JPH089769A - コンバインの脱穀排稈処理部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 脱穀排稈切断装置からの切断稈が狭い範囲に
まとめて放出される状態と、広い範囲に拡散して放出さ
れる状態とに操作簡単に切り換えられる。 【構成】 脱穀排稈切断装置の切断稈放出口２５に、第
１放出ガイド板２６を固設し、第２〜第４放出ガイド板
２７〜２９を一つの姿勢切り換え具３０の摺動操作によ
って揺動操作できるように備えてある。姿勢切り換え具
３０を角部３０ｂが拡散表示マーク３１ａに合致する拡
散位置に操作すると、第１〜第４放出ガイド板２６〜２
９の全ての間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が切断稈流動方向下手
側ほど広くなる間隔になり、姿勢切り換え具３０を角部
３０ｂが収集表示マーク３１ｂに合致する収集位置に操
作すると、第１〜第４放出ガイド板２６〜２９の全ての
間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が切断稈流動方向下手側ほど狭く
なる間隔になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刈り取り穀稈の全体を
扱室に供給して脱穀処理する脱穀部、この脱穀部からの
脱穀排稈を切断して切断稈を機体後方に落下するように
放出する脱穀排稈切断装置を備え、この脱穀排稈切断装
置の切断稈放出口に、放出される切断稈の放出方向案内
をする複数枚の放出ガイド板を機体横方向に分散して設
けてあるコンバインの脱穀排稈処理部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記コンバインにおいて、従来、図８に
示すように、放出ガイド板２７の姿勢切り換えが可能に
なったものがあった。すなわち、放出ガイド板２７の姿
勢切り換えを行うと、図８（イ）に示す如く全ての放出
ガイド板２７が平行で機体直後方向きの姿勢になるか、
図８（ロ）に示す如く全ての放出ガイド板２７が平行で
機体斜め後方向きの姿勢になっていた。つまり、切断稈
を機体の直後方に落下するように案内する姿勢と、斜め
後方に落下するように案内する姿勢とに切り換えるよう
になっていた。そして、いずれの姿勢に切り換えても、
切断稈が圃場にはほぼ等しい機体横方向での範囲Ｗで落
下するようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、放出ガイド板の
姿勢切り換えを行って、圃場の切断稈が落下する箇所が
走行機体の直後方箇所と、斜め後方箇所とに変化して
も、切断稈は脱穀排稈切断装置の放出口幅によって決ま
るほぼ一定の機体横方向範囲に落下することになり、落
下範囲はあまり変化しなかった。このため、脱穀排稈切
断装置の放出口幅が比較的狭いと、切断稈は圃場に比較
的狭い横幅範囲で落下し、圃場全体としては切断稈が落
下している箇所と落下していない箇所とが存在すること
になる。この結果、圃場に放出された切断稈を鋤込みな
がらの耕耘作業をする場合、切断稈が混入した箇所と混
入しない箇所とができていた。これとは逆に、脱穀排稈
切断装置の放出口幅が比較的広いと、切断稈は圃場に比
較的広い横幅範囲で落下し、圃場全体としては切断稈が
広い範囲にわたって落下することになる。この結果、落
下している切断稈を焼いたり、飼料用などに利用する場
合、着火作業や回収作業を広範囲にわたって行う必要が
生じて作業能率が悪くなっていた。本発明の目的は、脱
穀排稈切断装置の放出口幅の大きさにかかわず、切断稈
を圃場全体にわたって極力漏れなく存在するように鋤込
み作業することも、能率よく着火したり回収することも
可能にし、しかも、そのための切り換えが極力操作簡単
にできるようにすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によるコンバイン
の脱穀排稈処理部構造にあっては、目的達成のために、
冒頭に記したものにおいて、複数枚の放出ガイド板を姿
勢切り換え自在に取り付けるとともに、前記放出ガイド
板のための一つの姿勢切り換え具を操作することによ
り、全てのガイド板間隔が切断稈流動方向下手側ほど狭
くなって切断稈の機体横方向での放出範囲を狭くする収
集放出姿勢と、全てのガイド板間隔が切断稈流動方向下
手側ほど広くなって切断稈の機体横方向での放出範囲を
広くする拡散放出姿勢とに前記複数枚の放出ガイド板が
切り換わる状態に前記複数枚の放出ガイド板と、前記姿
勢切り換え具とを連動させてあることを特徴とする。

【０００５】

【作用】一つの切り換え操作具を操作すると、複数枚の
放出ガイド板が連動して収集放出姿勢になったり、拡散
放出姿勢になる。収集放出姿勢になった放出ガイド板
は、ガイド板間隔が切断稈流動方向下手側ほど狭くなっ
ていることによって切断稈を機体横方向にまとまって放
出されるように案内し、切断稈が列状に落下するなど、
圃場全体から見て部分的に集まって落下することを可能
にする。拡散放出姿勢になった放出ガイド板は、ガイド
板間隔が切断稈流動方向下手側ほど広くなっていること
によって切断稈を機体横方向に拡散して放出されるよう
に案内し、切断稈が圃場全面に分散して落下するなど、
圃場全体から見て広い範囲に広がって落下することを可
能にする。

【０００６】

【発明の効果】切断稈が機体横方向に拡散して落下した
り、機体横方向にまとまって落下するように切り換えら
れることにより、脱穀排稈切断装置の放出口幅が広くて
も、その割りには切断稈が圃場全体としては部分的にま
とまって落下するように放出し、後に燃やしたり飼料な
どに利用するに際して、まとめて能率よく着火したり回
収することが可能にできた。さらに、脱穀排稈切断装置
の放出口幅が狭くても、その割りには切断稈が広範囲に
分散して落下するように放出し、後に鋤込みしながら耕
耘作業するに際して、切断稈が圃場全体に極力漏れなく
存在するように鋤込むことが可能にできた。その上、複
数枚の放出ガイド板が一つの姿勢切り換え具に連動して
いることから、たとえ複数枚の放出ガイド板を姿勢切り
換え具の操作によって切り換わった所定の放出姿勢に各
別に固定するように構成したとしても、複数枚の放出ガ
イド板をガイド板によって異なる所定の放出姿勢に各別
に切り換える場合に比べ、複数枚の放出ガイド板を所定
の放出姿勢に切り換えるための姿勢調節が一つの姿勢切
り換え具を操作するだけで操作簡単にできることによ
り、放出形態の切り換えが操作簡単にできるように操作
面で有利なものにできた。

【０００７】

【実施例】図１に示すように、刈り取り部（図示せず）
からの稲や麦などの刈り取り穀稈の全体をコンベア１に
よって扱室２に供給し、機体前後方向の軸芯３まわりで
回動する扱胴４によって機体後方に搬送しながら脱穀処
理するように脱穀部５を構成し、扱室２からコンケーブ
６を通して落下供給される脱穀処理物に作用する揺動選
別装置７、扱胴回転軸芯方向に選別風を供給する唐箕８
を有するとともに塵埃を選別風と共に排塵口９から機外
に排出するように構成した選別部を前記脱穀部５の下方
に設け、選別部からの１番処理物を機外に搬送するスク
リューコンベア１０、２番処理物を扱室２に還元するス
クリューコンベア１１を選別部の底部に備え、扱室２の
排塵口１２から落下供給される脱穀排稈を脱穀排稈切断
装置２０によって切断処理して機外に放出するように構
成した脱穀排稈処理部を前記脱穀部５の後部に連設し
て、コンバインの脱穀装置を構成してある。

【０００８】前記脱穀排稈切断装置２０は、図１および
図２に示すように構成してある。脱穀装置の後機壁１３
に連結したフレーム２１の内部に、カッター２２を機体
横方向の軸芯ＸまわりでＦ方向に回動駆動するように取
り付けるとともに、カッター２２の下方にカッター回動
軸芯方向に並列するように配置した複数個の受け刃２３
を固定してある。フレーム２１の底板２１ａから延出し
ているシュート２４により、扱室２の排塵口１２から落
下排出された脱穀排稈をフレーム２１の内部に導入し、
フレーム内に入り込んだ脱穀排稈をカッター２２がこれ
の周方向および回動軸芯方向に並んでいる切断刃２２ａ
によってカッター２の下方に掻き込んで切断刃２２ａと
受け刃２３によって切断稈に切断処理する。切断稈はカ
ッター２２の回動による放出作用により、フレーム２１
の後部に位置している切断稈放出口２５から圃場に落下
するように走行機体の後方に放出する。切断稈放出口２
５において、機体横方向に分散している複数枚の放出ガ
イド板２６〜２９が切断稈の放出方向を案内する。

【０００９】図２〜図５に示すように、放出ガイド板２
６〜２９のうちの最も機体横一端側に位置する第１ガイ
ド板２６は、これの前端側と後端側に各別に連結すると
ともに切断稈放出口２５の上板２５ａを貫通するように
構成した一対の取り付けボルト２６ａ，２６ｂによって
前記上板２５ａの内面側に取り付け姿勢が変化しないよ
うに締め付け固定してある。すなわち、前端側の取り付
けボルト２６ａを通る機体前後方向の仮想直線Ｌ１に対
して他の放出ガイド板２７〜２９が位置する側に傾斜角
Ａ＝約２０度で傾斜する取り付け姿勢に固定してある。
放出ガイド板２６〜２９のうちの前記第１ガイド板２６
を除く他の第２〜第４ガイド板２７〜２９は、前端側と
後端側に各別に連結するとともに前記上板２５ａを貫通
するように構成した一対の取り付けボルト２７ａまたは
２８ａまたは２９ａ，２７ｂまたは２８ｂまたは２９ｂ
により、前記上板２５ａの内面側に取り付け姿勢の切り
換え調節ができるように、かつ、切り換え調節した取り
付け姿勢に固定できるように取り付けてある。すなわ
ち、第２〜第４ガイド板２７〜２９それぞれの後端側の
取り付けボルト２７ｂまたは２８ｂまたは２９ｂのため
に上板２５ａに形成してあるボルト孔３２または３３ま
たは３４が図３または図４の如き円弧形状の長孔である
ことにより、ガイド板２７または２８または２９が前端
側の取り付けボルト２７ａまたは２８ａまたは２９ｂを
揺動軸芯として機体横方向に揺動することを可能にして
いる。後端側の取り付けボルト２７ｂ〜２９ｂが備えて
いる図５の如き締め付けねじ２７ｃまたは２８ｃまたは
２９ｃを締め付け操作すると、締め付けねじ２７ｃ〜２
９ｃがガイド板２７または２８または２９を揺動調節に
よって切り換えた所定の取り付け姿勢に切断稈が衝突し
ても動かないように上板２５ａに締め付け固定する。

【００１０】前記第２〜第４ガイド板２７〜２９それぞ
れの後端側の取り付けボルト２７ｂまたは２８ｂまたは
２９ｂが前記上板２５ａの外面側に摺動操作可能に配置
した板状の図３の如き姿勢切り換え具３０を貫通してい
ることにより、第２〜第４ガイド板２７〜２９が一つの
前記姿勢切り換え具３０に連動しており、この姿勢切り
換え具３０を一端側に備えてある操作部３０ａによって
摺動操作するだけで第２〜第４ガイド板２７〜２９の取
り付け姿勢が連動して切り換わる。

【００１１】すなわち、姿勢切り換え具３０を摺動操作
すると、姿勢切り換え具３０が取り付けボルト２７ｂ〜
２９ｂを押し移動操作することによって第２〜第４ガイ
ド板２７〜２９を前端側の取り付けボルト２７ａまたは
２８ａまたは２９ａのまわりで揺動操作する。図３に示
すように、姿勢切り換え具３０の第４ガイド板２９の取
り付けボルト２９ｂのためのボルト孔３０ｅが丸孔で、
第２ガイド板２７の取り付けボルト２７ｂのためのボル
ト孔３０ｃも、第３ガイド板２８の取り付けボルト２８
ｂのためのボルト孔３０ｄも長孔であるとともに、第２
ガイド板２７のためのボルト孔３０ｃの方が第３ガイド
板２８のためのボルト孔３０ｄよりも長いことにより、
姿勢切り換え具１２が摺動するに伴って揺動する第２〜
第４ガイド板２７〜２９のうち固定式の第１ガイド板２
６に最も近い第２ガイド板２７が最も小角度を揺動し、
固定式の第１ガイド板２６から最も離れている第４ガイ
ド板２９が最も大角度を揺動し、第２ガイド板２７と第
４ガイド板２９の間に位置する第３ガイド板２８が第２
ガイド板２７よりも大で第４ガイド板２９よりも小の揺
動角を揺動する。

【００１２】これにより、図３に示すように、姿勢切り
換え具３０をこれの角部３０ｂが前記上板２５ａの外面
側に形成してある一対の表示マーク３１ａ，３１ｂの一
方の拡散表示マーク３１ａに合致する拡散位置にする
と、第２〜第４ガイド板２７〜２９は拡散放出姿勢にな
る。すなわち、第２放出ガイド板２７は、前端側の取り
付けボルト２７ａを通る機体前後方向の仮想直線Ｌ２に
対して第１ガイド板２６とは反対側に第１ガイド板２６
の前記傾斜角Ａよりも大の傾斜角Ｂ＝約２５度で傾斜す
る取り付け姿勢になり、第３ガイド板２８は、前端側の
取り付けボルト２８ａを通る機体前後方向の仮想直線Ｌ
３に対して第２ガイド板２７とは反対側に第２ガイド板
２７の前記傾斜角Ｂよりも大の傾斜角Ｃ＝約３０度で傾
斜する取り付け姿勢になり、第４ガイド板２９は、前端
側の取り付けボルト２９ａを通る機体前後方向の仮想直
線Ｌ４に対して第３ガイド板２８とは反対側に第３ガイ
ド板２８の前記傾斜角Ｃよりも大の傾斜角Ｄ＝約４０度
で傾斜する取り付け姿勢になる。つまり、第２〜第４ガ
イド板２７〜２９における二つのガイド板間隔Ｄ２，Ｄ
３も、第２ガイド板２７と第１ガイド板２６の間のガイ
ド板間隔Ｄ１も切断稈流動方向下手側ほど広くなる先広
がり間隔になり、第２〜第４放出ガイド板２７〜２９は
第１ガイド板２６とともにそれぞれの左右の側面でなる
作用面によって切断稈の放出方向を案内し、かつ、図６
に示す如く切断稈放出口２５の横幅の割りには機体横方
向幅の広い落下範囲１４に切断稈が拡散して落下するよ
うに放出方向の案内をする取り付け姿勢になる。

【００１３】図４に示すように、姿勢切り換え具３０を
これの角部３０ｂが前記一対の表示マーク３１ａ，３１
ｂのうちの他方の収集表示マーク３１ｂに合致する収集
位置にすると、第２〜第４ガイド板２７〜２９は収集放
出姿勢になる。すなわち、第２放出ガイド板２７は、前
端側の取り付けボルト２７ａを通る機体前後方向の仮想
直線Ｌ２に対して第１ガイド板２６とは反対側に第１ガ
イド板２６の前記傾斜角Ａよりも小の傾斜角Ｅ＝約１５
度で傾斜する取り付け姿勢になり、第３ガイド板２８
は、前端側の取り付けボルト２８ａを通る機体前後方向
の仮想直線Ｌ３に対して第２ガイド板２７とは反対側に
第２ガイド板２７の前記傾斜角Ｅよりも小の傾斜角Ｆ＝
約１０度で傾斜する取り付け姿勢になり、第４ガイド板
２９は、前端側の取り付けボルト２９ａを通る機体前後
方向の仮想直線Ｌ４に対して第３ガイド板２８とは反対
側に第３ガイド板２８の前記傾斜角Ｆよりも小の傾斜角
Ｇ＝約５度で傾斜する取り付け姿勢になる。つまり、第
２〜第４ガイド板２７〜２９における二つのガイド板間
隔Ｄ２，Ｄ３も、第２ガイド板２７と第１ガイド板２６
の間のガイド板間隔Ｄ１も切断稈流動方向下手側ほど狭
くなる先細り間隔になり、第２〜第４放出ガイド板２７
〜２９は第１ガイド板２６とともにそれぞれの左右の側
面でなる作用面によって切断稈の放出方向を案内し、か
つ、切断稈が図７に示す如く左右のクローラ通過跡１
５，１５の間に位置するとともに切断稈放出口２５の割
りには機体横方向幅が狭い落下範囲１６に収集して落下
するように放出方向の案内をする取り付け姿勢になる。

【００１４】要するに、刈り取り作業の後に切断稈を燃
やすとか、飼料用などに回収する場合、姿勢切り換え具
３０を前記収集位置に操作することによって第２〜第４
放出ガイド板２７〜２９を前記収集放出姿勢に切り換え
操作するとともに、締め付けねじ２７ｃ〜２９ｃによっ
て第２〜第４放出ガイド板２７〜２９を収集放出姿勢に
固定する。すると、切断稈が第１〜第４放出ガイド板２
６〜２９による収集放出作用のために機体後方の圃場箇
所１６に切断稈放出口２５の横幅の割りには機体横方向
幅が狭い範囲に集まって落下して後の着火や回収作業が
まとめて能率よくできるようにしながら切断稈を放出し
て行くことになる。また、刈り取り作業の後に切断稈の
鋤込みを行う場合、姿勢切り換え具３０を前記拡散位置
に操作することによって第２〜第４放出ガイド板２７〜
２９を前記拡散放出姿勢に切り換え操作するとともに、
締め付けねじ２７ｃ〜２９ｃによって第２〜第４放出ガ
イド板２７〜２９を拡散放出姿勢に固定する。すると、
切断稈が第１〜第４放出ガイド板２６〜２９による拡散
放出作用のために機体後方の圃場箇所１４に切断稈放出
口２５の横幅の割りには機体横方向幅が広い範囲に広が
って落下して切断稈を圃場全体にわたって極力漏れなく
存在する状態に鋤込みできるようにしながら切断稈を放
出して行くことになる。

【００１５】〔別実施例〕放出ガイド板２６〜２９の傾
斜角Ａ〜Ｇとしては、上記実施構造にて採用している値
以外の値の角度を採用して実施してもよい。また、上記
実施構造のように切断稈放出口に備える放出ガイド板の
うちの一部を固定式に構成する他、全てを可動式に構成
して実施してもよい。

【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの脱穀装置の概略側面図

【図２】脱穀排稈切断装置の断面図

【図３】放出ガイド板の拡散放出姿勢状態を示す平面図

【図４】放出ガイド板の収集放出姿勢状態を示す平面図

【図５】放出ガイド板の取り付け部の断面図

【図６】切断稈の拡散放出状態を示す説明図

【図７】切断稈の収集放出状態を示す説明図

【図８】従来の放出ガイド板の姿勢変更を示す概略図

【符号の説明】 ２ 扱室 ５ 脱穀部 ２０ 脱穀排稈切断装置 ２５ 切断稈放出口 ２７，２８，２９ 放出ガイド板 ３０ 姿勢切り換え具 Ｄ２，Ｄ３ 間隔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈り取り穀稈の全体を扱室（２）に供給
   して脱穀処理する脱穀部（５）、この脱穀部（５）から
   の脱穀排稈を切断して切断稈を機体後方に落下するよう
   に放出する脱穀排稈切断装置（２０）を備え、この脱穀
   排稈切断装置（２０）の切断稈放出口（２５）に、放出
   される切断稈の放出方向案内をする複数枚の放出ガイド
   板（２７，２８，２９）を機体横方向に分散して設けて
   あるコンバインの脱穀排稈処理部構造であって、 前記複数枚の放出ガイド板（２７，２８，２９）を姿勢
   切り換え自在に取り付けるとともに、前記放出ガイド板
   （２７，２８，２９）のための一つの姿勢切り換え具
   （３０）を操作することにより、全てのガイド板間隔
   （Ｄ２，Ｄ３）が切断稈流動方向下手側ほど狭くなって
   切断稈の機体横方向での放出範囲を狭くする収集放出姿
   勢と、全てのガイド板間隔（Ｄ２，Ｄ３）が切断稈流動
   方向下手側ほど広くなって切断稈の機体横方向での放出
   範囲を広くする拡散放出姿勢とに前記複数枚の放出ガイ
   ド板（２７，２８，２９）が切り換わる状態に前記複数
   枚の放出ガイド板（２７，２８，２９）と、前記姿勢切
   り換え具（３０）とを連動させてあるコンバインの脱穀
   排稈処理部構造。