JPH0881330A

JPH0881330A - 化粧料

Info

Publication number: JPH0881330A
Application number: JP24216394A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Matsushita; 篤松下; Shigesada Momose; 重禎百瀬; Jiro Nakabayashi; 治郎中林; Kazuya Abe; 一也安倍
Original assignee: Co Op Chemical Co Ltd; Kose Corp
Current assignee: Co Op Chemical Co Ltd; Kose Corp
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【構成】特定の平均粒子径及び平均厚さを有する薄片
状タルクと、ケイフッ化カリウム及び／又はフッ化カリ
ウムとを出発原料として、インターカレーション法によ
り製造された合成雲母を含有する化粧料。【効果】本発明に係わる化粧料は、伸び、滑らかさが
良好で化粧膜の仕上がり状態に優れ、プレス成型性や塗
布体へのとれも良好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特定のタルクと、ケイ
フッ化カリウム及び／又はフッ化カリウムとを出発原料
として、インターカレーション法により製造された合成
雲母を含有する化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧品にはその目的や用途に応じ
て各種の粉体が使用されている。それらの持つ個々の特
性、すなわち、官能特性や使用性を考慮して、例えば、
天然或いは合成の粉体、さらには、それらを複合化した
物等が用いられてきた。その中で、薄片状タルクは、透
明性、伸び、滑らかさを向上させる目的で化粧料に配合
されている（特公昭６２−１０９６５号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記薄
片状タルクは、その薄片状の特性に起因して透明性には
優れるものの、反面、雲母様の光沢を有するために化粧
料に配合して肌に塗布した場合、不自然な光沢を生じて
しまうという欠点があった。また、プレス型の化粧料に
多量に配合するとケーキングを起こし、製品品質を損な
うという現象があった。そこで、薄片状タルクの持つ伸
びや滑らかさを損なうことなしに、いかに上記欠点を抑
えるかが課題とされていた。

【０００４】

【発明を解決するための手段】上記実情に鑑み、本発明
者らは鋭意研究の結果、薄片状タルクをインターカレー
ション法により製造した合成雲母を用いることにより、
上記課題を解決し得ることを見いだし、本発明を完成す
るに至った。すなわち本発明は、薄片状タルクと、ケイ
フッ化カリウム及び／又はフッ化カリウムを出発原料と
してインターカレーション法により製造された合成雲母
を含有する化粧料を提供するものである。以下、詳細に
説明する。

【０００５】本発明に用いられる薄片状タルクは、通常
のタルクを薄片化したものであり、タルクを板状に劈開
して得られるものが好ましく、平均粒子径が３〜３０μ
ｍ、平均の厚さが１．５μｍ以下であり、さらに好まし
くは、平均粒子径１０〜３０μｍ、平均の厚さが０．０
５〜１．０μｍである。通常のタルクは、これよりも厚
さが大きいために製造される合成雲母も厚さが大きく、
伸び、滑らかさといった使用性を充分に満足するもので
はなく、塗布時の化粧膜においても不自然な白さを感じ
させてしまうのに対し、上述した特定の薄片状タルクで
あれば使用性及び化粧効果が顕著に優れたものとなる。

【０００６】本発明に用いる合成雲母は、特開平２−１
４９４１５号に記載の方法に準じて製造することが出来
る。すなわち、上記の薄片状タルクとケイフッ化カリウ
ム及び／又はフッ化カリウムを出発原料とし、インター
カレーション法により製造するものである。ここで、イ
ンターカレーションとは、層状構造を有する結晶の層間
に各種のイオンが侵入する現象であり、本発明において
用いられる合成雲母は、層状物質である薄片状タルクの
層間にカリウムイオンをインターカレートさせて得られ
るものである。

【０００７】具体的には、ケイフッ化カリウム及び／又
はフッ化カリウムと薄片状タルクとの混合粉末を加熱処
理することによって得られる。ケイフッ化カリウムの添
加量は全体の１０〜３５重量％（以下、単に「％」と略
する）、好ましくは１５〜３０％であり、この範囲から
外れると合成雲母の生成率が低下する。また、加熱処理
は７００〜１２００℃、好ましくは、９００℃で１時間
程度行われる。加熱温度が１２００℃を超えると焼結
し、製造後粉砕が必要となる。

【０００８】また、ケイフッ化カリウムの一部をフッ化
カリウムに置き換えて使用することもできる。この場
合、両者の合計量中に占めるケイフッ化カリウムの割合
は２５％以上であることが必要であり、好ましくは５０
％以上である。また、加熱温度は８５０〜１１００℃と
するのが好ましい。

【０００９】上記合成雲母の化粧料への配合量は特に限
定されないが、１〜９９％、好ましくは１〜８０％であ
る。本発明の化粧料の剤型としては特に限定されず、例
えば、ファンデーション、白粉、下地化粧料、頬紅、ア
イシャドウ、口紅、アイライナー、マスカラ、美爪料、
乳液、クリーム等が挙げられる。

【００１０】さらに、本発明の化粧料には、通常の化粧
料用原料として用いられる水性成分や油性成分並びに粉
体成分、例えば、保湿剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、美容成分、香料、水溶性高分子、体質顔料、着
色顔料、光輝性顔料、有機粉体、疎水化処理顔料、ター
ル色素等を本発明の効果を損なわない範囲で配合するこ
とができる。

【００１１】

【実施例】以下実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

【００１２】製造例１合成雲母Ａ平均粒子径１２μｍ、平均の厚さ０．５μｍの薄片状タ
ルク８０％とケイフッ化カリウム２０％を混合して磁性
ルツボにいれ、電気炉にて９００℃で１時間加熱し、合
成雲母Ａを得た。得られた合成雲母Ａは、平均粒子径１
２μｍ、平均の厚さ１．２μｍであった。

【００１３】製造例２合成雲母Ｂ平均粒子径１７μｍ、平均の厚さ０．６μｍの薄片状タ
ルク８０％とケイフッ化カリウム２０％を混合して磁性
ルツボにいれ、電気炉にて９５０℃で２時間加熱し、合
成雲母Ｂを得た。得られた合成雲母Ｂは、平均粒子径１
７μｍ、平均の厚さ１．４μｍであった。

【００１４】製造例３合成雲母Ｃ平均粒子径２μｍ、平均の厚さ１μｍのタルク８０％と
ケイフッ化カリウム２０％を混合して磁性ルツボにい
れ、電気炉にてにて９５０℃で２時間加熱し、合成雲母
Ｃを得た。得られた合成雲母Ｃは、平均粒子径２．５μ
ｍ、平均の厚さ１．４μｍであった。

【００１５】評価試験例表１に示す組成の実施例１〜２及び比較例１〜５の白粉
（プレスタイプ）を調製し、それぞれについて以下の評
価を行った。

【００１６】

【表１】

【００１７】（調製方法）成分１〜１１を均一に混合
後、パルベライザーにて粉砕し、金皿に１５０ｋｇ／ｃ
ｍ²のプレス圧で充填成型し、白粉とした。

【００１８】（評価方法）１．官能評価専門パネル２０名により塗布体を用いて肌に使用した際
の「伸び」、「滑らかさ」、「仕上がり膜の美しさ」、
「塗布体へのとれ」について官能評価を行い、５段階評
価の平均点に基づいて下記基準で判定した。評価基準５点：非常に良好４点：良好３点：普通２点：やや不良１点：不良判定基準 ◎：４．５点以上 ○：４．０点以上４．５点未満 △：３．０点以上４．０点未満 ×：３．０点未満

【００１９】２．明度測定明度測定により白さの評価を行った。測定は、分光式色
差計ＳＺ−Σ８０（日本電色社製）を用いて行い、下記
基準で判定した。判定基準 ○：９０以上 △：８５以上９０未満 ×：８５未満

【００２０】３．針入硬度測定針入硬度測定により、プレス成型性の評価を行った。測
定は定圧荷重硬度計（丸菱科学機械製作所製）を用い
た。なお、数値は小さいほどプレス成型性が悪いことを
示す。

【００２１】４．ケーキング試験試験サンプルを塗布体で同一方向２０回、計１６０回繰
り返し擦ったときの表面のケーキング状態を観察し、下
記基準で判定した。判定基準 ○：変化が見られない △：表面がやや固化し、ケーキング傾向が見られる。 ×：明らかに表面が固化し、ケーキングする。

【００２２】５．光沢測定ガラス板上に貼付した両面テープの粘着面に、試験サン
プルを塗布体で塗布したものを試験片として、変角測色
計（日本電色社製）を用いて４５度の鏡面反射光の数値
で評価した。判定基準 ○：２０未満 △：２０以上２５未満 ×：２５以上上記の各評価方法によって、得られた結果を表２に示
す。

【００２３】

【表２】

【００２４】上記結果から明らかなように、本発明品に
係わる化粧料は、官能評価、明度、プレス成型性ともに
良好で、かつ、ケーキングを生じることなく不自然な光
沢のない優れたものであった。一方、従来の粉体はすべ
ての項目において満足するものはなく、また、薄片状タ
ルクのみではケーキングを生じ、使用性において問題が
あった。

【００２５】実施例３アイシャドウ（成分）（％）１．合成雲母Ｂ（製造例２）５０．０２．雲母チタン１５．０３．酸化鉄雲母チタン１５．０４．着色顔料４．５５．タルク残量６．流動パラフィン５．０７．ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓ）５．０８．香料適量９．酸化防止剤適量

【００２６】（製造方法）成分１〜９をヘンシェルミキ
サーにて混合後、アトマイザーにより粉砕し、金皿に８
０ｋｇ／ｃｍ²のプレス圧で充填成型し、アイシャドウ
を得た。本発明のアイシャドウは、使用時の伸びがよ
く、化粧膜の仕上がり状態も美しく、プレス成型性に優
れたものであった。

【００２７】実施例４油性ファンデーション（成分）（％）１．流動パラフィン１０．０２．トリオクタン酸グリセリル１０．０３．マイクロクリスタリンワックス７．０４．ワセリン５．０５．キャンデリラワックス１．０６．マカデミア油残量７．合成雲母Ａ（製造例１）３５．０８．酸化チタン５．５９．タルク５．０１０．着色顔料１．０１１．香料適量１２．酸化防止剤適量１３．紫外線吸収剤適量

【００２８】（製造方法）Ａ：成分１〜６を加熱溶解した後、成分１１〜１３を添
加して均一に混合する。Ｂ：Ａに成分７〜１０を加え、三本ローラーにて均一に
混合する。Ｃ：Ｂを８０℃にて金皿に溶融充填し、油性ファンデー
ションを得た。本発明の油性ファンデーションは使用時の伸びがよく、
化粧膜の仕上がり状態も美しいものであった。

【００２９】実施例５乳化ファンデーション（成分）（％）１．ラノリン７．０２．流動パラフィン５．０３．ステアリン酸２．０４．セタノール１．０５．グリセリン５．０６．トリエタノールアミン１．０７．カルボキシメチルセルロース０．７８．精製水残量９．合成雲母Ａ（製造例１）１８．０１０．タルク５．５１１．酸化チタン３．０１２．着色顔料５．５１３．香料適量１４．紫外線防止剤適量

【００３０】（製造方法）Ａ：成分１〜４を加熱溶解し、７０℃とする。Ｂ：Ａに成分９〜１２を加え、均一に混合する。Ｃ：成分５〜８を均一に溶解し、７０℃に加熱する。Ｄ：ＢにＣを添加して乳化混合後、冷却し成分１３〜１
４を添加して乳化ファンデーションを得た。本発明の乳化ファンデーションは滑らかで、化粧膜の仕
上がり状態も美しいものであった。

【００３１】実施例６頬紅（成分）（％）１．合成雲母Ｂ（製造例２）７０．０２．タルク残量３．酸化亜鉛５．０４．着色顔料１．９５．流動パラフィン１０．０６．ワセリン３．０７．香料適量８．酸化防止剤適量

【００３２】（製造方法）Ａ：成分５〜６を加熱溶解後、成分７〜８を添加し、さ
らに成分１〜４を加えてヘンシェルミキサーにて混合す
る。Ｂ：Ａをアトマイザーで粉砕し、金皿に１００ｋｇ／ｃ
ｍ²にてプレス成型して頬紅を得た。本発明の頬紅は使用時の伸びがよく、化粧膜の仕上がり
状態も美しく、プレス成型性に優れたものであった。

【００３３】実施例７口紅（成分）（％）１．マイクロクリスタリンワックス２０．０２．イソオクタン酸セチル２０．０３．マカデミア油２０．０４．ワセリン１０．０５．ジグリセリンイソステアレート残量６．合成雲母Ｂ（製造例２）１０．０７．酸化チタン１．０８．黄色４号アルミニウムレーキ５．０９．赤色２０２号３．０１０．黒色酸化鉄０．１１１．赤色２２６号４．０１２．香料適量１３．紫外線吸収剤適量１４．酸化防止剤適量

【００３４】（製造方法）Ａ：成分１〜５を加熱溶解した後、成分１２〜１４を添
加し均一に混合する。Ｂ：Ａに成分６〜１１を加え、三本ローラーにて均一に
混合する。Ｃ：Ｂを８５℃にて容器に溶融充填して口紅を得た。本発明の口紅は、使用時の伸び、滑らかさに優れ、発色
が良好であった。

【００３５】実施例８乳液（成分）（％）１．ステアリン酸１．０２．セタノール０．５３．モノオレイン酸ポリオキシエチレン０．５ソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）４．セスキオレイン酸ソルビタン０．５５．流動パラフィン５．０６．２−エチルヘキシルトリグリセライド３．０７．１，３−ブチレングリコール１０．０８．グリセリン５．０９．カルボキシビニルポリマー０．２１０．トリエタノールアミン０．５１１．防腐剤適量１２．精製水残量１３．合成雲母Ａ（製造例１）１．０１４．香料適量

【００３６】（製造方法）Ａ：成分１〜６を加熱溶解する。Ｂ：成分７〜１２を加熱溶解してＡに添加し、乳化混合
して冷却する。Ｃ：Ｂに成分１３〜１４を添加混合して乳液を得た。本発明の乳液は、伸び、滑らかさに優れたものであっ
た。

【００３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係わる薄片
状タルクを出発原料とする合成雲母を含有する化粧料
は、伸び、滑らかさが良好で化粧膜の仕上がり状態に優
れ、プレス成型性や塗布体へのとれも良好であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中林治郎東京都北区栄町48番18号株式会社コーセー研究所内 (72)発明者安倍一也東京都千代田区一番町23番地３コープケミカル株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平均粒子径３〜３０μｍ、平均の厚さが
１．５μｍ以下のタルクと、ケイフッ化カリウム及び／
又はフッ化カリウムとを出発原料として、インターカレ
ーション法により製造された合成雲母を含有することを
特徴とする化粧料。