JPS5910479A - スポツト溶接用マニプレ−タ - Google Patents
スポツト溶接用マニプレ−タInfo
- Publication number
- JPS5910479A JPS5910479A JP57120219A JP12021982A JPS5910479A JP S5910479 A JPS5910479 A JP S5910479A JP 57120219 A JP57120219 A JP 57120219A JP 12021982 A JP12021982 A JP 12021982A JP S5910479 A JPS5910479 A JP S5910479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- motor
- work
- frame
- mounting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ワークに数種の部品をスポット溶接する際
にワークを上下移動および回動させる装@に関するもの
である。
にワークを上下移動および回動させる装@に関するもの
である。
第1図は対象とするワーク[1)の−例を示したもので
ある 図中(IIL)は底板、(lb)は底板(la)
K溶接した側板、(10)、(la)、(1e)はそ
れぞれスポット溶接された部品、(If)は締付穴を示
している。
ある 図中(IIL)は底板、(lb)は底板(la)
K溶接した側板、(10)、(la)、(1e)はそ
れぞれスポット溶接された部品、(If)は締付穴を示
している。
第2図〜第4図は上記ワーク(1) VC対する従来の
加工手段を示すもので、まず第2図に示すようにワーク
(1)を台車(2)に載置し、底板(la)に部品(l
c)を浴接する。次いでfMB図に示すように、ワーク
(1)を180°回転して台車(2)上に載せ換え、底
板(la)に部品(la)を溶接する。次にワーク(1
)を台車(2)から降し、90回動させた状態で支持台
(3)に接合し、金具(4)で固定1〜た後、側板OQ
の側面に部品(Is)を溶接する。なお、この部品(1
e)は側板(lb)の外周に多数溶接する必要があり、
そのためにワーク(1)を順次所要角度回動ざぜなけれ
ばなら7:cい。このように従来の作業手段では、上下
方向にしか作動しないスポット溶接機にワークを対応さ
せるための回動、転倒作業は人為的な作業に依存してお
り、少くとも2名の作業者による6エ程に及ぶ工程を必
要とし、その作業性はきわめて悪く、又広い作業床面を
占有するなどの欠点があった。
加工手段を示すもので、まず第2図に示すようにワーク
(1)を台車(2)に載置し、底板(la)に部品(l
c)を浴接する。次いでfMB図に示すように、ワーク
(1)を180°回転して台車(2)上に載せ換え、底
板(la)に部品(la)を溶接する。次にワーク(1
)を台車(2)から降し、90回動させた状態で支持台
(3)に接合し、金具(4)で固定1〜た後、側板OQ
の側面に部品(Is)を溶接する。なお、この部品(1
e)は側板(lb)の外周に多数溶接する必要があり、
そのためにワーク(1)を順次所要角度回動ざぜなけれ
ばなら7:cい。このように従来の作業手段では、上下
方向にしか作動しないスポット溶接機にワークを対応さ
せるための回動、転倒作業は人為的な作業に依存してお
り、少くとも2名の作業者による6エ程に及ぶ工程を必
要とし、その作業性はきわめて悪く、又広い作業床面を
占有するなどの欠点があった。
この発明は上記のような従来の欠点を除去することを目
的としてなされたものである。すなわちこの発明は移動
式の基台に立設した支柱をガイドとして昇降動作(−か
つ旋回動作可能に取付けた腕と、この腕の先端に装着さ
れチェン駆動によって1800の旋回動作を行なりとと
もにワークを装着保持する取付フレームを備えた割出板
とによって構成された溶接用マニプレータを提供するも
ので、以下第す図、第6図に示す実施例にもとづいて説
明する。(5)は割出板(8)に対して回転可能に締着
された取付フレームであり、この取付フレーム15)ニ
は固定ねじ(6)をもってワーク(1)が装着固定され
るもので、この時ワーク(1)に設けた締付穴(lf)
が活用される。なお上記割出板(8)に対する取付フレ
ーム(5)の向きを決めるために割出しピン(7)が設
けられており、こねはばねの付勢力でピンの先端が割出
板(8)に配設された割出穴に嵌入するような構造にな
っている。又割出板(8)はスプロケット01とともに
軸(9)を介して腕Qηの一端で支持され、スプロケッ
ト叫に作用する回転力圀より軸[9)とともに回動する
ようKなっている。なお、を1腕αηの他端には軸aυ
を介してスプロケット(6)を設け、上記両スプロケッ
トQQ Hには途中縦棒04をもって連結されたチェ2
01が積装されている。ところで、上記チェンQ3は割
出板(8)を180°回動させるに必要な長さを具備し
ておればよいのであって、これを無端状に連結した上記
縦棒0→には長さ調整用の継手0υが介装され、又縦棒
θ4の動作量を規制するリミットスイッチ(16a)(
16b)が腕θη側に設けている。なお上記腕(17)
の他端(基端)には変速機付モータ(ホ)を装着し、こ
のモータ(7)に直結されて回動する横送りねじQIK
螺嵌した移動片(至)を先に説明したチェンQ3VC固
定している。eυは支柱(イ)に遊嵌したブラケットで
あり、このブラケット&llを介して上記腕αηが支柱
翰で支持されており、更に上記ブラケットシηには、支
柱(イ)の頂端に回転可能に取付けられた支持板@に載
設したモータ(ハ)に直結した縦送りねじ(至)が螺貫
されている。なお、上記縦送りねじ(ハ)の下端は支柱
@に遊嵌した7ランジ(ホ)により支持されている。又
図中額は移動台車である。
的としてなされたものである。すなわちこの発明は移動
式の基台に立設した支柱をガイドとして昇降動作(−か
つ旋回動作可能に取付けた腕と、この腕の先端に装着さ
れチェン駆動によって1800の旋回動作を行なりとと
もにワークを装着保持する取付フレームを備えた割出板
とによって構成された溶接用マニプレータを提供するも
ので、以下第す図、第6図に示す実施例にもとづいて説
明する。(5)は割出板(8)に対して回転可能に締着
された取付フレームであり、この取付フレーム15)ニ
は固定ねじ(6)をもってワーク(1)が装着固定され
るもので、この時ワーク(1)に設けた締付穴(lf)
が活用される。なお上記割出板(8)に対する取付フレ
ーム(5)の向きを決めるために割出しピン(7)が設
けられており、こねはばねの付勢力でピンの先端が割出
板(8)に配設された割出穴に嵌入するような構造にな
っている。又割出板(8)はスプロケット01とともに
軸(9)を介して腕Qηの一端で支持され、スプロケッ
ト叫に作用する回転力圀より軸[9)とともに回動する
ようKなっている。なお、を1腕αηの他端には軸aυ
を介してスプロケット(6)を設け、上記両スプロケッ
トQQ Hには途中縦棒04をもって連結されたチェ2
01が積装されている。ところで、上記チェンQ3は割
出板(8)を180°回動させるに必要な長さを具備し
ておればよいのであって、これを無端状に連結した上記
縦棒0→には長さ調整用の継手0υが介装され、又縦棒
θ4の動作量を規制するリミットスイッチ(16a)(
16b)が腕θη側に設けている。なお上記腕(17)
の他端(基端)には変速機付モータ(ホ)を装着し、こ
のモータ(7)に直結されて回動する横送りねじQIK
螺嵌した移動片(至)を先に説明したチェンQ3VC固
定している。eυは支柱(イ)に遊嵌したブラケットで
あり、このブラケット&llを介して上記腕αηが支柱
翰で支持されており、更に上記ブラケットシηには、支
柱(イ)の頂端に回転可能に取付けられた支持板@に載
設したモータ(ハ)に直結した縦送りねじ(至)が螺貫
されている。なお、上記縦送りねじ(ハ)の下端は支柱
@に遊嵌した7ランジ(ホ)により支持されている。又
図中額は移動台車である。
この発明は以上のような構造であり、まず変速機付モー
タ翰を起動して、横送りねじり傷を回転させると移動片
(至)を介してチェ2(至)が左方向に駆動される。そ
してこの動作はスプロケットOGs軸(9)から割出し
板(8)を介して取イ」フレーム(5)を下方向へ回動
させることになり、取付フレーム怜)が90回転したと
ころでドッグを兼ねた継手0υがリミットスイッチ(1
,6a)を作動し、変速機付モータ(ホ)を停止させる
。次にモータ(ハ)を起動させて縦送りねじ(ハ)を回
転させると、ブラケットC!υと腕a7)を介して取付
フレーム(5)を支柱(イ)に沿って下降させた後、床
面に隨かねたワーク(1)の裏面から締付穴(1f)を
利用して固定ねじ(6)で取付フレーム+6) Kワー
ク(1)を固定する。ここにおいてモータQ4を逆回転
させて、スポット溶接機の′fLt、極(図示せず)の
高さになるまでワーク(1)を上昇させて底板(la)
K部品(lO)を溶接する。
タ翰を起動して、横送りねじり傷を回転させると移動片
(至)を介してチェ2(至)が左方向に駆動される。そ
してこの動作はスプロケットOGs軸(9)から割出し
板(8)を介して取イ」フレーム(5)を下方向へ回動
させることになり、取付フレーム怜)が90回転したと
ころでドッグを兼ねた継手0υがリミットスイッチ(1
,6a)を作動し、変速機付モータ(ホ)を停止させる
。次にモータ(ハ)を起動させて縦送りねじ(ハ)を回
転させると、ブラケットC!υと腕a7)を介して取付
フレーム(5)を支柱(イ)に沿って下降させた後、床
面に隨かねたワーク(1)の裏面から締付穴(1f)を
利用して固定ねじ(6)で取付フレーム+6) Kワー
ク(1)を固定する。ここにおいてモータQ4を逆回転
させて、スポット溶接機の′fLt、極(図示せず)の
高さになるまでワーク(1)を上昇させて底板(la)
K部品(lO)を溶接する。
次に変速機付モータα)を逆方向に起動させると、取付
フレーム15)I”tt方へ90°回動[7ワーク(1
)を起立させる。次に割出ピン(7)を割出板(8)か
ら引出し、ワーク(1)を回転させて部品(Le)を溶
接しようとする1■板(lb)の面を上向きにすると、
割出ピン(7)はばねに押されて割出板(8)の穴に嵌
入し回り止めとなる。このような動作を繰返して、側板
(1b)711所要の複数面に部品(1e)を溶接する
のである。
フレーム15)I”tt方へ90°回動[7ワーク(1
)を起立させる。次に割出ピン(7)を割出板(8)か
ら引出し、ワーク(1)を回転させて部品(Le)を溶
接しようとする1■板(lb)の面を上向きにすると、
割出ピン(7)はばねに押されて割出板(8)の穴に嵌
入し回り止めとなる。このような動作を繰返して、側板
(1b)711所要の複数面に部品(1e)を溶接する
のである。
変速機付モータ(イ)を再度起動して取付フレーム(5
)を更に90」二部へ回動させると継手Qeがリミット
スイッチ(lf5b)を作動し、変速機付モータ翰の回
転を停止する。このようにして上向き姿勢をとったワー
ク(1)の底板(la)の上面に部品(1d)を溶接す
る。
)を更に90」二部へ回動させると継手Qeがリミット
スイッチ(lf5b)を作動し、変速機付モータ翰の回
転を停止する。このようにして上向き姿勢をとったワー
ク(1)の底板(la)の上面に部品(1d)を溶接す
る。
なお、ワーク(1)の高さは必要に応じてモータ(ハ)
をその都度起動することによって調整するのである。
をその都度起動することによって調整するのである。
以上のよりにして、部品の溶接が完了した後、変速機付
モータ翰を起動させてワーク(1)をと面がら下面へ1
80°回動させた後、モータ(ハ)を起動してワーク(
1)を床面に下降し、取付フレーム(5)から取外して
すべての操作が終るのである。
モータ翰を起動させてワーク(1)をと面がら下面へ1
80°回動させた後、モータ(ハ)を起動してワーク(
1)を床面に下降し、取付フレーム(5)から取外して
すべての操作が終るのである。
なおこの発明では第5図において鎖線で示すように腕α
ηはブラケット(財)を介して支柱に)の回りに少なく
とも90°旋回できるような荷造になっており、これに
よって取付フレーム(6)の方向を水平に変化させるこ
とができる。
ηはブラケット(財)を介して支柱に)の回りに少なく
とも90°旋回できるような荷造になっており、これに
よって取付フレーム(6)の方向を水平に変化させるこ
とができる。
なお、上記実施例では第1図に例示したようなワーク(
1)を対象とする取付フレーム(5)を設けた場合を示
したが、これ全割出板(8)から取外して他の取付フレ
ームと交換することができるのであって、これによって
より多種のワークのスポット溶接に適用できるもσ)で
ある。
1)を対象とする取付フレーム(5)を設けた場合を示
したが、これ全割出板(8)から取外して他の取付フレ
ームと交換することができるのであって、これによって
より多種のワークのスポット溶接に適用できるもσ)で
ある。
以上のようにこの発明は、移動台車上に立設した支柱を
軸にI−て回動し、更に昇降自在に支持された腕とこの
腕の両端に軸支したスプロケットに掛装され継体で連結
したチェノとその駆動機構、上紀腕の一端においてスプ
ロケット軸に固定され、上記チェノの駆動によって回動
する割出板、この割出板に対して回転可能に取付けらね
る取付フレームを備えたものであり、ワークの回動反転
、更には水平方向の位置の変更等の動作を自由に行なう
ことができ、スポット溶接機に対するワークの姿勢を円
滑かつ適確に変化して作業に対応させることができるも
のであって省力化と作業能率の向ヒが期待できる。
軸にI−て回動し、更に昇降自在に支持された腕とこの
腕の両端に軸支したスプロケットに掛装され継体で連結
したチェノとその駆動機構、上紀腕の一端においてスプ
ロケット軸に固定され、上記チェノの駆動によって回動
する割出板、この割出板に対して回転可能に取付けらね
る取付フレームを備えたものであり、ワークの回動反転
、更には水平方向の位置の変更等の動作を自由に行なう
ことができ、スポット溶接機に対するワークの姿勢を円
滑かつ適確に変化して作業に対応させることができるも
のであって省力化と作業能率の向ヒが期待できる。
第1図はこの発明を適用するワークの一例を示す斜視図
、第2図〜第4図は従来の作業手段を示す説明図、@5
図はこの発明の一実施例を示す平面図、第6図は一部分
を断面して示した正面図である。 図中、(1)はワーク、(5)は取付フレーム、(8)
は割出板、[9) (113は軸、aoaaはスプロケ
ット、α3はチェノ、aηは腕、(ト)は移動片、01
は横送りねじ、(7)は変速機付モータ、clυはブラ
ケット、@は支柱、(至)は支持板、(ハ)はモータ、
(ホ)は縦送りねじ、(ハ)は7ランジ、@は台車。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
、第2図〜第4図は従来の作業手段を示す説明図、@5
図はこの発明の一実施例を示す平面図、第6図は一部分
を断面して示した正面図である。 図中、(1)はワーク、(5)は取付フレーム、(8)
は割出板、[9) (113は軸、aoaaはスプロケ
ット、α3はチェノ、aηは腕、(ト)は移動片、01
は横送りねじ、(7)は変速機付モータ、clυはブラ
ケット、@は支柱、(至)は支持板、(ハ)はモータ、
(ホ)は縦送りねじ、(ハ)は7ランジ、@は台車。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 移動台車上に立設した支柱を軸にして回動I〜更に昇降
自在に支持された腕、この腕の両端に軸支したスプロケ
ットに掛装されたチェノとその駆動機構、上記腕の一端
においてスプロケット軸に固定され上記チェノの駆動に
よって回動する割出板、この割出板に対して回動可能に
取付けられる取付フレームを備えてなるスポット溶接用
マニプレータ0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120219A JPS5910479A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | スポツト溶接用マニプレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120219A JPS5910479A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | スポツト溶接用マニプレ−タ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5910479A true JPS5910479A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14780827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57120219A Pending JPS5910479A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | スポツト溶接用マニプレ−タ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5910479A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100438325B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2004-07-01 | 대우조선해양 주식회사 | 수직 자동용접 시험용 장치 |
KR100447036B1 (ko) * | 2002-01-18 | 2004-09-07 | 대우조선해양 주식회사 | Lng 운반선 내벽의 자동 용접기 탈·부착 장치 |
KR100609019B1 (ko) | 2005-07-05 | 2006-08-07 | Stx조선주식회사 | 용접캐리지의 용접구간 연장장치 |
CN102909471A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-02-06 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 焊接机械手 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP57120219A patent/JPS5910479A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100438325B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2004-07-01 | 대우조선해양 주식회사 | 수직 자동용접 시험용 장치 |
KR100447036B1 (ko) * | 2002-01-18 | 2004-09-07 | 대우조선해양 주식회사 | Lng 운반선 내벽의 자동 용접기 탈·부착 장치 |
KR100609019B1 (ko) | 2005-07-05 | 2006-08-07 | Stx조선주식회사 | 용접캐리지의 용접구간 연장장치 |
CN102909471A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-02-06 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 焊接机械手 |
CN102909471B (zh) * | 2012-05-30 | 2015-08-19 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 焊接机械手 |
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