-11-28 | Ilford Imaging UK Limited | Ink jet recording medium and printing method |
| US6902268B1 (en) | 1999-11-18 | 2005-06-07 | Ilford Imaging Switzerland Gmbh | Printing process |
| US7150522B2 (en) * | 2002-12-04 | 2006-12-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sealable topcoat for porous media |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP7264484A patent/JPH09104164A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1078775A3 (en) * | 1999-08-04 | 2001-11-28 | Ilford Imaging UK Limited | Ink jet recording medium and printing method |
| US6811253B1 (en) | 1999-08-04 | 2004-11-02 | Ilford Imaging Uk Limited | Ink jet printing method |
| US6902268B1 (en) | 1999-11-18 | 2005-06-07 | Ilford Imaging Switzerland Gmbh | Printing process |
| US7150522B2 (en) * | 2002-12-04 | 2006-12-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sealable topcoat for porous media |
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