JPH0868576A

JPH0868576A - 冷凍装置

Info

Publication number: JPH0868576A
Application number: JP20649094A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Kataoka; 秀彦片岡
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-03-12
Anticipated expiration: 2017-06-24
Also published as: JP3296107B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス欠を検出できる冷凍装置を提供する。【構成】上記制御部７の目標吐出管温度算出部３１
は、第２温度センサ２２により検出された室外熱交換器
３の凝縮温度と、第３温度センサ２３,２４,２５からの
室内熱交換器５A,５B,５Cの蒸発温度とに基づいて、目
標吐出管温度を算出する。そして、上記制御部７のガス
欠判別部３２は、第１温度センサ２１により検出された
圧縮機１の実測吐出管温度が目標吐出管温度算出部３１
により算出された上記目標吐出管温度を越えるとき、ガ
ス欠と判別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガス欠を検出できる
冷凍装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍装置としては、圧縮機の入力
電流が運転周波数に応じた設定値以下になると、ガス欠
を検出するものがある。すなわち、図３に示すように、
圧縮機の運転周波数に応じた設定値は、設定値＝ＡＧ１×ＦＯＵＴ＋ＢＧ１ (ＦＯＵＴ：運転周波数、ＡＧ１,ＢＧ１：定数) で表わされ、上記式で表された直線より下側で、かつ所
定の運転周波数ＦＧＡＳから運転周波数の上限までの範
囲の領域をガス欠ゾーンとしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記冷凍装
置は、図５に示すように、ガスの欠乏量が増大すると、
圧縮機の運転周波数に対する入力電流特性を表わす直線
が下側に移動する。例えば、ａ周波数では、ガスの欠乏
量の増大にしたがって、圧縮機の入力電流は徐々に小さ
くなるのである。また、図６に示すように、冷媒量に対
する入力電流の特性は、運転状態(運転周波数)によって
ばらつきがあり、ガス欠検出のための入力電流の設定値
が同一でも、運転周波数の高いときは、冷媒量が約１０
％でガス欠検出するのに対して、運転周波数が低いとき
には運転に支障のない冷媒量の約７０％でガス欠検出す
る。このため、冷媒量が多いときに、ガス欠と検出しな
いように、ガス欠検出のための入力電流の設定値を小さ
くしておく必要がある。しかし、このように設定値を小
さくすると、完全なガス欠状態でないと、ガス欠を検出
できないという欠点がある。

【０００４】そこで、この発明の目的は、完全にガス欠
となる前に、早期にガス欠を検出できる冷凍装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の冷凍装置は、圧縮機と、凝縮器と、蒸発
器と、上記凝縮器と上記蒸発器との間に接続された膨張
手段と、上記圧縮機の実測吐出管温度を検出する第１温
度センサと、上記凝縮器の凝縮温度を検出する第２温度
センサと、上記蒸発器の蒸発温度を検出する第３温度セ
ンサとを備えた冷凍装置において、上記第２温度センサ
により検出された凝縮温度と上記第３温度センサにより
検出された蒸発温度に基づいて、目標吐出管温度を算出
する目標吐出管温度算出手段と、上記第１センサにより
検出された上記実測吐出管温度が上記目標吐出管温度算
出手段により算出された上記目標吐出管温度に基づく基
準値を越えるとき、ガス欠であると判別するガス欠判別
手段とを備えたことを特徴としている。

【０００６】また、請求項２の冷凍装置は、請求項１の
冷凍装置において、上記圧縮機の入力電流を検出する入
力電流検出手段を備えて、上記ガス欠判別手段は、上記
入力電流検出手段により検出された上記入力電流が上記
圧縮機の運転周波数に応じた所定値以下のとき、ガス欠
であると判別することを特徴としている。

【０００７】また、請求項３の冷凍装置は、請求項１ま
たは２の冷凍装置において、上記膨張手段は電動弁であ
って、上記圧縮機の吐出管温度が略一定になるように上
記電動弁を開閉して過熱度制御を行う電動弁制御手段を
備えて、上記ガス欠判別手段は、上記実測吐出管温度が
上記目標吐出管温度に基づく上記基準値を越え、かつ上
記電動弁の開度が所定開度以上のとき、ガス欠であると
判別することを特徴としている。

【０００８】また、請求項４の冷凍装置は、請求項１乃
至３のいずれか一つの冷凍装置において、所定の時間を
計時するタイマ手段を備えて、上記ガス欠判別手段は、
ガス欠の状態が上記タイマ手段による上記所定の時間以
上継続するとき、ガス欠であると判別することを特徴と
している。

【０００９】

【作用】上記請求項１の冷凍装置によれば、上記目標吐
出管温度算出手段は、上記第２温度センサにより検出さ
れた凝縮温度と上記第３温度センサにより検出された蒸
発温度に基づいて、目標吐出管温度を算出する。そし
て、上記ガス欠判別手段は、上記第１センサにより検出
された上記実測吐出管温度が上記目標吐出管温度算出手
段により算出された目標吐出管温度に基づく上記基準値
を越えるとき、ガス欠であると判別する。したがって、
冷媒量が減少すると、冷媒の循環量が少なくなって、過
熱がつき過ぎ、圧縮機の実測吐出管温度が高くなるの
で、完全にガス欠でなくとも、冷媒量が減少した広い範
囲でガス欠と判別できる。また、完全にガス欠となる前
に冷媒量が減る早期の段階でガス欠を検知でき、ガス欠
気味で能力不足のまま運転するのを防止できる。

【００１０】また、上記請求項２の冷凍装置によれば、
請求項１の冷凍装置において、上記圧縮機の入力電流を
検出する入力電流検出手段を備えて、上記ガス欠判別手
段は、上記入力電流検出手段により検出された上記入力
電流が上記圧縮機の運転周波数に応じた所定値以下のと
き、ガス欠であると判別する。例えば、初めから冷媒量
が少な過ぎるために上記実測吐出管温度があまり上昇せ
ず、上記実測吐出管温度が目標吐出管温度に基づく基準
値を越えない場合でも、圧縮機の入力電流が運転周波数
に応じた所定値以下か否かを監視して、ガス欠を検知で
きる。

【００１１】また、上記請求項３の冷凍装置によれば、
請求項１または２の冷凍装置において、上記電動弁制御
手段は、上記圧縮機の吐出管温度が略一定になるように
上記電動弁を開閉して過熱度制御を行う。そして、上記
ガス欠判別手段は、上記実測吐出管温度が上記目標吐出
管温度を越え、かつ上記電動弁の開度が所定開度以上の
とき、ガス欠であると判別する。すなわち、上記電動弁
制御手段によって、電動弁が開閉制御される場合、上記
実測吐出管温度が目標吐出管温度を越えていても、電動
弁の開度が所定開度未満のときは、冷媒は十分にあるも
のとして、ガス欠と判別しないのである。したがって、
上記電動弁の開閉により吐出管温度を略一定にして過熱
度制御を行う冷凍装置では、上記実測吐出管温度が目標
吐出管温度を越えた場合、電動弁が所定開度未満のとき
は、通常運転状態でガス欠でないと判別するのに対し
て、電動弁が所定開度以上に開いているにもかかわら
ず、過熱がつき過ぎているときは、ガス欠によるものと
判別する。したがって、ガス欠を正確に判別できる。

【００１２】また、上記請求項４の冷凍装置によれば、
請求項１乃至３のいずれか一つの冷凍装置において、所
定の時間を計時するタイマ手段を備えて、上記ガス欠判
別手段は、上記ガス欠の状態がタイマ手段による上記所
定の時間以上継続するとき、ガス欠であると判別する。
したがって、運転状態によって、過渡的にガス欠の条件
となっても、すぐにガス欠と判別することがなく、誤っ
たガス欠検出を防止できる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の冷凍装置を一実施例により
詳細に説明する。

【００１４】図１はこの発明の一実施例の冷凍装置とし
ての空気調和機の回路図を示しており、１は圧縮機、２
は上記圧縮機１に接続された四路弁、３は四路弁２に一
端が接続された凝縮器としての室外熱交換器、４A,４B,
４Cは上記室外熱交換器３の他端に分岐ライン１０A,１
０B,１０Cを介して一端が夫々接続された膨張手段とし
ての電動弁、５A,５B,５Cは上記電動弁４A,４B,４Cの他
端にライン１１を介して一端が夫々接続された蒸発器と
しての室内熱交換器である。上記室内熱交換器５A,５B,
５Cの他端をライン１２,分岐ライン１３A,１３B,１３C
を介して四路弁２に接続している。そして、上記圧縮機
１の吸入側と四路弁２とをライン１４で接続し、そのラ
イン１４にアキュムレータ６を配設している。

【００１５】また、上記空気調和機は、上記圧縮機１の
実測吐出管温度を検出する第１温度センサ２１と、室外
熱交換器３の凝縮温度を検出する第２温度センサ２２
と、各室内熱交換器５A,５B,５Cの蒸発温度を検出する
第３温度センサ２３,２４,２５と、上記第１,２,３温度
センサ２１,２２,２３,２４,２５からの実測吐出管温
度,凝縮温度および蒸発温度を夫々表わす信号を受ける
と共に、電動弁４A,４B,４Cの開閉を制御する制御部７
とを備えている。

【００１６】上記制御部７は、入出力回路とマイクロコ
ンピュータから構成されており、上記凝縮温度,蒸発温
度を表わす信号に基づいて、目標吐出管温度を算出する
目標吐出管温度算出手段としての目標吐出管温度算出部
３１と、上記第１温度センサ２１により検出された実測
吐出管温度と上記目標吐出管温度算出部３１により算出
された目標吐出管温度とに基づいて、ガス欠を判別する
ガス欠判別手段としてのガス欠判別部３２と、上記電動
弁４A,４B,４Cを開閉して、圧縮機１の吐出管温度を略
一定に保って過熱制御を行う電動弁制御手段としての電
動弁制御部３３と、所定の時間を計時するタイマ手段と
してのタイマ部３４とを備えている。

【００１７】上記構成の空気調和機において、冷房運転
を行う場合、四路弁２を実線で示す切り換え位置にし
て、圧縮機１を起動する。そして、上記圧縮機１からの
吐出冷媒を室外熱交換器３、電動弁４A,４B,４C、各室
内熱交換器５A,５B,５C、アキュムレータ６へと回流さ
せる。このとき、上記制御部７の電動弁制御部３３は、
第１温度センサ２１により検出された実測吐出管温度が
略一定になるように電動弁４A,４B,４Cの開度を制御す
る。

【００１８】図４は縦軸を圧力、横軸をエンタルピーと
するモリエル線図を示し、凝縮温度と蒸発温度が与えら
れ、圧縮初めの状態Ａから圧縮機１の特性により決定さ
れる傾きの傾斜特性線をＡ点から延長して、凝縮温度と
交差する点を目標吐出管温度ＳＥＴＤＯとする。すなわ
ち、上記第２温度センサ２２により検出された凝縮温度
をＤＣ、上記第３温度センサ２３,２４,２５により検出
された蒸発温度のいずれか一つをＤＥとすると、目標吐
出管温度ＳＥＴＤＯは、ＳＥＴＤＯ＝ α×ＤＣ＋β×ＤＥ＋γ で求められる。なお、係数α,β,γは、過熱度が一定に
なるように決定する。そして、上記圧縮機１の吐出管温
度が目標吐出管温度ＳＥＴＤＯより低い場合、電動弁４
A,４B,４Cを閉じ、吐出管温度が目標吐出管温度ＳＥＴ
ＤＯより高い場合、電動弁４A,４B,４Cを開くのであ
る。

【００１９】そして、上記目標吐出管温度ＳＥＴＤＯを
用いて、ガス欠検出のための基準値を以下の式により求
める。

【００２０】基準値＝ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２
(ＡＧ２,ＢＧ２：定数) 上記制御部７のガス欠判別部３２は、圧縮機１の入力電
流が運転周波数ＦＯＵＴに応じた所定値以下か否かを判
別すると共に、第１温度センサ２１からの実測吐出管温
度ＤＯが上記基準値を越えたか否かを判別することによ
って、ガス欠の検出処理を行う。

【００２１】以下、上記制御部７のガス欠の検出処理の
動作を図２のフローチャートにしたがって説明する。な
お、このガス欠の検出処理は、所定の間隔毎に繰り返し
処理する。

【００２２】まず、ステップＳ１で圧縮機１が運転中か
否かを判別して、運転中と判別すると、ステップＳ２に
進む。一方、ステップＳ１で運転中でないと判別する
と、ステップＳ１３に進み、タイマＴＧＡＳ１をリセッ
トし、ステップＳ１４でタイマＴＧＡＳ２をリセットし
て、ガス欠の検出処理を終了する。

【００２３】次に、ステップＳ２で運転周波数ＦＯＵＴ
が所定の運転周波数ＦＧＡＳを越えているか否かを判別
して、運転周波数ＦＯＵＴが所定の運転周波数ＦＧＡＳ
を越えていると判別すると、ステップＳ３に進む。そし
て、ステップＳ３で入力電流ＩＩＮが設定値(ＡＧ１×
ＦＯＵＴ＋ＢＧ１)以下と判別すると、ステップＳ４に
進み、タイマＴＧＡＳ１をカウントする。一方、ステッ
プＳ３でで入力電流ＩＩＮが設定値(ＡＧ１×ＦＯＵＴ
＋ＢＧ１)を越えると判別すると、ステップＳ５に進
む。

【００２４】一方、ステップＳ２で運転周波数ＦＯＵＴ
が所定の運転周波数ＦＧＡＳを以下と判別すると、ステ
ップＳ５に進み、タイマＴＧＡＳ１をリセットして、ス
テップＳ６に進む。

【００２５】次に、ステップＳ６で実測吐出管温度ＤＯ
が基準値(ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２)を越えたか否か
を判別して、実測吐出管温度ＤＯが目標吐出管温度(Ａ
Ｇ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２)を越えたと判別すると、ス
テップＳ７に進む。一方、ステップＳ６で実測吐出管温
度ＤＯが基準値(ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２)以下と判
別すると、ステップＳ９に進み、タイマＴＧＡＳ２をリ
セットする。

【００２６】次に、ステップＳ７で電動弁開度ＥＶＭＫ
が所定の開度ＥＶＧＡＳ以上か否かを判別して、電動弁
開度ＥＶＭＫが所定の開度ＥＶＧＡＳ以上と判別する
と、ステップＳ８に進み、タイマＴＧＡＳ２をカウント
する。一方、ステップＳ７で電動弁開度ＥＶＭＫが所定
の開度ＥＶＧＡＳ未満と判別すると、ステップＳ９に進
み、タイマＴＧＡＳ２をリセットして、ステップＳ１０
に進む。

【００２７】そして、ステップＳ１０でタイマＴＧＡＳ
２のカウントが終了したか否かを判別して、タイマＴＧ
ＡＳ２のカウントが終了したと判別すると、ステップＳ
１２に進み、ガス欠を確定する。一方、ステップＳ１０
でタイマＴＧＡＳ２のカウントが終了していないと判別
すると、ステップＳ１１に進む、次に、ステップＳ１１
でタイマＴＧＡＳ１のカウントが終了したか否かを判別
して、タイマＴＧＡＳ１のカウントが終了したと判別す
ると、ステップＳ１２に進み、ガス欠を確定する。一
方、ステップＳ１１でタイマＴＧＡＳ１のカウントが終
了していないと判別すると、このガス検出処理を終了す
る。

【００２８】このように、上記第１センサ２１により検
出された実測吐出管温度ＤＯが、第２温度センサ２２に
より検出された凝縮温度ＤＣと第３温度センサ２３,２
４,２５により検出された蒸発温度のいずれか一つの蒸
発温度ＤＥに基づいて、目標吐出管温度算出部３１によ
り算出された目標吐出管温度ＳＥＴＤＯを越え、かつ、
電動弁４A,４B,４Cの開度ＥＶＭＫが所定の開度ＥＶＧ
ＡＳ以上のとき、ガス欠判別部３２は、ガス欠であると
判別する。したがって、完全なガス欠でなくとも、冷媒
量が減少している広い範囲でガス欠と判別することがで
きる。また、完全にガス欠になる前に冷媒量が少なくな
った早期の段階でガス欠を検知でき、ガス欠気味で能力
不足のまま運転するのを防止することができる。さら
に、上記電動弁４A,４B,４Cが所定開度ＥＶＧＡＳ以上
に開いて、過熱がつき過ぎているとき、ガス欠によるも
のと判別できるので、ガス欠を正確に判別することがで
きる。

【００２９】また、図７は冷媒量と圧縮機１の内部温度
との関係を示し、冷媒量が減少するに従って内部温度は
上昇する。また、上記圧縮機１の内部温度上昇に略比例
して、吐出温度も上昇するが、冷媒量が２５％以下にな
ると、冷媒が少ないために吐出温度は低下する。このた
め、冷媒量が少な過ぎて、実測吐出管温度ＤＯが上昇し
ない範囲では、ガス欠検出ができない。そこで、上記ガ
ス欠判別部３２によって、入力電流検出部８により検出
された入力電流ＩＮＮが圧縮機１の運転周波数ＦＯＵＴ
に応じた所定値以下のとき、ガス欠であると判別するの
である。したがって、例えば、初めから冷媒がゼロのと
きのように、ガス冷媒が少なく実測吐出管温度ＤＯがあ
まり上昇しないような場合でも、圧縮機１の入力電流Ｉ
ＮＮが運転周波数ＦＯＵＴに応じた所定値以下か否かを
監視して、ガス欠を検知することができる。なお、斜線
領域は圧縮機１を保護すべき領域を示している。

【００３０】また、上記制御部７のタイマ部３４のタイ
マＴＧＡＳ１,ＴＧＡＳ２によって、目標吐出管温度算
出部３１により算出された目標吐出管温度ＳＥＴＤＯに
基づく基準値(ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２)を越え、か
つ、電動弁４A,４B,４Cの開度ＥＶＭＫが所定の開度Ｅ
ＶＧＡＳ以上の状態がタイマＴＧＡＳ２によるタイマ時
間以上継続するとき、または、入力電流ＩＮＮが圧縮機
１の運転周波数ＦＯＵＴに応じた所定値以下のガス欠の
状態がタイマＴＧＡＳ１によるタイマ時間以上継続する
とき、ガス欠判別部３２はガス欠であると判別する。し
たがって、運転状態によって、過渡的にガス欠検出の条
件を満足しても、すぐにガス欠と判別することがなく、
誤ったガス欠判別を防止することができる。

【００３１】上記実施例では、この発明の冷凍装置を空
気調和機を例に説明したが、他の冷凍装置に適用しても
よいのは勿論である。

【００３２】また、上記実施例では、膨張手段としての
電動弁４A,４B,４Cを用いたが、これに限らず、膨張手
段はキャピラリチューブ等でもよい。

【００３３】また、上記実施例では、凝縮器として室外
熱交換器３、蒸発器として室内熱交換器５A,５B,５Cを
用いたが、四路弁２を点線で示す切り換え位置にして、
暖房運転を行い、室内熱交換器５A,５B,５Cを凝縮器と
して用い、室外熱交換器３を蒸発器として用いてもよ
い。

【００３４】また、上記実施例では、入力電流検出手段
としての入力電流検出部８を備えて、上記ガス判別手段
としてのガス判別部３２は、圧縮機１の入力電流ＩＮＮ
が所定の値以上が否かを判別したが、入力電流検出手段
はなくともよい。

【００３５】また、上記実施例では、タイマ手段として
のタイマ部３４のタイマＴＧＡＳ１,ＴＧＡＳ２を用い
たが、タイマ手段は設けなくともよい。

【００３６】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の冷凍装置は、圧縮機と、凝縮器と、蒸発器と、上記
凝縮器と上記蒸発器との間に接続された膨張手段と、上
記圧縮機の実測吐出管温度を検出する第１温度センサ
と、上記凝縮器の凝縮温度を検出する第２温度センサ
と、上記蒸発器の蒸発温度を検出する第３温度センサと
を備えた冷凍装置において、目標吐出管温度算出手段
は、第２温度センサにより検出された凝縮温度と第３温
度センサにより検出された蒸発温度に基づいて、目標吐
出管温度を算出すると共に、ガス欠判別手段は、第１セ
ンサにより検出された実測吐出管温度が目標吐出管温度
算出手段により算出された目標吐出管温度を越えると
き、ガス欠であると判別するものである。

【００３７】したがって、請求項１の発明の冷凍装置に
よれば、完全なガス欠でなくとも、冷媒量が減少した広
い範囲でガス欠と判別することができる。また、完全に
ガス欠となる前に冷媒量が減る早期の段階でガス欠を検
知でき、ガス欠気味で能力不足のまま運転するのを防止
することができる。

【００３８】また、請求項２の発明の冷凍装置は、請求
項１の冷凍装置において、上記圧縮機の入力電流を検出
する入力電流検出手段を備えて、上記ガス欠判別手段
は、上記入力電流検出手段により検出された上記入力電
流が上記圧縮機の運転周波数に応じた所定値以下のと
き、ガス欠であると判別するものである。

【００３９】したがって、請求項２の発明の冷凍装置に
よれば、例えば、初めから冷媒量が少な過ぎるために上
記実測吐出管温度があまり上昇せず、上記実測吐出管温
度が目標吐出管温度に基づく基準値を越えない場合で
も、圧縮機の入力電流が運転周波数に応じた所定値以下
か否かを監視して、ガス欠を検知することができる。

【００４０】また、請求項３の発明の冷凍装置は、請求
項１または２の冷凍装置において、上記膨張手段は電動
弁であって、電動弁制御手段は、上記圧縮機の吐出管温
度が略一定になるように上記電動弁を開閉して過熱度制
御を行い、上記ガス欠判別手段は、上記実測吐出管温度
が上記目標吐出管温度を越え、かつ上記電動弁開度判別
手段が上記電動弁の開度が所定開度以上のとき、ガス欠
であると判別するものである。

【００４１】したがって、請求項３の発明の冷凍装置に
よれば、上記電動弁を開閉して過熱度制御を行う冷凍装
置では、実測吐出管温度が目標吐出管温度を越えた場
合、電動弁が所定開度未満のとき、通常運転状態であっ
てガス欠ではないと判別する一方、電動弁が所定開度以
上に開いて、過熱がつき過ぎているとき、ガス欠による
ものと判別することができる。したがって、ガス欠を正
確に判別することができる。

【００４２】また、請求項４の発明の冷凍装置は、請求
項１乃至３のいずれか一つの冷凍装置において、所定の
時間を計時するタイマ手段を備えて、上記ガス欠判別手
段は、上記ガス欠の状態が上記タイマ手段による上記所
定の時間以上継続するとき、ガス欠であると判別するも
のである。

【００４３】したがって、請求項４の発明の冷凍装置に
よれば、所定の時間を計時するタイマ手段を備えて、上
記ガス欠判別手段は、上記ガス欠の状態がタイマ手段の
上記所定の時間以上継続するとき、ガス欠であると判別
する。したがって、運転状態によって、過渡的にガス欠
の条件となっても、すぐにガス欠と判別することがない
ので、誤ったガス欠検出を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の一実施例の冷凍装置の回路
図である。

【図２】図２は上記冷凍装置の制御部のガス欠の検出
処理の動作を示すフローチャートである。

【図３】図３は上記冷凍装置の圧縮機のガス欠ゾーン
を示す図である。

【図４】図４は上記冷凍装置のモリエル線図である。

【図５】図５は上記冷凍装置の圧縮機の運転周波数と
入力電流との特性がガス欠の増大に伴って変化すること
を示す図である。

【図６】図６は上記冷凍装置の冷媒量に対する入力電
流特性が運転状態によってばらつくことを示す図であ
る。

【図７】図７は上記冷凍装置の冷媒量に対する圧縮機
の内部温度の関係を示す図である。

【符号の説明】

１…圧縮機、２…四路弁、３…室外熱交換器、４A,４B,
４C…電動弁、５A,５B,５C…室内熱交換器、６…アキュ
ムレータ、７…制御部、８…入力電流検出部、２１…第
１温度センサ、２２…第２温度センサ、２３,２４,２５
…第３温度センサ、３１…目標吐出管温度算出部、３２
…ガス欠判別部、３３…電動弁制御部、３４…タイマ
部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機(１)と、凝縮器(３)と、蒸発器
(５A,５B,５C)と、上記凝縮器(３)と上記蒸発器(５A,５
B,５C)との間に接続された膨張手段と、上記圧縮機(１)
の実測吐出管温度を検出する第１温度センサ(２１)と、
上記凝縮器(３)の凝縮温度を検出する第２温度センサ
(２２)と、上記蒸発器(５A,５B,５C)の蒸発温度を検出
する第３温度センサ(２３,２４,２５)とを備えた冷凍装
置において、上記第２温度センサ(２２)により検出された凝縮温度と
上記第３温度センサ(２３,２４,２５)により検出された
蒸発温度に基づいて、目標吐出管温度(ＳＥＴＤＯ)を算
出する目標吐出管温度算出手段(３１)と、上記第１センサ(２１)により検出された上記実測吐出管
温度(ＤＯ)が上記目標吐出管温度算出手段(３１)により
算出された上記目標吐出管温度(ＳＥＴＤＯ)に基づく基
準値(ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ＋ＢＧ２)を越えるとき、ガス
欠であると判別するガス欠判別手段(３２)とを備えたこ
とを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】請求項１に記載の冷凍装置において、上
記圧縮機(１)の入力電流を検出する入力電流検出手段
(８)を備えて、上記ガス欠判別手段(３２)は、上記入力
電流検出手段(８)により検出された上記入力電流が上記
圧縮機(１)の運転周波数に応じた所定値以下のとき、ガ
ス欠であると判別することを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の冷凍装置にお
いて、上記膨張手段は電動弁(４A,４B,４C)であって、
上記圧縮機(１)の吐出管温度が略一定になるように上記
電動弁(４A,４B,４C)を開閉して過熱度制御を行う電動
弁制御手段(３３)を備えて、上記ガス欠判別手段(３２)
は、上記実測吐出管温度(ＤＯ)が上記目標吐出管温度
(ＳＥＴＤＯ)に基づく上記基準値(ＡＧ２×ＳＥＴＤＯ
＋ＢＧ２)を越え、かつ上記電動弁(４A,４B,４C)の開度
が所定開度以上のとき、ガス欠であると判別することを
特徴とする冷凍装置。
【請求項４】請求項１乃至３に記載のいずれか一つの
冷凍装置において、所定の時間を計時するタイマ手段
(３４)を備えて、上記ガス欠判別手段(３２)は、ガス欠
の状態が上記タイマ手段(３４)による上記所定の時間以
上継続するとき、ガス欠であると判別することを特徴と
する冷凍装置。