JPH09100425A - 鋳造物用粉体塗料 - Google Patents
鋳造物用粉体塗料Info
- Publication number
- JPH09100425A JPH09100425A JP29634795A JP29634795A JPH09100425A JP H09100425 A JPH09100425 A JP H09100425A JP 29634795 A JP29634795 A JP 29634795A JP 29634795 A JP29634795 A JP 29634795A JP H09100425 A JPH09100425 A JP H09100425A
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- Japan
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- epoxy resin
- spherical
- diglycidyl ether
- bisphenol
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有する鋳造物用
エポキシ樹脂系粉体塗料。（Ａ）エポキシ当量６００〜
２１００ｇ／ｅｑ、軟化点７０〜１３０℃のエポキシ樹
脂１００重量部、（Ｂ）硬化剤０．５〜８５重量部、
（Ｃ）粒径１〜５０μｍ、比重２〜２．５の球状の無機
性充填剤５〜５０重量部、（Ｄ）その他の無機性微粉末
充填剤５〜５０重量部。 【効果】 本発明の１〜５０μｍの球状の無機性充填剤
を併用したエポキシ樹脂系粉体塗料組成物は、従来の製
造技術のままで鋳造物に優れた塗膜外観を与え、同時に
塗膜物性にも優れているという効果を奏する。
エポキシ樹脂系粉体塗料。（Ａ）エポキシ当量６００〜
２１００ｇ／ｅｑ、軟化点７０〜１３０℃のエポキシ樹
脂１００重量部、（Ｂ）硬化剤０．５〜８５重量部、
（Ｃ）粒径１〜５０μｍ、比重２〜２．５の球状の無機
性充填剤５〜５０重量部、（Ｄ）その他の無機性微粉末
充填剤５〜５０重量部。 【効果】 本発明の１〜５０μｍの球状の無機性充填剤
を併用したエポキシ樹脂系粉体塗料組成物は、従来の製
造技術のままで鋳造物に優れた塗膜外観を与え、同時に
塗膜物性にも優れているという効果を奏する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋳造物用エポキシ樹脂系
粉体塗料に関する。更に詳しくは、予め加熱された被塗
装物である鋳造物に静電塗装機等で塗装される鋳造物用
エポキシ樹脂系粉体塗料に関する。
粉体塗料に関する。更に詳しくは、予め加熱された被塗
装物である鋳造物に静電塗装機等で塗装される鋳造物用
エポキシ樹脂系粉体塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ樹脂系粉体塗料は、エポキシ樹
脂本来の機械特性、防食性、耐薬品性、絶縁性、硬化性
等の優れている点と、粉体塗料の無公害性、厚膜塗装可
能、回収利用可能等の双方の利点を活かして幅広い分野
に応用されている。しかし、鋳鉄管の様な鋳造物の塗装
に於いては表面が滑らかではなく凹凸が有ることによ
り、下地からの揮発成分や気泡によるピンホール発生を
防止する有効な手段は少なく、エポキシ樹脂の分子量を
小さくして塗装時の溶融粘度を下げる配合上の工夫や塗
装時の予熱温度を上げて溶融粘度を下げたり、下塗り塗
装を行った上で段階硬化させるという塗装方法が用いら
れている、しかし、前者は製造時に低温冷却が必要や貯
蔵時のブロッキングの問題により設備変更を要すること
や塗膜の可撓性の低下や機械特性の低下と特性変更を招
き、また後者は硬化温度の上昇に伴い硬化時間の満足な
制御が困難であったり、生産能力が大幅に低下してしま
うという問題が生じている。
脂本来の機械特性、防食性、耐薬品性、絶縁性、硬化性
等の優れている点と、粉体塗料の無公害性、厚膜塗装可
能、回収利用可能等の双方の利点を活かして幅広い分野
に応用されている。しかし、鋳鉄管の様な鋳造物の塗装
に於いては表面が滑らかではなく凹凸が有ることによ
り、下地からの揮発成分や気泡によるピンホール発生を
防止する有効な手段は少なく、エポキシ樹脂の分子量を
小さくして塗装時の溶融粘度を下げる配合上の工夫や塗
装時の予熱温度を上げて溶融粘度を下げたり、下塗り塗
装を行った上で段階硬化させるという塗装方法が用いら
れている、しかし、前者は製造時に低温冷却が必要や貯
蔵時のブロッキングの問題により設備変更を要すること
や塗膜の可撓性の低下や機械特性の低下と特性変更を招
き、また後者は硬化温度の上昇に伴い硬化時間の満足な
制御が困難であったり、生産能力が大幅に低下してしま
うという問題が生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は表面が滑らか
でない鋳造物にも適用できる流れ性の良いエポキシ樹脂
系粉体塗料を提供しようとするものである。流れ性の向
上の方法としては、エポキシ樹脂に結晶性エポキシ樹脂
を併用して熱時粘度を低下させる方法（特開平４−３７
０１６２号等）が挙げられている。しかし、これらは前
出のエポキシ樹脂の低分子量化と同様に塗膜の可撓性の
低下を招き、同時に短時間硬化傾向にあり、粉体塗料の
保管温度や塗装温度管理の困難さも伴ってしまう。又、
下塗り塗装を行う方法（特開平４−８７６６８号等）が
あるが、生産ラインの変更を伴う上に塗装工程が増える
ことにより生産性が大幅に低下してしまう。
でない鋳造物にも適用できる流れ性の良いエポキシ樹脂
系粉体塗料を提供しようとするものである。流れ性の向
上の方法としては、エポキシ樹脂に結晶性エポキシ樹脂
を併用して熱時粘度を低下させる方法（特開平４−３７
０１６２号等）が挙げられている。しかし、これらは前
出のエポキシ樹脂の低分子量化と同様に塗膜の可撓性の
低下を招き、同時に短時間硬化傾向にあり、粉体塗料の
保管温度や塗装温度管理の困難さも伴ってしまう。又、
下塗り塗装を行う方法（特開平４−８７６６８号等）が
あるが、生産ラインの変更を伴う上に塗装工程が増える
ことにより生産性が大幅に低下してしまう。
【０００４】本発明は以上に述べた問題点を解決するた
め、エポキシ樹脂系粉体塗料のもつ機械的特性を損わず
にかつ従来の硬化温度での塗装が可能でピンホールの無
い均一な塗膜を形成することのできる鋳造物用粉体塗料
の開発を目的としたものである。
め、エポキシ樹脂系粉体塗料のもつ機械的特性を損わず
にかつ従来の硬化温度での塗装が可能でピンホールの無
い均一な塗膜を形成することのできる鋳造物用粉体塗料
の開発を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したもので、下記成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有することを
特徴とする鋳造物用エポキシ樹脂系粉体塗料である。
したもので、下記成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有することを
特徴とする鋳造物用エポキシ樹脂系粉体塗料である。
【０００６】本発明の成分（Ａ）としてのエポキシ樹脂
はエポキシ当量が６００〜２１００ｇ／ｅｑで、分子内
に１個以上のエポキシ基を含有しその軟化点が７０〜１
３０℃好ましくは８０〜１２０℃のエポキシ樹脂であれ
ばよく、例えばビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテ
ルとして「エポトートＹＤ−０１４」（東都化成株式会
社製）、ビスフェノールＦ型ジグリシジルエーテルとし
て「エポトートＹＤＦ−２００４」（同）、臭素化ビス
フェノールＡ型ジグリシジルエーテルとして「エポトー
トＹＤＢ−４０６」（同）等の公知のエポキシ樹脂を用
いることができる。次に実施例及び比較例に示す樹脂の
性状を表１に示す。
はエポキシ当量が６００〜２１００ｇ／ｅｑで、分子内
に１個以上のエポキシ基を含有しその軟化点が７０〜１
３０℃好ましくは８０〜１２０℃のエポキシ樹脂であれ
ばよく、例えばビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテ
ルとして「エポトートＹＤ−０１４」（東都化成株式会
社製）、ビスフェノールＦ型ジグリシジルエーテルとし
て「エポトートＹＤＦ−２００４」（同）、臭素化ビス
フェノールＡ型ジグリシジルエーテルとして「エポトー
トＹＤＢ−４０６」（同）等の公知のエポキシ樹脂を用
いることができる。次に実施例及び比較例に示す樹脂の
性状を表１に示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】成分（Ｂ）のエポキシ樹脂と架橋しうる硬
化剤としては粉体塗料用に一般的に使用されている公知
の硬化剤を用いることが可能である。代表例として表２
の様なものが挙げられる。
化剤としては粉体塗料用に一般的に使用されている公知
の硬化剤を用いることが可能である。代表例として表２
の様なものが挙げられる。
【０００９】
【表２】
【００１０】成分（Ｃ）の球状の無機性充填剤としては
表３の様なものが挙げられる。尚、球状という形状は内
部が中空であっても良い。
表３の様なものが挙げられる。尚、球状という形状は内
部が中空であっても良い。
【００１１】
【表３】
【００１２】成分（Ｄ）の無機性微粉末充填剤には一般
的に使用されている公知の多孔質でない無機化合物を用
いることが好ましく、代表例として表４の様なものが挙
げられる。
的に使用されている公知の多孔質でない無機化合物を用
いることが好ましく、代表例として表４の様なものが挙
げられる。
【００１３】
【表４】
【００１４】更に、本発明に於いては成分（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）（Ｄ）以外に必要に応じて着色剤及び流れ性調整
用の添加剤として粉体塗料用に一般的に使用されている
表５に示す公知の添加剤も用いることが可能である。
（Ｃ）（Ｄ）以外に必要に応じて着色剤及び流れ性調整
用の添加剤として粉体塗料用に一般的に使用されている
表５に示す公知の添加剤も用いることが可能である。
【００１５】
【表５】
【００１６】本発明の粉体塗料は上記等の各材料を単に
混合した物でも作ることができるが、さらに必要ならば
ヘンシェルミキサー等で均一混合した後エクストルーダ
ー等で溶融混合して、冷却後粉砕、分級しても良い。
混合した物でも作ることができるが、さらに必要ならば
ヘンシェルミキサー等で均一混合した後エクストルーダ
ー等で溶融混合して、冷却後粉砕、分級しても良い。
【００１７】
【作用】以上により得られたエポキシ樹脂系粉体塗料は
平均粒径が１〜５０μｍの球状の無機性充填剤を含有し
ているので良好な流れ性を有していることにより、凹凸
の激しい鋳鉄に塗装しても、下地から生ずる気泡や水分
の抜ける際のピンホールの発生が見られず、更に硬化性
や塗膜物性を落とすことなく塗膜外観を向上させること
が容易にできることが判明した。さらに詳しくは以下の
実施例及び比較例を挙げて説明する。
平均粒径が１〜５０μｍの球状の無機性充填剤を含有し
ているので良好な流れ性を有していることにより、凹凸
の激しい鋳鉄に塗装しても、下地から生ずる気泡や水分
の抜ける際のピンホールの発生が見られず、更に硬化性
や塗膜物性を落とすことなく塗膜外観を向上させること
が容易にできることが判明した。さらに詳しくは以下の
実施例及び比較例を挙げて説明する。
【００１８】
【実施例及び比較例】次に、本発明を表６−１及び表６
−２に記載の実施例及び比較例をあげて説明する。比較
例１、３はエポキシ樹脂が特許請求の範囲外であり、比
較例２、４は１〜５０μｍの球状充填剤を使用しない例
である。表中の数値はすべて重量比を示し、粉体塗料の
製造方法としては、エクストルーダーを用いて溶融混合
方式にて行い、粉砕後１００メッシュの金網にて粗粒を
取り除いて平均粒径が４０〜５０μｍの粉体塗料を得
た。
−２に記載の実施例及び比較例をあげて説明する。比較
例１、３はエポキシ樹脂が特許請求の範囲外であり、比
較例２、４は１〜５０μｍの球状充填剤を使用しない例
である。表中の数値はすべて重量比を示し、粉体塗料の
製造方法としては、エクストルーダーを用いて溶融混合
方式にて行い、粉砕後１００メッシュの金網にて粗粒を
取り除いて平均粒径が４０〜５０μｍの粉体塗料を得
た。
【００１９】得られた粉体塗料を静電スプレーにてφ−
１００の鋳鉄管の内面に塗装（試験項目５、６）及びＪ
ＩＳ Ｇ ３１４１に規定されている冷間圧延鋼板に塗
装（試験項目７、８）して試験塗板を作成した。 塗膜作製条件 塗装膜厚 （５）、（６） ３００〜３５０μｍ （７）、（８） ２５０〜３００μｍ 硬化条件 ２００℃×２０分
１００の鋳鉄管の内面に塗装（試験項目５、６）及びＪ
ＩＳ Ｇ ３１４１に規定されている冷間圧延鋼板に塗
装（試験項目７、８）して試験塗板を作成した。 塗膜作製条件 塗装膜厚 （５）、（６） ３００〜３５０μｍ （７）、（８） ２５０〜３００μｍ 硬化条件 ２００℃×２０分
【００２０】
（１）製造性 従来製造技術を用いての製造の可否 ○ 従来のままで製造が可のもの × 設備変更や温度管理の必要を伴うもの （２）ブロッキング性 ４０℃貯蔵１週間後の粉体塗料の安息角 ○ 安息角４０゜未満 × 同 ４０゜以上又は測定不能 （３）塗膜外観 ゆず肌やクレーターの有無（目視判定） ○ 無し × 有り （４）流れ性 φ１３ｍｍの錠剤を１８０℃の鉄板上に乗せ４５°の角
度にしたときの流れた距離から求めた指数 ○ 従来以上（３．０以上） × 従来と同様若しくは従来以下 （５）鋳鉄管塗装外観 ゆず肌、クレーター、凹凸等の有無（目視判定） 良 上記発生無く平滑である 悪 単若しくは複数の塗膜欠陥有り （６）ピンホール （５）の試験においてピンホールディテクタを用いて試
験を行う （株）サンコウ電子研究所製ピンホールディテクタ １
０００Ｖ試験 ○ 無し × 有り （７）エリクセン ＪＩＳ Ｚ ２２４７ ○ ５ｍｍ合格 × ５ｍｍクラック発生 （８）耐衝撃性 ＪＩＳ Ｋ ５４００ デュポン衝撃試験 ５００ｇ※
×５０ｃｍ※１／４ＩＮＣＨ ○ 合格 × クラック発生
度にしたときの流れた距離から求めた指数 ○ 従来以上（３．０以上） × 従来と同様若しくは従来以下 （５）鋳鉄管塗装外観 ゆず肌、クレーター、凹凸等の有無（目視判定） 良 上記発生無く平滑である 悪 単若しくは複数の塗膜欠陥有り （６）ピンホール （５）の試験においてピンホールディテクタを用いて試
験を行う （株）サンコウ電子研究所製ピンホールディテクタ １
０００Ｖ試験 ○ 無し × 有り （７）エリクセン ＪＩＳ Ｚ ２２４７ ○ ５ｍｍ合格 × ５ｍｍクラック発生 （８）耐衝撃性 ＪＩＳ Ｋ ５４００ デュポン衝撃試験 ５００ｇ※
×５０ｃｍ※１／４ＩＮＣＨ ○ 合格 × クラック発生
【００２１】
【表６−１】
【００２２】
【表６−２】
【００２３】
【発明の効果】表６からも明らかなように、従来技術を
用いている比較例１、３及び球状充填剤の平均粒径が特
許請求の範囲外の比較例２、４は２項目以上の不具合が
生じてしまうのに対して、本発明による実施例１〜９は
すべての評価項目に於いて良好な結果が得られている。
これらから本発明に用いる球状無機物を併用したエポキ
シ樹脂系粉体塗料組成物を使用することで、従来の製造
技術のままで、優れた塗膜外観を有し、同時に塗膜物性
も良好でエポキシ樹脂粉体塗料として好適である。
用いている比較例１、３及び球状充填剤の平均粒径が特
許請求の範囲外の比較例２、４は２項目以上の不具合が
生じてしまうのに対して、本発明による実施例１〜９は
すべての評価項目に於いて良好な結果が得られている。
これらから本発明に用いる球状無機物を併用したエポキ
シ樹脂系粉体塗料組成物を使用することで、従来の製造
技術のままで、優れた塗膜外観を有し、同時に塗膜物性
も良好でエポキシ樹脂粉体塗料として好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 59/24 ＮＨＱ Ｃ０８Ｇ 59/24 ＮＨＱ Ｃ０８Ｌ 63/00 ＮＬＤ Ｃ０８Ｌ 63/00 ＮＬＤ
Claims (3)
- 【請求項１】 下記成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有すること
を特徴とする鋳造物用エポキシ樹脂系粉体塗料。 （Ａ）エポキシ当量６００〜２１００ｇ／ｅｑ、軟化点
７０〜１３０℃の分子内に１個以上のエポキシ基を含有
するエポキシ樹脂１００重量部 （Ｂ）エポキシ樹脂系粉体塗料に慣用される公知の硬化
剤０．５〜８５重量部 （Ｃ）平均粒径が１〜５０μｍで比重が２〜２．５の球
状の無機性充填剤５〜５０重量部 （Ｄ）成分（Ｃ）以外の無機性微粉末充填剤５〜５０重
量部 - 【請求項２】 エポキシ樹脂がビスフェノールＡ型ジグ
リシジルエーテル、ビスフェノールＦ型ジグリシジルエ
ーテル又は臭素化ビスフェノールＡ型ジグリシジルエー
テルであり、硬化剤がジシアンジアミド類、ジヒドラジ
ド類、イミダゾール類、芳香族アミン類又はフェノール
類である請求項１記載の鋳造物用エポキシ樹脂系粉体塗
料。 - 【請求項３】 球状の無機性充填剤が球状シリカ、球状
アルミナ、球状ガラス又は球状セラミックである請求項
１又は２記載の化合物からなる鋳造物用エポキシ樹脂系
粉体塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634795A JPH09100425A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 鋳造物用粉体塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634795A JPH09100425A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 鋳造物用粉体塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100425A true JPH09100425A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17832381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29634795A Pending JPH09100425A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 鋳造物用粉体塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100425A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012072294A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Meishin Kk | 鋳鉄管用粉体塗料及び鋳鉄管 |
| JP2015048454A (ja) * | 2013-09-04 | 2015-03-16 | 新日鉄住金化学株式会社 | 鋳鉄管内面用エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
| JP2015525273A (ja) * | 2012-06-13 | 2015-09-03 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | 低塗布温度粉体コーティング |
| US10407575B2 (en) * | 2016-09-16 | 2019-09-10 | Somar Corporation | Epoxy resin powder coating material |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP29634795A patent/JPH09100425A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012072294A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Meishin Kk | 鋳鉄管用粉体塗料及び鋳鉄管 |
| JP2015525273A (ja) * | 2012-06-13 | 2015-09-03 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | 低塗布温度粉体コーティング |
| JP2015048454A (ja) * | 2013-09-04 | 2015-03-16 | 新日鉄住金化学株式会社 | 鋳鉄管内面用エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
| US10407575B2 (en) * | 2016-09-16 | 2019-09-10 | Somar Corporation | Epoxy resin powder coating material |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040116 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |