JPH0899419A - 多色記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印写領域を拡大できるようにした多色記録装
置の提供を目的とする。 【構成】 プラテンローラ１及び各ピンチローラ２ａ・
２ｂが導電性ゴムで構成され、これらの間に流す微弱電
流を検出する電流センサがらなるエンドセンサ６ａ及び
／又は給紙センサ６ｂによる記録紙先端の検出に基づい
て印写領域を記録紙３の先端近傍から後端近傍の間に拡
大できるようにする。又、ピンチローラ２ａ・２ｂをス
プライン軸状に形成して、記録紙３を確実にプラテンロ
ーラ１とピンチローラ２ａ・２ｂとの間に挟み込むよう
にすると共に、装置の小型化及びコンパクト化を図る。
更に、サーマルヘッド５の両側に滑性部材２１を接合し
てインクシートの摺動抵抗を減少させ、装置の小型化及
びコンパクト化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色記録装置に係り、
特に印写領域を拡げることができるようにした多色記録
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多色記録装置は、インクシートを加熱
し、インクを記録紙に転写する方式（インクシート方式
又は転写方式）のものと、感熱紙を加熱して発色させる
方式（感熱紙方式）のものとに大別され、複写機、ファ
クシミリ、プリンタ、ワードプロセッサなどに用いられ
ている。

【０００３】インクシート方式の多色記録装置、即ち、
多色熱転写記録装置は、例えば図６の構成図に示すよう
に、プラテンローラ１０１と、これの周方向に適当な間
隔を置いてプラテンローラ１０１に圧接される１対のピ
ンチローラ１０２ａ・１０２ｂと、両ピンチローラ１０
２ａ・１０２ｂ間でプラテンローラ１０１に記録紙１０
３及びインクシート１０４を介して接離されるサーマル
ヘッド１０５と、サーマルヘッド１０５の排紙側で記録
紙１０３の先端を光学的に検出する給紙センサ１０６ｂ
と、サーマルヘッド１０５の給紙側で記録紙１０３の後
端を光学的に検出するエンドセンサ１０６ａと、画像信
号、給紙センサ１０６ｂ及びエンドセンサ１０６ａの出
力を入力してプラテンローラ１０１を回転駆動するプラ
テン駆動機構１０７、サーマルヘッド１０５をプラテン
ローラ１０１に向かって進退駆動するヘッド圧接離間機
構１０８、サーマルヘッド１０５の発熱抵抗体を駆動す
る印写駆動用ＩＣ１０９、インクシート１０４を進退駆
動するインクシート駆動装置１１０ａ・１１０ｂの動作
を制御する記録動作制御部１１１とを備える。

【０００４】図７の構成図に示すように、上記サーマル
ヘッド１０５は、端面型サーマルヘッドと呼ばれ、フィ
ルムヘッド支持体１１２と、その表面に固定されたフィ
ルムヘッド１１３とを備える。

【０００５】フィルムヘッド１１３は図８の展開断面模
式図に示すように、支持層１１４、放熱層１１５、保温
層１１６、発熱抵抗体２１７及び電極１１８ａ・１１８
ｂを備え、支持層１１４はポリイミドなどの可撓性を有
する合成樹脂で作られ、放熱層１１５は例えば銅のよう
に熱伝導率が高い金属で支持層の上にめっき、箔接着な
どによって形成される。

【０００６】又、保温層１１６は例えばポリイミド等の
耐熱性及び電気絶縁性を有し、熱伝導率が低い合成樹脂
で作られ、発熱抵抗体１１７は例えば薄膜あるいは厚膜
技術により保温層１１６の上に列をなすように形成さ
れ、電極１１８ａ・１１８ｂは各発熱抵抗体１１７の両
側に形成される。

【０００７】各発熱抵抗体１１７の一方側に形成される
電極１１８ａは供給側（あるいは帰路側）の共通電極と
して互いに電気的に接続され、他方側に形成される帰路
側（あるいは供給側）の電極１１８ｂは各発熱抵抗体１
１７ごとに互いに電気的に独立させて形成され、図５に
示す印写駆動用ＩＣ１０９を介在させて画像信号に従っ
て印写駆動用ＩＣ１０９が各発熱抵抗体１１７の電流を
個別に制御するようにしている。

【０００８】なお、各発熱抵抗体１１７の上には酸化を
防止するための耐酸化層１１９と、摩耗を防止するため
の耐摩耗層１２０とが順に積層される。又、フィルムヘ
ッド１１３の表面側には必要に応じて補強部材１２５が
設けられる。

【０００９】この従来の多色記録装置において、記録紙
１０３は、図７に示すように、給紙カセット１２１から
給紙ローラ１２２によって取り出され、ピンチローラ１
０２ａによってプラテンローラ１０１に圧接された後、
サーマルヘッド１０５の上下動、インクシート１０４の
搬送、ガイドの案内作用などによって、サーマルヘッド
１０５とプラテンローラ１０１との間に送り込まれ、更
に、別のピンチローラ１０２ｂとプラテンローラ１０１
との間に搬送されてプラテンローラ１０１と２つのピン
チローラ１０２ａ・１０２ｂとによってグリップされ
る。

【００１０】記録紙１０３の給紙は、記録紙１０３の先
端がピンチローラ１０２ｂの更に排紙側に配置された給
紙センサ１１８ｂに記録紙１０３の先端が検知されるま
で行われ、そこで記録紙１０３が停止されることにより
終了する。

【００１１】この後、上記サーマルヘッド１０５がヘッ
ド圧接離間機構１０８によってプラテンローラ１０１側
に進出駆動され、サーマルヘッド１０５とプラテンロー
ラ１０１との間に重ねて挿入されたインクシート１０４
及び記録紙１０３をプラテンローラ１０１に押しつける
ようにしている。

【００１２】インクシート１０４としては、フィルム状
の基材にイエロー、マゼンタ、シアンの３色あるいはこ
れに黒色を加えた４色の多色のインクを面順次に塗布し
たものが用いられる。

【００１３】各色のインクは、常温では固化して流動す
るおそれはないが、電極１１８ａ・１１８ｂ間に電圧を
印加し、発熱抵抗体１１７に通電して発熱させてインク
シート１０４を加熱すると溶融し、記録紙１０３に転写
される。

【００１４】インクの転写と並行してプラテンローラ１
０１とピンチローラ１０２ａ・１０２ｂとによって記録
紙１０３が搬送され、この記録紙１０３の搬送に同期し
てインクシート１０４を図示しないインクシート駆動機
構によって搬送することにより、記録紙１０３への１色
目の印写が行われる。

【００１５】１色目の印写時の記録紙１０３の搬送は、
給紙側のピンチローラ１０２ａとプラテンローラ１０１
との間から記録紙１０３が外れないように、給紙側のピ
ンチローラ１０２ａの給紙側に配置されたエンドセンサ
１１８ａが記録紙１０３の後端を検出するまで行われ、
そこで記録紙１０３が停止される。

【００１６】１色目の印写が終わると、サーマルヘッド
１０５は後退してプラテンローラ１０１から離間し、記
録紙１０３及びインクシート１０４の圧接が解除され
る。この後、記録紙１０３はプラテンローラ１０１及び
ピンチローラ１０２ａ・１０２ｂによって１色目印写時
に搬送された距離分だけ逆送され、この逆送を行う間に
インクシート１０４の２色目のインクの頭出しが行われ
る。

【００１７】更にこの後、同様の手順で２色目以降の印
写が順次行われ、全ての色の印写が行われることにより
フルカラーの画像が得られる。

【００１８】所定の色数の印写が終わり、サーマルヘッ
ド１０５が後退してプラテンローラ１０１から離間し、
記録紙１０３及びインクシート１０４の圧接が解除され
た後、記録紙１０３はプラテンローラ１０１及びピンチ
ローラ１０２ａ・１０２ｂによって排紙側へ搬送され、
排紙ローラ１２３ａと排紙ピンチローラ１２３ｂによっ
て排出され、印写動作が終了される。なお、符号１２４
はコネクタを示す。

【００１９】感熱紙方式の多色記録装置、即ち、多色感
熱記録装置の場合には、記録紙１０３として多色感熱紙
が用いられ、上記インクシート１０４及びインクシート
駆動装置１１０ａ・１１０ｂは不要になる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】この従来の多色熱転写
記録装置においては、印写中にプラテンローラ１０１及
びピンチローラ１０２ａ・１０２ｂによる記録紙１０３
のグリップを保持するために、記録紙１０３の先端側の
給紙センサ１０６ｂとサーマルヘッド１０５の発熱抵抗
体１１７との間の部分では印写が行えず、又、記録紙１
０３の後端側のエンドセンサ１０６ａとサーマルヘッド
１０５の発熱抵抗体１１７との間の部分でも印写ができ
ない。

【００２１】このように記録紙に対する印写領域が狭く
なると、印写可能が情報量が少なくなり、所望の画像を
全部印写することができなかったり、補間処理による情
報量増加ができないために見栄えが悪くなったり、又、
全ての情報を印写するために記録紙の頁数を増やさねば
ならなかったりする等の問題がある。

【００２２】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、その目的は、印写可能領域を拡大できるよう
にした多色記録装置を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る多色記録装
置は、プラテンローラと、これの周方向に適当な間隔を
置いてプラテンローラに圧接される１対のピンチローラ
と、両ピンチローラ間でプラテンローラに記録紙或いは
記録紙及びインクシートを介して接離されるサーマルヘ
ッドと、サーマルヘッドの排紙側で記録紙の先端を検出
する給紙センサ及びサーマルヘッドの給紙側で記録紙の
後端を検出するエンドセンサの一方または両方と、給紙
センサ及び／又はエンドセンサの出力を入力してプラテ
ンローラ及びサーマルヘッドの動作を制御する記録動作
制御部とを備える多色記録装置を前提として、上記の目
的を達成するため、次のような手段を講じている。即
ち、本発明の第１の多色記録装置は、上記プラテンロー
ラ及び各ピンチローラが表面に導電性を有するもので構
成され、上記プラテンローラの表面と各ピンチローラの
表面との間に電流を流す手段が設けられ、上記給紙セン
サがプラテンローラの表面と排紙側のピンチローラの表
面との間に流れる電流センサで構成され、上記エンドセ
ンサがプラテンローラの表面と給紙側のピンチローラの
表面との間に流れる電流センサで構成され、上記記録動
作制御部が給紙センサ又はエンドセンサによる記録紙先
端の検出以後、サーマルヘッドに印写動作を行わせるよ
うに構成されたものであることを特徴とする。

【００２４】又、本発明の第２の多色記録装置は、本発
明の第１の多色記録装置において、上記各ピンチローラ
がスプライン軸状に形成されたことを特徴とする。更
に、本発明の第３の多色記録装置は、本発明の第１又は
第２の多色記録装置において、上記サーマルヘッドの給
紙側と排紙側との両側に接合される表面滑性を有する滑
性部材を備え、両側の滑性部材の先端部の表面とサーマ
ルヘッドの先端面とが円滑に連続する凸曲面に形成され
ることを特徴とする。

【００２５】又更に、本発明の第４の多色記録装置は、
本発明の第１ないし第３のいずれか１つの多色記録装置
において、上記記録動作制御部が、給紙センサによる記
録紙先端の検出時に給紙動作を停止させ、その位置から
各色の印写動作を開始させた後、記録紙の後端がプラテ
ンローラとサーマルヘッドとの間に到達する時までに印
写動作を停止させるように構成されたものであることを
特徴とする。

【００２６】加えて、本発明の第５の多色記録装置は、
本発明の第１ないし第３のいずれか１つの多色記録装置
において、上記記録動作制御部が、エンドセンサによる
記録紙先端の検出後、記録紙の先端がプラテンローラと
サーマルヘッドとの間に到達した時に給紙動作を停止さ
せ、その位置から１色目の印写動作を開始させた後、記
録紙の後端がプラテンローラとサーマルヘッドとの間に
到達する時までに印写動作を停止させるように構成され
たものであることを特徴とする。

【００２７】

【作用】給紙時に、記録紙の先端が給紙側ピンチローラ
とプラテンローラとの間に送りこまれると、ピンチロー
ラとプラテンローラとが記録紙によって絶縁され、プラ
テンローラの表面と給紙側ピンチローラの表面との間に
流れる電流が遮断される。この電流の遮断をエンドセン
サで検出することにより記録紙の先端が給紙側プラテン
ローラに達したことが検出される。

【００２８】エンドセンサによって記録紙の先端が検出
されると、その位置からサーマルヘッドに達するまで、
或いは、サーマルヘッドの排紙側に所定量移動した位置
に達するまでの記録紙の搬送量を割り出し、その検出以
後の記録紙の搬送量が割り出された搬送量になると、記
録紙の先端部がサーマルヘッドとプラテンローラとの間
に挟み込まれているので、印写できるようになる。

【００２９】従って、エンドセンサによって記録紙先端
を検出した後、記録紙を所定量搬送した時に搬送を終了
させ、引き続き印写動作を開始させることにより、記録
紙の先端近傍から印写を開始することができる。

【００３０】記録紙のサイズと印写開始位置から記録紙
の後端がサーマルヘッドとプラテンローラとの間から排
紙側に外れる搬送量を割り出すことができ、印写開始
後、割り出された搬送量以内の所定の搬送量だけ記録紙
が搬送された時に印写動作を終了させることにより、記
録紙の後端部がサーマルヘッドとプラテンローラとの間
に挟み込まれたまま記録紙を停止させることができるの
で、印写停止位置から印写開始位置への記録紙の逆送が
できる。

【００３１】逆送は記録紙が印写開始位置に戻されるま
で行われ、記録紙が印写開始位置まで戻されたか否か
は、印写動作中の搬送量と同じだけ逆搬送されたか否か
を判定することにより判定される。

【００３２】インクシート方式の場合には、各色の印写
終了後に記録紙の逆送の開始とともにインクシートの逆
送が開始され、次の色の印写開前に次の印写色の頭出し
が行われる。

【００３３】このようにエンドセンサが記録紙先端を検
出したことを基準にして記録紙の搬送量及び逆搬送量を
制御する場合には、記録紙の先端近傍から後端近傍まで
のほぼ全面にわたって印写することができる。

【００３４】ところで、記録紙の後端が給紙側ピンチロ
ーラとプラテンローラとの間よりも排紙側に移動する
と、給紙側ピンチローラとプラテンローラとが直接に接
触するようになり、給紙側ピンチローラとプラテンロー
ラの表面との間に電流が流れる。この電流の回復を電流
センサからなるエンドセンサで検出することにより記録
紙の後端が給紙側ピンチローラを通過したことが検出さ
れる。

【００３５】記録紙のサイズ或いは電流センサからなる
エンドセンサによる後端検出から割り出された印写終了
位置まで記録紙が搬送された時に印写動作を終了させる
代わりに、電流センサからなるエンドセンサが記録紙の
後端を検出した時に、印写動作を停止する場合には、給
紙側ピンチローラとサーマルヘッドとの間の記録紙の後
端部が印写不能領域となるが、給紙側プラテンローラよ
りも更に給紙側に配置された光学的に検知するエンドセ
ンサからサーマルヘッドとの間の記録紙の後端部が印写
不能領域となる従来の多色記録装置に比べると、記録紙
後端の印写不能領域が狭くなる。

【００３６】また、給紙時に、記録紙の先端が給紙側ピ
ンチローラとプラテンローラとの間、サーマルヘッドと
プラテンローラとの間を順に通って、更に、排紙側ピン
チローラとプラテンローラとの間に送り込まれるとピン
チローラとプラテンローラとが記録紙によって絶縁さ
れ、電流センサからなる給紙センサがプラテンローラの
表面と排紙側ピンチローラの表面との間に流れる電流が
遮断されるので、この電流の遮断を電流センサからなる
給紙センサで検出することにより記録紙の先端が排紙側
ピンチローラに達したことが検出される。

【００３７】この給紙センサによって記録紙先端が検出
された時には、記録紙はサーマルヘッドとプラテンロー
ラとの間にあるので、電流センサからなるエンドセンサ
による記録紙先端の検出を基準にせずに、この電流セン
サからなる給紙センサによる記録紙先端の検出を基準に
して即時に給紙を停止し、引き続き印写動作を開始する
ことができる。

【００３８】そして、記録紙のサイズから印写開始後に
記録紙後端がサーマルヘッドとプラテンローラとの間に
達するまでの搬送量を割り出し、割り出された搬送量以
内の所定の搬送量まで記録紙が搬送された時に印写動作
を停止すると、記録紙がサーマルヘッドとプラテンロー
ラとの間に挟まれたまま停止され、この後に記録紙を次
の色の印写に備えて印写開始位置まで逆搬送することが
できる。

【００３９】この場合には、排紙側ピンチローラとサー
マルヘッドとの間の記録紙先端部が印写不能領域となる
が、排紙側プラテンローラよりも更に排紙側に配置され
た光学的に検知する給紙センサからサーマルヘッドとの
間の記録紙の先端部が印写不能領域となる従来の多色記
録装置に比べると、記録紙先端の印写不能領域が狭くな
る。

【００４０】この印写終了の位置をこのような数値制御
に頼らずに、エンドセンサによって記録紙の後端を検出
した時に印写動作を終了させるようにしてもよく、この
場合には、給紙側ピンチローラとサーマルヘッドとの間
の記録紙の後端部が印写不能領域となるが、給紙側ピン
チローラよりも更に給紙側に配置された光学的に検知す
るエンドセンサからサーマルヘッドとの間の記録紙の後
端部が印写不能領域となる従来の多色記録装置に比べる
と、記録紙後端の印写不能領域が狭くなる。

【００４１】本発明の第２の多色記録装置によれば、サ
ーマルヘッド側から排紙側ピンチローラに送り込まれる
記録紙の先端、或いは、サーマルヘッド側から給紙側ピ
ンチローラに送りこまれる記録紙の後端がプラテンロー
ラの表面から浮きあがる場合でも、この記録紙の先端又
は後端をピンチローラの表面に形成されたスプライン溝
の中に噛み込ませて確実にピンチローラとプラテンロー
ラとの間に挟み込むことができる。

【００４２】従って、サーマルヘッドと各ピンチローラ
との間で用紙を案内するガイドを省略して、サーマルヘ
ッドと両ピンチローラとの距離を短くし、装置の小型化
及びコンパクト化を図ることができる。

【００４３】又、本発明に係る第３の多色記録装置によ
れば、サーマルヘッドの両側でインクフィルムが滑性部
材に接触するので、インクフィルムの送り及び逆送りに
対する摺動抵抗が小さくなり、インクシートがサーマル
ヘッド及び滑性部材と接触する角度範囲を大きくしてイ
ンクシートを滑性部材と急角度で接触させることがで
き、インクシート駆動装置及び両ピンチローラをサーマ
ルヘッドに近付けて、装置の小型化及びコンパクト化を
図ることができる。

【００４４】更に、本発明に係る第４の多色記録装置に
よれば、記録紙の後端がプラテンローラとサーマルヘッ
ドとの間に到達する時まで印写動作を行えるので、記録
紙の後端近傍まで印写することができ、記録紙の後端側
の印写不能領域をほとんど無くすことができる。又、各
色の印写終了時の記録紙の後端は印写開始時の記録紙の
位置を基準にして数値制御することができるので、エン
ドセンサを省略することができる。

【００４５】加えて、本発明に係る第５の多色記録装置
によれば、記録紙の先端がプラテンローラとサーマルヘ
ッドとの間に到達した位置から記録紙の後端がプラテン
ローラとサーマルヘッドとの間に到達する時まで印写動
作を行えるので、記録紙の先端近傍から後端近傍まで印
写することができ、記録紙の先端側及び後端側の印写不
能領域をほとんど無くすことができる。又、各色の印写
終了時の記録紙の後端は印写開始時の記録紙の位置を基
準にして数値制御することができるので、給紙センサを
省略することができる。

【００４６】

【実施例】本発明の一実施例に係る多色感熱記録装置を
図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りであ
る。

【００４７】図１の原理図に示すように、本発明の一実
施例に係る多色感熱記録装置は、プラテンローラ１と、
これの周方向に適当な間隔を置いてプラテンローラ１に
圧接される１対のピンチローラ２ａ・２ｂと、両ピンチ
ローラ２ａ・２ｂ間でプラテンローラ１に記録紙３及び
インクシート４を介して接離されるサーマルヘッド５
と、サーマルヘッド５の排紙側で記録紙３の先端を検出
する給紙センサ６ｂと、サーマルヘッド５の給紙側で記
録紙３の後端を検出するエンドセンサ６ａと、記録動作
制御部１１とを備える。

【００４８】この記録動作制御部１１は、画像信号、給
紙センサ６ｂの出力及びエンドセンサ６ａの出力を入力
してプラテンローラ１を正転・逆転両方向に駆動するプ
ラテン駆動機構７、サーマルヘッド５をプラテンローラ
１に向かって進退させるヘッド圧接離間機構８、印写駆
動用ＩＣ９及びインクシート駆動装置１０ａ・１０ｂの
動作を制御する。

【００４９】上記プラテンローラ１及び各ピンチローラ
２ａ・２ｂは表面に導電性を与えるために導電性ゴムで
作られ、電流供給手段１１ａからプラテンローラ１に微
弱源流を供給する。

【００５０】上記給紙センサ６ｂは、プラテンローラ１
から排紙側ピンチローラ２ｂを経て電流供給手段１１ａ
に接続される帰路１１ｃに流れる電流を検出する電流セ
ンサで構成され、上記エンドセンサは、プラテンローラ
１から給紙側ピンチローラ２ａを経て電流供給手段１１
ａに接続される帰路１１ｂに流れる電流を検出する電流
センサで構成される。

【００５１】電流供給手段１１ａからプラテンローラ１
に微弱源流を供給すると、プラテンローラ１に各ピンチ
ローラ２ａ・２ｂが直接に接触している場合には、各帰
路１１ｂ・１１ｃに電流が流れるが、プラテンローラ１
とピンチローラ２ａ・２ｂとの間に記録紙３が挟まれる
と、プラテンローラ１とピンチローラ２ａ・２ｂとの間
で記録紙３によって電流が遮断される。

【００５２】図２の構成図に示すように、給紙カセット
２２から給紙ローラ２３により取り出された記録紙３は
図示しないガイドに案内されて、給紙側ピンチローラ２
ａとプラテンローラ１との間に送り込まれる。

【００５３】ここで、給紙側ピンチローラ２ａは図２、
図４の作用説明図及び図５の作用説明図に示すように、
スプライン軸状に形成されているので、記録紙３の先端
が給紙側ピンチローラ２ａ及びプラテンローラ１の共通
接線から多少外れ、プラテンローラ１の表面から浮き上
がっていても、記録紙３の先端がピンチローラ２ａのス
プライン溝に引っ掛かり、確実にプラテンローラ１とピ
ンチローラ２ａとの間に挟み込まれる。

【００５４】プラテンローラ１とピンチローラ２ａとの
間を通過した記録紙３の先端は、ヘッド圧接離間機構８
によるサーマルヘッド５の昇降、インクシート駆動装置
１０ｂによるインクシート搬送によってサーマルヘッド
５とプラテンローラ１との間に進み、更に、排紙側排紙
側ピンチローラ２ｂとプラテンローラ１との間に送り込
まれる。

【００５５】排紙側ピンチローラ２ｂは図２、図４及び
図５に示すように、スプライン軸状に形成されているの
で、記録紙３の先端がピンチローラ２ｂ及びプラテンロ
ーラ１の共通接線から多少外れ、プラテンローラ１の表
面から浮き上がっていても、記録紙３の先端がピンチロ
ーラ２ｂのスプライン溝に引っ掛かり、確実にプラテン
ローラ１とピンチローラ２ａとの間に挟み込まれる。

【００５６】記録紙３が排紙側ピンチローラ２ｂとプラ
テンローラ１との間に挟まれる前は帰路１１ｃには電流
が流れており、記録紙３が排紙側ピンチローラ２ｂとプ
ラテンローラ１との間に挟まれると帰路１１ｃの電流は
遮断される。

【００５７】従って、この帰路１１ｃの電流の遮断を検
出することにより記録紙３が排紙側ピンチローラ２ｂま
で送り込まれたことが検出され、この検出によって記録
動作制御部１１がプラテン駆動機構７を停止させて給紙
動作を停止する。

【００５８】記録動作制御部１１は、同時にヘッド圧接
離間機構８を作動させてサーマルヘッド５をインクシー
ト４及び記録紙３の上からプラテンローラ１に押しつ
け、これにより、インクシート４と記録紙３とを密着さ
せる。

【００５９】この後、記録動作制御部１１は、プラテン
駆動機構７を作動させて一定の速度で記録紙３を給紙方
向に搬送すると共に、インクシート駆動機構１０ｂを作
動させてインクシート４を記録紙３と同じ方向に搬送し
ながら、印写駆動用ＩＣ９を画像信号に従って作動さ
せ、第１色の印写を実行させる。

【００６０】記録紙３が給紙側ピンチローラ２ａとプラ
テンローラ１との間に送り込まれた後は、給紙側ピンチ
ローラ２ａとプラテンローラ１との間には記録紙３が挟
まれているので、帰路１１ｂの電流は遮断されている
が、記録紙３の後端が給紙側ピンチローラ２ａよりも排
紙側に移動すると、給紙側ピンチローラ２ａとプラテン
ローラ１とが直接に接触し、帰路１１ｂに電流が流れ
る。

【００６１】従って、この帰路１１ｂの電流復帰を検出
することにより、記録紙３の後端が給紙側ピンチローラ
２ａよりも排紙側に移動したことが検出され、この検出
によって記録動作制御部１１がプラテン駆動機構７を停
止させて記録紙搬送動作を停止すると共に、インクシー
ト駆動機構１０ｂを作動させてインクシート４を停止さ
せ、又、ヘッド圧接離間機構８を逆作動させてサーマル
ヘッド５をプラテンローラ１から離間し、インクシート
４と記録紙３とのプラテンローラ１への圧接を解除する
こともできる。

【００６２】しかしながら、この実施例では、記録紙３
の後端側の印写不能領域をより狭くするため、記録動作
制御部１１が記録紙３のサイズから印写開始後、記録紙
３の後端がサーマルヘッド５とプラテンローラ１との間
を通過するまでの搬送量を割り出し、１色目の印写開始
からの記録紙３の搬送量をカウントし、割り出された搬
送量よりもわずかに少ない所定の搬送量まで記録紙３が
搬送された時に記録紙３及びインクシート４の搬送を停
止し、サーマルヘッド５をプラテンローラ１から離間さ
せるようにしている。

【００６３】印写開始後の記録紙３の搬送量は、割り出
された搬送量よりもわずかに少ない所定の搬送量である
ので、印写終了時には、記録紙３の後端部がサーマルヘ
ッド５とプラテンローラ１との間に有る状態で記録紙３
が停止される。

【００６４】この後、上記記録動作制御部１１はプラテ
ン駆動機構７を逆作動させて記録紙３を逆送すると共
に、インクシート駆動機構１０ａを作動させてインクシ
ート４を印写動作時の送り量と同じだけ逆送し、次の色
の頭出しを行う。

【００６５】逆送時には、記録紙３の後端は記録紙３の
腰（剛性）があるため図４に示すように給紙側ピンチロ
ーラ２ａとプラテンローラ１との共通接線から外れ、プ
ラテンローラ１の表面から浮き上がっているが、給紙側
ピンチローラ２ａはスプライン軸状に形成されているの
で、記録紙３の後端がピンチローラ２ａ及びプラテンロ
ーラ１の共通接線から多少外れていても、記録紙３の後
端がピンチローラ２ａのスプライン溝に引っ掛かり、確
実にプラテンローラ２ａとピンチローラ１との間に挟み
込まれる。

【００６６】記録紙３の逆送は逆送の開始からカウント
され、印写開始から印写終了までの記録紙３の搬送量と
同じだけ逆送された時に終了する。

【００６７】この後、記録動作制御部１１は次の色の頭
出しが行われたことを確認してから次の色の印写動作を
開始する。

【００６８】このようにして、所要数の色の印写動作が
終了すると、記録動作制御部１１がプラテン駆動機構７
を停止させて記録紙搬送動作を停止すると共に、インク
シート駆動機構１０ｂを停止させてインクシート４を停
止させ、又、ヘッド圧接離間機構８を逆作動させてサー
マルヘッド５をプラテンローラ１から離間し、インクシ
ート４と記録紙３とのプラテンローラ１への圧接を解除
する。

【００６９】そして、この後、記録動作制御部１１がプ
ラテン駆動機構７を作動させて、記録済みの記録紙３を
排紙側に送り出し、排紙ローラ２４ａ及び排紙ピンチロ
ーラ２４ｂによって記録紙紙３が機外に排出される。

【００７０】この多色感熱記録装置によれば、記録紙３
の先端が排紙側ピンチローラ２ｂとプラテンローラ１と
の間に挟まれる位置から各色の印写動作が開始され、そ
の後端がサーマルヘッド５とプラテンローラ１との間か
ら外れない限界の位置で各色の印写動作が終了される。

【００７１】従って、排紙側ピンチローラ２ｂとサーマ
ルヘッド５との間の記録紙３の先端部が印写不能領域と
なるが、排紙側ピンチローラ２ｂよりも更に排紙側に配
置された給紙センサによって記録紙３の先端が検出され
る従来例に比べると記録紙先端側の印写不能領域が狭く
なるので、印写領域が拡大される。

【００７２】又、記録紙３の後端がサーマルヘッド５と
プラテンローラ１との間から外れない限界の位置で各色
の印写動作が終了されるので、記録紙３の後端側の印字
不能領域をほとんどなくすことができ、給紙側ピンチロ
ーラ２ａよりも更に給紙側に配置されたエンドセンサに
よって記録紙３の先端が検出される位置から各色の印写
動作が開始される従来例に比べて、大幅に記録紙後端側
で印写領域を拡大することができる。

【００７３】又、この実施例では、排紙側ピンチローラ
２ｂをスプライン軸状に形成しているので、サーマルヘ
ッド５側から排紙側ピンチローラ２ｂに送り込まれる記
録紙３の先端がプラテンローラ１の表面から浮き上がっ
ても、この記録紙３の先端をピンチローラ２ｂ・２ａの
表面に形成されたスプライン溝の中に噛み込ませて確実
にピンチローラ２ｂとプラテンローラ１との間に挟み込
むことができる。従って、サーマルヘッド５と排紙側ピ
ンチローラ２ｂとの間で用紙を案内するガイドを省略し
て、装置の小型化及びコンパクト化を図ることができ
る。

【００７４】更に、上記サーマルヘッド５は、図２に示
すように、フィルムヘッド支持体１２と、その表面に固
定されたフィルムヘッド１３とを備え、図３に示すよう
に、フィルムヘッド１３は支持層１４、放熱層１５、保
温層１６、発熱抵抗体１７及び電極１８ａ・１８ｂを備
え、支持層１４はポリイミドなどの可撓性を有する合成
樹脂で作られ、放熱層１５は例えば銅のように熱伝導率
が高い金属で支持層の上にめっき、箔接着などによって
形成される。

【００７５】又、保温層１６は例えばポリイミド等の耐
熱性及び電気絶縁性を有し、熱伝導率が低い合成樹脂で
作られ、発熱抵抗体１７は例えば薄膜あるいは厚膜技術
により保温層１６の上に列をなすように形成され、電極
１８ａ・１８ｂは例えば薄膜あるいは厚膜技術により各
発熱抵抗体１７の両側に形成される。各発熱抵抗体１７
の一方側に形成される電極１８ａは供給側共通電極とし
て互いに電気的に接続され、他方側に形成される帰路側
の電極１８ｂは各発熱抵抗体１７ごとに互いに電気的に
独立させて印写駆動用ＩＣ９に接続され、印写駆動用Ｉ
Ｃ９が各発熱抵抗体１７の電流を個別に制御するように
している。

【００７６】なお、各発熱抵抗体１７の上には酸化を防
止するための耐酸化層１９と、摩耗を防止するための耐
摩耗層２０とが順に積層される。

【００７７】このサーマルヘッド５の下部の給紙側と排
紙側との両側に表面滑性を有する滑性部材２１が接合さ
れ、これら両側の滑性部材２１の先端部の表面とサーマ
ルヘッド５の先端面とが円滑に連続する凸曲面に形成さ
れる。

【００７８】滑性部材２１に表面滑性を与える方法とし
ては、滑性部材２１全体を例えば四フッ化エチレン（テ
フロン）などの表面滑性を有する合成樹脂で構成するこ
とも可能であるが、この実施例では、部品コストを安価
にするために、例えばポリイミド等の耐熱性を有する合
成樹脂の表面を四フッ化エチレン（テフロン）でコーデ
ィングしたものを用いている。

【００７９】ここで、サーマルヘッド５の表面は、印写
処理を行うために、少なくとも発熱抵抗体１７が形成さ
れている範囲を滑性部材２１の間で露出させてあること
が必要である。

【００８０】このように、サーマルヘッド５の両側に滑
性部材２１を接合すると、インクシート４が滑性部材２
１及びこれらの間に露出するサーマルヘッド５の部分と
にわたって形成された円滑に連続する凸曲面に沿って搬
送あるいは逆送されることになり、搬送距離或いは逆搬
送距離に対する搬送抵抗が低くなる。

【００８１】従って、インクシート４がサーマルヘッド
５及び滑性部材２１と接触する角度範囲を大きくしてイ
ンクシート４を滑性部材２１と急角度で接触させること
ができ、これにより、インクシート駆動装置１０ａ・１
０ｂ及び両ピンチローラ２ａ・２ｂをサーマルヘッド５
に近付けて、装置を一層小型化できると共に、一層コン
パクトにすることかできる。

【００８２】そして、上記のように印字可能領域を拡大
することにより、１面の記録紙に多量の情報を記録する
ことができるので、従来は全部を印写きなかった所望の
画像を全部印写したり、補間処理による情報量増加によ
って見栄えを良くしたり、又、全ての情報を印写するた
めに記録紙の頁数を少なくしたりすることができるので
ある。

【００８３】なお、図２において、符号２５はコネクタ
を示す。

【００８４】上記の一実施例においては、記録紙３の先
端が排紙側ピンチローラ２ｂとプラテンローラ１との間
に挟まれる位置から印写が開始されるようにしているの
で、記録紙３の先端側には後端側よりも広い印写不能領
域が残されている。

【００８５】しかしながら、給紙時に記録紙３の先端が
給紙側ピンチローラ２ａとプラテンローラ１との間に挟
まれることにより帰路１１ｂの電流が遮断されることを
エンドセンサ６ａで検出し、この検出に基づいて記録紙
３の先端がサーマルヘッド５とプラテンローラ１との間
に到達するまで、あるいは、記録紙３の先端がサーマル
ヘッド５とプラテンローラ１との間から所定量排紙側に
送り出されるまでの搬送量をカウントし、記録紙３の先
端がサーマルヘッド５とプラテンローラ１との間、ある
いは、記録紙３の先端がサーマルヘッド５よりも所定量
排紙側に送り出された位置に到達した時に記録紙３の給
紙を停止し、この位置から印写を開始させることも可能
であり、この場合には、記録紙３の先端の近傍から印写
することか可能になり、記録紙３の先端側の印写不能領
域をほとんどなくすことができるようになる。

【００８６】また、上記の一実施例は本発明をインクシ
ート方式の多色年転写記録装置に適用した場合を例にと
って説明したが、本発明はインクシート方式のみならず
感熱紙方式の多色感熱記録装置にも適用できる。

【００８７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の多色感
熱記録装置は、上記プラテンローラ及び各ピンチローラ
が表面に導電性を有するもので構成され、上記プラテン
ローラの表面と各ピンチローラの表面との間に電流を流
す手段が設けられ、上記給紙センサがプラテンローラの
表面と排紙側のピンチローラの表面との間に流れる電流
センサで構成され、上記エンドセンサがプラテンローラ
の表面と給紙側のピンチローラの表面との間に流れる電
流センサで構成され、上記記録動作制御部が給紙センサ
又はエンドセンサによる記録紙先端の検出後にサーマル
ヘッドに印写動作を行わせるように構成されたものであ
る。

【００８８】これにより、記録紙の先端側の印字不能領
域を殆どなくすことができ、記録紙のほぼ全面にわたっ
て印字可能領域が拡大され、従来よりも多量の情報を記
録でき、情報量が多い画像を全部印写したり、情報の補
間処理などによって見栄えを良くしたり、又、全ての情
報を記録するのに要する記録紙の頁数を少なくすること
ができる。

【００８９】本発明の第２の多色記録装置は、本発明の
第１の多色記録装置において、上記各ピンチローラがス
プライン軸状に形成されたことを特徴とする。これによ
り、サーマルヘッド側から排紙側ピンチローラに送り込
まれる記録紙の先端、或いは、サーマルヘッド側から給
紙側ピンチローラに送りこまれる記録紙の後端がプラテ
ンローラの表面から浮きあがる場合でも、この記録紙の
先端又は後端をピンチローラの表面に形成されたスプラ
イン溝の中に噛み込ませて確実にピンチローラとプラテ
ンローラとの間に挟み込むことができる。

【００９０】その結果、サーマルヘッドと各ピンチロー
ラとの間で用紙を案内するガイドを省略して、サーマル
ヘッドと両ピンチローラとの距離を短くし、装置の小型
化及びコンパクト化を図ることができる。

【００９１】本発明の第３の多色記録装置は、本発明の
第１又は第２の多色記録装置において、上記サーマルヘ
ッドの給紙側と排紙側との両側に接合される表面滑性を
有する滑性部材を備え、両側の滑性部材の先端部の表面
とサーマルヘッドの先端面とが円滑に連続する凸曲面に
形成されることを特徴とする。

【００９２】これにより、インクフィルムの送り及び逆
送りに対する摺動抵抗が小さくなり、インクシートがサ
ーマルヘッド及び滑性部材と接触する角度範囲を大きく
してインクシートを滑性部材と急角度で接触させること
ができ、インクシート駆動装置及び両ピンチローラをサ
ーマルヘッドに近付けて装置の小型化及びコンパクト化
を図ることができる。

【００９３】本発明の第４の多色記録装置は、本発明の
第１ないし第３のいずれか１つの多色記録装置におい
て、上記記録動作制御部が、給紙センサによる記録紙先
端の検出時に給紙給紙動作を停止させ、その位置から各
色の印写動作を開始させた後、記録紙の後端がプラテン
ローラとサーマルヘッドとの間に到達する時までに印写
動作を停止させるように構成されたものであることを特
徴とする。

【００９４】従って、記録紙の後端がプラテンローラと
サーマルヘッドとの間に到達する時まで印写動作を行え
るので、記録紙の後端近傍まで印写して記録紙の後端側
の印写不能領域をほとんど無くすことができ、印字可能
領域を更に一層拡大することができ、更に一層情報量が
多い画像を全部印写したり、情報の補間処理などによっ
て見栄えを更に一層良くしたり、又、全ての情報を記録
するのに要する記録紙の頁数を更に大幅に少なくするこ
とができる。

【００９５】又、各色の印写終了時の記録紙の後端は印
写開始時の記録紙の位置を基準にして数値制御すること
ができるので、エンドセンサを省略することができる。
本発明の第５の多色記録装置は、本発明に係る第１ない
し第３のいずれか１つの多色記録装置において、上記記
録動作制御部が、エンドセンサによる記録紙先端の検出
後、記録紙の先端がプラテンローラとサーマルヘッドと
の間に到達した時に給紙動作を停止させ、その位置から
１色目の印写動作を開始させた後、記録紙の後端がプラ
テンローラとサーマルヘッドとの間に到達する時までに
印写動作を停止させるように構成されたものであること
を特徴とする。

【００９６】従って、記録紙の先端がプラテンローラと
サーマルヘッドとの間に到達した位置から記録紙の後端
がプラテンローラとサーマルヘッドとの間に到達する時
まで印写動作を行えるので、記録紙の先端近傍から後端
近傍までほぼ全面にわたって印写することができ、更に
一層情報量が多い画像を全部印写したり、情報の補間処
理などによって見栄えを更に一層良くしたり、又、全て
の情報を記録するのに要する記録紙の頁数を更に大幅に
少なくすることができる。

【００９７】又、各色の印写終了時の記録紙の位置は印
写開始時の記録紙の位置を基準にして数値制御すること
ができるので、給紙センサを省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明の一実施例に係る多色熱転写記録装置の
構成図である。

【図３】本発明の一実施例のフィルムヘッドの展開断面
模式図である。

【図４】本発明の一実施例の排紙側ピンチローラの作用
説明図である。

【図５】本発明の一実施例の給紙側ピンチローラの作用
説明図である。

【図６】従来例の原理図である。

【図７】従来例の構成図である。

【図８】従来例のフィルムヘッドの展開断面模式図であ
る。

【符号の説明】

１ プラテンローラ ２ａ・２ｂ ピンチローラ ３ 記録紙 ４ インクシート ５ サーマルヘッド ６ａ エンドセンサ ６ｂ 給紙センサ １１ 記録動作制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 13/076 (72)発明者 桑原 聡史 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラと、これの周方向に適当
   な間隔を置いてプラテンローラに圧接される１対のピン
   チローラと、両ピンチローラ間でプラテンローラに記録
   紙或いは記録紙及びインクシートを介して接離されるサ
   ーマルヘッドと、サーマルヘッドの排紙側で記録紙の先
   端を検出する給紙センサ及びサーマルヘッドの給紙側で
   記録紙の後端を検出するエンドセンサの一方又は両方
   と、給紙センサ及び／又はエンドセンサの出力を入力し
   てプラテンローラ及びサーマルヘッドの動作を制御する
   記録動作制御部とを備える多色記録装置において、 上記プラテンローラ及び各ピンチローラが表面に導電性
   を有するもので構成され、上記プラテンローラの表面と
   各ピンチローラの表面との間に電流を流す手段が設けら
   れ、上記給紙センサがプラテンローラの表面と排紙側の
   ピンチローラの表面との間に流れる電流センサで構成さ
   れ、上記エンドセンサがプラテンローラの表面と給紙側
   のピンチローラの表面との間に流れる電流センサで構成
   され、上記記録動作制御部が給紙センサ又はエンドセン
   サによる記録紙先端の検出以後、サーマルヘッドに印写
   動作を行わせるように構成されたものであることを特徴
   とする多色記録装置。
2. 【請求項２】 上記各ピンチローラがスプライン軸状に
   形成されたことを特徴とする請求項１に記載の多色記録
   装置。
3. 【請求項３】 上記サーマルヘッドの給紙側と排紙側と
   の両側に接合される表面滑性を有する滑性部材を備え、
   両側の滑性部材の先端部の表面とサーマルヘッドの先端
   面とが円滑に連続する凸曲面に形成されることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の多色記録装置。
4. 【請求項４】 上記記録動作制御部が、給紙センサによ
   る記録紙先端の検出時に給紙動作を停止させ、その位置
   から各色の印写動作を開始させた後、記録紙の後端がプ
   ラテンローラとサーマルヘッドとの間に到達する時まで
   に印写動作を停止させるように構成されたものであるこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載
   の多色記録装置。
5. 【請求項５】 上記記録動作制御部が、エンドセンサに
   よる記録紙先端の検出後、記録紙の先端がプラテンロー
   ラとサーマルヘッドとの間に到達した時に給紙動作を停
   止させ、その位置から１色目の印写動作を開始させた
   後、記録紙の後端がプラテンローラとサーマルヘッドと
   の間に到達する時までに印写動作を停止させるように構
   成されたものであることを特徴とする請求項１ないし３
   のいずれか１項に記載の多色記録装置。