JPH0899704A - 紙葉類搬送用薄型平ベルト - Google Patents
紙葉類搬送用薄型平ベルトInfo
- Publication number
- JPH0899704A JPH0899704A JP26099094A JP26099094A JPH0899704A JP H0899704 A JPH0899704 A JP H0899704A JP 26099094 A JP26099094 A JP 26099094A JP 26099094 A JP26099094 A JP 26099094A JP H0899704 A JPH0899704 A JP H0899704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- rubber
- layer
- cloth
- thin flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルトのソリをなくし、紙葉類とベルト間の
摩擦力を安定させ確実で正確な搬送が可能な薄型平ベル
トを提供する。 【構成】 ２種類以上の線膨張係数の異なる部材を積層
してなる紙葉類搬送用薄型平ベルトにおいて、ベルトの
厚み方向の中心を境にベルトの構成材料を上下対称に配
置している。
摩擦力を安定させ確実で正確な搬送が可能な薄型平ベル
トを提供する。 【構成】 ２種類以上の線膨張係数の異なる部材を積層
してなる紙葉類搬送用薄型平ベルトにおいて、ベルトの
厚み方向の中心を境にベルトの構成材料を上下対称に配
置している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙葉類の搬送装置に用い
られる薄型の平ベルトに関するもので、詳しくは薄型平
ベルトの問題であるソリを防止し、ベルトと紙葉類との
あいだの摩擦力を安定させ確実で正確な紙葉類の搬送が
可能な紙葉類搬送用薄型平ベルトに係わる。
られる薄型の平ベルトに関するもので、詳しくは薄型平
ベルトの問題であるソリを防止し、ベルトと紙葉類との
あいだの摩擦力を安定させ確実で正確な紙葉類の搬送が
可能な紙葉類搬送用薄型平ベルトに係わる。
【０００２】
【従来の技術】紙葉類の搬送に用いられるベルトとは、
例えば自販機の紙幣や搬送するためのベルトや自動改集
札機の切符を搬送するベルトなどが挙げられ、これら用
途に用いられるベルトには薄型の平ベルトがある。
例えば自販機の紙幣や搬送するためのベルトや自動改集
札機の切符を搬送するベルトなどが挙げられ、これら用
途に用いられるベルトには薄型の平ベルトがある。
【０００３】これらの平ベルトは例えば図４に示すよう
な心体をエラストマー内に埋設して、ベルトの下層には
織布を配置したような構造のベルト（実開昭６２−２０
４０５８号公報）や、エラストマーからなる本体の上面
に縦裂防止用等の帆布を積層した構造のベルト、また、
スパイラル状に巻いたロープや帆布を心体として上層に
は帯電防止のために導電性部材を混入したエラストマー
を積層し下層には通常のエラストマーを積層した構造の
ベルトなどのような材質の異なる部材を２層以上積層す
ることにより構成されている。
な心体をエラストマー内に埋設して、ベルトの下層には
織布を配置したような構造のベルト（実開昭６２−２０
４０５８号公報）や、エラストマーからなる本体の上面
に縦裂防止用等の帆布を積層した構造のベルト、また、
スパイラル状に巻いたロープや帆布を心体として上層に
は帯電防止のために導電性部材を混入したエラストマー
を積層し下層には通常のエラストマーを積層した構造の
ベルトなどのような材質の異なる部材を２層以上積層す
ることにより構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】紙葉類搬送用途に用い
られる平ベルトはＶベルトや厚手の平ベルトと異なり非
常に薄形であり、ベルトを構成する材料がちょっとでも
変形するとベルト全体に大きな影響を及ぼし、ベルトの
ソリの発生につながっていた。
られる平ベルトはＶベルトや厚手の平ベルトと異なり非
常に薄形であり、ベルトを構成する材料がちょっとでも
変形するとベルト全体に大きな影響を及ぼし、ベルトの
ソリの発生につながっていた。
【０００５】１種類のエラストマー単体で１層構造のベ
ルトであれば問題はないが、通常ベルトの構成は上述の
ように２層以上の部材を積層したものが多く、それらの
部材は異なった材質を積層したものがほとんどである。
ルトであれば問題はないが、通常ベルトの構成は上述の
ように２層以上の部材を積層したものが多く、それらの
部材は異なった材質を積層したものがほとんどである。
【０００６】ベルトの構成する部材の材質はその種類に
よって線膨張係数が異なり、加熱冷却の温度変化によっ
て各材料が膨張したり収縮する割合が異なるので、例え
ば上記のベルトのうちエラストマーからなる本体の上面
に帆布を積層した２層構造のベルトでは環境温度の変化
によりエラストマーと帆布の線膨張係数が異なりベルト
の上層と下層で伸びが違うのでベルトにソリが発生して
しまう。
よって線膨張係数が異なり、加熱冷却の温度変化によっ
て各材料が膨張したり収縮する割合が異なるので、例え
ば上記のベルトのうちエラストマーからなる本体の上面
に帆布を積層した２層構造のベルトでは環境温度の変化
によりエラストマーと帆布の線膨張係数が異なりベルト
の上層と下層で伸びが違うのでベルトにソリが発生して
しまう。
【０００７】また、３層構造であって心体の上下両側に
同材質のエラストマーを積層したベルトであったとして
も、上下に積層したエラストマーの厚みが異なると夫々
の伸び具合も変わるのでやはりベルトにそれが発生して
しまう。また、これらうなゴムや樹脂などのエラストマ
ーを心体や帆布、短繊維からなるベルトの場合の、製造
工程において、加圧、加熱、加硫、冷却の過程を省くこ
とはできないので、製造時から既に大きな温度変化を避
けることができずベルトにはソリが発生してしまう。
同材質のエラストマーを積層したベルトであったとして
も、上下に積層したエラストマーの厚みが異なると夫々
の伸び具合も変わるのでやはりベルトにそれが発生して
しまう。また、これらうなゴムや樹脂などのエラストマ
ーを心体や帆布、短繊維からなるベルトの場合の、製造
工程において、加圧、加熱、加硫、冷却の過程を省くこ
とはできないので、製造時から既に大きな温度変化を避
けることができずベルトにはソリが発生してしまう。
【０００８】ソリの発生したベルトは紙葉類の搬送など
の用途にそのまま使用すると、紙葉類をうまく挟持する
ことができずベルトと紙葉類の搬送時の摩擦力を不安定
にし紙葉類の確実で正確な搬送を妨げる原因となってい
た。本発明はこのような各材料間の線膨張係数の差で温
度変化によって生じるソリを防止し、紙葉類とベルト間
の摩擦力を安定させ確実で正確な搬送を実現する薄型平
ベルトの提供を目的とする。
の用途にそのまま使用すると、紙葉類をうまく挟持する
ことができずベルトと紙葉類の搬送時の摩擦力を不安定
にし紙葉類の確実で正確な搬送を妨げる原因となってい
た。本発明はこのような各材料間の線膨張係数の差で温
度変化によって生じるソリを防止し、紙葉類とベルト間
の摩擦力を安定させ確実で正確な搬送を実現する薄型平
ベルトの提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、２種類以上の線膨張係数の異なる
部材を積層してなる紙葉類搬送用薄型平ベルトにおい
て、ベルトの厚み方向の中心を境にベルトの構成材料を
上下対称に配置したことを特徴とする。また、エラスト
マー中に心体を埋設してなる紙葉類搬送用薄型平ベルト
において、心体を対称の中心とし心体に対し上と下の構
成材料及び積層順を同じ物にしたことを特徴とする紙葉
類搬送用薄型平ベルトそして、ベルトの上から伸張ゴム
と上布からなる伸張層、上接着ゴムと心体と下接着ゴム
からなる接着層、下布と圧縮ゴムからなる圧縮層で構成
されるベルトであって、伸張ゴムと圧縮ゴム、上布と下
布、上接着ゴムと下接着ゴムの三つの組み合わせの一つ
一つの組み合わせを同材質であり且つ同厚みとしたこと
を特徴とする。
的を達成するために、２種類以上の線膨張係数の異なる
部材を積層してなる紙葉類搬送用薄型平ベルトにおい
て、ベルトの厚み方向の中心を境にベルトの構成材料を
上下対称に配置したことを特徴とする。また、エラスト
マー中に心体を埋設してなる紙葉類搬送用薄型平ベルト
において、心体を対称の中心とし心体に対し上と下の構
成材料及び積層順を同じ物にしたことを特徴とする紙葉
類搬送用薄型平ベルトそして、ベルトの上から伸張ゴム
と上布からなる伸張層、上接着ゴムと心体と下接着ゴム
からなる接着層、下布と圧縮ゴムからなる圧縮層で構成
されるベルトであって、伸張ゴムと圧縮ゴム、上布と下
布、上接着ゴムと下接着ゴムの三つの組み合わせの一つ
一つの組み合わせを同材質であり且つ同厚みとしたこと
を特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明ではベルトの厚み方向の中心を境にして
ベルトの上層部と下層部の構成材料を対象に配置した構
成を取っており、夫々の材料は温度変化によって膨張収
縮することに変わりはないが、ベルト厚み方向の中心を
境に上下で略同じだけの変化が起きるので、両方の変化
が打ち消され結果としてベルト全体にはソリが発生しな
い。
ベルトの上層部と下層部の構成材料を対象に配置した構
成を取っており、夫々の材料は温度変化によって膨張収
縮することに変わりはないが、ベルト厚み方向の中心を
境に上下で略同じだけの変化が起きるので、両方の変化
が打ち消され結果としてベルト全体にはソリが発生しな
い。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面に従って本発明の詳細を説明
する。図１は本発明の紙葉類搬送用薄型平ベルトの斜視
図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。
する。図１は本発明の紙葉類搬送用薄型平ベルトの斜視
図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１２】本発明の紙葉類搬送用薄型平ベルト１は心
体２を上、下接着ゴム３、４内に埋設せしめた接着層Ａ
をベルト１の厚み方向の中心部に配置し、該接着層Ａの
上部には上布５及び伸張ゴム６からなる伸張層Ｂが存在
し、接着層Ａの下部には下布７及び圧縮ゴム８からなる
圧縮層Ｃが積層されている。そして、この場合ベルト１
の厚み方向の中心となるのは接着層Ａ中の心体２であ
り、その上下に積層されるもの、上接着ゴム３、下接着
ゴム４、上布５、伸張ゴム６、下布７、圧縮ゴム８は心
体２を中心とし上下対称になるよう配置されている。対
称となるのは材質はもちろんのこと厚みも対称となるよ
うにする。
体２を上、下接着ゴム３、４内に埋設せしめた接着層Ａ
をベルト１の厚み方向の中心部に配置し、該接着層Ａの
上部には上布５及び伸張ゴム６からなる伸張層Ｂが存在
し、接着層Ａの下部には下布７及び圧縮ゴム８からなる
圧縮層Ｃが積層されている。そして、この場合ベルト１
の厚み方向の中心となるのは接着層Ａ中の心体２であ
り、その上下に積層されるもの、上接着ゴム３、下接着
ゴム４、上布５、伸張ゴム６、下布７、圧縮ゴム８は心
体２を中心とし上下対称になるよう配置されている。対
称となるのは材質はもちろんのこと厚みも対称となるよ
うにする。
【００１３】ここで、前記心体２を構成する材料として
は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊
維、レーヨン繊維等の有機繊維あるいはガラス繊維、ス
チールワイヤ等の無機繊維からなるロープ、織布もしく
は編み物が挙げられる。
は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊
維、レーヨン繊維等の有機繊維あるいはガラス繊維、ス
チールワイヤ等の無機繊維からなるロープ、織布もしく
は編み物が挙げられる。
【００１４】また、これらのような心体を埋設する前記
上、下接着ゴム３、４及び伸張ゴム６、圧縮ゴム８は、
ＮＲ（天然ゴム）、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴ
ム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＨＮＢＲ（水素化ニ
トリルゴム）などの単一材又はこれらを適宜ブレンドし
たゴムあるいはポリウレタンなどからなる。
上、下接着ゴム３、４及び伸張ゴム６、圧縮ゴム８は、
ＮＲ（天然ゴム）、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴ
ム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＨＮＢＲ（水素化ニ
トリルゴム）などの単一材又はこれらを適宜ブレンドし
たゴムあるいはポリウレタンなどからなる。
【００１５】更に、伸張ゴム６と圧縮ゴム８は前記に例
示したゴムを基本材料としてなるものではあるが、ゴム
のほかに必要に応じて耐摩耗性向上のために短繊維を混
入してもよい。この場合、混入する短繊維としてあげら
れるのは、綿、ポリアミド、ポリエステル、レーヨン、
ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などが代表的
なものであるが、別段これらの短繊維に限定されるもの
ではなく他のものでも構わない。
示したゴムを基本材料としてなるものではあるが、ゴム
のほかに必要に応じて耐摩耗性向上のために短繊維を混
入してもよい。この場合、混入する短繊維としてあげら
れるのは、綿、ポリアミド、ポリエステル、レーヨン、
ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などが代表的
なものであるが、別段これらの短繊維に限定されるもの
ではなく他のものでも構わない。
【００１６】そして、これらの短繊維の長さは０．５〜
１０ｍｍの範囲内であり、０．５未満であるとベルト表
面への短繊維の露出量が不足となり耐摩耗の効果が乏し
く、１０ｍｍを越えてもエラストマー内での分散状態が
不均一となりやはり耐摩耗の効果が低下するので望まし
くない。
１０ｍｍの範囲内であり、０．５未満であるとベルト表
面への短繊維の露出量が不足となり耐摩耗の効果が乏し
く、１０ｍｍを越えてもエラストマー内での分散状態が
不均一となりやはり耐摩耗の効果が低下するので望まし
くない。
【００１７】一方、短繊維の混入量についてはエラスト
マー１００重量部に対して５〜４０重量％が好適であ
る。５重量％未満であると耐摩耗性の効果が少なくな
り、４０重量％をこえるとエラストマー内の異物として
エラストマーの他の物性を損ねる度合いが大きくなりす
ぎるので好ましくない。また、これらの短繊維はエラス
トマー内にベルトの幅方向に配向性を持って混入され
る。
マー１００重量部に対して５〜４０重量％が好適であ
る。５重量％未満であると耐摩耗性の効果が少なくな
り、４０重量％をこえるとエラストマー内の異物として
エラストマーの他の物性を損ねる度合いが大きくなりす
ぎるので好ましくない。また、これらの短繊維はエラス
トマー内にベルトの幅方向に配向性を持って混入され
る。
【００１８】伸張ゴム６の上に配される上布５と圧縮ゴ
ム８の下に配される下布７としては、経緯両糸が綿糸よ
りなるバイアス帆布、バイアス角度が９０〜１２０°の
広角度帆布、ウーリー加工した捲縮ナイロン経糸と通常
のナイロン緯糸とで織成した伸縮性帆布などに前記ゴム
材を塗布したまたは、含浸せしめたものが用いられる。
ム８の下に配される下布７としては、経緯両糸が綿糸よ
りなるバイアス帆布、バイアス角度が９０〜１２０°の
広角度帆布、ウーリー加工した捲縮ナイロン経糸と通常
のナイロン緯糸とで織成した伸縮性帆布などに前記ゴム
材を塗布したまたは、含浸せしめたものが用いられる。
【００１９】そして、これらの上布５と下布７は接着層
Ａの上面と下面に通常、接着剤をもって貼着される。伸
張ゴム６、圧縮ゴム８、上布５、下布７は上記した物の
どれを使っても不都合はないが、上下を対称とするため
に伸張ゴム６と圧縮ゴム８は同じ材質で同じ厚みで、上
布５と下布７も同じ材質、同じ厚みのものにしなければ
ならない。
Ａの上面と下面に通常、接着剤をもって貼着される。伸
張ゴム６、圧縮ゴム８、上布５、下布７は上記した物の
どれを使っても不都合はないが、上下を対称とするため
に伸張ゴム６と圧縮ゴム８は同じ材質で同じ厚みで、上
布５と下布７も同じ材質、同じ厚みのものにしなければ
ならない。
【００２０】かくして、上記の如き伸張層Ｂを接着層Ａ
の上部に有するとともに圧縮層Ｃを接着層Ａの下部に有
するベルト構成において、本発明では前記の如くその伸
張層Ｂ、圧縮層Ｃが接着層Ａを中心に対象に配置されて
おり、接着層Ａ自身も厚み方向の中心に対して対称な形
状なので、ベルト全体として厚み方向の中心の面を対称
の中心として上下に対称なベルトとなっている。
の上部に有するとともに圧縮層Ｃを接着層Ａの下部に有
するベルト構成において、本発明では前記の如くその伸
張層Ｂ、圧縮層Ｃが接着層Ａを中心に対象に配置されて
おり、接着層Ａ自身も厚み方向の中心に対して対称な形
状なので、ベルト全体として厚み方向の中心の面を対称
の中心として上下に対称なベルトとなっている。
【００２１】図３に示すのは本発明の別の実施例を示す
図２に相当する断面図である。本発明の別の実施例であ
る紙葉類搬送用薄型平ベルト１１は、厚み方向の中央部
に長手方向に伸びない帆布からなる心体１２を有し、そ
の上部には伸張ゴム１３を配置し、下部には圧縮ゴム１
４を配置している。対称の中心となるのは心体１２であ
り、上下対称となるよう伸張ゴム１３及び圧縮ゴム１４
は同材質、同じ厚みのものが使われている。そして伸張
ゴム１３、圧縮ゴム１４の例としては前述の実施例で使
ったものと同じゴムを使用できる。そして、心体１２の
帆布としてはポリアミド、ポリエステル、綿などの繊維
の単体を織成したものや編立したものや、前記の繊維を
混織りしたものなどを用いることができる。
図２に相当する断面図である。本発明の別の実施例であ
る紙葉類搬送用薄型平ベルト１１は、厚み方向の中央部
に長手方向に伸びない帆布からなる心体１２を有し、そ
の上部には伸張ゴム１３を配置し、下部には圧縮ゴム１
４を配置している。対称の中心となるのは心体１２であ
り、上下対称となるよう伸張ゴム１３及び圧縮ゴム１４
は同材質、同じ厚みのものが使われている。そして伸張
ゴム１３、圧縮ゴム１４の例としては前述の実施例で使
ったものと同じゴムを使用できる。そして、心体１２の
帆布としてはポリアミド、ポリエステル、綿などの繊維
の単体を織成したものや編立したものや、前記の繊維を
混織りしたものなどを用いることができる。
【００２２】つぎに本発明の効果を確かめる実験例を説
明する。実施例１として、ベルトの上から０．１ｍｍ厚
みのクロロプレンゴム製伸張ゴムとポリアミド繊維を織
成した０．２ｍｍ厚みの上布からなる伸張層、０．１ｍ
ｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴムとポリエステルか
らなる１５０デニールの心体と０．１ｍｍ厚みのクロロ
プレンゴム製接着ゴムからなる接着層、ポリアミド繊維
を織成した０．２ｍｍ厚みの下布と０．１ｍｍ厚みのク
ロロプレンゴム製圧縮ゴムからなる圧縮層で構成され幅
が２０ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
明する。実施例１として、ベルトの上から０．１ｍｍ厚
みのクロロプレンゴム製伸張ゴムとポリアミド繊維を織
成した０．２ｍｍ厚みの上布からなる伸張層、０．１ｍ
ｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴムとポリエステルか
らなる１５０デニールの心体と０．１ｍｍ厚みのクロロ
プレンゴム製接着ゴムからなる接着層、ポリアミド繊維
を織成した０．２ｍｍ厚みの下布と０．１ｍｍ厚みのク
ロロプレンゴム製圧縮ゴムからなる圧縮層で構成され幅
が２０ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
【００２３】そして比較例１としてベルトの上から０．
１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製伸張ゴムとポリアミド
繊維を織成した０．２ｍｍ厚みの上布からなる伸張層、
０．１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリエ
ステルからなる１５０デニールの心体、０．１ｍｍ厚み
のクロロプレンゴム製接着ゴム、０．３ｍｍ厚みのクロ
ロプレンゴム製伸張ゴムからなる圧縮層で構成され幅が
２０ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製伸張ゴムとポリアミド
繊維を織成した０．２ｍｍ厚みの上布からなる伸張層、
０．１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリエ
ステルからなる１５０デニールの心体、０．１ｍｍ厚み
のクロロプレンゴム製接着ゴム、０．３ｍｍ厚みのクロ
ロプレンゴム製伸張ゴムからなる圧縮層で構成され幅が
２０ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
【００２４】比較例２としてベルトの上から０．３ｍｍ
厚みのクロロプレンゴム製伸張ゴムからなる伸張層、
０．１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリエ
ステルからなる１５０デニールの心体、０．１ｍｍ厚み
のクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリアミド繊維を織成
した０．２ｍｍ厚みの下布と０．１ｍｍ厚みのクロロプ
レンゴム製圧縮ゴムからなる圧縮層で構成され幅が２０
ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
厚みのクロロプレンゴム製伸張ゴムからなる伸張層、
０．１ｍｍ厚みのクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリエ
ステルからなる１５０デニールの心体、０．１ｍｍ厚み
のクロロプレンゴム製接着ゴム、ポリアミド繊維を織成
した０．２ｍｍ厚みの下布と０．１ｍｍ厚みのクロロプ
レンゴム製圧縮ゴムからなる圧縮層で構成され幅が２０
ｍｍ、厚みが０．９ｍｍのベルトとした。
【００２５】これらの構成材料を表１にまとめる。以上
の実施例１、比較例１、２の３種類の構成材料で図２に
示すような紙葉類搬送用薄型平ベルトを既知の成形、加
硫工程を経て製造した。そして、得られたベルトの幅方
向のソリ量を測定した。その結果は表２に示す。
の実施例１、比較例１、２の３種類の構成材料で図２に
示すような紙葉類搬送用薄型平ベルトを既知の成形、加
硫工程を経て製造した。そして、得られたベルトの幅方
向のソリ量を測定した。その結果は表２に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】表２の結果からすると本発明の紙葉類搬送
用薄型平ベルトはベルトに見掛け上ほとんどソリは発生
しておらず、測定値としても０ｍｍの値となった。
用薄型平ベルトはベルトに見掛け上ほとんどソリは発生
しておらず、測定値としても０ｍｍの値となった。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明の紙葉類搬送用薄
型平ベルトはベルトの厚み方向の中心を境としてベルト
の上層部と下層部の構成を対称に構成しており、たとえ
環境温度の変化がありベルトを構成する材料が膨張・収
縮をしてもベルトの上下両側で釣り合いがとれ、ベルト
にソリが発生するのを防止することができる。ソリのな
いベルトが得られることから、紙葉類の搬送においても
確実に行うことができる。
型平ベルトはベルトの厚み方向の中心を境としてベルト
の上層部と下層部の構成を対称に構成しており、たとえ
環境温度の変化がありベルトを構成する材料が膨張・収
縮をしてもベルトの上下両側で釣り合いがとれ、ベルト
にソリが発生するのを防止することができる。ソリのな
いベルトが得られることから、紙葉類の搬送においても
確実に行うことができる。
【図１】本発明の紙葉類搬送用薄形平ベルトの斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の別の実施例に係わる図２に相当する断
面図である。
面図である。
【図４】従来の平ベルトに係わる図２に相当する断面図
である。
である。
１ 紙葉類搬送用薄形平ベルト ２ 心体 ３ 上接着ゴム ４ 下接着ゴム ５ 上布 ６ 伸張ゴム ７ 下布 ８ 圧縮ゴム層 Ａ 接着層 Ｂ 伸張層 Ｃ 圧縮層
Claims (3)
- 【請求項１】 ２種類以上の線膨張係数の異なる部材を
積層してなる紙葉類搬送用薄型平ベルトにおいて、ベル
トの厚み方向の中心を境にベルトの構成材料を上下対称
に配置したことを特徴とする紙葉類搬送用薄型平ベル
ト。 - 【請求項２】 エラストマー中に心体を埋設してなる紙
葉類搬送用薄型平ベルトにおいて、心体を対称の中心と
し心体に対し上と下の構成材料及び積層順を同じ物にし
たことを特徴とする紙葉類搬送用薄型平ベルト。 - 【請求項３】 ベルトの上から伸張ゴムと上布からなる
伸張層、上接着ゴムと心体と下接着ゴムからなる接着
層、下布と圧縮ゴムからなる圧縮層で構成されるベルト
であって、伸張ゴムと圧縮ゴム、上布と下布、上接着ゴ
ムと下接着ゴムの三つの組み合わせの一つ一つの組み合
わせを同材質であり且つ同厚みとしたことを特徴とする
紙葉類搬送用薄型平ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6260990A JP2849338B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 紙葉類搬送用薄型平ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6260990A JP2849338B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 紙葉類搬送用薄型平ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899704A true JPH0899704A (ja) | 1996-04-16 |
| JP2849338B2 JP2849338B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17355539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6260990A Expired - Fee Related JP2849338B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 紙葉類搬送用薄型平ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849338B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068967A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Nitta Ind Corp | 搬送用平ベルト |
| US7464809B2 (en) | 2005-04-26 | 2008-12-16 | Nitta Corporation | Flat belt |
| JP2010269918A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト |
| WO2011027380A1 (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | バンドー化学株式会社 | 平ベルト |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06256587A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Bando Chem Ind Ltd | 紙葉類搬送用無端ベルト |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6260990A patent/JP2849338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06256587A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Bando Chem Ind Ltd | 紙葉類搬送用無端ベルト |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7464809B2 (en) | 2005-04-26 | 2008-12-16 | Nitta Corporation | Flat belt |
| JP2008068967A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Nitta Ind Corp | 搬送用平ベルト |
| JP2010269918A (ja) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト |
| WO2011027380A1 (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | バンドー化学株式会社 | 平ベルト |
| DE112009005196T5 (de) | 2009-09-01 | 2012-06-28 | Bando Chemical Industries, Ltd. | Flachriemen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849338B2 (ja) | 1999-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2693442C (en) | Dual crimped warp fabric for conveyor belt applications | |
| US3148710A (en) | Belting fabric | |
| EP1925576B1 (en) | Reinforced belt for powerturn applications | |
| WO2012137283A1 (ja) | 搬送ベルトおよびその装置 | |
| JPH0729330Y2 (ja) | 動力伝動用ｖベルト | |
| CA1228320A (en) | Cylindrical conveyor belt | |
| JPH03503397A (ja) | 搬送ベルト | |
| WO2011027380A1 (ja) | 平ベルト | |
| US2969686A (en) | V link transmission belt | |
| WO2008085627A2 (en) | Needled felt and monofilament fabric conveyor belt | |
| JPS6030860B2 (ja) | 無端伝動ベルト | |
| JPH0899704A (ja) | 紙葉類搬送用薄型平ベルト | |
| US7484618B2 (en) | Conveyor for hot materials | |
| JP2516423B2 (ja) | コンベヤベルト | |
| JPH0564112U (ja) | コンベヤベルト | |
| JPH0643186Y2 (ja) | 直進性搬送用ベルト | |
| AU2016302499B2 (en) | Conveyor belt | |
| JPH10279036A (ja) | コンベヤベルト | |
| JPH0510320U (ja) | 搬送用ベルト | |
| US6485820B1 (en) | Durable belt device | |
| JP3110126B2 (ja) | 紙葉類搬送用無端ベルト | |
| JP2003171006A (ja) | 食品裁断兼用搬送ベルト | |
| CA1134770A (en) | Anti-backbend belts | |
| JP4520573B2 (ja) | ベルトの接合構造 | |
| WO2003016181A1 (en) | Cloth-reinforced conveyor belt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081106 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081106 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091106 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101106 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101106 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111106 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111106 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121106 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |