JPH0894212A - 電磁弁付膨張弁 - Google Patents
電磁弁付膨張弁Info
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- JPH0894212A JPH0894212A JP6234797A JP23479794A JPH0894212A JP H0894212 A JPH0894212 A JP H0894212A JP 6234797 A JP6234797 A JP 6234797A JP 23479794 A JP23479794 A JP 23479794A JP H0894212 A JPH0894212 A JP H0894212A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電磁弁開閉時の冷媒液ハンマー音を防止する
と共に、温度膨張弁への圧力損失を低減した電磁弁付膨
張弁を提供することにある。 【構成】 本発明の電磁弁付膨張弁は、高圧の液冷媒を
減圧するための弁部１０と、この弁部の開度を制御する
ためのパワーエレメント部１１からなる温度膨張弁Ｂの
高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路を、入口通
路と連絡路１８からなり、この連絡路１８の入口通路と
の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この温度膨張
弁Ｂの弁本体１に前記弁口部に開口する電磁弁取付部１
９を設け、この電磁弁取付部１９に前記弁口１８ａに接
離し高圧冷媒流路を開閉する電磁弁Ａを取付けたことを
特徴とする。
と共に、温度膨張弁への圧力損失を低減した電磁弁付膨
張弁を提供することにある。 【構成】 本発明の電磁弁付膨張弁は、高圧の液冷媒を
減圧するための弁部１０と、この弁部の開度を制御する
ためのパワーエレメント部１１からなる温度膨張弁Ｂの
高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路を、入口通
路と連絡路１８からなり、この連絡路１８の入口通路と
の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この温度膨張
弁Ｂの弁本体１に前記弁口部に開口する電磁弁取付部１
９を設け、この電磁弁取付部１９に前記弁口１８ａに接
離し高圧冷媒流路を開閉する電磁弁Ａを取付けたことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車両用空調装置等の冷凍
システムに適用される電磁弁付膨張弁に関する。
システムに適用される電磁弁付膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用空調装置に用いられる冷凍システ
ムとして、一個の圧縮機Ｐと凝縮機Ｃを有する同一の冷
凍サイクル内において、並列回路によりそれぞれ温度膨
張弁Ｂ１，Ｂ２を介して複数の蒸発器Ｅ１，Ｅ２を図７
の如く並設し、メイン（例えば運転席空調用）の蒸発器
Ｅ１だけを作動させる場合は膨張弁Ｂ２の上流側に組込
んだ電磁弁Ａを閉弁し、メインの蒸発器Ｅ１と補助（例
えば客席空調用）の蒸発器Ｅ２を両方とも作動させる場
合には前記電磁弁Ａを開弁させるようにした空調装置は
従来から知られている。
ムとして、一個の圧縮機Ｐと凝縮機Ｃを有する同一の冷
凍サイクル内において、並列回路によりそれぞれ温度膨
張弁Ｂ１，Ｂ２を介して複数の蒸発器Ｅ１，Ｅ２を図７
の如く並設し、メイン（例えば運転席空調用）の蒸発器
Ｅ１だけを作動させる場合は膨張弁Ｂ２の上流側に組込
んだ電磁弁Ａを閉弁し、メインの蒸発器Ｅ１と補助（例
えば客席空調用）の蒸発器Ｅ２を両方とも作動させる場
合には前記電磁弁Ａを開弁させるようにした空調装置は
従来から知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示す従
来の冷凍システムでは電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２が図示の如
く離間して配置されるため、電磁弁Ａを開いた時に高圧
の液冷媒が電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２の離間管路部Ｘで加速
されて膨張弁Ｂ２側に急激に流れるようになり、この高
圧液冷媒の膨張弁Ｂ２に対する急速流入によって大きな
冷媒液ハンマー音（ドンというような液冷媒の衝撃音）
が発生するという問題があった。この液冷媒のハンマー
音は、電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２の離隔距離が長くなるほ
ど、また配管の内容積が大きいほど大きくなる。
来の冷凍システムでは電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２が図示の如
く離間して配置されるため、電磁弁Ａを開いた時に高圧
の液冷媒が電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２の離間管路部Ｘで加速
されて膨張弁Ｂ２側に急激に流れるようになり、この高
圧液冷媒の膨張弁Ｂ２に対する急速流入によって大きな
冷媒液ハンマー音（ドンというような液冷媒の衝撃音）
が発生するという問題があった。この液冷媒のハンマー
音は、電磁弁Ａと膨張弁Ｂ２の離隔距離が長くなるほ
ど、また配管の内容積が大きいほど大きくなる。
【０００４】本発明は前記従来の問題を解消するために
なされたもので、その目的は電磁弁開閉時の冷媒液ハン
マー音を防止すると共に、温度膨張弁への圧力損失を低
減した電磁弁付膨張弁を提供することにある。
なされたもので、その目的は電磁弁開閉時の冷媒液ハン
マー音を防止すると共に、温度膨張弁への圧力損失を低
減した電磁弁付膨張弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の発明に係わる電磁弁付膨張弁は、高圧の液冷
媒を減圧するための弁部１０と、この弁部の開度を制御
するためのパワーエレメント部１１からなる温度膨張弁
Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈを、
入口通路１７と連絡路１８からなり、この入口通路と連
絡路１８の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この
温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口１８ａに接離し高圧
冷媒流路Ｈを開閉する電磁弁Ａを付設したことを特徴と
する。
め、第１の発明に係わる電磁弁付膨張弁は、高圧の液冷
媒を減圧するための弁部１０と、この弁部の開度を制御
するためのパワーエレメント部１１からなる温度膨張弁
Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈを、
入口通路１７と連絡路１８からなり、この入口通路と連
絡路１８の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この
温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口１８ａに接離し高圧
冷媒流路Ｈを開閉する電磁弁Ａを付設したことを特徴と
する。
【０００６】第２の発明に係わる電磁弁付膨張弁は、高
圧の液冷媒を減圧するための弁部１０と、この弁部の開
度を制御するためのパワーエレメント部１１からなる温
度膨張弁Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流
路Ｈを、入口通路１７と連絡路１８からなり、この連絡
路１８の入口通路１７との連通部に弁口１８ａを設けた
構成とし、この温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口部に
開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁弁取付部１
９に前記弁口１８ａに接離し高圧冷媒流路Ｈを開閉する
電磁弁Ａを取付けたことを特徴とする。
圧の液冷媒を減圧するための弁部１０と、この弁部の開
度を制御するためのパワーエレメント部１１からなる温
度膨張弁Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流
路Ｈを、入口通路１７と連絡路１８からなり、この連絡
路１８の入口通路１７との連通部に弁口１８ａを設けた
構成とし、この温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口部に
開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁弁取付部１
９に前記弁口１８ａに接離し高圧冷媒流路Ｈを開閉する
電磁弁Ａを取付けたことを特徴とする。
【０００７】前記電磁弁Ａは温度膨張弁Ｂの電磁弁取付
部１９に装着されるシリンダ筒２０と、前記弁口１８ａ
に接離する弁部２１を有し前記シリンダ筒２０内に開弁
方向及び閉弁方向に移動できるように挿入されたプラン
ジャ２２と、前記シリンダ筒２０の外側に配設される電
磁コイル２３及び前記シリンダ筒２０の端部に嵌着され
前記コイル２３の通電励磁による磁気吸引力で前記プラ
ンジャ２２を開弁方向に吸引移動させる吸引子２４と、
この吸引子２４と前記プランジャ２２との間に組込まれ
前記コイル２３の消磁時に前記プランジャ２２を閉弁方
向に弾発移動させるプランジャ付勢ばね２５とを具備す
る構成のものであっても良いが、前記のような液ハンマ
ー音を効果的に防止するためには、前記プランジャ２２
にシリンダ筒２０の内周面を摺動可能なシールパッキン
２８を取付け、このシールパッキン２８に流体流通の絞
り作用をなす切欠溝２８ａを形成して、前記プランジャ
２２と吸引子２４間の前記パッキン２８で仕切られる空
間をプランジャ動作を緩やかにさせるダンパー室３０と
した構成とすることが望ましい。
部１９に装着されるシリンダ筒２０と、前記弁口１８ａ
に接離する弁部２１を有し前記シリンダ筒２０内に開弁
方向及び閉弁方向に移動できるように挿入されたプラン
ジャ２２と、前記シリンダ筒２０の外側に配設される電
磁コイル２３及び前記シリンダ筒２０の端部に嵌着され
前記コイル２３の通電励磁による磁気吸引力で前記プラ
ンジャ２２を開弁方向に吸引移動させる吸引子２４と、
この吸引子２４と前記プランジャ２２との間に組込まれ
前記コイル２３の消磁時に前記プランジャ２２を閉弁方
向に弾発移動させるプランジャ付勢ばね２５とを具備す
る構成のものであっても良いが、前記のような液ハンマ
ー音を効果的に防止するためには、前記プランジャ２２
にシリンダ筒２０の内周面を摺動可能なシールパッキン
２８を取付け、このシールパッキン２８に流体流通の絞
り作用をなす切欠溝２８ａを形成して、前記プランジャ
２２と吸引子２４間の前記パッキン２８で仕切られる空
間をプランジャ動作を緩やかにさせるダンパー室３０と
した構成とすることが望ましい。
【０００８】
【作用】温度膨張弁Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の
高圧冷媒流路Ｈを、入口通路１７と連絡路１８からな
り、この入口通路１７と連絡路１８の連通部に弁口１８
ａを設けた構成とし、この温度膨張弁Ｂの弁本体１に前
記弁口１８ａに接離し高圧冷媒流路を開閉する電磁弁Ａ
を付設し又は取付けた構造にすると、電磁弁Ａと温度膨
張弁Ｂとの間の通路を短縮し且つ該通路の内容積を減ら
して、電磁弁Ａを開いた時の高圧液冷媒の膨張及び加速
流れを抑制し、冷媒液ハンマー音の発生を防止すること
ができると共に、前記短路１８により温度膨張弁Ｂへの
圧力損失を低減し、温度膨張弁Ｂへ常に適正な液冷媒を
送って、冷房効率を一段と向上させることができる。
高圧冷媒流路Ｈを、入口通路１７と連絡路１８からな
り、この入口通路１７と連絡路１８の連通部に弁口１８
ａを設けた構成とし、この温度膨張弁Ｂの弁本体１に前
記弁口１８ａに接離し高圧冷媒流路を開閉する電磁弁Ａ
を付設し又は取付けた構造にすると、電磁弁Ａと温度膨
張弁Ｂとの間の通路を短縮し且つ該通路の内容積を減ら
して、電磁弁Ａを開いた時の高圧液冷媒の膨張及び加速
流れを抑制し、冷媒液ハンマー音の発生を防止すること
ができると共に、前記短路１８により温度膨張弁Ｂへの
圧力損失を低減し、温度膨張弁Ｂへ常に適正な液冷媒を
送って、冷房効率を一段と向上させることができる。
【０００９】また、温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口
部に開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁弁取付
部１９に装着される電磁弁Ａを請求項３で特定する構成
とした場合には、シールパッキン２８の切欠溝２８ａに
よるダンパー作用でプランジャ２２の開弁スピードを緩
やかにして、前記のような液ハンマー音を効果的に防止
することができる。
部に開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁弁取付
部１９に装着される電磁弁Ａを請求項３で特定する構成
とした場合には、シールパッキン２８の切欠溝２８ａに
よるダンパー作用でプランジャ２２の開弁スピードを緩
やかにして、前記のような液ハンマー音を効果的に防止
することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６に従
い具体的に説明する。図中Ｂは外界と熱交換を行ない、
熱を外界から奪うための熱交換器（図７に示す蒸発器Ｅ
２）の能力を略完全に発揮させるためのデバイスとして
の温度膨張弁で、高圧の液冷媒を減圧するための弁部１
０と、この弁部の弁開度を制御するためのパワーエレメ
ント部１１からなる。
い具体的に説明する。図中Ｂは外界と熱交換を行ない、
熱を外界から奪うための熱交換器（図７に示す蒸発器Ｅ
２）の能力を略完全に発揮させるためのデバイスとして
の温度膨張弁で、高圧の液冷媒を減圧するための弁部１
０と、この弁部の弁開度を制御するためのパワーエレメ
ント部１１からなる。
【００１１】このパワーエレメント部１１は、上蓋１２
と下支持部１３の外周縁に挾持して溶接したダイヤフラ
ム１４を包含し、前記上蓋１２とダイヤフラム１４との
間に第１の圧力室Ｒ１を、前記ダイヤフラム１４と下支
持部１３との間に第２の圧力室を形成している。
と下支持部１３の外周縁に挾持して溶接したダイヤフラ
ム１４を包含し、前記上蓋１２とダイヤフラム１４との
間に第１の圧力室Ｒ１を、前記ダイヤフラム１４と下支
持部１３との間に第２の圧力室を形成している。
【００１２】前記第１の圧力室Ｒ１は、導管１５を介し
て感温筒１６（図５参照）の内部と連通している。この
感温筒１６は蒸発器（図７に示す蒸発器Ｅ２）の出口部
分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知し、
この温度を圧力に変換して、パワーエレメント圧力室Ｒ
１の圧力とする。この圧力は、それが増加するときダイ
ヤフラム１４を下方（図１において右側方向）に押し
て、弁体５の開弁方向の力となる。
て感温筒１６（図５参照）の内部と連通している。この
感温筒１６は蒸発器（図７に示す蒸発器Ｅ２）の出口部
分に取付けられ、蒸発器出口近傍の冷媒温度を感知し、
この温度を圧力に変換して、パワーエレメント圧力室Ｒ
１の圧力とする。この圧力は、それが増加するときダイ
ヤフラム１４を下方（図１において右側方向）に押し
て、弁体５の開弁方向の力となる。
【００１３】前記弁部１０は、高圧の液冷媒が導入され
る一次口１ａと、低圧冷媒の出口となる二次口１ｂを有
する弁本体１を外郭とする。この弁本体１の高圧液冷媒
が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈは、一次口１ａの中
心孔として形成される入口通路１７と、この入口通路１
７に図２の如く直交連通し前記弁部１０の弁座部４に図
１の如く開口する例えば孔径１．５〜６mm，長さ５〜２
０mm程度の連絡路１８とからなり、この連絡路１８の入
口通路１７との連通部に短管状の弁口１８ａを設けた構
成となっている。そして、この弁本体１には前記弁口１
８ａの位置に開口する電磁弁取付部１９が設けられてい
る。
る一次口１ａと、低圧冷媒の出口となる二次口１ｂを有
する弁本体１を外郭とする。この弁本体１の高圧液冷媒
が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈは、一次口１ａの中
心孔として形成される入口通路１７と、この入口通路１
７に図２の如く直交連通し前記弁部１０の弁座部４に図
１の如く開口する例えば孔径１．５〜６mm，長さ５〜２
０mm程度の連絡路１８とからなり、この連絡路１８の入
口通路１７との連通部に短管状の弁口１８ａを設けた構
成となっている。そして、この弁本体１には前記弁口１
８ａの位置に開口する電磁弁取付部１９が設けられてい
る。
【００１４】前記弁本体１の内部には、ダイヤフラム１
４の開弁方向への変位を規制する変位規制部材としての
ストッパ２と、ダイヤフラム１４の変位を開弁方向に伝
達する作動棒３と、弁座部４に接離する弁体５（図では
ボール弁を示している）と、この弁体５を高さ調整可能
なスプリングピン６を介して支持する可動のばね受７
（このばね受に作動棒３が当接している）と、該ばね受
７を閉弁方向へ付勢するコイルばね８とが、このばねの
バイアス力を調整するための調節ナット９と共に組込ま
れている。
４の開弁方向への変位を規制する変位規制部材としての
ストッパ２と、ダイヤフラム１４の変位を開弁方向に伝
達する作動棒３と、弁座部４に接離する弁体５（図では
ボール弁を示している）と、この弁体５を高さ調整可能
なスプリングピン６を介して支持する可動のばね受７
（このばね受に作動棒３が当接している）と、該ばね受
７を閉弁方向へ付勢するコイルばね８とが、このばねの
バイアス力を調整するための調節ナット９と共に組込ま
れている。
【００１５】Ａは温度膨張弁Ｂの高圧冷媒流路Ｈ（前記
弁口１８ａの部分）を開閉する電磁弁で、前記弁本体１
の電磁弁取付部１９に嵌合して溶接や螺着等の手段によ
り装着されるシリンダ筒２０（このシリンダ筒は電磁弁
取付口を長く延長させたような前記弁本体１と一体の筒
体で構成することも可能である）と、前記弁口１８ａに
接離する弁部２１を有し前記シリンダ筒２０内に開弁方
向及び閉弁方向に移動できるように挿入されたプランジ
ャ２２と、シリンダ筒２０の外側に配設される電磁コイ
ル２３及びシリンダ筒２０の端部に嵌着され前記コイル
２３の通電励磁による磁気吸引力でプランジャ２２を開
弁方向に吸引移動させる吸引子２４と、この吸引子２４
とプランジャ２２との間に組込まれ前記コイル２３の消
磁時にプランジャ２２を閉弁方向に弾発移動させるプラ
ンジャ付勢ばね２５とを具備し、前記吸引子２４のプラ
ンジャ対向端凹部にはプランジャ２２が吸引子２４に吸
着された時の衝接金属音を防止するスペーサ２６が嵌合
保持されている。
弁口１８ａの部分）を開閉する電磁弁で、前記弁本体１
の電磁弁取付部１９に嵌合して溶接や螺着等の手段によ
り装着されるシリンダ筒２０（このシリンダ筒は電磁弁
取付口を長く延長させたような前記弁本体１と一体の筒
体で構成することも可能である）と、前記弁口１８ａに
接離する弁部２１を有し前記シリンダ筒２０内に開弁方
向及び閉弁方向に移動できるように挿入されたプランジ
ャ２２と、シリンダ筒２０の外側に配設される電磁コイ
ル２３及びシリンダ筒２０の端部に嵌着され前記コイル
２３の通電励磁による磁気吸引力でプランジャ２２を開
弁方向に吸引移動させる吸引子２４と、この吸引子２４
とプランジャ２２との間に組込まれ前記コイル２３の消
磁時にプランジャ２２を閉弁方向に弾発移動させるプラ
ンジャ付勢ばね２５とを具備し、前記吸引子２４のプラ
ンジャ対向端凹部にはプランジャ２２が吸引子２４に吸
着された時の衝接金属音を防止するスペーサ２６が嵌合
保持されている。
【００１６】前記ばね２５はプランジャ２２の吸引子対
向端側の有底孔に嵌装され、該孔底部とスペーサ２６と
に両端が支持される圧縮スプリングであって、該ばね２
５が内装されるプランジャ２２の有底孔には、プランジ
ャ外周部から穿設した均圧孔２７が開設されている。
向端側の有底孔に嵌装され、該孔底部とスペーサ２６と
に両端が支持される圧縮スプリングであって、該ばね２
５が内装されるプランジャ２２の有底孔には、プランジ
ャ外周部から穿設した均圧孔２７が開設されている。
【００１７】前記プランジャ２２の弁部側外周部には、
シリンダ筒２０の内周面を摺動可能な環状のシールパッ
キン２８がアウターブッシュ２９の圧入固定により図６
の如く取付けられている。このシールパッキン２８に
は、流体流通の絞り作用をなす図６（Ｂ）に示すような
切欠溝２８ａが形成され、前記プランジャ２２と吸引子
２４間の前記パッキン２８で仕切られた空間をプランジ
ャ動作を緩やかにさせるダンパー室３０として形成して
いる。
シリンダ筒２０の内周面を摺動可能な環状のシールパッ
キン２８がアウターブッシュ２９の圧入固定により図６
の如く取付けられている。このシールパッキン２８に
は、流体流通の絞り作用をなす図６（Ｂ）に示すような
切欠溝２８ａが形成され、前記プランジャ２２と吸引子
２４間の前記パッキン２８で仕切られた空間をプランジ
ャ動作を緩やかにさせるダンパー室３０として形成して
いる。
【００１８】なお、前記シールパッキン２８のプランジ
ャ２２に対する取付形状は、開弁時にダンパー室３０か
ら背圧を受けることができるプランジャ吸引方向に湾曲
拡開した逆傘型の形状とされている。また、前記シール
パッキン２８の切欠溝２８ａはＶ形状とされ、そのスリ
ット角度が２０〜６０度の範囲に設定されている。
ャ２２に対する取付形状は、開弁時にダンパー室３０か
ら背圧を受けることができるプランジャ吸引方向に湾曲
拡開した逆傘型の形状とされている。また、前記シール
パッキン２８の切欠溝２８ａはＶ形状とされ、そのスリ
ット角度が２０〜６０度の範囲に設定されている。
【００１９】前記シールパッキン２８は、シリンダ筒２
０の内周面をできるだけ小さな摺動抵抗で移動でき、且
つシリンダ筒２０とのシール性が良い高分子材料、たと
えばテフロン等で構成される。また、アウターブッシュ
２９は組立性や加工性に優れる真鍮等で構成される。
０の内周面をできるだけ小さな摺動抵抗で移動でき、且
つシリンダ筒２０とのシール性が良い高分子材料、たと
えばテフロン等で構成される。また、アウターブッシュ
２９は組立性や加工性に優れる真鍮等で構成される。
【００２０】而して、前記シールパッキン２８のプラン
ジャ２２に対する取付形状を前記のような逆傘型の形状
にすると、電磁弁Ａの開弁時にダンパー室３０からの圧
力がシールパッキン２８に加わり、該パッキンがシリン
ダ筒２０の内周面に背圧受圧作用で良好に密着し、切欠
溝２８ａ以外のパッキン摺動部分からの圧力（背圧）洩
れを防いで、電磁コイル２３の通電励磁によるプランジ
ャ２２の開弁動作を安定して緩やかに行うことができ、
また閉弁時には入口通路１７側からの冷媒圧力がシール
パッキン２８に加わり、該パッキン２８の摺動抵抗が最
小となり、プランジャ付勢ばね２５によるプランジャ２
２の緩やかで円滑な閉弁動作を確保することができ、こ
のようなダンパー室３０への圧力流出入のコントロール
により液ハンマー音を低減し、異常振動騒音の発生を効
果的に防止することができる。
ジャ２２に対する取付形状を前記のような逆傘型の形状
にすると、電磁弁Ａの開弁時にダンパー室３０からの圧
力がシールパッキン２８に加わり、該パッキンがシリン
ダ筒２０の内周面に背圧受圧作用で良好に密着し、切欠
溝２８ａ以外のパッキン摺動部分からの圧力（背圧）洩
れを防いで、電磁コイル２３の通電励磁によるプランジ
ャ２２の開弁動作を安定して緩やかに行うことができ、
また閉弁時には入口通路１７側からの冷媒圧力がシール
パッキン２８に加わり、該パッキン２８の摺動抵抗が最
小となり、プランジャ付勢ばね２５によるプランジャ２
２の緩やかで円滑な閉弁動作を確保することができ、こ
のようなダンパー室３０への圧力流出入のコントロール
により液ハンマー音を低減し、異常振動騒音の発生を効
果的に防止することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の電磁弁付膨張弁は、温度膨張弁
Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈを、
入口通路１７と連絡路１８からなり、この入口通路と連
絡路１８の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この
温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口１８ａに接離し高圧
冷媒流路を開閉する電磁弁Ａを付設し又は取付けたもの
であるから、電磁弁Ａと温度膨張弁Ｂとの間の通路を短
縮し且つ該通路の内容積を減らして、電磁弁Ａを開いた
時の高圧液冷媒の膨張及び加速流れを抑制し、冷媒液ハ
ンマー音の発生を防止することができると共に、前記短
路１８により温度膨張弁Ｂへの圧力損失を低減し、温度
膨張弁Ｂへ常に適正な液冷媒を送って、冷房効率を一段
と向上させることができる。
Ｂの高圧液冷媒が流入する一次側の高圧冷媒流路Ｈを、
入口通路１７と連絡路１８からなり、この入口通路と連
絡路１８の連通部に弁口１８ａを設けた構成とし、この
温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口１８ａに接離し高圧
冷媒流路を開閉する電磁弁Ａを付設し又は取付けたもの
であるから、電磁弁Ａと温度膨張弁Ｂとの間の通路を短
縮し且つ該通路の内容積を減らして、電磁弁Ａを開いた
時の高圧液冷媒の膨張及び加速流れを抑制し、冷媒液ハ
ンマー音の発生を防止することができると共に、前記短
路１８により温度膨張弁Ｂへの圧力損失を低減し、温度
膨張弁Ｂへ常に適正な液冷媒を送って、冷房効率を一段
と向上させることができる。
【００２２】また、温度膨張弁Ｂの弁本体１に前記弁口
部１８ａに開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁
弁取付部１９に装着される電磁弁Ａを請求項３で特定す
る構成とした場合には、シールパッキン２８の切欠溝２
８ａによるダンパー作用でプランジャ２２の開弁スピー
ドを緩やかにして、前記のような液ハンマー音を効果的
に防止することができる。
部１８ａに開口する電磁弁取付部１９を設け、この電磁
弁取付部１９に装着される電磁弁Ａを請求項３で特定す
る構成とした場合には、シールパッキン２８の切欠溝２
８ａによるダンパー作用でプランジャ２２の開弁スピー
ドを緩やかにして、前記のような液ハンマー音を効果的
に防止することができる。
【図１】本発明の一実施例による電磁弁付膨張弁の中央
縦断面図。
縦断面図。
【図２】図１のＹ―Ｙ線に沿う矢視断面図。
【図３】図１を左側から見た側面図。
【図４】図２を左側から見た側面図。
【図５】図１を下側から見た底面図。
【図６】温度膨張弁に取付けられる電磁弁の要部説明図
であって、同図（Ａ）は温度膨張弁に対する電磁弁の取
付部分を拡大して示した要部断面図、同図（Ｂ）はプラ
ンジャとシールパッキンの構成及び該パッキンの取付方
法を説明するための斜視図。
であって、同図（Ａ）は温度膨張弁に対する電磁弁の取
付部分を拡大して示した要部断面図、同図（Ｂ）はプラ
ンジャとシールパッキンの構成及び該パッキンの取付方
法を説明するための斜視図。
【図７】車両用空調装置に用いられる従来の冷凍システ
ムの回路説明図。
ムの回路説明図。
Ｂ…温度膨張弁、１…弁本体、１ａ…一次口、１ｂ…二
次口、３…作動棒、４…弁座部、 ５…弁体、 ７…可
動のばね受、 １０…弁部、 １１…パワーエレメント
部、 １４…ダイヤフラム、 Ｈ…高圧冷媒流路、１７
…入口通路、１８…連絡路、１８ａ…弁口、１９…電磁
弁取付部、 Ａ…電磁弁、２０…シリンダ筒、 ２１…
弁部、２２…プランジャ、２３…電磁コイル、２４…吸
引子、２５…プランジャ付勢ばね、２８…シールパッキ
ン、２８ａ…切欠溝、２９…アウターブッシュ、３０…
ダンパー室。
次口、３…作動棒、４…弁座部、 ５…弁体、 ７…可
動のばね受、 １０…弁部、 １１…パワーエレメント
部、 １４…ダイヤフラム、 Ｈ…高圧冷媒流路、１７
…入口通路、１８…連絡路、１８ａ…弁口、１９…電磁
弁取付部、 Ａ…電磁弁、２０…シリンダ筒、 ２１…
弁部、２２…プランジャ、２３…電磁コイル、２４…吸
引子、２５…プランジャ付勢ばね、２８…シールパッキ
ン、２８ａ…切欠溝、２９…アウターブッシュ、３０…
ダンパー室。
Claims (3)
- 【請求項１】 高圧の液冷媒を減圧するための弁部と、
この弁部の開度を制御するためのパワーエレメント部か
らなる温度膨張弁の高圧液冷媒が流入する一次側の高圧
冷媒流路を、入口通路と連絡路からなり、この入口通路
と連絡路の連通部に弁口を設けた構成とし、この温度膨
張弁の弁本体に前記弁口に接離し高圧冷媒流路を開閉す
る電磁弁を付設したことを特徴とする電磁弁付膨張弁。 - 【請求項２】 高圧の液冷媒を減圧するための弁部と、
この弁部の開度を制御するためのパワーエレメント部か
らなる温度膨張弁の高圧液冷媒が流入する一次側の高圧
冷媒流路を、入口通路と連絡路からなり、この連絡路の
入口通路との連通部に弁口を設けた構成とし、この温度
膨張弁の弁本体に前記弁口部に開口する電磁弁取付部を
設け、この電磁弁取付部に前記弁口に接離し高圧冷媒流
路を開閉する電磁弁を取付けたことを特徴とする電磁弁
付膨張弁。 - 【請求項３】 前記電磁弁が温度膨張弁の電磁弁取付部
に装着されるシリンダ筒と、前記弁口に接離する弁部を
有し前記シリンダ筒内に開弁方向及び閉弁方向に移動で
きるように挿入されたプランジャと、前記シリンダ筒の
外側に配設される電磁コイル及び前記シリンダ筒の端部
に嵌着され前記コイルの通電励磁による磁気吸引力で前
記プランジャを開弁方向に吸引移動させる吸引子と、こ
の吸引子と前記プランジャとの間に組込まれ前記コイル
の消磁時に前記プランジャを閉弁方向に弾発移動させる
プランジャ付勢ばねとを具備し、前記プランジャに前記
シリンダ筒の内周面を摺動可能なシールパッキンを取付
け、このシールパッキンに流体流通の絞り作用をなす切
欠溝を形成して、前記プランジャと吸引子間の前記パッ
キンで仕切られる空間をプランジャ動作を緩やかにさせ
るダンパー室とした構成とされていることを特徴とする
請求項２に記載の電磁弁付膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234797A JPH0894212A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 電磁弁付膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6234797A JPH0894212A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 電磁弁付膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0894212A true JPH0894212A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=16976546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6234797A Pending JPH0894212A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 電磁弁付膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0894212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012215309A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置及び冷凍サイクル装置 |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP6234797A patent/JPH0894212A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012215309A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置及び冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051024 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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