JPH0882903A

JPH0882903A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

Info

Publication number: JPH0882903A
Application number: JP6216087A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shimizu; 啓清水; Shoji Nishio; 昌二西尾; Yasunori Wada; 安則和田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】現像処理における溶出性や定着処理における
分解性が悪い増感色素や染料が使用されている感光材料
を処理する場合も残色が少なく、更に長期間処理の間隔
があいた場合にも、良好な定着性能を維持する処理方法
を提供する。【構成】支持体上に少なくとも１層のハロゲン化銀写
真感光層を有するハロゲン化銀写真感光材料を、現像能
を有する処理液で処理した後、定着能を有する処理液で
処理する方法において、該定着能を有する処理液が、固
形状で供給され水に溶解することによって使用形態とな
る固形状定着剤より作製され、該固形状定着剤が、アン
モニウム塩や酢酸塩を含有しないことを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料の処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法に関し、特にその定着処理液の作製に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般にハロゲン化銀写真感光材料
は、所望の分光域に感光性を持たせるために増感色素と
いわれる色素をハロゲン化銀乳剤に吸着させてある。ま
た、露光時の乳剤層内での光の散乱を防止する目的で染
料といわれる化合物を乳剤層や非感光性層に含んでい
る。これら増感色素や染料のほとんどは、現像液中で溶
出したり、定着液で分解したりする。このため処理後の
非露光部分はほぼ無色透明になるが、一部の増感色素や
染料は写真性能を高めるための必要上、現像液での溶解
性が悪かったり、定着での分解性が悪い。そのため処理
後の非露光部が着色してしまう残色といわれる不都合が
生じ、残色がでない処理方法が要望されている。

【０００３】また、写真感光材料の処理液の供給手段、
補充手段には各種の方法がある。例えば写真感光材料を
自働現像機で現像・定着・漂白処理する場合、処理され
る感光材料による持ち出しや、蒸発、酸化、劣化等に伴
い定量の処理剤を補充液として処理液に提供する。

【０００４】この場合の補充処理剤は、一般に、濃縮液
として販売されており、使用前に水で希釈されて使用さ
れている。ところが、上記のように濃縮液を希釈する方
法では、問題が生じることがある。例えば、通常の間隔
で処理した場合には特に問題がないが、長期間処理の間
隔があく場合には、その間、補充液タンク内にある希釈
された濃縮液が空気酸化や水分の蒸発による濃縮等によ
り、所望されていた性能が得られなくなる。また、濃縮
液を用いる場合の別の方法として、処理液補充時に、補
充直前に水を混ぜ合わせ希釈した後に補充する方法や、
濃縮液を直接処理槽に補充し、所定の水を別に処理槽に
補充する方法もある。これらの方法においては、先に希
釈した場合よりは性能の劣化は少ないが、問題がないわ
けではない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の問題に対し本発
明の第１の目的は、現像処理における溶出性や定着処理
における分解性が悪い増感色素や染料が使用されている
感光材料を処理する場合も残色が少ない処理方法を提供
することである。更に第２の目的は、長期間処理の間隔
があいた場合等、劣悪な使用条件でも良好な性能を維持
する処理方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成のいずれかを採ることによって達成される。

【０００７】（１）支持体上に少なくとも１層のハロゲ
ン化銀写真感光層を有するハロゲン化銀写真感光材料
を、現像能を有する処理液で処理した後、定着能を有す
る処理液で処理する方法において、該定着能を有する処
理液が、固形状で供給され水に溶解することによって使
用形態となる固形状定着剤より作製され、該固形状定着
剤が、アンモニウム塩を含有しないことを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料の処理方法。

【０００８】（２）支持体上に少なくとも１層のハロゲ
ン化銀写真感光層を有するハロゲン化銀写真感光材料
を、現像能を有する処理液で処理した後、定着能を有す
る処理液で処理する方法において、該定着能を有する処
理液が、固形状で供給され水に溶解することによって使
用形態となる固形状定着剤より作製され、該固形状定着
剤が、酢酸塩を含有しないことを特徴とするハロゲン化
銀写真感光材料の処理方法。

【０００９】（３）自働現像機を用いて支持体上に少な
くとも１層のハロゲン化銀写真感光層を有するハロゲン
化銀写真感光材料を、現像能を有する処理液で処理した
後、定着能を有する処理液で処理する方法において、該
定着能を有する処理液が固形状で供給され水に溶解する
ことによって使用形態となり、該固形状定着剤が、自働
現像機の処理槽にて直接溶解または自働現像機と少なく
とも１つ以上の循環経路によって処理液を循環させてい
る溶解タンクにて直接溶解されることを特徴とする
（１）、又は（２）に記載のハロゲン化銀写真感光材料
の処理方法。

【００１０】（４）固形状で供給され溶解されることに
よって使用形態となる定着能を有する処理液が、錠剤化
または顆粒化されていることを特徴とする（３）に記載
のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。

【００１１】本発明の第１の目的は、主に上記（１），
（２）の構成によって達成され、一方本発明の第２の目
的は上記（３）の構成によって達成される。また、本発
明における第１、第２の目的を達成するためには、固形
状で供給され溶解することによって使用形態とする定着
能を有する処理液が、錠剤化または顆粒化されているこ
とが好ましい。

【００１２】一般に、ユーザーのもとで処理剤構成成分
を用いて調液することは困難であり、処理剤キットとし
て供給せねばならない。キットとして提供する場合、液
剤の形態でキット化することでは上記問題は解決できな
い。しかし、固体状で提供すれば上記第２の問題は解決
できる。

【００１３】本発明の構成を採ることによって上記目的
を達成出来る理由については必ずしも明らかではない。
おそらく通常用いられている濃縮定着処理液の場合に
は、保存中にわずかにその分解物や酸化物、あるいは沈
殿物等が出来ていて、それらを核として急速に処理液の
劣化が進むのではないかと考えられる。しかし、固形状
の場合にはそのようにはならず処理液にした後の保存性
が良いのであろう。

【００１４】

【作用】以下本出願の発明について、更に詳述する。

【００１５】本発明で用いられる定着能を有する処理液
は、一般にチオ硫酸塩をふくむ水溶液であり、pＨ3.8以
上、好ましくはpＨ4.2〜6.8、更に好ましくは4.7〜5.5
である。定着剤としてはチオ硫酸塩が用いられるが、本
発明の第１の目的を達成するためにはアンモニウム塩は
好ましくない。好ましい定着剤としてはチオ硫酸ナトリ
ウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸リチウム等がある
が、定着速度や環境に与える影響からチオ硫酸ナトリウ
ムが好ましい。定着剤の使用量は適宜かえることがで
き、一般には0.1〜６モル／リットル、さらに好ましく
は0.8〜２モル／リットルである。

【００１６】定着液には、現像液の持ち込みによるpＨ
の上昇を抑える目的で緩衝剤を含有しても良い。本発明
の第１の目的を達成するためには酢酸は好ましくない。
好ましいpＨ緩衝剤として、酒石酸、クエン酸、リンゴ
酸、マレイン酸、イタコン酸、アジピン酸、3′-3-チオ
ジプロピオン酸、プロピオン酸、レブリン酸、フタル
酸、マロン酸、グルタル酸、乳酸、ほう酸、こはく酸等
であり、好ましくはクエン酸、イタコン酸、こはく酸、
酒石酸である。定着液には必要により保恒剤を含んでも
良い。好ましい保恒剤としては亜硫酸ナトリウム、酸性
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム等がある。また、硬
水軟化能のあるキレート剤を含むことができる。

【００１７】本発明で用いられる固形状処理剤の固形と
は、一般的な固形状のものを指し、粉体、顆粒、錠剤、
ペースト状等を含んでおり、それらの混合物であっても
よい。ペースト状とする場合、粘性が５ｐ以上であるこ
とが好ましい。

【００１８】本発明における補充方法は、固形状の定着
剤を自働現像機の処理槽に直接投入し、溶解、または自
働現像機と少なくとも１つ以上の循環経路によって処理
液を循環させている溶解タンクに直接溶解する。本発明
において処理液の補充は、例えば自働現像機のセンサー
によって感知された感光材料の面積が一定量に達したと
きに、一定の固形状処理剤を添加する。または、現像処
理後にセンサーを設け、センサーによって未露光部の面
積を検出し、この面積が一定量に達したときに、一定の
固形状処理剤を添加しても良い。

【００１９】本発明においては、固形状処理剤を添加す
る際に、同時に所定の水を、定着液に添加してもよい。
また、蒸発や、感光材料の持ち出しによる水位の低下を
補正するために、例えば電源ＯＮ時や、長期間処理が行
われなかったときなどに自働で水を供給してもよい。

【００２０】本発明において、固形処理剤は、一定の量
に分包されていることが好ましい。分包される量として
は、前記補充される際に添加される量としておけば、正
確な量を補充することができるので好ましい。本発明の
固形処理剤は前記の種々の形態をとることが可能である
が、特に錠剤または顆粒の形態をとることが好ましい。
錠剤の場合、錠剤１つの分量を前記分包される量と等し
くすることによって、一定面積当り（または未露光部分
面積当り）の補充を簡便正確に行うことができる。ま
た、顆粒の場合は、粉剤、ペースト等と異なり包装材料
への付着が少ないため、補充機構が簡便にでき、かつ正
確な補充が可能となる。

【００２１】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。

【００２２】実施例１（乳剤調製）硝酸銀溶液と、塩化ナトリウム及び臭化カ
リウム水溶液に６塩化ロジウム錯体を８×10^-5mol／銀
１molとなるように加えた溶液を、ゼラチン溶液中に流
量制御しながら同時添加し、脱塩後、粒径0.13μm、臭
化銀１モル％を含む立方晶、単分散、塩臭化銀乳剤を得
た。

【００２３】この乳剤を通常の方法で硫黄増感して、安
定剤として6-メチル-4-ヒドロキシ-1,3,3a,7-テトラザ
インデンを添加後、下記の添加剤を加えて乳剤塗布液を
調製し、ついで乳剤中間層塗布液Ｍ−０、乳剤保護層塗
布液Ｐ−０、バッキング層塗布液Ｂ−０、バッキング保
護層塗布液ＢＰ−０を下記組成にて調製した。

【００２４】（乳剤塗布液の調製） NaOH(0.5Ｎ) pＨ6.5に調整化合物（ｂ） 40mg／m² サポニン（20％） 0.5cc／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ 20mg／m² 5-メチルベンゾトリアゾール 10mg／m² 化合物（ｆ） 6mg／m² ポリマーラテックス（ａ） 0.5ｇ／m² スチレン-マイレン酸共重合の親水性ポリマー（増粘剤） 90mg／m² ゼラチン 1.2ｇ／m² 銀量 3.5ｇ／m²

【００２５】

【化１】

【００２６】（乳剤中間層塗布液Ｍ−０）ゼラチン 0.5ｇ／m² 化合物（ｇ） 10mg／m² クエン酸 pＨ6.0に調整スチレン-マイレン酸共重合の親水性ポリマー（前記の増粘剤） 45mg／m² （乳剤保護層塗布液Ｐ−０）ゼラチン 0.3ｇ／m² 化合物（ｇ） 12mg／m² 球状単分散シリカ（粒径４μ） 8mg／m² 化合物（ｈ） 100mg／m² クエン酸 pＨ6.0に調整染料Ｉ 120mg／m² （バッキング層塗布液Ｂ−０）ゼラチン 1.5ｇ／m² 化合物（ｉ） 100mg／m² 化合物（ｊ） 18mg／m² 化合物（ｋ） 100mg／m² サポニン（20％） 0.6cc／m² ラテックス（ｌ） 300mg／m² 5-ニトロインダゾール 20mg／m² スチレン-マレイン酸共重合の親水性ポリマー（前記の増粘剤） 45mg／m² グリオキザール 4mg／m² 化合物（ｍ） 100mg／m² （バッキング保護層塗布液ＢＰ−０）ゼラチン 0.8ｇ／m² 化合物（ｇ） 10mg／m² 球状ポリメチルメタクリレート（４μm） 25mg／m² 塩化ナトリウム 70mg／m² グリオキザール 22mg／m²

【００２７】

【化２】

【００２８】

【化３】

【００２９】

【化４】

【００３０】以上とは別に、先ず特開昭５９−１９９４
１号に示す下引きを施した厚さ100μmのポリエチレンテ
レフタレートベース上に、10Ｗ／（m²・min）でコロナ
放電をかけた後、更に下記組成にてロールフィットコー
ティングパンおよびエアーナイフを使用して塗布した。
尚、乾燥は90℃、総括伝熱係数25Kcal(m²・hr・℃)の平
行流乾燥条件で30分間行い、続いて140℃90秒で行っ
た。乾燥後のこの層の膜厚は１μm、この層の表面比抵
抗は23℃55％で１×10⁸Ωであった。

【００３１】硫酸アンモニウム 0.5ｇ／ｌポリエチレンオキサイド化合物（平均分子量600）（ｎ） 6ｇ／ｌ硬化剤（ｏ） 12ｇ／ｌ

【００３２】

【化５】

【００３３】この様にして前処理をしたベース上にまず
乳剤面側として支持体に近い側より乳剤層、乳剤中間
層、乳剤保護層の順に、35℃に保ちながらスライドホッ
パー方式により硬膜剤液ホルムアルデヒドを60mg／m²加
えながら同時重層塗布し、冷風セットゾーン（５℃）を
通過させた後、バッキング層及びバッキング保護層をや
はりスライドホッパーにて硬膜剤化合物（ｐ）を100mg
／m²加えながら塗布し、冷風セット（５℃）した。各々
のセットゾーンを通過した時点では、塗布液は、充分な
セット性を示した。引き続き乾燥ゾーンにて両面を同時
に乾燥した。尚、バッキング面側を塗布した後は巻取り
まではローラー、その他には一切無接触の状態で搬送し
た。このとき塗布速度は、100ｍ／minであった。

【００３４】その際、塗布銀量は3.5ｇ／m²であった。

【００３５】（定着剤の調整）固形定着剤（ＳＦ−１）の作製クエン酸4800ｇを純水に溶解し、同様にクエン酸ナトリ
ウム（２水和物）7352ｇを純水に溶解し、それぞれ水溶
液にした。これらをゆっくり混合したのち加温しつつア
スピレーターで減圧することによって水分を蒸発させ、
得られた固形物をバンダミル中で平均粒径10μmになる
まで粉砕し微粉を得た。次に無水チオ硫酸ナトリウム15
811ｇと無水亜硫酸ナトリウム500ｇをバンダミルによっ
て粉砕した。これらの微粉を市販の混合機で均一に混合
した後、市販の撹拌造粒機で水を500ml添加することに
よって室温で10分間造粒し、この造粒物を流動層乾燥機
で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除
去した。このようにして調整された造粒物にN-ラウロイ
ルアラニンナトリウム４ｇを添加し、25℃，40％RH以下
に調湿された部屋で混合機を用いて３分間混合した。得
られた混合物を菊水製作所(株)社製タフプレストコレク
ト1527ＨＵを改造した打錠機により、１錠当たりの充填
量を7.502ｇにして圧縮打錠を行い、2000個の固形定着
剤ＳＦ−１を得た。次にこれら錠剤20錠を１分包とし、
連続20分包分を酸素透過率10ml／m²・24hr・１atm(20
℃，65RH％)、水分透過率2.0ｇ・mm／m²・ 24hr・１atm
のポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン／アルミ
ニウム／ポリエチレン積層フィルムにより形成されたピ
ールオープン包材を使用し、四方シール方式で分包し
た。ピールオープン包材としては、シーラントフィルム
としてトーセロCMPS011Ｃを使用し、無延伸ポリプロピ
レンフィルム／延伸ポリプロピレンの無延伸ポリプロピ
レンフィルム面でラミネートし作製した。作製したピー
ルオープンフィルムと、無延伸ポリプロピレン／延伸ポ
リプロピレンフィルムをヒートシールし、上記錠剤を分
包した。

【００３６】（現像液の作製）下記処方の現像液を調液
した。

【００３７】〈現像液処方ＳＤ−１〉ＤＴＰＡ・５Na 3.5ｇ亜硫酸ナトリウム 23.0ｇ亜硫酸カリウム（50重量％） 44.0ｇ臭化カリウム 2.5ｇ炭酸カリウム水溶液（49重量％) 82.0ｇ 2-メルカプトヒポキサンチン 60mg ジエチレングリコール 50.0ｇ 5-メチルベンゾトリアゾール 0.50ｇハイドロキノン 14.0ｇジメゾンＳ 1.4ｇ 1-フェニル-5-メルカプトテトラゾール 20mg 水酸化カリウム（48.55重量％） 4.4ｇ水を足してpＨを10.4に調整後１リットルに仕上げる。

【００３８】（自動現像機の準備）ＧＲ−27（コニカ
(株)社製）を改造しラインスピードを２倍にした。ま
た、定着槽上部の上蓋に穴を明け、上記で作製した錠剤
を定着槽に投入できるようにした。また、同時に水洗水
を供給するパイプに分岐点を設け、分岐したパイプを上
記錠剤を投入する穴を通して定着槽につないだ。このパ
イプに電磁弁を取り付け、スウィッチによって150ミリ
リットルの水道水が定着槽に供給できるように調整し
た。前記現像液ＳＤ−１を60リットル作製し、このうち
40リットルを現像槽に充填した。また、前記固形定着剤
ＳＦ−１450錠を水に溶解し、25リットルに仕上げ、定
着槽に充填した。また、水洗槽には水道水を充填し、フ
ィルム処理時には５リットル／分で水が流れるように流
量計を調整して自動現像機につないだ。

【００３９】（評価）前記で作製した評価フィルムを大
全サイズ（20×24インチ）に断裁し、１日20枚づつ連続
して10日間処理した。処理条件は以下のように行った。

【００４０】

【表１】

【００４１】このとき、大全フィルムを２枚処理するた
びに、上記固形定着剤ＳＦ−１を３個づつ定着槽に投入
し、そのたびに定着槽につながる水道水の電磁弁を１回
onにして、水道水を150ミリリットルづつ供給した。ま
た、現像液の補充量は大全１枚あたり50ミリリットルと
した。

【００４２】（比較例）下記組成の定着液（ＳＦ−２）
を使用し、定着液の補充を使用液状態とし、このときの
補充量を260ミリリットル／m²に変更した以外は同様に
処理した。定着液の補充液は、自動現像機ＧＲ−27に付
属する補充液タンク（容量50リットル）に、50リットル
充填した。このときタンクの蓋は閉めたが、液面には浮
き蓋等は使用していない。

【００４３】比較定着液処方ＳＦ−２チオ硫酸アンモニウム（72.5重量％） 200ml 亜硫酸ナトリウム 20ｇホウ酸 10ｇ酢酸ナトリウム３水和物 38ｇ酢酸水溶液（90重量％） 13.5ｇ酒石酸３ｇ硫酸アルミニウム水溶液＊ 25ml (*：Al₂O₃換算含量が8.1重量％の水溶液）水を足してpＨを4.75に調整後１リットルに仕上げる。

【００４４】（残色の評価）最初に処理した大全フィル
ム20枚を重ねて、シャーカステンの上でフィルムの着色
を目視で評価した。本発明の処理方法で処理したフィル
ムは目視では着色が判別できない。ところが比較で処理
したほうのフィルムはうすい緑色の着色が認められる。

【００４５】実施例２実施例１と同じ感材、処理剤、処理条件において、下記
に示す方法で定着性を評価した。その後１日あたり大全
５枚づつ30日間連続処理したのち、同様に定着性を評価
した。結果を次表に示す。

【００４６】〈定着性の評価の方法〉上記自動現像機を
暗室に設置し、上蓋と、定着槽-水洗槽間にあるローラ
ーを外した状態で、未露光の大全フィルムを進行方向に
縦長になる向きにして処理する。フィルムが定着槽から
出てきたら点灯し、それを持ち上げつつフィルムに未定
着の部分がないか目視で評価する（未定着の部分は白く
失透した状態で、フィルムの後端やフィルム全面にロー
ラーピッチの間隔で、進行方向に垂直な数ミリから数セ
ンチのすじ状になって残る）。未定着の部分が認められ
なかったら現像設定秒数を短くし、未定着の部分が認め
られたら現像設定秒数を長くする。これを繰り返すこと
によって未定着の部分が認められない最小の現像設定秒
数を求める。この現像設定秒数のときにフィルムを処理
した場合、フィルムの先頭が定着液面に到達したときか
ら、定着槽の中を搬送され、定着液面から出るまでの時
間をラインスピードと定着槽のパス長から計算して、こ
の値を定着時間とする。

【００４７】

【表２】

【００４８】本発明の処理方法においては、定着槽内で
の汚れは発生せず、また、30日経過後の定着秒数の伸び
も小さいものであった。これに対して、比較例の場合は
補充液タンク内部の液面近傍に乾固したと思われる硫黄
が若干析出しており、また、30日処理したときの定着時
間の伸びも大きい。

【００４９】実施例３実施例１で使用した自動現像機（ＧＲ−27改造機）にお
いて、定着液の循環経路を切断し、ここに図１に示すよ
うな錠剤溶解槽５を設けた。また、この錠剤溶解槽５
に、実施例１で錠剤投入部分にもうけた水道水９供給装
置（電磁弁７と図示しないスウィッチ）をつなげた。こ
の自動現像機を用いて、実施例１と同様に残色の評価を
行った。この場合においても、残色は認められず、処理
後のフィルムは殆ど着色していなかった。

【００５０】実施例４実施例３で使用した自動現像機を用いて、実施例２と同
様に、長期間使用したときの定着時間の変化を測定し
た。結果を次表に表す。

【００５１】

【表３】

【００５２】錠剤溶解槽を設けても、実施例１と同様に
定着時間の伸びも少なく、汚れ等の発生がない。

【００５３】

【発明の効果】本発明により、第１には、現像処理にお
ける溶出性や定着処理における分解性が悪い増感色素や
染料が使用されている感光材料を処理する場合も残色が
少ない処理方法を提供することが出来る。更には、長期
間処理の間隔があいた場合等、劣悪な使用条件でも良好
な定着性能を維持する処理方法を提供することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動現像機の定着錠剤溶解部分の
概念図。

【符号の説明】

１錠剤投入装置２定着槽よりの定着液３循環ポンプ４撹拌装置５錠剤溶解槽６フィルター７電磁弁８定着槽への定着液９水道水

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に少なくとも１層のハロゲン化
銀写真感光層を有するハロゲン化銀写真感光材料を、現
像能を有する処理液で処理した後、定着能を有する処理
液で処理する方法において、該定着能を有する処理液
が、固形状で供給され水に溶解することによって使用形
態となる固形状定着剤より作製され、該固形状定着剤
が、アンモニウム塩を含有しないことを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料の処理方法。
【請求項２】支持体上に少なくとも１層のハロゲン化
銀写真感光層を有するハロゲン化銀写真感光材料を、現
像能を有する処理液で処理した後、定着能を有する処理
液で処理する方法において、該定着能を有する処理液
が、固形状で供給され水に溶解することによって使用形
態となる固形状定着剤より作製され、該固形状定着剤
が、酢酸塩を含有しないことを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料の処理方法。
【請求項３】自働現像機を用いて支持体上に少なくと
も１層のハロゲン化銀写真感光層を有するハロゲン化銀
写真感光材料を、現像能を有する処理液で処理した後、
定着能を有する処理液で処理する方法において、該定着
能を有する処理液が固形状で供給され水に溶解すること
によって使用形態となり、該固形状定着剤が、自働現像
機の処理槽にて直接溶解または自働現像機と少なくとも
１つ以上の循環経路によって処理液を循環させている溶
解タンクにて直接溶解されることを特徴とする請求項
１、又は請求項２に記載のハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法。
【請求項４】固形状で供給され溶解されることによっ
て使用形態となる定着能を有する処理液が、錠剤化また
は顆粒化されていることを特徴とする請求項３に記載の
ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。