JPH0871273A - 根巻ボタン付けミシン - Google Patents
根巻ボタン付けミシンInfo
- Publication number
- JPH0871273A JPH0871273A JP21369994A JP21369994A JPH0871273A JP H0871273 A JPH0871273 A JP H0871273A JP 21369994 A JP21369994 A JP 21369994A JP 21369994 A JP21369994 A JP 21369994A JP H0871273 A JPH0871273 A JP H0871273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- speed
- button
- sewing machine
- machine motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ボタン付け工程の縫い速度と根巻工程の縫い速
度とを独立に設定可能な根巻ボタン付けミシンを提供す
ることを目的とする。 【構成】ボタンを被縫製物に縫い付けるボタン付け工程
と縫い付けたボタンと被縫製物との間の縫製糸を補強す
る根巻工程とを有する根巻ボタン付けミシンにおいて、
ミシンモータ（１３）と、ミシンモータにより駆動され
て上下動する針棒と、ミシンモータの回転速度を制御す
るミシンモータ制御回路と、ボタン付け工程の縫い速度
を設定する第１の縫い速度設定手段（１）と、根巻工程
の縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段（２）
と、ボタン付け工程の際に第１の縫い速度設定手段によ
り設定された速度でミシンモータを回転させ、根巻工程
の際に第２の縫い速度設定手段により設定された速度で
ミシンモータを回転させる制御手段（５，６）とを設け
たことを特徴とする。
度とを独立に設定可能な根巻ボタン付けミシンを提供す
ることを目的とする。 【構成】ボタンを被縫製物に縫い付けるボタン付け工程
と縫い付けたボタンと被縫製物との間の縫製糸を補強す
る根巻工程とを有する根巻ボタン付けミシンにおいて、
ミシンモータ（１３）と、ミシンモータにより駆動され
て上下動する針棒と、ミシンモータの回転速度を制御す
るミシンモータ制御回路と、ボタン付け工程の縫い速度
を設定する第１の縫い速度設定手段（１）と、根巻工程
の縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段（２）
と、ボタン付け工程の際に第１の縫い速度設定手段によ
り設定された速度でミシンモータを回転させ、根巻工程
の際に第２の縫い速度設定手段により設定された速度で
ミシンモータを回転させる制御手段（５，６）とを設け
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は根巻ボタン付けミシンに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】ボタン付けミシンにおいては、ボタン付
けと称する縫製工程と根巻と称する縫製工程によって各
種のボタンを被縫製物に縫合している。
けと称する縫製工程と根巻と称する縫製工程によって各
種のボタンを被縫製物に縫合している。
【０００３】図３は平ボタンを例にとってこの縫製工程
を説明する断面図であり、図３（Ａ）はボタン付け、図
３（Ｂ）は根巻の工程を示す。また、図４〜図６は各種
のボタンを示す図で、図４は２つ穴の平ボタンの平面
図、図５（Ａ）はシャンクボタンの側面図、図５（Ｂ）
は同裏面図、図６（Ａ）はマーブルボタンの側面図、図
６（Ｂ）は同裏面図である。
を説明する断面図であり、図３（Ａ）はボタン付け、図
３（Ｂ）は根巻の工程を示す。また、図４〜図６は各種
のボタンを示す図で、図４は２つ穴の平ボタンの平面
図、図５（Ａ）はシャンクボタンの側面図、図５（Ｂ）
は同裏面図、図６（Ａ）はマーブルボタンの側面図、図
６（Ｂ）は同裏面図である。
【０００４】図３（Ａ）及び（Ｂ）において、２０は布
台、２１は平ボタン、２２は針棒である。図３（Ａ）の
ボタン付け工程の場合は、布台２０上に載置された被縫
製物２３の上に平ボタン２１を図示しない支持手段によ
って支持し、針棒２２を平ボタン２１の穴３０を貫通し
て上下動させることによってボタン２１を被縫製物２３
へ縫い付ける。
台、２１は平ボタン、２２は針棒である。図３（Ａ）の
ボタン付け工程の場合は、布台２０上に載置された被縫
製物２３の上に平ボタン２１を図示しない支持手段によ
って支持し、針棒２２を平ボタン２１の穴３０を貫通し
て上下動させることによってボタン２１を被縫製物２３
へ縫い付ける。
【０００５】図３（Ｂ）の根巻工程の場合は、ボタン付
け工程で縫われたボタン２１と被縫製物２３の間の糸２
４を補強するように該糸２４の周囲へ糸を回す。
け工程で縫われたボタン２１と被縫製物２３の間の糸２
４を補強するように該糸２４の周囲へ糸を回す。
【０００６】ところで、要求される縫い品質やボタンの
種類、ボタンの穴３０の大きさ等により、ミシンの縫い
速度を変化させる必要があるため、縫い速度設定手段が
設けられている。
種類、ボタンの穴３０の大きさ等により、ミシンの縫い
速度を変化させる必要があるため、縫い速度設定手段が
設けられている。
【０００７】特に図６のマーブルボタンの場合、他の種
類のボタンに比べボタンの穴３０の長さが長いため、ボ
タン付け縫いの際に針折れを防ぐために縫い速度を低く
する必要がある。
類のボタンに比べボタンの穴３０の長さが長いため、ボ
タン付け縫いの際に針折れを防ぐために縫い速度を低く
する必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来の根巻ボ
タン付けミシンの縫い速度設定装置は単一の速度設定手
段により縫い速度を決定していたので、ボタン付けと根
巻の縫い速度を別々に設定することができなかった。
タン付けミシンの縫い速度設定装置は単一の速度設定手
段により縫い速度を決定していたので、ボタン付けと根
巻の縫い速度を別々に設定することができなかった。
【０００９】このため、縫い速度を低く設定した場合、
ボタン付けの縫い速度のみならず根巻の縫い速度も同時
に低くなるので、全体のサイクルタイムが長くなり、生
産性が落ちてしまう。
ボタン付けの縫い速度のみならず根巻の縫い速度も同時
に低くなるので、全体のサイクルタイムが長くなり、生
産性が落ちてしまう。
【００１０】従って本発明の目的は、ボタン付け工程の
縫い速度と根巻工程の縫い速度とを独立に設定可能な根
巻ボタン付けミシンを提供することにある。
縫い速度と根巻工程の縫い速度とを独立に設定可能な根
巻ボタン付けミシンを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、ボタンを被縫製物に縫い付けるボ
タン付け工程と縫い付けたボタンと被縫製物との間の縫
製糸を補強する根巻工程とを有する根巻ボタン付けミシ
ンにおいて、ミシンモータと、ミシンモータにより駆動
されて上下動する針棒と、ミシンモータの回転速度を制
御するミシンモータ制御回路と、ボタン付け工程の縫い
速度を設定する第１の縫い速度設定手段と、根巻工程の
縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段と、ボタン
付け工程の際に前記第１の縫い速度設定手段により設定
された速度で前記ミシンモータを回転させ、根巻工程の
際に前記第２の縫い速度設定手段により設定された速度
で前記ミシンモータを回転させる制御手段とを設けたこ
とを特徴とする根巻ボタン付けミシンが提供される。
め、本発明によれば、ボタンを被縫製物に縫い付けるボ
タン付け工程と縫い付けたボタンと被縫製物との間の縫
製糸を補強する根巻工程とを有する根巻ボタン付けミシ
ンにおいて、ミシンモータと、ミシンモータにより駆動
されて上下動する針棒と、ミシンモータの回転速度を制
御するミシンモータ制御回路と、ボタン付け工程の縫い
速度を設定する第１の縫い速度設定手段と、根巻工程の
縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段と、ボタン
付け工程の際に前記第１の縫い速度設定手段により設定
された速度で前記ミシンモータを回転させ、根巻工程の
際に前記第２の縫い速度設定手段により設定された速度
で前記ミシンモータを回転させる制御手段とを設けたこ
とを特徴とする根巻ボタン付けミシンが提供される。
【００１２】
【作用】マーブルボタン等のようにボタン付け工程の時
に針折れが生ずるおそれのあるボタンの場合にはボタン
付け工程の縫い速度設定手段によりボタン付け工程のみ
縫い速度を低く設定し、根巻工程の縫い速度は高速にす
ることができる。
に針折れが生ずるおそれのあるボタンの場合にはボタン
付け工程の縫い速度設定手段によりボタン付け工程のみ
縫い速度を低く設定し、根巻工程の縫い速度は高速にす
ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明する。
明する。
【００１４】図１は本実施例による根巻ボタン付けミシ
ンの構成ブロック図、図２は本実施例により縫い速度を
変更する際の手順を簡略的に示すフローチャートであ
る。
ンの構成ブロック図、図２は本実施例により縫い速度を
変更する際の手順を簡略的に示すフローチャートであ
る。
【００１５】図１において、１はボタン付け速度設定用
ボリューム、２は根巻速度設定用ボリュームであり、こ
れらのボリューム１，２からのアナログ信号はそれぞれ
Ａ／Ｄ変換回路３によりＡ／Ｄ変換された後、入力装置
４へ入力される。なお、ボタン付け速度設定用ボリュー
ム１はボタン付け工程の縫い速度を設定する第１の縫い
速度設定手段を構成し、根巻速度設定用ボリューム２は
根巻工程の縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段
を構成する。
ボリューム、２は根巻速度設定用ボリュームであり、こ
れらのボリューム１，２からのアナログ信号はそれぞれ
Ａ／Ｄ変換回路３によりＡ／Ｄ変換された後、入力装置
４へ入力される。なお、ボタン付け速度設定用ボリュー
ム１はボタン付け工程の縫い速度を設定する第１の縫い
速度設定手段を構成し、根巻速度設定用ボリューム２は
根巻工程の縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段
を構成する。
【００１６】入力装置４の入力側にはこのほか、ペダル
スイッチ９が接続されている。入力装置４の出力側はＣ
ＰＵ５の入力側へ接続されている。ＣＰＵ５の入力側に
はこのほかＲＯＭ６、ＲＡＭ１２が接続されており、出
力側には出力装置７を介してミシンモータ制御回路８が
接続されている。なお、ＲＡＭ１２はＣＰＵ５と双方向
に入出力可能に接続されている。ＣＰＵ５，ＲＯＭ６
は、ボタン付け工程の際に第１の縫い速度設定手段によ
り設定された速度でミシンモータを回転させ、根巻工程
の際に第２の縫い速度設定手段により設定された速度で
ミシンモータを回転させる制御手段を構成する。
スイッチ９が接続されている。入力装置４の出力側はＣ
ＰＵ５の入力側へ接続されている。ＣＰＵ５の入力側に
はこのほかＲＯＭ６、ＲＡＭ１２が接続されており、出
力側には出力装置７を介してミシンモータ制御回路８が
接続されている。なお、ＲＡＭ１２はＣＰＵ５と双方向
に入出力可能に接続されている。ＣＰＵ５，ＲＯＭ６
は、ボタン付け工程の際に第１の縫い速度設定手段によ
り設定された速度でミシンモータを回転させ、根巻工程
の際に第２の縫い速度設定手段により設定された速度で
ミシンモータを回転させる制御手段を構成する。
【００１７】ＣＰＵ５からミシンモータ１３を始動する
指令（回転指令）及び速度指令が発せられ、該指令は出
力装置７、ミシンモータ制御回路８を経てミシンモータ
１３へ伝えられる。
指令（回転指令）及び速度指令が発せられ、該指令は出
力装置７、ミシンモータ制御回路８を経てミシンモータ
１３へ伝えられる。
【００１８】本実施例はこのように速度設定用ボリュー
ム１と根巻速度設定用ボリューム２が独立に設けられて
いるので、それぞれの速度を別個に設定することができ
る。ＲＯＭ６には縫い速度を制御するためのプログラム
が格納されている。
ム１と根巻速度設定用ボリューム２が独立に設けられて
いるので、それぞれの速度を別個に設定することができ
る。ＲＯＭ６には縫い速度を制御するためのプログラム
が格納されている。
【００１９】以上の構成を有する実施例において、ペダ
ルスイッチ９をオンするとＣＰＵ５はＲＯＭ６内のプロ
グラムに従い、図２のフローチャートに示す動作が行な
われる。
ルスイッチ９をオンするとＣＰＵ５はＲＯＭ６内のプロ
グラムに従い、図２のフローチャートに示す動作が行な
われる。
【００２０】ボタン付け速度設定用ボリューム１による
設定データがＡ／Ｄ変換回路３、入力装置４を介してＣ
ＰＵ５に入力されており、ステップ１においてこのボタ
ン付け速度設定データを読み込む。
設定データがＡ／Ｄ変換回路３、入力装置４を介してＣ
ＰＵ５に入力されており、ステップ１においてこのボタ
ン付け速度設定データを読み込む。
【００２１】ステップ２において、ミシンモータ制御回
路８に回転指令を与えてミシンモータを起動する。これ
はペダルスイッチ９からのオン信号を受けたことに対し
ての処理である。また、これと同時に、ステップ１で読
み込んだボタン付け速度設定データを速度指令としてミ
シンモータ制御回路８に与える。これにより、設定され
たボタン付け速度でボタン付け動作が行なわれる。
路８に回転指令を与えてミシンモータを起動する。これ
はペダルスイッチ９からのオン信号を受けたことに対し
ての処理である。また、これと同時に、ステップ１で読
み込んだボタン付け速度設定データを速度指令としてミ
シンモータ制御回路８に与える。これにより、設定され
たボタン付け速度でボタン付け動作が行なわれる。
【００２２】根巻速度設定用ボリューム２による設定デ
ータがＡ／Ｄ変換回路３、入力装置４を介してＣＰＵ５
に入力されており、ステップ３においてこの根巻速度設
定データを読み込む。
ータがＡ／Ｄ変換回路３、入力装置４を介してＣＰＵ５
に入力されており、ステップ３においてこの根巻速度設
定データを読み込む。
【００２３】このようにして読み込んだ根巻速度設定デ
ータを、ステップ４においてミシンモータ１３の速度指
令として出力装置７を介してミシンモータ制御回路８に
与える。このようにして、設定された根巻速度で根巻動
作が行なわれる。
ータを、ステップ４においてミシンモータ１３の速度指
令として出力装置７を介してミシンモータ制御回路８に
与える。このようにして、設定された根巻速度で根巻動
作が行なわれる。
【００２４】以上本発明の根巻ボタン付けミシンを実施
例に基づいて説明したが、本発明はこの実施例には限定
されず、種々変形可能である。
例に基づいて説明したが、本発明はこの実施例には限定
されず、種々変形可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明の根巻ボタン付けミシンによれ
ば、ボタン付け工程の縫い速度設定手段と、根巻工程の
縫い速度設定手段を設けたので、マーブルボタン等のよ
うにボタン付け工程の時に針折れが生ずるおそれのある
ボタンの場合にはボタン付け工程の縫い速度設定手段に
よりボタン付け工程のみ縫い速度を低く設定し、根巻工
程の縫い速度は高速にすることができる。従って、全体
のサイクルタイムを短くして生産性を向上させることが
できる。
ば、ボタン付け工程の縫い速度設定手段と、根巻工程の
縫い速度設定手段を設けたので、マーブルボタン等のよ
うにボタン付け工程の時に針折れが生ずるおそれのある
ボタンの場合にはボタン付け工程の縫い速度設定手段に
よりボタン付け工程のみ縫い速度を低く設定し、根巻工
程の縫い速度は高速にすることができる。従って、全体
のサイクルタイムを短くして生産性を向上させることが
できる。
【００２６】また、ボタン付け、根巻の各々に最適な縫
い速度を設定できるので、仕上りの美しい縫製を得るこ
とができる。
い速度を設定できるので、仕上りの美しい縫製を得るこ
とができる。
【図１】 本実施例による根巻ボタン付けミシンの構成
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】 本実施例により縫い速度を変更する際の手順
を簡略的に示すフローチャートである。
を簡略的に示すフローチャートである。
【図３】 平ボタンの縫製作業を説明する図であり、
（Ａ）はボタン付け工程の断面図であり、（Ｂ）は根巻
工程の作業を示す断面図である。
（Ａ）はボタン付け工程の断面図であり、（Ｂ）は根巻
工程の作業を示す断面図である。
【図４】 図４〜図６は各種のボタンを示す図で、図４
は２つ穴の平ボタンの平面図、
は２つ穴の平ボタンの平面図、
【図５】 シャンクボタンを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は同裏面図である。
（Ｂ）は同裏面図である。
【図６】 マーブルボタンを示し、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は同裏面図である。
（Ｂ）は同裏面図である。
１ 速度設定用ボリューム（第１の縫い速度設定手段） ２ 根巻速度設定用ボリューム（第２の縫い速度設定手
段） ３ Ａ／Ｄ変換回路 ４ 入力装置 ５ ＣＰＵ ６ ＲＯＭ ７ 出力装置 ８ ミシンモータ制御回路 ９ ペダルスイッチ １２ ＲＡＭ １３ ミシンモータ ２０ 布台 ２１ 平ボタン ２２ 針棒 ２３ 被縫製物 ２４ 糸 ３０ ボタンの穴
段） ３ Ａ／Ｄ変換回路 ４ 入力装置 ５ ＣＰＵ ６ ＲＯＭ ７ 出力装置 ８ ミシンモータ制御回路 ９ ペダルスイッチ １２ ＲＡＭ １３ ミシンモータ ２０ 布台 ２１ 平ボタン ２２ 針棒 ２３ 被縫製物 ２４ 糸 ３０ ボタンの穴
Claims (1)
- 【請求項１】ボタンを被縫製物に縫い付けるボタン付け
工程と縫い付けたボタンと被縫製物との間の縫製糸を補
強する根巻工程とを有する根巻ボタン付けミシンにおい
て、 ミシンモータと、 ミシンモータにより駆動されて上下動する針棒と、 ミシンモータの回転速度を制御するミシンモータ制御回
路と、 ボタン付け工程の縫い速度を設定する第１の縫い速度設
定手段と、 根巻工程の縫い速度を設定する第２の縫い速度設定手段
と、 ボタン付け工程の際に前記第１の縫い速度設定手段によ
り設定された速度で前記ミシンモータを回転させ、根巻
工程の際に前記第２の縫い速度設定手段により設定され
た速度で前記ミシンモータを回転させる制御手段とを設
けたことを特徴とする根巻ボタン付けミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369994A JP3813995B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 根巻ボタン付けミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21369994A JP3813995B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 根巻ボタン付けミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871273A true JPH0871273A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3813995B2 JP3813995B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=16643534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21369994A Expired - Fee Related JP3813995B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 根巻ボタン付けミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813995B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300165A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-10-30 | Juki Corp | ボタン付けミシン |
| JP2002177679A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-25 | Juki Corp | 根巻きボタン付けミシンおよびミシンの糸調子装置 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP21369994A patent/JP3813995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001300165A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-10-30 | Juki Corp | ボタン付けミシン |
| CN100455709C (zh) * | 2000-02-16 | 2009-01-28 | 重机公司 | 钉扣缝纫机 |
| JP4642249B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2011-03-02 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ボタン付けミシン |
| JP2002177679A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-25 | Juki Corp | 根巻きボタン付けミシンおよびミシンの糸調子装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813995B2 (ja) | 2006-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6055148B2 (ja) | 工業用模様縫いミシン | |
| US5947043A (en) | Sewing machine having multiple needles | |
| JPS6351717B2 (ja) | ||
| JPH079270U (ja) | 閂止め縫い目構造 | |
| JPH0871273A (ja) | 根巻ボタン付けミシン | |
| JPS6214318B2 (ja) | ||
| JPH0363091A (ja) | 自動縫製ミシン | |
| JPH0357479A (ja) | 模様縫いミシン | |
| JP3525424B2 (ja) | オプション出力プログラム可能な電子制御ミシン | |
| US5211120A (en) | Programmable sewing machine | |
| JP2711024B2 (ja) | ボタン付け縫製方法及び装置 | |
| JP2747675B2 (ja) | 回転付きジグザグ刺繍機 | |
| JP2879275B2 (ja) | 模様縫いにおける自動糸切りミシン | |
| JPH0724160A (ja) | 刺繍ミシン | |
| JP4017914B2 (ja) | ミシン | |
| JPS5913232B2 (ja) | 縫製装置 | |
| JPH0880390A (ja) | 自動刺繍機 | |
| JPH05200177A (ja) | 模様縫いにおける自動糸切りミシン | |
| JP3842871B2 (ja) | オプション出力プログラム可能な電子制御ミシン | |
| JPH10118363A (ja) | ジグザグミシンの縫い模様及びジグザグミシンの縫い模様の形成方法 | |
| KR20040094371A (ko) | 전자 지그재그 재봉기 | |
| JPH0739777U (ja) | ミシン | |
| JP2001321590A (ja) | 自動返し縫い機能付ミシン | |
| JPH09299668A (ja) | ミシン | |
| JP2543344Y2 (ja) | ミシン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040611 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040805 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040921 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060602 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090609 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |