JPH0892892A - 耐熱絶縁シート - Google Patents
耐熱絶縁シートInfo
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- JPH0892892A JPH0892892A JP22212994A JP22212994A JPH0892892A JP H0892892 A JPH0892892 A JP H0892892A JP 22212994 A JP22212994 A JP 22212994A JP 22212994 A JP22212994 A JP 22212994A JP H0892892 A JPH0892892 A JP H0892892A
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- polyamide
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- aromatic polyamide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い機械的強度、高い電気絶縁性を有し、か
つ高温における形態安定性の良好な優れた耐熱絶縁用ポ
リアミドシートを提供する。 【構成】 パラ系芳香族ポリアミドフィブリッドとガラ
ス繊維からなる耐熱絶縁シートにおいて、該シートがエ
ポキシ樹脂を０．１重量％以上含有することを特徴とす
る耐熱絶縁シート。
つ高温における形態安定性の良好な優れた耐熱絶縁用ポ
リアミドシートを提供する。 【構成】 パラ系芳香族ポリアミドフィブリッドとガラ
ス繊維からなる耐熱絶縁シートにおいて、該シートがエ
ポキシ樹脂を０．１重量％以上含有することを特徴とす
る耐熱絶縁シート。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱絶縁シートに関す
る。更に詳しく述べるならば、本発明は柔軟で高温にお
いても熱収縮が小さく、形態安定性に優れ、強度が高
く、かつ絶縁破壊電圧が高い耐熱絶縁用ポリアミドシー
トに関する。
る。更に詳しく述べるならば、本発明は柔軟で高温にお
いても熱収縮が小さく、形態安定性に優れ、強度が高
く、かつ絶縁破壊電圧が高い耐熱絶縁用ポリアミドシー
トに関する。
【０００１】
【従来の技術】変圧器あるいは高電圧ケーブルの絶縁材
料としてポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）の様
なメタ系芳香族ポリアミドのフィブリッド（芳香族ポリ
アミドパルプ粒子）とフロック（典型的には２〜１２ｍ
ｍの長さと３〜３０μｍの直径を有する短繊維）を混抄
して耐熱性のシート状物とすることが広く知られてい
る。例えば、特公昭３５−１１８５１号公報にはポリア
ミドからなる紙パルプ粒子について記載されている。こ
れらのメタ系芳香族ポリアミドのシート状物の耐熱酸化
性は優れており、２００℃の高温においても長時間物性
を維持しえるが、ポリマーのガラス転移温度（以後Ｔｇ
という、例えばポリ（メタフェニレンイソフタルアミ
ド）のＴｇは２７５℃）に近い高温にさらされた時、短
繊維、あるいはフィブリッドの急激な熱収縮を生じてシ
ートが変形したり、柔軟性等が低下する等の問題があっ
た。
料としてポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）の様
なメタ系芳香族ポリアミドのフィブリッド（芳香族ポリ
アミドパルプ粒子）とフロック（典型的には２〜１２ｍ
ｍの長さと３〜３０μｍの直径を有する短繊維）を混抄
して耐熱性のシート状物とすることが広く知られてい
る。例えば、特公昭３５−１１８５１号公報にはポリア
ミドからなる紙パルプ粒子について記載されている。こ
れらのメタ系芳香族ポリアミドのシート状物の耐熱酸化
性は優れており、２００℃の高温においても長時間物性
を維持しえるが、ポリマーのガラス転移温度（以後Ｔｇ
という、例えばポリ（メタフェニレンイソフタルアミ
ド）のＴｇは２７５℃）に近い高温にさらされた時、短
繊維、あるいはフィブリッドの急激な熱収縮を生じてシ
ートが変形したり、柔軟性等が低下する等の問題があっ
た。
【０００２】一方、ポリ（パラフェニレンテレフタルア
ミド）の様なガラス転移温度の高い（Ｔｇ、２８５℃）
パラ系芳香族ポリアミドフロック、あるいはこの繊維を
叩解して得られるフィブリッドを混合したシート状物は
メタ系芳香族ポリアミドに比べ、耐熱性、電気絶縁性、
機械的特性、寸法安定性等の性能が優れていることが期
待できる。そこで、高温における形態安定性が要求され
る耐熱絶縁用ポリアミドシートは、パラ系芳香族ポリア
ミドフィブリッド、あるいはこのフィブリッドに耐高温
性フロックを混合抄紙することにより作成される。ここ
で耐高温性フロックとは非融解性の、または３２０℃を
超える融点を有する材料、たとえば芳香族ポリアミド、
芳香族ポリアミド−イミド、芳香族ポリイミド等、また
は無機材料、例えばガラス、セラミックス材料、アルミ
ナ等から製造されるフロックの呼び名である。
ミド）の様なガラス転移温度の高い（Ｔｇ、２８５℃）
パラ系芳香族ポリアミドフロック、あるいはこの繊維を
叩解して得られるフィブリッドを混合したシート状物は
メタ系芳香族ポリアミドに比べ、耐熱性、電気絶縁性、
機械的特性、寸法安定性等の性能が優れていることが期
待できる。そこで、高温における形態安定性が要求され
る耐熱絶縁用ポリアミドシートは、パラ系芳香族ポリア
ミドフィブリッド、あるいはこのフィブリッドに耐高温
性フロックを混合抄紙することにより作成される。ここ
で耐高温性フロックとは非融解性の、または３２０℃を
超える融点を有する材料、たとえば芳香族ポリアミド、
芳香族ポリアミド−イミド、芳香族ポリイミド等、また
は無機材料、例えばガラス、セラミックス材料、アルミ
ナ等から製造されるフロックの呼び名である。
【０００３】しかしながらこれらのフロックやフィブリ
ッドは剛直であるため、抄紙したときの繊維同士のから
みあいが小さく、高い機械的強度が得られないという欠
点がある。
ッドは剛直であるため、抄紙したときの繊維同士のから
みあいが小さく、高い機械的強度が得られないという欠
点がある。
【０００４】これらの欠点を改善するために、例えば、
特開昭６１−１６０５００号公報ではパラ系芳香族ポリ
アミドから得られるパルプ状粒子とフロックを多量の重
合体結合剤を用いて結合させたり、パラ系芳香族ポリア
ミドから得られるパルプ状粒子とフロックをメタ系芳香
族ポリアミドを用いて結合させて作成したシート状物に
ついて記載されているが、多量の重合体結合剤のために
柔軟性が不十分であり、また、メタ系芳香族ポリアミド
のために高温における形態安定性が不十分である。
特開昭６１−１６０５００号公報ではパラ系芳香族ポリ
アミドから得られるパルプ状粒子とフロックを多量の重
合体結合剤を用いて結合させたり、パラ系芳香族ポリア
ミドから得られるパルプ状粒子とフロックをメタ系芳香
族ポリアミドを用いて結合させて作成したシート状物に
ついて記載されているが、多量の重合体結合剤のために
柔軟性が不十分であり、また、メタ系芳香族ポリアミド
のために高温における形態安定性が不十分である。
【０００５】また、特開昭６２−４１４００号公報では
メタ系芳香族ポリアミドから得られるパルプ状粒子及び
フロックとパラ系芳香族ポリアミドから得られるフロッ
クとを組み合わせてなるシート状物について記載されて
いるが、メタ系芳香族ポリアミドを含有するために高温
における形態安定性は不十分である。
メタ系芳香族ポリアミドから得られるパルプ状粒子及び
フロックとパラ系芳香族ポリアミドから得られるフロッ
クとを組み合わせてなるシート状物について記載されて
いるが、メタ系芳香族ポリアミドを含有するために高温
における形態安定性は不十分である。
【０００６】また、特開平３−９０６９３号公報ではパ
ラ系芳香族ポリアミドから得られるパルプ状粒子及び／
又はフロックからなるシート状物を、これを溶解する処
理液に接触させて形態安定性の優れたシート状物を提供
しているが、シート状物溶解工程や、不融化工程、洗浄
工程、乾燥工程が必要であるため、経済的に必ずしも有
利と言い難い。また、均一な品質の製品が得難いという
問題がある。
ラ系芳香族ポリアミドから得られるパルプ状粒子及び／
又はフロックからなるシート状物を、これを溶解する処
理液に接触させて形態安定性の優れたシート状物を提供
しているが、シート状物溶解工程や、不融化工程、洗浄
工程、乾燥工程が必要であるため、経済的に必ずしも有
利と言い難い。また、均一な品質の製品が得難いという
問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の如き高温における形態安定性が良好なシートの機械的
強度を改善することにある。すなわち、柔軟で高い機械
的強度、高い電気絶縁性を有し、かつ高温における形態
安定性が改善された耐熱絶縁用ポリアミドシートを提供
しようとするものである。
の如き高温における形態安定性が良好なシートの機械的
強度を改善することにある。すなわち、柔軟で高い機械
的強度、高い電気絶縁性を有し、かつ高温における形態
安定性が改善された耐熱絶縁用ポリアミドシートを提供
しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意研究を
重ねた結果、エポキシ樹脂がパラ系芳香族ポリアミドフ
ィブリッド及びガラス繊維に強く結合することを見出
し、パラ系芳香族ポリアミドフィブリッドとガラス繊維
を原料とし、原料スラリー中にエポキシ樹脂を添加して
抄紙することにより高い機械的強度を持つシートを得る
ことが出来た。即ち、本発明はパラ系芳香族ポリアミド
フィブリットとガラス繊維からなる耐熱絶縁シートにお
いて、該シートがエポキシ樹脂を０．１重量％以上含有
することを特徴とする耐熱絶縁シートである。
重ねた結果、エポキシ樹脂がパラ系芳香族ポリアミドフ
ィブリッド及びガラス繊維に強く結合することを見出
し、パラ系芳香族ポリアミドフィブリッドとガラス繊維
を原料とし、原料スラリー中にエポキシ樹脂を添加して
抄紙することにより高い機械的強度を持つシートを得る
ことが出来た。即ち、本発明はパラ系芳香族ポリアミド
フィブリットとガラス繊維からなる耐熱絶縁シートにお
いて、該シートがエポキシ樹脂を０．１重量％以上含有
することを特徴とする耐熱絶縁シートである。
【０００９】本発明では、エポキシ樹脂がパラ系芳香族
ポリアミドフィブリッドとガラス繊維の両者を強く結合
する橋掛けの役目をしていると考えられる。そのため、
パラ系芳香族ポリアミドフィブリッド、ガラス繊維、エ
ポキシ樹脂からなるシート状物はパラ系芳香族ポリアミ
ドフィブリッド、エポキシ樹脂からなるシート状物やエ
ポキシ樹脂の存在しないパラ系芳香族ポリアミドフィブ
リッドとガラス繊維からなるシート状物より機械的強度
は飛躍的に高い。
ポリアミドフィブリッドとガラス繊維の両者を強く結合
する橋掛けの役目をしていると考えられる。そのため、
パラ系芳香族ポリアミドフィブリッド、ガラス繊維、エ
ポキシ樹脂からなるシート状物はパラ系芳香族ポリアミ
ドフィブリッド、エポキシ樹脂からなるシート状物やエ
ポキシ樹脂の存在しないパラ系芳香族ポリアミドフィブ
リッドとガラス繊維からなるシート状物より機械的強度
は飛躍的に高い。
【００１０】本発明において使用するパラ系芳香族ポリ
アミドフィブリッドは、アミド基が直接芳香族に結合し
ている実質的に線状の重合体である。この芳香族ポリア
ミドの芳香族環に直接結合している水素の一部はハロゲ
ン、ニトロ基、スルフォン基あるいは低塩アルキル基と
置換されても良いが、アミド基に結合している水素は置
換されないことが望ましい。
アミドフィブリッドは、アミド基が直接芳香族に結合し
ている実質的に線状の重合体である。この芳香族ポリア
ミドの芳香族環に直接結合している水素の一部はハロゲ
ン、ニトロ基、スルフォン基あるいは低塩アルキル基と
置換されても良いが、アミド基に結合している水素は置
換されないことが望ましい。
【００１１】かかる芳香族ポリアミドは、例えば特公昭
５９−６０３号公報に記載されている芳香族ジアミンと
芳香族ジカルボン酸ジクロライドとの縮合反応等により
得られるが、芳香族ポリアミドを得るための望ましい製
造方法はジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン
等の低級アルキルアミド溶媒中におけるポリアミド化反
応である。
５９−６０３号公報に記載されている芳香族ジアミンと
芳香族ジカルボン酸ジクロライドとの縮合反応等により
得られるが、芳香族ポリアミドを得るための望ましい製
造方法はジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン
等の低級アルキルアミド溶媒中におけるポリアミド化反
応である。
【００１２】かかるパラ系芳香族ポリアミドフィブリッ
ドとしては種々のものがあるが、特に好ましくはポリパ
ラフェニレンテレフタルアミド［例えば、トワロン（登
録商標：アクゾ社製）、ケブラー（登録商標：デュポン
社製）］のフィブリッドである。
ドとしては種々のものがあるが、特に好ましくはポリパ
ラフェニレンテレフタルアミド［例えば、トワロン（登
録商標：アクゾ社製）、ケブラー（登録商標：デュポン
社製）］のフィブリッドである。
【００１３】本発明において使用するガラス繊維として
は直径１５μｍ以下好ましくは１０μｍ以下、長さ２〜
１０ｍｍ好ましくは３〜８ｍｍのものを用いるのが良
い。必要に応じて他の耐高温性フロックを混入しても良
い。
は直径１５μｍ以下好ましくは１０μｍ以下、長さ２〜
１０ｍｍ好ましくは３〜８ｍｍのものを用いるのが良
い。必要に応じて他の耐高温性フロックを混入しても良
い。
【００１４】本発明において使用するエポキシ樹脂とし
てはポリエチレンイミン−エピクロルヒドリン縮合体、
アミノポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ジメチルア
ミンエピクロルヒドリン樹脂、各種ビスフェノールＡ型
樹脂及びこれらの誘導体等の溶液及びエマルジョン等で
あって、単独で用いられてもよく、また２種類以上を併
用しても良い。また、効率良くエポキシ樹脂をパラ系芳
香族ポリアミドフィブリッド及びガラス繊維に結合させ
るためにアニオン性ポリアクリルアミド、アクリル系樹
脂、スチレン系樹脂等のアニオン性有機高分子を混入し
ても良い。
てはポリエチレンイミン−エピクロルヒドリン縮合体、
アミノポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ジメチルア
ミンエピクロルヒドリン樹脂、各種ビスフェノールＡ型
樹脂及びこれらの誘導体等の溶液及びエマルジョン等で
あって、単独で用いられてもよく、また２種類以上を併
用しても良い。また、効率良くエポキシ樹脂をパラ系芳
香族ポリアミドフィブリッド及びガラス繊維に結合させ
るためにアニオン性ポリアクリルアミド、アクリル系樹
脂、スチレン系樹脂等のアニオン性有機高分子を混入し
ても良い。
【００１５】ポリアミドシートの製造は、天然パルプの
抄紙と同様の抄紙機、例えば長網式、円網式抄紙機を用
いてフィブリッドとガラス繊維の混合水分散スラリーか
ら抄紙する。その際、フィブリッド対ガラス繊維の量比
は３０重量％／７０重量％から７０重量％／３０重量％
の範囲である。フィブリッドの量が３０重量％未満では
機械的強度、絶縁破壊電圧が低くなり好ましくない。ま
た、フィブリッドの量が７０重量％以上ではフィブリッ
ド、ガラス繊維、エポキシ樹脂の橋掛け効果が有効に働
かず機械的強度が低くなるため好ましくない。
抄紙と同様の抄紙機、例えば長網式、円網式抄紙機を用
いてフィブリッドとガラス繊維の混合水分散スラリーか
ら抄紙する。その際、フィブリッド対ガラス繊維の量比
は３０重量％／７０重量％から７０重量％／３０重量％
の範囲である。フィブリッドの量が３０重量％未満では
機械的強度、絶縁破壊電圧が低くなり好ましくない。ま
た、フィブリッドの量が７０重量％以上ではフィブリッ
ド、ガラス繊維、エポキシ樹脂の橋掛け効果が有効に働
かず機械的強度が低くなるため好ましくない。
【００１６】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明は勿論これらに限定されるものでは
ない。実施例及び比較例において％及び部は、それぞれ
重量％及び重量部を意味する。
説明するが、本発明は勿論これらに限定されるものでは
ない。実施例及び比較例において％及び部は、それぞれ
重量％及び重量部を意味する。
【００１７】実施例１ ポリパラフェニレンテレフタルアミドフィブリッド（ト
ワロン（登録商標）１０９４）の１％スラリー５０００
部と直径６μｍ、長さ３ｍｍのガラス繊維（ＵＰＤＥ１
／８ＺＡ５０８（登録商標：ユニチカグラスファイバー
社製））の１％スラリー５０００部とをディスインテグ
レーターを使用して離解を行った後に混合攪拌して原料
スラリーを調成した。これにポリアミドエピヒドロクロ
リン（ＷＳ−５７０（登録商標：日本ＰＭＣ社製））の
０．１％水溶液５００部を添加し、公知の手抄抄紙機に
より坪量４０ｇ／ｍ２の耐熱絶縁用ポリアミドシートを
作成した。
ワロン（登録商標）１０９４）の１％スラリー５０００
部と直径６μｍ、長さ３ｍｍのガラス繊維（ＵＰＤＥ１
／８ＺＡ５０８（登録商標：ユニチカグラスファイバー
社製））の１％スラリー５０００部とをディスインテグ
レーターを使用して離解を行った後に混合攪拌して原料
スラリーを調成した。これにポリアミドエピヒドロクロ
リン（ＷＳ−５７０（登録商標：日本ＰＭＣ社製））の
０．１％水溶液５００部を添加し、公知の手抄抄紙機に
より坪量４０ｇ／ｍ２の耐熱絶縁用ポリアミドシートを
作成した。
【００１８】実施例２ 原料スラリーにポリアミドエピヒドロクロリンの水溶液
を添加せずに変性ビスフェノールＡ型エポキシエマルジ
ョン（デコナールＥＸ−１１０１（登録商標：ナガセ化
成工業社製））の０．１％水分散液を５００部添加する
こと以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミド
シートを作成した。
を添加せずに変性ビスフェノールＡ型エポキシエマルジ
ョン（デコナールＥＸ−１１０１（登録商標：ナガセ化
成工業社製））の０．１％水分散液を５００部添加する
こと以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミド
シートを作成した。
【００１９】実施例３ 原料スラリーに添加するポリアミドエピヒドロクロリン
の０．１％水溶液の量を１５０部とすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
の０．１％水溶液の量を１５０部とすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
【００２０】実施例４ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を７０００
部、ガラス繊維の量を３０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を７０００
部、ガラス繊維の量を３０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
【００２１】実施例５ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を４０００
部、ガラス繊維の量を６０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を４０００
部、ガラス繊維の量を６０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
【００２２】比較例１ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を１００００
部とし、ガラス繊維を用いず、ポリアミドエピヒドロク
ロリンを添加しなかったこと以外は実施例１と同様にし
て耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成した。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を１００００
部とし、ガラス繊維を用いず、ポリアミドエピヒドロク
ロリンを添加しなかったこと以外は実施例１と同様にし
て耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成した。
【００２３】比較例２ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を１００００
部とし、ガラス繊維を用いなかったこと以外は実施例１
と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成した。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を１００００
部とし、ガラス繊維を用いなかったこと以外は実施例１
と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成した。
【００２４】比較例３ 原料スラリーにポリアミドエピヒドロクロリンを添加し
なかったこと以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁用ポ
リアミドシートを作成した。
なかったこと以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁用ポ
リアミドシートを作成した。
【００２５】比較例４ 原料スラリーに添加するポリアミドエピヒドロクロリン
の０．１％水溶液の量を５０部とすること以外は実施例
１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。。
の０．１％水溶液の量を５０部とすること以外は実施例
１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。。
【００２６】比較例５ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を８０００
部、ガラス繊維の量を２０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を８０００
部、ガラス繊維の量を２０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
【００２７】比較例６ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を２０００
部、ガラス繊維の量を８０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
ルアミドフィブリッドの１％スラリーの量を２０００
部、ガラス繊維の量を８０００部にすること以外は実施
例１と同様にして耐熱絶縁用ポリアミドシートを作成し
た。
【００２８】比較例７ 実施例１において使用したポリパラフェニレンテレフタ
ルアミドフィブリッドの１％スラリー５０００部をポリ
メタフェニレンイソフタルアミドフィブリッド（アピエ
ール（登録商標：ユニチカ社製））の１％スラリー５０
００部にすること以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁
用ポリアミドシートを作成した。
ルアミドフィブリッドの１％スラリー５０００部をポリ
メタフェニレンイソフタルアミドフィブリッド（アピエ
ール（登録商標：ユニチカ社製））の１％スラリー５０
００部にすること以外は実施例１と同様にして耐熱絶縁
用ポリアミドシートを作成した。
【００２９】物性の測定及び評価 なお、実施例１〜５、比較例１〜７で得られたシート状
物の形態安定性、電気絶縁性、機械的強度の評価は以下
の要領で行なった。試料の形態安定性はシート状物を２
８０℃で１５分間保持した後の収縮率（長さ、％）で評
価し、値が小さいほど良好である。試料の電気絶縁性は
ＪＩＳ−Ｃ−２１１１に従って測定した絶縁破壊電圧で
評価し、値が大きいほど良好である。試料の機械的強度
はＪＩＳ−Ｐ−８１１３に従って測定した裂断長で評価
し、値が大きいほど良好である。
物の形態安定性、電気絶縁性、機械的強度の評価は以下
の要領で行なった。試料の形態安定性はシート状物を２
８０℃で１５分間保持した後の収縮率（長さ、％）で評
価し、値が小さいほど良好である。試料の電気絶縁性は
ＪＩＳ−Ｃ−２１１１に従って測定した絶縁破壊電圧で
評価し、値が大きいほど良好である。試料の機械的強度
はＪＩＳ−Ｐ−８１１３に従って測定した裂断長で評価
し、値が大きいほど良好である。
【００３０】（１）パラ系芳香族ポリアミド、ガラス繊
維、エポキシ樹脂の存在 上記三者が存在する効果を表１に示す。表１から明らか
なように、上記三者が存在する本発明の耐熱絶縁用ポリ
アミドシートは機械的強度が優れていることが判る。
維、エポキシ樹脂の存在 上記三者が存在する効果を表１に示す。表１から明らか
なように、上記三者が存在する本発明の耐熱絶縁用ポリ
アミドシートは機械的強度が優れていることが判る。
【表１】
【００３１】（２）エポキシ樹脂の含有量 エポキシ樹脂の含有量の効果を表２に示す。表２から明
らかなように、エポキシ樹脂を０．１重量％以上含有す
る耐熱絶縁用ポリアミドシートは機械的強度が優れてい
るのが判る。
らかなように、エポキシ樹脂を０．１重量％以上含有す
る耐熱絶縁用ポリアミドシートは機械的強度が優れてい
るのが判る。
【表２】
【００３２】（３）フィブリッド含有量 フィブリッド含有量の効果を表３に示す。表３から明ら
かなように、フィブリッド対ガラス繊維の量比が３０重
量％／７０重量％から７０重量％／３０重量％の範囲に
ある耐熱絶縁用ポリアミドシートは機械的強度、絶縁破
壊電圧が優れているのが判る。
かなように、フィブリッド対ガラス繊維の量比が３０重
量％／７０重量％から７０重量％／３０重量％の範囲に
ある耐熱絶縁用ポリアミドシートは機械的強度、絶縁破
壊電圧が優れているのが判る。
【表３】
【００３３】（４）形態安定性 フィブリッドの種類の違いによる形態安定性の差を表４
に示す。表４から明らかなように、本発明の方法により
パラ系芳香族ポリアミドを用いたシートのほうがメタ系
芳香族ポリアミドを用いるより高温においても収縮率が
小さくて形態安定性が優れていることが判る。
に示す。表４から明らかなように、本発明の方法により
パラ系芳香族ポリアミドを用いたシートのほうがメタ系
芳香族ポリアミドを用いるより高温においても収縮率が
小さくて形態安定性が優れていることが判る。
【表４】
【００３４】以上表１〜４から明らかなように、本発明
は高い機械的強度、高い電気絶縁性を有し、かつ高温に
おける形態安定性の良好な優れた耐熱絶縁用ポリアミド
シートを提供する。
は高い機械的強度、高い電気絶縁性を有し、かつ高温に
おける形態安定性の良好な優れた耐熱絶縁用ポリアミド
シートを提供する。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、パラ系芳香族ポリ
アミドフィブリッドとガラス繊維からなる耐熱絶縁シー
トにおいて、該シートがエポキシ樹脂を０．１重量％以
上含有することにより、高い機械的強度、高い電気絶縁
性を有し、かつ高温における形態安定性の良好な優れた
耐熱絶縁用ポリアミドシートが得られる。
アミドフィブリッドとガラス繊維からなる耐熱絶縁シー
トにおいて、該シートがエポキシ樹脂を０．１重量％以
上含有することにより、高い機械的強度、高い電気絶縁
性を有し、かつ高温における形態安定性の良好な優れた
耐熱絶縁用ポリアミドシートが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 3/48
Claims (1)
- 【請求項１】 パラ系芳香族ポリアミドフィブリッドと
ガラス繊維からなる耐熱絶縁シートにおいて、該シート
がエポキシ樹脂を０．１重量％以上含有することを特徴
とする耐熱絶縁シート。 【０００１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22212994A JPH0892892A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 耐熱絶縁シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22212994A JPH0892892A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 耐熱絶縁シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892892A true JPH0892892A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16777629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22212994A Pending JPH0892892A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 耐熱絶縁シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0892892A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330376A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-25 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种玻璃棉芯材的打浆方法 |
| CN102330388A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-01-25 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种玻璃棉芯材的成型方法 |
| CN106835811A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 陕西科技大学 | 一种聚酰胺环氧氯丙烷树脂自交联聚酯纤维纸及其制备方法 |
| CN106906689A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-30 | 陕西科技大学 | 一种聚酰胺环氧氯丙烷树脂自交联聚丙烯腈纤维纸及其制备方法 |
| JP2018095665A (ja) * | 2016-12-08 | 2018-06-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂シートとその製造方法、金属張積層シート、複合体、および不織布とその製造方法 |
| CN112370865A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-19 | 重庆再升科技股份有限公司 | 含芳纶纤维的玻璃纤维过滤材料及其制备方法 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP22212994A patent/JPH0892892A/ja active Pending
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