JPH0890335A - 切断工具 - Google Patents
切断工具Info
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- JPH0890335A JPH0890335A JP23492794A JP23492794A JPH0890335A JP H0890335 A JPH0890335 A JP H0890335A JP 23492794 A JP23492794 A JP 23492794A JP 23492794 A JP23492794 A JP 23492794A JP H0890335 A JPH0890335 A JP H0890335A
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- Japan
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- plunger
- cutting tool
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- engaging
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17761—Side detent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
- Y10T83/9481—Tool is single element reciprocable along elongate cutting edge [e.g., saw blade, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工具を使用せずに、確実にブレードを固定す
ることができるようにする。 【構成】 プランジャ６に形成された孔６ｂ内には保持
部材９が挿着されている。保持部材９とプランジャ６と
の外周部にはリング部材１０が軸方向に移動可能に配設
されており、このリング部材１０と保持部材９との間に
は弾性部材１１が介在せしめられている。プランジャ６
の孔６ｂに対向する位置には切欠６ｃが形成されてお
り、切欠６ｃに対向するリング部材１０の内周面には第
一テーパ部１０ａと、第二テーパ部１０ｂとがテーパ角
度を異にして形成されている。保持部材９には溝部９ａ
が形成され、この溝部９ａには一部に断面Ｖ字状の係合
Ｖ溝９ｂが連設されている。この係合Ｖ溝９ｂにブレー
ド４の係合凸部４ａが係合する。
ることができるようにする。 【構成】 プランジャ６に形成された孔６ｂ内には保持
部材９が挿着されている。保持部材９とプランジャ６と
の外周部にはリング部材１０が軸方向に移動可能に配設
されており、このリング部材１０と保持部材９との間に
は弾性部材１１が介在せしめられている。プランジャ６
の孔６ｂに対向する位置には切欠６ｃが形成されてお
り、切欠６ｃに対向するリング部材１０の内周面には第
一テーパ部１０ａと、第二テーパ部１０ｂとがテーパ角
度を異にして形成されている。保持部材９には溝部９ａ
が形成され、この溝部９ａには一部に断面Ｖ字状の係合
Ｖ溝９ｂが連設されている。この係合Ｖ溝９ｂにブレー
ド４の係合凸部４ａが係合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切断工具に係り、特に
ブレードの着脱機構に関する。
ブレードの着脱機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ジグソーと呼ばれるハンドタイ
プの切断工具が広く知られている。かかる切断工具にお
けるブレードの着脱操作は通常、ドライバやスパナ等の
工具を使用して行なわれるために作業効率が悪いといっ
た問題点を有していた。そこで、近年工具を使用せずに
ブレードの着脱操作を行なうことができる機構が提案さ
れている（実開平４−７９０１９号公報）。
プの切断工具が広く知られている。かかる切断工具にお
けるブレードの着脱操作は通常、ドライバやスパナ等の
工具を使用して行なわれるために作業効率が悪いといっ
た問題点を有していた。そこで、近年工具を使用せずに
ブレードの着脱操作を行なうことができる機構が提案さ
れている（実開平４−７９０１９号公報）。
【０００３】図１１は従来のブレードの取付機構部を示
す断面図である。図中符号１０１はプランジャであり、
このプランジャ１０１には２つの窓１０１ａ，１０１ａ
が形成されている。この窓１０１ａ，１０１ａをレバー
１０２が貫通し、このレバー１０２の一端はプランジャ
１０１にピン１０３を介して回動可能に設けられてい
る。また、レバー１０２にはブレード挿入用の孔１０２
ａが穿設されている。さらに、レバー１０２とプランジ
ャ１０１との間にはばね１０４が介在せしめられ、レバ
ー１０２を図中ピン１０３を中心として常時時計方向に
付勢している。
す断面図である。図中符号１０１はプランジャであり、
このプランジャ１０１には２つの窓１０１ａ，１０１ａ
が形成されている。この窓１０１ａ，１０１ａをレバー
１０２が貫通し、このレバー１０２の一端はプランジャ
１０１にピン１０３を介して回動可能に設けられてい
る。また、レバー１０２にはブレード挿入用の孔１０２
ａが穿設されている。さらに、レバー１０２とプランジ
ャ１０１との間にはばね１０４が介在せしめられ、レバ
ー１０２を図中ピン１０３を中心として常時時計方向に
付勢している。
【０００４】しかして、ブレード１０５を着脱する際に
は、レバー１０２をピン１０３を中心として図中反時計
方向にばね１０４の付勢力に抗して回動せしめ、ブレー
ド１０５を着脱し、レバー１０２をばね１０４の付勢力
により図中時計方向に回動させることにより、孔１０２
ａの端部がブレード１０５に当接し、固定される。
は、レバー１０２をピン１０３を中心として図中反時計
方向にばね１０４の付勢力に抗して回動せしめ、ブレー
ド１０５を着脱し、レバー１０２をばね１０４の付勢力
により図中時計方向に回動させることにより、孔１０２
ａの端部がブレード１０５に当接し、固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な構造では、ドライバー等の工具は必要としないもの
の、ブレードとレバーとは点接触であるため、確実にブ
レードを固定することができないおそれがある。
な構造では、ドライバー等の工具は必要としないもの
の、ブレードとレバーとは点接触であるため、確実にブ
レードを固定することができないおそれがある。
【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、工具を使用せずに、しかも確実にブレ
ードを固定することのできる切断工具を提供することを
目的とする。
れたものであり、工具を使用せずに、しかも確実にブレ
ードを固定することのできる切断工具を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体（１）
と、この本体（１）内に収納される駆動装置と、この駆
動装置によって往復動されるプランジャ（６）と、この
プランジャ（６）に取付けられたブレード（４）とを備
えた切断工具において、上記プランジャ（６）には開口
部（６ｂ）と、この開口部（６ｂ）に対向する上記プラ
ンジャ（６）の軸方向に切欠部（６ｃ）とが形成され、
上記開口部（６ｂ）には上記ブレード（４）の挿脱方向
に沿って係合溝（９ａ）が形成された保持部材（９）が
挿着され、この保持部材（９）と上記プランジャ（６）
との外周にはリング部材（１０）が設けられ、このリン
グ部材（１０）の上記切欠部（６ｃ）に対向する内周面
にはテーパ部（１０ａ，１０ｂ）が形成され、上記リン
グ部材（１０）は上記テーパ部（１０ａ，１０ｂ）が縮
径する方向に弾性部材（１１）により付勢されて、上記
リング部材（１０）のテーパ部（１０ａ，１０ｂ）と上
記保持部材（９）の係合溝（９ａ）によりブレード
（４）が保持されていること；本体（１）に移動可能に
設けられたブレードカバー（２１）と、上記本体（１）
に回動可能に設けられるとともに、上記ブレードカバー
（２１）に係合して上記ブレードカバー（２１）を移動
させるレバー（２３）と、上記ブレードカバー（２１）
に形成されるとともに、弾性部材（１１）に接離可能な
爪部材（２１ｃ）とを備え、上記レバー（２３）の回動
により上記ブレードカバー（２１）が移動し、上記爪部
材（２１ｃ）が上記弾性部材（１１）に当接し、上記弾
性部材（１１）が付勢力に抗して移動されること；保持
部材（９）には係合溝（９ａ）に連通するＶ溝（９ｂ）
が形成され、このＶ溝（９ｂ）にブレード（４）の係合
凸部（４ａ）が係合することを特徴とする。
と、この本体（１）内に収納される駆動装置と、この駆
動装置によって往復動されるプランジャ（６）と、この
プランジャ（６）に取付けられたブレード（４）とを備
えた切断工具において、上記プランジャ（６）には開口
部（６ｂ）と、この開口部（６ｂ）に対向する上記プラ
ンジャ（６）の軸方向に切欠部（６ｃ）とが形成され、
上記開口部（６ｂ）には上記ブレード（４）の挿脱方向
に沿って係合溝（９ａ）が形成された保持部材（９）が
挿着され、この保持部材（９）と上記プランジャ（６）
との外周にはリング部材（１０）が設けられ、このリン
グ部材（１０）の上記切欠部（６ｃ）に対向する内周面
にはテーパ部（１０ａ，１０ｂ）が形成され、上記リン
グ部材（１０）は上記テーパ部（１０ａ，１０ｂ）が縮
径する方向に弾性部材（１１）により付勢されて、上記
リング部材（１０）のテーパ部（１０ａ，１０ｂ）と上
記保持部材（９）の係合溝（９ａ）によりブレード
（４）が保持されていること；本体（１）に移動可能に
設けられたブレードカバー（２１）と、上記本体（１）
に回動可能に設けられるとともに、上記ブレードカバー
（２１）に係合して上記ブレードカバー（２１）を移動
させるレバー（２３）と、上記ブレードカバー（２１）
に形成されるとともに、弾性部材（１１）に接離可能な
爪部材（２１ｃ）とを備え、上記レバー（２３）の回動
により上記ブレードカバー（２１）が移動し、上記爪部
材（２１ｃ）が上記弾性部材（１１）に当接し、上記弾
性部材（１１）が付勢力に抗して移動されること；保持
部材（９）には係合溝（９ａ）に連通するＶ溝（９ｂ）
が形成され、このＶ溝（９ｂ）にブレード（４）の係合
凸部（４ａ）が係合することを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の切断工具において、ブレードを
取り付ける際には、弾性部材を付勢力に抗して移動さ
せ、さらにリング部材をプランジャの軸方向に沿って移
動させる。そして、ブレードの係合凸部を保持部材の係
合溝に係合させて、この状態でリング部材を弾性部材の
付勢力により移動させる。すると、ブレードはリング部
材のテーパ部によって強固に保持される。
取り付ける際には、弾性部材を付勢力に抗して移動さ
せ、さらにリング部材をプランジャの軸方向に沿って移
動させる。そして、ブレードの係合凸部を保持部材の係
合溝に係合させて、この状態でリング部材を弾性部材の
付勢力により移動させる。すると、ブレードはリング部
材のテーパ部によって強固に保持される。
【０００９】また、請求項２記載の切断工具にあって
は、レバーを回動させることによりブレードカバーが移
動し、このブレードカバーに形成された爪部材が弾性部
材に当接し、弾性部材を弾性部材の付勢力に抗して移動
させることができる。
は、レバーを回動させることによりブレードカバーが移
動し、このブレードカバーに形成された爪部材が弾性部
材に当接し、弾性部材を弾性部材の付勢力に抗して移動
させることができる。
【００１０】さらに、請求項３記載の切断工具にあって
は、係合溝にＶ溝が連通しているので、ブレードをより
確実に固定することができる。
は、係合溝にＶ溝が連通しているので、ブレードをより
確実に固定することができる。
【００１１】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明における切断工具の斜
視図である。図中符号１は本体であり、この本体１の把
持部１ａの適所にはスイッチ２が設けられている。ま
た、本体１には定盤３が固着されており、この定盤３の
近傍にブレード４が往復動可能に設けられている。
について説明する。図１は本発明における切断工具の斜
視図である。図中符号１は本体であり、この本体１の把
持部１ａの適所にはスイッチ２が設けられている。ま
た、本体１には定盤３が固着されており、この定盤３の
近傍にブレード４が往復動可能に設けられている。
【００１２】図２は本発明における切断工具の部分拡大
断面図である。本体１には軸受５，５を介してプランジ
ャ６が軸方向に移動可能に設けられている。このプラン
ジャ６の側部には軸受部６ａが形成されており、この軸
受部６ａには駆動装置（図示せず）に連結された回転軸
７の偏心部７ａが移動可能に設けられている。また、プ
ランジャ６の図中下端部にはブレード取付部８が構成さ
れている。
断面図である。本体１には軸受５，５を介してプランジ
ャ６が軸方向に移動可能に設けられている。このプラン
ジャ６の側部には軸受部６ａが形成されており、この軸
受部６ａには駆動装置（図示せず）に連結された回転軸
７の偏心部７ａが移動可能に設けられている。また、プ
ランジャ６の図中下端部にはブレード取付部８が構成さ
れている。
【００１３】図３はブレード取付部の部分拡大断面図で
ある。プランジャ６には、図４に示すように孔６ｂが穿
設されており、図３において、この孔６ｂ内には保持部
材９が挿着されている。この保持部材９とプランジャ６
との外周部にはリング部材１０が軸方向（図３中上下方
向）に移動可能に配設されており、このリング部材１０
と保持部材９との間には図５に示すような弾性部材１１
が介在せしめられている。そして、この弾性部材１１は
リング部材１０を常時図中下方に付勢している。
ある。プランジャ６には、図４に示すように孔６ｂが穿
設されており、図３において、この孔６ｂ内には保持部
材９が挿着されている。この保持部材９とプランジャ６
との外周部にはリング部材１０が軸方向（図３中上下方
向）に移動可能に配設されており、このリング部材１０
と保持部材９との間には図５に示すような弾性部材１１
が介在せしめられている。そして、この弾性部材１１は
リング部材１０を常時図中下方に付勢している。
【００１４】一方、プランジャ６の孔６ｂに対向する位
置には切欠６ｃが形成されており、この切欠６ｃに対向
する上記リング部材１０の内周面には第一テーパ部１０
ａと、この第一テーパ部１０ａに連続する第二テーパ部
１０ｂとが形成されている。この第一テーパ部１０ａと
第二テーパ部１０ｂとではテーパ角度が異なっており、
第二テーパ部１０ｂの方が第一テーパ部１０ａよりもテ
ーパ角度が大きく設定されている。これはブレード４の
挿入をガイドし、スムーズに行なうためである。
置には切欠６ｃが形成されており、この切欠６ｃに対向
する上記リング部材１０の内周面には第一テーパ部１０
ａと、この第一テーパ部１０ａに連続する第二テーパ部
１０ｂとが形成されている。この第一テーパ部１０ａと
第二テーパ部１０ｂとではテーパ角度が異なっており、
第二テーパ部１０ｂの方が第一テーパ部１０ａよりもテ
ーパ角度が大きく設定されている。これはブレード４の
挿入をガイドし、スムーズに行なうためである。
【００１５】また、図６において、保持部材９には溝部
９ａが形成されており、この溝部９ａには一部に断面Ｖ
字状の係合Ｖ溝９ｂが連設されている（図３参照）。そ
して、この係合Ｖ溝９ｂにブレード４の係合凸部４ａが
係合する。これにより、ブレードは強固に固定され、ブ
レを防ぐことができる。
９ａが形成されており、この溝部９ａには一部に断面Ｖ
字状の係合Ｖ溝９ｂが連設されている（図３参照）。そ
して、この係合Ｖ溝９ｂにブレード４の係合凸部４ａが
係合する。これにより、ブレードは強固に固定され、ブ
レを防ぐことができる。
【００１６】また、この係合Ｖ溝９ｂはリング部材１０
の第一テーパ部１０ａにあってもブレード４を固定する
ことができる。また、保持部材９の溝部９ａ、リング部
材１０のテーパ部１０ａの両方にＶ溝を施すと、ブレー
ド４はさらに強固に固定することができる。
の第一テーパ部１０ａにあってもブレード４を固定する
ことができる。また、保持部材９の溝部９ａ、リング部
材１０のテーパ部１０ａの両方にＶ溝を施すと、ブレー
ド４はさらに強固に固定することができる。
【００１７】このように構成された切断工具のブレード
４の着脱操作について、以下に詳述する。まず、ブレー
ド４を取付ける際には、弾性部材１１の先端部１１ａを
図３中上方に付勢力に抗して持ち上げる。すると、リン
グ部材１０もまた弾性部材１１と一緒に図中上方に移動
する。この状態を保持しておいて、ブレード４をプラン
ジャ６内に挿入する。このとき、リング部材１０には第
二テーパ部１０ｂ，第一テーパ部１０ａが形成されてい
るため、ブレード４の挿入作業を容易に行なうことがで
きる。ブレード４の係合凸部４ａはテーパ部に当接する
ことにより、くさび効果により強固に締付け固定でき
る。これにより、ブレードの上下のブレを防止すること
ができる。そして、ブレード４の適所に形成された係合
凸部４ａを保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿入する。これ
によりブレード４を強固に固定することができ、ブレー
ドの抜け落ちの防止、前後方向のブレを防止することが
でき、ブレード４の作業時のブレを防止することができ
る。この状態で、弾性部材１１の先端部１１ａを付勢力
により図３中下方に移動させると、リング部材１０もま
た同様に図３中下方に移動する。そして、ブレード４の
テーパ部１０ａ，１０ｂ側の係合凸部４ｂを第一テーパ
部１０ａによって図中右方に押し付けることによりブレ
ード４を保持固定することができる。
４の着脱操作について、以下に詳述する。まず、ブレー
ド４を取付ける際には、弾性部材１１の先端部１１ａを
図３中上方に付勢力に抗して持ち上げる。すると、リン
グ部材１０もまた弾性部材１１と一緒に図中上方に移動
する。この状態を保持しておいて、ブレード４をプラン
ジャ６内に挿入する。このとき、リング部材１０には第
二テーパ部１０ｂ，第一テーパ部１０ａが形成されてい
るため、ブレード４の挿入作業を容易に行なうことがで
きる。ブレード４の係合凸部４ａはテーパ部に当接する
ことにより、くさび効果により強固に締付け固定でき
る。これにより、ブレードの上下のブレを防止すること
ができる。そして、ブレード４の適所に形成された係合
凸部４ａを保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿入する。これ
によりブレード４を強固に固定することができ、ブレー
ドの抜け落ちの防止、前後方向のブレを防止することが
でき、ブレード４の作業時のブレを防止することができ
る。この状態で、弾性部材１１の先端部１１ａを付勢力
により図３中下方に移動させると、リング部材１０もま
た同様に図３中下方に移動する。そして、ブレード４の
テーパ部１０ａ，１０ｂ側の係合凸部４ｂを第一テーパ
部１０ａによって図中右方に押し付けることによりブレ
ード４を保持固定することができる。
【００１８】また、ブレード４を取り外す際には、弾性
部材１１の先端部１１ａを図３中上方に付勢力に抗して
持ち上げ、リング部材１０を上昇させる。これにより、
ブレード４の締付けが解除され、ブレード４を切欠６ｃ
を通しながら抜きとる。これにより、ブレード４を取り
外すことができる。
部材１１の先端部１１ａを図３中上方に付勢力に抗して
持ち上げ、リング部材１０を上昇させる。これにより、
ブレード４の締付けが解除され、ブレード４を切欠６ｃ
を通しながら抜きとる。これにより、ブレード４を取り
外すことができる。
【００１９】本実施例では、係合凸部４ａをテーパ部１
０ａに当接させることにより、テーパ部のくさび効果を
利用して締付け固定を行なっているが、ブレード４の端
部４ｂをテーパ部に当接させることによって締付け固定
を行なうようにしても、同様の作用効果が得られる。
０ａに当接させることにより、テーパ部のくさび効果を
利用して締付け固定を行なっているが、ブレード４の端
部４ｂをテーパ部に当接させることによって締付け固定
を行なうようにしても、同様の作用効果が得られる。
【００２０】図７は本発明における切断工具の他の実施
例を示す断面図である。なお、上述第一実施例と同一部
材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。本体１
の前面（図７中左側面）には２つの傾斜部１ａ，１ａが
形成されており、この傾斜部１ａ，１ａに当接、摺動可
能なフランジ部２１ａ，２１ａが形成されたカバー２１
が本体１に傾斜部１ａの傾斜面に沿って移動可能に設け
られている。また、本体１の前面にはフランジ部１ｂも
また突出形成されており、このフランジ部１ｂにはピン
２２を介してレバー２３が回動可能に設けられている
（図８参照）。このレバー２３の一端部には突起部２３
ａが形成されており、この突起部２３ａはカバー２１に
形成された凹部２１ｂ内に配設されている。さらに、カ
バー２１の内側（図７中右側）面には複数個の爪２１
ｃ，２１ｃ，…が形成されている。
例を示す断面図である。なお、上述第一実施例と同一部
材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。本体１
の前面（図７中左側面）には２つの傾斜部１ａ，１ａが
形成されており、この傾斜部１ａ，１ａに当接、摺動可
能なフランジ部２１ａ，２１ａが形成されたカバー２１
が本体１に傾斜部１ａの傾斜面に沿って移動可能に設け
られている。また、本体１の前面にはフランジ部１ｂも
また突出形成されており、このフランジ部１ｂにはピン
２２を介してレバー２３が回動可能に設けられている
（図８参照）。このレバー２３の一端部には突起部２３
ａが形成されており、この突起部２３ａはカバー２１に
形成された凹部２１ｂ内に配設されている。さらに、カ
バー２１の内側（図７中右側）面には複数個の爪２１
ｃ，２１ｃ，…が形成されている。
【００２１】このように構成された切断工具のブレード
４の着脱操作について以下に詳述する。まず、ブレード
４を取付ける際には、レバー２３をピン２２を中心とし
て図７中反時計方向に回動せしめる。すると、カバー２
１は突起部２３ａによって図中右上方に移動し、カバー
２１の爪２１ｃの１つが弾性部材１１の先端部１１ｃに
当接する（図９）。そして、さらにレバー２３を回動せ
しめることによりカバー２１は図中右上方に移動し、爪
２１ｃによって弾性部材１１の先端部１１ｃが付勢力に
抗して持ち上げられる。これと同時に、リング部材１０
もまた弾性部材１１と共に図中上方に移動する（図１
０）。この状態で、第一実施例（図３）と同様によりブ
レード４を取付け、レバー２３を図１０中ピン２２を中
心として時計方向に回動させることにより、カバー２１
を図中左下方に移動させることができ、爪２１ｃを弾性
部材１１の先端部１１ａから離脱させることができる。
これにより、ブレード４が保持固定される。
４の着脱操作について以下に詳述する。まず、ブレード
４を取付ける際には、レバー２３をピン２２を中心とし
て図７中反時計方向に回動せしめる。すると、カバー２
１は突起部２３ａによって図中右上方に移動し、カバー
２１の爪２１ｃの１つが弾性部材１１の先端部１１ｃに
当接する（図９）。そして、さらにレバー２３を回動せ
しめることによりカバー２１は図中右上方に移動し、爪
２１ｃによって弾性部材１１の先端部１１ｃが付勢力に
抗して持ち上げられる。これと同時に、リング部材１０
もまた弾性部材１１と共に図中上方に移動する（図１
０）。この状態で、第一実施例（図３）と同様によりブ
レード４を取付け、レバー２３を図１０中ピン２２を中
心として時計方向に回動させることにより、カバー２１
を図中左下方に移動させることができ、爪２１ｃを弾性
部材１１の先端部１１ａから離脱させることができる。
これにより、ブレード４が保持固定される。
【００２２】ここで、爪２１ｃを複数個形成することに
よりプランジャ６がどの位置で停止していたとしても、
確実に爪２１ｃが先端部１１ａに当接するように構成さ
れている。
よりプランジャ６がどの位置で停止していたとしても、
確実に爪２１ｃが先端部１１ａに当接するように構成さ
れている。
【００２３】なお、上述各実施例では、ブレード４の係
合凸部４ａが第一テーパ部１０ａに当接するように構成
されているが、ブレード４の端部４ｃが第一テーパ部１
０ａに当接するような構成であっても良い。また、ブレ
ード４の係合凸部４ａは保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿
入される構成となっているが、必ずしも係合Ｖ溝９ｂに
係合させる必要はなく、プランジャ６の孔６ｂに係合さ
せるような構造であっても良い。さらに、上述実施例は
ジグソーの場合について説明したが、同じ切断工具であ
るレシプロソーに応用することもできる。
合凸部４ａが第一テーパ部１０ａに当接するように構成
されているが、ブレード４の端部４ｃが第一テーパ部１
０ａに当接するような構成であっても良い。また、ブレ
ード４の係合凸部４ａは保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿
入される構成となっているが、必ずしも係合Ｖ溝９ｂに
係合させる必要はなく、プランジャ６の孔６ｂに係合さ
せるような構造であっても良い。さらに、上述実施例は
ジグソーの場合について説明したが、同じ切断工具であ
るレシプロソーに応用することもできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述のようにブレード取付時
に、ブレードの係合凸部を保持部材の係合溝に係合させ
た状態で、リング部材を弾性部材の付勢力により移動さ
せることにより工具を必要とせずに、確実にブレードを
締付固定することができる。また、ブレードの係合凸部
がテーパ部に当接することにより、くさび効果によって
ブレードを強固に締付け固定することができ、ブレード
の上下のブレを防止することができる。さらに、ブレー
ドの係合凸部を保持部材のＶ溝に挿入することにより、
ブレードの抜け落ち、および前後方向のブレを防止する
ことができ、ひいてはブレードの作業時のブレを防止す
ることができる等の効果を奏する。
に、ブレードの係合凸部を保持部材の係合溝に係合させ
た状態で、リング部材を弾性部材の付勢力により移動さ
せることにより工具を必要とせずに、確実にブレードを
締付固定することができる。また、ブレードの係合凸部
がテーパ部に当接することにより、くさび効果によって
ブレードを強固に締付け固定することができ、ブレード
の上下のブレを防止することができる。さらに、ブレー
ドの係合凸部を保持部材のＶ溝に挿入することにより、
ブレードの抜け落ち、および前後方向のブレを防止する
ことができ、ひいてはブレードの作業時のブレを防止す
ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明における切断工具のジグソーの斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明における切断工具のジグソーの要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明における切断工具のブレード取付部の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図４】本発明における切断工具に使用されるプランジ
ャの断面図である。
ャの断面図である。
【図５】本発明における切断工具の使用される弾性部材
の平面図である。
の平面図である。
【図６】図３中VI−VI線の矢視図である。
【図７】本発明における切断工具の他の実施例の要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図８】図７中左側面図である。
【図９】本発明における切断工具の他の実施例の要部拡
大断面図である。
大断面図である。
【図１０】本発明における切断工具の他の実施例の要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図１１】従来の切断工具のブレードの取付機構部の断
面図である。
面図である。
１…本体 ４…ブレード ４ａ…係合凸部 ６…プランジャ ６ｂ…孔（開口部） ６ｃ…切欠（切欠部） ９…保持部材 ９ａ…溝部（係合溝） ９ｂ…係合Ｖ溝（Ｖ溝） １０…リング部材 １０ａ…第一テーパ部（テーパ部） １０ｂ…第二テーパ部（テーパ部） １１…弾性部材 ２１…カバー（ブレードカバー） ２１ｃ…爪（爪部材） ２３…レバー
【手続補正書】
【提出日】平成７年１１月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】なお、上述各実施例では、ブレード４の係
合凸部４ａが第一テーパ部１０ａに当接するように構成
されているが、ブレード４の端部４ｂが第一テーパ部１
０ａに当接するような構成であっても良い。また、ブレ
ード４の係合凸部４ａは保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿
入される構成となっているが、必ずしも係合Ｖ溝９ｂに
係合させる必要はなく、プランジャ６の孔６ｂに係合さ
せるような構造であっても良い。さらに、上述実施例は
ジグソーの場合について説明したが、同じ切断工具であ
るレシプロソーに応用することもできる。
合凸部４ａが第一テーパ部１０ａに当接するように構成
されているが、ブレード４の端部４ｂが第一テーパ部１
０ａに当接するような構成であっても良い。また、ブレ
ード４の係合凸部４ａは保持部材９の係合Ｖ溝９ｂに挿
入される構成となっているが、必ずしも係合Ｖ溝９ｂに
係合させる必要はなく、プランジャ６の孔６ｂに係合さ
せるような構造であっても良い。さらに、上述実施例は
ジグソーの場合について説明したが、同じ切断工具であ
るレシプロソーに応用することもできる。
Claims (3)
- 【請求項１】 本体と、この本体内に収納される駆動装
置と、この駆動装置によって往復動されるプランジャ
と、このプランジャに取付けられたブレードとを備えた
切断工具において、上記プランジャには開口部と、この
開口部に対向する上記プランジャの軸方向に切欠部とが
形成され、上記開口部には上記ブレードの挿脱方向に沿
って係合溝が形成された保持部材が挿着され、この保持
部材と上記プランジャとの外周にはリング部材が設けら
れ、このリング部材の上記切欠部に対向する内周面には
テーパ部が形成され、上記リング部材は上記テーパ部が
縮径する方向に弾性部材により付勢されて、上記リング
部材のテーパ部と上記保持部材の係合溝によりブレード
が保持されていることを特徴とする切断工具。 - 【請求項２】 本体に移動可能に設けられたブレードカ
バーと、上記本体に回動可能に設けられるとともに、上
記ブレードカバーに係合して上記ブレードカバーを移動
させるレバーと、上記ブレードカバーに形成されるとと
もに、弾性部材に接離可能な爪部材とを備え、上記レバ
ーの回動により上記ブレードカバーが移動し、上記爪部
材が上記弾性部材に当接し、上記弾性部材が付勢力に抗
して移動されることを特徴とする請求項１記載の切断工
具。 - 【請求項３】 保持部材には係合溝に連通するＶ溝が形
成され、このＶ溝にブレードの係合凸部が係合すること
を特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載
の切断工具。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23492794A JP2710565B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 切断工具 |
| US08/532,406 US5634277A (en) | 1994-09-29 | 1995-09-22 | Cutting tool |
| DE1995136277 DE19536277C2 (de) | 1994-09-29 | 1995-09-28 | Sägewerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23492794A JP2710565B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 切断工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890335A true JPH0890335A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2710565B2 JP2710565B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16978466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23492794A Expired - Lifetime JP2710565B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 切断工具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634277A (ja) |
| JP (1) | JP2710565B2 (ja) |
| DE (1) | DE19536277C2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6023848A (en) * | 1995-06-09 | 2000-02-15 | Black & Decker Inc. | Saw blade clamping arrangement for a power tool |
| US5647133A (en) * | 1995-06-09 | 1997-07-15 | Black & Decker Inc. | Saw blade clamping arrangement for a power tool |
| US7325315B2 (en) | 1995-06-09 | 2008-02-05 | Black & Decker Inc. | Clamping arrangement for receiving a saw blade in multiple orientations |
| US5810367A (en) * | 1996-08-09 | 1998-09-22 | S-B Power Tool Company | Wrenchless holder for working tools |
| GB2322593B (en) * | 1997-02-28 | 1999-05-05 | Bosch Gmbh Robert | Clamping mechanism for a power tool |
| US5987758A (en) * | 1997-10-28 | 1999-11-23 | Ryobi North America, Inc. | Quick-change blade clamp |
| USD409469S (en) * | 1998-02-10 | 1999-05-11 | Makita Corporation | Portable electric jig saw |
| US6094826A (en) * | 1998-09-01 | 2000-08-01 | Hobbico, Inc. | Reciprocating slot cutting tool |
| US20030121389A1 (en) | 2002-01-02 | 2003-07-03 | Wheeler Thomas J. | Reciprocating saw |
| US6662698B2 (en) | 2002-01-02 | 2003-12-16 | Black & Decker Inc. | Saw blade clamp system |
| GB0405729D0 (en) * | 2004-03-15 | 2004-04-21 | Gmca Pty Ltd | Power tool bearing arrangement |
| US20070204472A1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Helen Of Troy Limited | Hacksaw |
| US8230607B2 (en) | 2008-05-09 | 2012-07-31 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Keyless blade clamp for a power tool |
| DE102008002066A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine, insbesondere handgeführte Werkzeugmaschine |
| US9559628B2 (en) | 2013-10-25 | 2017-01-31 | Black & Decker Inc. | Handheld power tool with compact AC switch |
| DE102015218339A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Robert Bosch Gmbh | Handgeführte Hubsäge mit einer Verlaufskorrekturvorrichtung und Verfahren zur Verlaufskorrektur |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2627882A (en) * | 1948-09-13 | 1953-02-10 | Kleinsmith Ben | Power-driven reciprocating saw |
| US3927893A (en) * | 1974-01-11 | 1975-12-23 | Skil Corp | Collet assembly for a reciprocating tool |
| US4106181A (en) * | 1976-08-09 | 1978-08-15 | American Safety Equipment Corporation | Quick release mechanism for oscillating saw blade |
| US4441255A (en) * | 1979-08-01 | 1984-04-10 | Hoffman Simon J | Holder for saber saw blade |
| DE3245359A1 (de) * | 1982-12-08 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Saege, insbesondere motorisch angetriebene handstichsaege |
| US4601477A (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-22 | The Singer Company | Sabre saw blade clamp |
| US5103565A (en) * | 1991-09-26 | 1992-04-14 | Skil Corporation | Blade holder for reciprocating saws |
| JP3212792B2 (ja) * | 1994-02-10 | 2001-09-25 | 株式会社マキタ | ジグソー |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP23492794A patent/JP2710565B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-22 US US08/532,406 patent/US5634277A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-28 DE DE1995136277 patent/DE19536277C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5634277A (en) | 1997-06-03 |
| JP2710565B2 (ja) | 1998-02-10 |
| DE19536277A1 (de) | 1996-04-04 |
| DE19536277C2 (de) | 1998-03-19 |
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