JP3479705B2 - 溶接用回転機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、Ｈ形鋼等の鋼材の
溶接作業に使用するに適した鋼材回転機に関するもので
ある。 【０００２】 【従来の技術】特公平６−４２９９８号公報あるいは実
公平３−２４３０５号公報等に記載されているように、
近年土木・建築の分野ではＨ形や角管などの長大な鋼材
を使用する場合が多く、例えば高層建築用の角管鋼の柱
材には予め溶接工場でパネルゾーンを溶接し、次いでこ
れにブラケットを溶接したものが多用されている。この
ような構造体を構築現場へ直接搬入することで作業能率
の向上を図っている。 【０００３】そして周知の通り、かかる溶接作業は下向
き溶接を実施したものが品質的に安定しており、立向き
や上向きでは溶接作業が困難である場合が多いほか、得
られる製品の溶接強度や健全性が劣るので、前記溶接工
場では所定位置での下向き溶接を実施するため、対象と
する鋼材等を保持してこれを軸回りに回動させる回転機
が従来から使用されている。 【０００４】このような回転機の一例としては、左右一
対のユニットからなり、各ユニット５１に夫々図４に示
すように、外周部にリングギアを形成した回転枠５２の
中央部に鋼材等を固定保持する保持部５３を設け、この
回転枠５２を基枠５４に設けた回転駆動装置５５により
所望の量だけ回転させるようにした機構が用いられてい
る。図中５６はモーター、５７は減速機、５８は前記リ
ングギアに噛み合う駆動ギア、５９…は回転枠５２を支
承するローラを示す。 【０００５】かかる回転機は次の要領で使用される。即
ち、前記ユニット５１を適宜な間隔で配置し、夫々の保
持部５３に溶接対象鋼材の端部（又は中間部）を嵌合さ
せ、次いでネジ等を利用した固定手段でこれを固定し、
この鋼材を回転駆動装置５５により必要な量だけ回転さ
せ、両ユニット５１の間隔部にある溶接対象面を手前側
にしかも下向きの方向に位置させて所定の加工を実施す
る。尚図４に示す従来の回転機はワークである鋼材の着
脱が容易なように、回転枠５２の一部（５２ａで示す部
分）が開閉可能となっている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の回転機は、
直線状の長いＨ形鋼等を機台に取り付けた後、比較的容
易にしかも的確に所要方向へ回動し得る利点を備えてい
るが、準備作業である鋼材等の機台への装着作業が可成
り面倒で、特に溶接対象品が長大重厚な場合はホイスト
クレーンの使用度数が増加し、結果として溶接前の準備
作業が長くなる難点がある。 【０００７】又、上記従来の回転機の構造は、中央部に
ワークを保有するリングギアの回転枠５２、該回転枠５
２の周位置にこれと噛み合うように配置した駆動ギア５
８及びローラ５９等、複雑な構成要素からなっており、
使用上各機構が不安定であると共に、細かいアフターメ
ンテナンスを必要とし、これが煩雑となるという欠点を
備えている。 【０００８】本発明は、従来機の備えるかかる問題点の
解消を目的とするもので、構造が簡便でありながらしか
も正確に所望の回動を得ることのできる新規な溶接用回
転機を提供し、以て溶接作業の高能率化を計ろうとする
ものである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような構成を備えている。即ち、床上
に設置される基部の両端部に左右一対の縦フレームを設
け、該縦フレームの上部に上下に揺動可能なアームを夫
々設けて、これら左右のアームにチェーンを掛け渡すと
ともに、該チェーンを所定方向へ移動させる駆動手段を
設けた溶接用回転機において、前記チェーン上に載せら
れたワークを下側から弾発的に支えて該ワークの横振れ
を防止する上下回動自在なバーを設けたことを特徴とす
る溶接用回転機の構成である。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を添付図面に基づいて説明する。図１〜図３は本発明に
かかる回転機の一例を表すもので、図１は側面図、図２
はＨ形綱等の溶接対象品（以下ワークと呼称する）をつ
り下げた状態を示す側面図、図３は使用状態の全体を示
す斜視図である。 【００１１】図１に示す通り、回転機１のベースとなる
基部２は、その両端部３，４に左右一対の縦フレーム
５，６を設けた略Ｕ字形からなっており、該縦フレーム
５，６の上部には上下方向に揺動可能なアーム７，８を
夫々取り付けている。 【００１２】前記左側のアーム７は操作用Ａワイヤー９
と、又右側のアーム８は操作用Ｂワイヤー１０と連結し
ており、更にＡワイヤー９とＢワイヤー１０は夫々図示
しないアーム開閉用ハンドルに直結し、該ハンドルの操
作によりＡ・Ｂ両ワイヤー９，１０は同時に、アーム
７，８を上下方向に揺動せしめる構成となっている。 【００１３】図１図示の側面視において、左側のアーム
７の上部にはＡスプロケット１１を取り付けており、又
略Ｕ字形の基部２の周囲には、左回りに順次、Ｂスプロ
ケット１２、Ｃスプロケット１３、Ｄスプロケット１
４、Ｅスプロケット１５を回転自在に装着している。更
に右側のアーム８の上部にはＦスプロケット１６を取り
付けている。 【００１４】又Ａスプロケット１１、Ｂスプロケット１
２、Ｃスプロケット１３、Ｄスプロケット１４、Ｅスプ
ロケット１５、Ｆスプロケット１６を順次循環する閉ル
ープ状のチェーン１７（図示実線又は点線で示す）を取
り付けると共に前記右側のアーム８にモーター１８、減
速機１９、Ｆスプロケット用駆動ギア２０を有する駆動
手段２１を設け、該手段２１の駆動力によりＦスプロケ
ット１６を正又は逆方向に回動させ、これにより延在す
る前記チェーン１７を一斉に正又は逆方向へ回動せしめ
る構成となっている。 【００１５】更に、基部２の下部には、ワーク２２（図
２参照）の底面に接触してこれの横振れ防止を行うバー
２３を、両端部３，４を渡る状態で設けており、該バー
２３の一端は一方の端部４に設けた支軸２４によって基
部２に枢着されており、他端は自由端となって上下方向
へ移動可能となっている。図上２５は端部４とバー２３
間に設けたスプリングであり、前記自由端側が常時上方
へ付勢されている。又、スプリング２５の係止点２６の
位置を適宜変更することにより前記付勢力（弾発力）は
加減される。 【００１６】尚、両端部３，４を含む基部２は表裏二枚
の板体からなっており、図上２重点線で示す領域は両者
を補強するリブ部分であり、又２７はバー２３の昇降を
案内するガイドロッドであって、該バー２３の外部への
逃げを防止する用をなしている。 【００１７】上記構成からなる本発明の回転機１は以下
のような態様で使用される。まず最初に、複数台の回転
機１をその基部２が一線上に並ぶ状態で床上に配列さ
せ、更に長さ方向の距離を調整して所定間隔を保って床
上に取り付ける。このような初期段階では、図１に示す
ように、基部２のアーム７，８はＡワイヤー９及びＢワ
イヤー１０により高位置側へ揺動しており、両アーム
７，８間は最も離れた開状態、チェーン１７は略水平状
態にある。 【００１８】次いで、クレーン等によって吊り上げたワ
ーク２２を開状態の両アーム７，８間を通って下降さ
せ、チェーン１７上に載置する。このような操作によっ
て生ずるチェーン１７の負荷により、両アーム７，８は
高位置側から低位置側へ順次揺動し、両者が最も接近す
る閉状態となると共に、チェーン１７は、図２に示す通
り、ワーク２２を吊り下げた状態に保持する。又、この
ようなチェーン１７の変形と共に、ワーク２２は弾発力
に抗してバー２３を押し下げ、両者を図２に示す接触状
態にする。 【００１９】図３は、ワーク２２としてフランジ部２８
付きのＨ形綱を用いた回転機１の配列状態を示すもの
で、基部２及びワーク２２は図２図示の過程にある。複
数台（図では２台）の回転機１はその基部２が一直線上
を並ぶ状態で整列しており、ワーク２２のフランジ部２
８を除く胴部２９にチェーン１７がかかるように所定間
隔を隔てて配列している。 【００２０】図２及び図３の状態から、ワーク２２をチ
ェーン１７で保持したまま、駆動手段２１を正又は逆方
向へ駆動し、チェーン１７を循環走行させると、Ｆスプ
ロケット１６及びチェーン１７を介してワーク２２が軸
回りに回動するので、所望の加工部分を加工のし易い角
度位置へ移動させた後、所定の溶接を実施する。ワーク
２２が回動する間、又溶接が実施される間、バー２３は
ワーク２２を弾発的に支えており、回動時の横振れと溶
接時の微動を阻止する。 【００２１】溶接作業終了後のワーク２２の取外しは、
クレーンによるワーク２２の吊り上げとＡ・Ｂ両ワイヤ
ー９，１０によるアーム７，８の開動作への揺動を同時
に行うことで実施される。 【００２２】本発明にかかる上記実施態様においては、
操作過程のワーク２２の姿勢安定を図るために、ワーク
軸線に沿って回転機１を複数台設けたが、チェーン１７
とバー２３により安定した姿勢が得られる場合は回転機
１の単独使用が可能である。 【００２３】また、回転機１を複数台同時に使用する場
合、全回転機１中にすべて駆動手段２１を設ける必要は
なく、複数台中の１台のみにこれを設置し、他台を連れ
回り機構の回転機にしてもよい。さらに前記他台を本回
転機のような機構ではなく、ワーク２２の回動を支承す
る単なる置台にしても本発明の目的は達成し得る。 【００２４】又上記実施態様においては、チェーン１７
を閉ループ体に形成し、６個のスプロケットを順次循環
するように構成したが、Ａスプロケット１１及びＦスプ
ロケット１６を予備チェーンの保有できる多重巻き可能
なスプロケット体で形成し、夫々に駆動手段２１を設
け、チェーン１７をＡスプロケット１１〜ワーク２２の
底面〜Ｆスプロッケト１６間を往復走行する機構に構成
してもよい。この場合はＢスプロケット１２〜Ｅスプロ
ケット１５は不要である。 【００２５】また操作中のワーク２２の高低を若干無視
して、チェーン１７の往復運動の一方に駆動手段２１の
駆動力を用い、他方にワーク２２の自重降下を用いる場
合は、駆動手段２１をＡ・Ｆ両スプロケット１１，１６
のいずれか一方にのみ用いればよい。 【００２６】 【発明の効果】以上に説明した通り、本発明の溶接用回
転機によれば、開いた状態の基部のアーム間にワークを
降ろすだけの簡単な操作により、ワーク回動用のチェー
ンを確実に前記ワークに巻き付けて、これを保持するこ
とが可能となり、ワークの回転機への装着作業を従来機
構に比べて大きく改善することが出来る。又、回転機で
実施する所定方向へのワークの回動を、積極駆動スプロ
ケットとこれに牽引されるチェーンの組合せで実施して
いるので、構造が簡単で経済的であると共に、耐久性に
優れ、アフターメンテナンスを軽減することが出来る。
特に本願発明では、チェーンで保持したワークを下側か
ら弾発的に支えて該ワークの横振れを防止する上下回動
自在なバーを設けたので、溶接作業中等におけるワーク
の横振れが生じず、安定した作業を容易に行うことが可
能となる。 【００２７】尚、以上の説明では建築鉄骨用仕口を例に
取って説明したが、これ以外のワークについても、又、
溶接以外の加工についても同様に使用することが出来る
ことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。 【図２】前記実施例において、ワークを吊り下げた状態
を示す側面図である。 【図３】前記実施例において、使用状態の全体を示す斜
視図である。 【図４】従来の回転機の説明図である。 【符号の説明】 ２ 基部 ５，６ 縦フレーム ７，８ アーム １７ チェーン ２１ 駆動手段

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】床上に設置される基部の両端部に左右一対
   の縦フレームを設け、該縦フレームの上部に上下に揺動
   可能なアームを夫々設けて、これら左右のアームにチェ
   ーンを掛け渡すとともに、該チェーンを所定方向へ移動
   させる駆動手段を設けた溶接用回転機において、前記チ
   ェーン上に載せられたワークを下側から弾発的に支えて
   該ワークの横振れを防止する上下回動自在なバーを設け
   たことを特徴とする溶接用回転機。