JPH0876398A - 電子写真装置及び画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、繰り返し用いても電子写真感光体
の優れた表面離型性、現像剤の転写性及びクリーニング
性を維持し、高品位の画像を得ることのできる電子写真
装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、電子写真感光体の周囲に帯電
手段、露光手段、現像手段、転写手段及びクリーニング
手段をこの順に有する電子写真装置において、該電子写
真感光体の表面層がフッ素原子含有樹脂粒子を含有し、
該電子写真装置が該転写手段の下流側かつ該クリーニン
グ手段の上流側に該電子写真感光体の表面を研磨する研
磨手段を有することを特徴とする電子写真装置及びこれ
らの手段を用いて画像形成方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置及び画
像形成方法に関し、詳しくは特定の表面層を有する電子
写真感光体と特定のプロセス手段を有する電子写真装置
及びそれらを用いた画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真感光体を繰り返し用
いる際の画像汚れを防止する様々な方法が検討されてい
る。その中で、電子写真感光体の表面層に四フッ化エチ
レン等のフッ素原子含有樹脂粒子を含有させ、感光体表
面の表面エネルギーを下げることによって現像剤の転写
性及びクリーニング性を向上させる試みが、例えば特開
昭６２−２７２２８１号公報等でなされている。

【０００３】しかしながら、近年の更なる高画質化及び
更なる高耐久化の要求を考慮すると、上述の方法におい
ても生じる表面エネルギーの増加に起因する現像剤の転
写性及びクリーニング性の劣化を防止し、より優れた画
像を得ることのできる電子写真装置及び画像形成方法を
検討する必要性が生じてきた。本発明者らは、上記劣化
の原因が、放電を利用した帯電手段によって生成するコ
ロナ生成物や紙粉等の付着だけではなく、繰り返し使用
時に電子写真感光体の表面層から硬度が比較的低いフッ
素原子含有樹脂粒子が選択的に削り取られ他の樹脂成分
が表面に残るために生ずる表面エネルギーの増加である
ことを見い出し、フッ素原子含有樹脂粒子を含有する表
面層をもつ電子写真感光体の表面エネルギーの状態を連
続使用時にもいかに維持するかについて鋭意検討を重
ね、本発明に至った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現像
剤の転写性及び、クリーニング性に優れ、高品位の画像
を提供できる電子写真装置及び画像形成方法を提供する
ことにある。

【０００５】また、本発明の目的は、繰り返し使用時に
おいても電子写真感光体の優れた表面離型性を保ち、現
像剤の優れた転写性及び優れたクリーニング性を保ち、
高品位の画質を保つことのできる電子写真装置及び画像
形成方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、電子写
真感光体の周囲に、該電子写真感光体を帯電する帯電手
段、該帯電した電子写真感光体に光を照射することによ
り静電潜像を形成する露光手段、形成された静電潜像を
現像する現像手段、現像された画像を転写材に転写する
転写手段、及び転写後の電子写真感光体の表面をクリー
ニングするクリーニング手段をこの順に有する電子写真
装置において、該電子写真感光体の表面層がフッ素原子
含有樹脂粒子を含有し、該電子写真装置が該転写手段の
下流側かつ該クリーニング手段の上流側に該電子写真感
光体の表面を研磨する研磨手段を有することを特徴とす
る電子写真装置である。

【０００７】また、本発明は、上記手段を用いた画像形
成方法である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の構成により本発明の効果
が得られるメカニズムは定かではないが、次のように考
えられる。即ち、本発明においては、電子写真感光体の
表面層中の粒子状のフッ素原子含有樹脂が装置運転中に
研磨手段とクリーニング手段によって電子写真感光体表
面にフィルム状にコーティングされるため、繰り返し使
用時にも安定して電子写真感光体表面の表面エネルギー
を低く保つことができ、高転写性及び高クリーニング性
を持続することができると考えられる。

【０００９】より具体的には、電子写真感光体の表面が
研磨手段によって研磨されることにより、細かく削れた
粒子が付着し、かつ微細に粗面化された状態となり、こ
の状態でクリーニング手段が適用されると削られて細か
い粒子状となった、更には粗面化されたフッ素原子含有
樹脂粒子が、その硬度の低さゆえに選択的に伸ばされ、
電子写真感光体の表面に薄膜状にコーティングされると
考えられる。

【００１０】本発明に用いられる電子写真感光体の構成
は、導電性支持体上に感光層を有し、この感光層が表面
層であるものと、感光層上に更に保護層を有し、この保
護層が表面層であるものに大別される。いずれの場合も
その表面層はフッ素原子含有樹脂粒子、更には結着樹脂
を含有する。

【００１１】用いられるフッ素原子含有樹脂粒子として
は、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹
脂、六フッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹
脂、フッ化ビニリデン樹脂、二フッ化二塩化エチレン樹
脂及びこれらの共重合体のなかから１種あるいは２種以
上を適宜選択される樹脂の粒子であることが好ましい
が、特には四フッ化エチレン樹脂及び、フッ化ビニリデ
ン樹脂の粒子であることが好ましい。斯かる粒子の平均
粒径は、１μｍ以下であることが好ましく、特には０．
０３〜０．５μｍであることが好ましい。平均粒径が１
μｍを越えると、クリーニング手段による均一なコーテ
ィングをすることが難しくなる傾向になり、また、層の
透明性も低下し過ぎることがある。逆に平均粒径が０．
０３μｍに満たないとクリーニング手段をすり抜けてし
まったり、コーティングすることが困難になる傾向にな
る。

【００１２】なお、本発明における平均粒径は、電子写
真感光体の表面層を薄片状に切り取ったサンプルを電子
顕微鏡（ＴＥＭ）により２０万倍で観察し、０．０１μ
ｍ以上の粒径を有する粒子の任意の１００個の長径を測
定し、その測定値の平均値とした。

【００１３】まず、保護層が表面層である感光体につい
て説明する。

【００１４】電子写真感光用の保護層として要求される
機能の代表的なものは電気的または機械的外力に対する
耐久性であるが、更に繰り返し使用時において該保護層
に電荷が蓄積し残留電位となってはならない。

【００１５】電子写真感光体用の保護層に要求される上
記のような特性を満たすために、各種の保護層を設ける
試みがなされている。中でも、樹脂を主成分とする保護
層は数多く提案されている。例えば、特開昭５７−３０
８４６号公報には樹脂に導電性粉末として金属酸化物を
添加することにより抵抗を制御することのできる保護層
が提案されている。

【００１６】電子写真感光体用の保護層に導電性粒子を
分散するのは、保護層自体の電気抵抗を制御し、電子写
真プロセスの繰り返しに伴う感光体内での残留電位の増
加を防止するのがその主な目的であり、保護層の好まし
い体積抵抗値は１０¹⁰〜１０¹⁵ｏｈｍ・ｃｍである。

【００１７】しかしながら、このように導電性粒子を添
加した保護層では導電性粒子の高表面エネルギーに起因
して、保護層自体の表面エネルギーも高くなるため現像
剤の転写性、クリーニング性は従来の感光体表面と比較
しても劣っていた。そこで本発明のように、該導電性粒
子を添加した保護層にフッ素原子含有樹脂粒子を加える
と、現像剤の転写性、クリーニング性は飛躍的に向上す
る。

【００１８】本発明においては、フッ素原子含有樹脂粒
子、好ましくは更に導電性粒子を共に樹脂溶液中に分散
するが、その際お互いの粒子が凝集しないように、更に
フッ素系界面活性剤、フッ素系シランカップリング剤、
フッ素系シリコーンオイル及びフッ素系グラフトポリマ
ーなどのフッ素原子含有化合物を添加してもよい。上述
のようなフッ素原子含有化合物を含有させることによ
り、分散液中での導電性粒子とフッ素原子含有樹脂粒子
の分散性及び分散安定性が格段に向上し、非常に分散性
の良い塗工液が得られる。

【００１９】これらフッ素原子含有化合物の添加量は、
フッ素原子含有樹脂粒子の重量に対して０．１〜５０重
量％であることが好ましく、特には１〜３０重量％であ
ることが好ましい。

【００２０】本発明に用いることのできるフッ素系シラ
ンカップリング剤、フッ素系シリコーンオイル、フッ素
系界面活性剤及びフッ素系グラフトポリマーの好ましい
例を以下に例示するが、これらの化合物に限定されるも
のではない。

【００２１】フッ素系シランカップリング剤の好ましい
ものとしては、ＣＦ₃ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）
₃ 、Ｃ₄ Ｆ₉ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃、Ｃ₆ Ｆ
₁₃ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ Ｃ
Ｈ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ
（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₁₀Ｆ₂₁Ｓｉ（ＯＣＨ
₃ ）₃ 、Ｃ₆ Ｆ₁₃ＣＯＮＨＳｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₈ Ｆ
₁₇ＣＯＮＨＳｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₇ Ｆ₁₅ＣＯＮＨＣＨ
₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₇ Ｆ₁₅ＣＯＮＨ
ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ 、Ｃ₇ Ｆ₁₅Ｃ
ＯＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₇ Ｆ₁₅
ＣＯＯＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₇ Ｆ₁₅ＣＯ
ＳＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｓ
Ｏ₂ ＮＨＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ 、

【００２２】

【外１】 Ｃ₈ Ｆ₁₇ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＳＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）
₃ 、Ｃ₁₀Ｆ₂₁ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＳＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ
₃ ）₃ 、

【００２３】

【外２】 等が挙げられる。

【００２４】フッ素系シリコーンオイルの好ましいもの
としては、

【００２５】

【外３】 が挙げられる。但し、式中のＲは−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＦ₃
を示し、ｍ及びｎは正の整数を示す。

【００２６】フッ素系界面活性剤の好ましいものとして
は、Ｘ−ＳＯ₂ ＮＲＣＨ₂ ＣＯＯＨ、Ｘ−ＳＯ₂ ＮＲＣ
Ｈ₂ ＣＨ₂ Ｏ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n Ｈ（ｎ＝５，１０，
１５）、Ｘ−ＳＯ₂ Ｎ（ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ）₂ 、
Ｘ−（ＲＯ）_n （ｎ＝５〜２０）、Ｘ−（ＲＯ）_n Ｒ
（ｎ＝５〜２０）、

【００２７】

【外４】 Ｘ−ＣＯＯＨ、Ｘ−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＯＯＨ、Ｘ−ＯＲＣ
ＯＯＨ、Ｘ−ＯＲＣＨ₂ ＣＯＯＨ、Ｘ−ＳＯ₃ Ｈ、Ｘ−
ＯＲＳＯ₃ Ｈ、Ｘ−ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＨ、

【００２８】

【外５】 等が挙げられる。但し、式中のＲはアルキル基、アリル
基、アラルキル基、Ｘは−ＣＦ₃ 、−Ｃ₄ Ｆ₉ 、−Ｃ₈
Ｆ₁₇等のフッ化カーボン基を示す。

【００２９】フッ素系グラフトポリマーの好ましいもの
としては、

【００３０】

【外６】

【００３１】本発明の保護層に用いることのできる結着
樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、セルロー
ス樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ホスファゼン樹脂、メラ
ミン樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙げ
られる。これらの樹脂は単独で用いることも、２種以上
を組み合わせて用いることもできる。

【００３２】上記の樹脂の中でも、保護層の表面硬度、
耐摩耗性、更に微粒子の分散性及び分散後の安定性の点
から硬化性樹脂を用いることが好ましい。即ち、熱また
は光によって硬化するモノマーまたはオリゴマーを含有
する溶液に前述の導電性粒子及びフッ素原子含有樹脂粒
子を分散させて保護層用の塗工液とし、この溶液を感光
層上に塗工後、硬化させて形成した保護層は、分散性、
硬度及び耐摩耗性等の点でより好ましい。

【００３３】熱または光によって硬化するモノマーまた
はオリゴマーとは、例えば分子の末端に熱または光のエ
ネルギーによって重合反応を起こす官能基を有するもの
で、このうち分子の構造単位の繰り返しが２〜２０程度
の比較的大きな分子がオリゴマー、それより小さいもの
がモノマーである。該重合反応を起こす官能基としては
アクリロイル基、メタクリロイル基及びビニル基等の炭
素−炭素二重結合を有する基、シラノール基、更に環状
エーテル基等の開環重合を起こすもの、またはフェノー
ルとホルムアルデヒドのように二種類以上の分子が反応
して重合を起こすもの等が挙げられる。

【００３４】前記保護層に添加する導電性粒子として例
えば、金属、金属酸化物及びカーボンブラック等が挙げ
られる。金属としては、アルミニウム、亜鉛、銅、クロ
ム、ニッケル、ステンレス及び銀等、またはこれらの金
属をプラスチックの粒子の表面に蒸着したもの等が挙げ
られる。金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化チタン、
酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化ビス
マス、スズをドープした酸化インジウム、アンチモンを
ドープした酸化スズ及びアンチモンをドープした酸化ジ
ルコニウム等が挙げられる。これらは単独で用いること
も、２種以上を組み合わせて用いることもできる。２種
以上を組み合わせて用いる場合は、単に混合しても、固
溶体や融着の形にしてもよい。

【００３５】本発明に用いられる導電性粒子の平均粒径
は保護層の透明性の点で０．３μｍ以下であることが好
ましく、特には０．１μｍ以下であることが好ましい。

【００３６】また、本発明においては上述したような導
電性粒子の中でも、透明性等の点で金属酸化物を用いる
ことが特に好ましい。

【００３７】前記保護層中のフッ素原子含有樹脂粒子の
割合は、保護層全重量に対し５〜７０重量％が好まし
く、より好ましくは１０〜６０重量％である。フッ素原
子含有樹脂粒子の割合が７０重量％より多いと保護層の
機械的強度が低下し易く、フッ素原子含有樹脂粒子の割
合が５重量％より少ないと保護層表面の離型性、保護層
の耐摩耗性、耐傷性が十分ではなくなることがある。

【００３８】本発明においては、分散性、結着性、耐候
性を更に向上させる目的で、前記保護層中にラジカル補
足剤や酸化防止剤等の添加物を加えてもよい。

【００３９】本発明の保護層の膜厚は０．２〜１０μｍ
の範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜６μｍの範
囲である。

【００４０】本感光体構成における感光層は特に限定さ
れるものではなく、Ｓｅ、Ｓｅ−Ｔｅ合金、Ｓｅ−Ａｓ
合金、Ｓｅ−Ｓｂ合金及びＳｅ−Ｂｉ合金等の蒸着層；
ＰＶＫ／ＴＮＦ等の有機光導電体層；アモルファスＳ
ｉ；ＺｎＯあるいはＣｄｓ等の無機光導電体または低分
子量の有機光導電物質を結着樹脂中に分散したもの等あ
らゆる公知のものが使用できる。

【００４１】この中で有機光導電体を用いた感光層は安
価である反面、機械的強度が比較的弱いため、保護層を
設けることのコスト、耐久安定性面でのメリットは非常
に大きい。

【００４２】また、感光層の構成は、電荷発生物質と電
荷輸送物質の双方を同一の層に含有する単層型、あるい
は電荷発生層と電荷輸送層を導電性支持体上に積層した
積層型のいずれでもよいが、保護層成分の感光層中への
マイグレーションの問題を考慮すると、電荷発生層上に
電荷輸送層を設けた積層型感光層の方が好ましい。

【００４３】次に、感光層が表面層である感光体につい
て説明する。

【００４４】感光層は、表面層がフッ素原子含有樹脂粒
子を含有していること以外は特に限定されるものではな
く、電荷発生物質と電荷輸送物質の双方を同一の層に含
有したもの、導電性支持体上に電荷発生層、電荷輸送層
をこの順に積層したもの、逆に電荷輸送層、電荷発生層
の順に積層したものなどいずれのものでもよいが、本発
明においては電荷発生層、電荷輸送層の順に積層したも
のがより好ましい。なぜなら、表面層である電荷輸送層
にフッ素原子含有樹脂粒子を添加したものは、フッ素原
子含有樹脂粒子の添加の感光体特性への影響も少なく、
現像剤の転写性、クリーニング性に対して特に大きな効
果が得られるからである。

【００４５】上述のように本発明の感光層は特に限定さ
れないが、代表例として有機光導電体を用いた積層型感
光体の例を次に簡単に説明する。

【００４６】電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、キノ
シアニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、及びフタ
ロシアニン顔料等の電荷発生物質をポリビニルブチラー
ル、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル及びアクリル樹脂等
の結着樹脂に分散した分散液を塗工するか、前記顔料を
真空蒸着することによって形成することができる。ま
た、電荷発生層の厚さは５μｍ以下であることが好まし
く、特には０．０５〜３μｍであることが好ましい。

【００４７】電荷輸送層はピラゾリン化合物、ヒドラゾ
ン化合物、スチリル化合物及びトリアリールアミン化合
物等の電荷輸送物質を成膜性に有する樹脂に溶解させた
塗工液を用いて形成される。斯かる成膜性を有する樹脂
としてはポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン及びポリメタクリル酸エステル等が挙げられる。電荷
輸送層の厚さは５〜４０μｍであることが好ましく、特
には１０〜３０μｍであることが好ましい。

【００４８】感光層中のフッ素原子含有樹脂粒子の割合
は、該粒子が添加される層全重量に対し、２〜５０重量
％であることが好ましく、特には２〜３０重量％である
ことが好ましい。フッ素原子含有樹脂粒子の割合が５０
重量％を越えると感光層の機械的強度が低下し易く、逆
に２重量％に満たないと表面エネルギーが十分低下しな
いことがある。

【００４９】本発明で用いる導電性支持体は導電性を有
するものであれば、いずれのものでもよく、例えばアル
ミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛及びステンレス
等の金属あるいは合金をドラムまたはシート上に成型し
たもの、アルミニウムや銅等の金属箔をプラスチックフ
ィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化イン
ジウム及び酸化スズ等をプラスチックフィルムに蒸着し
たもの、導電性物質を単独またはバインダー樹脂ととも
に塗布して導電層を設けた金属、合金、プラスチック及
び紙等が挙げられる。

【００５０】本発明におけるクリーニング手段としては
ブレード、ブラシ及びローラー等が挙げられる。中でも
電子写真感光体の表面にブレードを当接させる、所謂ブ
レードクリーニング手段は残留トナーを除去し、かつフ
ッ素原子含有樹脂の薄層を形成する目的において非常に
好ましい。ブレード材料としてはゴム、プラスチック、
金属及びセラミック等が使用可能であるが、中でも弾性
ゴムブレードは他材質に比べてクリーニング性にすぐれ
ている。弾性ゴム材料としてはウレタンゴム、ネオプレ
ンゴム及びシリコンゴム等が使用可能であるが、長期の
弾性維持能力の点でウレタンゴムが特に優れている。

【００５１】フッ素原子含有樹脂粒子を含有する表面層
に対し、後に詳述する研磨手段との組み合わせで、キズ
を発生させず、かつ十分なクリーニング性能を発揮さ
せ、更にフッ素原子含有樹脂を良好にコーティングする
ためには、ブレードを当接する場合の当接角が、感光体
の移動方向に対してカウンター方向に１５度以上４５度
以下であることが好ましく、また当接圧は３ｇｒ／ｃｍ
以上２０ｇｒ／ｃｍ以下であることが好ましい。

【００５２】本発明においては前記クリーニング手段の
上流側で、かつ転写手段の下流側に研磨手段を設ける。

【００５３】本発明に用いられる研磨手段は、研磨部材
を電子写真感光体に当接する形態とし、該研磨部材とし
ては、ブラシ、ゴム及びスポンジ等が挙げられる。研磨
部材は固定したまま使用することも可能であるが、回転
又は振動させながら当接することが研磨効果の点でより
好ましい。

【００５４】研磨部材として使用するブラシ材料として
は、ナイロンやレーヨン等の樹脂及び炭素繊維等が挙げ
られるが、特には磁性粉体を磁石上にブラシ状に配した
磁気ブラシが好ましい。これは磁気ブラシの穂が粉体で
構成されているため電子写真感光体表面との接触確率が
増加し、これによって均一かつ効率的な研磨が可能とな
るためであると思われる。

【００５５】一方、ゴムやスポンジ等の弾性体を研磨部
材として用いる場合は部材をローラー形状とし回転可能
として像担持体に当接することが好ましい。該弾性体と
して用いられる材質はゴム材、発泡材（スポンジ）であ
り、その弾性率は硬度で代用され一般的にはＪＩＳ−Ａ
型で表され、本発明においては５０度以下が好ましい。

【００５６】ゴム材質としてはＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ノル
ボーネンゴム、ＮＢＲ、クロロブレンゴム、天然ゴム、
イソブレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエン
ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン、ヒドリンゴ
ム、ウレタンゴム、ＳＢＳ及びＳＥＢＳ等が適してい
る。

【００５７】また、スポンジ材質としてはポリスチレ
ン、ポリオレフィン、ポリエステル及びウレタン等が適
しており、これを発泡させた柔軟、低比重なものを用い
る。発泡材の気泡部には空気、窒素、アルゴンガス等を
封入することができる。

【００５８】また、本発明において画像を形成する上で
必要な他の手段、即ち、電子写真感光体を帯電する帯電
手段、該帯電した電子写真感光体に光を照射することに
より静電潜像を形成する露光手段、形成された静電潜像
を現像する現像手段及び現像された画像を転写材に転写
する転写手段は特に限定されるものではなく、いずれの
ものでも使用できる。また、転写材としては紙やＯＨＰ
シート等が挙げられる。

【００５９】図１は本発明のひとつの具体例を示す図で
あり、クリーニング手段及び磁性ローラーを用いた研磨
手段を説明する側面図である。

【００６０】図中１は電子写真感光体で、その周囲に
は、図には省略したが帯電手段、露光手段、現像手段及
び転写手段等も配置されている。２はクリーニングブレ
ードで、金属等に可撓性支持部材の先端にゴム等のブレ
ード部材を設けたものである。

【００６１】そして、電子写真感光体１の回転方向（矢
印）にブレード部材が対向する所謂カウンター方向に配
置され、感光体表面に残留する現像剤を除去すると共に
フッ素原子含有樹脂を感光体表面上にコーティングす
る。

【００６２】３はクリーニングブレード２の上流側でか
つ転写手段の下流側の感光体に近接して配置された磁性
ローラーを有する研磨手段でローラーの周沿に複数磁極
を有し、更にその表面に磁性粒子４をブラシ状に担持
し、矢印方向に回転する。

【００６３】ここで用いられる磁気ブラシは、クリーニ
ングブレード２で感光体表面から除去された磁性粒子を
含有する一成分現像剤を吸着したものであり、感光体１
表面に接触しながら搬送されることによって、感光体表
面の研磨を行なっている。

【００６４】５は、磁性ローラー表面に近接もしくは接
触させた非磁性体スクレーパーで、磁性ローラー表面に
吸着されている除去現像剤を図中下方にかき落とす。

【００６５】６は、スクレーパー５の下方に配置された
除去現像剤の収納槽で、図中手前方向に引き出すことに
よりクリーニング装置本体より着脱可能となっている。

【００６６】スクレーパー５を有する上側ケーシング７
は、クリーニングブレード２の固定部となっており、ま
た図中左端には収納槽６の装着ガイド溝を有している。
下側ケーシング８は、その右端に収納層の６の装着ガイ
ド溝を有する。

【００６７】本発明で使用する磁性粒子としては、鉄
粉、フェライト及びマグネタイト等市販の磁性粒子が挙
げられる。これらの磁性粒子により形成される磁気ブラ
シは上述のように現像剤を利用してもよいし、図２に示
されるように、予め磁石上に磁性粒子を配したものでも
よい。

【００６８】以下実施例及び比較例により、本発明を詳
細に説明する。

【００６９】

【実施例】

（実施例１）アルミニウムシリンダー上に、アルコール
可溶性ポリアミド樹脂（アミランＣＭ−８０００、東レ
（株）製）１０部（重量部、以下同様）及びメトキシメ
チル化６ナイロン樹脂（トレジンＥＦ−３０Ｔ、帝国科
学（株）製）３０部を、メタノール１５０部及びブタノ
ール１５０部の混合溶媒中に溶解した溶液を浸漬塗布
し、９０℃で１０分間乾燥することによって、膜厚１μ
ｍの下引層を形成した。

【００７０】次に、下記式

【００７１】

【外７】 で示されるジスアゾ顔料４部、ブチラール樹脂（エスレ
ックＢＬ−Ｓ、積水化学（株）製）２部及びシクロヘキ
サノン１００部をサンドミル装置にて４８時間分散した
溶液に、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）１００部を加え
ることにより電荷発生層用の分散液を得た。この分散液
を前記下引層上に浸漬塗布し、８０℃で１５分間乾燥す
ることによって、膜厚０．１５μｍの電荷発生層を形成
した。次に、下記式

【００７２】

【外８】 で示されるトリアリールアミン化合物１０部及びポリカ
ーボネート樹脂（ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学
（株）製）１０部をジクロルメタン２０部及びモノクロ
ルベンゼン５０部の混合溶媒中に溶解した溶液を前記の
電荷発生層上に浸漬塗布し、１２０℃で６０分間乾燥す
ることによって、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し
た。

【００７３】次に、保護層用の分散液を下記の手順によ
り用意した。

【００７４】結着樹脂用モノマーとしての下記式

【００７５】

【外９】 で示されるアクリル系硬化性モノマー２５部、光重合性
開始剤としての２−メチルチオキサントン２．０部、平
均粒径０．０２μｍのアンチモン含有酸化スズ微粒子
（Ｔ−１，三菱マテリアル（株）製）４５部及びトルエ
ン３００部を混合してサンドミル装置で７２時間分散し
た分散液に四フッ化エチレン樹脂粒子（ルブロンＬ−
２、ダイキン工業（株）製）２５部及びフッ素系シラン
カップリング剤（Ｃ₄ Ｆ₉ ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ
₃ ）₃ ２０部を混合してサンドミル装置更に４時間分散
することにより、保護層用の分散液を得た。この分散液
を前記電荷輸送層上にスプレー塗布し、乾燥後、高圧水
銀灯にて８００ｍＷ／ｃｍ² の光強度で２０秒間紫外線
照射することによって、膜厚６μｍの保護層を形成し
た。

【００７６】以上に示した手順により作製した感光体を
デジタル複写機（ＧＰ−５５、キヤノン（株）製）のク
リーニング装置を図１に示されるように改造した電子写
真装置に装着して１０００００枚の画像出し耐久試験を
行なった。

【００７７】なお、このときのクリーニングブレードの
材料はウレタンゴムであり、感光体とブレードとの当接
角は３０度、当接圧は５ｇｒ／ｃｍとした。

【００７８】また磁性ローラーはマグネタイト棒を用
い、これを感光体に回転と逆方向、０．５倍の周速度で
回転させた。なお、用いた現像剤は、マグネタイトを含
有する粒径０．２μｍの一成分磁性トナーであった。

【００７９】耐久評価の結果、本実施例の電子写真装置
において１０００００枚の耐久においても感光体表面の
キズ、クリーニング不良の発生はなく、耐久中常に９０
％以上の現像剤転写効率が維持され、良好な画像が得ら
れた。なお、転写効率は（１−クリーナーで回収された
現像剤量／現像器から消費された現像剤量）×１００で
表される。

【００８０】（比較例１）研磨手段を用いない以外は実
施例１と同様の電子写真装置を用い、同様の画像出し耐
久試験を行なった。

【００８１】その結果、画像出し耐久２５０００枚にお
いてウレタンゴムブレードが感光体の回転方向にめくれ
てしまい、クリーニング不良が発生、更に感光体表面に
キズが発生した。

【００８２】（実施例２）実施例１と同様にして電荷発
生層まで形成した。

【００８３】次に、下記式で示されるトリアリールアミ
ン化合物１０部とポリカーボネート樹脂

【００８４】

【外１０】 （ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学（株）製）１０
部及びジクロルメタン２０部、モノクロルベンゼン５０
部の混合溶液に四フッ化エチレン樹脂粒子（ルブロンＬ
−２、ダイキン工業（株）製）５部とフッ素系グラフト
ポリマー（ＧＦ−３００、ダイキン工業（株）製）０．
１部及びモノクロルベンゼン２０部をサンドミルで２時
間分散した液を混合した溶液を前記電荷発生層上に浸漬
塗布し、１２０℃、６０分間乾燥することにより２０μ
ｍの電荷輸送層を形成し、感光体を得た。この感光体を
用いて実施例１と同様にして画像出し耐久試験を行なっ
た。その結果、約８００００枚で感光体の表面層の削れ
によりカブリが発生したが、それまではキズ、クリーニ
ング不良の発生はなく転写効率も９０％以上を全耐久中
維持でき、良好な画像が得られた。

【００８５】（比較例２）四フッ化エチレン樹脂粒子を
用いない以外は実施例２と同様にして作製した感光体を
用いて、実施例２と同様にして画像出し耐久試験を行な
った。その結果、５０００枚時点でブレードめくれが発
生し、３００００枚で表面層削れによるカブリが発生し
た。また２００００枚より感光体表面のキズに起因する
画像欠陥が発生しだした。

【００８６】（実施例３）実施例１において保護層用結
着樹脂用のモノマーを下記式で示されるアクリル系硬化
性モノマーに

【００８７】

【外１１】 変更し、フッ素原子含有樹脂粒子を三フッ化塩化エチレ
ン樹脂粒子（ダイフロン、ダイキン工業（株）製）に変
更した他は同様の方法で感光体を作製した。この感光体
を、半導体レーザーを備えた反転現像方式、非磁性現像
剤を用いたカラー複写機（ＣＬＣ−５００、キヤノン
（株）製）のクリーニング装置を図２に示されるように
改造した電子写真装置に装着し３００００枚の画像出し
耐久試験を行なった。なお、クリーニングブレードの材
料はウレタンゴム製であり、感光体とブレードとの当接
角を４０度、当接圧を８ｇｒ／ｃｍとした。またφ１５
のマグネタイト製磁性のローラーを図２の３に示す位置
に設置した。図中１は感光体、２はクリーニングブレー
ド、３は磁性ローラーである。また、４は磁性粒子を示
し、本実施例においてはフェライト製磁性粉体（平均粒
径２０μｍ）である。

【００８８】画像出し耐久試験の結果、３００００枚耐
久終了まで感光体表面のキズやクリーニング不良に起因
する画像欠陥は全く発生せず、また現像剤の転写効率は
常に８７％以上を維持することができた。

【００８９】（比較例３）研磨手段を用いないこと以外
は実施例３と同様にして画像出し耐久試験を行なったと
ころ、耐久２０００枚でブレードが感光体の回転方向に
めくれ、クリーニング不良が生じた。また耐久中の現像
剤の転写効率は８０％以下となった。

【００９０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、繰り返
し用いても電子写真感光体の優れた表面離型性、現像剤
の転写性及びクリーニング性を維持し、高品位の画像を
得ることのできる電子写真装置及び画像形成方法を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真装置の研磨手段のクリーニン
グ手段の概略図の例を示す図である。

【図２】本発明の電子写真装置の研磨手段とクリーニン
グ手段の概略図の別の例を示す図である。

【符号の説明】

１ 電子写真感光体 ２ クリーニングブレード ３ 研磨手段 ４ 磁性粒子 ５ スクレーパー ６ 収納槽 ７ 上側ケーシング ８ 下側ケーシング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 5/05 １０４ Ｂ 21/10 (72)発明者 酒匂 春海 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真感光体の周囲に、該電子写真感
   光体を帯電する帯電手段、該帯電した電子写真感光体に
   光を照射することにより静電潜像を形成する露光手段、
   形成された静電潜像を現像する現像手段、現像された画
   像を転写材に転写する転写手段、及び転写後の電子写真
   感光体の表面をクリーニングするクリーニング手段をこ
   の順に有する電子写真装置において、 該電子写真感光体の表面層がフッ素原子含有樹脂粒子を
   含有し、 該電子写真装置が該転写手段の下流側かつ該クリーニン
   グ手段の上流側に該電子写真感光体の表面を研磨する研
   磨手段を有することを特徴とする電子写真装置。
2. 【請求項２】 電子写真感光体の表面層が更に結着樹脂
   を含有する請求項１記載の電子写真装置。
3. 【請求項３】 フッ素原子含有樹脂粒子が四フッ化エチ
   レン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、六フッ化エチレ
   ンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデ
   ン樹脂及び二フッ化二塩化エチレン樹脂からなる群より
   選ばれる少なくともひとつの樹脂の粒子である請求項１
   または２記載の電子写真装置。
4. 【請求項４】 フッ素原子含有樹脂粒子が四フッ化エチ
   レン樹脂及びフッ化ビニリデン樹脂からなる群より選ば
   れる少なくともひとつの樹脂の粒子である請求項３記載
   の電子写真装置。
5. 【請求項５】 フッ素原子含有樹脂粒子の平均粒径が１
   μｍ以下である請求項１乃至４記載の電子写真装置。
6. 【請求項６】 フッ素原子含有樹脂粒子の平均粒径が
   ０．０１〜０．５μｍである請求項５記載の電子写真装
   置。
7. 【請求項７】 電子写真感光体が感光層上に保護層を有
   し、該保護層が表面層である請求項１乃至６記載の電子
   写真装置。
8. 【請求項８】 保護層が更に導電性粒子を含有する請求
   項７記載の電子写真装置。
9. 【請求項９】 電子写真感光体が感光層を有し、該感光
   層が表面層である請求項１乃至８記載の電子写真装置。
10. 【請求項１０】 クリーニング手段がブレードクリーニ
    ング手段である請求項１乃至９記載の電子写真装置。
11. 【請求項１１】 ブレードが弾性ゴムブレードを有する
    請求項１０記載の電子写真装置。
12. 【請求項１２】 弾性ゴムがウレタンゴムを含有する請
    求項１１記載の電子写真装置。
13. 【請求項１３】 ブレードの当接角が電子写真感光体の
    移動方向に対してカウンター方向に１５〜４５°である
    請求項１０乃至１２記載の電子写真装置。
14. 【請求項１４】 ブレードの電子写真感光体に対する当
    接圧が３〜２０ｇｒ／ｃｍである請求項１０乃至１３記
    載の電子写真装置。
15. 【請求項１５】 研磨手段が磁気ブラシを有する請求項
    １乃至１４記載の電子写真装置。
16. 【請求項１６】 電子写真感光体を帯電する帯電工程、
    該帯電した電子写真感光体に光を照射することにより静
    電潜像を形成する露光工程、形成された静電潜像を現像
    する現像工程、現像された画像を転写材に転写する転写
    工程、及び転写後の電子写真感光体の表面をクリーニン
    グするクリーニング工程をこの順に有する画像形成方法
    において、 該電子写真感光体の表面層がフッ素原子含有樹脂粒子を
    含有し、 該画像形成方法が該転写工程の後かつ該クリーニング工
    程の前に該電子写真感光体の表面を研磨する研磨工程を
    有することを特徴とする画像形成方法。
17. 【請求項１７】 電子写真感光体の表面層が更に結着樹
    脂を含有する請求項１記載の画像形成方法。
18. 【請求項１８】 フッ素原子含有樹脂粒子が四フッ化エ
    チレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、六フッ化エチ
    レンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリ
    デン樹脂及び二フッ化二塩化エチレン樹脂からなる群よ
    り選ばれる少なくともひとつの樹脂の粒子である請求項
    １６または１７記載の画像形成方法。
19. 【請求項１９】 フッ素原子含有樹脂粒子が四フッ化エ
    チレン樹脂及びフッ化ビニリデン樹脂からなる群より選
    ばれる少なくともひとつの樹脂の粒子である請求項１８
    記載の画像形成方法。
20. 【請求項２０】 フッ素原子含有樹脂粒子の平均粒径が
    １μｍ以下である請求項１６乃至１９記載の画像形成方
    法。
21. 【請求項２１】 フッ素原子含有樹脂粒子の平均粒径が
    ０．０１〜０．５μｍである請求項２０記載の画像形成
    方法。
22. 【請求項２２】 電子写真感光体が感光層上に保護層を
    有し、該保護層が表面層である請求項１６乃至２１記載
    の画像形成方法。
23. 【請求項２３】 保護層が更に導電性粒子を含有する請
    求項２２記載の画像形成方法。
24. 【請求項２４】 電子写真感光体が感光層を有し、該感
    光層が表面層である請求項１６乃至２３記載の画像形成
    方法。
25. 【請求項２５】 クリーニング手段がブレードクリーニ
    ング手段である請求項１６乃至２４記載の画像形成方
    法。
26. 【請求項２６】 ブレードが弾性ゴムブレードを有する
    請求項２５記載の画像形成方法。
27. 【請求項２７】 弾性ゴムがウレタンゴムを含有する請
    求項２６記載の画像形成方法。
28. 【請求項２８】 ブレードの当接角が電子写真感光体の
    移動方向に対してカウンター方向に１５〜４５°である
    請求項２５乃至２７記載の画像形成方法。
29. 【請求項２９】 ブレードの電子写真感光体に対する当
    接圧が３〜２０ｇｒ／ｃｍである請求項２５乃至２８記
    載の画像形成方法。
30. 【請求項３０】 研磨手段が磁気ブラシを有する請求項
    １６乃至２９記載の画像形成方法。