JPH0899428A - サーマルヘッド及びこれを用いる記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消費電力を削減できると共に、簡単な構成で
正確に印写濃度むらを解消できるサーマルヘッド及びこ
れを用いる記録装置の提供を目的とする。 【構成】 フィルムヘッドの支持体１０とこれに積層さ
れる保温層１２との間に一部分が外部に露出する放熱層
１１を設け、この放熱層１１に接して所定の温度よりも
昇温した時に抵抗値が急激に上昇する正の抵抗温度係数
特性を持つＰＴＣヒータ２０と、ＰＴＣヒータ２０に電
流を供給する電源２２とを設け、ＰＴＣヒータ２０の自
己温度制御作用によって保温層１２の表面に形成された
印写用抵抗発熱体１３を所定の温度にプリヒーティング
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ、ワープロなどの、熱による記録を行う記
録装置に用いるサーマルヘッドに係り、特に消費電力を
削減できると共に、簡単な構成で正確に印写濃度むらを
解消できるようにしたサーマルヘッドに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】熱により記録を行う記録装置は、列状に
配置された多数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッドを
画像信号に従って駆動し、所要の発熱抵抗体でインクシ
ートを加熱して記録紙に転写する熱転写記録装置と、感
熱紙からなる記録紙を加熱して発色させる感熱記録装置
とに大別される。

【０００３】例えば図６に示す熱転写記録装置は、給紙
カセット１０１から給紙ローラ１０２によって取り出さ
れた記録紙１０３をガイド１０４によってプラテンロー
ラ１０５と給紙側ピンチローラ１０６ａとの間に送り込
み、更に図示しないガイド、サーマルヘッド１０７の昇
降及びインクシート１０８の送りなどによって記録紙１
０３の先端をサーマルヘッド１０７とプラテンローラ１
０５との間を通ってプラテンローラ１０５と排紙側ピン
チローラ１０６ｂとの間に送り込み、プラテンローラ１
０５と両ピンチローラ１０６ａ・１０６ｂとによって記
録紙１０３をグリップするようにしている。

【０００４】そして、記録紙１０３の先端がプラテンロ
ーラ１０５と排紙側ピンチローラ１０６ｂとの間に送り
込まれた後に、記録紙１０３を停止させ、サーマルヘッ
ド１０７を下降させて、プラテンローラ１０５にインク
シート１０８と記録紙１０３とを重ねて圧接させ、これ
により、インクシート１０８と記録紙１０３とが密接す
るようにしている。

【０００５】このサーマルヘッド１０７は、平面型ヘッ
ドと呼ばれ、図７の断面図に示すように、アルミナ製の
支持基板１０９と、これの下に順に設けられたガラスを
材料とする保温層１１０と、この保温層１１０の下面に
薄膜技術あるいは厚膜技術を用いて列状に並ぶように形
成された多数の発熱抵抗体１１１と、各発熱抵抗体１１
１を挟むように保温層１１０の下面に薄膜技術あるいは
厚膜技術を用いて列状に並ぶように形成された１対の電
極１１２ａ・１１２ｂと、発熱抵抗体１１１の酸化を防
止するための耐酸化層１１３と、インクシート１０８と
の磨耗を防止するための耐摩耗層１１４とを備えてい
る。

【０００６】一方の電極１１２ａは供給側電極として電
気的に接続されており、他方の電極１１２ｂは帰路側電
極として互いに電気的に独立させてあり、コネクタ１１
５を介して供給される電流を、図６に示す駆動用ＩＣ１
１６に与えられる画像信号に従って各発熱抵抗体１１１
ごとに供給制御するようにしている。

【０００７】そして、記録紙１０３を排紙方向に搬送
し、同時にインクシート１０８を同じ方向に送りながら
サーマルヘッド１０７を駆動することにより、記録紙３
にインクが転写され、記録紙１０３に画像が形成され
る。

【０００８】多色記録を行う場合には、例えばイエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色或いはこれらに黒色を加え
た４色のインクを面順次に塗布したインクシート１０８
が用いられ、記録紙１０３の後端が給紙側ピンチローラ
１０６ａを通過する前に記録紙１０３及びインクシート
１０８を停止させ、サーマルヘッド１０７をプラテンロ
ーラ１０５から離間した後、記録紙１０３を印写開始位
置まで逆送すると共に、インクシート１０８の次の色の
頭出しを行う。

【０００９】そして、所要の色の印写が全て終了する
と、記録紙１０３の後端が給紙側ピンチローラ１０６ａ
を通過する前に記録紙１０３及びインクシート１０８を
停止させ、サーマルヘッド１０７をプラテンローラ１０
５から離間した後、記録紙１０３を排紙側に送り出し、
ガイド１１７によって１対の排紙ローラ１１８ａ・１１
８ｂの間に送り込まれた記録紙１０３をこれら排紙ロー
ラ１１８ａ・１１８ｂで記録紙１０３を図示しないスタ
ッカに排出する。

【００１０】ここで、発熱抵抗体１１１に印加されるエ
ネルギーはできるだけ少ないことが好ましく、又、昇温
時間及び降温時間を短縮することが高速印写するために
は、温度昇降幅が小さいほど有利になる。

【００１１】このため、このサーマルヘッド１０７にお
いては、発熱抵抗体１１１から支持基板１０９側への移
動を保温層１１０によって防止し、更に、サーミスタ等
の温度センサ１１９によって非印写時に発熱抵抗体１１
１の温度をモニターし、必要に応じて発熱抵抗体１１１
を発熱（プリヒーティング）させ、インクの流動性が生
じない程度、或いは感熱紙の発色が生じない程度の高温
（プリヒーティング温度）例えば約６０℃程度に保持す
るようにしている。

【００１２】この方法によれば、一旦発熱抵抗体１１１
が所定のプリヒーティング温度まで昇温すれば、発熱抵
抗体１１１の表面側の放熱を補う程度のエネルギー量を
補充することにより所定のプリヒーティング温度を保持
でき、又、印写時にはそのプリヒーティング温度からイ
ンクの流動性が生じる程度、或いは感熱紙の発色が生じ
る程度の高温（印写温度）、例えば２３５℃まで昇温さ
せるためのエネルギーを印加すればよいので、図８に特
性線Ｂで示すように、特性線Ａで示される２５℃の室温
と印写温度との間で温度を昇降させるものに比べると、
最大消費電力を小さくできると共に、全体としての消費
電力も少なくすることができ、電源容量を小さくしてコ
ストダウン及び小型化を図ることができる。

【００１３】なお、図７において１２０は背面補強部
材、１２１は前面補強部材である。感熱記録装置は、イ
ンクシート１０８などが不要になる他は熱転写記録装置
と同様に構成され、その作用もインクシート１０８に関
する部分が除かれる他は熱転写記録装置と同様である。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のサーマルヘッド１０７では温度センサ１１９によっ
て温度をモニターし、温度を所定値に制御するという複
雑な制御を行う必要があり、温度制御のための回路をハ
ードウェアで実現すると回路のコストが高くなり、ソフ
トウェアで実現する場合には、処理時間が長くかかり、
発熱抵抗体１１１の温度変化に対する制御遅れが生じ、
正確な発熱抵抗体１１１の温度制御ができず、印写濃度
にむらが生じることがある。

【００１５】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、消費電力を削減できると共に、安価で簡単
な構成で正確に印写濃度むらを解消できるようにしたサ
ーマルヘッド及びこれを用いる記録装置の提供を第１の
目的とするものである。

【００１６】又、本発明の第２のサーマルヘッドは、上
記の第１の目的に加えて、配線を簡単にできるようにす
ると共に、部品点数を削減して構成を一層簡単にするこ
とを第２の目的とする。

【００１７】更に、本発明の第３のサーマルヘッドは、
上記の本発明の第１の目的又は第１、第２の両目的に加
えて、駆動用ＩＣが高温になることを防止して、その耐
久性及び信頼性を高めることを目的とする。

【００１８】加えて、本発明の記録装置は、消費電力を
削減できると共に、簡単な構成で正確に印写濃度むらを
解消できるようにした記録装置を提供することを目的と
するものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１のサーマル
ヘッドは、支持体と、支持体の片面に形成された保温層
と、この保温層の表面に列状に配置される多数の発熱抵
抗体及び各発熱抵抗体の両側に配置される対をなす電極
とを備えるサーマルヘッドにおいて、上記の目的を達成
するため、次のような手段を講じている。即ち、支持体
と断熱層との間に配置され、一部分が外部に露出する放
熱層と、この放熱層に接して設けられ、所定の温度より
も昇温した時に抵抗値が急激に上昇する正の抵抗温度係
数特性（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ Ｔｈｅｒｍｉｓｔｅｒ）を持
つプリヒート用発熱抵抗体（以下、ＰＴＣヒータとい
う。）と、この発熱抵抗体に電流を供給する電源とを設
けたことを特徴とする。

【００２０】又、本発明の第２のサーマルヘッドは、上
記本発明の第１のサーマルヘッドにおいて、上記の目的
を達成するため、上記放熱層が導電性を有するもので構
成され、この放熱層に接するプリヒート発熱抵抗体の一
端面とその反対側の端面とに電源が接続されることを特
徴とするものである。

【００２１】更に、本発明の第３のサーマルヘッドは、
上記の目的を達成するため、本発明の第１又は第２のサ
ーマルヘッドにおいて、上記放熱層が印写用発熱抵抗体
とこれを駆動する駆動用ＩＣとの間で分断されているこ
とを特徴とする。

【００２２】加えて、本発明の記録装置は、上記の目的
を達成するため、本発明の第１ないし第３のサーマルヘ
ッドの中のいずれか１つのサーマルヘッドを備えること
を特徴とするものである。

【００２３】

【作用】本発明の第１のサーマルヘッドにおいては、印
写用発熱抵抗体の発熱の一部分が保温層を通って放熱層
に伝達され、外部に放散されると共に、更にＰＴＣヒー
タに伝達される。

【００２４】ＰＴＣヒータは、その温度がその材質によ
って任意に設定できる所定値（キュリー点）以下では抵
抗値が低く、電源から多量の電流が流れて多量に発熱す
るが、その温度が所定値を上回ると急激に抵抗値が増大
し、電源から供給される電流が急激に少なくなり、発熱
量が急激に低下することにより、その温度が所定値にな
るように、いわば、自己温度制御を行う。

【００２５】ＰＴＣヒータと印写用発熱抵抗体とは放熱
層を介して互いに熱的に接続されているので、このキュ
リー点を適宜設定することにより、印写用発熱抵抗体が
所定のプレヒーティング温度よりも低下すると、殆ど同
時にＰＴＣヒータの温度が設定されたキュリー点よりも
低下し、ＰＴＣヒータの抵抗値が急激に低下して電源か
らＰＴＣヒータに供給される電流が急激に増加し、ＰＴ
Ｃヒータの発熱量が急激に増加して、印写用発熱抵抗体
の温度を急速に所定のプレヒーティング温度以上に回復
させるようにできる。

【００２６】又、印写用発熱抵抗体の温度が所定のプレ
ヒーティング温度以上に上昇すると、殆ど同時にＰＴＣ
ヒータの温度が設定されたキュリー点よりも上昇し、Ｐ
ＴＣヒータの抵抗値が急激に低下して電源からＰＴＣヒ
ータに供給される電流が急激に減少し、ＰＴＣヒータの
発熱量が減少して印写用発熱抵抗体の温度を所定のプレ
ヒーティング温度まで低下させるようにできる。

【００２７】そして、このＰＴＣヒータの電流の増減に
より消費電力が最小限に削減されると共に、ＰＴＣヒー
タの発熱量の増減の繰り返しにより印写用発熱抵抗体の
温度が所定のプレヒーティング温度に正確に保持され
る。

【００２８】又、温度制御のための複雑な制御回路が不
要になるので、構成を簡単にできると共に安価になる。

【００２９】本発明の第２のサーマルヘッドにおいて
は、ＰＴＣヒータの片面を放熱層を介して電源に接続さ
れると共に、ＰＴＣヒータのその反対側の面が電源に接
続されるので、簡単に電源とＰＴＣヒータとの間の配線
ができ、又、放熱層をＰＴＣヒータへの給電に利用する
ことにより部品点数を削減して構成を簡単にできる。

【００３０】本発明の第３のサーマルヘッドにおいて
は、放熱層が印写用発熱抵抗体とこれを駆動する駆動用
ＩＣとの間で分断されているので、印写用発熱抵抗体及
び放熱層から駆動用ＩＣへの伝熱量を少なくしたり、そ
の伝熱を遮断することができ、駆動用ＩＣが高温になる
ことを防止できる。

【００３１】本発明の記録装置は、上記本発明の第１な
いし第３の何れかのサーマルヘッドを用いるので、ＰＴ
Ｃヒータの電流の増減により消費電力が最小限に削減さ
れ、ると共に、ＰＴＣヒータの発熱量の増減の繰り返し
により印写用発熱抵抗体の温度が所定のプレヒーティン
グ温度に正確に保持される。

【００３２】又、温度制御のための複雑な制御回路が不
要になるので、構成を簡単にできると共に安価になる。

【００３３】本発明の記録装置において、特にサーマル
ヘッドとして本発明の第２のサーマルヘッドを備える場
合には、更に、簡単に電源とＰＴＣヒータとの間の配線
ができ、又、放熱層をＰＴＣヒータへの給電に利用する
ことにより部品点数を削減して構成を簡単にできる。

【００３４】又、本発明において特にサーマルヘッドと
して本発明の第３のサーマルヘッドを用いる場合には、
ＰＴＣヒータ及び印写用ヒータから駆動用ＩＣへの伝熱
量を少なくしたり、遮断したりして駆動用ＩＣが高温に
なることを防止できる。

【００３５】

【実施例】本発明の一実施例に係るサーマルヘッド及び
これを用いる記録装置について図面に基づいて具体的に
説明すれば、以下の通りである。

【００３６】図１の構成図に示すように、本発明の一実
施例に係る熱転写記録装置は、給紙カセット１から給紙
ローラ２によって取り出された記録紙３を図示しないガ
イドによってプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ５
ａとの間に送り込み、更に図示しないガイド、サーマル
ヘッド６の昇降及びインクシート７の送りなどによって
記録紙３の先端をサーマルヘッド６とプラテンローラ４
との間に導き、更に、プラテンローラ４と排紙側ピンチ
ローラ５ｂとの間に送り込んでプラテンローラ４と両ピ
ンチローラ５ａ・５ｂとによって記録紙３をグリップす
るようにしている。

【００３７】そして、記録紙３の先端がプラテンローラ
４と排紙側ピンチローラ５ｂとの間に送り込まれた後
に、記録紙３を停止させ、サーマルヘッド６を下降させ
て、プラテンローラ４にインクシート７と記録紙３とを
重ねて圧接させ、これにより、インクシート７と記録紙
３とが密接するようにしている。

【００３８】このサーマルヘッド６は、端面型ヘッドと
呼ばれ、下部が半円筒状に丸められたアルミナ製の支持
部材８と、これの表面に支持されたフィルムヘッド９と
を備え、このフィルムヘッド９は図２の展開図及び図３
の展開断面図に示すように、ポリイミド等の可撓性のあ
る支持層１０と、この支持層１０の上に銅めっき、銅箔
接着などによって形成された熱伝導性の良い放熱層１１
と、この放熱層１１の上にポリイミドなどによって形成
された耐熱性及び電気絶縁性を有し、かつ、熱伝導性の
悪い保温層１２とを備えている。

【００３９】又、このフィルムヘッド９は、この保温層
１２の上面に薄膜技術あるいは厚膜技術を用いて列状に
並ぶように形成された多数の印写用発熱抵抗体１３（図
２では一体的に示している）と、各発熱抵抗体１３を挟
むように保温層１１の下面に薄膜技術あるいは厚膜技術
を用いて列状に並ぶように形成された１対の電極１４ａ
・１４ｂとを備えている。

【００４０】更に、このフィルムヘッド９には、発熱抵
抗体１３の酸化を防止するための耐酸化層１５と、イン
クシート７の磨耗を防止するための耐摩耗層１６とが設
けられる。

【００４１】一方の電極１４ａは供給側電極として全発
熱抵抗体１３のものを一体的に形成することにより電気
的に接続されており、他方の電極１４ｂは帰路側電極と
して互いに電気的に独立させてあり、一方の電極１４ａ
に搭載されたコネクタ１７を介して、同じく一方の電極
１４ａに搭載された駆動用ＩＣ１８に与えられる画像信
号に従って各発熱抵抗体１３ごとに電流供給を制御する
ようにしている。

【００４２】なお、図３に示すように、保温層１２の支
持層１０と反対側には必要に応じて補強層２３が設けら
れる。

【００４３】そして、図１に示すように、プラテンロー
ラ４と両ピンチローラ５ａ・５ｂとによってグリップさ
れた記録紙３を排紙方向に搬送し、同時にインクシート
７を同じ方向に送りながらサーマルヘッド６の所要の発
熱抵抗体１３を駆動することにより、インクシート７か
ら記録紙３にインクが転写され、記録紙３に画像が形成
される。

【００４４】多色記録を行う場合には、例えばイェロ
ー、マゼンタ、シアンの３色或いはこれらに黒色を加え
た４色のインクを面順次に塗布したインクシート７が用
いられ、記録紙３の後端が給紙側ピンチローラ５ａを通
過する前に記録紙３及びインクシート７を停止させ、サ
ーマルヘッド６をプラテンローラ４から離間した後、記
録紙３を印写開始位置まで逆送すると共に、インクシー
ト７の次の色の頭出しを行う。

【００４５】そして、所要の色の印写が全て終了する
と、記録紙３の後端が給紙側ピンチローラ５ａを通過す
る前に記録紙３及びインクシート７を停止させ、サーマ
ルヘッド６をプラテンローラ４から離間した後、記録紙
３を排紙側に送り出し、図示しないガイドによって１対
の排紙ローラ１９ａ・１９ｂの間に送り込まれている記
録紙３をこれら排紙ローラ１９ａ・１９ｂで図示しない
スタッカに排出する。

【００４６】図２及び図３に示すように、上記フィルム
ヘッド９の放熱層１１の一側部上には発熱抵抗体１３方
向に長い長尺状のＰＴＣ特性を有する発熱抵抗体で構成
されたＰＴＣヒータ２０が搭載され、放熱層１１とＰＴ
Ｃヒータ２０との間で直接に熱交換ができるようにして
ある。又、その反対側の放熱層の他側部上には必要に応
じて放熱器２１が搭載され、放熱層１１から外気への放
熱がこの放熱器２１を介して行われるようにしている。

【００４７】このＰＴＣヒータ２０は、組成によって任
意に設定されるキュリー点以下の温度では抵抗値が低
く、多量の電流を流して発熱量が多くなるが、キュリー
点以上の温度では急激に抵抗値が増大して電流量が激減
し、発熱量が著しく低下する正の抵抗温度係数特性を持
つ発熱抵抗体であり、一定電圧の電源２２に接続する
と、この電流の増減及び発熱量の増減を繰り返して正確
にキュリー点の温度に保持されるように自己制御する。

【００４８】従って、このＰＴＣヒータ２０と熱的に接
続されている放熱層１１、保温層１２及び印写用発熱抵
抗体１３も正確にＰＴＣヒータ２０のキュリー点に保持
される。

【００４９】このＰＣＴヒータ２０はチタン酸バリウム
等を主成分としており、添加する成分によってキュリー
点を例えば６０℃程度に設定して、印写用発熱抵抗体１
３のプレヒーティング温度をインクの転写が生じない６
０℃程度に制御することができ、印写時には、印写用発
熱抵抗体１３に電流を流して発熱させ、プリヒーティン
グ温度（６０℃）から所定の印写温度、例えば２３５℃
に昇温させてインクをインクシート７から記録紙３に転
写させる。

【００５０】図８に示すように、明らかに２５℃の室温
から２３５℃に昇温させた場合Ａに比べて６０℃のプレ
ヒーティング温度から２３５℃に昇温させた場合Ｂは、
昇温時間及び高温時間が短くなり、高速印写を行う上で
有利になる。又、２５℃の室温から２３５℃に昇温させ
た場合Ａに比べて６０℃のプレヒーティング温度から２
３５℃に昇温させた場合Ｂは、最大消費電力を少なくす
ることができ、又、使用電力量も少なくできる。

【００５１】更に、印写時に印写用発熱抵抗体１３が昇
温すると、ＰＴＣヒータ２０の抵抗値が更に多くなり、
ＰＴＣヒータ２０の電流が減少するので、ＰＴＣヒータ
２０の使用電力も削減できる。

【００５２】加えて、温度制御のための温度センサや制
御回路が不要になるので、構成が簡単になり、安価にで
きる。

【００５３】この実施例では、ＰＴＣヒータ２０は、そ
の上下、即ち、放熱層１１に接する面とその反対側の面
に電極２０ａ・２０ｂを有し、これら電極２０ａ・２０
ｂ間に交流電源２２が接続されるようにしているので、
電源２２と電極２０ａ・２０ｂへの配線が容易に行え
る。

【００５４】又、この実施例では、図３に示すように、
必要に応じて放熱層１１を印写用発熱抵抗体１３とこれ
を駆動する駆動用ＩＣ１８との間で印写用発熱抵抗体１
３の列方向の分断部１１ｃでその方向の全体にわたって
（部分的にでもよい）分断しているので、ＰＴＣヒータ
２０及び印写用発熱抵抗体１３の発熱が駆動用ＩＣ１８
に伝達され難くなり駆動用ＩＣ１８が高温になることを
防止し、これにより、駆動用ＩＣ１８の耐久性及び信頼
性を高めている。

【００５５】特に、この実施例では、分断された放熱板
１１の駆動用ＩＣ１８側の部分に放熱器２１を設けてい
るので、駆動用ＩＣ１８の昇温が一層効果的に防止さ
れ、これにより、駆動用ＩＣ１８の耐久性及び信頼性が
一層高められる。

【００５６】図５に示す本発明の他の実施例に係るサー
マルヘッドのフィルムヘッド９においては、電源２２に
並列接続される複数のＰＴＣヒータ２０が用いられ、印
写用発熱抵抗体１３の列方向の温度部分にむらが生じた
時に、キュリー点よりも低温の部分では発熱量を多く
し、又、キュリー点よりも高温の部分では発熱量を減少
させて温度をキュリー点に回復させるようにしている。

【００５７】これによって、印写領域が偏在する時に印
写用発熱抵抗体１３のプレヒーティイグ温度にばらつき
が生じることが防止され、プレヒーティイグ温度のばら
つきによる印写濃度がばらつくことを防止できる。

【００５８】この場合、放熱層１１を導電性の高い物質
（例えば銅）で構成しているので、図５の展開断面図に
示すように、ＰＴＣヒータ２０の一方の電極２０ａを直
接に接触させることにより、各ＰＴＣヒータ２０の一方
の電極２０ａを放熱層１１を介して１本のラインで電源
２２に接続できるようになるので、配線の構成が一層簡
単になり、一層簡単に配線をできるようになると共に、
一層安価にできる。以上の説明においては、熱転写記録
装置及びそのサーマルヘッドに本発明を適用した場合を
例にとっているが、本発明は、感熱記録装置にも適用で
きる。

【００５９】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の第１の
サーマルヘッドは、上記支持体と断熱層との間に配置さ
れ、一部分が外部に露出する放熱層と、この放熱層に接
して設けられ、所定の温度よりも昇温した時に抵抗値が
急激に上昇する正特性を持つＰＴＣヒータと、このＰＴ
Ｃヒータに電流を供給する電源とを設け、ＰＴＣヒータ
の自己温度制御作用によって各印写用発熱抵抗体のプリ
ヒーティング温度を所定値に制御するようにしているの
で、温度制御のために温度センサーを含む複雑で高価な
ハードウェアや応答性の低いソフトウェエを用いる必要
がなく、安価で簡単な構成によって印写用発熱抵抗体の
温度変化に対する応答性が高く、正確なプリヒーティン
グ温度制御ができる。

【００６０】又、このように正確なプリヒーティング温
度制御行うことにより、印写温度のばらつきをなくして
印写濃度むらが生じることを防止できる。

【００６１】更に、プリヒーティングを行うことによ
り、最大消費電力を低く押さえて電源容量を小さくする
ことができ、小型化及びコストダウンを図ることができ
る。

【００６２】又、本発明の第２のサーマルヘッドは、放
熱層が導電性を有するもので構成され、この放熱層に接
するＰＴＣヒータの一端面とその反対側の端面とに電源
が接続されるので、上記の諸効果に加えて、ＰＴＣヒー
タと電源との間の配線が簡単にでき、特に、放熱層を介
して複数のＰＴＣヒータを電源に並列接続する場合に
は、各ＰＴＣヒータの一方の電極を直接に放熱層に接触
させることにより、放熱層を介して１本のラインで複数
のＰＴＣヒータの一方の電極を電源に並列接続すること
ができ、一層簡単に配線ができる。

【００６３】ここで、複数のＰＴＣヒータを設ける場合
には、放熱層の温度分布に生じたばらつきに対応して必
要な部分のみの加熱量を増減することにより各印写用発
熱抵抗体のプリヒーティング温度のばらつきを解消する
ことができ、印写温度のばらつきをなくして印写濃度む
らが生じることを防止できる。

【００６４】更に、本発明の第３のサーマルヘッドは、
放熱層が印写用発熱抵抗体とこれを駆動する駆動用ＩＣ
との間で分断されているので、上記の諸効果に加えて、
ＰＴＣヒータ及び印写用発熱抵抗体の発熱が駆動用ＩＣ
に伝達され難くなり、駆動用ＩＣが高温になることが防
止され、駆動用ＩＣの耐久性及び信頼性を高めることが
でき、特に分断された放熱層の駆動用ＩＣ側の部分に放
熱器を設けると、駆動用ＩＣが高温になることが一層確
実に防止され、駆動用ＩＣの耐久性及び信頼性を一層高
めることができるのである。

【００６５】本発明の記録装置は、本発明の第１ないし
第３の中のいずれか１つのサーマルヘッドを備えるの
で、上記支持体と断熱層との間に配置され、一部分が外
部に露出する放熱層と、この放熱層に接して設けられ、
所定の温度よりも昇温した時に抵抗値が急激に上昇する
正特性を持つＰＴＣヒータと、このＰＴＣヒータに電流
を供給する電源とを設けた本発明の第１のサーマルヘッ
ドを備える場合には、ＰＴＣヒータの自己温度制御作用
によって各印写用発熱抵抗体のプリヒーティング温度を
所定値に制御するようにしているので、温度制御のため
に温度センサーを含む複雑で高価なハードウェアや応答
性の低いソフトウェエを用いる必要がなく、安価で簡単
な構成によって印写用発熱抵抗体の温度変化に対する応
答性が高く、正確なプリヒーティング温度制御ができ
る。

【００６６】又、このように正確なプリヒーティング温
度制御行うことにより、印写温度のばらつきをなくして
印写濃度むらが生じることを防止できる。

【００６７】更に、プリヒーティングを行うことによ
り、最大消費電力を低く押さえて電源容量を小さくする
ことができ、小型化及びコストダウンを図ることができ
る。

【００６８】又、本発明の記録装置において、本発明の
第２のサーマルヘッドを備える場合には、放熱層が導電
性を有するもので構成され、この放熱層に接するＰＴＣ
ヒータの一端面とその反対側の端面とに電源が接続され
るので、上記の諸効果に加えて、ＰＴＣヒータと電源と
の間の配線が簡単にでき、特に、放熱層を介して複数の
ＰＴＣヒータを電源に並列接続する場合には、各ＰＴＣ
ヒータの一方の電極を直接に放熱層に接触させることに
より、放熱層を介して１本のラインで複数のＰＴＣヒー
タの一方の電極を電源に並列接続して、一層簡単に配線
ができる。

【００６９】更に、本発明の記録装置において、本発明
の第３のサーマルヘッドを備える場合には、上記の諸効
果に加えて、放熱層が印写用発熱抵抗体とこれを駆動す
る駆動用ＩＣとの間で分断されているので、ＰＴＣヒー
タ及び印写用発熱抵抗体の発熱が駆動用ＩＣに伝達され
難くなり、駆動用ＩＣが高温になることが防止され、駆
動用ＩＣの耐久性及び信頼性を高めることができ、特に
分断された放熱層の駆動用ＩＣ側の部分に放熱器を設け
ると、駆動用ＩＣが高温になることが一層確実に防止さ
れ、駆動用ＩＣの耐久性及び信頼性を一層高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る熱転写記録装置の構成
図である。

【図２】本発明の一実施例のフィルムヘッドの展開図で
ある。

【図３】本発明の一実施例のフィルムヘッドの展開断面
図である。

【図４】本発明の一実施例のサーマルヘッドと従来例と
の印写時温度特性図である。

【図５】本発明の他の実施例に係るフィルムヘッドの展
開図である。

【図６】本発明の他の実施例に係るフィルムヘッドの展
開断面図である。

【図７】従来の熱転写記録装置の構成図である。

【図８】従来の熱転写記録装置のフィルムヘッドの展開
図である。

【符号の説明】

６ サーマルヘッド ８ 支持部材 ９ フィルムヘッド １０ 支持層 １１ 放熱層 １２ 保温層 １３ 印写用発熱抵抗体 １４ａ・１４ｂ 電極 １８ 駆動用ＩＣ ２０ ＰＴＣヒータ ２２ 電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ｚ (72)発明者 桑原 聡史 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、支持体の片面に形成された保
   温層と、この保温層の表面に列状に配置される多数の印
   写用発熱抵抗体及び各発熱抵抗体の両側に配置される対
   をなす電極とを備えるサーマルヘッドにおいて、 上記支持体と断熱層との間に配置され、一部分が外部に
   露出する放熱層と、この放熱層に接して設けられ、所定
   の温度よりも昇温した時に抵抗値が急激に上昇する正の
   抵抗温度係数特性を持つプリヒート用発熱抵抗体と、こ
   のプリヒート用発熱抵抗体に電流を供給する電源とを設
   けたことを特徴とするサーマルヘッド。
2. 【請求項２】 上記放熱層が導電性を有するもので構成
   され、この放熱層に接するプリヒート発熱抵抗体の一端
   面とその反対側の端面とに電源が接続されることを特徴
   とする請求項１に記載のサーマルヘッド。
3. 【請求項３】 上記放熱層が印写用発熱抵抗体とこれを
   駆動する駆動用ＩＣとの間で部分的にまたは全体的に分
   断されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   サーマルヘッド。
4. 【請求項４】 上請求項１ないし３のいずれか１項に記
   載のサーマルヘッドを備えることを特徴とする記録装
   置。