JPH10157116A - プリント装置 - Google Patents
プリント装置Info
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- JPH10157116A JPH10157116A JP32129096A JP32129096A JPH10157116A JP H10157116 A JPH10157116 A JP H10157116A JP 32129096 A JP32129096 A JP 32129096A JP 32129096 A JP32129096 A JP 32129096A JP H10157116 A JPH10157116 A JP H10157116A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- printing
- print head
- printing apparatus
- Prior art date
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッド端部付近の温度とヘッド中央部付近の
温度とを略同じ温度にすることができて、ヘッド温度の
違いによる濃度ムラを減少させることができるプリント
装置の提供を課題とする。 【解決手段】 図７（Ｂ）は本発明に係るプリントヘッ
ドをインク吐出口側から見た正面図である。このプリン
トヘッドのベースプレート１０１の中央部には放熱フィ
ン６０１が設けられており、プリント中に温度が高くな
りやすいプリントヘッドの中央部付近の放熱量が端部付
近の放熱量よりも大きくなるように構成されている。
温度とを略同じ温度にすることができて、ヘッド温度の
違いによる濃度ムラを減少させることができるプリント
装置の提供を課題とする。 【解決手段】 図７（Ｂ）は本発明に係るプリントヘッ
ドをインク吐出口側から見た正面図である。このプリン
トヘッドのベースプレート１０１の中央部には放熱フィ
ン６０１が設けられており、プリント中に温度が高くな
りやすいプリントヘッドの中央部付近の放熱量が端部付
近の放熱量よりも大きくなるように構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱によりプリント
を行うプリント素子を複数個有するプリントヘッドを有
するプリント装置、例えばバブルジェットヘッド方式や
熱転写などのサーマルヘッド方式のプリント装置に関す
るものである。
を行うプリント素子を複数個有するプリントヘッドを有
するプリント装置、例えばバブルジェットヘッド方式や
熱転写などのサーマルヘッド方式のプリント装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、バブルジェット方式を用いたプリ
ント装置が多くなってきている。この方式はインクに熱
を加え発泡させ、その際生じた泡（バブル）の力でイン
クを吐出させるという原理を利用するものであり、電子
写真方式に比べ構成が簡単であり、安価なコストでプリ
ント装置を実現することができる。
ント装置が多くなってきている。この方式はインクに熱
を加え発泡させ、その際生じた泡（バブル）の力でイン
クを吐出させるという原理を利用するものであり、電子
写真方式に比べ構成が簡単であり、安価なコストでプリ
ント装置を実現することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、バブルジェッ
ト方式はその原理により、プリント動作に伴いヘッドの
温度が上昇する。このように、ヘッドの温度が上昇する
とそれに伴ってインクの温度も上昇する。そして、ヘッ
ドの温度が上昇するとインクの粘性が低下し、インクの
吐出量は相対的に増加する。
ト方式はその原理により、プリント動作に伴いヘッドの
温度が上昇する。このように、ヘッドの温度が上昇する
とそれに伴ってインクの温度も上昇する。そして、ヘッ
ドの温度が上昇するとインクの粘性が低下し、インクの
吐出量は相対的に増加する。
【０００４】複数のプリント素子を列状に配したプリン
トヘッドの場合、図６（Ｃ）に示すように、プリントヘ
ッド中央部では数多くの複数のプリント素子からの熱の
影響を受けるのに対して、端部付近では中央部よりも数
少ないプリント素子からの影響しか受けないことにな
り、図の様に端部付近の温度が中央部付近の温度よりも
低くなるような温度分布（温度ムラ）が発生してしま
う。このような温度分布（温度ムラ）が発生すると、端
部付近のプリント濃度が中央部付近のプリント濃度より
も低いという所謂濃度分布（濃度ムラ）が発生する。
トヘッドの場合、図６（Ｃ）に示すように、プリントヘ
ッド中央部では数多くの複数のプリント素子からの熱の
影響を受けるのに対して、端部付近では中央部よりも数
少ないプリント素子からの影響しか受けないことにな
り、図の様に端部付近の温度が中央部付近の温度よりも
低くなるような温度分布（温度ムラ）が発生してしま
う。このような温度分布（温度ムラ）が発生すると、端
部付近のプリント濃度が中央部付近のプリント濃度より
も低いという所謂濃度分布（濃度ムラ）が発生する。
【０００５】本発明の目的は、ヘッド端部付近の発熱量
を中央部に対して相対的に増加させ、またはヘッド中央
部の放熱量を端部近傍に対して相対的に増加させること
により、ヘッドの温度勾配を小さくして濃度ムラを低減
させることができるプリント装置を提供することにあ
る。
を中央部に対して相対的に増加させ、またはヘッド中央
部の放熱量を端部近傍に対して相対的に増加させること
により、ヘッドの温度勾配を小さくして濃度ムラを低減
させることができるプリント装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに本発明は、発熱することによってプリントを行なう
プリント素子を複数個列状に配設したプリントヘッドを
有するプリント装置において、前記プリント素子の列方
向の前記プリントヘッドの温度分布における温度勾配を
小さくする温度制御手段を具備するものである。
めに本発明は、発熱することによってプリントを行なう
プリント素子を複数個列状に配設したプリントヘッドを
有するプリント装置において、前記プリント素子の列方
向の前記プリントヘッドの温度分布における温度勾配を
小さくする温度制御手段を具備するものである。
【０００７】本発明によれば、温度制御手段が、プリン
ト素子の列方向におけるプリントヘッドの温度勾配を小
さくするので、プリントヘッド内のインクの粘性を略均
一にすることができ、濃度ムラを低減させることができ
る。
ト素子の列方向におけるプリントヘッドの温度勾配を小
さくするので、プリントヘッド内のインクの粘性を略均
一にすることができ、濃度ムラを低減させることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【０００９】（第１の実施形態）本実施形態におけるプ
リントヘッドは、５１２個のプリント素子（ヒータ）を
列状に配した、いわゆる、バブルジェット（ＢＪ）方式
のプリントヘッドである。図１は電気部品を中心にした
プリントヘッドの構成図であり、図２はプリントヘッド
全体の外観図である。
リントヘッドは、５１２個のプリント素子（ヒータ）を
列状に配した、いわゆる、バブルジェット（ＢＪ）方式
のプリントヘッドである。図１は電気部品を中心にした
プリントヘッドの構成図であり、図２はプリントヘッド
全体の外観図である。
【００１０】図１において、１０１はＡ１など熱伝導性
がよい金属性材料からなるベースプレートであり、１０
２は該ベースプレート上にあるプリント基板である。１
０３は該プリント基板の端部をカードエッジ状に処理し
た接点部である。１０４はシリコンチップからなるヒー
タボードである。１０５はヒータボード（シリコンチッ
プ）１０４上に形成されているロジック部であり、１０
６はドライバ部であり、１０７はヒータ部である。１０
８は前記プリント基板１０２と前記ヒータボード１０４
とを接続するワイヤボンディング部である。
がよい金属性材料からなるベースプレートであり、１０
２は該ベースプレート上にあるプリント基板である。１
０３は該プリント基板の端部をカードエッジ状に処理し
た接点部である。１０４はシリコンチップからなるヒー
タボードである。１０５はヒータボード（シリコンチッ
プ）１０４上に形成されているロジック部であり、１０
６はドライバ部であり、１０７はヒータ部である。１０
８は前記プリント基板１０２と前記ヒータボード１０４
とを接続するワイヤボンディング部である。
【００１１】前記プリント基板１０２上には不図示のＩ
／Ｆ関連の回路パターン及び部品が実装されている。こ
の部品とは、例えば抵抗ＲやコンデンサＣ及びバッファ
素子などである。
／Ｆ関連の回路パターン及び部品が実装されている。こ
の部品とは、例えば抵抗ＲやコンデンサＣ及びバッファ
素子などである。
【００１２】図２の外観図において、１０１はベースプ
レート、１０４はヒータボードであり、８０３はヒータ
ボード１０４上に蓋状に載せられ、ヒータ部１０７上に
ヒータと１対１でインク流路（ノズル）を形成する溝付
き天板である。８０４はノズル前縁にある吐出口列であ
る。８０５はインク流路にインクを供給するためのイン
ク供給口である。
レート、１０４はヒータボードであり、８０３はヒータ
ボード１０４上に蓋状に載せられ、ヒータ部１０７上に
ヒータと１対１でインク流路（ノズル）を形成する溝付
き天板である。８０４はノズル前縁にある吐出口列であ
る。８０５はインク流路にインクを供給するためのイン
ク供給口である。
【００１３】図３はヒータボード１０４上に構成されて
いる回路、すなわちロジック部１０５、ドライバ部１０
６、ヒータ部１０７からなる回路のブロック図である。
いる回路、すなわちロジック部１０５、ドライバ部１０
６、ヒータ部１０７からなる回路のブロック図である。
【００１４】図３において、２０１は５１２ビットのシ
フトレジスタであり、２０２は５１２ビットのデータラ
ッチである。５１２個の転送クロックＴＣＬＫに同期し
て転送されてきた５１２個の画像データＶＤＡＴＡは、
該シフトレジスタ２０１で５１２ビット分パラレルにそ
ろえられ、そろった後に供給されるラッチパルスＤＬＴ
を発生によりデータラッチ２０２に保持される。
フトレジスタであり、２０２は５１２ビットのデータラ
ッチである。５１２個の転送クロックＴＣＬＫに同期し
て転送されてきた５１２個の画像データＶＤＡＴＡは、
該シフトレジスタ２０１で５１２ビット分パラレルにそ
ろえられ、そろった後に供給されるラッチパルスＤＬＴ
を発生によりデータラッチ２０２に保持される。
【００１５】２０３は３ビット入力８ビット出力のデコ
ーダである。前述したように本実施形態においては、プ
リントヘッドには５１２個のプリント素子がある。この
５１２個のプリント素子を、同時に駆動される１２８個
ずつの４つのグループに分け、さらに、それぞれのグル
ープを時分割に駆動される１６個ずつの８個のブロック
に分割する。デコーダ２０３は、この８つの時分割ブロ
ックのそれぞれを指示する信号をデコードする。すなわ
ち入力する３ビットのブロックデコード信号ＢＥに従
い、第１ブロックから順次第８ブロックまでデコードし
ていく。
ーダである。前述したように本実施形態においては、プ
リントヘッドには５１２個のプリント素子がある。この
５１２個のプリント素子を、同時に駆動される１２８個
ずつの４つのグループに分け、さらに、それぞれのグル
ープを時分割に駆動される１６個ずつの８個のブロック
に分割する。デコーダ２０３は、この８つの時分割ブロ
ックのそれぞれを指示する信号をデコードする。すなわ
ち入力する３ビットのブロックデコード信号ＢＥに従
い、第１ブロックから順次第８ブロックまでデコードし
ていく。
【００１６】２０４は５１２組の３入力のゲートからな
るゲート回路であり、各ゲートの第１の入力にはプリン
ト素子をＯＮするための駆動信号ＨＥＡＴが５１２個共
通に接続されている。第２の入力には前記データラッチ
２０２の５１２ビットの出力がそれぞれ１対１に接続さ
れている。第３の入力には前記デコーダ２０３の出力が
１６組ずつ共通に１つのデコーダ出力に接続されてい
る。このゲート回路により、事前に前記シフトレジスタ
２０１に転送され、さらに前記データラッチ２０２にお
いてラッチパルスＤＬＴにより保持されているプリント
データが“１”であり（プリントさせる状態）、且つ、
当該ブロックが選択されているブロックであり、且つ、
ＨＥＡＴ信号がアクティブな状態においてのみプリント
素子をＯＮさせる状態の信号が出力される。
るゲート回路であり、各ゲートの第１の入力にはプリン
ト素子をＯＮするための駆動信号ＨＥＡＴが５１２個共
通に接続されている。第２の入力には前記データラッチ
２０２の５１２ビットの出力がそれぞれ１対１に接続さ
れている。第３の入力には前記デコーダ２０３の出力が
１６組ずつ共通に１つのデコーダ出力に接続されてい
る。このゲート回路により、事前に前記シフトレジスタ
２０１に転送され、さらに前記データラッチ２０２にお
いてラッチパルスＤＬＴにより保持されているプリント
データが“１”であり（プリントさせる状態）、且つ、
当該ブロックが選択されているブロックであり、且つ、
ＨＥＡＴ信号がアクティブな状態においてのみプリント
素子をＯＮさせる状態の信号が出力される。
【００１７】以上のシフトレジスタ２０１，データラッ
チ２０２，デコーダ２０３およびゲート回路２０４が前
記ロジック部１０５に相当する。
チ２０２，デコーダ２０３およびゲート回路２０４が前
記ロジック部１０５に相当する。
【００１８】２０５は５１２個のドライバ素子からなる
ドライバ部である。２０６は不図示の定電圧源に接続さ
れている５１２個のヒート素子（プリント素子）からな
るヒータ部である。
ドライバ部である。２０６は不図示の定電圧源に接続さ
れている５１２個のヒート素子（プリント素子）からな
るヒータ部である。
【００１９】図４はプリント時のタイミングチャートで
ある。
ある。
【００２０】図４に示すように、５１２個の転送クロッ
クＴＣＬＫに同期して転送される５１２個の画像データ
ＶＤＡＴＡの転送終了後、ラッチパルスＤＬＴが発生
し、データラッチ２０２にて、５１２個のデータが並列
にラッチされる。
クＴＣＬＫに同期して転送される５１２個の画像データ
ＶＤＡＴＡの転送終了後、ラッチパルスＤＬＴが発生
し、データラッチ２０２にて、５１２個のデータが並列
にラッチされる。
【００２１】他方、３ビットのブロックデコード信号Ｂ
Ｅは０から７まで順番に発生し、それに従い、１６個ず
つブロック分けされたドライブ部２０５内のドライバ素
子のそれぞれに対応するゲート回路２０４内のゲートに
ブロックＯＮ信号が入力する。さらに、各ブロックＯＮ
信号発生期間中にＨＥＡＴ信号が発生し、この信号も、
ドライバ部２０５内のドライバ素子のそれぞれに対応す
るゲート回路２０４内のゲートに入力する。その結果、
ドライバ部２０５内の各ドライブ素子は時分割に駆動さ
れ、それに従ってヒータ部２０６内の各プリント素子は
通電されて発熱する。
Ｅは０から７まで順番に発生し、それに従い、１６個ず
つブロック分けされたドライブ部２０５内のドライバ素
子のそれぞれに対応するゲート回路２０４内のゲートに
ブロックＯＮ信号が入力する。さらに、各ブロックＯＮ
信号発生期間中にＨＥＡＴ信号が発生し、この信号も、
ドライバ部２０５内のドライバ素子のそれぞれに対応す
るゲート回路２０４内のゲートに入力する。その結果、
ドライバ部２０５内の各ドライブ素子は時分割に駆動さ
れ、それに従ってヒータ部２０６内の各プリント素子は
通電されて発熱する。
【００２２】図５は、図１に示したヒータ部１０７の拡
大図である。図５（Ａ）は従来例の場合であり、全ヒー
タ（プリント素子）サイズは同一であり、印加エネルギ
は均等になる。図５（Ｂ）と図５（Ｃ）は本実施形態に
係るヒータ部であり、ヒータサイズを場所によって変化
させている。このヒータは面状抵抗体からなるので、ヒ
ータ面積を変えることで、ヒータの発熱量は変動し、ヒ
ータの長手方向（通電方向）を短くすることで抵抗値は
下がり、定電圧源で駆動するので、その電流値は大きく
なって、ヒータの発熱量は多くなる。図５（Ｂ）は端部
近傍のヒータの長手方向長さを一律に短くしたものであ
り、図５（Ｃ）はステップ状に徐々に短くしたものであ
る。
大図である。図５（Ａ）は従来例の場合であり、全ヒー
タ（プリント素子）サイズは同一であり、印加エネルギ
は均等になる。図５（Ｂ）と図５（Ｃ）は本実施形態に
係るヒータ部であり、ヒータサイズを場所によって変化
させている。このヒータは面状抵抗体からなるので、ヒ
ータ面積を変えることで、ヒータの発熱量は変動し、ヒ
ータの長手方向（通電方向）を短くすることで抵抗値は
下がり、定電圧源で駆動するので、その電流値は大きく
なって、ヒータの発熱量は多くなる。図５（Ｂ）は端部
近傍のヒータの長手方向長さを一律に短くしたものであ
り、図５（Ｃ）はステップ状に徐々に短くしたものであ
る。
【００２３】図６はプリント時の印加エネルギー分布と
温度分布を表す図である。図６（Ａ）は従来例における
場合、すなわち印加エネルギを均等にした場合であり、
温度分布は端部が低くなるプロファイルを有する。図６
（Ｂ）は本実施形態もの、すなわち端部の印加エネルギ
を相対的に増やした場合であり、その結果として、温度
分布は平坦なプロファイルとなっている。
温度分布を表す図である。図６（Ａ）は従来例における
場合、すなわち印加エネルギを均等にした場合であり、
温度分布は端部が低くなるプロファイルを有する。図６
（Ｂ）は本実施形態もの、すなわち端部の印加エネルギ
を相対的に増やした場合であり、その結果として、温度
分布は平坦なプロファイルとなっている。
【００２４】このように本実施形態によれば、プリント
ヘッドの中央部の温度と端部の温度を略同じにすること
ができるので、従って温度ムラに起因する濃度ムラを減
少させることができる。
ヘッドの中央部の温度と端部の温度を略同じにすること
ができるので、従って温度ムラに起因する濃度ムラを減
少させることができる。
【００２５】（第２の実施形態）図７（Ｂ）は本実施形
態に係るプリントヘッドの正面図（インクの吐出口側か
ら見た図）であり、ベースプレート１０１上にヒータボ
ード１０４が配されている。ベースプレート１０１は基
準となる構造材であると同時に、ヒータで発生する熱を
逃がす放熱板の役目を負っている。ここで、図７（Ａ）
は従来例であり、ベースプレート１０１は均等な厚みを
有している。これに対し、図７（Ｂ）に示した本実施形
態に係るプリントヘッドにおいては、ベースプレート１
０１の中央部に放熱フィン６０１を形成することで、中
央部の放熱性を端部近傍に対し相対的に高めて平坦なプ
ロファイルの温度分布となるようにするものである。
態に係るプリントヘッドの正面図（インクの吐出口側か
ら見た図）であり、ベースプレート１０１上にヒータボ
ード１０４が配されている。ベースプレート１０１は基
準となる構造材であると同時に、ヒータで発生する熱を
逃がす放熱板の役目を負っている。ここで、図７（Ａ）
は従来例であり、ベースプレート１０１は均等な厚みを
有している。これに対し、図７（Ｂ）に示した本実施形
態に係るプリントヘッドにおいては、ベースプレート１
０１の中央部に放熱フィン６０１を形成することで、中
央部の放熱性を端部近傍に対し相対的に高めて平坦なプ
ロファイルの温度分布となるようにするものである。
【００２６】従って、本実施形態においても、従来例に
比して濃度ムラを減少させることができる。
比して濃度ムラを減少させることができる。
【００２７】（第３の実施形態）図８は本実施形態に係
るプリントヘッドの構成図である。図８において、５０
１〜５０８の符号で示したものは、図１に示した１０１
〜１０８に対応するものであり、また５０９はヒータボ
ード５０７の両端部の外側に設けられたプリント用のヒ
ータ部５０７とは別体の１対の保温用ヒータである。
るプリントヘッドの構成図である。図８において、５０
１〜５０８の符号で示したものは、図１に示した１０１
〜１０８に対応するものであり、また５０９はヒータボ
ード５０７の両端部の外側に設けられたプリント用のヒ
ータ部５０７とは別体の１対の保温用ヒータである。
【００２８】本実施形態においては、この保温用ヒータ
５０９を通電加熱することにより、プリント中のプリン
トヘッドの温度分布を平坦なプロファイルになるように
するものである。
５０９を通電加熱することにより、プリント中のプリン
トヘッドの温度分布を平坦なプロファイルになるように
するものである。
【００２９】（第４の実施形態）図９は本実施形態に係
るプリントヘッドのヒータボード内の回路の構成を示す
ブロック図である。
るプリントヘッドのヒータボード内の回路の構成を示す
ブロック図である。
【００３０】図９において、７０１〜７０６の符号で示
したものは、図３に示した２０１〜２０６に対応するも
のであり、また７０７，７０８は論理和回路である。こ
こで、ＭＨＥＡＴとＰＨＥＡＴ（ＰＨＥＡＴ−Ｅおよび
ＰＨＥＡＴ−Ｃ）とはプリント素子をＯＮさせる時間を
定める信号であり、それぞれ“Ｈ”区間においてプリン
ト素子はＯＮされる。
したものは、図３に示した２０１〜２０６に対応するも
のであり、また７０７，７０８は論理和回路である。こ
こで、ＭＨＥＡＴとＰＨＥＡＴ（ＰＨＥＡＴ−Ｅおよび
ＰＨＥＡＴ−Ｃ）とはプリント素子をＯＮさせる時間を
定める信号であり、それぞれ“Ｈ”区間においてプリン
ト素子はＯＮされる。
【００３１】図１０（Ａ）にＭＨＥＡＴとＰＨＥＡＴと
が発生するタイミングを示す。図１０に示したように、
それぞれの信号は重なることが無い信号であり、両信号
の論理和を取ることにより、連続する２つのパルスから
なる信号となる。
が発生するタイミングを示す。図１０に示したように、
それぞれの信号は重なることが無い信号であり、両信号
の論理和を取ることにより、連続する２つのパルスから
なる信号となる。
【００３２】以下、ＰＨＥＡＴ（ＰＨＥＡＴ−Ｅおよび
ＰＨＥＡＴ−Ｃ）で示されるパルスをプレパルス、ＭＨ
ＥＡＴで示されるパルスをメインパルスと呼ぶ。メイン
パルスＭＨＥＡＴはインクを吐出させるためのパルス
（プリント信号）であり、プレパルスＰＨＥＡＴは事前
にインクを暖めておくためのパルス（予熱信号）であっ
て、プリント直前インクの粘度を決めるものである。
ＰＨＥＡＴ−Ｃ）で示されるパルスをプレパルス、ＭＨ
ＥＡＴで示されるパルスをメインパルスと呼ぶ。メイン
パルスＭＨＥＡＴはインクを吐出させるためのパルス
（プリント信号）であり、プレパルスＰＨＥＡＴは事前
にインクを暖めておくためのパルス（予熱信号）であっ
て、プリント直前インクの粘度を決めるものである。
【００３３】本実施形態は、中央部のプリント素子に供
給するプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃと、端部近傍のプリン
ト素子に供給するプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅという２つ
のプレパルス信号を用いるものであり、論理和回路７０
７にはプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅが供給され、メインパ
ルスＭＨＥＡＴとの論理和がとられて端部近傍のプリン
ト素子に対応するゲート回路７０４内のゲートに供給さ
れる構成となっている。また、論理和回路７０８にはプ
レパルスＰＨＥＡＴ−Ｃが供給され、メインパルスＭＨ
ＥＡＴとの論理和がとられて中央部付近のプリント素子
に対応するゲート回路７０４内のゲートに供給される構
成となっている。
給するプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃと、端部近傍のプリン
ト素子に供給するプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅという２つ
のプレパルス信号を用いるものであり、論理和回路７０
７にはプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅが供給され、メインパ
ルスＭＨＥＡＴとの論理和がとられて端部近傍のプリン
ト素子に対応するゲート回路７０４内のゲートに供給さ
れる構成となっている。また、論理和回路７０８にはプ
レパルスＰＨＥＡＴ−Ｃが供給され、メインパルスＭＨ
ＥＡＴとの論理和がとられて中央部付近のプリント素子
に対応するゲート回路７０４内のゲートに供給される構
成となっている。
【００３４】本実施形態において、端部近傍の方が中央
部付近よりも温度が低下しているので、図１０（Ｂ）に
示すように、プレパルスＰＨＥＡＴ−ＥをプレパルスＰ
ＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにすることにより、事前にイン
クを暖めるために与える投入エネルギが、端部付近の方
が中央部付近よりも大きくなるようにして、プリント直
前のインクの温度を均一にしようとするものである。
部付近よりも温度が低下しているので、図１０（Ｂ）に
示すように、プレパルスＰＨＥＡＴ−ＥをプレパルスＰ
ＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにすることにより、事前にイン
クを暖めるために与える投入エネルギが、端部付近の方
が中央部付近よりも大きくなるようにして、プリント直
前のインクの温度を均一にしようとするものである。
【００３５】（第５の実施形態）図１１は本実施形態に
係るプリントヘッドのヒータボード内の回路の構成を示
すブロック図である。
係るプリントヘッドのヒータボード内の回路の構成を示
すブロック図である。
【００３６】図１１において、１１０１〜１１０６の符
号で示したものは、図９に示した７０１〜７０６と同一
のものであり、また１１０７，１１０８はそれぞれ論理
和回路である。
号で示したものは、図９に示した７０１〜７０６と同一
のものであり、また１１０７，１１０８はそれぞれ論理
和回路である。
【００３７】本実施形態は、中央部のプリント素子に供
給するメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃと、端部近傍のプリ
ント素子に供給するメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅという
２つのメインパルス信号を用いるものであり、論理和回
路１１０７にはメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅが供給さ
れ、プレパルスＰＨＥＡＴとの論理和がとられて、端部
近傍のプリント素子に対応するゲート回路１１０４内の
ゲートに供給される構成となっている。また、論理和回
路１１０８にはメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃが供給さ
れ、プレパルスＰＨＥＡＴとの論理和がとられて中央部
付近のプリント素子に対応するゲート回路１１０４内の
ゲートに供給される構成となっている。
給するメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃと、端部近傍のプリ
ント素子に供給するメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅという
２つのメインパルス信号を用いるものであり、論理和回
路１１０７にはメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅが供給さ
れ、プレパルスＰＨＥＡＴとの論理和がとられて、端部
近傍のプリント素子に対応するゲート回路１１０４内の
ゲートに供給される構成となっている。また、論理和回
路１１０８にはメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃが供給さ
れ、プレパルスＰＨＥＡＴとの論理和がとられて中央部
付近のプリント素子に対応するゲート回路１１０４内の
ゲートに供給される構成となっている。
【００３８】本実施形態においては、端部近傍の方が中
央部付近よりも温度が低下しやすいので、図１０（Ｃ）
に示すように、メインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅをメインパ
ルスＭＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにすることにより、イン
ク吐出時の投入エネルギが、端部付近の方が中央部付近
よりも大きくなるようにして、温度分布が平坦なプロフ
ァイルになるようにするものである。
央部付近よりも温度が低下しやすいので、図１０（Ｃ）
に示すように、メインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅをメインパ
ルスＭＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにすることにより、イン
ク吐出時の投入エネルギが、端部付近の方が中央部付近
よりも大きくなるようにして、温度分布が平坦なプロフ
ァイルになるようにするものである。
【００３９】（第６の実施形態）図１２は本実施形態に
係るプリントヘッドの構成図である。図１２において、
１２０１〜１２０８の符号で示したものは、図１で示し
た１０１〜１０８までのものと同一のものを示してい
る。また、１２０９はプリントヘッドの温度を検出する
温度センサである。本実施形態は、温度センサ１２０９
によりプリントヘッドの温度を検出し、それに応じてプ
レパルスＰＨＥＡＴの幅を可変するものである。本実施
形態のヒータボードの内部ブロック図は、図９で示した
第４の実施形態と同一のものである。
係るプリントヘッドの構成図である。図１２において、
１２０１〜１２０８の符号で示したものは、図１で示し
た１０１〜１０８までのものと同一のものを示してい
る。また、１２０９はプリントヘッドの温度を検出する
温度センサである。本実施形態は、温度センサ１２０９
によりプリントヘッドの温度を検出し、それに応じてプ
レパルスＰＨＥＡＴの幅を可変するものである。本実施
形態のヒータボードの内部ブロック図は、図９で示した
第４の実施形態と同一のものである。
【００４０】図１２から明らかなように、温度センサ１
２０９はヒータ部１２０７の中央部後方にあり、ヒータ
中央部付近の温度だけをサンプルしている。この中央部
付近の温度から２つのプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃの幅と
ＰＨＥＡＴ−Ｅの幅とを決定する。
２０９はヒータ部１２０７の中央部後方にあり、ヒータ
中央部付近の温度だけをサンプルしている。この中央部
付近の温度から２つのプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃの幅と
ＰＨＥＡＴ−Ｅの幅とを決定する。
【００４１】図１３に示すように、１つの温度に対し
て、プレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅの幅の方がプレパルスＰ
ＨＥＡＴ−Ｃの幅よりも大きくなるように構成された温
度パルス幅変換テーブルを用いて、本実施形態は、プリ
ント中の温度上昇に応じて、常に、プレパルスＰＨＥＡ
Ｔ−ＥをプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにし、事
前にインクを暖めるために与える投入エネルギが端部付
近の方が大きくなるようにして、プリント直前のインク
の温度を均一にしようとするものである。
て、プレパルスＰＨＥＡＴ−Ｅの幅の方がプレパルスＰ
ＨＥＡＴ−Ｃの幅よりも大きくなるように構成された温
度パルス幅変換テーブルを用いて、本実施形態は、プリ
ント中の温度上昇に応じて、常に、プレパルスＰＨＥＡ
Ｔ−ＥをプレパルスＰＨＥＡＴ−Ｃよりも長めにし、事
前にインクを暖めるために与える投入エネルギが端部付
近の方が大きくなるようにして、プリント直前のインク
の温度を均一にしようとするものである。
【００４２】なお、本実施形態においては、図１１で示
した第５の実施形態と同様の回路構成とし、温度−パル
ス幅変換テーブルを用いて、メインパルスＭＨＥＡＴ−
ＥとメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃとの幅を温度に応じ
て、常に、メインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅの幅がメインパ
ルスＭＨＥＡＴ−Ｃの幅よりも長くなるように両者を変
化させることとしてもよい。
した第５の実施形態と同様の回路構成とし、温度−パル
ス幅変換テーブルを用いて、メインパルスＭＨＥＡＴ−
ＥとメインパルスＭＨＥＡＴ−Ｃとの幅を温度に応じ
て、常に、メインパルスＭＨＥＡＴ−Ｅの幅がメインパ
ルスＭＨＥＡＴ−Ｃの幅よりも長くなるように両者を変
化させることとしてもよい。
【００４３】図１４は上記各実施形態が適用されるイン
クジェットプリント装置ＩＪＲＡの概略斜視図である。
クジェットプリント装置ＩＪＲＡの概略斜視図である。
【００４４】ここで、キャリッジＨＣは、駆動モータ５
０１３の正逆回転に連動して駆動力伝達ギア５０１１，
５００９を介して回転するリードスクリュー５００５の
螺旋状溝５００４に対して係合するピン（不図示）を有
し、リードスクリューの回転に伴って矢印ａ，ｂ方向に
往復移動される。キャリッジＨＣにはヘッドカートリッ
ジＩＪＣが接着される。なお、この装着およびプリント
ヘッドと装置本体との電気信号接続のための構成の図示
は省略されており、その詳細は、例えば本願人による特
願平１−２４１０８１号公報に開示されている。５００
２は紙、ＯＨＰ用フィルムその他の記録媒体（以下単に
紙ともいう）の押え板（紙押え板）であり、キャリッジ
移動方向にわたって紙をプラテン５０００に対して押圧
する。５００７，５００８はフォトカプラであり、キャ
リッジのレバー５００６のこの域での存在を確認してモ
ータ５０１３の回転方向切換等を行うためのホームポジ
ション検知手段である。５０１６はプリントヘッドの全
面をキャップするキャップ部材５０２２を支持する部
材、５０１５はこのキャップ内を吸引する吸引手段であ
り、キャップ内開口５０２３を介してプリントヘッドの
吸引回復を行う。５０１７はクリーニングブレード、５
０１９はこのブレードの前後方向に移動可能にする部材
であり、本体支持板５０１８にこれらは支持されてい
る。ブレードは、この形態でなく周知のクリーニングブ
レードが本例に適用できることはいうまでもない。ま
た、５０１２は、吸引回復の吸引を開始するためのレバ
ーであり、キャリッジと係合するカム５０２０の移動に
伴って移動し、駆動モータからの駆動力がクラッチ切換
等の公知の伝達手段て移動制御される。
０１３の正逆回転に連動して駆動力伝達ギア５０１１，
５００９を介して回転するリードスクリュー５００５の
螺旋状溝５００４に対して係合するピン（不図示）を有
し、リードスクリューの回転に伴って矢印ａ，ｂ方向に
往復移動される。キャリッジＨＣにはヘッドカートリッ
ジＩＪＣが接着される。なお、この装着およびプリント
ヘッドと装置本体との電気信号接続のための構成の図示
は省略されており、その詳細は、例えば本願人による特
願平１−２４１０８１号公報に開示されている。５００
２は紙、ＯＨＰ用フィルムその他の記録媒体（以下単に
紙ともいう）の押え板（紙押え板）であり、キャリッジ
移動方向にわたって紙をプラテン５０００に対して押圧
する。５００７，５００８はフォトカプラであり、キャ
リッジのレバー５００６のこの域での存在を確認してモ
ータ５０１３の回転方向切換等を行うためのホームポジ
ション検知手段である。５０１６はプリントヘッドの全
面をキャップするキャップ部材５０２２を支持する部
材、５０１５はこのキャップ内を吸引する吸引手段であ
り、キャップ内開口５０２３を介してプリントヘッドの
吸引回復を行う。５０１７はクリーニングブレード、５
０１９はこのブレードの前後方向に移動可能にする部材
であり、本体支持板５０１８にこれらは支持されてい
る。ブレードは、この形態でなく周知のクリーニングブ
レードが本例に適用できることはいうまでもない。ま
た、５０１２は、吸引回復の吸引を開始するためのレバ
ーであり、キャリッジと係合するカム５０２０の移動に
伴って移動し、駆動モータからの駆動力がクラッチ切換
等の公知の伝達手段て移動制御される。
【００４５】これらのキャッピング，クリーニング，吸
引回復は、キャリッジＨＣがホームポジション側領域に
位置づけられたときにリードスクリュー５００５の作用
によってそれらの対応位置で所望の処理が行えるように
構成されているが、周知のタイミングて所望の作動を行
うようにすれば、本例には何れも適用できるものであ
る。
引回復は、キャリッジＨＣがホームポジション側領域に
位置づけられたときにリードスクリュー５００５の作用
によってそれらの対応位置で所望の処理が行えるように
構成されているが、周知のタイミングて所望の作動を行
うようにすれば、本例には何れも適用できるものであ
る。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プリントヘッドの端部付近の発熱量を中央部付近に対し
て相対的増加させ、またはプリントヘッドの端部の放熱
量を中央部に対して相対的に下げることにより、プリン
トヘッドの温度勾配を小さくしてそれに起因する濃度ム
ラを低減させることができる。
プリントヘッドの端部付近の発熱量を中央部付近に対し
て相対的増加させ、またはプリントヘッドの端部の放熱
量を中央部に対して相対的に下げることにより、プリン
トヘッドの温度勾配を小さくしてそれに起因する濃度ム
ラを低減させることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係るプリントヘッド
の構成を示す構成図である。
の構成を示す構成図である。
【図２】図１に示したプリントヘッドの概観を示す斜視
図である。
図である。
【図３】図１に示したプリントヘッドに設けられた回路
の構成を示すブロック図である。
の構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示したプリントヘッドの駆動タイミング
を示すタイムチャートである。
を示すタイムチャートである。
【図５】図１に示したプリントヘッドのヒータ部の構成
の説明図である。
の説明図である。
【図６】プリントヘッドのヒータに供給されるエネルギ
と温度分布との関係の説明図である。
と温度分布との関係の説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るプリントヘッド
の構成を示す説明図である。
の構成を示す説明図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係るプリントヘッド
の構成を示す説明図である。
の構成を示す説明図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係るプリントヘッド
に設けられた回路の構成を示すブロック図である。
に設けられた回路の構成を示すブロック図である。
【図１０】本発明の第４および第５の実施形態にプリン
トヘッドの駆動信号の説明図である。
トヘッドの駆動信号の説明図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態に係るプリントヘッ
ドに設けられた回路の構成を示すブロック図である。
ドに設けられた回路の構成を示すブロック図である。
【図１２】本発明の第６の実施形態に係るプリントヘッ
ドの構成を示す構成図である。
ドの構成を示す構成図である。
【図１３】本発明の第６の実施形態で使用される温度−
パルス幅変換テーブルの説明図である。
パルス幅変換テーブルの説明図である。
【図１４】本発明が適用されるインクジェットプリント
装置の概略斜視図である。
装置の概略斜視図である。
【符号の説明】 １０１，５０１，１２０１ ベースプレート １０２，５０２，１２０２ 基板 １０４，５０４，１２０４ ヒータボード １０５，５０５，１２０６ ロジック部 １０６，２０５，５０６，７０５，１１０５，１２０６
ドライバ部 １０７，２０６，５０７，７０６，１１０６，１２０７
ヒータ部 ２０１，７０１，１１０１ シフトレジスタ ２０２，７０２，１１０２ データラッチ ２０３，７０３，１１０３ デコーダ ２０４，７０４，１１０４ ゲート回路 ５０９ 保温ヒータ ６０１ 放熱フィン ７０７，７０８，１１０７，１１０８ 論理和回路 １２０９ 温度センサ ＰＨＥＡＴ−Ｅ，ＰＨＥＡＴ−Ｃ プレパルス ＭＨＥＡＴ−Ｅ，ＭＨＥＡＴ−Ｃ メインパルス
ドライバ部 １０７，２０６，５０７，７０６，１１０６，１２０７
ヒータ部 ２０１，７０１，１１０１ シフトレジスタ ２０２，７０２，１１０２ データラッチ ２０３，７０３，１１０３ デコーダ ２０４，７０４，１１０４ ゲート回路 ５０９ 保温ヒータ ６０１ 放熱フィン ７０７，７０８，１１０７，１１０８ 論理和回路 １２０９ 温度センサ ＰＨＥＡＴ−Ｅ，ＰＨＥＡＴ−Ｃ プレパルス ＭＨＥＡＴ−Ｅ，ＭＨＥＡＴ−Ｃ メインパルス
Claims (10)
- 【請求項１】 発熱することによってプリントを行なう
プリント素子を複数個列状に配設したプリントヘッドを
有するプリント装置において、 前記プリント素子の列方向の前記プリントヘッドの温度
分布における温度勾配を小さくする温度制御手段を具備
することを特徴とするプリント装置。 - 【請求項２】 前記温度制御手段は、前記プリントヘッ
ドの端部付近の前記プリント素子の発熱量を中央部付近
の前記プリント素子の発熱量に比して大きくすることに
より、前記列方向の前記プリントヘッドの温度分布にお
ける温度勾配を小さくする構造を有するプリントヘッド
であることを特徴とする請求項１に記載のプリント装
置。 - 【請求項３】 前記温度制御手段は、前記プリントヘッ
ドの中央部付近の前記プリント素子の抵抗値に比して小
さな抵抗値を有するプリント素子を前記プリントヘッド
の端部付近に配設した構造を有するプリントヘッドであ
ることを特徴とする請求項２に記載のプリント装置。 - 【請求項４】 前記プリントヘッドの端部付近に配設さ
れた前記プリント素子の抵抗値は、前記プリントヘッド
の端部に近づくに従って順次小さくなることを特徴とす
る請求項３に記載のプリント装置。 - 【請求項５】 前記温度制御手段は、前記プリントヘッ
ドの端部付近の前記プリント素子の近傍に配設された発
熱手段であることを特徴とする請求項１に記載のプリン
ト装置。 - 【請求項６】 前記温度制御手段は、前記プリントヘッ
ドの中央部付近の放熱量を増加させるために、前記プリ
ントヘッドの中央部付近に設けられた放熱フィンである
ことを特徴とする請求項１に記載のプリント装置。 - 【請求項７】 前記プリント素子は時間的に連続して供
給されるプリント動作の事前の予熱動作のための予熱信
号およびプリント動作のためのプリント信号によって駆
動され、前記温度制御手段は、前記プリントヘッドの中
央部付近の前記プリント素子には前記予熱信号を第１の
時間供給し、前記プリントヘッドの端部付近の前記プリ
ント素子には前記予熱信号を前記第１の時間よりも長い
第２の時間供給することを特徴とする請求項１に記載の
プリント装置。 - 【請求項８】 前記温度制御手段は、前記プリントヘッ
ドの温度を検出する温度検出手段を有しており、当該温
度検出手段が検出する温度に従って前記第１および第２
の時間を定めることを特徴とする請求項７に記載のプリ
ント装置。 - 【請求項９】 前記プリント素子は時間的に連続して供
給されるプリント動作の事前の予熱動作のための予熱信
号およびプリント動作のためのプリント信号によって駆
動され、前記温度制御手段は、前記プリントヘッドの中
央部付近の前記プリント素子には前記プリント信号を第
１の時間供給し、前記プリントヘッドの端部付近の前記
プリント素子には前記プリント信号を前記第１の時間よ
りも長い第２の時間供給することを特徴とする請求項１
に記載のプリント装置。 - 【請求項１０】 前記温度制御手段は、前記プリントヘ
ッドの温度を検出する温度検出手段を有しており、当該
温度検出手段が検出する温度に従って前記第１および第
２の時間を定めることを特徴とする請求項９に記載のプ
リント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32129096A JPH10157116A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | プリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32129096A JPH10157116A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | プリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157116A true JPH10157116A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18130924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32129096A Pending JPH10157116A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | プリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10157116A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011880A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Kyocera Corp | インクジェットヘッド |
| JP2011183787A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド用基板及び液体吐出ヘッド |
| JP2012071536A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Canon Inc | 液体吐出ヘッドおよび液体吐出ヘッドの製造方法 |
| US8201925B2 (en) | 2009-02-06 | 2012-06-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet print head having board with varying heat resistance |
| JP2012183821A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-27 | Canon Inc | 記録装置及びその制御方法 |
| JP2017024314A (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体の吸引方法 |
-
1996
- 1996-12-02 JP JP32129096A patent/JPH10157116A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002011880A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Kyocera Corp | インクジェットヘッド |
| JP4508370B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2010-07-21 | 京セラ株式会社 | インクジェットヘッド |
| US8201925B2 (en) | 2009-02-06 | 2012-06-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet print head having board with varying heat resistance |
| US8287103B2 (en) | 2009-02-06 | 2012-10-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet print head |
| US8622522B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-01-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet print head |
| JP2011183787A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Canon Inc | 液体吐出ヘッド用基板及び液体吐出ヘッド |
| US8733901B2 (en) | 2010-03-11 | 2014-05-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge head substrate and liquid discharge head |
| JP2012071536A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Canon Inc | 液体吐出ヘッドおよび液体吐出ヘッドの製造方法 |
| JP2012183821A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-27 | Canon Inc | 記録装置及びその制御方法 |
| JP2017024314A (ja) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体の吸引方法 |
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