JPH0890823A - 画像印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １画素内に印刷するドット数の増加に対して
印刷濃度が線形に増加して、画像信号の輝度に忠実な印
刷濃度の印刷が行える画像印刷装置を提供する。 【構成】 画像信号入力端子４０から供給された画像信
号に基づき、主走査方向Ｘ及びこの主走査方向に直交す
る副走査方向Ｙにマトリックス状に配列される所定数の
ドットにより形成されて、印刷するドットにより階調を
変化させる画素の印刷を行うドットを設定するドット設
定部１と、各ドット毎に発熱可能で上記画素の主走査方
向の一端からの順番に応じて抵抗値が設定されて形成さ
れる発熱抵抗体を該主走査方向に配設し、印刷用紙６０
と該発熱抵抗体との相対位置を上記副走査方向に移動さ
せながら上記ドット設定部１で設定されたドットに電力
を供給して発熱抵抗体を発熱させることで該印刷用紙６
０に印刷する印刷部２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像印刷装置に関し、
特に１画素をマトリックスに分解して１画素内に印刷す
るドットにより画素の階調を可変設定する画像印刷装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日において、ビデオテープに記録され
た画像信号を再生するビデオ再生装置、光ディスク、又
は光磁気ディスク等の円盤状記録媒体に記録された画像
信号を再生するディスク再生装置、或いは無線伝搬され
た画像信号を受信して再生するテレビジョン受信機のよ
うに画像信号を出画するために再生する画像再生装置が
普及しており、この画像再生装置により再生された画像
信号に基づいて、画像の印刷を行う画像印刷装置が実用
化されている。

【０００３】この画像印刷装置には、サーマルヘッドを
用いて感熱紙である印刷用紙を加熱する感熱方式、或い
は熱転写ヘッドを用いて印刷用リボンを加熱して、この
印刷用リボンから印刷用紙に印刷用インクを転写させる
熱転写方式が存在する。

【０００４】上記画像印刷装置により印刷される１画素
５０は、例えば図９に示すように印刷ヘッドの発熱抵抗
体が配設される主走査方向Ｘ、及び主走査方向Ｘに直交
する副走査方向Ｙに４×４のマトリックス状に配列され
る所定数のドットで形成される。

【０００５】この画素５０は、画像信号の輝度の増加に
伴い、階調０の場合の画素５０に示した順番に各ドット
を印刷することにより階調レベルの可変設定を実現して
いる。ここで、階調０の場合は印刷するドットは無く、
階調１の場合は順番１のドットを印刷し、階調２の場合
は順番１、及び順番２のドットを印刷し、階調３の場合
は順番１、順番２、及び順番３のドットを印刷し、・・
・階調１６の場合は全ドットを印刷することにより、階
調０乃至階調１６の１７段階の階調レベルを表示可能で
ある。

【０００６】上記画像印刷装置では、図１０に示すよう
に印刷ヘッドを用いて、上記主走査方向Ｘに配列された
ドットを副走査方向Ｙにライン番号を増加させるように
印刷することにより、印刷用紙６０上に複数の画素５０
をマトリックス状に配列して画像を形成する。

【０００７】上記熱転写方式の画像印刷装置の熱転写ヘ
ッド６５は、例えば図１１に示すように共通電極６１
と、上記共通電極６１の主面上に接続して主走査方向Ｘ
に各ドット毎に分離して配設した複数の薄膜抵抗で形成
された発熱抵抗体６２と、この各発熱抵抗体６２の各自
に接続された個別電極６３とを備える。

【０００８】この熱転写ヘッド６５を用いた画像印刷装
置では、画像再生装置により再生された画像信号に応じ
て、印刷するドットの個別電極６３と共通電極６１との
間に電力を供給して該ドットの発熱抵抗体６２を発熱
し、この発熱抵抗体６２で印刷用リボンを加熱すること
により、この印刷用リボンから印刷用紙に印刷用インク
を転写させて印刷を行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、感熱方式、
或いは熱転写方式のように、印刷ヘッドを発熱させる方
式による画像印刷装置を用いて印刷する際には、１画素
の互いに隣接したドットが印刷される場合、隣接したド
ット数が増加するほど、印刷ヘッドの蓄熱の影響によ
り、規定の面積より大きな面積が印刷されることによ
り、１画素内に印刷されるドット数の増加に伴い規定の
面積より印刷される面積が増加する。

【００１０】このため、画像信号の輝度の増加以上に印
刷濃度が増加して、画像信号の輝度に忠実な印刷濃度の
印刷が行われないという問題点が生じていた。

【００１１】本発明はこのような問題に鑑み、１画素内
に印刷するドット数の増加に対して印刷濃度が線形に増
加して、画像信号の輝度に忠実な印刷濃度の印刷が行え
る画像印刷装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る画像印刷装置は、画像信号入力端子から供給さ
れた画像信号に基づき、主走査方向及びこの主走査方向
に直交する副走査方向にマトリックス状に配列される所
定数のドットにより形成されて、印刷するドットにより
階調を変化させる画素の印刷を行うドットを設定するド
ット設定部と、各ドット毎に発熱可能で上記画素の主走
査方向の一端からの順番に応じて抵抗値が設定されて形
成される発熱抵抗体を該主走査方向に配設し、印刷用紙
と該発熱抵抗体との相対位置を上記副走査方向に移動さ
せながら上記ドット設定部で設定されたドットに電力を
供給して発熱抵抗体を発熱させることで該印刷用紙に印
刷する印刷部とを備える。

【００１３】また、画像信号入力端子から供給された画
像信号に基づき、主走査方向及びこの主走査方向に直交
する副走査方向にマトリックス状に配列される所定数の
ドットにより形成されて、印刷するドットにより階調を
変化させる画素の印刷を行うドット、及び該副走査方向
に沿って印刷するドットの各印刷列毎に供給する電力値
を設定するドット設定部と、各ドット毎に発熱可能な発
熱抵抗体を上記主走査方向に配設し、印刷用紙と該発熱
抵抗体との相対位置を上記副走査方向に移動させながら
上記ドット設定部で設定されたドットに、各印刷列毎に
設定された電力値の電力を供給して発熱抵抗体を発熱さ
せることで該印刷用紙に印刷する印刷部とを備える。

【００１４】

【作用】以上の構成を備える本発明における画像印刷装
置によれば、印刷部で各印刷列毎に抵抗値が設定され各
ドット毎に発熱可能に配設された発熱抵抗体に、ドット
設定部で設定されたドットに電力を供給することによ
り、各印刷列毎に印刷濃度を異ならせて各画素を印刷を
することが可能である。

【００１５】また、ドット設定部で設定されたドット、
及び各印刷列毎に供給する電力値に基づいて、印刷部の
各ドット毎に配設された発熱抵抗体に電力を供給するこ
とにより、各印刷列毎に印刷濃度を異ならせて印刷をす
ることが可能である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る画像印刷装置の好ましい
実施例について図面を参照しながら説明する。

【００１７】上記画像印刷装置は、図１に示すように熱
転写方式の画像印刷装置１０であり、画像信号入力端子
４０から供給された画像信号に基づき印刷するドット、
及び各印刷列毎の電力値を設定するドット設定部１と、
上記ドット設定部１で設定されたドットに、各印刷列毎
の電力値を供給して印刷する印刷部２と、上記ドット設
定部１及び上記印刷部２の作動の開始を制御するドット
印刷制御部３と、このドット印刷制御部３の作動の開始
を設定自在なスイッチ２１、２２と、印刷を行う画像信
号を出画信号に変換する出画信号生成部２５と、この出
画信号に基づき出画するモニタ２８と、印刷部２の印刷
ヘッド１２により熱転写が行われるカラー用インクリボ
ン３０を巻き取るリボン巻取部３１と、印刷部２で印刷
を行うカラー用インクリボン３０の色を検出するＹＭＣ
検出部３２と、印刷用紙６０を印刷部２の印刷に同期さ
せて移動させる紙送り部とを備える。

【００１８】また、上記画像再生装置では、上記画像信
号入力端子４０に供給する画像信号に基づきモニタ４１
に出画する。

【００１９】上記ドット設定部１は、画像信号入力端子
４０から供給される画像信号をＲＧＢ信号に変換するデ
コーダ５と、このデコーダ５から供給されたＲＧＢ信号
をＡ／Ｄ変換してデジタルＲＧＢ信号とするＡ／Ｄコン
バータ６と、このデジタルＲＧＢ信号に変換された画像
信号を格納する画像メモリ７と、この画像メモリ７に格
納された画像信号に基づきＲＧＢ信号をＹ（黄色）、Ｍ
（マゼンタ）＝Ｒ−Ｙ、及びＣ（シアン）＝Ｂ−Ｙ信号
であるＹＭＣ信号に変換し、かつ色度を補正する色変換
・色補正回路８とを有する。

【００２０】このドット設定部１は、上記ドット印刷制
御部３から『格納信号』が供給された際に、上記デジタ
ルＲＧＢ信号に変換された画像信号を画像メモリ７に格
納し、かつ該ドット印刷制御部３から『転送信号』が供
給された際に該画像メモリ７に格納された画像信号を色
変換・色補正回路８でＹＭＣ信号に変換して各色毎の輝
度である色度を補正後、印刷部２に転送する。

【００２１】上記印刷部２は、上記ドット印刷制御部３
から『転送信号』が供給された際に、ドット設定部１の
画像メモリ７に格納されたデジタルＲＧＢ信号に変換さ
れた画像信号が、色変換・色補正回路８でＹＭＣ信号に
変換され色度補正後に供給されて、この色度補正された
画像信号を印刷可能な印刷信号に変換する印刷信号変換
回路１１と、該印刷信号に基づき印刷を行う印刷ヘッド
１２とを有する。

【００２２】上記印刷信号変換回路１１は、１画素３５
を上記印刷ヘッド１２の主走査方向Ｘ、及び副走査方向
Ｙに４×４のマトリックス状に配列する１６個のドット
で形成し、ドット設定部１の色変換・色補正回路８から
供給された画像信号に基づき、各画素３５の色度毎に印
刷するドット、及び主走査方向Ｘに配列されるドットの
印刷列毎の供給電力が予め設定されており、この印刷す
るドット、及び印刷列毎の供給電力により階調を可変自
在に構成される。

【００２３】上記印刷ヘッド１２は、図１、図２に示す
ように、上記主走査方向Ｘに印刷列毎に各ドットを配列
し、かつ紙送り部のモータ３４の駆動によりプラテン３
３を回転させることにより、副走査方向Ｙにライン番号
を増加させるように印刷用紙６０を移動させて、印刷用
紙６０上に画素３５をマトリックス状に配列して画像を
形成する。

【００２４】上記印刷ヘッド１２は、図３、図４に示す
ように印刷信号変換回路１１からクロック信号ＣＫが供
給される毎に画像信号が供給されるシフトレジスタ４３
と、データラッチ信号ＤＬが供給される毎に該シフトレ
ジスタ４３に供給された画像信号を格納するラッチ回路
４４と、ストローブ信号ＳＲの反転信号及びラッチ回路
４４に格納された画像信号が供給されるナンド回路４５
ａ、４５ｂ・・・、４５ｎと、このナンド回路４５ａ、
４５ｂ・・・、４５ｎの出力信号が一端に供給される個
別電極４６ａ、４６ｂ・・・、４６ｎと、この個別電極
４６ａ、４６ｂ・・・、４６ｎの他の一端が一端に接続
される発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎと、こ
の発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎの他の一端
が接続される共通電極４９とを有する。

【００２５】上記ストローブ信号ＳＲは、パルスの電圧
値を一定とし、デューティを可変設定することにより発
熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎの発熱温度を可
変設定自在に形成される。

【００２６】上記発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・・、４
７ｎは、図５、図６に示すように共通電極４９の主面上
に接続して主走査方向Ｘに１ドット毎に分離されて配設
された複数の薄膜抵抗であり、ヘッド１２の一端Ｋ側か
ら各画素３５を形成する主走査方向Ｘの４ドット毎の各
抵抗グループＲ１、Ｒ２、・・・の上記一端Ｋ側からの
１番目、３番目を標準抵抗値に設定し、該一端Ｋ側から
の２番目、４番目を標準抵抗値より２０％大きい抵抗値
で設定して形成される。

【００２７】上記印刷するドットに対応する発熱抵抗体
４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎは、個別電極４６ａ、４
６ｂ・・・、４６ｎを介してナンド回路４５ａ、４５ｂ
・・・、４５ｎの出力信号と共通電極４９との間に、上
記ストローブ信号ＳＲによりデューティが設定された電
力値の電力が供給されて発熱する。

【００２８】以上より、発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・
・、４７ｎは、上記一端Ｋ側から主走査方向Ｘの奇数ド
ット目が標準抵抗値で形成されて標準発熱量で発熱し、
偶数ドット目が標準抵抗値より２０％大きい抵抗値で形
成されて標準発熱量より低い低発熱量で発熱する。

【００２９】従って、上記画素３５は、図７に示すよう
に画像信号の各色毎の輝度の増加に伴い、階調０レベル
の画素３５内に示した順番に従い、奇数ラインを標準濃
度とし、偶数印刷列を低濃度として各ドットを印刷する
ことにより階調レベルの可変設定を実現する。

【００３０】ここで、階調０の場合は印刷するドットは
無く、階調１の場合は順番１のドットを印刷し、階調２
の場合は順番１、及び順番２のドットを印刷し、階調３
の場合は順番１、順番２、及び順番３のドットを印刷
し、・・・階調１６の場合は全ドットを印刷することに
より、階調０乃至階調１６の１７段階の階調レベルを表
示可能である。このように１画素３５が１６個のドット
で構成される場合は、階調０乃至階調８の９段階の階調
レベルを表示可能であり、３色では９×９×９＝７２９
の階調レベルを表示可能である。

【００３１】上述したように、色変換・色補正回路８で
印刷するドットを設定して、発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ
・・・４７ｎの各抵抗値を予め設定して、ストローブ信
号ＳＲのパルスのデューティの可変設定により発熱抵抗
体４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎの各発熱量を調整する
ことにより、印刷部２の印刷ヘッド１２を用いて奇数印
刷列毎に標準の印刷濃度で印刷して、偶数印刷列毎に低
印刷濃度で印刷することが可能である。

【００３２】このため、隣接したドット数が増加しても
印刷ヘッドの蓄熱の影響が抑えられる。また、隣接部で
のインク同士の結合の影響が抑えられる。従って規定の
面積に近い面積で印刷が行われて、図８の曲線Ｈに示す
ように１画素内に印刷するドット数に対する印刷濃度を
線形として、従来の全ラインを標準の印刷濃度で印刷し
た曲線Ｇに比較して、画像信号の色度に忠実な印刷濃度
の印刷を行う。

【００３３】なお、ナンド回路４５ａ、４５ｂ・・・、
４５ｎに供給するストローブ信号ＳＲのパルスの電圧値
及びデューティが１種類の場合について説明したが、発
熱抵抗体４７ａ、４７ｂ・・・、４７ｎの各抵抗値を同
一に設定して、画素３５の主走査方向Ｘの一端Ｋ側から
の順番に応じてストローブ信号のパルスの電圧値、或い
はデューティを可変設定して、供給電力値を可変設定す
ることにより各印刷列毎のドットの印刷濃度を可変設定
することにより、隣接部でのインク同士の結合の影響を
抑えて、規定の面積に近い面積で印刷して画像信号の色
度に忠実な印刷濃度の印刷を行う。

【００３４】上記ドット印刷制御部３は、上記スイッチ
２１、２２で作動の開始が設定された際に、上記ドット
設定部１及び上記印刷部２の作動を制御し、かつＹＭＣ
検出部３２の検出結果に基づきカラー用インクリボン３
０による印刷を行う色を判定し、該色に対応する画像信
号をドット設定部１の画像メモリ７から色変換・色補正
回路８に供給させて、印刷部２の印刷ヘッド１２により
色毎の印刷を行う作動を制御するようにマイクロコンピ
ュータで構成されている。

【００３５】この検出結果に基づきドット印刷制御部３
でカラー用インクリボン３０による印刷を行う色を判定
し、この判定結果に基づきドット設定部１の画像メモリ
７から色変換・色補正回路８に対応する色の画像信号を
供給させて、印刷部２の印刷ヘッド１２により対応する
色を印刷させるように構成される。

【００３６】このドット印刷制御部３では、上記スイッ
チ２１で作動の開始が設定された際に、『格納信号』を
上記ドット設定部１に送出し、上記スイッチ２２で作動
の開始が設定された際に、『転送信号』を上記ドット設
定部１及び印刷部２に送出する。

【００３７】上記スイッチ２１、２２は、各自に設けら
れた釦が押されたか否かがドット印刷制御部３で検出さ
れるように各々別個に接続される。

【００３８】このスイッチ２１では、画像印刷装置１０
の使用者がモニタ４１に出画された画像を見ながら、印
刷したい画像が出画された際に該使用者が上記釦を押す
ことにより、上記ドット印刷制御部３から上記ドット設
定部１に『格納信号』を送出させる。

【００３９】このスイッチ２２では、上記使用者がモニ
タ２８に出画された画像を見ながら、上記ドット設定部
１の画像メモリ７に印刷したい画像の画像信号が格納さ
れたか否かを判定し、該画像信号が該画像メモリ７に格
納されたと判定された場合に、該使用者が上記釦を押す
ことにより、ドット印刷制御部３から上記ドット設定部
１及び印刷部２に『転送信号』を送出させる。

【００４０】出画信号生成部２５は、ドット設定部１の
画像メモリ７に格納されたデジタルＲＧＢ信号に変換さ
れた画像信号が供給されて、このデジタルＲＢＧ信号を
アナログＲＧＢ信号に変換するＤ／Ａコンバータ２６
と、このＤ／Ａコンバータ２６から供給されたアナログ
ＲＧＢ信号に変換された画像信号を出画可能に変換する
エンコーダ２７とを有する。

【００４１】上記モニタ４１及びモニタ２８は、上記画
像再生装置及び画像印刷装置１０の仕様により、例えば
２個の独立したＣＲＴで構成されたり、１個のＣＲＴで
２個の画面が出画されるように構成されたり、或いは１
個のＣＲＴを用いて印刷の前の確認の際に、画像信号入
力端子４０から供給される画像信号に基づく画面からド
ット設定部１の画像メモリ７に格納された画像信号に基
づく画面に切り換えるように構成される。

【００４２】上記リボン巻取部３１は、ロール状に巻回
されたカラー用インクリボン３０を一定速度で主走査方
向Ｘに巻き取る巻取駆動部３１ａと、巻取駆動部３１ａ
に該カラー用インクリボン３０を送り出すリボン送出部
３１ｂとを有する。

【００４３】このリボン巻取部３１に巻き取られるカラ
ー用インクリボン３０は、印刷部２の印刷ヘッド１２の
発熱部４５、４６、４７、４８の発熱により印刷用紙６
０に各色毎に熱転写が行われるように、”Ｙ”、”
Ｍ”、及び”Ｃ”、或いは”Ｙ”、”Ｍ”、”Ｃ”、及
び”黒色”の各色毎の領域に分割され、各色毎の領域の
近傍にはＹＭＣ検出部３２により各色が識別可能に形成
される色判別マーク３０ｙ、３０ｍ、３０ｃが設けられ
ている。

【００４４】例えば、上記色判別マーク３０ｙには、上
記ＹＭＣ検出部３２で読出し可能に（１、１）の２ビッ
トの判別信号が形成され、同様にして色判別マーク３０
ｍには（１、０）が形成され、色判別マーク３０ｃには
（０、１）が形成されるとする。

【００４５】上記ＹＭＣ検出部３２は、カラー用インク
リボン３０の色判別マーク３０ｙ、３０ｍ、３０ｃの検
出結果をドット印刷制御部３に供給する第一、第二のＹ
ＭＣセンサ３２ａ、３２ｂを有している。

【００４６】例えば、上記２個の第一、第二のＹＭＣセ
ンサ３２ａ、３２ｂは、上記色判別マーク３０ｙ、３０
ｍ、３０ｃに形成された２ビットの判別信号のうち互い
に異なる側の１ビットを読出し可能に構成される。

【００４７】上記紙送り部は、回転駆動により印刷用紙
６０を副走査方向Ｙに移動させるプラテン３３と、この
プラテンを回転駆動させるモータ３４とを有する。

【００４８】以上の構成による画像印刷装置１０では、
画像印刷装置１０の使用者がモニタ４１により出画され
る画像を見ながら印刷したい画像が出画された場合に、
該使用者がスイッチ２１の釦を押した際に、ドット印刷
制御部３からドット設定部１に『格納信号』を供給し、
該ドット設定部１でデジタルＲＧＢ信号に変換された画
像信号を画像メモリ７に格納して、この格納された画像
信号に基づいて出画信号生成部２５によりモニタ２８に
出画する。

【００４９】次に、上記画像印刷装置１０では、上記使
用者が上記モニタ２８に出画された画面を見ながら印刷
させたい画面であるか否かを判定し、印刷させたい画面
であると判定した場合に、該使用者がスイッチ２２の釦
を押した際に、ドット印刷制御部３からドット設定部１
及び印刷部２に『転送信号』を供給し、ドット印刷設定
部１の画像メモリ７に格納されたデジタルＲＧＢ信号
を、色変換・色補正回路８でＹＭＣ信号に変換して、色
補正を行った後、画像信号を印刷部２に転送して、該印
刷部２で上記転送された画像信号を変換した印刷信号に
基づいて、カラー用インクリボン３０の各色に対応させ
て印刷を行なう。

【００５０】このように、画素３５の主走査方向Ｘの一
端Ｋ側からの順番に応じて発熱抵抗体４７ａ、４７ｂ、
・・・、４７ｎの抵抗値を設定して、色変換・色補正回
路８で設定されたドットに印刷することにより、隣接し
たドット数が増加しても印刷ヘッドの蓄熱の影響、或い
は隣接部でのインク同士の結合の影響が抑えられる。従
って規定の面積に近い面積で印刷が行われて、画像信号
の色度に忠実な印刷濃度の印刷が行われる。

【００５１】なお、本実施例においては、画像印刷装置
の印刷部を熱転写方式とした場合について説明したが、
本発明に係る画像印刷装置はこのような印刷方式に限定
されるものでは無く、例えば感熱方式においても適用可
能である。

【００５２】また、本実施例においては、１画素３５を
４×４で形成する場合について説明したが、本発明に係
る画像印刷装置はこのようなドットの構成に限定される
ものでは無く、例えば２×４、２×６、３×６等任意の
ドットの構成にも適用可能である。

【００５３】また、本実施例においては、印刷部の発熱
抵抗体の抵抗値が印刷列毎に異なる場合、或いは発熱抵
抗体に供給される電力値が印刷列毎に異なる場合につい
て説明したが、本発明に係る画像印刷装置はこのような
構成に限定されるものでは無く、例えば発熱抵抗体の抵
抗値と発熱抵抗体に供給される電力値との組み合わせが
印刷列毎に異なるような構成にも適用可能である。

【００５４】また、本実施例においては、印刷部の発熱
抵抗体が主走査方向に一列に配設された場合について説
明したが、本発明に係る画像印刷装置はこのような構成
に限定されるものでは無く、例えば発熱抵抗体を主走査
方向に二列等の複数に配設された場合にも適用可能であ
る。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における画
像印刷装置によれば、印刷部で各印刷列毎に抵抗値が設
定され各ドット毎に発熱可能に配設された発熱抵抗体
に、ドット設定部で設定されたドットに電力を供給する
ことにより、各印刷列毎に印刷濃度を異ならせて各画素
を印刷をすることが可能である。

【００５６】このため、印刷するドット数が増加しても
ドットの隣接部での影響が抑えられる。従って規定の面
積に近い面積で印刷が行われて、１画素内に印刷するド
ット数の増加に対して印刷濃度が線形に増加して、画像
信号の輝度に忠実な印刷濃度の印刷が行える画像印刷装
置を提供することが可能となる。

【００５７】また、本発明における印刷方法によれば、
ドット設定部で設定されたドット、及び各印刷列毎に供
給する電力値に基づいて、印刷部の各ドット毎に配設さ
れた発熱抵抗体に電力を供給することにより、各印刷列
毎に印刷濃度を異ならせて印刷をすることが可能であ
る。

【００５８】このため、印刷するドット数が増加しても
ドットの隣接部での影響が抑えられる。従って規定の面
積に近い面積で印刷が行われて、１画素内に印刷するド
ット数の増加に対して印刷濃度が線形に増加して、画像
信号の輝度に忠実な印刷濃度の印刷が行える画像印刷装
置を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像印刷装置のブロック図であ
る。

【図２】上記画像印刷装置の印刷ヘッド及び印刷ヘッド
により印刷される印刷用紙の配置を示し、同図（ａ）は
印刷ヘッドにより印刷される画素及び画素内のドットの
配置図であり、同図（ｂ）は印刷ヘッドと印刷用紙の側
面配置図である。

【図３】上記画像印刷装置の印刷部２の要部のブロック
図である。

【図４】上記画像印刷装置の印刷部２の要部のタイミン
グチャートである。

【図５】上記画像印刷装置の印刷部２の発熱抵抗体及び
その周辺の要部の構成図である。

【図６】上記画像印刷装置の印刷部２の発熱抵抗体及び
その周辺の要部の拡大構成図である。

【図７】上記画像印刷装置により印刷される１画素の各
階調毎のドットの配置を示し、１印刷列毎に印刷濃度を
可変設定して画素を４×４のマトリックスで形成した場
合の配置図である。

【図８】１画素の印刷ドット数に対する印刷濃度の特性
を示し、同図曲線Ｈは本発明に係る画像印刷装置により
印刷された画素の特性図であり、同図曲線Ｇは従来の画
像印刷装置により印刷された画素の特性図である。

【図９】従来の画像印刷装置により印刷される１画素の
各階調毎のドットの配置を示し、画素を４×４のマトリ
ックスで形成した場合の配置図である。

【図１０】上記画像印刷装置により印刷される画素及び
画素内のドットの配置図である。

【図１１】上記画像印刷装置の印刷部２の発熱抵抗体及
びその周辺の要部の拡大図である。

【符号の説明】

１ ドット設定部 ２ 印刷部 ８ 色変換・色補正回路 １０ 画像印刷装置 １１ 印刷信号変換回路 １２ 印刷ヘッド ３５ 画素 ４０ 画像信号入力端子 ４７ａ、４７ｂ、・・・、４７ｎ 発熱抵抗体 Ｘ 主走査方向 Ｙ 副走査方向 ＳＲ ストローブ信号 Ｋ 印刷部２の一端側

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像信号入力端子から供給された画像信
   号に基づき、主走査方向及びこの主走査方向に直交する
   副走査方向にマトリックス状に配列される所定数のドッ
   トにより形成されて、印刷するドットにより階調を変化
   させる画素の印刷を行うドットを設定するドット設定部
   と、 各ドット毎に発熱可能で上記画素の主走査方向の一端か
   らの順番に応じて抵抗値が設定されて形成される発熱抵
   抗体を該主走査方向に配設し、印刷用紙と該発熱抵抗体
   との相対位置を上記副走査方向に移動させながら上記ド
   ット設定部で設定されたドットに電力を供給して発熱抵
   抗体を発熱させることで該印刷用紙に印刷する印刷部と
   を備えてなる画像印刷装置。
2. 【請求項２】 画像信号入力端子から供給された画像信
   号に基づき、主走査方向及びこの主走査方向に直交する
   副走査方向にマトリックス状に配列される所定数のドッ
   トにより形成されて、印刷するドットにより階調を変化
   させる画素の印刷を行うドット、及び該副走査方向に沿
   って印刷するドットの各印刷列毎に供給する電力値を設
   定するドット設定部と、 各ドット毎に発熱可能な発熱抵抗体を上記主走査方向に
   配設し、印刷用紙と該発熱抵抗体との相対位置を上記副
   走査方向に移動させながら上記ドット設定部で設定され
   たドットに、各印刷列毎に設定された電力値の電力を供
   給して発熱抵抗体を発熱させることで該印刷用紙に印刷
   する印刷部とを備えてなる画像印刷装置。