JPS6030860B2 - 無端伝動ベルト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、張力区分と圧縮区分および荷重支持区分か
ら成る無端伝動ベルトならびに複数該無機伝動ベルトを
連結して成るバンデッド・ベルトに関する。

荷重支持区分を形成する１個または複数のラセン状に巻
回された荷重支持コ山ド１３を有するベルトは広く用い
られている。

しかし荷重支持コ−ド１３はこのようなベルトを製造す
る際に通常は比較的欧かし、クッション材料層上に巻回
されるため、クッション材料の抵抗および巻回時に荷重
支持コード１３に加わる張力の値によっては荷重支持コ
ード１３の各々の巻回部分がクッション材料層中に多少
とも埋没する。そのため各々の巻回部分はベルトに沿う
どの断面においても正確に直線状に整列されなくなり、
その結果として各各の巻回部分に荷重が均等に分配され
なくなりベルトの寿命が短かくなる。また従来提案され
たベルトにおいては荷重支持コードは通常はベルト長手
方向軸線に略沿った、例えばコードとベルト長手方向軸
線との交叉角は０．０３ｏ〜０．０５ｏ程度の比較的小
さなつる巻角をもって巻回されるため、１個のベルトに
ついて必要とする荷重支持コードの量が多くなり、いわ
ゆるむき出しのベルトにおいてベルトの両側の側面に露
呈されるコードの量あるいは長さが増大する。側面に露
呈されるコードの長さが大きなベルトにおいては、ベル
トスリーブからベルトを切出す際にコードが飛出したり
押出されたりするため、相当量のスクラップが発生する
。

このような飛出しおよび押出し‘まこの種のベルトにお
いて加硫硬化過程中にも生ずる。本発明の目的は、高負
荷の下でも長い使用寿命をもち得るようにした無機伝動
ベルトを提供することにある。

本発明の別の目的は、最少のスクラップ量で製造可能な
無端伝動ベルトを提供することにある。

本発明によればこれらの目的は、張力区分と圧縮区分と
、該張力区分と圧縮区分との間に配装された複数のラセ
ン状の巻回部分により形成される長手方向に連続して延
長する荷重支持コード１３と、布製基層部分およびェラ
ストマ−材料製のコード係合層部分を有し該荷重支持コ
ード１３の少なくとも一側に配装されたプラットホーム
層１４とから成る無端伝動ベルト１０、なちびに複数の
該無端伝動ベルト１０を連結して成るバンデッド・ベル
トによって達成される。布製の基層部分２３は無端伝動
ベルトに沿うどの断面においても単一層の荷重支持コー
ドの複数の巻回部分を正確に直線状に整列された状態に
支持するため、各々の巻回部分に荷重がほぼ一様に分配
され、無端伝動ベルト１０の使用寿命が長くなる。更に
荷重支持コードがベルト長手方向軸線に対して比較的大
きな交叉角のつる巻角で巻回されるため無端伝動ベルト
ー川こ要する荷重支持コードの量が節減される。次に図
面に示した実施例について更に詳細に説明する。

第１図に示した本発明による無端伝動ベルト１０は周知
の形態で無端経路に沿って作動するようにプーリの回り
に巻回されるものである。無端伝動ベルト１０は張力区
分１１と圧縮区分１２および長手方向に延長する連続し
た単一層の荷重支持コード１３を有する。荷重支持コー
ド１３は張力区分１ １と圧縮区分１２との間に配装し
てあり、複数（本実施例では５個）のラセン巻回部分か
ら成っている。無端伝動ベルト１０は荷重支持コード１
３の両側に１層ずつ合計２層のそれ自身多層構造のプラ
ットホーム層１４を有する。

各々のプラットホーム層１４は布製の基層部分１５とェ
ラストマー材料製のコード係合層部分１６とを有し、荷
重支持コード１３は各々のコード係合層部分１６に一部
分ずつ埋込まれている。各々のプラットホーム層１４は
荷重支持コード１３と反対側の基層部分１５の表面上に
位置されたェラストマ−材料層部分１７も具えている。
無端伝動ベルト１０の各々のプラットホーム層１４特に
その基層部分１５は比較的剛性でしかも荷重支持コード
１３に近接しているため、無機伝動ベルトー０１こ沿う
どの断面部分でも無端の単一層の荷重支持コード１３の
複数のラセン巻回部分をベルト幅方向に一列に並ぶ正確
な直線整列状態に支持する。

基層部分１５が荷重支持コード１３に近接していること
については後述する。第２図にはこの整列状態を明らか
にするため荷重支持コード１３の各々の巻回部分の中心
を通る直線が１点鎖線２川こより示してある。無端伝動
ベルト１０１こ沿うどの断面でも各々の巻回部分が正確
に直線状の整列状態にあるため、各々の巻回部分に実質
的に均等に荷重が分配され、どれか１つの巻回部分によ
って支持される荷重は隣接した巻回部分あるいはそれよ
り遠隔の巻回部分によって支持される荷重に実質的に等
しくなり、ベルト寿命も長くなる。各々のプラットホー
ム層１４の各々の基層部分１５による支持作用ため、荷
重支持コード１３は互いに大きな間隔をもって、かつベ
ルトの長手方向軸線に対し、比較的大きなつる巻き角、
より具体的には例えばベルト長手方向軸線に対する交叉
角度０．０５ｏ〜０．３０ｏ程度で巻回することが可能
となり、荷重支持コード１３の所要長さが減少すると共
に、無端伝動ベルト１０の両側面に露呈される荷重支持
コード１３の量が減少する。

むき出しの側面をもつ第１図の無端伝動ベルト１川こお
いては無端伝動ベルト１０の一方の側面にごくわずかな
くさび状部分２１が露呈されるに過ぎない。このように
無端伝動ベルト１０のむき出し側面に荷重支持コード１
３がごくわずかしか露呈されていないため荷重支持コー
ド１３を隔離することができ、破損または腐食性流体に
よる腐食作用を受けにくくなる。無端伝動ベルト１０の
外面を形成する布カバー２３は張力部１１の上面に、そ
の内面を形成する布カバー２４は圧縮層１２の下面にそ
れぞれ酉己設されている。

布カバー２３，２４は織布、不織布、編成布を含む適当
な布材料から製造しても良い。無端伝動ベルト１川よそ
の平行側面が外側および内側の布カバー２３，２４によ
り形成されたほぼ台形の断面を有する。

第２図の１点鎖線２０は荷重支持コード１３の各々の巻
回部分が正確に直線状に整列された状態で、それぞれ布
カバー２３，２４により形成される無端伝動ベルト１０
の上面および下面の間にそれらと平行に位置されている
ことを示している。この実施例では上面および下面は平
たん面である。また無機伝動ベルト１０は、カバーがな
く従ってむき出し側部を形成する互いに対向する非平行
の側面２５を有する。無端伝動ベルト１０の各々の側面
２５に露呈される荷重支持コード１３の量は最小量に保
たれる。そのため無端伝動ベルト１０の荷重支持コード
１３の側面２５に最も近接した巻回部分の最適強度が保
証される。無端伝動ベルト１０の側面２５に露呈される
荷重支持コード１３の量が最小量であり、しかも無端伝
動ベルト１川こ沿うどの断面でも荷重支持コード１３の
各別の巻回部分が正確な整列状態に保たれるため、複数
の無端伝動ベルト１０を当該技術において周知のように
その素材であるベルトスリーブから切出す時にスクラッ
プの量が最少になる。また加硫硬化時に側面２５に最も
近接した巻回部分が側面２５から飛出す傾向が少なくな
るので、スクラップが更に少なくなる。本発明の別の実
施例による無端伝動ベルトは、第４図ないし第７図に示
してある。

これらの実施例による無端伝動ベルトは第１図の実施例
による無端伝動ベルト１０とほぼ同様の構造を有するた
め符号１０Ａ，１０８，１０Ｃ，１０Ｄによって、また
無端伝動ベルト１０の構成部分と同様の無端伝動ベルト
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの構成部分は第１図の
符号にそれぞれＡ，Ｂ，Ｃ．Ｄを付してそれぞれ示して
ある。これらの構造部分についての詳細な説明は行なわ
ない。また無端伝動ベルト１０の対応構成部分と異なっ
ている無端伝動ベルト１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ
の構成部分は新しい符号により表わしてあり、これらの
構成部分については以下に詳細に説明する。第４図の無
端伝動ベルト１０Ａは、張力区分１１Ａと、圧縮区分１
２Ａと、ラセン状に巻回された荷重支持コード１３Ａと
を有する。

荷重支持コード１３Ａの両側にはプラットホーム層１４
Ａが配設されている。無端伝動ベルト１０Ａは布カバー
のないむき出しのままの外面および内面を有する。無端
伝動ベルト１０の両側の側面にも布カバーは設けられて
いない。しかし無端伝動ベルト１０Ａの張力区分１１Ａ
および圧縮区分１２Ａのェラストマーマトリックス中に
は多数のばらばらの細長い繊維または塊状の繊維２６Ａ
が埋込まれている。繊維２６Ａは無端伝動ベルト１０Ａ
の無端経路即ちその長手方向軸線と交差する方向に、好
ましくはそれと直角の方向に配向される。第５図に示し
た無端伝動ベルト１０Ｂは、張力区分１１Ｂと、圧縮区
分１２Ｂとラセン状に巻回された荷重支持コード１３Ｂ
と、荷重支持コード１３Ｂの各側に配装されたプラット
ホーム層１４Ｂとを有する。

また無端伝動ベルト１０Ｂは外面の布カバー２３Ｂおよ
び内面の布カバー２４Ｂを有する。無端伝動ベルト１０
，１０Ｂの主な差異は、無端伝動ベルト１０Ｂの圧縮区
分１２Ｂ‘こ多数の歯状突起２７Ｂが無端伝動ベルト１
０Ｂの長手方向軸線と交差する方向（本実施例では直角
の方向）に延長するように形成されていることである。
無端伝動ベルト１０Ｂの張力区分１１Ｂと圧縮区分１２
Ｂとの一方あるいは両方にばらばらの細長い繊維あるい
は塊状繊維を埋めこんでも良い。第６図の実施例による
無端伝動ベルト１０Ｃは第２図の無端伝動ベルト１０と
ほぼ同様の構造を有し、張力区分１１Ｃと、圧縮部区分
Ｃと、ラセソ状に者回した荷重支持コード１３Ｃと、荷
重支持コード１３Ｃの両側のプラットホーム層１４Ｃと
を有する。

各々のプラットホーム層１４Ｃは、荷重支持コード１３
Ｃと係合するコード係合層部分１６Ｃと、布製の基層部
分１５Ｃとから成っている。各々のプラットホーム層１
４Ｃには、符号３０Ｃにより示すように、荷重支持コー
ド１３Ｃから遠隔側の基層部分１５Ｃの表面に隣接する
ェラストマー材料層部分を具えていない。各々のコード
係合層部分１６Ｃは形成する材料はフィルムに近いよう
な非常に薄い層であり、基層部分１５Ｃを形成する経糸
と絹糸との間を通って流れ、荷重支持コード１３Ｃから
遠隔側の各々の基層部分１５Ｃの表面に比較的薄い被膜
を形成する。基層部分１５Ｃはその薄い被膜によって隣
接層に接合される。無機伝動ベルト１０Ｃは無端伝動ベ
ルト１０と同様に、その外面および内面をそれぞれ形成
するカバー２３Ｃ，２４Ｃを具えている。第７図の実施
例による無端伝動ベルト１１Ｄは、張力区分１１Ｄと、
圧縮区分１２Ｄと、ラセン状に巻回された荷重支持コー
ド１３０と、プラットホーム層１４Ｄとを有する。無端
伝動ベルト１０Ｄの内部の構成部分は第２図の無端伝動
ベルト１０の対応部分とほぼ同様である。しかし無端伝
動ベルト１０Ｄはその全周面に外側カバー３１Ｄを具え
ている。外側カバー３１Ｄは適当な既知の接着技術を用
いて接着することができる。無端伝動ベルト１０Ｃ，１
０Ｄにはその内部の所望個所に無端伝動ベルト１０Ａの
繊維２６Ａと同様の細長いばらばらの繊維あるいは塊状
の繊維を埋込んでも良い。無端伝動ベルト１０，１０Ａ
，１０Ｂ，１０Ｄにはその荷重支持コ−ド１３，１３Ａ
，１３Ｂ，１３Ｄから遠隔側のプラットホーム層１４，
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｄの表面に、ェラストマ−材料層
部分１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｄを具えている。

ェラストマ−材料層部分１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｄ
はかなり大きな厚さをもつように図示してあるが、これ
らの層部分を設ける主な目的は隣接層との適正な接合を
確保することにあるので、無端伝動ベルト１０Ｃの場合
と同様にフィルム状の薄い層で十分である。荷重支持コ
ードおよびその両側に設けるプラットホーム層のような
各々の構成部分の厚さは、無端伝動ベルトの用途および
その素材によって変動するが、以下に標準的な無端伝動
ベルト１０の寸法を例示する。

この寸法は本明細書の他の３つの実施例にも適用される
標準的な寸法である。特に無機伝動ベルト１０の荷重支
持コード１３の直径は０．０５５″（約１．４肌）、基
層部分１５の厚さは一般に０．０２０″（約０．５１側
）程度とするのが良く、このような寸法とすると、荷重
支持コード１３と基層部分１ ５との間の間隔が一般に
０．００５〜０．０１０″（約０．０１３柳〜０．２５
柳）の好適な最小値とに保持され、間隙３３（第２図参
照）が限定されるように各々のコード係合層部分１６の
厚さが制御される。荷重支持コード１３から遠隔側の基
層部分１５の表面の間隔は０．１０５〜０．１１５″（
約２．６７肋〜２．９２肋）となる。０．００５′′（
約０．１４肌）の間隙３３は基層部分１５の遠隔表面の
間隔０．１０５″（約２．６７肌）の４．７％であり、
０．０１０″（約０．２５肋）の間隙３３は基層部分１
５の遠隔表面の間隔０．１１５″（約２．９２肋）の８
．７％である。

荷重支持コード１３に隣接した各々の基層部分１５の表
面を荷重支持コード１３に過度に近接させることができ
ないことが判明している。

過度に近接させると基層部分１５と荷重支持コード１３
との間のェラストマー材料による接合が不十分になる。
しかし織物製の基層部分１５を使用した場合には織布の
教本の糸が荷重支持コード１３と接触することは差支え
ない。他方では間隙３３は過度に大きくしてはならない
。間隙３３を過大にすると荷重支持コード１３の各々の
巻回部分を上述したように正確な整列状態に保てなくな
る。そのため荷重支持コード１３に近接した基層部分１
５の表面と荷重支持コード１３との間の上記の間隙３３
は、荷重支持コード１３から遠隔側の基層部分１５の表
面の間の間隔として規定されるプラットホーム層１４の
厚さの４〜１０％とするのが良い。プラットホーム層１
４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの基層部分１５，
１５Ｃは経糸と綾糸とから製織した織布製とし、その経
糸は無端伝動ベルト１０〜１０Ｄの長手方向と直角に配
列したナイロン糸、またその緯糸は無端伝動ベルト１０
〜１０Ｄの長手方向と平行に配列した綿糸とすることが
望ましい。

また無端伝動ベルト１０〜１０Ｄの無端経路と直角に配
列した隆糸の直径を緯糸の直径よりも実質的に大きくし
て無端伝動ベルト１０〜１０Ｄの横断方向の強度を大き
くしたいわゆる「タイヤコード織物」と同様の織物を使
用することもできる。また基層部分１５，１５Ｃは第１
図に誇張して示したように平織または斜紋織のような織
布でも不織布でも良い。無端伝動ベルト１０〜１０Ｄの
ェラストマー材料製構成部分は天然ゴム合成ゴムおよび
適当なプラスチック材料製とすることができる。無端伝
動ベルト１０〜１０Ｄを用いて第３図に示したいわゆる
バンデツド・ベルト３４則ちいくつかのベルトを連結バ
ンドで連結したベルト構造物を製造することができる。

バンデツド・ベルト３４は第５図の実施例による無端伝
動ベルト１０８に類似していることから各々符号１ＯＢ
により表わした３個の横方向に隔層された無端伝動ベル
トと、それらを強力に連結する連結バンド３５とを具え
ている。この実施例による連結バンド３５は、共働する
複数の層則ち内側布層３６、外側布層３７、それらの布
層３６，３７の間に介在させたヱラストマーマトリック
ス層３８およびバンデッド・ベルト３４の外面貝０ち上
面を形成するェラストマー材料層４０（この実施例では
ゴム層）から成っている。

連結バンド３５の布層３６，３７は平織や斜紋織のよう
な織物としても、編成布としても良い。バンデッド・ベ
ルト３４の横方向に隔暦された無端伝動ベルト１０Ｂは
それ自身まとまった完全な無端伝動ベルトであり、第５
図の実施例と類似しているが、布カバー２３Ｂは具えて
いない。

また第３図に示した各々の無端伝動ベルト１０８の歯状
突起２７Ｂの表面にも布カバー２４Ｂは設けられていな
い。バンデツド・ベルト３４の各々の無端伝動ベルト１
０Ｂは、張力区分１１Ｂと、圧縮区分１２Ｂと、ラセン
状に巻回された荷重支持コード１３Ｂと、荷重支持コー
ド１３の両側に位置されているプラットホーム層１４Ｂ
とから成っている。

圧縮区分１２Ｂには多数の歯状突起２７Ｂがバンデッド
・ベルト３４の長手方向軸線と直角の方向に一体的に形
成されている。バンデッド・ベルト３４の各々の無端伝
動ベルト１０Ｂの張力区分１１Ｂと圧縮区分との一方ま
たは両方には細長いばらばらの繊維または塊状の繊維を
埋めこんだり、歯状突起２７Ｂの波形の表面に図示しな
いカバーを配設したりすることも可能である。連結バン
ド３４は、各々の張力区分１１Ｂのェラストマー材料と
馴染み且つ（第３図で見て）連結バンド３４の内側布層
３６の底部分を形成するェラストマー材料層４１も具え
ている。

ェラストマー材料層４１は相当厚くしても良いが本実施
例では、周知の適当な接着法により援着可能な比較的薄
いゴム層として形成されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による無端伝動ベルトの一実施例を一部
を断面によりまた一部は被断して示した斜視図であり、
特に中心部分の構成層の厚さを誇張して表わした図、第
２図は第１図の無端伝動ベルトの横断面図であり、その
構成層を実際の相対寸法に近い寸法により表わした図、
第３図は複数の無端伝動ベルトを使用したバンデッド・
ベルトの断片的な斜視図、第４図は本発明の別の実施例
による無端伝動ベルトを示す第２図と同様の横断面図、
第５図は本発明の更に別の実施例による無端伝動ベルト
を一部は断面によりまた一部は破断して示した斜視図、
第６図は本発明の更に別の実施例による無端伝動ベルト
を示す第２図と同様の横断面図、第７図は本発明の更に
別の実施例による無端伝動ベルトを示す第２図と同様の
横断面図である。 図において１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１ＩＤは張
力区分、１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄは圧縮
区分、１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３０は荷重支
持コード、１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄはプ
ラットホーム層、１５，１５Ｃは基層部分、１６，１６
Ｃはコード係合層部分である。 ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．Ｉ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 張力区分と圧縮区分および該張力区分と圧縮区分と
   の間に配設されていて無端伝動ベルトの長手方向に延長
   する連続する荷重支持コードを具えたものにおいて、荷
   重支持コード１３〜１３Ｄがベルト長手方向軸線に対し
   比較的大きな交叉角をもつつる巻角で巻回された単一層
   の複数のラセン巻回部分により形成されていて少なくと
   もその一側にプラツトホーム層１４〜１４Ｄを有し、該
   プラツトホーム層１４〜１４Ｄは布製の基層部分１５，
   １５Ｃおよびエラストマー材料製のコード係合層部分１
   ６，１６Ｃを有し、該基層部分１５，１５Ｃは無端伝動
   ベルトに沿うどの断面においても前記単一層の荷重支持
   コードの複数のラセン巻回部分を正確にベルト幅方向に
   一列直線状に整列された状態に支持するようにしたこと
   を特徴とする無端伝動ベルト。 ２ コード係合層部分１６，１６Ｃをネオプレンゴム製
   とした特許請求の範囲第１項記載の無端伝動ベルト。 ３ 基層部分１５，１５Ｃを織布製とした特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の無端伝動ベルト。 ４ 基層部分１５，１５Ｃを織布製とし、織布の緯糸と
   経糸とをそれぞれ無端伝動ベルトの長手方向軸線と直角
   および平行に配向させた特許請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれか１項記載の無端伝動ベルト。 ５ 張力区分１１Ａおよび圧縮区分１２Ａをエラストマ
   ー材料製とし、張力区分１１Ａと圧縮区分１２Ａとの少
   なくともいずれかに細長いばらばらの繊維２６Ａを埋め
   こむようにした特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか１項記載の無端伝動ベルト。 ６ 無端伝動ベルトの外面を形成するカバー２３，２３
   Ｂ，２３Ｃを張力区分１１，１１Ｂ，１１Ｃの外側に配
   設し、その内面を形成するカバー２４，２４Ｂ，２４Ｃ
   を圧縮区分１２，１２Ｂ，１２Ｃの外側に配設した特許
   請求の範囲第１項ないし第５項の内いずれか１項記載の
   無端伝動ベルト。 ７ カバーを有しない非平行の側面２５を有する実質的
   に台形の断面形状を有し、つる巻角を比較的大きくした
   ことによりそれらの非平行の側面２５に沿つて露呈され
   る荷重支持コード１３の量が減少するようにした特許請
   求の範囲第１項ないし第６項の内いずれか１項記載の無
   端伝動ベルト。 ８ 圧縮区分１２Ｂに無端伝動ベルト１０Ｂの内面とし
   ての波形表面を限定する複数の歯状突起２７Ｂを一体に
   形成した特許請求の範囲第１項ないし第７項の内いずれ
   か１項記載の無端伝動ベルト。 ９ カバー３１Ｄをほぼ全周面に沿つて配設した特許請
   求の範囲第１項ないし第８項の内いずれか１項記載の無
   端伝動ベルト。 １０ 対向側面にカバーを設けず、それらの対向側面に
   沿つて露呈される荷重支持コード１３Ａの量が比較的大
   きなつる巻角により減少するようにした特許請求の範囲
   第１項ないし第９項記載の無端伝動ベルト。 １１ 荷重支持コード１３〜１３Ｄの両側にプラツトホ
   ーム層１４〜１４Ｄを配設した特許請求の範囲第１項記
   載の無端伝動ベルト。 １２ 各々のプラツトホーム層１４〜１４Ｃの各々の基
   層部分１５，１５Ｃがその近接側表面と荷重支持コード
   １３，１３Ｃとの間に間隙３３を有し、各々の間隙３３
   は荷重支持コード１３，１３Ｃから遠隔側のプラツトホ
   ーム層１４，１４Ｃの表面の間隔であるプラツトホーム
   層１４，１４Ｃの厚さの４〜１０％の大きさとした特許
   請求の範囲第１１項記載の無端伝動ベルト。 １３ 荷重支持コード１３から遠隔側のプラツトホーム
   層１４の基層部分１５の表面にエラストマー材料層部分
   １７を形成し、各々のエラストマー材料層部分１７の厚
   さをコード係合層部分１６の厚さより小さくした特許請
   求の範囲第１１項又は第１２項の内いずれか１項記載の
   無端伝動ベルト。 １４ 各プラツトホーム層１４の各々のエラストマー材
   料層部分１７をネオプレンゴム層とした特許請求の範囲
   第１１項ないし第１３項の内いずれか１項記載の無端伝
   動ベルト。 １５ 無端伝動ベルトの外面を形成し張力区分１１，１
   １Ｂ，１１Ｃの外面に配設されたカバー２３，２３Ｂ，
   ２３Ｃおよび無端伝動ベルトの内面を形成し圧縮区分１
   ２，１２Ｂ，１２Ｃの外面に配設されたカバー２４，２
   ４Ｂ，２４Ｃを有する特許請求の範囲第１１項ないし第
   １４項の内いずれか１項記載の無端伝動ベルト。 １６ 各プラツトホーム層１４，１４Ｃの各々の基層部
   分１５，１５Ｃを織布とし、その織布の緯糸および経糸
   をそれぞれ無端伝動ベルトの長手方向軸線とほぼ直角お
   よび平行に配向させた特許請求の範囲第１１項ないし第
   １５項の内いずれか１項記載の無端伝動ベルト。 １７ 各々の歯状突起２７Ｂが無端伝動ベルトの全幅を
   横切つてその長手方向軸線と直角に延長するようにした
   特許請求の範囲第８項記載の無端伝動ベルト。 １８ 特許請求の範囲第１項ないし第１７項の内いずれ
   か１項記載の無端伝動ベルトを横方向に相互から離隔さ
   せた状態で、各２個の隣接する無端伝動ベルトが連結バ
   ンド３５により相互に連結されるようにした連結ベルト
   。 １９ 各々の連結バンド３５が少なくとも１層の布層か
   ら成り、ベルト全体は大体においてエラストマー材料か
   ら成るようにした特許請求の範囲第１８項記載の連結ベ
   ルト。