JPH0883433A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弾性部材の長手方向の実質的な有効長を確保
することによって、一次共振周波数値の低減を図り、以
て装置の小型化或いは周波数特性の向上を達成する。 【構成】 対物レンズ２と、この対物レンズ２が組み付
けられるとともにフォーカシングコイル１２とトラッキ
ングコイル１３とが組み付けられるボビン部材５と、マ
グネット１５が接合されるヨーク１４が一体に立ち上が
り形成されたベース部材７と、このベース部材７に固定
されたボビン支持部材６と、一端部２１をボビン支持部
材７に固定されるとともに他端部２３をボビン部材５に
固定されることによって、ボビン部材５をフォーカシン
グ方向とトラッキング方向との弾性変位自在に支持する
弾性部材２０とを備える。弾性部材２０には、基端部２
１の近傍において、少なくとも１箇所に略Ｕ字状に折り
返された部位が連続して構成される折返し部２９が形成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円盤状光記録媒体の記
録再生装置に備えられる対物レンズ駆動装置に関し、さ
らに詳しくは対物レンズを光軸と平行なフォーカシング
方向と、光軸と直交するトラッキング方向とに弾性変位
自在に支持する弾性部材の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク、光磁気ディスク等の円盤状
光記録媒体（以下光デイスクと総称する。）を記録媒体
に用いる光ディスク記録再生装置は、光ディスクに記録
された情報信号を再生し、或いは情報信号を記録するた
めの光ピックアップ装置を備えている。この光ピックア
ップ装置は、光ディスクの情報信号記録面に照射される
光束を出射する光源としての半導体レーザと、光ディス
クからの戻り光を分離するビームスプリッタ等の光学部
品からなる光学系ブロックと、半導体レーザから出射さ
れた光束を対物レンズによって光ディスクの情報信号記
録面に集光させるとともに記録トラックに光束を追従さ
せる対物レンズ駆動装置とから構成されている。

【０００３】対物レンズ駆動装置は、対物レンズを光デ
ィスクの情報信号記録面に垂直な方向、すなわち対物レ
ンズの光軸と平行なフォーカシング方向と、光ディスク
の情報信号記録面の内外周方向、すなわち対物レンズの
光軸と直交するトラッキング方向に調動する装置であ
る。この対物レンズ駆動装置は、例えば対物レンズをフ
ォーカシング方向に２ｍｍ、トラッキング方向に０．８
ｍｍの範囲で調動するため、磁界中に配置したコイルに
供給した制御電流によって生じる磁気駆動力を利用する
直交２軸アクチュエータ機構を備えている。

【０００４】そして、実用化されている直交２軸アクチ
ュエータ機構としては、摩擦の無い円滑な駆動特性が得
られるバネ支持構造方式と、組立て精度が得やすくかつ
対物レンズの傾き姿勢の維持特性に優れた軸回転摺動構
造方式とが提供されている。また、バネ支持構造方式の
直交２軸アクチュエータ機構は、ムービングコイル形と
ムービングマグネット形とに分けられ、軸回転摺動構造
方式の直交２軸アクチュエータ機構は、内光路形と外光
路形とに分けられる。

【０００５】一方、バネ支持構造方式の直交２軸アクチ
ュエータ機構において、対物レンズを保持する弾性部材
の構造としては、ヒンジ形構造、ワイヤ形構造或いは板
バネ形構造が知られている。板バネ形構造の直交２軸ア
クチュエータ機構は、加工性或いは動作特性等から対物
レンズ駆動装置の小型化に極めて有効である。

【０００６】かかる板バネ形構造の直交２軸アクチュエ
ータ機構を備えた従来の対物レンズ駆動装置１００は、
図２４に示すように、対物レンズ２と、この対物レンズ
２が組み付けられた対物レンズホルダ３と、この対物レ
ンズホルダ３及び磁気回路部４を構成する後述する各部
材が組み合わされたボビン部材５と、このボビン部材５
を支持する４本の弾性部材１０１（１０１Ａ乃至１０１
Ｄ）と、これら弾性部材１０１の基端部を支持するボビ
ン支持部材６及び磁性材料によって形成されたベース部
材７とを主たる構成部材として構成されている。

【０００７】ボビン部材５は、上述した対物レンズホル
ダ３が組み付けられるホルダ部８と磁気回路部４の構成
各部材が組み合わされる磁気回路部品組付け部９とから
構成されている。ホルダ部８には、対物レンズホルダー
３が嵌合される対物レンズ取付け穴１０が設けられてい
る。また、このホルダ部８には、対物レンズ取付け穴１
０に嵌合された対物レンズホルダ３の外側面を保持する
複数の保持片１７Ａ乃至１７Ｃが一体に形成されてい
る。

【０００８】ボビン部材５の磁気回路部品組付け部９に
は、対物レンズ２を光軸と平行な方向に駆動変位させる
磁気駆動力を発生させるフォーカシングコイル１２と、
対物レンズ２を光軸と直交する方向に駆動変位させる磁
気駆動力を発生させる一対のトラッキングコイル１３
Ａ、１３Ｂ及び一対のヨーク片１４Ａ、１４Ｂとが組み
付けられる。フォーカシングコイル１２は、磁気回路部
品組付け部９に組み付けられた状態において、コイルの
巻き方向が対物レンズ２の光軸と平行な方向であるよう
に構成されている。トラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂ
は、磁気回路部品組付け部９に組み付けられた状態にお
いて、少なくとも相対向する辺に対物レンズ２の光軸と
平行な直線部分を有するように構成されている。

【０００９】ベース部材７は、第１のヨーク片１４Ａと
第２のヨーク片１４Ｂとがそれぞれ互いに平行に対峙す
るようにして一体に立ち上がり形成されている。第１の
ヨーク片１４Ａは、磁気回路部品組付け部９に組み付け
られたフォーカシングコイル１２の中心孔を貫通してい
る。また、第２のヨーク片１４Ｂは、トラッキングコイ
ル１３Ａ、１３Ｂと対向して磁気回路部品組付け部９に
貫通している。第１のヨーク片１４Ａには、第２のヨー
ク片１４Ｂとの対向側面に、やや厚みのある板状のマグ
ネット１５が取り付けられている。第１のヨーク片１４
Ａと第２のヨーク片１４Ｂとの先端部には、図２４にお
いて鎖線で示すように、ヨーク板１６が組み合わされ
る。

【００１０】したがって、磁気回路部４は、上述したベ
ース部材７と、このベース部材７に一体に立ち上がり形
成された第１及び第２のヨーク片１４Ａ、１４Ｂと、第
１のヨーク片１４Ａに取り付けられたマグネット１５及
びヨーク板１６とから構成される。そして、フォーカシ
ングコイル１２及びトラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂ
は、この磁気回路部４の磁界中を横切るようにしてそれ
ぞれ配設されている。また、これらフォーカシングコイ
ル１２及びトラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂへの電流
の供給は、それぞれ弾性部材１０１Ａ乃至弾性部材１０
１Ｄを利用して行われている。

【００１１】ボビン支持部材６は、第１のヨーク片１４
Ａ及び第２のヨーク片１４Ｂの反対側に位置してベース
部材７上に組み付け固定されている。すなわち、ボビン
支持部材６は、底面部に図示しない半導体レーザから出
射された光束の光路を構成する逆Ｕ字状の凹部６ａが形
成されるとともに、両側面部には弾性部材１０１Ａ乃至
弾性部材１０１Ｄの基端部がそれぞれ差し込まれる水平
方向の嵌合スリット６ｂ乃至嵌合スリット６ｅがそれぞ
れ上下方向に離間して設けられている。

【００１２】弾性部材１０１Ａ乃至弾性部材１０１Ｄ
は、薄いバネ板材料を打ち抜き形成した部材であって、
左右対象かつ上下同一形状を呈している。弾性部材１０
１は、図２５に示すように、矩形の基端部１０１ａの一
方側縁部から幅狭の弾性変形部１０１ｂが一体に突設さ
れ、弾性変形部１０１ｂの先端部にボビン部材５との嵌
合部１０１ｃが形成されている。嵌合部１０１ｃには、
ボビン部材５に形成した位置合わせダボと相対係合する
位置決め孔１０１ｄが設けられたコイル接続部１０１ｅ
が一体に形成されている。

【００１３】弾性部材１０１には、図示しないがダンプ
剤がそれぞれ添着されている。ダンプ剤は、例えば紫外
線硬化型の樹脂材料が用いられ、弾性部材１０１が弾性
変位されたときに発生する共振動作を抑制し、或いは振
動の迅速な減衰を図る作用を奏する。

【００１４】以上のように構成された対物レンズ駆動装
置１００は、フォーカシングコイル１２に、フォーカス
エラー信号に応じた駆動電流が供給されると、このフォ
ーカシングコイル１２に流れる電流と、磁気回路部４を
構成するマグネット１５からの磁束とによって、ボビン
部材５をフォーカシング方向へと駆動する磁気駆動力を
発生する。この磁気駆動力は、対物レンズ２を光軸と平
行なフォーカシング方向に調動動作させて、光ディスク
に照射する半導体レーザのフォーカシングの調整を行な
わせる。

【００１５】基端部１０１ａがボビン支持部材６に支持
された弾性部材１０１は、このフォーカシング調整動作
に際して、弾性変形部１０１ｂが図２４において上下方
向に弾性変位することにより、ボビン部材５、すなわち
対物レンズ２を上下方向に調動する。

【００１６】対物レンズ駆動装置１００は、第１のトラ
ッキングコイル１３Ａ又は第２のトラッキングコイル１
３Ｂに、トラッキングエラー信号に応じた駆動電流が供
給されると、これらトラッキングコイル１３Ａ又はトラ
ッキングコイル１３Ｂの対物レンズ２の光軸と平行な部
分を流れる電流と、磁気回路部４を構成するマグネット
１５からの磁束とによって、ボビン部材５をトラッキン
グ方向へと駆動する磁気駆動力を発生する。この磁気駆
動力は、対物レンズ２を光軸と直交するトラッキング方
向に調動動作させて、光ディスクに照射する半導体レー
ザのトラッキングの調整を行なわせる。

【００１７】基端部１０１ａがボビン支持部材６に支持
された弾性部材１０１は、このトラッキング調整動作に
際して、弾性変形部１０１ｂが図２４において左右方向
に弾性変位することにより、ボビン部材５、すなわち対
物レンズ２を左右方向に調動する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上述した対物レンズ駆
動装置１００において、対物レンズ２、対物レンズホル
ダ３、ボビン部材５及びフォーカシングコイル１２、ト
ラッキングコイル１３の各部材は、全体として可動部を
構成して弾性部材１０１Ａ乃至弾性部材１０１Ｄに支持
されてフォーカシング方向又はトラッキング方向へと調
動される。ところで、弾性部材１０１Ａ乃至弾性部材１
０１Ｄは、一端部をボビン部材５に、他端部をボビン支
持部材６に固定された部材であることから、両端固定梁
と見做すことができる。

【００１９】また、対物レンズ駆動装置において、上述
した各部材によって構成される可動部の変位動作は、入
力電流に対して低周波数帯域ではほぼ一定であるが、あ
る周波数値を越した高域帯では周波数が上昇するととも
に−４０ｄｂ／ｄｅｃの傾きで小さな振幅の振動動作が
発生する。このある特定の周波数値、すなわち一次共振
周波数（ｆ₀ ）は、弾性部材１０１の基本特性を決定
し、それぞれ形状、材質で変化する。

【００２０】したがって、対物レンズ駆動装置１００に
おいては、上述した各部材によって構成される可動部を
集中質量Ｍと見做し、図２５に示すように、弾性部材１
０１の弾性変位部分の長さ寸法をＬ、幅寸法をｂ、厚み
寸法をｔ、ヤング率をＥとすると、フォーカシング方向
の一次共振周波数（ｆ₀ ）を次の数式（１）で表わすこ
とができる。なお、トラッキング方向の一次共振周波数
（ｆ₀ ）については、幅寸法ｂと厚み寸法ｔとを入れ換
えて表される。

【００２１】

【数１】

【００２２】かかる対物レンズ駆動装置１００におい
て、小型化を図るためには、弾性部材１０１の弾性変位
部分の長さ寸法Ｌを短くしたり、厚み寸法ｔを小さくす
ることが考慮される。しかしながら、上記数式（１）よ
り明らかなように、弾性部材１０１の基本特性を決定す
る一次共振周波数（ｆ₀ ）は、弾性部材１０１の弾性変
位部分の長さ寸法Ｌに関して、フォーカシング方向及び
トラッキング方向のいずれにおいてもｆ₀ ＝αＬ^3/2 の
関係にある。但し、αは、比例定数とする。

【００２３】一次共振周波数（ｆ₀ ）は、例えば、弾性
部材１０１の長さ寸法Ｌを、１０ｍｍから１２ｍｍに変
更した場合には、約３／４に減少する。したがって、一
次共振周波数が４０Ｈｚの仕様の対物レンズ駆動装置１
００は、他の仕様を同一として弾性部材１０１の弾性変
位部分の長さ寸法Ｌを２ｍｍ長くすることにより、一次
共振周波数が３０Ｈｚの対物レンズ駆動装置に置換され
る。

【００２４】換言すれば、対物レンズ駆動装置１００に
おいては、小型化を図るために弾性部材１０１の長さ寸
法Ｌを小さくした場合には、この弾性部材１０１の一次
共振周波数（ｆ₀ ）が大きくなってしまうといった問題
点がある。例えば、弾性部材１０１の一次共振周波数
（ｆ₀ ）は、４０Ｈｚ以上となった場合には制御動作を
困難な状態とする。

【００２５】一方、弾性部材１０１の厚み寸法ｔを小な
らしめて対物レンズ駆動装置１００の小型化を図る対策
は、薄厚の弾性材料板に高精度の加工を施こさなければ
ならないことから、取り扱いが極めて難しく製造コスト
を大幅に増加させるといった問題点がある。

【００２６】したがって、本発明は、対物レンズをフォ
ーカシング方向とトラッキング方向とに弾性変位自在に
支持する弾性部材の弾性変形部の実質的な有効長を確保
することによって一次共振周波数値の低減を図り、以っ
て装置の小型化或いは感度特性の向上を達成した対物レ
ンズ駆動装置を提供することを目的に提案されたもので
ある。

【００２７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る対物レンズ駆動装置は、対物レンズと、一端側
には対物レンズが組み付けられるホルダ部が形成される
とともに他端側には対物レンズの光軸と平行な方向に作
用する磁気駆動力を発生するフォーカシングコイルと対
物レンズの光軸と直交する方向に作用する磁気駆動力を
発生するトラッキングコイルとが組み合わされたボビン
部材と、このボビン部材の両側面部にそれぞれ上下に離
間して一端部が固定されるとともに他端部が固定部であ
るボビン支持部材に固定された複数個の弾性部材と、マ
グネットが接合されるとともにフォーカシングコイルの
内部に介挿される第１のヨークと、トラッキングコイル
と対向するようにして位置された第２のヨークとが立ち
上がり形成されることによって磁気回路部が構成されか
つボビン支持部材を固定支持するベース部材とを備え
る。弾性部材は、それぞれ板バネ材によって形成されか
つ少なくとも１箇所にベース部材と平行な面内において
略Ｕ字状に折り返された部位が連続して構成される折返
し部が形成される。

【００２８】また、本発明に係る対物レンズ駆動装置
は、弾性部材をボビン支持部材側の固定部の近傍に位置
して折返し部を形成し、この弾性部材の折返し部に共振
動作を抑制するダンプ剤を添着して構成する。

【００２９】さらに、本発明に係る対物レンズ駆動装置
は、対物レンズと、一端側には対物レンズが組み付けら
れるホルダ部が形成されるとともに他端側には対物レン
ズの光軸と平行な方向に作用する磁気駆動力を発生する
フォーカシングコイルと対物レンズの光軸と直交する方
向に作用する磁気駆動力を発生するトラッキングコイル
とが組み合わされたボビン部材と、このボビン部材の両
側面部にそれぞれ上下に離間して一端部が固定されると
ともに他端部が固定部であるボビン支持部材に固定され
た複数個の弾性部材と、マグネットが接合されるととも
にフォーカシングコイルの内部に介挿される第１のヨー
クと、トラッキングコイルと対向するようにして位置さ
れた第２のヨークとが立ち上がり形成されることによっ
て磁気回路部が構成されかつボビン支持部材を固定支持
するベース部材とを備える。弾性部材には、それぞれ板
バネ材によって形成されかつ少なくとも１箇所にベース
部材と平行な面内において略Ｕ字状に連続して折り返さ
れた部位として構成される折返し部が形成されるととも
に、折り返し部を構成する互いに平行な各片を包囲して
弾性部材の共振を抑制するダンプ剤を添着して構成す
る。

【００３０】

【作用】以上のように構成された本発明に係る対物レン
ズ駆動装置によれば、寸法仕様が同一である場合にも、
折返し部が形成された弾性部材は、弾性変位部分の実質
的な有効長さが確保される。したがって、対物レンズ駆
動装置は、一次共振周波数（ｆ₀ ）を抑制しかつ感度特
性を向上しながら小型化が図られる。

【００３１】また、本発明に係る対物レンズ駆動装置に
よれば、共振動作を抑制するダンプ剤を最適位置に限定
的に組み付けることが可能とされ、さらに折返し部の形
状仕様を適宜選択することによって、弾性部材の共振時
及び動作時の弾性変形の状態を調整することが可能とさ
れ、この弾性部材の特性の最適化が図られる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。実施例対物レンズ駆動装置１は、
後述する弾性部材２０に特徴を有し、基本的な構成を上
述した従来の対物レンズ駆動装置１００とほぼ同様とし
た板バネ形構造の直交２軸アクチュエータ機構を備えた
対物レンズ駆動装置である。したがって、以下の説明に
おいては、上述した従来の対物レンズ駆動装置１００と
同一部材には同一番号を付す。なお、対物レンズ駆動装
置１は、後述するように４本の弾性部材２０Ａ乃至弾性
部材２０Ｄを備えているが、これらを共通して説明する
場合には単に弾性部材２０と表現する。

【００３３】すなわち、実施例対物レンズ駆動装置１
は、図１乃至図３に示すように、対物レンズ２と、この
対物レンズ２が組み付けられた対物レンズホルダ３と、
この対物レンズホルダ３及び磁気回路部４を構成する後
述する各部材が組み合わされたボビン部材５と、このボ
ビン部材５を支持するところの後述する４本の弾性部材
２０（２０Ａ乃至２０Ｄ）と、これら弾性部材２０の基
端部を支持するボビン支持部材６及び磁性材料によって
形成されたベース部材７とを主たる構成部材として構成
されている。

【００３４】ボビン部材５は、合成樹脂材料によって成
形され、上述した対物レンズホルダ３が組み付けられる
ホルダ部８と、磁気回路部４の構成各部材が組み合わさ
れる磁気回路部品組付け部９とから構成されている。ホ
ルダ部８は、対物レンズ２を組み合わせた対物レンズホ
ルダ３が嵌合される対物レンズ取付け穴１０が設けられ
た全体が薄厚の筒状部として構成されている。また、こ
のホルダ部８には、対物レンズ取付け穴１０に嵌合され
た対物レンズ３の外周面を保持する複数の保持片１７Ａ
乃至保持片１７Ｃが一体に形成されている。

【００３５】ボビン部材５の磁気回路部品組付け部９
は、略々凸字状の大きな開口部として構成され、対物レ
ンズ２を光軸と平行な方向に駆動変位させる磁気駆動力
を発生させるフォーカシングコイル１２と、対物レンズ
２を光軸と直交する方向に駆動変位させる磁気駆動力を
発生させる一対のトラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂが
組み付けられる。フォーカシングコイル１２は、対物レ
ンズ取付け穴１０と反対側のやや幅広の開口部側に位置
して磁気回路部品組付け部９に組み付けられる。

【００３６】磁気回路部品組付け部９に対応するボビン
部材５の両側面部には、後述する弾性部材２０Ａ乃至弾
性部材２０Ｄのそれぞれの嵌合部２３Ａ乃至嵌合部２３
Ｄが差し込まれる水平方向の嵌合スリット５ａ乃至嵌合
スリット５ｄがそれぞれ上下方向に離間して設けられて
いる。したがって、ボビン部材５は、これら弾性部材２
０Ａ乃至弾性部材２０Ｄによって、上下方向及び左右方
向に弾性変位自在に支持されることになる。

【００３７】フォーカシングコイル１２は、磁気回路部
品組付け部９を構成するコイル組付け開口部１１の開口
寸法とほぼ同径の角筒状を呈しており、このコイル組付
け開口部１１に嵌着されて組み付けられる。また、フォ
ーカシングコイル１２は、コイル組付け開口部１１に組
み付けられた後、外周面と開口部内壁との間に接着剤が
充填されることによって、ボビン部材５にしっかりと固
定される。また、フォーカシングコイル１２は、コイル
組付け開口部１１に組み付けられた状態において、コイ
ルの巻き方向が対物レンズ２の光軸と直交する方向であ
るように構成されている。

【００３８】トラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂは、そ
れぞれ薄幅の矩形枠状を呈して構成されており、フォー
カシングコイル１２の一方側面部と対物レンズとの間に
位置するようにして、互いに一方側面部を重ね合わせる
ようにして磁気回路部品組付け部９を構成するコイル組
付け開口部１１に嵌着されて組み付けられる。これらト
ラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂは、フォーカシングコ
イル１２の一方側面部に接着剤によってしっかりと固定
される。また、これらトラッキングコイル１３Ａ、１３
Ｂは、磁気回路部品組付け部９に組み付けられた状態に
おいて、少なくとも相対向する辺に対物レンズ２の光軸
と平行な直線部分を有するように構成されている。

【００３９】ベース部材７は、詳細な形状の図示を省略
するが、珪素鋼等の高透磁率材料によって略々Ｈ字状に
形成され、中央連結片の相対向する側縁部から第１のヨ
ーク片１４Ａと第２のヨーク片１４Ｂとがそれぞれ互い
に平行に対峙するようにして一体に立ち上がり形成され
ている。

【００４０】第１のヨーク片１４Ａは、磁気回路部品組
付け部９に組み付けられたフォーカシングコイル１２の
中心孔を貫通している。また、第２のヨーク片１４Ｂ
は、トラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂと対向して磁気
回路部品組付け部９に貫通している。第１のヨーク片１
４Ａには、第２のヨーク片１４Ｂとの対向側面に、やや
厚みのある板状のマグネット１５が接着剤等を用いてし
っかりと取付け固定されている。第１のヨーク片１４Ａ
と第２のヨーク片１４Ｂとの先端部には、図１において
鎖線で示すように、磁性材で形成したヨーク板１６が組
み合わされる。

【００４１】したがって、磁気回路部４は、上述したベ
ース部材７と、このベース部材７に一体に立ち上がり形
成された第１のヨーク片１４Ａ及び第２のヨーク片１４
Ｂと、第１のヨーク片１４Ａに取り付けられたマグネッ
ト１５及びヨーク板１６とから構成される。そして、フ
ォーカシングコイル１２及びトラッキングコイル１３
Ａ、１３Ｂは、この磁気回路部４の磁界中を横切るよう
に位置して磁気回路部品組付け部９に組み付けられてい
る。また、これらフォーカシングコイル１２及びトラッ
キングコイル１３Ａ、１３Ｂへの電流の供給は、後述す
るように、弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄを利用し
て行われている。

【００４２】ボビン支持部材６は、第１のヨーク片１４
Ａ及び第２のヨーク片１４Ｂの反対側に位置して、中央
開口部分を跨ぐようにしてベース部材７に組み付けられ
ている。すなわち、ボビン支持部材６は、底面部に図示
しない半導体レーザから出射された光束の光路を構成す
る逆Ｕ字状の凹部６ａが形成されるとともに、両側面部
にはボビン部材５を支持する弾性部材２０Ａ乃至弾性部
材２０Ｄの基端部２１Ａ乃至基端部２１Ｄがそれぞれ差
し込まれる水平方向の嵌合スリット６ｂ乃至嵌合スリッ
ト６ｅがそれぞれ上下方向に離間して設けられている。

【００４３】弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄは、薄
いバネ板材料を打ち抜き形成した部材であって、ボビン
支持部材６の左側面部に組み付けられる弾性部材２０
Ａ、２０Ｂと、右側面部に組み付けられる弾性部材２０
Ｃ、２０Ｄとは互いに左右対象形とされるとともに、同
一側面部に組み付けられる弾性部材２０Ａ、２０Ｂ及び
弾性部材２０Ｃ、２０Ｄとは互いに同一形状とされてい
る。

【００４４】図４を参照してこれら弾性部材２０の構成
を説明すれば、弾性部材２０は、ボビン支持部材６の両
側面部に設けた嵌合スリット６ｂ乃至嵌合スリット６ｄ
にそれぞれ差し込まれる略矩形状の基端部２１と、幅狭
の弾性変形部２２と、ボビン部材５の両側面部に設けた
嵌合スリット５ａ乃至嵌合スリット５ｄにそれぞれ差し
込まれる略矩形状の嵌合部２３とから構成されている。
弾性部材２０の基端部２１の近傍には、互いに組み合わ
された状態でＬ字状の開口部３０と矩形状の開口部３１
とを打ち抜くことによって、全体が略Ｕ字状を呈する折
返し部２９が形成されている。

【００４５】すなわち、折返し部２９は、基端部２１と
直交する方向の連結片２７を介して互いに連結された基
端部２１と平行する方向の第１の折返し片２６及び第２
の折返し片２８とから構成されている。外側に位置する
第２の折返し片２８は、そのまま弾性変形部２２と連続
している。なお、基端部２１の他端部３３は、折返し部
２９を囲むように切り残されてリード線接続部として構
成されている。

【００４６】また、弾性部材２０は、嵌合部２３の一端
側に、弾性変形部２２と平行なコイル接続片２４が一体
に形成されている。このコイル接続片２４には、ボビン
部材５の上下面に形成された半球状の位置決めダボ３２
に対応して位置決め孔２５が設けられている。

【００４７】弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄは、基
端部２１Ａ乃至基端部２１Ｄがボビン支持部材６の両側
面部に設けた嵌合スリット６ｂ乃至嵌合スリット６ｄに
それぞれ差し込まれて固定されることにより、ボビン支
持部材６にそれぞれ片持ち状態で支持される。そして、
弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄは、自由端側の嵌合
部２３Ａ乃至嵌合部２３Ｄがボビン部材５の両側面部に
設けた嵌合スリット５ａ乃至嵌合スリット５ｄにそれぞ
れ差し込まれて固定されることにより、このボビン部材
５を上下方向及び左右方向に弾性支持する。

【００４８】また、弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄ
は、ボビン部材５をボビン支持部材６に弾性支持するよ
うに、これら両部材間に組み合わせられた状態におい
て、コイル接続片２４の位置決め孔２５がボビン部材５
の位置決めダボ３２にそれぞれ相対係合される。コイル
接続片２４には、フォーカシングコイル１２及びトラッ
キングコイル１３Ａ、１３Ｂのコイル線がそれぞれ接続
される。また、基端部２１のリード線接続部３３には、
フォーカシングコイル１２及びトラッキングコイル１３
Ａ、１３Ｂに駆動電流を供給する駆動源とを接続するリ
ード線が接続される。したがって、弾性部材２０は、フ
ォーカシングコイル１２及びトラッキングコイル１３
Ａ、１３Ｂへの電流供給線としても機能する。

【００４９】以上のように構成された実施例対物レンズ
駆動装置１を備えた光ピックアップ装置は、半導体レー
ザから出射された光束を対物レンズ２を介して光ディス
クの情報記録面に照射するとともに、この情報記録面か
らの反射光を対物レンズ２を介してビームスプリッタに
よって分光し、フォーカシング方向とトラッキング方向
との差異をディテクターによって検出する。検出された
フォーカシング方向とトラッキング方向の位置ずれは、
フォーカスエラー信号或いはトラッキングエラー信号と
してサーボ回路で処理され、それらに応じた駆動電流が
フォーカシングコイル１２及びトラッキングコイル１３
Ａ、１３Ｂへ供給される。

【００５０】対物レンズ駆動装置１は、フォーカシング
コイル１２にフォーカスエラー信号に応じた駆動電流が
供給されると、このフォーカシングコイル１２に流れる
電流と、磁気回路部４を構成するマグネット１５からの
磁束とによって、ボビン部材５をフォーカシング方向へ
と駆動する磁気駆動力を発生させる。この磁気駆動力
は、弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄを上下方向に弾
性変位させ、ボビン部材５、換言すれば対物レンズ２を
光軸と平行なフォーカシング方向へと調動させて、光デ
ィスクに照射する半導体レーザのフォーカシングの調整
を行わせる。

【００５１】対物レンズ駆動装置１は、第１のトラッキ
ングコイル１３Ａ又は第２のトラッキングコイル１３Ｂ
に、トラッキングエラー信号に応じた駆動電流が供給さ
れると、これらトラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂに流
れる電流と、磁気回路部４を構成するマグネット１５か
らの磁束とによって、ボビン部材５をトラッキング方向
へと駆動する磁気駆動力を発生させる。この磁気駆動力
は、弾性部材２０Ａ乃至弾性部材２０Ｄを左右方向へと
弾性変位させ、ボビン部材５、換言すれば対物レンズ２
を光軸と直交するトラッキング方向へと調動させて、光
ディスクに照射する半導体レーザのトラッキングの調整
を行わせる。

【００５２】上述したように、弾性部材２０は、基本特
性であるフォーカシング方向の一次共振周波数（ｆ₀ ）
が数式１で表される。弾性部材２０は、折返し部２９を
形成したことにより、弾性変形部分の長さ寸法が（Ｌ１
＋Ｌ２）となり、従来の弾性部材と比較して実質的に大
ならしめられて構成される。勿論、この長さ寸法（Ｌ１
＋Ｌ２）は、上述した一次共振周波数（ｆ₀ ）を算出す
る数式１のＬにそのまま置換して適用されるものではな
い。したがって、実施例対物レンズ駆動装置１におい
て、弾性変形有効長さＬ０は、有限要素法（ＦＥＭ）を
用いて以下の条件で算出される。

【００５３】すなわち、弾性部材２０は、図４における
各部の寸法が、以下の仕様によって形成されているもの
とする。

【００５４】厚み寸法：ｔ＝０．０７ｍｍ（但し、全体
が均一とする） 第２の折返し片２８を含む弾性変形部２２の全長：Ｌ１
＝９．８ｍｍ 第１の折返し片２６の長さ寸法：Ｌ２＝２．０ｍｍ 弾性変形部２２の幅寸法ｂ１及び第２の折返し片２８の
幅寸法ｂ３：ｂ１＝ｂ３＝０．０９ｍｍ 第１の折返し片２６の幅寸法：ｂ２＝０．１５ｍｍ 可動部の質量：Ｍ＝０．２４ｇ ヤング率Ｅ＝１．１２×１０¹¹Ｎ／Ｓ（荷重／断面積） 以上の条件より、フォーカシング方向の一次共振周波数
（ｆ₀ ）は、約３５Ｈｚ、またトラッキング方向の一次
共振周波数（ｆ₀ ）は、４７Ｈｚとなる。

【００５５】ここで、第１の折返し片２６の幅寸法ｂ２
＝０．１５ｍｍを、弾性変形部２２の幅寸法ｂ１と同一
と見做し、数式１から弾性変形有効長さＬ０を算出する
と、フォーカシング方向については、１０．６ｍｍ、ま
たトラッキング方向については、１０．３ｍｍの値が得
られる。

【００５６】したがって、実施例対物レンズ駆動装置１
は、折返し部２９を有する弾性部材２０を備えることに
よって、折返し部２９を有しない弾性部材と比較する
と、弾性変形有効長さ寸法Ｌ０が、フォーカシング方向
については、１０．６ｍｍ−９．８ｍｍ＝０．８ｍｍ
で、約８％増加され、またトラッキング方向について
は、１０．３−９．８ｍｍ＝０．５ｍｍで、約５％増加
されることになる。また、一次共振周波数（ｆ₀ ）につ
いては、５Ｈｚ程度、約１２％の低減が図られる。

【００５７】このように、実施例対物レンズ駆動装置１
によれば、弾性部材２０に折返し部２９を形成すること
により、この弾性部材２０の実際の長さ寸法が同一仕様
のままで、一次共振周波数（ｆ₀ ）の低減を図ることが
できる。

【００５８】図５は、弾性部材の他の実施例を示し、こ
の第２の実施例弾性部材４０は、上述した第１の実施例
弾性部材２０と基本的な構成をほぼ同一に形成される
が、折返し部４９を構成する外側の第２の折返し片４８
の一部にクランク状の連結部５３が形成された構成にお
いて特徴を有している。すなわち、弾性部材４０は、ボ
ビン支持部材６の両側面部に設けた嵌合スリット６ｂ乃
至嵌合スリット６ｄにそれぞれ差し込まれる略矩形状の
基端部４１と、幅狭とされた弾性変形部４２と、ボビン
部材５にの両側面部に設けた嵌合スリット５ａ乃至嵌合
スリット５ｄにそれぞれ差し込まれる略矩形状の嵌合部
４３とから構成されている。基端部４１には、互いに組
み合わされた状態でＬ字状の開口部５０と略クランク状
の開口部５１とを打ち抜くことによって、全体が略Ｕ字
状を呈する折返し部４９が形成されている。

【００５９】折返し部４９は、基端部４１と直交する方
向の連結片４７を介して互いに連結され、基端部４１と
平行する方向の内側に位置する第１の折返し片４６及び
外側に位置する第２の折返し片４８とから構成されてい
る。第２の折返し片４８は、開口部５１によって形成さ
れたクランク状の連結部５３を介して弾性変形部４２に
連設されている。なお、基端部４１の他端部５２は、折
返し部４９を囲むようにして切り残されることにより、
リード線接続部として構成されている。

【００６０】なお、弾性部材４０には、嵌合部４３の一
端側に、弾性変形部４２と平行なコイル接続片４４が一
体に形成され、このコイル接続片４４には、ボビン部材
５の上下面に形成された半球状の位置決めダボ３２に対
応して位置決め孔４５が設けられている。

【００６１】以上のように構成された第２の実施例弾性
部材４０は、基端部４１がボビン支持部材６の両側面部
に設けた嵌合スリット６ｂ乃至嵌合スリット６ｄにそれ
ぞれ差し込まれて固定されることにより、ボビン支持部
材６にそれぞれ片持ち状態で支持される。また、弾性部
材４０は、自由端側の嵌合部４３がボビン部材５の両側
面部に設けた嵌合スリット５ａ乃至嵌合スリット５ｄに
それぞれ差し込まれて固定されることにより、このボビ
ン部材５を上下方向及び左右方向に弾性支持する。

【００６２】さらに、弾性部材４０は、ボビン部材５を
ボビン支持部材６に弾性支持するように、これら両部材
間に組み合わせられた状態において、コイル接続片４４
の位置決め孔４５がボビン部材５の位置決めダボ３２に
それぞれ相対係合される。そして、このコイル接続片４
４には、フォーカシングコイル１２及びトラッキングコ
イル１３Ａ、１３Ｂのコイル線がそれぞれ接続される。
また、基端部４１のリード線接続部５２には、フォーカ
シングコイル１２及びトラッキングコイル１３Ａ、１３
Ｂに駆動電流を供給する駆動源とを接続するリード線が
接続される。したがって、弾性部材４０は、フォーカシ
ングコイル１２及びトラッキングコイル１３Ａ、１３Ｂ
への電流供給線としても機能する。

【００６３】以上のように、折返し部４９に略クランク
状の連結部５３を形成した弾性部材４０は、弾性変形部
の実質的な長さ寸法が大ならしめられるとともに、フォ
ーカシング方向或いはトラッキング方向に弾性変位され
たときに発生する共振現象を抑制し、或いは振動の迅速
な減衰を図るダンピング作用の効率化を図ることができ
る。

【００６４】図６は、弾性部材の他の実施例を示し、こ
の第３の実施例弾性部材６０は、上述した第１の実施例
弾性部材２０と基本的な構成をほぼ同一に形成される
が、図２５における寸法Ｌの範囲の一部或いは図４にお
ける寸法Ｌ２の部分に代えて形成される折返し部６６の
構成において特徴を有している。すなわち、弾性部材６
０は、弾性変形部６１の一部に切欠き６５を設けて基端
部側弾性変形部６１Ａと嵌合部側弾性変形部６１Ｂとに
分割して形成し、これら基端部側弾性変形部６１Ａと嵌
合部側弾性変形部６１Ｂとを略凸字状の折返し部６６に
よって連続した構成する。

【００６５】折返し部６６は、基端側部分が、基端部側
弾性変形部６１Ａの先端から直交する方向に連設された
第１の基端部側連結片６２Ａと、この基端部側連結片６
２Ａの先端から基端部側弾性変形部６１Ａと平行して基
端部側に戻る方向に連設された第１の基端部側折返し片
６３Ａと、この第１の基端部側折返し片６３Ａの先端か
らさらに直交する方向に連設された第２の基端部側連結
片６４Ａとから構成されている。

【００６６】また、折返し部６６は、嵌合部側が、嵌合
部側弾性変形部６１Ｂの先端から直交する方向に連設さ
れた第１の嵌合部側連結片６２Ｂと、この嵌合部側連結
片６２Ｂの先端から嵌合部側弾性変形部６１Ｂと平行し
て嵌合部側に戻る方向に連設された第１の嵌合部側折返
し片６３Ｂと、この第１の嵌合部側折返し片６３Ｂの先
端からさらに直交する方向に連設された第２の嵌合部側
連結片６４Ｂとから構成されている。

【００６７】そして、折返し部６６は、第２の基端部側
連結片６４Ａと第２の嵌合部側連結片６４Ｂとの間に弾
性変形部６１と平行な第２の折返し片６５Ａが連設され
ることによって、上述したように、全体として略凸字状
に構成される。なお、折返し部６６は、基端部或いは嵌
合部等のその他の構成を上述した弾性部材２０とほぼ同
一とするため、その説明を省略する。このように、弾性
部材６０は、上述した構成の折返し部６６を形成したこ
とにより、弾性変形部が、第１の基端部側折返し片６３
Ａと第１の嵌合部側折返し片６３Ｂ及び第２の折返し片
６５Ａを加えた長さ寸法で得られ、さらに大ならしめら
れて構成される。

【００６８】図７乃至図９は、クランク状の折曲部７３
が形成され基端部７２の幅寸法を弾性変形部７２の幅寸
法に対して大ならしめて形成した弾性部材７０につい
て、ＦＥＭ解析を行った場合のＺ軸（フォーカシング方
向）回りのローリングの共振現象を模式的に示した図で
ある。また、図１０乃至図１２は、Ｕ字状の折返し部７
６を有しかつ全体がほぼ同一の幅寸法に形成された弾性
部材７５について、ＦＥＭ解析を行った場合のＺ軸（フ
ォーカシング方向）回りのローリングの共振現象を模式
的に示した図である。なお、これらの図において、Ｘ軸
は、弾性部材７０の弾性変形部７２の長手方向を示し、
Ｙ軸はトラッキング方向を示している。

【００６９】図７乃至図９から明らかなように、弾性部
材７０は、Ｚ軸回りのローリング現象に対して基端部７
１が大きく変形するとともに弾性変形部７２もこの基端
部７１近傍において大きく変形する。したがって、図７
乃至図９に示した弾性部材７０については、共振現象の
抑制対策として、変形状態が大きい弾性変形部７２の全
体に亘ってダンプ剤を添着することが有効であると判断
される。換言すれば、弾性部材７０は、弾性変形部７２
の全体に亘ってダンプ剤が添着されるため、例えばこの
弾性部材７０の質量特性も大きく変化してしまう。

【００７０】一方、弾性部材７５については、図１０乃
至図１２から明らかなように、Ｚ軸回りのローリング現
象に対して折返し部７６の近傍における変形状態が著し
く大きくなっている。したがって、折返し部７６を有す
る弾性部材７５については、共振現象の抑制対策とし
て、図１３に示すように、変形状態が大きい折返し部７
６にダンプ剤８０を添着することが有効であると判断さ
れる。そして、折返し部７６にダンプ剤８０が添着され
た弾性部材７５は、図１４及び図１５に示すように、弾
性部材７５と平行に添着部６Ａ乃至６Ｄがそれぞれ凹設
されたボビン支持部材６に取り付けられる。

【００７１】また、上述した弾性部材６０については、
図１６（Ａ）に示すように、折返し部６６に、基端部側
弾性変形部６１Ａと嵌合部側弾性変形部６１Ｂとに跨っ
て、各片を包囲するようにしてダンプ剤８０が添着され
る。また、この弾性部材６０の折返し部６６には、図１
６（Ｂ）に示すように、第１の基端部側折返し片６３Ａ
及び第１の嵌合部側折返し片６３Ｂ、第２の基端部側連
結片６４Ａ及び第２の嵌合部側連結片６４Ｂ、第２の折
返し片６５Ａとに跨ってダンプ剤８０を添着する構成と
してもよい。

【００７２】以上のように、折返し部を形成した弾性部
材においては、共振現象を抑制するダンプ剤を限定した
箇所、すなわち折返し部を構成する互いに平行な各片を
包囲するようにしてダンプ剤を限定的に添着すればよ
い。したがって、この弾性部材は、ダンプ剤の添着が容
易に行われ、またその添着によって特性が大きく変化す
るといったことは無い。

【００７３】一方、対物レンズ駆動装置１において、一
次共振周波数（ｆ₀ ）値における共振現象の発生度合Ｑ
は、この対物レンズ駆動装置１の基本特性を決定する重
要なパラメータの１つである。共振現象の発生度合Ｑ
は、図１７に示すように、一次共振周波数（ｆ₀ ）値付
近の急激なゲインの増大によるものであり、対物レンズ
駆動装置１においてはより小さい値が好ましい。そし
て、この共振現象の発生度合Ｑは、共振現象が発生して
いる弾性部材の変形状態が著しい箇所にダンプ剤を添着
することによって低減することが可能である。

【００７４】図１８乃至図２０は、上述した折返し部２
９を有する弾性部材２０について、ＦＥＭ解析を行った
場合のフォーカシング方向の一次共振周波数（ｆ₀ ）値
における共振時の変形状態を模式的に示した図である。
また、図２１乃至図２３は、折返し部２９を有する弾性
部材２０について、ＦＥＭ解析を行った場合のトラッキ
ング方向の一次共振周波数（ｆ₀ ）値における共振時の
変形状態を模式的に示した図である。

【００７５】これらの図から明らかなように、基端部２
１の近傍に折返し部２９が形成された弾性部材２０は、
弾性変形部２２のＸ軸方向の変形状態が両端部において
大きく異にしている。すなわち、弾性部材２０は、ボビ
ン部材５との連結部である嵌合部２３側においては、変
形がほとんど生じないが、ボビン支持部材６との連結部
である基端部２１において大きな変形が発生する。した
がって、この弾性部材２０には、共振現象を抑制するダ
ンプ剤を添着する箇所として、折返し部２９が適当であ
ることが明らかである。

【００７６】基端部の近傍に折返し部を有しない従来の
弾性部材１００においては、図２０における領域Ａで示
す基端部近傍の変形現象が極めて小さい。このため、弾
性部材１００は、共振現象を抑制するダンプ剤の添着箇
所の発見が極めて困難である。換言すれば、弾性部材２
０は、基端部２１の近傍に折返し部２９を形成すること
によって、一次共振周波数（ｆ₀ ）値付近のダンプを容
易に実現し、共振現象の発生度合Ｑの低減を図ることが
できる。

【００７７】ここで、弾性部材に添着されるダンプ剤と
しては、一般にブチル、ゴム等の減衰特性の大きい粘弾
性を有する合成樹脂材料等が用いられるが、例えば、紫
外線硬化型の合成樹脂を用いた場合には、紫外線の照射
量を制御することによって所望の粘弾性率を得ることが
でき、極めて効果的である。

【００７８】なお、本発明は、上述した各実施例弾性部
材に限定されるものではなく、さらに種々展開されるも
のである。すなわち、基端部の近傍に形成される折返し
部は、弾性変形部の長手方向であるＸ軸と、トラッキン
グ方向であるＹ軸によって構成される面、換言すればベ
ース部材と平行な面内において、Ｘ軸方向に対して少な
くとも１箇所に略Ｕ字状に連続して折り返された部位と
して構成されればよく、折返し片の長さ寸法、幅寸法或
いは折返し部の数等については、ダンピングの付与方法
等、対物レンズ駆動装置の設計条件に応じて設定され
る。また、ベース部材と直交する方向を幅寸法とした弾
性部材については、トラッキング方向であるＹ軸とフォ
ーカシング方向であるＺ軸によって構成される面内で、
上述した折返し部が形成されることは勿論である。

【００７９】

【発明の効果】本発明に係る対物レンズ駆動装置によれ
ば、複数個の弾性部材が、それぞれ板バネ材によって形
成されかつ少なくとも１箇所にベース部材と平行な面内
において略Ｕ字状に折り返された部位が連続して構成さ
れる折返し部が形成されたことによって、一次共振周波
数値の低減が図られ、装置の小型化或いは周波数特性の
向上が達成される。

【００８０】また、本発明に係る対物レンズ駆動装置に
よれば、複数個の弾性部材が、それぞれ板バネ材によっ
て形成されかつ少なくとも１箇所にベース部材と平行な
面内において略Ｕ字状に折り返された部位が連続して構
成される折返し部が形成されるとともに、折り返し部を
構成する互いに平行な各片を包囲して弾性部材の共振を
抑制するダンプ剤が添着されたことによって、一次共振
周波数値の低減が図られ、装置の小型化或いは周波数特
性の向上が達成されるとともに、共振現象の発生度合を
低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る対物レンズ駆動装置を示す全体斜
視図である。

【図２】同対物レンズ駆動装置の全体平面図である。

【図３】同対物レンズ駆動装置の全体側面図である。

【図４】同対物レンズ駆動装置に備えられ、対物レンズ
をフォーカシング方向及びトラッキング方向に変位自在
に支持する２軸アクチュエータを構成する弾性部材を一
部省略して示した斜視図である。

【図５】弾性部材の第２の実施例を一部省略して示した
斜視図である。

【図６】弾性部材の第３の実施例を要部のみを示した斜
視図である。

【図７】基端部が幅太に形成された弾性部材について、
ＦＥＭ解析を行った場合の、共振時の弾性変形状態を３
次元方向から模式的に示した図である。

【図８】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場合
の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、トラッキ
ング方向であるＹ軸方向との共振時の弾性変形状態を模
式的に示した図である。

【図９】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場合
の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、フォーカ
シング方向であるＺ軸方向との共振時の弾性変形状態を
模式的に示した図である。

【図１０】基端部の近傍に折返し部が形成された実施例
弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場合の、共振時
の弾性変形状態を３次元方向から模式的に示した図であ
る。

【図１１】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、トラッ
キング方向であるＹ軸方向との共振時の弾性変形状態を
模式的に示した図である。

【図１２】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、フォー
カシング方向であるＺ軸方向との共振時の弾性変形状態
を模式的に示した図である。

【図１３】弾性部材に添着されるダンプ剤の位置を説明
するために示す要部平面図である。

【図１４】弾性部材に添着されるダンプ剤の位置を説明
するために示す要部側面図である。

【図１５】弾性部材に添着されるダンプ剤の位置を説明
するために示す正面図である。

【図１６】弾性部材に添着されるダンプ剤の位置を説明
するために示す要部斜視図である。

【図１７】弾性部材のフォーカシング方向の周波数特性
を模式的に示した図であり、一次共振周波数（ｆ₀ ）付
近における共振度合Ｑの特性図である。

【図１８】基端部の近傍に折返し部が形成された実施例
弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場合の、フォー
カシング方向の一次共振周波数（ｆ₀ ）値における弾性
変形状態を３次元方向から模式的に示した図である。

【図１９】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、トラッ
キング方向であるＹ軸方向との共振時の弾性変形状態を
模式的に示した図である。

【図２０】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、フォー
カシング方向であるＺ軸方向との共振時の弾性変形状態
を模式的に示した図である。

【図２１】基端部の近傍に折返し部が形成された実施例
弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場合の、トラッ
キング方向の一次共振周波数（ｆ₀ ）値における弾性変
形状態を３次元方向から模式的に示した図である。

【図２２】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、トラッ
キング方向であるＹ軸方向との共振時の弾性変形状態を
模式的に示した図である。

【図２３】同弾性部材について、ＦＥＭ解析を行った場
合の、弾性変形部の長手方向であるＸ軸方向と、フォー
カシング方向であるＺ軸方向との共振時の弾性変形状態
を模式的に示した図である。

【図２４】従来の対物レンズ駆動装置を示す全体斜視図
である。

【図２５】従来の対物レンズ駆動装置に備えられる弾性
部材の斜視図である。

【符号の説明】

１ 対物レンズ駆動装置 ２ 対物レンズ ５ ボビン部材 ６ ボビン支持部材 ７ ベース部材 ８ ホルダ部 ９ 磁気回路部品組付け部 １１ コイル組付け開口部 １２ フォーカシングコイル １３ トラッキングコイル １４ ヨーク １５ マグネット ２０ 弾性部材 ２１ 基端部 ２２ 弾性変形部 ２３ 嵌合部 ２６ 第１の折返し片 ２８ 第２の折返し片 ２９ 折返し部 ８０ ダンプ剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対物レンズと、 一端側には対物レンズが組み付けられるホルダ部が形成
   されるとともに他端側には対物レンズの光軸と平行な方
   向に作用する磁気駆動力を発生するフォーカシングコイ
   ル及び対物レンズの光軸と直交する方向に作用する磁気
   駆動力を発生するトラッキングコイルとが組み付けられ
   たボビン部材と、 このボビン部材の両側面部にそれぞれ上下に離間して一
   端部が固定されるとともに他端部が固定部であるボビン
   支持部材に固定されることによってボビン部材をフォー
   カシング方向とトラッキング方向とに弾性変位自在に支
   持する複数個の弾性部材と、 マグネットが接合されるとともにフォーカシングコイル
   の内部に介挿される第１のヨークと、トラッキングコイ
   ルと対向するようにして位置された第２のヨークとが立
   ち上がり形成されることによって磁気回路部を構成しか
   つボビン支持部材を固定支持するベース部材とを備え、 複数個の弾性部材は、それぞれ板バネ材によって形成さ
   れかつ少なくとも１箇所にベース部材と平行な面内にお
   いて略Ｕ字状に折り返された部位が連続して構成される
   折返し部が形成されたことを特徴とする対物レンズ駆動
   装置。
2. 【請求項２】 複数個の弾性部材は、ボビン支持部材側
   の固定部の近傍に位置して折返し部が形成され、この折
   返し部にこれら弾性部材の共振現象を抑制するダンプ剤
   が添着されて構成されたことを特徴とする請求項１記載
   の対物レンズ駆動装置。
3. 【請求項３】 対物レンズと、 一端側には対物レンズが組み付けられるホルダ部が形成
   されるとともに他端側には対物レンズの光軸と平行な方
   向に作用する磁気駆動力を発生するフォーカシングコイ
   ル及び対物レンズの光軸と直交する方向に作用する磁気
   駆動力を発生するトラッキングコイルとが組み付けられ
   たボビン部材と、 このボビン部材の両側面部にそれぞれ上下に離間して一
   端部が固定されるとともに他端部が固定部であるボビン
   支持部材に固定されることによってボビン部材をフォー
   カシング方向とトラッキング方向とに弾性変位自在に支
   持する複数個の弾性部材と、 マグネットが接合されるとともにフォーカシングコイル
   の内部に介挿される第１のヨークと、トラッキングコイ
   ルと対向するようにして位置された第２のヨークとが立
   ち上がり形成されることによって磁気回路部を構成しか
   つボビン支持部材を固定支持するベース部材とを備え、 複数個の弾性部材には、それぞれ板バネ材によって形成
   されかつ少なくとも１箇所にベース部材と平行な面内に
   おいて略Ｕ字状に折り返された部位が連続して構成され
   る折返し部が形成されるとともに、折り返し部を構成す
   る互いに平行な各片を包囲して弾性部材の共振を抑制す
   るダンプ剤が添着されたことを特徴とする対物レンズ駆
   動装置。