JPH0871649A - コイル材供給装置 - Google Patents
コイル材供給装置Info
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- JPH0871649A JPH0871649A JP24824194A JP24824194A JPH0871649A JP H0871649 A JPH0871649 A JP H0871649A JP 24824194 A JP24824194 A JP 24824194A JP 24824194 A JP24824194 A JP 24824194A JP H0871649 A JPH0871649 A JP H0871649A
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- Japan
- Prior art keywords
- coil
- leveler
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- feeding
- loop
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- Pending
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- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 極めて省スペースでありながら、上出し下
出しのいずれにも容易に変更が可能なコイル材供給装置
を提供することにある。 【構 成】 アンコィラーに支持されたコイル材を連続
的に繰り出して、レベラーで矯正してプレスに供給する
装置であって、アンコィラー１と共にフレーム５に一体
に取付けて、該アンコィラー１から繰り出すコイル７を
該コイル７の受け口２８を上にして、ほぼ斜め下向きに
送り出すレベラー３から構成される。
出しのいずれにも容易に変更が可能なコイル材供給装置
を提供することにある。 【構 成】 アンコィラーに支持されたコイル材を連続
的に繰り出して、レベラーで矯正してプレスに供給する
装置であって、アンコィラー１と共にフレーム５に一体
に取付けて、該アンコィラー１から繰り出すコイル７を
該コイル７の受け口２８を上にして、ほぼ斜め下向きに
送り出すレベラー３から構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコイル状に巻かれたコイ
ル材をプレスに供給する装置に関するものである。
ル材をプレスに供給する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコイル材供給装置には上
出し、下出し兼用ののが無かった。ただし、上出しとは
コイル表面を上にしてプレスに供給する場合のことを総
称し下出しとはコイル裏面を上にしてプレスに供給する
場合のことを総称する。
出し、下出し兼用ののが無かった。ただし、上出しとは
コイル表面を上にしてプレスに供給する場合のことを総
称し下出しとはコイル裏面を上にしてプレスに供給する
場合のことを総称する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来からプレス側の要
求に答えて上出し、下出しいずれも可能である兼用機が
稀れで、仮に兼用しようとすれば上出しがアンコイラー
上部を、下出しがアンコラー下部をそれ夫々コイルが通
板することから、上下方向にスペースを要し、全体高さ
を低くするためには高価なピットを掘らねばならない煩
わしさがある。
求に答えて上出し、下出しいずれも可能である兼用機が
稀れで、仮に兼用しようとすれば上出しがアンコイラー
上部を、下出しがアンコラー下部をそれ夫々コイルが通
板することから、上下方向にスペースを要し、全体高さ
を低くするためには高価なピットを掘らねばならない煩
わしさがある。
【０００４】本発明は上述のような実情に鑑みなされた
もので、その目的とするところは極めて省スペースであ
りながら、上出し、下出しのいずれも容易に変更が可能
なコイル材供給装置を提供することにある。
もので、その目的とするところは極めて省スペースであ
りながら、上出し、下出しのいずれも容易に変更が可能
なコイル材供給装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はアンコイラーに
支持されたコイル材を連続的に繰り出し、レベラーで矯
正してプレスに供給する装置であってアンコイラーと該
アンコイラーと共にフームに一体に取付けて、該アンコ
イラーから繰り出すコイルを該コイルの受け口を上にし
て、ほぼ斜め下に向に送り出すレベラーから構成され
る。
支持されたコイル材を連続的に繰り出し、レベラーで矯
正してプレスに供給する装置であってアンコイラーと該
アンコイラーと共にフームに一体に取付けて、該アンコ
イラーから繰り出すコイルを該コイルの受け口を上にし
て、ほぼ斜め下に向に送り出すレベラーから構成され
る。
【０００６】
【作 用】従って、本発明によればレベラーが傾斜して
設けられるため、アンコイラーから繰り出したコイル材
をプレスに供給する際に、上出しのときコイルの表面が
上になるよう供給され、下出しのときコイルの裏面が上
になるよう変更容易である。
設けられるため、アンコイラーから繰り出したコイル材
をプレスに供給する際に、上出しのときコイルの表面が
上になるよう供給され、下出しのときコイルの裏面が上
になるよう変更容易である。
【０００７】
【実 施 例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説
明する。１はアンコイラー、２はコイル押え、３はレベ
ラー、４はループコントローラーであって、これらアン
コイラー１、コイル押え２、レベラー３はフレーム５に
一体で支持される。６はアンコイラー１に支持されたコ
イル材、７はコイル材から繰出されるコイル８、９、１
０は前記ループコントローラーで形成されるループであ
る。１１はプレス側に設けられるフィードローラーであ
る。
明する。１はアンコイラー、２はコイル押え、３はレベ
ラー、４はループコントローラーであって、これらアン
コイラー１、コイル押え２、レベラー３はフレーム５に
一体で支持される。６はアンコイラー１に支持されたコ
イル材、７はコイル材から繰出されるコイル８、９、１
０は前記ループコントローラーで形成されるループであ
る。１１はプレス側に設けられるフィードローラーであ
る。
【０００８】前記アンコィラー１は同円周上放射状に張
設されたフォークガイド１２と、該フォークガイド１２
を着脱自在に支持するドラム１３と、ドラム１３はセグ
メント状に円周３分割され、該ドラム１３内部にこれを
拡縮させるスライド体１４と該スライドスライド体１４
と前記ドラム１３とを連結するリンク１５と、前記ドラ
ム１３を軸受１６を介して回転自在に支持する回転軸１
７と、該回転軸１７の先端に装着された前記スライド体
１４をキー１８を介して回転方向に摺動せしめてドラム
１３を拡縮する手動回転部１９から構成されている。
設されたフォークガイド１２と、該フォークガイド１２
を着脱自在に支持するドラム１３と、ドラム１３はセグ
メント状に円周３分割され、該ドラム１３内部にこれを
拡縮させるスライド体１４と該スライドスライド体１４
と前記ドラム１３とを連結するリンク１５と、前記ドラ
ム１３を軸受１６を介して回転自在に支持する回転軸１
７と、該回転軸１７の先端に装着された前記スライド体
１４をキー１８を介して回転方向に摺動せしめてドラム
１３を拡縮する手動回転部１９から構成されている。
【０００９】ここで、２０は手動ハンドルであり、該手
動ハンドル２０を一方向に回転させることによりドラム
１３が縮める方向に操作され、該縮まったドラム１３に
前記コイル材６を挿入支持し、再び手動ハンドル２０を
逆方向に回転してドラム１３を拡張し固定する。
動ハンドル２０を一方向に回転させることによりドラム
１３が縮める方向に操作され、該縮まったドラム１３に
前記コイル材６を挿入支持し、再び手動ハンドル２０を
逆方向に回転してドラム１３を拡張し固定する。
【００１０】また、２１は前記アンコィラーの回転軸１
７を回転駆動するアンコィラー駆動部であり、スプロケ
ット及びチェーンなどの伝動体２２とギャードモーター
２３とから構成され、これらは前記フレーム５内に収納
される。
７を回転駆動するアンコィラー駆動部であり、スプロケ
ット及びチェーンなどの伝動体２２とギャードモーター
２３とから構成され、これらは前記フレーム５内に収納
される。
【００１１】前記コイル押さえ２はフレーム５の前方膨
出部に軸２４で回動自在に支持されると共に、シリンダ
ーロッド（図示なし）の出退によって揺動駆動されるア
ーム２５と該アーム２５先端部に軸支された押さえロー
ラー２６とから構成される。
出部に軸２４で回動自在に支持されると共に、シリンダ
ーロッド（図示なし）の出退によって揺動駆動されるア
ーム２５と該アーム２５先端部に軸支された押さえロー
ラー２６とから構成される。
【００１２】なお、押さえローラー２６はコイル材６に
対して押付け作用を行うとき、それに傷をつけないよう
ＭＣナイロン材などを使用する。２７は前記アーム２５
の揺動動作を行わしめるシリンダーを包括するエアー系
路中に構成された手動開閉バルブである。
対して押付け作用を行うとき、それに傷をつけないよう
ＭＣナイロン材などを使用する。２７は前記アーム２５
の揺動動作を行わしめるシリンダーを包括するエアー系
路中に構成された手動開閉バルブである。
【００１３】次に、前記レベラー３は、前記アンコィラ
ー１の繰出し側にコイル７の受け入口２８のレベルが同
じ水準高さになるよう前記フレーム５に取付けられ、受
け入口２８から順番に案内ローラー２９と、コイル７を
クランプして送り込む一対のローラー３０と、該ローラ
ー３０をコイル受け入時に開放するレバー３１と、受け
入れたコイル７を矯正するワークロール群３２と、コイ
ル７を送り出す案内ローラー３３とから構成される。こ
のうち、案内ローラー２９と３３は、いずれもコイル７
に対して傷をつけないようＭＣナイロン材やゴムライニ
ング材を使用する。
ー１の繰出し側にコイル７の受け入口２８のレベルが同
じ水準高さになるよう前記フレーム５に取付けられ、受
け入口２８から順番に案内ローラー２９と、コイル７を
クランプして送り込む一対のローラー３０と、該ローラ
ー３０をコイル受け入時に開放するレバー３１と、受け
入れたコイル７を矯正するワークロール群３２と、コイ
ル７を送り出す案内ローラー３３とから構成される。こ
のうち、案内ローラー２９と３３は、いずれもコイル７
に対して傷をつけないようＭＣナイロン材やゴムライニ
ング材を使用する。
【００１４】さらに、３４は前記レバー３１を操作して
フレーム３５ごと、前記ローラー３０及びワークロール
群３２を開放するときの支点となるピンである。この場
合レバー３１を操作して開放できるので、内部の清掃が
簡単にでき、傷つきやすい材料を保護できる点で有用で
あるうえ、コイル繰り出し中の思わぬ事故による停止時
などは、ただちに開放することによってロール痕の発生
を極力防止できる。なお、レベラー３の前記ローラー３
０及びワークロール群３２の回転駆動部は図示していな
いが、前記アンコィラー１の駆動部２１と同様に、フレ
ーム５内に収納される。
フレーム３５ごと、前記ローラー３０及びワークロール
群３２を開放するときの支点となるピンである。この場
合レバー３１を操作して開放できるので、内部の清掃が
簡単にでき、傷つきやすい材料を保護できる点で有用で
あるうえ、コイル繰り出し中の思わぬ事故による停止時
などは、ただちに開放することによってロール痕の発生
を極力防止できる。なお、レベラー３の前記ローラー３
０及びワークロール群３２の回転駆動部は図示していな
いが、前記アンコィラー１の駆動部２１と同様に、フレ
ーム５内に収納される。
【００１５】ところで、レベラー３は図３に示されるコ
イル７のパスライン３６に矯正の中心があるため、フレ
ーム５に対して片持状に支持されていて、前記コイル７
の受け入れ口２８を上に、コイル７の送り出し口を下に
して、ほぼ斜め下向きに傾斜した状態で取付けられる。
イル７のパスライン３６に矯正の中心があるため、フレ
ーム５に対して片持状に支持されていて、前記コイル７
の受け入れ口２８を上に、コイル７の送り出し口を下に
して、ほぼ斜め下向きに傾斜した状態で取付けられる。
【００１６】また、３７は、レベラー３の前記受け入れ
口２８側で、レベラー３を支持する水平軸、３８は受け
入れ口２８とは反対側でレベラー３を支持する水平軸、
３９は該水平軸３８に連結するピストンロッド、４０は
フレーム５側に設けられた水平軸４１に連結するピスト
ンロッド、４２は複動シリンダーである。
口２８側で、レベラー３を支持する水平軸、３８は受け
入れ口２８とは反対側でレベラー３を支持する水平軸、
３９は該水平軸３８に連結するピストンロッド、４０は
フレーム５側に設けられた水平軸４１に連結するピスト
ンロッド、４２は複動シリンダーである。
【００１７】前記ループコントローラー４は、図１では
手前側の支柱４３と、反対側の支柱４４と、各々の支柱
４３、４４に設けられた光電センサー４５、４６、４
７、４８とから構成される。そして、支柱４３側の光電
センサー４５と支柱４４側の光電センサー４５は一対に
なるもので一方が投光、他方が受光であって夫々同符号
で示してあり、以下光電センサー４６、４７、４８につ
いても同様である。
手前側の支柱４３と、反対側の支柱４４と、各々の支柱
４３、４４に設けられた光電センサー４５、４６、４
７、４８とから構成される。そして、支柱４３側の光電
センサー４５と支柱４４側の光電センサー４５は一対に
なるもので一方が投光、他方が受光であって夫々同符号
で示してあり、以下光電センサー４６、４７、４８につ
いても同様である。
【００１８】前記ループコントローラー４は、図２では
手前側の支柱が符号４４であり、反対側の支柱が符号４
３である。 ４９は、該支柱４３、４４間にループ上限
域でコイルを案内するガイドローラー、５０は同様にル
ープ下限域でコイルを案内するガイドローラーである。
該ガイドローラー４９、５０は樹脂ローラーなどを使
用し、通板するコイル材の表面に傷をつけない。 ５１
は架台であって、前記アンコイラー１の下部に形成され
るループ領域を確保するため、フレーム５の基底に取付
けられる。
手前側の支柱が符号４４であり、反対側の支柱が符号４
３である。 ４９は、該支柱４３、４４間にループ上限
域でコイルを案内するガイドローラー、５０は同様にル
ープ下限域でコイルを案内するガイドローラーである。
該ガイドローラー４９、５０は樹脂ローラーなどを使
用し、通板するコイル材の表面に傷をつけない。 ５１
は架台であって、前記アンコイラー１の下部に形成され
るループ領域を確保するため、フレーム５の基底に取付
けられる。
【００１９】次に、本発明の実施例の作用を説明する。
アンコイラー１に支持されたコイル材６からコイルの先
端を取り出し、コイル押え２の押えローラー２６でコイ
ル材６の外周部を押えて、コイルのバラケを防止しなが
ら繰り出す。該コイルが、レベラー３の受け入れ口２８
の部分から挿入され、レベラー３のワークロール群３２
によって矯正される。
アンコイラー１に支持されたコイル材６からコイルの先
端を取り出し、コイル押え２の押えローラー２６でコイ
ル材６の外周部を押えて、コイルのバラケを防止しなが
ら繰り出す。該コイルが、レベラー３の受け入れ口２８
の部分から挿入され、レベラー３のワークロール群３２
によって矯正される。
【００２０】図１は、上出しの場合を示し、レベラー３
から送り出されたコイルは斜め下向きに延長されて、ル
ープコントローラー４でループを形成し、プレス側のフ
ィードローラ１１に引取られる。 このときプレスに供
給されるコイルはコイル材６の表面側が上である。
から送り出されたコイルは斜め下向きに延長されて、ル
ープコントローラー４でループを形成し、プレス側のフ
ィードローラ１１に引取られる。 このときプレスに供
給されるコイルはコイル材６の表面側が上である。
【００２１】図２は、下出しの場合を示し、レベラー３
から送り出されたコルイは斜め下向から、アンコィラー
１の下部で迂回するように偏向し、ループコントローラ
ー４でループを形成し、プレス側のフィードローラ１１
に引取られる。 このときプレスに供給されるコイルは
コイル材６の裏面側が上である。そして、図１から図２
へ装置替えするときは、プレス側から見てアンコィラー
１がプレスに近くなるように配置すると共に、該アンコ
ィラー１の下部に形成されるループを通板させるため、
フレーム５の下に架台５１を設置する。
から送り出されたコルイは斜め下向から、アンコィラー
１の下部で迂回するように偏向し、ループコントローラ
ー４でループを形成し、プレス側のフィードローラ１１
に引取られる。 このときプレスに供給されるコイルは
コイル材６の裏面側が上である。そして、図１から図２
へ装置替えするときは、プレス側から見てアンコィラー
１がプレスに近くなるように配置すると共に、該アンコ
ィラー１の下部に形成されるループを通板させるため、
フレーム５の下に架台５１を設置する。
【００２２】さらに、前記レベラー３は、水平軸３７を
支点に、水平軸３８側に連結する複動シリンダー４２の
ピストンロッド３９、４０を交代に出退させて、その傾
斜の度合いが変えられる。図１、図２のようにピストン
ロッド３９、４０のいずれもが引込んだ状態でループ８
が形成される。 従って、ピストンロッド３９を押し出
すと、ループ８がループ９のレベルまで上昇する。 さ
らに、ピストンロッド４０を押し出すと、ループ９がル
ープ１０のレベルまで上昇する。
支点に、水平軸３８側に連結する複動シリンダー４２の
ピストンロッド３９、４０を交代に出退させて、その傾
斜の度合いが変えられる。図１、図２のようにピストン
ロッド３９、４０のいずれもが引込んだ状態でループ８
が形成される。 従って、ピストンロッド３９を押し出
すと、ループ８がループ９のレベルまで上昇する。 さ
らに、ピストンロッド４０を押し出すと、ループ９がル
ープ１０のレベルまで上昇する。
【００２３】すなわち、ループ９がコイル通板の安全レ
ベル（域）であるので、プレス側の要求でフィードロー
ラー１１の送り速度が早くなったとき、ループ９が急激
に緊張し、上限レベル（域）へ移動しようとするが、こ
のときピストンロッド３９を引込めば、ループ９が上限
レベル（域）から遠ざかる方（つまり下）に移動し、上
限域の光電センサー４５の検知を免れ、コイルの繰り出
しを不用意に停止することがない。
ベル（域）であるので、プレス側の要求でフィードロー
ラー１１の送り速度が早くなったとき、ループ９が急激
に緊張し、上限レベル（域）へ移動しようとするが、こ
のときピストンロッド３９を引込めば、ループ９が上限
レベル（域）から遠ざかる方（つまり下）に移動し、上
限域の光電センサー４５の検知を免れ、コイルの繰り出
しを不用意に停止することがない。
【００２４】反対に、フィードローラー１１の送り速度
が遅くなったとき、ループ９が急激に弛んで、下限レベ
ル（域）へ移動しようとするが、このときピストンロッ
ド４０を押し出せば、ループ９が下限レベル（域）から
遠ざかる方（つまり上）に移動し、下限域の光電センサ
ー４８の検知を免れ、コイルの繰り出しを不用意に停止
することがない。
が遅くなったとき、ループ９が急激に弛んで、下限レベ
ル（域）へ移動しようとするが、このときピストンロッ
ド４０を押し出せば、ループ９が下限レベル（域）から
遠ざかる方（つまり上）に移動し、下限域の光電センサ
ー４８の検知を免れ、コイルの繰り出しを不用意に停止
することがない。
【００２５】コイルの繰り出しが一旦停止するとレベラ
ー３内に残っているコイル７の部分にロール痕が発生
し、再度繰り出しを行うと繰り出して出てきた部分の材
料は、不良品となる。
ー３内に残っているコイル７の部分にロール痕が発生
し、再度繰り出しを行うと繰り出して出てきた部分の材
料は、不良品となる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおりであるから次に
記載する効果を奏する。
記載する効果を奏する。
【００２７】請求項１においては、アンコイラー１に支
持されたコイル材６を連続的に繰り出して、レベラー３
で矯正してプレスに供給する装置であって、アンコイラ
ー１と該アンコイラー１と共にフレーム５に一体に取付
けて、該アンコイラー１から繰り出すコイル７を、該コ
イル７の受け口２８を上にして、ほぼ斜め下向きに送り
出すレベラー３から構成され、極めて省スペースな構造
であり、かつ据付時の芯出しが簡便であるうえ、上出し
下出しのいずれにも容易に変更可能である。よって、多
大な労力を必要とせず、さらに、高価なピットなど掘る
ようなこともなく経済的である。なお、図１において架
台５１が省かれているが、架台５１を使用しても同効で
あることは言うまでもない。
持されたコイル材６を連続的に繰り出して、レベラー３
で矯正してプレスに供給する装置であって、アンコイラ
ー１と該アンコイラー１と共にフレーム５に一体に取付
けて、該アンコイラー１から繰り出すコイル７を、該コ
イル７の受け口２８を上にして、ほぼ斜め下向きに送り
出すレベラー３から構成され、極めて省スペースな構造
であり、かつ据付時の芯出しが簡便であるうえ、上出し
下出しのいずれにも容易に変更可能である。よって、多
大な労力を必要とせず、さらに、高価なピットなど掘る
ようなこともなく経済的である。なお、図１において架
台５１が省かれているが、架台５１を使用しても同効で
あることは言うまでもない。
【００２８】請求項２においては、請求項１の効果を有
するものであるうえに、レベラー３が、ローラー３０及
びワークロール群３２をフレーム３５ごと開放できるよ
うになっているので、内部の清掃が簡単にできるため傷
つき易い材料を保護できる点で有用である。
するものであるうえに、レベラー３が、ローラー３０及
びワークロール群３２をフレーム３５ごと開放できるよ
うになっているので、内部の清掃が簡単にできるため傷
つき易い材料を保護できる点で有用である。
【００２９】請求項３においては、請求項１の効果を有
するものであるうえに、ピストンロッド３９を操作する
ことによりレベラー３の出口側の位置を変えることでフ
ィードローラー１１側の急な速度変化に追従し、ループ
の形状をコントロールすることができるので、コイル繰
り出しの停止状態を未然に防止することが可能である。
するものであるうえに、ピストンロッド３９を操作する
ことによりレベラー３の出口側の位置を変えることでフ
ィードローラー１１側の急な速度変化に追従し、ループ
の形状をコントロールすることができるので、コイル繰
り出しの停止状態を未然に防止することが可能である。
【００３０】請求項４においては、請求項１及び３の効
果を有するものであるうえに、万一コイルの繰り出し
が、停止することがっても、ただちにレバー３１を操作
してローラー３０及びワークロール群３２を開放できる
ので、ロール痕の発生を極力防止することが可能であ
る。
果を有するものであるうえに、万一コイルの繰り出し
が、停止することがっても、ただちにレバー３１を操作
してローラー３０及びワークロール群３２を開放できる
ので、ロール痕の発生を極力防止することが可能であ
る。
【図１】本発明の実施例を示す上出しの場合の正面図で
ある。
ある。
【図２】同実施例を示す下出しの場合の正面図である。
【図３】同実施例を示す図２の破断側面図である。
１． アンコイラー ３． レベラー ５． フレーム ６． コイル材 ７． コイル ２８． 受け口 ３４． ピン ３５． フレーム ３７． 水平軸 ３８． 水平軸 ３９． ピストンロッド
Claims (4)
- 【請求項 １】 アンコイラーに支持されたコイル材を
連続的に繰り出し、レベラーで矯正してプレスに供給す
る装置であって、アンコイラーと、該アンコイラーと共
にフレームに一体に取付けて、該アンコイラーから繰り
出すコイルを該コイルの受け口を上にしてほぼ下向きに
送り出すレベラーとから構成されたことを特徴とするコ
イル材供給装置。 - 【請求項 ２】 ワークロールをフレームごと開放する
ときの支点となるピンがレベラーに設けられていること
を特徴とする請求項１のコイル材供給装置。 - 【請求項 ３】 コイルの受け口側で水平軸に支持さ
れ、受け口と反対側でピストンロッドと連結する水平軸
に支持されたレベラーであることを特徴とする請求項１
のコイル材供給装置。 - 【請求項 ４】 コイルの受け口側で水平軸に支持さ
れ、受け口と反対側でピストンロッドと連結する水平軸
に支持されたレベラーであることを特徴とする請求項１
及び２のコイル材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24824194A JPH0871649A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | コイル材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24824194A JPH0871649A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | コイル材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871649A true JPH0871649A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17175262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24824194A Pending JPH0871649A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | コイル材供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871649A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270151A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 一种连续开卷冲压成型自动化设备 |
| JP2020055026A (ja) * | 2018-10-04 | 2020-04-09 | 株式会社アマダオリイ | 帯状材供給装置 |
| CN116422728A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-14 | 扬州起航机械有限公司 | 一种开卷机的钢卷涨紧设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259812B2 (ja) * | 1983-06-17 | 1990-12-13 | Idemitsu Kosan Co |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP24824194A patent/JPH0871649A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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