JPH0872913A - 弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器 - Google Patents
弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器Info
- Publication number
- JPH0872913A JPH0872913A JP6232186A JP23218694A JPH0872913A JP H0872913 A JPH0872913 A JP H0872913A JP 6232186 A JP6232186 A JP 6232186A JP 23218694 A JP23218694 A JP 23218694A JP H0872913 A JPH0872913 A JP H0872913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid plate
- cap
- edge
- peripheral wall
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性反転する蓋板付きのキャップ等におい
て、それ等本体と蓋板とを、蓋板周壁の有無に拘らず蓋
板を本体に連結可能とすると共に、ヒンジ接続部分を少
くしてキャップ等の外見を向上させた。 【構成】 キャップ等本体１周壁４の後面上端縁と蓋板
７後部の下端縁とを第１肉薄ヒンジ10で接続すると共
に、キャップ等本体周壁４の後面左右両部に設けた、上
面および後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面と
した溝５，５内へ、下面を下外方へ傾斜する弾性帯板1
3，13を嵌合させ、該下面傾斜部後縁を第２肉薄ヒンジ1
1，11を介して溝下面の傾斜面後縁に、又弾性帯板上端
後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介して蓋板17後面の左右
両部下縁へ、それぞれ接続した。
て、それ等本体と蓋板とを、蓋板周壁の有無に拘らず蓋
板を本体に連結可能とすると共に、ヒンジ接続部分を少
くしてキャップ等の外見を向上させた。 【構成】 キャップ等本体１周壁４の後面上端縁と蓋板
７後部の下端縁とを第１肉薄ヒンジ10で接続すると共
に、キャップ等本体周壁４の後面左右両部に設けた、上
面および後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面と
した溝５，５内へ、下面を下外方へ傾斜する弾性帯板1
3，13を嵌合させ、該下面傾斜部後縁を第２肉薄ヒンジ1
1，11を介して溝下面の傾斜面後縁に、又弾性帯板上端
後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介して蓋板17後面の左右
両部下縁へ、それぞれ接続した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は弾性反転する蓋板付きの
キャップと容器とに関する。
キャップと容器とに関する。
【０００２】
【従来の技術】弾性反転する蓋板付きのキャップ又は容
器として従来種々のものが知られているが、例えば実開
平2-102368号の考案は、横断面円形の容器等本体と、該
本体上面へ載置させた、その本体と同一横断面形状の蓋
板と、それ等本体と蓋板の後面に、下端縁と上端縁とを
それぞれ肉薄ヒンジを介して連結させた巾広の弾性帯板
とからなり、後方から見て下方の薄肉ヒンジは正台形
状、上方薄肉ヒンジは逆台形状にそれぞれ形成してい
る。
器として従来種々のものが知られているが、例えば実開
平2-102368号の考案は、横断面円形の容器等本体と、該
本体上面へ載置させた、その本体と同一横断面形状の蓋
板と、それ等本体と蓋板の後面に、下端縁と上端縁とを
それぞれ肉薄ヒンジを介して連結させた巾広の弾性帯板
とからなり、後方から見て下方の薄肉ヒンジは正台形
状、上方薄肉ヒンジは逆台形状にそれぞれ形成してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記容器等のように、
容器本体等と該本体上面を閉塞する蓋板とを、それ等の
各後部で弾性帯を介して連結する容器等にあっては、弾
性帯板下端側の薄肉ヒンジと弾性帯板上端側の薄肉ヒン
ジとが、後方からみて反対形状となるよう、例えば上記
従来例の場合は正台形状と逆台形状とに形成していたか
ら、上方側薄肉ヒンジ形状を下方側薄肉ヒンジ形状と反
対にする必要上、蓋板後面は一定の高さが要求されるこ
ととなり、従って蓋板頂壁の外周から周壁を垂設して、
該周壁の後方部分に上記上方側の薄肉ヒンジを形成する
ことが必要となるものであった。
容器本体等と該本体上面を閉塞する蓋板とを、それ等の
各後部で弾性帯を介して連結する容器等にあっては、弾
性帯板下端側の薄肉ヒンジと弾性帯板上端側の薄肉ヒン
ジとが、後方からみて反対形状となるよう、例えば上記
従来例の場合は正台形状と逆台形状とに形成していたか
ら、上方側薄肉ヒンジ形状を下方側薄肉ヒンジ形状と反
対にする必要上、蓋板後面は一定の高さが要求されるこ
ととなり、従って蓋板頂壁の外周から周壁を垂設して、
該周壁の後方部分に上記上方側の薄肉ヒンジを形成する
ことが必要となるものであった。
【０００４】しかしそのようにすると、周壁を有しない
蓋板の場合には、その蓋板を弾性反転させることが出来
ないこととなる。
蓋板の場合には、その蓋板を弾性反転させることが出来
ないこととなる。
【０００５】本発明は、下方薄肉ヒンジの形状とは無関
係に、弾性帯板上端縁を上方薄肉ヒンジを介して蓋板後
部下縁へほぼ水平に接続させて、周壁有無に拘らず蓋板
を弾性反転させることが可能としたものであり、又この
ようにすることで、特に蓋板後部に対する上方肉薄ヒン
ジ接続部分を最小限度に止めることで蓋板後面の外見も
向上させることが可能に形成したものである。
係に、弾性帯板上端縁を上方薄肉ヒンジを介して蓋板後
部下縁へほぼ水平に接続させて、周壁有無に拘らず蓋板
を弾性反転させることが可能としたものであり、又この
ようにすることで、特に蓋板後部に対する上方肉薄ヒン
ジ接続部分を最小限度に止めることで蓋板後面の外見も
向上させることが可能に形成したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】円筒状周壁４後面の左右
両部に、上面および後面を開口し、かつ下面を下外方へ
の傾斜面とする溝５，５を縦設したキャップ本体１と、
上記キャップ本体上面へ載置させた蓋板７と、上記キャ
ップ本体と蓋板との各後面を、キャップ本体に対して蓋
板が弾性反転により開閉自在に連結するヒンジ機構とか
らなり、該ヒンジ機構は、キャップ本体周壁４の後部上
端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下後方で接続する第１肉
薄ヒンジ10と、上記溝５，５内へ嵌合させて斜下外方へ
傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒンジ11，11を介して上
記溝下面の傾斜面６，６後縁に接続すると共に、上端後
縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介して蓋板７後面の左右両
部下端へ接続した弾性帯板13，13とで形成した。
両部に、上面および後面を開口し、かつ下面を下外方へ
の傾斜面とする溝５，５を縦設したキャップ本体１と、
上記キャップ本体上面へ載置させた蓋板７と、上記キャ
ップ本体と蓋板との各後面を、キャップ本体に対して蓋
板が弾性反転により開閉自在に連結するヒンジ機構とか
らなり、該ヒンジ機構は、キャップ本体周壁４の後部上
端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下後方で接続する第１肉
薄ヒンジ10と、上記溝５，５内へ嵌合させて斜下外方へ
傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒンジ11，11を介して上
記溝下面の傾斜面６，６後縁に接続すると共に、上端後
縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介して蓋板７後面の左右両
部下端へ接続した弾性帯板13，13とで形成した。
【０００７】円筒状周壁４後面の左右両部に、上面およ
び後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面６，６と
する溝５，５を縦設した容器本体１と、上記容器本体上
面へ載置させた蓋板７と、上記容器本体と蓋板との各後
面を、容器本体に対して蓋板が弾性反転により開閉自在
に連結するヒンジ機構とからなり、該ヒンジ機構は、容
器本体周壁４の後部上端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下
後方で接続する第１肉薄ヒンジ10と、上記溝５，５内へ
嵌合させて斜下外方へ傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒ
ンジ11，11を介して上記溝下面の傾斜面６，６後縁に接
続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介し
て蓋板７後面の左右両部下端へ接続した弾性帯板13，13
とで形成した。
び後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面６，６と
する溝５，５を縦設した容器本体１と、上記容器本体上
面へ載置させた蓋板７と、上記容器本体と蓋板との各後
面を、容器本体に対して蓋板が弾性反転により開閉自在
に連結するヒンジ機構とからなり、該ヒンジ機構は、容
器本体周壁４の後部上端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下
後方で接続する第１肉薄ヒンジ10と、上記溝５，５内へ
嵌合させて斜下外方へ傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒ
ンジ11，11を介して上記溝下面の傾斜面６，６後縁に接
続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介し
て蓋板７後面の左右両部下端へ接続した弾性帯板13，13
とで形成した。
【０００８】
【作用】図２が示す閉塞状態から、キャップ本体１に対
して蓋板７前部を押上げると、該蓋板は第１肉薄ヒンジ
10を中心とする回動により開蓋する。その開蓋時におい
て図３が示すように第３肉薄ヒンジ12の外端縁Ａ１と接
続する蓋板部分は、第１肉薄ヒンジ10の外端縁Ｏ１の位
置から、第３肉薄ヒンジ12の外端縁Ａ１までの距離Ｒ１
を半径とする二点鎖線の円弧ａ１に沿って移動しようと
する。
して蓋板７前部を押上げると、該蓋板は第１肉薄ヒンジ
10を中心とする回動により開蓋する。その開蓋時におい
て図３が示すように第３肉薄ヒンジ12の外端縁Ａ１と接
続する蓋板部分は、第１肉薄ヒンジ10の外端縁Ｏ１の位
置から、第３肉薄ヒンジ12の外端縁Ａ１までの距離Ｒ１
を半径とする二点鎖線の円弧ａ１に沿って移動しようと
する。
【０００９】しかし第３肉薄ヒンジ12の外端縁Ａ１と接
続する弾性帯板13の上端外縁は、弾性帯板の下面下端の
後縁Ｏ２を中心として、該後縁Ｏ２から第３肉薄ヒンジ
外端縁Ａ１までの距離Ｒ２を半径とする円弧ａ２に沿っ
て移動しようとする。
続する弾性帯板13の上端外縁は、弾性帯板の下面下端の
後縁Ｏ２を中心として、該後縁Ｏ２から第３肉薄ヒンジ
外端縁Ａ１までの距離Ｒ２を半径とする円弧ａ２に沿っ
て移動しようとする。
【００１０】よって蓋板７は、第１肉薄ヒンジ10、弾性
帯板13等を弾性変形させ乍ら円弧ａ１とａ２との間を回
動するととなり、それ等円弧ａ１とａ２との間の距離が
最大となった位置を思案点として、弾性反転により開蓋
する。
帯板13等を弾性変形させ乍ら円弧ａ１とａ２との間を回
動するととなり、それ等円弧ａ１とａ２との間の距離が
最大となった位置を思案点として、弾性反転により開蓋
する。
【００１１】閉蓋の際も、蓋板７は弾性反転する。
【００１２】
【実施例】１はキャップ本体で、該キャップ本体は口部
２付きの円形頂壁３の周縁から円筒状周壁４を垂下し、
その周壁後面の左右両部に、上面および後面を開口し、
かつ下面を下外方へ傾斜面６，６とする溝５，５を縦設
している。図示例で頂壁３外周を低く、該外周が囲む内
方部分を僅かに高く形成しているが、面一に形成しても
よく、又口部２も大きく開口してもよい。
２付きの円形頂壁３の周縁から円筒状周壁４を垂下し、
その周壁後面の左右両部に、上面および後面を開口し、
かつ下面を下外方へ傾斜面６，６とする溝５，５を縦設
している。図示例で頂壁３外周を低く、該外周が囲む内
方部分を僅かに高く形成しているが、面一に形成しても
よく、又口部２も大きく開口してもよい。
【００１３】７は上記口部を閉塞して頂壁３上面を覆う
蓋板で、図示例では頂板８外周から短筒状周壁９を垂下
するが、頂板だけで形成してもよい。
蓋板で、図示例では頂板８外周から短筒状周壁９を垂下
するが、頂板だけで形成してもよい。
【００１４】上記キャップ本体と蓋板とは、各後面でキ
ャップ本体に対して蓋板が弾性反転により開閉自在にヒ
ンジ機構で連結する。該ヒンジ機構は、キャップ本体周
壁４の後部上端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下後方で連
結する第１肉薄ヒンジ10と、既述溝５，５内へ嵌合させ
て、斜下外方へ傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒンジ1
1，11を介して溝５，５下面の傾斜面６，６の後縁へ接
続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介し
て蓋板７後面の左右両部下端へ接続した弾性帯板13，13
とで形成する。
ャップ本体に対して蓋板が弾性反転により開閉自在にヒ
ンジ機構で連結する。該ヒンジ機構は、キャップ本体周
壁４の後部上端縁と蓋板後部の下端縁とを斜下後方で連
結する第１肉薄ヒンジ10と、既述溝５，５内へ嵌合させ
て、斜下外方へ傾斜する下面後縁を、第２肉薄ヒンジ1
1，11を介して溝５，５下面の傾斜面６，６の後縁へ接
続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介し
て蓋板７後面の左右両部下端へ接続した弾性帯板13，13
とで形成する。
【００１５】上記蓋板付きキャップは適宜弾性があり、
又耐屈折性に富む合成樹脂材により一体成形する。該一
体成形は図１が示す開蓋状態で成形する。該開蓋状態で
蓋板７の下面（開蓋状態での上面）は、図３が示すよう
にキャップ本体１の頂壁外周部の上面の高さよりもやや
下方に位置することとなるから、第１肉薄ヒンジ10は該
開蓋状態で図３が示すように下後方へ傾斜する。
又耐屈折性に富む合成樹脂材により一体成形する。該一
体成形は図１が示す開蓋状態で成形する。該開蓋状態で
蓋板７の下面（開蓋状態での上面）は、図３が示すよう
にキャップ本体１の頂壁外周部の上面の高さよりもやや
下方に位置することとなるから、第１肉薄ヒンジ10は該
開蓋状態で図３が示すように下後方へ傾斜する。
【００１６】既述キャップ本体１は、その周壁下端面を
閉塞するだけで容器本体とすることが出来る。この場合
は底板だけを別成形して周壁下端へ嵌着させてもよく、
又図５が示すように底壁15周縁から円筒状周壁４を起立
させ、周壁上面全体を開口させてもよい。このように本
発明のキャップと容器とは底壁有無を異にするだけでそ
の他構造は同一でよいから、既述キャップについての説
明は容器についての説明を兼ねるものとする。
閉塞するだけで容器本体とすることが出来る。この場合
は底板だけを別成形して周壁下端へ嵌着させてもよく、
又図５が示すように底壁15周縁から円筒状周壁４を起立
させ、周壁上面全体を開口させてもよい。このように本
発明のキャップと容器とは底壁有無を異にするだけでそ
の他構造は同一でよいから、既述キャップについての説
明は容器についての説明を兼ねるものとする。
【００１７】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、円筒状
のキャップ本体周壁４の後部上端縁と蓋体７後部の下端
縁とを斜下後方で第１肉薄ヒンジ10で連結すると共に、
キャップ本体周壁後面の左右両部に縦設して、下面を下
外方へ傾斜面６，６とした溝５，５内へ斜下外方へ傾斜
する下面を有する弾性帯板13，13を嵌合させ、その下面
後縁と上記溝の傾斜面後縁とを第２肉薄ヒンジ11，11
で、かつ弾性板上端後縁を帯板後面の左右両部下端へ、
それぞれ第３肉薄ヒンジ12，12を介して連結させたか
ら、上記第１および第３肉薄ヒンジ10，12，12は、共に
蓋板７後面の後部およびその後部両側の各下端へほぼ直
線状に連結することとなり、既述従来例のように、上方
側の肉薄ヒンジがキャップ後方からみて逆台形状となる
よう形成しないから、キャップ本体と蓋板との、又キャ
ップ本体と第２肉薄ヒンジ11で連結させた弾性板13上端
と蓋板７との各第１、第３肉薄ヒンジ接続部分を最小限
度に止めることが出来、よって蓋板の、特にその蓋板後
面の外見を向上させることが出来る。又第３肉薄ヒンジ
12，12は、弾性帯板12，12の上端後縁と蓋板７後面の左
右両部下端との接続部に設けたから、蓋板７の高さは低
くてもよいこととなり、よって蓋板７を頂板８だけでも
形成できることとなって、キャップのデザインに対する
キャップ構成上からの規整を減少することが出来る。
のキャップ本体周壁４の後部上端縁と蓋体７後部の下端
縁とを斜下後方で第１肉薄ヒンジ10で連結すると共に、
キャップ本体周壁後面の左右両部に縦設して、下面を下
外方へ傾斜面６，６とした溝５，５内へ斜下外方へ傾斜
する下面を有する弾性帯板13，13を嵌合させ、その下面
後縁と上記溝の傾斜面後縁とを第２肉薄ヒンジ11，11
で、かつ弾性板上端後縁を帯板後面の左右両部下端へ、
それぞれ第３肉薄ヒンジ12，12を介して連結させたか
ら、上記第１および第３肉薄ヒンジ10，12，12は、共に
蓋板７後面の後部およびその後部両側の各下端へほぼ直
線状に連結することとなり、既述従来例のように、上方
側の肉薄ヒンジがキャップ後方からみて逆台形状となる
よう形成しないから、キャップ本体と蓋板との、又キャ
ップ本体と第２肉薄ヒンジ11で連結させた弾性板13上端
と蓋板７との各第１、第３肉薄ヒンジ接続部分を最小限
度に止めることが出来、よって蓋板の、特にその蓋板後
面の外見を向上させることが出来る。又第３肉薄ヒンジ
12，12は、弾性帯板12，12の上端後縁と蓋板７後面の左
右両部下端との接続部に設けたから、蓋板７の高さは低
くてもよいこととなり、よって蓋板７を頂板８だけでも
形成できることとなって、キャップのデザインに対する
キャップ構成上からの規整を減少することが出来る。
【００１８】請求項２の発明に関する容器は、上記請求
項１発明におけるキャップ本体を容器本体に代えただけ
であり、よって請求項１発明と同様の効果を有する。
項１発明におけるキャップ本体を容器本体に代えただけ
であり、よって請求項１発明と同様の効果を有する。
【図１】 本発明に係るキャップ又は容器を開蓋状態で
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 蓋板閉蓋状態で示すキャップ又は容器の斜視
図である。
図である。
【図３】 蓋板開蓋状態で示す、キャップ又は容器要部
の拡大側面図である。
の拡大側面図である。
【図４】 図３要部の平面図である。
【図５】 別実施例容器を、開蓋状態で示す斜視図であ
る。
る。
１ キャップ本体（容器本体） ５ 溝 ７ 蓋板 10 第１肉薄ヒン
ジ 11 第２肉薄ヒンジ 12 第３肉薄ヒン
ジ 13 弾性帯板
ジ 11 第２肉薄ヒンジ 12 第３肉薄ヒン
ジ 13 弾性帯板
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状周壁４後面の左右両部に、上面お
よび後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面とする
溝５，５を縦設したキャップ本体１と、上記キャップ本
体上面へ載置させた蓋板７と、上記キャップ本体と蓋板
との各後面を、キャップ本体に対して蓋板が弾性反転に
より開閉自在に連結するヒンジ機構とからなり、該ヒン
ジ機構は、キャップ本体周壁４の後部上端縁と蓋板後部
の下端縁とを斜下後方で接続する第１肉薄ヒンジ10と、
上記溝５，５内へ嵌合させて斜下外方へ傾斜する下面後
縁を、第２肉薄ヒンジ11，11を介して上記溝下面の傾斜
面６，６後縁に接続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒ
ンジ12，12を介して蓋板７後面の左右両部下端へ接続し
た弾性帯板13，13とで形成したことを特徴とする、弾性
反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップ。 - 【請求項２】 円筒状周壁４後面の左右両部に、上面お
よび後面を開口し、かつ下面を下外方への傾斜面６，６
とする溝５，５を縦設した容器本体１と、上記容器本体
上面へ載置させた蓋板７と、上記容器本体と蓋板との各
後面を、容器本体に対して蓋板が弾性反転により開閉自
在に連結するヒンジ機構とからなり、該ヒンジ機構は、
容器本体周壁４の後部上端縁と蓋板後部の下端縁とを斜
下後方で接続する第１肉薄ヒンジ10と、上記溝５，５内
へ嵌合させて斜下外方へ傾斜する下面後縁を、第２肉薄
ヒンジ11，11を介して上記溝下面の傾斜面６，６後縁に
接続すると共に、上端後縁を第３肉薄ヒンジ12，12を介
して蓋板７後面の左右両部下端へ接続した弾性帯板13，
13とで形成したことを特徴とする、弾性反転する合成樹
脂製の蓋板付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23218694A JP3305510B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23218694A JP3305510B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872913A true JPH0872913A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3305510B2 JP3305510B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=16935353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23218694A Expired - Fee Related JP3305510B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305510B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23218694A patent/JP3305510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3305510B2 (ja) | 2002-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4733794A (en) | Hinged plastic container | |
| US4911337A (en) | Snap-action closure with disengagable spring having stress relieved positions | |
| JP2532090Y2 (ja) | 弾性反転する蓋付きキャップおよび容器 | |
| US5423442A (en) | Cap structure with elastic turnover cover | |
| US5361920A (en) | Cap structure with elastic turnover cover | |
| JP2524636Y2 (ja) | 弾性反転する蓋板付き容器等 | |
| JP3161698B2 (ja) | 容 器 | |
| JPH0872913A (ja) | 弾性反転する合成樹脂製の蓋板付きキャップと容器 | |
| JP3054941B2 (ja) | 容 器 | |
| JPH0343167Y2 (ja) | ||
| JPH082125Y2 (ja) | 弾性反転する蓋板付き容器等 | |
| JPH072431Y2 (ja) | 弾性反転する蓄板付き容器とキャップ | |
| GB2166122A (en) | Snap-action closures | |
| JP3530282B2 (ja) | 弾性反転する蓋体付きのキャップ、および容器 | |
| JPH07285568A (ja) | 弾性反転する蓋体付き容器等 | |
| JP3383106B2 (ja) | 蓋体の弾性反転機構 | |
| JP3524648B2 (ja) | 弾性反転する蓋体付きのキャップおよび容器 | |
| JP2583053Y2 (ja) | 流出孔付きキャップ | |
| JP2558129Y2 (ja) | 弾性反転する蓋板付き容器等 | |
| JP2575205Y2 (ja) | 弾性反転する蓋板付き容器等 | |
| JPH0343164Y2 (ja) | ||
| JP4041940B2 (ja) | 蓋付きキャップのヒンジ構造 | |
| JPH0730518Y2 (ja) | 弾性反転する蓋板付き容器又はキャップ | |
| JPH09150848A (ja) | 弾性反転する蓋体付きのキャップと容器 | |
| JP3797441B2 (ja) | 弾性反転する蓋体付きの合成樹脂成形品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |