JPH0871793A - 加工材の回転装置 - Google Patents
加工材の回転装置Info
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- JPH0871793A JPH0871793A JP23215394A JP23215394A JPH0871793A JP H0871793 A JPH0871793 A JP H0871793A JP 23215394 A JP23215394 A JP 23215394A JP 23215394 A JP23215394 A JP 23215394A JP H0871793 A JPH0871793 A JP H0871793A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 角筒状の鋼管等の加工材の外周部に溶接等の
加工を行なう場合に使用するに適した加工材の回転装置 【構成】 間隔をおいて立設した左右の支柱にスプロケ
ットホイ−ルをそれぞれ回転自在に支持し、対向する左
右の両ホイ−ル間にチェ−ンをその間隔部がＶ状に垂れ
下がるように掛け渡すとともに、その状態で該チェ−ン
を移動させる駆動装置を設けた。ことを特徴とする加工
材の回転装置。上記チェ−ンの側部に、該チェ−ンに沿
って左右の支柱部分から斜め下向きに垂下する左右一対
のガイドベルトを設けるとともに、該ガイドベルトをそ
の下部が互いに接近する方向に付勢する付勢手段を設け
ておくと、加工材をチェ−ンの中央位置で安定して保持
できるので好ましい。
加工を行なう場合に使用するに適した加工材の回転装置 【構成】 間隔をおいて立設した左右の支柱にスプロケ
ットホイ−ルをそれぞれ回転自在に支持し、対向する左
右の両ホイ−ル間にチェ−ンをその間隔部がＶ状に垂れ
下がるように掛け渡すとともに、その状態で該チェ−ン
を移動させる駆動装置を設けた。ことを特徴とする加工
材の回転装置。上記チェ−ンの側部に、該チェ−ンに沿
って左右の支柱部分から斜め下向きに垂下する左右一対
のガイドベルトを設けるとともに、該ガイドベルトをそ
の下部が互いに接近する方向に付勢する付勢手段を設け
ておくと、加工材をチェ−ンの中央位置で安定して保持
できるので好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、角筒状の鋼管等の加工
材の外周部に溶接を行なう場合等に使用するに適した加
工材の回転装置に関するものである。
材の外周部に溶接を行なう場合等に使用するに適した加
工材の回転装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビル建設等において柱として用いられる
角型コラムの外周面にＨ型鋼製梁材等を溶接する場合
は、作業性を考慮して、まず角型コラムと等径の短い角
筒（サイコロと呼ばれる）の両開口部にフランジ状の鋼
板を溶接した後、その外周面にＨ型鋼等の溶接材を溶接
しておき、これを建築現場等ですでに組み上げられてい
る角型コラムの端部に溶接一体化する方法が採用される
ことが多い。
角型コラムの外周面にＨ型鋼製梁材等を溶接する場合
は、作業性を考慮して、まず角型コラムと等径の短い角
筒（サイコロと呼ばれる）の両開口部にフランジ状の鋼
板を溶接した後、その外周面にＨ型鋼等の溶接材を溶接
しておき、これを建築現場等ですでに組み上げられてい
る角型コラムの端部に溶接一体化する方法が採用される
ことが多い。
【０００３】上記サイコロと呼ばれる角筒材の両端開口
部に鋼板を溶接する場合は、溶接の信頼性を確保するた
め、溶融した溶接材がワ−クに付着するように常に下向
きに溶接する必要があるが、この種の角筒材は一般に重
く、凹凸の少ない掴みにくい形状であるため、溶接の進
行とともに角筒材を回転させるのが難しく、作業能率が
悪いという問題があった。
部に鋼板を溶接する場合は、溶接の信頼性を確保するた
め、溶融した溶接材がワ−クに付着するように常に下向
きに溶接する必要があるが、この種の角筒材は一般に重
く、凹凸の少ない掴みにくい形状であるため、溶接の進
行とともに角筒材を回転させるのが難しく、作業能率が
悪いという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
角筒材等の加工材を保持し、必要に応じて容易に回転さ
せることのできる回転装置を提供することを課題として
いる。
角筒材等の加工材を保持し、必要に応じて容易に回転さ
せることのできる回転装置を提供することを課題として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる回転装置は、間隔をおいて立設した左右の
支柱にホイ−ルをそれぞれ回転自在に支持し、対向する
左右の両ホイ−ル間にチェ−ン等の紐体をその間隔部が
Ｖ状に垂れ下がるように掛け渡すとともに、その状態で
該紐体を移動させる駆動装置を設けたことを特徴として
いる。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる回転装置は、間隔をおいて立設した左右の
支柱にホイ−ルをそれぞれ回転自在に支持し、対向する
左右の両ホイ−ル間にチェ−ン等の紐体をその間隔部が
Ｖ状に垂れ下がるように掛け渡すとともに、その状態で
該紐体を移動させる駆動装置を設けたことを特徴として
いる。
【０００６】上記紐体の側部に、該紐体に沿って左右の
支柱部分から斜め下向きに垂下する左右一対のガイドベ
ルトを設けるとともに、該ガイドベルトをその下部が互
いに接近する方向に付勢するバネ等の付勢手段を設けて
おけば、紐体上に載置された加工材が紐体の中央部に保
持されるので好ましい。また、ガイドベルトの上面側
に、加工材に接触する導電性金属板を設け、この金属板
をア−ス端子に接続しておけば、溶接用のア−スを取る
のが簡単である。さらに、紐体上に載置されている加工
材を左右から挟持するクランプ装置を設けておけば、ワ
−クに外力の加わる加工を行なう場合の保持が確実とな
る。
支柱部分から斜め下向きに垂下する左右一対のガイドベ
ルトを設けるとともに、該ガイドベルトをその下部が互
いに接近する方向に付勢するバネ等の付勢手段を設けて
おけば、紐体上に載置された加工材が紐体の中央部に保
持されるので好ましい。また、ガイドベルトの上面側
に、加工材に接触する導電性金属板を設け、この金属板
をア−ス端子に接続しておけば、溶接用のア−スを取る
のが簡単である。さらに、紐体上に載置されている加工
材を左右から挟持するクランプ装置を設けておけば、ワ
−クに外力の加わる加工を行なう場合の保持が確実とな
る。
【０００７】
【作用】この回転装置は、左右の支柱間に垂下する紐体
上に角筒等のワ−クを載置し、溶接、バリ取り等の加工
を行なう。ワ−クは、重力の作用により、紐体の最も低
い位置、すなわち両支柱の中間部で保持される。加工の
進行とともに、新たな外周面を上に向ける必要がある
が、その場合は駆動装置を作動させて紐体を移動させ
る。この紐体の移動により、その上に載置されているワ
−クが移動しようとするが、重力が大きいため紐体の移
動方向に移動せず、その位置で回転させられるのであ
る。
上に角筒等のワ−クを載置し、溶接、バリ取り等の加工
を行なう。ワ−クは、重力の作用により、紐体の最も低
い位置、すなわち両支柱の中間部で保持される。加工の
進行とともに、新たな外周面を上に向ける必要がある
が、その場合は駆動装置を作動させて紐体を移動させ
る。この紐体の移動により、その上に載置されているワ
−クが移動しようとするが、重力が大きいため紐体の移
動方向に移動せず、その位置で回転させられるのであ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について具体的に説明
する。図１は本発明の１実施例を表すもので、この回転
装置１は、機枠２の左右両端部にそれぞれ２本づつ支柱
３，…が立設されている。左右２本づつの支柱３，３の
頂部にはそれぞれ回転軸５が軸受けによって支承されて
いる。
する。図１は本発明の１実施例を表すもので、この回転
装置１は、機枠２の左右両端部にそれぞれ２本づつ支柱
３，…が立設されている。左右２本づつの支柱３，３の
頂部にはそれぞれ回転軸５が軸受けによって支承されて
いる。
【０００９】回転軸５の両端部付近には、スプロケトホ
イ−ル７，７が取り付けられている。左右の回転軸に取
り付けられているスプロケトホイ−ルのうち、一方（図
示例では手前側）のスプロケトホイ−ルは固定であり、
他方（奥側）のスプロケトホイ−ルは回転軸５に沿って
位置調節可能である。
イ−ル７，７が取り付けられている。左右の回転軸に取
り付けられているスプロケトホイ−ルのうち、一方（図
示例では手前側）のスプロケトホイ−ルは固定であり、
他方（奥側）のスプロケトホイ−ルは回転軸５に沿って
位置調節可能である。
【００１０】支柱３の下端部内側には、それぞれ板状の
ブラケット１０が機枠２に一体に設けられており、上記
回転軸５，５と平行な左右の回転軸１２，１２がこれら
ブラケットに取り付けた軸受けによって回転自在に支持
されている。これら下側の回転軸１２，１２にも上側の
回転軸のスプロケトホイ−ル７，７と対向する位置にそ
れぞれスプロケトホイ−ル１３，１３（奥側のスプロケ
トホイ−ルは位置調節可能）が取り付けられており、手
前側の上下左右の４個のスプロケトホイ−ルと奥側の上
下左右の４個のスプロケトホイ−ルにそれぞれル−プ化
したチェ−ン１５，１５が掛けられている。
ブラケット１０が機枠２に一体に設けられており、上記
回転軸５，５と平行な左右の回転軸１２，１２がこれら
ブラケットに取り付けた軸受けによって回転自在に支持
されている。これら下側の回転軸１２，１２にも上側の
回転軸のスプロケトホイ−ル７，７と対向する位置にそ
れぞれスプロケトホイ−ル１３，１３（奥側のスプロケ
トホイ−ルは位置調節可能）が取り付けられており、手
前側の上下左右の４個のスプロケトホイ−ルと奥側の上
下左右の４個のスプロケトホイ−ルにそれぞれル−プ化
したチェ−ン１５，１５が掛けられている。
【００１１】手前側及び奥側のチェ−ン１５，１５は、
互いに平行かつ同形で、その上側のスプロケトホイ−ル
の間隔部分の中央部が正面視Ｖ状に垂れ下がっている。
また、下側のスプロケトホイ−ルの間隔部分は、左右の
支柱間に設けた垂下防止用の受け板１７上でほぼ水平に
保持されている。なお、本実施例では紐体としてチェ−
ンを用いているが、このようなチェ−ンとスプロケトホ
イ−ルを用いる代わりに、場合によってはワイヤ、ベル
ト等の紐体と、プ−リの組み合わせを採用することも可
能である。
互いに平行かつ同形で、その上側のスプロケトホイ−ル
の間隔部分の中央部が正面視Ｖ状に垂れ下がっている。
また、下側のスプロケトホイ−ルの間隔部分は、左右の
支柱間に設けた垂下防止用の受け板１７上でほぼ水平に
保持されている。なお、本実施例では紐体としてチェ−
ンを用いているが、このようなチェ−ンとスプロケトホ
イ−ルを用いる代わりに、場合によってはワイヤ、ベル
ト等の紐体と、プ−リの組み合わせを採用することも可
能である。
【００１２】機枠２の右側側部には駆動装置２０が設け
られている。駆動装置２０は、減速器付きモ−タ２１と
制御ボックス２２とを備え、該モ−タの回転軸に取り付
けたスプロケトホイ−ル２３と前記下側の回転軸１２に
取り付けたスプロケトホイ−ル２４にチェ−ン２５が掛
けられている。このモ−タ２１は、制御ボックス２２内
のリレ−に接続されたペダルスイッチ２７，２８を操作
することにより、起動と停止を自在に行うことができ
る。ペダルスイッチは２個並列に設けられており、それ
ぞれ回転方向が逆向きとなっているので、作業に応じて
いずれかのペダルを操作すればよい。
られている。駆動装置２０は、減速器付きモ−タ２１と
制御ボックス２２とを備え、該モ−タの回転軸に取り付
けたスプロケトホイ−ル２３と前記下側の回転軸１２に
取り付けたスプロケトホイ−ル２４にチェ−ン２５が掛
けられている。このモ−タ２１は、制御ボックス２２内
のリレ−に接続されたペダルスイッチ２７，２８を操作
することにより、起動と停止を自在に行うことができ
る。ペダルスイッチは２個並列に設けられており、それ
ぞれ回転方向が逆向きとなっているので、作業に応じて
いずれかのペダルを操作すればよい。
【００１３】左右の上側の回転軸５，５の中間部には、
軸受けを内蔵する筒体９，９がそれぞれ回転自在に取り
付けられている。この筒対９には、鋼板で作られた細長
いガイドベルト３０の上端部が固定されており、該ガイ
ドベルトの下部は、チェ−ン１５に沿って斜め下向きに
垂下している。そして、これらガイドベルトの下端部
は、両ガイドベルトを互いに接近する方向に付勢するバ
ネ３２によって連結されている。
軸受けを内蔵する筒体９，９がそれぞれ回転自在に取り
付けられている。この筒対９には、鋼板で作られた細長
いガイドベルト３０の上端部が固定されており、該ガイ
ドベルトの下部は、チェ−ン１５に沿って斜め下向きに
垂下している。そして、これらガイドベルトの下端部
は、両ガイドベルトを互いに接近する方向に付勢するバ
ネ３２によって連結されている。
【００１４】前記ガイドベルト３０の上面側には、導電
性材料である銅板３５が貼着されている。そして、左右
のガイドベルトに取り付けられている銅板３５，３５は
銅線３６によって互いに接続され、さらに一方の銅板に
はア−ス線３７が接続されている。
性材料である銅板３５が貼着されている。そして、左右
のガイドベルトに取り付けられている銅板３５，３５は
銅線３６によって互いに接続され、さらに一方の銅板に
はア−ス線３７が接続されている。
【００１５】上記上側の回転軸５，５と下側の回転軸１
２，１２、及び前記モ−タ設置部は、それぞれカバ−４
０、４１、４２で覆われている。また、支柱３，…の上
部には、吊り下げ用のフック４３，…がそれぞれ取り付
けられている。
２，１２、及び前記モ−タ設置部は、それぞれカバ−４
０、４１、４２で覆われている。また、支柱３，…の上
部には、吊り下げ用のフック４３，…がそれぞれ取り付
けられている。
【００１６】図示例では、手前側の左右一対の支柱３，
３にそれぞれクランプ装置５０，５０が取り付けられて
いる。このクランプ装置５０は、支柱の側面に固着した
支持用角筒５１にこれよりも径の小さい角筒からなるア
−ム５４を摺動自在に嵌合したもので、ア−ムの先端部
には当て板５２が、後端部には抜け止め５３がそれぞれ
取り付けられている。また、支持用角筒５１にはレバ−
５５付きのロックねじ５６が取り付けられており、これ
を締め付けると、支持用角筒の内面に突出するロックね
じの先端部がア−ムを固定するようになっている。
３にそれぞれクランプ装置５０，５０が取り付けられて
いる。このクランプ装置５０は、支柱の側面に固着した
支持用角筒５１にこれよりも径の小さい角筒からなるア
−ム５４を摺動自在に嵌合したもので、ア−ムの先端部
には当て板５２が、後端部には抜け止め５３がそれぞれ
取り付けられている。また、支持用角筒５１にはレバ−
５５付きのロックねじ５６が取り付けられており、これ
を締め付けると、支持用角筒の内面に突出するロックね
じの先端部がア−ムを固定するようになっている。
【００１７】この回転装置１を使用して例えば角筒状の
ワ−クＷの両端開口部にフランジ状の鋼板Ｆを溶接する
場合は、まず、ワ−クを上記チェ−ン１５，１５の垂下
した中央部に載せ、その開口端部に鋼板を仮止めする。
次に、ペダルスイッチを操作してモ−タを回転させ、溶
接個所が常に上を向くようにチェ−ンを移動させる。こ
の状態で順次溶接を行えばよい。上記ペダルスイッチ
は、これを踏み込んだ時だけモ−タが回転するようにな
っており、踏み込みをやめれば停止するので、回転量の
調節が容易である。また、並列に設けられている２個の
ペダルを選択することにより、正逆いずれの方向にも回
転させることができる。なお、この場合は上記クランプ
装置５０でワ−クを固定しておく必要はないが、このワ
−クにＨ型鋼等の部材を溶接する場合等、大きな外力が
加わる時は、ワ−クの横移動や揺動を防止するため、ク
ランプ装置５０でワ−クを固定しておく方が作業が容易
である。
ワ−クＷの両端開口部にフランジ状の鋼板Ｆを溶接する
場合は、まず、ワ−クを上記チェ−ン１５，１５の垂下
した中央部に載せ、その開口端部に鋼板を仮止めする。
次に、ペダルスイッチを操作してモ−タを回転させ、溶
接個所が常に上を向くようにチェ−ンを移動させる。こ
の状態で順次溶接を行えばよい。上記ペダルスイッチ
は、これを踏み込んだ時だけモ−タが回転するようにな
っており、踏み込みをやめれば停止するので、回転量の
調節が容易である。また、並列に設けられている２個の
ペダルを選択することにより、正逆いずれの方向にも回
転させることができる。なお、この場合は上記クランプ
装置５０でワ−クを固定しておく必要はないが、このワ
−クにＨ型鋼等の部材を溶接する場合等、大きな外力が
加わる時は、ワ−クの横移動や揺動を防止するため、ク
ランプ装置５０でワ−クを固定しておく方が作業が容易
である。
【００１８】この回転装置１は、Ｖ状に垂下したチェ−
ン上にワ−クを載せて保持するので、ワ−クの保持や位
置決めが容易である。また、ワ−クを載せたチェ−ンを
移動させるだけでワ−クを任意に回転させることができ
るので、溶接作業等を容易に行うことができる。なお、
作業の種類上クランプ装置が必要でない場合は、上記の
ようなクランプ装置を設けておく必要はない。
ン上にワ−クを載せて保持するので、ワ−クの保持や位
置決めが容易である。また、ワ−クを載せたチェ−ンを
移動させるだけでワ−クを任意に回転させることができ
るので、溶接作業等を容易に行うことができる。なお、
作業の種類上クランプ装置が必要でない場合は、上記の
ようなクランプ装置を設けておく必要はない。
【００１９】また、上記図示例では、互いに接近する方
向に付勢されたガイドベルト３０がワ−クに沿って設け
られているので、ワ−クがチェ−ンの左右中間部に保持
され、揺動もある程度規制されるという利点がある。ま
た、このガイドベルトにア−ス部材を取り付けておけ
ば、ワ−クにア−ス線を取り付ける手間が省けるので有
利である。図示例では、付勢手段としてバネ３２が設け
られているが、エアシリンダ等他の適当な付勢手段を用
いることもできる。
向に付勢されたガイドベルト３０がワ−クに沿って設け
られているので、ワ−クがチェ−ンの左右中間部に保持
され、揺動もある程度規制されるという利点がある。ま
た、このガイドベルトにア−ス部材を取り付けておけ
ば、ワ−クにア−ス線を取り付ける手間が省けるので有
利である。図示例では、付勢手段としてバネ３２が設け
られているが、エアシリンダ等他の適当な付勢手段を用
いることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる回転装置は、チェ−ン等の紐体を中央部が垂下
するように支持し、該紐体を適宜移動させることができ
るようにしたので、この紐体の上に溶接用ワ−ク等の加
工材を載置することにより、該加工材を簡単な操作で自
在に回転させることが可能となった。以上の説明では、
溶接作業について述べたが、バリ取り、塗装、研磨等他
の加工を行う場合にも好適に使用できることは明らかで
ある。
にかかる回転装置は、チェ−ン等の紐体を中央部が垂下
するように支持し、該紐体を適宜移動させることができ
るようにしたので、この紐体の上に溶接用ワ−ク等の加
工材を載置することにより、該加工材を簡単な操作で自
在に回転させることが可能となった。以上の説明では、
溶接作業について述べたが、バリ取り、塗装、研磨等他
の加工を行う場合にも好適に使用できることは明らかで
ある。
【図１】本発明の一実施例を表す正面図である。
【図２】その一部を省略した平面図である。
【図３】加工材の説明図である。
１ 回転装置 ２ 機枠 ３ 支柱 ５ 回転軸 １２ 回転軸 １５ チェ−ン ２０ 駆動装置 ２１ モ−タ ３０ ガイドベルト ３２ バネ（付勢手段） ５０ クランプ装置
Claims (5)
- 【請求項１】 間隔をおいて立設した左右の支柱にホイ
−ルをそれぞれ回転自在に支持し、対向する左右の両ホ
イ−ル間にチェ−ン等の紐体をその間隔部がＶ状に垂れ
下がるように掛け渡すとともに、その状態で該紐体を移
動させる駆動装置を設けたことを特徴とする加工材の回
転装置。 - 【請求項２】 上記紐体の側部に、該紐体に沿って左右
の支柱部分から斜め下向きに垂下する左右一対のガイド
ベルトを設けるとともに、該ガイドベルトをその下部が
互いに接近する方向に付勢する付勢手段を設けた請求項
１に記載の加工材の回転装置。 - 【請求項３】 付勢手段として、対向する左右のガイド
ベルトの下端部を互いに引き付ける方向に付勢するバネ
が設けられている請求項２に記載の加工材の回転装置。 - 【請求項４】 ガイドベルトの上面側に、加工材に接触
する導電性金属板が設けられ、該金属板がア−ス端子と
接続されている請求項２または３に記載の加工材の回転
装置。 - 【請求項５】 紐体上に載置されている加工材を左右か
ら挟持するクランプ装置が設けられている請求項１乃至
４のいずれかに記載の加工材の回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23215394A JPH0871793A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 加工材の回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23215394A JPH0871793A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 加工材の回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871793A true JPH0871793A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16934832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23215394A Pending JPH0871793A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 加工材の回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871793A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659132A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 中联重科股份有限公司 | 升降式链条变位机及工件的升降变位方法 |
| CN103658118A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-26 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 大型工件翻转装置 |
| CN104191135A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 张家港市华机环保新能源科技有限公司 | 一种外胆封配头焊接工装 |
| CN104191147A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 张家港市华机环保新能源科技有限公司 | 一种内胆封配头焊接工装 |
| CN109551147A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 邹根发 | 一种五金框架焊接固定架 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23215394A patent/JPH0871793A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658118A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-26 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 大型工件翻转装置 |
| CN103659132A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 中联重科股份有限公司 | 升降式链条变位机及工件的升降变位方法 |
| CN104191135A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 张家港市华机环保新能源科技有限公司 | 一种外胆封配头焊接工装 |
| CN104191147A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 张家港市华机环保新能源科技有限公司 | 一种内胆封配头焊接工装 |
| CN109551147A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 邹根发 | 一种五金框架焊接固定架 |
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