JPH0871279A - 裁縫ミシン上糸張力調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 縫針２に給送される上糸Ｍを挟持する一対の
糸調子体４・５と、一方の糸調子体を他方の糸調子体に
向けて弾圧して上糸挟持力を付与する糸調子バネ９を備
えてなり、糸調子バネのバネ圧を押え金３の上下位置に
応じて可変するバネ圧調節機構１０を配設してなる。 【効果】 縫成作業中において、上糸は一対の糸調子体
により挟持されつつ縫針に給送され、この挟持力を付与
する糸調子バネのバネ圧はバネ圧調節機構によって縫成
厚により上下動作する押え金の上下位置に応じて可変さ
れ、縫成厚Ｔに応じたバネ圧が得られて上糸の糸調子を
自動的に可変調節することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば工業用ミシンに用
いられる裁縫ミシン上糸張力調節装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の裁縫ミシンにおいては、正
しい縫い目をつくるため、布地の種類や布地の厚さ、縫
成厚に応じて、糸の張り加減を調節するようにしてい
る。即ち、縫成厚が厚い場合にはバネ圧を強く、薄い場
合にはバネ圧を弱く調節しないと例えばパッカリングや
縫いしわの発生並びにはしご縫い状態等の縫成不良が生
ずることになる。この糸の張り加減を糸の強さ或いは糸
の調子と称し、上糸の糸調子はミシン機体に設けた糸調
子調節部で行い、下糸の糸調子はボビンケースの箇所で
行うように構成されている。

【０００３】ところで、この上糸の糸調子をなす糸調子
調節部の構造は、縫針に給送される上糸を挟持する一対
の糸調子皿と、一方の糸調子皿を他方の糸調子皿に向け
て弾圧して上糸挟持力を付与する糸調子バネを備え、作
業者による人為的な摘子体の正逆回動により糸調子バネ
のバネ圧を強弱調節し、これにより上糸挟持力を強弱調
節して上糸の糸調子を調節するように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、縫製作業においては、縫成位置により布の
重なり枚数の違い等によって縫成厚が異なっており、こ
のため縫針による縫着の進行に連れて、縫成すべき布の
縫成厚が縫成位置によって随時変化することが一般的で
あるが、この際に摘子体をその縫成厚に応じて人為的に
随時右回し、左回しの正逆回動操作してバネ圧を調節し
なければならず、加えて、縫成進行中での操作となるか
ら回動調節が厄介であり、それだけ感に頼らざるを得
ず、高度な熟練度を要することになると共に作業者に労
苦を強いて作業能率の低下を生じさせることがあるとい
う不都合を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とし、その要旨は、縫針及び縫針の
近傍に位置し縫成厚に追従して上下動作する押え金を備
えた裁縫ミシンにおいて、上記縫針に給送される上糸を
挟持する一対の糸調子体と、該一方の糸調子体を他方の
糸調子体に向けて弾圧して上糸挟持力を付与する糸調子
バネを備えてなり、上記糸調子バネのバネ圧を上記押え
金の上下位置に応じて可変するバネ圧調節機構を配設し
たことを特徴とする裁縫ミシン上糸張力調節装置にあ
る。

【０００６】この際、上記押え金の上下量に対する糸調
子バネのバネ圧の変化量を可変設定するバネ圧設定機構
を設けることが望ましく、又、このバネ圧設定機構に上
記糸調子バネを押圧する作動レバーの支点位置を可変す
る抜脱自在な支点ピンを設けて構成することができる。

【０００７】

【作用】縫成作業中において、上糸は一対の糸調子体に
より挟持されつつ縫針に給送され、この挟持力を付与す
る糸調子バネのバネ圧は、バネ圧調節機構により縫成厚
により上下動作する押え金の上下位置に応じて可変さ
れ、よって縫成厚に応じたバネ圧が得られて上糸の糸調
子が自動的に可変調節される。

【０００８】またこの際、バネ圧設定機構により上記押
え金の上下量に対する糸調子バネのバネ圧の変化量を可
変設定することができ、又、支点ピンの抜脱により上記
糸調子バネを押圧する作動レバーの支点位置を可変する
ことにより、押え金の上下量に対する糸調子バネのバネ
圧の変化量を可変設定することができる。

【０００９】

【実施例】図１乃至図１０は本発明の実施例を示し、１
はミシン機体であって、縫針２及び縫針２の近傍に位置
し、縫成布Ｎの上面に摺接して布の厚さ及び重なり枚数
による縫成厚Ｔに追従して上下動作する押え金３が備え
ら、縫針２に上糸Ｍが挿通され、図外のボビンケース内
に下糸Ｄが内装されている。

【００１０】４・５は一対の糸調子体であって、この場
合皿状に形成され、上記ミシン機体１に受凸部６が形成
されて螺軸７が突設され、螺軸７に糸調子体４を遊挿し
て受凸部６に当接すると共に糸調子体５を軸方向移動自
在に遊挿し、かつ螺軸７にすり割り溝８を軸方向に形成
し、螺軸７に糸調子バネ９を挿通配置し、糸調子バネ９
の一方端部を糸調子体５に当接すると共に他方端部を折
曲してその折曲端部９ａをすり割り溝８内に挿通して構
成している。

【００１１】１０はバネ圧調節機構、１１はバネ圧設定
機構であって、この場合上記ミシン機体１に取付ブラケ
ット１２の上端部を取付け、取付ブラケット１２に取付
部材１３の一方端部を固定ねじ１４により取付け、取付
部材１３の他方端部に取付ナット体１５を止め輪１６に
より回動自在に配設し、取付ナット体１５を上記螺軸７
に螺着し、取付部材１３の中程部に保持部材１７を取付
け、保持部材１７に嵌入溝１８を形成し、保持部材１７
に嵌入溝１８を貫通して支点穴１９を三個並列形成し、
作動レバー２０に支持穴２１を形成し、嵌入溝１８に作
動レバー２０を嵌合し、選択した支点穴１９と作動レバ
ー２０の支持穴２１に支点ピン２２を挿通し、この支点
ピン２２を中心に作動レバー２０を揺動自在に設け、作
動レバー２０の先端部に被押圧部２３を形成し、作動レ
バー２０に押圧ナット２４を止め輪２５により回動自在
に配設し、押圧ナット２４に押圧螺杆２６を進退調節自
在に螺着すると共に押圧螺杆２６の先端部に二面カット
面２６ａを形成し、この二面カット面２６ａを上記すり
割り溝８内に回り止めをなして嵌入し、押圧ナット２４
に押圧螺杆２６の後端面を押圧してダブルナット機構を
なす調節ボルト２７を螺着し、一方上記取付部材１３に
支点部材２８を取付け、支点部材２８に中間レバー２９
をピン３０を中心に揺動自在に取付け、中間レバー２９
に上記被押圧部２３を押圧する押圧部３１を形成し、中
間レバー２９に接触部材３２を取付ボルト３３により位
置調節自在に取付け、接触部材３２をミシン機体１から
突設されて上記押え金３の上下動作に追従して上下動作
する上下杆３４の上面に当接して構成したものである。

【００１２】この実施例は上記構成であるから、押え金
３が上昇すると図２の如く上下杆３４はこれに追従して
上昇し、この上下杆３４の上昇により接触部材３２は上
向きに押し上げられ、接触部材３２に取り付いた中間レ
バー２９はピン３０を中心に図４の時計回り方向に回動
し、この回動により押圧部３１は被押圧部２３を押動
し、これにより作動レバー２０は図５、図７の如く、支
点ピン２２を中心に時計回り方向に回動し、この回動に
より押圧螺杆２６の先端部は糸調子バネ９の折曲端部９
ａを押動してバネ圧を強くし、よって糸調子体４・５の
間に挟持された上糸Ｍの挟持力が強くなって上糸の糸張
力が強く調節され、又押え金３が下降すると図２の如く
上下杆３４はこれに追従して下降し、この上下杆３４の
下降により接触部材３２は糸調子バネ９のバネ圧をもっ
て下向きに押し下がり、接触部材３２に取り付いた中間
レバー２９はピン３０を中心に図４の反時計回り方向に
回動し、この回動により押圧部３１は被押圧部２３から
離反移動して被押圧部２３はこれに追従し、これにより
作動レバー２０は図５、図７の如く、支点ピン２２を中
心に反時計回り方向に回動し、この回動により押圧螺杆
２６の先端部は糸調子バネ９の折曲端部９ａから離反す
る方向に後退してバネ圧を弱くし、よって糸調子体４・
５の間に挟持された上糸Ｍの挟持力が弱くなって上糸の
糸張力が弱く調節されることになる。

【００１３】したがって、縫成作業中において、上糸Ｍ
は一対の糸調子体４・５により挟持されつつ縫針２に給
送され、この挟持力を付与する糸調子バネ９のバネ圧
は、バネ圧調節機構１０によって縫成厚Ｔにより上下動
作する押え金３の上下位置に応じて可変され、よって縫
成厚Ｔに応じたバネ圧が得られて上糸の糸調子を自動的
に可変調節することができ、高度な熟練度を要すること
がなくなる共に作業者に労苦を強いることもなくなり、
作業能率の向上を図ることができる。

【００１４】またこの際、バネ圧設定機構１１により上
記押え金３の上下量に対する糸調子バネ９のバネ圧の変
化量を可変設定することができ、それだけ最適な糸調子
を得ることができ、又上記バネ圧設定機構１１として上
記糸調子バネ９を押圧する作動レバー２０の支点位置を
可変する抜脱自在な支点ピン２２を設けているから、支
点ピン２２をこの場合保持部材１７の三箇所に形成した
支点穴１９に差し替えて押圧螺杆２６の移動量を可変す
ることにより容易に可変設定することができ、一層作業
能率を向上することができる。

【００１５】尚、上記実施例のバネ圧調節機構１０及び
バネ圧設定機構１１の構造は適宜変更して設計され、ま
たミシンによっては、上記上下杆３４が設けられていな
いものもあるが、この場合には押え金３に別途製作した
上下杆３４を取り付けて行えばよいことになる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は上述の如く、縫成作業中におい
て、上糸は一対の糸調子体により挟持されつつ縫針に給
送され、この挟持力を付与する糸調子バネのバネ圧はバ
ネ圧調節機構によって縫成厚により上下動作する押え金
の上下位置に応じて可変され、よって縫成厚に応じたバ
ネ圧が得られて上糸の糸調子を自動的に可変調節するこ
とができ、高度な熟練度を要することがなくなる共に作
業者に労苦を強いることもなくなり、作業能率の向上を
図ることができる。

【００１７】またこの際バネ圧設定機構を設けることに
より、上記押え金の上下量に対する糸調子バネのバネ圧
の変化量を可変設定することができ、それだけ最適な糸
調子を得ることができ、又上記バネ圧設定機構として上
記糸調子バネを押圧する作動レバーの支点位置を可変す
る抜脱自在な支点ピンを設けることにより、容易に可変
設定することができ、一層作業能率を向上することがで
きる。

【００１８】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体斜視図である。

【図２】本発明の実施例の部分拡大斜視図である。

【図３】本発明の実施例の正面図である。

【図４】本発明の実施例の側面図である。

【図５】本発明の実施例の平面図である。

【図６】本発明の実施例の側面図である。

【図７】本発明の実施例の平断面図である。

【図８】本発明の実施例の縦断面図である。

【図９】本発明の実施例の部分横断面図である。

【図１０】本発明の実施例の縫成状態の説明断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｍ 上糸 Ｔ 縫成厚 ２ 縫針 ３ 押え金 ４ 糸調子体 ５ 糸調子体 ９ 糸調子バネ １０ バネ圧調節機構 １１ バネ圧設定機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫針及び縫針の近傍に位置し縫成厚に追
   従して上下動作する押え金を備えた裁縫ミシンにおい
   て、上記縫針に給送される上糸を挟持する一対の糸調子
   体と、該一方の糸調子体を他方の糸調子体に向けて弾圧
   して上糸挟持力を付与する糸調子バネを備えてなり、上
   記糸調子バネのバネ圧を上記押え金の上下位置に応じて
   可変するバネ圧調節機構を配設したことを特徴とする裁
   縫ミシン上糸張力調節装置。
2. 【請求項２】 上記押え金の上下量に対する糸調子バネ
   のバネ圧の変化量を可変設定するバネ圧設定機構を設け
   て構成したことを特徴とする請求項１記載の裁縫ミシン
   上糸張力調節装置。
3. 【請求項３】 上記バネ圧設定機構には上記糸調子バネ
   を押圧する作動レバーの支点位置を可変する抜脱自在な
   支点ピンが設けられていることを特徴とする請求項２記
   載の裁縫ミシン上糸張力調節装置。