JPH09227337A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
- Publication number
- JPH09227337A JPH09227337A JP8041309A JP4130996A JPH09227337A JP H09227337 A JPH09227337 A JP H09227337A JP 8041309 A JP8041309 A JP 8041309A JP 4130996 A JP4130996 A JP 4130996A JP H09227337 A JPH09227337 A JP H09227337A
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- JP
- Japan
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- alumina
- flaky
- diameter
- makeup
- cosmetics
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- Pending
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 肌への付着性、滑り性等の使用感に優れ、時
間が経過しても化粧崩れし難く、透明な素肌感にあふれ
た化粧料を提供する。 【解決手段】 化粧料用の体質顔料として、平均差し渡
し径が１〜１０μｍ、平均厚みが０．０５〜０．５μ
ｍ、差し渡し径／厚みが２〜２００の薄片状α−アルミ
ナを用いる。
間が経過しても化粧崩れし難く、透明な素肌感にあふれ
た化粧料を提供する。 【解決手段】 化粧料用の体質顔料として、平均差し渡
し径が１〜１０μｍ、平均厚みが０．０５〜０．５μ
ｍ、差し渡し径／厚みが２〜２００の薄片状α−アルミ
ナを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄片状のα−アル
ミナを配合した、付着性、滑り性等の使用感に優れ、シ
ワ、シミ、ソバカスをカバーしながらも透明な素肌感を
呈する化粧くずれしにくい化粧料に関する。
ミナを配合した、付着性、滑り性等の使用感に優れ、シ
ワ、シミ、ソバカスをカバーしながらも透明な素肌感を
呈する化粧くずれしにくい化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、化粧料には、付着性、滑り性等の
使用感を付与し透明感のある仕上がりを実現すべくマイ
カ、セリサイト、タルク等の薄片状の体質顔料が配合さ
れている。これら薄片状顔料の屈折率は１．５６前後と
化粧料に用いる油と近似しているので濡れ色により透明
感を付与するが、化粧後、時間が経過してくると隠蔽性
が悪くなり下の肌が透けて見え化粧くずれの原因とな
る。
使用感を付与し透明感のある仕上がりを実現すべくマイ
カ、セリサイト、タルク等の薄片状の体質顔料が配合さ
れている。これら薄片状顔料の屈折率は１．５６前後と
化粧料に用いる油と近似しているので濡れ色により透明
感を付与するが、化粧後、時間が経過してくると隠蔽性
が悪くなり下の肌が透けて見え化粧くずれの原因とな
る。
【０００３】一方、肌のシミ、ソバカスを隠蔽するため
に高屈折率の酸化チタンや酸化亜鉛が配合されている。
これら高屈折率の体質顔料、白色顔料はカバー力に優れ
るものの仕上がりが白く不自然になり、素肌感のない能
面の様な、表情に乏しい化粧仕上がりしか得られないと
いう欠点があった。
に高屈折率の酸化チタンや酸化亜鉛が配合されている。
これら高屈折率の体質顔料、白色顔料はカバー力に優れ
るものの仕上がりが白く不自然になり、素肌感のない能
面の様な、表情に乏しい化粧仕上がりしか得られないと
いう欠点があった。
【０００４】かかる観点より、透明感のある体質顔料と
高屈折率を有する体質顔料の配合バランスを調節してカ
バー力と透明感を兼ね備えた化粧品を開発すべく試みら
れているが良好なものは得られていない。またマイカ、
セリサイト、タルク等の粘土鉱物を他の物質でコーティ
ングした粒子を配合することも試みられている。例え
ば、酸化チタンでコーティングした雲母を更にシリカで
コーティング処理した複合粉末を配合することが提案さ
れているが（特開平４−２１１４９５号公報）、素肌感
を有しながら、隠蔽性も有り、化粧くずれしにくい化粧
品は実現されていない。
高屈折率を有する体質顔料の配合バランスを調節してカ
バー力と透明感を兼ね備えた化粧品を開発すべく試みら
れているが良好なものは得られていない。またマイカ、
セリサイト、タルク等の粘土鉱物を他の物質でコーティ
ングした粒子を配合することも試みられている。例え
ば、酸化チタンでコーティングした雲母を更にシリカで
コーティング処理した複合粉末を配合することが提案さ
れているが（特開平４−２１１４９５号公報）、素肌感
を有しながら、隠蔽性も有り、化粧くずれしにくい化粧
品は実現されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、付着
性、滑り性等の使用感に優れ、時間が経過しても化粧く
ずれしにくく、透明な素肌感にあふれた優れた化粧料を
提供するにある。
性、滑り性等の使用感に優れ、時間が経過しても化粧く
ずれしにくく、透明な素肌感にあふれた優れた化粧料を
提供するにある。
【０００６】本発明者等は、上記課題を解決するために
鋭意検討を加えた結果、特定形状のα−アルミナを配合
する場合は、上記課題を全て満足する化粧料が得られる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。
鋭意検討を加えた結果、特定形状のα−アルミナを配合
する場合は、上記課題を全て満足する化粧料が得られる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、平
均差し渡し径が１〜１０μｍ、平均厚みが０．０５〜
０．５μｍ、差し渡し径／厚みが２〜２００の薄片状α
−アルミナを配合することにより、付着性、滑り性等の
使用感に優れ、時間が経過しても化粧くずれしにくい、
透明な素肌感にあふれた優れた化粧料を提供するにあ
る。
均差し渡し径が１〜１０μｍ、平均厚みが０．０５〜
０．５μｍ、差し渡し径／厚みが２〜２００の薄片状α
−アルミナを配合することにより、付着性、滑り性等の
使用感に優れ、時間が経過しても化粧くずれしにくい、
透明な素肌感にあふれた優れた化粧料を提供するにあ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明では、化粧料に付着性、滑り性等の優れた使用感
と、化粧くずれ防止等の性能を付与するために平均差し
渡し径が約１〜約１０μｍ、好ましくは約２〜約１０μ
ｍ、厚みが約０．０５〜約０．５μｍ、好ましくは約
０．１〜約０．５μｍ、差し渡し径／厚みが約２〜約２
００、好ましくは約４〜約１００の薄片状α−アルミナ
を配合する。上記薄片状α−アルミナの平均差し渡し径
及び平均厚みは、該α−アルミナを操作顕微鏡電子写真
に撮り、該写真内より無作為に１０個の薄片状α−アル
ミナを選択し、その長径、短径及び厚みを測定し、差し
渡し径−（長径＋短径）／２として、１０個の算術平均
を求めてこれを平均差し渡し径とした。薄片状α−アル
ミナは平均差し渡し径が約１μｍ未満では滑り性や付着
性が不十分で使用感に劣る。一方、平均差し渡し径が約
１０μｍを越えると肌に塗布したときに異物感を生じ好
ましくない。本発明では平均差し渡し径が約１〜約１０
μｍの薄片状α−アルミナを配合するので、肌に塗布し
た場合ざらつきを感ぜず、しかも薄片形状に由来した付
着性や滑り性にも優れる。これに加えて屈折率が１．７
７と粘土鉱物と酸化チタン等の高屈折体質顔料の中間の
値を有しているので、透明感のある素肌感を有しなが
ら、シワ、シミ、ソバカス等の欠陥をカバーする隠蔽性
も併せ持っている。
本発明では、化粧料に付着性、滑り性等の優れた使用感
と、化粧くずれ防止等の性能を付与するために平均差し
渡し径が約１〜約１０μｍ、好ましくは約２〜約１０μ
ｍ、厚みが約０．０５〜約０．５μｍ、好ましくは約
０．１〜約０．５μｍ、差し渡し径／厚みが約２〜約２
００、好ましくは約４〜約１００の薄片状α−アルミナ
を配合する。上記薄片状α−アルミナの平均差し渡し径
及び平均厚みは、該α−アルミナを操作顕微鏡電子写真
に撮り、該写真内より無作為に１０個の薄片状α−アル
ミナを選択し、その長径、短径及び厚みを測定し、差し
渡し径−（長径＋短径）／２として、１０個の算術平均
を求めてこれを平均差し渡し径とした。薄片状α−アル
ミナは平均差し渡し径が約１μｍ未満では滑り性や付着
性が不十分で使用感に劣る。一方、平均差し渡し径が約
１０μｍを越えると肌に塗布したときに異物感を生じ好
ましくない。本発明では平均差し渡し径が約１〜約１０
μｍの薄片状α−アルミナを配合するので、肌に塗布し
た場合ざらつきを感ぜず、しかも薄片形状に由来した付
着性や滑り性にも優れる。これに加えて屈折率が１．７
７と粘土鉱物と酸化チタン等の高屈折体質顔料の中間の
値を有しているので、透明感のある素肌感を有しなが
ら、シワ、シミ、ソバカス等の欠陥をカバーする隠蔽性
も併せ持っている。
【０００９】薄片状α−アルミナは化粧料全量に対して
通常約１〜約９０重量％、好ましくは約２〜約７０重量
％、より好ましくは約３〜約５０重量％配合される。配
合量が１重量％未満では、滑り性、付着力、カバー力等
の所望とする性能が発揮されない。
通常約１〜約９０重量％、好ましくは約２〜約７０重量
％、より好ましくは約３〜約５０重量％配合される。配
合量が１重量％未満では、滑り性、付着力、カバー力等
の所望とする性能が発揮されない。
【００１０】この様な薄片状α−アルミナは、バイヤー
法で製造した水酸化アルミニウムをフッ素と酸化珪素の
存在下で１０００℃以上の温度で焼成すれば得ることが
出来る。
法で製造した水酸化アルミニウムをフッ素と酸化珪素の
存在下で１０００℃以上の温度で焼成すれば得ることが
出来る。
【００１１】本発明の化粧料には、上記必須成分に加
え、必要に応じて通常の化粧料に使用される成分を配合
しうる。例えば、ワセリン、ラノリン、セレシン、マイ
クロクリスタインワックス、カルナバロウ、キャンデラ
ロウ、高級脂肪酸、高級アルコール等の固形・半固形油
分；スクワラン、流動パラフィン、エステル油、ジグリ
セライド、トリグリセライド、シリコンオイル等の流動
性油分；水溶性及び油溶性ポリマー、界面活性剤、無機
および有機顔料、有機染料等の色剤、エタノール、防腐
剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、ＰＨ調節剤、香料、紫
外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺
菌剤、皮膚賦活剤等は、本発明の目的、効果を損なわな
い質的、量的範囲で配合可能である。
え、必要に応じて通常の化粧料に使用される成分を配合
しうる。例えば、ワセリン、ラノリン、セレシン、マイ
クロクリスタインワックス、カルナバロウ、キャンデラ
ロウ、高級脂肪酸、高級アルコール等の固形・半固形油
分；スクワラン、流動パラフィン、エステル油、ジグリ
セライド、トリグリセライド、シリコンオイル等の流動
性油分；水溶性及び油溶性ポリマー、界面活性剤、無機
および有機顔料、有機染料等の色剤、エタノール、防腐
剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、ＰＨ調節剤、香料、紫
外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺
菌剤、皮膚賦活剤等は、本発明の目的、効果を損なわな
い質的、量的範囲で配合可能である。
【００１２】本発明の化粧料は、通常の方法に従って製
造することが出来、ファーデーション、アイシャドー、
頬紅等のメークアップ化粧料や乳液、クリーム等の基礎
化粧料等に適用することが出来る。
造することが出来、ファーデーション、アイシャドー、
頬紅等のメークアップ化粧料や乳液、クリーム等の基礎
化粧料等に適用することが出来る。
【００１３】
【発明の効果】本発明で得られる化粧料は、配合された
薄片状α−アルミナが薄片形状に由来した滑り性、付着
性等の優れた使用感を有しているのに加え、α−アルミ
ナに由来した適度な屈折率を有しているので素肌感あふ
れる透明感と隠蔽性を併せて有しており化粧後時間が経
過しても化粧くずれが発生しにくくなる。
薄片状α−アルミナが薄片形状に由来した滑り性、付着
性等の優れた使用感を有しているのに加え、α−アルミ
ナに由来した適度な屈折率を有しているので素肌感あふ
れる透明感と隠蔽性を併せて有しており化粧後時間が経
過しても化粧くずれが発生しにくくなる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明を実施例によって更に詳しく説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、実施例中の配合量（％）は、全て重量％である。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、実施例中の配合量（％）は、全て重量％である。
【００１５】製造例 水酸化アルミニウム（Ｃ−１２ 住友化学工業株式会社
製）を５００℃で仮焼した。これに弗化水素酸を弗素と
して１重量％、１ｍｍ前後の珪砂を１０重量％添加混合
した後、アルミナ製の坩堝に入れ１３００℃で２時間焼
成した。得られた焼成物を冷却後１４９μｍの目開きの
篩で珪砂を除去して薄片状α−アルミナを得た。この薄
片状α−アルミナを解砕後、任意の１０個について走査
電子顕微鏡で薄片の差し渡し径と厚みを測定した。その
結果、平均差し渡し径は３μｍ、平均厚みは０．５μ
ｍ、差し渡し径／厚みは６であった。またＢＥＴ比表面
積は１ｍ2 ／ｇ以下であった。
製）を５００℃で仮焼した。これに弗化水素酸を弗素と
して１重量％、１ｍｍ前後の珪砂を１０重量％添加混合
した後、アルミナ製の坩堝に入れ１３００℃で２時間焼
成した。得られた焼成物を冷却後１４９μｍの目開きの
篩で珪砂を除去して薄片状α−アルミナを得た。この薄
片状α−アルミナを解砕後、任意の１０個について走査
電子顕微鏡で薄片の差し渡し径と厚みを測定した。その
結果、平均差し渡し径は３μｍ、平均厚みは０．５μ
ｍ、差し渡し径／厚みは６であった。またＢＥＴ比表面
積は１ｍ2 ／ｇ以下であった。
【００１６】実施例１および２ 表１に示す粉体成分Ａをヘンシェルミキサー中で混合
し、更にパルベライザーで粉砕した後、再びヘンシェル
ミキサーに入れ、油剤成分Ｂを混合し、粉体成分Ａを油
剤成分Ｂでコーティングした。これを取り出した後、パ
ルベライザーで仕上げ粉砕を行い、中皿にプレス成形し
て、パウダーファンデーションを得た。
し、更にパルベライザーで粉砕した後、再びヘンシェル
ミキサーに入れ、油剤成分Ｂを混合し、粉体成分Ａを油
剤成分Ｂでコーティングした。これを取り出した後、パ
ルベライザーで仕上げ粉砕を行い、中皿にプレス成形し
て、パウダーファンデーションを得た。
【００１７】
【表１】
【００１８】比較例１および２ 表２に示す成分を用いて、実施例１と同様にして、プレ
ストファンデーションを得た。
ストファンデーションを得た。
【００１９】
【表２】 ＊１のアルミナは平均粒子径１．８μｍの粒状アルミナである。
【００２０】化粧料の評価 実施例１〜２、比較例１〜２で得られたパウダーファン
デーションについて、肌に塗布する際の使用感と化粧後
４時間経過したときの化粧くずれの程度を、３０〜４０
代の女性パネラー１０名の顔面に０．１ｇ塗布し、下記
基準により３名の美容専門家により官能評価した。その
結果を表３に示す。
デーションについて、肌に塗布する際の使用感と化粧後
４時間経過したときの化粧くずれの程度を、３０〜４０
代の女性パネラー１０名の顔面に０．１ｇ塗布し、下記
基準により３名の美容専門家により官能評価した。その
結果を表３に示す。
【００２１】化粧くずれの評価基準 ◎ ： 化粧した直後とほぼ同じで化粧くずれはほとん
ど見られない ○ ： 額と鼻筋の一部に化粧くずれが見らた △ ： 額と鼻筋の半分くらいに化粧くずれが見られた × ： 額と鼻筋の全域に化粧くずれが見られた
ど見られない ○ ： 額と鼻筋の一部に化粧くずれが見らた △ ： 額と鼻筋の半分くらいに化粧くずれが見られた × ： 額と鼻筋の全域に化粧くずれが見られた
【００２２】
【表３】
Claims (2)
- 【請求項１】 平均差し渡し径が１〜１０μｍ、平均厚
みが０．０５〜０．５μｍ、差し渡し径／厚みが２〜２
００の薄片状α−アルミナを配合してなる化粧料。 - 【請求項２】 薄片状α−アルミナの配合量が１〜９０
重量％であることを特徴とする特許請求項１記載の化粧
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041309A JPH09227337A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041309A JPH09227337A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09227337A true JPH09227337A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12604905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8041309A Pending JPH09227337A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09227337A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003073603A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sakura Color Prod Corp | 水性ボールペン用インキ組成物及び当該組成物を用いた水性ボールペン |
| EP1148028A3 (en) * | 2000-04-17 | 2004-04-14 | Ykk Corporation | Flake-like alpha-alumina particles and method for producing the same |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP8041309A patent/JPH09227337A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1148028A3 (en) * | 2000-04-17 | 2004-04-14 | Ykk Corporation | Flake-like alpha-alumina particles and method for producing the same |
| US7067157B2 (en) | 2000-04-17 | 2006-06-27 | Kinsei Matec Co., Ltd. | Flaky α-alumina particles and method for producing the same |
| JP2003073603A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sakura Color Prod Corp | 水性ボールペン用インキ組成物及び当該組成物を用いた水性ボールペン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040820 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
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| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
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| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080519 |