JPH08717U - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理プレートを準備し、電子レンジ内に改め
て設置しなければならないという作業が必要である。ま
た、この調理プレートを用いて焼き肉等の調理を電子レ
ンジで行なおうとすると、調理物が調理プレートに粘着
し取れなくなるおそれがある。 【解決手段】 ターンテーブル２を加熱するシーズヒー
タ４を備え、ターンテーブル２の裏面に吸熱層１３を設
け、ターンテーブル２の表面に複合コーティング層７を
設けている。複合コーティング層７は、ターンテーブル
上に設けられ、有機金属架橋重合体から形成されるセラ
ミック中に第１の耐熱性樹脂が分散した構造である耐熱
層１１と、第２の耐熱性樹脂によって形成され、被調理
物のターンテーブル２への焦げつきを防ぐ非粘着性１２
を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、オーブン内において、加熱された調理面の上で焼き肉、焼きそば 、お好み焼、野菜炒めなどの調理を行なう電子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に電子レンジでは、食品をセラミックやガラスなどの容器に入れ、ターン テーブルに載せて加熱調理する。この場合の調理は、フライパンやホットプレー トなどにおいて焼いたり炒めたりする調理とは異なる場合が多い。そこで、フラ イパンやホットプレートなどの調理効果を電子レンジの調理に付加するため、以 下のような方法が用いられている。

【０００３】 １つは、マイクロ波吸収発熱体を有する調理プレート（たとえば結晶化ガラス 皿の裏面にＳｎＯ₂を蒸着したものや裏面にフェライトコートしたアルミニウム 板の皿）の上に冷凍ピザを載せ、電子レンジでピザの調理プレート面に焦げ目を つける方法である。

【０００４】 また、フライパンを用いてガスコンロで食品の表面に焦げ目をつけた後、電子 レンジで食品内部まで加熱調理する方法もある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

以上述べた従来の技術において、マイクロ波吸収発熱体を有する調理プレート を用いた方法は、調理プレートを準備し、電子レンジ内に改めて設置しなければ ならないという作業が必要である。また、この従来の方法は、調理済冷凍食品に 単に焦げ目をつける場合に適しているが、この調理プレートを用いて焼き肉等の 調理を電子レンジで行なおうとすると、調理物が調理プレートに粘着し取れなく なるおそれがある。

【０００６】 また、フライパンで食品の表面に焦げ目をつけてから電子レンジで加熱する方 法は、別々の手段で調理を２度も行なう必要があり、調理に手間がかかる。

【０００７】 この発明の目的は、以上述べた問題点を解決し、焼き肉等フライパンやホット プレートで通常行なう調理が、オーブン内で容易にできる電子レンジを提供する ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の電子レンジは、オーブン内でターンテーブルの上に載せた被調理物 にマイクロ波を照射し加熱調理を行なう通常の電子レンジにおいて、ターンテー ブルを加熱する加熱手段を備え、ターンテーブルの裏面には吸熱層が設けられ、 ターンテーブルの表面には複合コーティング層が設けられている電子レンジであ る。

【０００９】 複合コーティング層は、ターンテーブル上に設けられ、有機金属架橋重合体か ら形成されるセラミック中に第１の耐熱性樹脂が分散した構造である耐熱層と、 第２の耐熱性樹脂によって形成され、被調理物のターンテーブルへの焦げつきを 防ぐ非粘着性を有する。なお、上記第１の耐熱性樹脂と第２の耐熱性樹脂は同じ ものであってもよい。

【００１０】 この考案の電子レンジにおいて、オーブン内のターンテーブルに被調理物を載 せ調理を開始させる。被調理物は、加熱手段で加熱されたターンテーブルによっ てその表面が強く加熱される。同時に被調理物は、マイクロ波で内部まで加熱さ れる。このようにして、内部まで熱が通りしかも、ターンテーブルによって表面 が焦がされた調理物が出き上がる。この調理物は、フライパンやホットプレート で焼いたり炒めたりしてできるものと風味や外観などの点で変わりがない。さら に、ターンテーブルの上に設けられる複合コーティング層は、ターンテーブルに 調理物が焦げつき取れなくなるのを防いでいる。したがって、調理物はターンテ ーブルから容易に取出すことができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

図１は、この考案に従う実施の形態１の電子レンジにおいて、オーブンのドア を外した状態を示す側面図である。

【００１２】 オーブン１内の上部には、グリル用ヒータ１４が取付けられている。また、オ ーブン１内下部にはターンテーブル２が、カムシャフト３によって回転可能に支 持されている。カムシャフト３の一端は、ターンテーブル２の中央部を支持し、 他端はモータ駆動部（図示省略）に連結している。ターンテーブル２の下部には 、ターンテーブル２に近接してシーズヒータ４が設けられている。

【００１３】 また、ターンテーブル２の下部には、ターンテーブル２の下部周面に接するよ う、セラミック製で耐熱性を有するターンテーブルローラ５が取付けられている 。これらターンテーブルローラ５によってさらにターンテーブル２は回転可能に 支持されている。

【００１４】 図２は、ターンテーブル２を外したオーブン１内の底部にシーズヒータ４およ びターンテーブルローラ５等が取付けられた状態を示す平面図である。

【００１５】 オーブン１内の底部は、プレス成形された絞り加工凹部１ａが形成され、この 中にシーズヒータ４がコの字形に設けられている。また、絞り加工凹部１ａの周 囲には、上記ターンテーブルローラ５が３個設けられ、ターンテーブル２の回転 方向に沿って回転するよう支持されている。

【００１６】 図３はターンテーブル２を示す断面図である。厚み３〜４ｍｍのアルミニウム 製板材６の表面には複合コーティング層７が、裏面には吸熱層１３が形成されて いる。

【００１７】 図４はターンテーブル２の複合コーティング層７を示す拡大断面図である。図 ４を参照して形成された複合コーティング層７等について以下に説明する。

【００１８】 アルミニウム製板材６の表面は、ショットブラストなどの方法により粗面８に されている。粗面８の表面に、チタンアルミナなどのセラミック粉末を圧力をか けて発射させた後高温で溶融させたものを塗布した溶射層９が形成されている。 溶射層９の表面には、セラミック塗料を塗布した後、室温乾燥させ焼付けた下塗 層１０が１０〜２０μｍの厚みで形成されている。

【００１９】 上記セラミック塗料は、ポリチタノカルボシランワニス２０〜４０部、Ｍｎ、 Ｆｅ、ＣｏまたはＣｕの少なくとも１つからなる複合金属酸化物粉末を原料とし た無機顔料２０〜４０部、シリコンオイル、有機ベントナイトおよび珪石粉を含 む分散材１〜３部ならびにトルエン、キシレン、ブタノールまたはブチルセルソ ルブの少なくとも１つからなる有機溶剤２０〜４０部を混練配合したものである 。

【００２０】 上記下塗層１０の表面には、上記セラミック塗料に四フッ化エチレン樹脂の塗 料添加用粉末を３〜２０部添加混合した塗料を塗布し、室温乾燥させ焼付けた耐 熱層１１が１０〜２０μｍの厚みで形成されている。さらに、耐熱層１１の表面 に、ディスパージョン型四フッ化エチレン樹脂系黒色系塗料を薄く塗布し室温乾 燥させ焼付けた非粘着層１２が形成されている。上記下塗層、耐熱層および非粘 着層の焼付けは、１５０℃で２０分間予備乾燥させた後、３８０℃〜４００℃の 温度で２０分間加熱して行なった。この際、上記下塗層１０および耐熱層１１に おいてセラミック化が起こる。

【００２１】 一方、ターンテーブル２の裏面に形成された吸熱層１３は、上記下塗層に用い られた黒色のセラミック塗料を、アルミニウム製板材６の裏面に塗布した後、乾 燥および焼付けを行なったものである。吸熱層１３の厚さは２０〜３０μｍであ る。

【００２２】 なお、上記のように形成されたターンテーブル２において、粗面８、溶射層９ 、および下塗層１０は省略してもよいが、設けた場合以下に述べるような効果が ある。粗面８は、その表面に形成される層との密着性を向上させる。溶射層９は 、ターンテーブル２表面の耐久性を向上させる。 下塗層１０は、ターンテーブル２の腐食を防止し、その上に形成される耐熱層 １１および非粘着層１２を補強する。

【００２３】 一方、耐熱層１１は、最高６５０℃までの耐熱性を有し、しかもターンテーブ ル２に耐傷つき性、耐摩耗性および耐腐食性を付与している。 また、非粘着層１２は、高温で調理物が焦げつき取れなくなるのを防ぐととも に、ターンテーブル２に耐摩耗性、耐傷つき性および耐腐食性を付与している。 そして、耐熱層１１の上に非粘着層１２を形成させ複合コーティング層７とする ことで、３００〜４００℃の温度でも軟化が起こらず使用することができるもの となっている。

【００２４】 また、複合コーティング層７にステンレス製ヘラを１万回擦りつける摩耗試験 を行なっても、剥離は起こらない。仮にターンテーブル２に非粘着層１２だけ設 けた場合、耐熱温度の限界は２６０℃であり、非粘着層１２は２００℃で軟化が 始まり、傷つきやすくなる。

【００２５】 以上のように構成された電子レンジにおいて、シーズヒータ４によってターン テーブル２を加熱して被調理物の表面を焦がす。同時に、マイクロ波で被調理物 の内部まで加熱する。さらにグリル用ヒータ１４で加熱すると、被調理物を裏返 しにしなくても両面に焦げ目をつけながら調理することができる。

【００２６】 また、シーズヒータ４を使用しながら、適宜マイクロ波加熱とグリル用ヒータ １４の加熱を行なえば、焼き肉、お好み焼き、焼きそばおよび野菜炒めなどの調 理も行なうことができる。また、ターンテーブル２には複合コーティング層７が 設けられているので、調理物はターンテーブル２に粘着しない。そこで調理物は 、ターンテーブル２より金属製のヘラですくうようにすれば容易に取れる。上述 したように、金属製のヘラによってターンテーブルの表面が傷つくこともない。

【００２７】 図５は、この考案に従う実施の形態２の電子レンジにおいて、オーブンのドア を外した状態を示す側面図である。

【００２８】 オーブン１５内上部には、グリル用ヒータ１６が設けられている。オーブン１ ５内の下部には、ターンテーブル１７が実施の形態１と同様に回転可能に支持さ れている。また実施の形態１と同様に、ターンテーブル１７の下部に、セラミッ ク製で耐熱性を有するターンテーブルローラ１８が取付けられている。

【００２９】 図６は、ターンテーブル１７を示す断面図である。

【００３０】 前記ターンテーブル１７の表面には、複合コーティング層１９が形成され、裏 面にはマイクロ波吸収発熱体コーティング層２０および吸熱層２６が形成されて いる。

【００３１】 図７は、ターンテーブル１７の表面において、複合コーティング層１９が形成 された状態を示す拡大断面図である。

【００３２】 アルミニウムまたはステンレス製の板材２１の上がショットブラストで粗面２ ２にされ、実施の形態１と同様にしてその上に下塗層２３が１０〜２０μｍの厚 みで形成されている。さらにその上に、耐熱層２４が１０〜２０μｍの厚みで形 成され、その上に、非粘着層２５が５〜１０μｍの厚みで形成されている。

【００３３】 一方、ターンテーブル１７の裏面のマイクロ波吸収発熱体コーティング層２０ は、フェライトが５００μｍの厚みでコーティングされたものである。さらに、 マイクロ波吸収発熱体コーティング層の外側には、実施の形態１の下塗層で用い たセラミック塗料を塗り、乾燥および焼付けを行なった吸熱層２６が形成されて いる。

【００３４】 このように形成された電子レンジにおいて、ターンテーブル１７に被調理物を 載せマイクロ波を照射すると、マイクロ波吸収発熱体コーティング層２０の発熱 により、ターンテーブル１７が加熱され、被調理物の表面を焦がす。同時に、マ イクロ波で被調理物の内部まで加熱する。さらに、グリル用ヒータ１６を使用す れば、被調理物を裏返さなくとも、被調理物の両面に焦げ目をつけることができ る。

【００３５】 なお、実施の形態１および実施の形態２においては、グリル用ヒータを備えた 電子レンジを説明したが、この考案においてグリル用ヒータは必須のものではな い。

【００３６】 また、実施の形態１および実施の形態２で有機金属架橋重合体として、ポリ チタノカルボシランを使用したが、その他のシロキサン系有機金属架橋重合体を 使用することもできる。 また、この考案の加熱手段として、熱風を吹き込ませるコンベクションシステ ムを使用することもできる。

【００３７】 さらに、この考案におけるターンテーブルの加熱手段としてのマイクロ波吸収 発熱体コーティング層は、酸化錫を蒸着させたものでもよい。 この考案におけるターンテーブルの板材として、ムライトおよびホウケイ酸ガ ラスの結晶化ガラスを用いることができる。

【００３８】 さらに、この考案におけるターンテーブルに板材としてＳｉＣまたはサーメッ トのようなマイクロ波を吸収し発熱する材料を用いることもできる。この場合、 ターンテーブル板材自身を加熱手段とすることができる。

【００３９】 この考案において、第１および第２の耐熱性樹脂は、フッ素樹脂が最適である が、他にシリコン樹脂、ＰＰＳおよびＰＥＳなども使用することができる。 なお第１と第２の耐熱性樹脂は、同じ化合物であってもよい。

【００４０】

【考案の効果】

この考案の電子レンジでは、ヒータをターンテーブルの下に設けることで、フ ライパンやホットプレートを用いて行なっていた調理が電子レンジのオーブン内 で行なえるようになり、さらにターンテーブルの裏面にヒータの熱を吸収する吸 熱層を設けたことにより、ヒータの熱をターンテーブルに効率よく伝えることが できるようになり、以上の構成により、電子レンジのターンテーブル上で従来で は困難であった加熱された調理面での調理効果を、被調理物に効率よく付与する ことが可能となった。

【００４１】 また、この考案では、このような調理効果を付与するための手段に伴って、被 調理物と接触するターンテーブル表面に、複合コーティング層とを設けている。 複合コーティング層は、耐熱層と、その上に形成される非粘着層を有する。上述 したように、耐熱層は最高６５０℃までの耐熱性を有し、しかも、ターンテーブ ルに耐傷つき性、耐摩耗性及ぶ耐腐食性を付与している。また、非粘着層は、高 温で被調理物が焦げつき取れなくなるのを防ぐとともに、ターンテーブルに耐摩 耗性、耐傷つき性及び耐腐食性を付与している。

【００４２】 そして、耐熱層の上に非粘着層を形成させ複合コーティング層とすることで、 ３００〜４００℃の温度でも軟化が起こらず使用することができるものとなって いる。また、複合コーティング層にステンレス製ヘラを１万回擦りつける摩耗試 験を行なっても、剥離は起こらない。仮に、ターンテーブルに非粘着層だけ設け た場合、耐熱温度の限界は２６０℃であり、非粘着層は２００℃で軟化が始まり 、傷つきやすくなる。

【００４３】 以上の構成を有する本考案の電子レンジを用いれば、以上説明したように、焼 肉、焼きそば、お好み焼および野菜炒めなど従来はフライパンやホットプレート を用いて行なっていた調理が、電子レンジのオーブン内で行なえるようになる。 したがって、電子レンジの用途範囲を大きく拡大することができ、電子レンジの 普及をさらに進めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に従う実施の形態１の電子レンジにお
いて、オーブンのドアを外した状態を示す側面図であ
る。

【図２】実施の形態１の電子レンジにおいてターンテー
ブルを外したオーブン内の底部にシーズヒータおよびタ
ーンテーブルローラ等が取付けられた状態を示す平面図
である。

【図３】実施の形態１のターンテーブルを示す断面図で
ある。

【図４】実施の形態１のターンテーブルに形成された複
合コーティング層を示す拡大断面図である。

【図５】この考案に従う実施の形態２の電子レンジにお
いてオーブンのドアを外した状態を示す断面図である。

【図６】実施の形態２のターンテーブルを示す断面図で
ある。

【図７】実施の形態２のターンテーブルに形成された複
合コーティング層を示す断面図である。

【符号の説明】

１ オーブン ２ ターンテーブル ３ カムシャフト ４ シーズヒータ ５ ターンテーブルローラ ６ アルミニウム製板材 ７ 複合コーティング層 ８ 粗面 ９ 溶射層 １０ 下塗層 １１ 耐熱層 １２ 非粘着層 １３ 吸熱層 １４ グリル用ヒータ ２０ マイクロ波吸収発熱体コーティング層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーブン内でターンテーブルの上に載
   せた被調理物にマイクロ波を照射することにより、加熱
   調理を行なう電子レンジにおいて、 前記ターンテーブルの下に設けられ、前期ターンテーブ
   ルを加熱するヒータと、 前記ターンテーブルの裏面に形成され、前記ヒータの熱
   を吸収する吸熱層と、 前記ターンテーブルの表面に形成される複合コーティン
   グ層とを備え、 前記複合コーティング層は、有機金属架橋重合体から形
   成されるセラミックス中に第１の耐熱性樹脂が分散した
   構造である耐熱層と、第２の耐熱性樹脂によって前記耐
   熱層上に形成され、被調理物の前記ターンテーブルへの
   焦げつきを防ぐ非粘着層とを有することを特徴とする電
   子レンジ。